鷹游水岸花園住宅小區(qū)

1、中復(fù)神鷹萬噸碳纖維三期工程基礎(chǔ)、主體工程監(jiān)理細(xì)則1、 工程特點：中復(fù)神鷹萬噸碳纖維三期工程，分為3#碳絲廠房、3#原絲廠房及倉庫。建筑面積共計約3.5萬平方米。3#碳絲廠房分為兩個部分，附屬用房部分為兩層框架結(jié)構(gòu)，碳化部分為一層鋼構(gòu)。3#原絲廠房為局部四層，框架結(jié)構(gòu)，倉庫為一層鋼構(gòu)。廠房類別為丙級，耐火等級為二級。二、監(jiān)理工作流程：1、施工階段質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程：監(jiān)理工程審查有關(guān)施工方案，檢驗進(jìn)場材料及見證取樣送檢并合格。分部分項工程工序施工。監(jiān)理工程師巡視檢查、旁站監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、違章作業(yè)等發(fā)文整改。承包商按要求整改。工序完成后承包商自檢直至合格。承包商填寫工序質(zhì)量報驗單，并附質(zhì)量驗收

2、記錄。監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，直至合格簽署質(zhì)量驗收單。分項、分部工程全部驗收合格轉(zhuǎn)入下一分項分部工程。2、施工階段進(jìn)度控制監(jiān)理工作流程：審查承包商提交進(jìn)度計劃，直至同意執(zhí)行，下達(dá)開工令。審查月進(jìn)度計劃同意后執(zhí)行。如遇干擾計劃執(zhí)行情況以及實際進(jìn)度和計劃有差距，是承包商責(zé)任的監(jiān)理工程師組織協(xié)調(diào)會，排除干擾并通知施工單位采取趕工措施調(diào)整進(jìn)度計劃，經(jīng)審核同意后執(zhí)行，以確保實現(xiàn)總進(jìn)度目標(biāo)。如計劃有拖延為非承包商責(zé)任，并對總工期造成影響，監(jiān)理工程師審批承包商提出的工期索賠及趕工措施或計劃調(diào)整，同意后執(zhí)行新的計劃。3、施工階段造價控制監(jiān)理工作流程：審核圖紙，做好圖紙會審工作，以盡量減少工程量的變更。審核施工單位

3、提出的變更申請合理與否。完成至合同規(guī)定的工程量時，審查已完工程量質(zhì)量符合要求后再簽署付款簽證單。三、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制點：（一）樁基工程1、審查施工組織設(shè)計，檢查施工機具、設(shè)備，施工現(xiàn)場應(yīng)平整、壓實。2、檢查驗收樁的定位放線，并核實水準(zhǔn)點。3、檢查管樁及電焊條產(chǎn)品出廠合格證，并按蘇G03-2002檢查管樁的外觀質(zhì)量及尺寸允許偏差，對不合要求的清理退場。4、錘擊數(shù)及最后三陣貫入度控制：檢查錘擊數(shù)及最后三陣貫入度，并根據(jù)試打樁情況復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要會同有關(guān)部門分析原因進(jìn)行處理后，方可繼續(xù)施工。5、樁平面位置的控制：由于本場地地下可能有未被拆除的障礙物，所以在沉管時特別注意有無被碰偏，如發(fā)

4、現(xiàn)應(yīng)清理障礙后重新放線、沉樁，另施工時復(fù)核樁尖是否移位。6、樁帽和管樁接觸部位必須有富有彈性和韌性的“樁墊”，并應(yīng)在施工過程中及時更換。7、樁的垂直偏差應(yīng)0.5%，須在樁正面架設(shè)經(jīng)緯儀，側(cè)面設(shè)吊錘精心控制，且上、下樁接的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1/1000樁長，且不大于20mm。8、樁接頭應(yīng)分層施焊，確保焊縫焊滿，焊縫等級不低于二級，焊縫余高在0.5mm至2.5mm，焊完后應(yīng)停置8分鐘后再施打，嚴(yán)禁焊好即打。9、錘擊不得偏心，開始打樁時落距應(yīng)小，待入土達(dá)到一定深度且穩(wěn)定后，方可施打。10、成樁質(zhì)量檢測：按規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。（二）人防地下室工程1、人防地下室工程土方的開挖

5、及基坑圍護(hù)施工中應(yīng)采取的控制措施：土方工程開挖前應(yīng)具備下列技術(shù)資料，方可進(jìn)行施工：當(dāng)?shù)貙崪y地形圖（包括測量成果），比例一般為150011000；原有地下管線、構(gòu)筑物的竣工圖；土方施工圖，方格網(wǎng)邊長一般為1020m；橫斷面間距一般為20m，地形復(fù)雜處另增加斷面；工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和氣象資料；平面控制樁和水準(zhǔn)點；施工組織設(shè)計（或施工方案）。以上項應(yīng)由建設(shè)單位向施工單位提供。施工組織設(shè)計由施工單位編制，且經(jīng)上級技術(shù)主管部門批準(zhǔn)，并已得到建設(shè)單位及監(jiān)理單位認(rèn)可?；娱_挖應(yīng)有地面排水措施，防止地面水流入基坑內(nèi)，造成邊坡塌方或地基土結(jié)構(gòu)被破壞。臨時排水設(shè)施應(yīng)盡量與原有排水設(shè)施相適應(yīng)，應(yīng)充分保留利用天然排水

6、溝道，并進(jìn)行必要的疏通；如無天然溝道，則可在場地四周挖排水溝，以攔截附近的地面水。臨時排水溝的縱向坡度應(yīng)根據(jù)地形確定，一般不少于3，平坦地區(qū)不應(yīng)小于2。臨時排水溝的橫斷面應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，按施工期內(nèi)最大流量確定；排水溝的邊坡應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和溝深確定，一般為10.711.5。臨時排水溝的出水口應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離建（構(gòu)）筑物的低洼地點，并保持排水通暢，排水暗溝的出水口處應(yīng)防止凍結(jié)。臨時排水溝不得破壞附近建（構(gòu)）筑物的地基和挖、填方的邊坡，并注意不得損害道路：1)臨時截水溝至挖方邊坡上緣的距離，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)確定，一般不少于3m；2)臨時排水溝至填方坡腳應(yīng)有適當(dāng)距離，溝內(nèi)最高水位低于坡腳至少0.3m。為了阻止地

7、面水流入坑內(nèi)，在開挖基坑時，還可利用挖出之土沿基坑四周或迎水一側(cè)或二側(cè)筑0.50.8m高的土堤截水。在地質(zhì)條件復(fù)雜（如邊坡上有滯水層或坡腳處地下水位較高等）有可能發(fā)生滑坡、坍塌地段施工，應(yīng)由設(shè)計部門專門作出排水方案設(shè)計。開挖低于地下水位的基坑時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料、挖方尺寸和防止地基土結(jié)構(gòu)遭受破壞等，選用集水坑降水、井點降水或兩者相結(jié)合等措施降低地下水位，使地下水位經(jīng)常低于開挖底面不少于0.5m?；油练綉?yīng)分層均衡向下開挖，根據(jù)開挖方式和機具，合理確定每層挖掘深度。人力開挖可根據(jù)運土工具、裝土方法和挖掘方法控制在1.0m左右；機械開挖可根據(jù)所選挖掘機的類別與型號的經(jīng)濟挖深確定，但至少應(yīng)離樁

8、頂標(biāo)高約1.0m以上，由人工開挖進(jìn)行修坡與清底。當(dāng)土質(zhì)好時，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。在可能的條件下，挖出的土方應(yīng)及時運走（應(yīng)提前確定好堆土地點，并備足運土車輛）。如不能運走，應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。棄土堆應(yīng)連續(xù)堆置，其頂面應(yīng)向外傾斜，防止山坡水流入挖方場地。2、人防地下室混凝土施工時的監(jiān)控措施：施工準(zhǔn)備階段：認(rèn)真審核施工組織設(shè)計，選擇經(jīng)濟合理的施工方案，特別是地下室挖土、基坑排水、混凝土澆筑等，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，做好技術(shù)交底。原材料檢驗：各項指標(biāo)必須符合有關(guān)

9、標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)備足材料，妥善保管，按品種分別堆放。需用工具、機械設(shè)備配備齊全，經(jīng)試驗檢修后備用。模板工程：模板宜用組合鋼?；蚰灸?，板面應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，有足夠的強度和剛度。模板組合、立模、支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定，有足夠的剛度，裝拆方便，可承受混凝土拌和物的側(cè)壓力、振搗時的震動力及必不可少的施工荷重。采用對拉螺栓固定模板時，應(yīng)在預(yù)埋螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，其直徑一般為80-100mm至少一環(huán)，具體環(huán)數(shù)由設(shè)計決定。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響較大，混凝土早期脫水或養(yǎng)護(hù)過程中缺少必要的水分和溫度，則抗摻性大幅度降低，甚至完全喪失，因此，當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝（約澆灌后4-6h）即應(yīng)開始澆

10、水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。防水混凝土因?qū)︷B(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模，拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15-20，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。防水混凝土工程的地下結(jié)構(gòu)部分，拆模后應(yīng)及時回填土，以利于混凝土后期強度的增長及獲得預(yù)期的抗?jié)B性能。施工縫：1)施工縫留設(shè)：施工縫是防水混凝土的薄弱部位之一，應(yīng)盡量不留或少留，底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。墻體一般不應(yīng)留垂直施工縫，如必須留設(shè)，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)的變形縫處。水平施工縫應(yīng)留在距離底板而不小于200mm處，施工縫應(yīng)做成凸縫、階形縫或加止水帶。2)施工縫處理：混凝土施工縫表面在澆筑混凝土前應(yīng)清除浮渣、鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r用水沖洗干凈

11、并保持濕潤，先鋪一層20-25mm厚的水泥砂漿（材料和水灰比應(yīng)與混凝土相同）后再澆筑混凝土。特殊部位的防水做法：1)預(yù)埋件的防水做法：埋件錨筋末端加焊止水鋼板。2)穿墻套管防水做法：A、套管加焊止水環(huán)、套管與止水環(huán)應(yīng)滿焊嚴(yán)密，套管位置應(yīng)安裝正確，管道與套管間孔隙用防水材料填嵌密實。B、穿墻管埋設(shè)：在管道四周直接加焊止水環(huán)。3、預(yù)防人防地下室混凝土裂縫的措施：審查施工單位提交的施工組織設(shè)計或施工方案時，應(yīng)要求其中有控制混凝土裂縫的措施。在施工中應(yīng)從以下方面要求施工單位對混凝土裂縫進(jìn)行控制：材料方面：1)合理確定混凝土的配合比。應(yīng)多用骨料，少用粉料；要選用高等級低水化熱的水泥，如礦渣水泥，以減少水

12、泥用量和水化熱。2)嚴(yán)格控制混凝土坍落度。坍落度應(yīng)控制在140±20mm的范圍，并合理設(shè)計泵管路線，減少泵送長度。3)適當(dāng)降低砂率，以減小混凝土的收縮。砂率宜控制在40%以內(nèi)。嚴(yán)禁使用細(xì)砂。4)合理選用外加劑。混凝土應(yīng)選用減水率高、可泵性好，并對混凝土收縮影響不大的外加劑。外加劑減水率不應(yīng)低于8%。5)控制混凝土摻合料摻量。通過實踐，摻合料摻量宜控制在6%-8%之間，墻體混凝土中最好不要摻。施工方面：1)將墻體、柱子與頂板分開澆筑，即分兩次澆搗。這樣既便于墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)，又減少了頂板與柱、墻相交處產(chǎn)生的收縮裂縫。2)保證混凝土的連續(xù)澆筑。A、泵送混凝土中所用外加劑應(yīng)有緩凝作用，一旦

13、混凝土供應(yīng)不上，不致于形成冷縫。B、在確定混凝土運輸車輛數(shù)量時，應(yīng)考慮多條運輸路線，以防止交通出現(xiàn)擁堵的意外情況，確?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)。C、要準(zhǔn)備混凝土輸送泵的備用配件，出現(xiàn)故障，及時搶修。D、應(yīng)在施工方案中考慮，一旦混凝土澆搗過程中發(fā)生意外停歇且時間過長時，應(yīng)采取接漿處理等應(yīng)急措施。3)在混凝土澆搗前，應(yīng)先將模板澆水濕透，避免模板過多吸取混凝土中的水分；在混凝土澆搗過程中，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行振搗，避免過振。4)混凝土在初凝之后、終凝之前，必須用木蟹進(jìn)行兩次收光壓抹處理，以提高混凝土表面的抗裂能力。5)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)高度重視，并嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行操作。A、混凝土澆搗后，12h內(nèi)應(yīng)對混凝土加以覆蓋

14、和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)時間一般不宜少于14d。B、當(dāng)不能保證澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土處于濕潤狀態(tài)時，必須在混凝土表面覆蓋塑料薄膜。C、在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進(jìn)行后續(xù)工序的施工。6)控制好拆模時間。必須按現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意拆模。防止過早拆模引起混凝土損傷。不得因模板周轉(zhuǎn)的需要而提前拆模。自然因素方面：合理規(guī)劃施工進(jìn)度，盡可能避免在夏季高溫季節(jié)施工。若不可避免時，可采取以下措施：1)控制予拌混凝土進(jìn)場的溫度。一般應(yīng)控制在80以內(nèi)。2)同時減少泵送混凝土的水份蒸發(fā)而產(chǎn)生坍落度的損失。4、主體工程控制措施：模板分項控制要求：主控項目是安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層模板支架時，下層樓板應(yīng)具有

15、承受上層荷載能力，檢查模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案，在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、表面平整度及預(yù)留孔洞位置是否正確。底模及其支架拆除時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，未經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收同意，不得隨意拆除。鋼筋分項工程主控項目是原材料進(jìn)場時按規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后準(zhǔn)予使用。對鋼筋外觀質(zhì)量全數(shù)檢查。在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收，檢查受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計要求，鋼筋的連接方式接頭位置、數(shù)量，接頭面積、間距是否符合施工規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)混凝土澆灌主控項目是水泥、沙石進(jìn)場時按規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后準(zhǔn)予使用。不同批次水泥，不得混合使用。水泥

16、存放出廠超過三個月，應(yīng)重新進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真檢查商品混凝土廠家提供的質(zhì)保資料?；炷了鶕酵饧觿?yīng)進(jìn)行化驗，拌制混凝土應(yīng)采用飲用水?；炷翝仓皯?yīng)進(jìn)行開盤鑒定，沙石過磅計量。本工程監(jiān)理人員應(yīng)到商品混凝土廠家抽查，以嚴(yán)格按照配合比控制施工用量。澆筑過程中，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)量、安全、技術(shù)人員參加，按施工方案澆筑，做好砼試塊，每一層同一配合比取樣不得少于一次，每層同一配合比混凝土每100m3時，取樣不得少于一次，其取樣和留置標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)符合驗收規(guī)范的要求，并增設(shè)一組試塊，以測定混凝土早期強度以盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷。砌體磚筑主項項目是磚進(jìn)場時按批次數(shù)量抽樣復(fù)試合格后準(zhǔn)予使用，

17、砌筑砂漿、配比按檢測中心所出報告嚴(yán)格控制。砌體砌筑重點檢查磚墻垂直度、平整度、軸線尺寸、拉結(jié)筋的擱置、砂漿飽滿程度、磚縫厚度等，對砌筑洞口尺寸大于300mm時應(yīng)按強制性條文執(zhí)行采取相應(yīng)措施，保證砌體質(zhì)量。水、電、暖、管線予埋、予留槽等在施工中一起檢查驗收。主體結(jié)構(gòu)施工中，注意檢查安全防護(hù)措施，高空作業(yè)一定要注意操作人員的安全臨邊作業(yè)的安全防護(hù)。（三）主體工程1、模板工程模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)

18、方案執(zhí)行。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。無論是采用何種材料制作的模板，其接縫都應(yīng)保證不漏漿。木模板澆水濕潤有利于接縫閉合而不致漏漿，但因澆水濕潤后膨脹，木模板安裝時的接縫不宜過于嚴(yán)密。模板內(nèi)部和與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，以避免夾渣等缺陷。對跨度較大的現(xiàn)澆砼梁、板，要考慮到自重的影響，在滿足設(shè)計起拱值同時，還要適度起拱保證構(gòu)件的形狀和尺寸，起拱高度當(dāng)設(shè)計無具體要求時宜為跨度的1/10003/1000。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，在同一檢驗批內(nèi)，按標(biāo)準(zhǔn)抽查。為保證本工程結(jié)構(gòu)安

19、全和使用功能，模板拆除其砼強度必須滿足驗收規(guī)范主控項目要求。剪力墻砼強度的模板拆除必須避免構(gòu)件缺棱掉角和表面損傷，應(yīng)避免模板拆除時傾砸模面或模板及支架集中堆放可能造成樓板或其他構(gòu)件的裂縫等損傷。模板安裝檢查下列模板安裝容許偏差項目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板安裝的容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法軸線位移墻、柱、梁5尺量檢查標(biāo) 高±5用水準(zhǔn)儀和尺量檢查截面尺寸墻、柱、梁+4、-5尺量檢查表面平整度5用2m靠尺和契形塞尺檢查 每層垂直度3用2米托尺檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查預(yù)留洞中心線10拉線和尺量檢查2、鋼筋工程在施工過程中，當(dāng)施工單位缺乏設(shè)計所要求的鋼筋

20、品種、級別或規(guī)格時，可進(jìn)行鋼筋代換，但必須辦理設(shè)計變更文件。在澆筑砼之前，施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員應(yīng)填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄，并報監(jiān)理審查，其隱蔽工程驗收內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。對進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定認(rèn)真檢查，鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，以及局部縮徑和機械損傷等缺陷。對進(jìn)場的鋼筋除隨批量檢驗出廠合格、出廠檢驗報告外，還必須從每批不大于60t，冷軋扭鋼筋及預(yù)應(yīng)力用各種鋼絲為不大于10t的鋼筋中任選兩根鋼

21、筋，端頭截去500mm后，每根各截去長500mm作拉伸，切去300mm作為冷彎試件。當(dāng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，材料進(jìn)場報驗監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用；如不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用到工程上。鋼筋的彎鉤和彎折加工應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求和驗收規(guī)范規(guī)定，采用HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤。其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分

22、長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；箍筋彎鉤的彎折角度因本地為7°遠(yuǎn)震設(shè)防地區(qū)，故應(yīng)設(shè)置135彎鉤，其平直部分長不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭，焊接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一級向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。接頭連接區(qū)段

23、的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值，其接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：對梁類、板類及剪力墻類構(gòu)件不宜大于25%；對柱內(nèi)構(gòu)件不宜大于50%。在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求配置箍筋。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋

24、安裝容許偏差項目的檢查，見下表：項 目允許偏差（mm）檢 查 方 法網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值骨架長±10尺量檢查寬、高±5受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其最大值受力鋼筋排距±5尺量兩端中間各一點取其最大值箍筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋彎起點位移20尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查焊接預(yù)埋件水平高差+3.0尺量檢查受力鋼筋保護(hù)層柱、梁±5尺量檢查板±33、砼工程水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性

25、及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批抽樣不少于一次。普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53、普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。砼所用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對砼實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板

26、厚的1/3，且不得超過40mm。結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于1組；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于1次；每一樓層同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案

27、執(zhí)行。砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)；砼澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d；對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)；砼養(yǎng)護(hù)用水同拌制砼水；砼強度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。因本工程已接近深秋，所以當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。對已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新驗收。現(xiàn)澆砼構(gòu)件的容許偏差項目的檢查按下表進(jìn)行：項 目允許偏差（mm）檢 查 方 法軸線位移8尺量檢查標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查全高±30截面尺寸±8、-5尺量檢查柱墻垂直度層高8用2m托線板檢查全高10預(yù)留洞中心線15拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓中