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1、精品文檔塑鋼門窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、總則 為了提高塑鋼門窗安裝工程施工質(zhì)量, 加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量、 材 料、安全文明、環(huán)??刂?,嚴(yán)格遵循工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文施工, 認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范,制定了本工藝標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍2.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本企業(yè)新建、擴(kuò)建、改建和既有建筑的塑 鋼門窗工程的施工及質(zhì)量驗(yàn)收。2.2 本工藝標(biāo)準(zhǔn)作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001 和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 配套使用。2.3 塑鋼門窗安裝工程的施工除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國(guó)家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。3、一般規(guī)
2、定3.1 塑鋼門窗安裝前,應(yīng)對(duì)門窗洞口尺寸和標(biāo)高尺寸進(jìn)行復(fù)核。3.2 塑鋼門窗工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:3.2.1 混凝土預(yù)埋磚,預(yù)埋件和錨固件。3.2.2 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。3.3 建筑外門窗的安裝必須牢固;門窗框與墻面的固定要按要求 埋設(shè)預(yù)埋件, 在砌體上安裝門窗必須設(shè)置混凝土預(yù)制磚, 嚴(yán)禁用射釘 固定。3.4 塑鋼門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工,按照尺寸留設(shè)洞 口,安裝后洞口每側(cè)有 5mm 的間隙,不得采用邊安裝邊砌口或先安 裝后砌口的方法施工。3.5 塑鋼門窗組合時(shí),其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。3.6 立門窗樘前,應(yīng)核對(duì)門窗樘的型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)啟方向、安
3、裝 位置及連接方式等, 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 門樘下口的鋸口線應(yīng)與樓地面 標(biāo)高相同。3.7 塑鋼門窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無(wú)倒 翹、回彈現(xiàn)象, 推拉門窗扇必須有防脫落措施,門窗扇的安裝應(yīng)在室 內(nèi)、外裝修基本完成后進(jìn)行。3.8 塑鋼下滑道要設(shè)瀉水孔,以便排水,推拉窗扇上口要設(shè)止卸 塊,兩側(cè)框要有防撞塊,下槽口兩端要加設(shè)橡膠角墊,并用玻璃膠滿 打,推拉窗扇下的滑輪應(yīng)安裝在同一條直線上。3.9 塑鋼門窗的抗風(fēng)壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能 均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,滿足使用要求。3.10 選用材料除不銹鋼外,應(yīng)注意防腐處理,不允許與塑鋼型 材發(fā)生接觸腐蝕; 嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與
4、墻體之間的填塞材料, 宜 使用發(fā)泡聚氨脂。3.11 門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固,需用耐腐蝕的填充材料使連接部位 密封、防水。3.12 墻體與連接件、連接件與門窗框的連接方式,可按下列情 況確定:3.12.1 連接件焊接連接:適用于鋼結(jié)構(gòu)。3.12.2 預(yù)埋件連接:適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3.12.3 燕尾鐵連接:適用于磚墻結(jié)構(gòu)。3.12.4 金屬膨脹螺栓連接:適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚墻結(jié)構(gòu)。3.13 塑鋼門窗框與洞口墻體之間應(yīng)采用柔性連接,其間隙可用 礦棉條、玻璃棉氈條分層、發(fā)泡聚氨脂填塞,縫隙兩側(cè)采用木方留 5-8mm 的槽口,用防水密封材料嵌填、封嚴(yán)。3.14 塑鋼門窗框 (扇)不應(yīng)用酸性或堿性制劑
5、清洗, 也不能用鋼刷 刷洗,可用水或中性洗滌劑充分清洗。3.15 塑鋼推拉門窗扇開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于 100N 。3.16 塑鋼門窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應(yīng)安裝完好,不得脫 槽。3.17 上玻璃膠條時(shí)應(yīng)將膠條切成四段,在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。3.18 塑鋼門窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固,位置端正,使用 靈活。3.19 塑鋼門窗檢驗(yàn)批的劃分: 同一品種、類型和規(guī)格的塑鋼門窗每 100 樘應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn) 批,不足 100 樘也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。3.20 塑鋼門窗每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查 5,并不得少于 3 樘,不 足 3 樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查;高層建筑的外窗,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查 10, 并不得少于 6
6、 樘,不足 6 樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。4、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備:4.1.1 塑鋼門窗安裝前,應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙,核實(shí)門窗洞口位置 洞口尺寸,檢查門窗的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,如圖紙 對(duì)門窗框位置無(wú)明確規(guī)定時(shí), 施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情 況,作統(tǒng)一交底,明確開(kāi)向、標(biāo)高及位置 (墻中、里平或外平等 )。4.1.2 安裝門窗框前,墻面要先沖標(biāo)筋,安裝時(shí)依標(biāo)筋定位。4.1.3 二層以上建筑物安裝門窗框時(shí),上層框的位置要用線墜等 工具與下層框吊齊、對(duì)正; 在同一墻面上有幾層窗框時(shí),每層都要拉 通線找平窗框的標(biāo)高。4.1.4 門窗框安裝前,應(yīng)對(duì) +50cm 線進(jìn)行檢查,并找好窗邊垂直 線及
7、窗框下皮標(biāo)高的控制線,在可能的情況下,拉通線,以保證門窗 框高低一致。4.1.5 制訂該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì) 量的措施。4.2 材料要求:4.2.1 塑鋼門窗的制作和安裝必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)圖集要求選料和制作;窗型材壁厚1.2mm,門型材壁厚1.5mm,不得用小料代替 大料,不得用塑料型材代替塑鋼型材。4.2.2 塑鋼型材表面應(yīng)經(jīng)過(guò)處理,表觀應(yīng)光滑、色彩統(tǒng)一。4.2.3 塑鋼門窗的密封材料,可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨 酯膠、丙烯酸等;密封條可選用橡膠條、橡塑條等。4.2.4 下料切割的截面應(yīng)平整、干凈、無(wú)切痕、無(wú)毛刺。4.2.5 下料時(shí)應(yīng)注意同一批料要一次下齊,并要求表
8、面氧化膜的 顏色一致,以免組裝后影響美觀。4.2.6 一般推拉門、窗下料時(shí)宜采用 45°角切割;其他類型采用 哪種方式,則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。4.2.7 窗框下料時(shí),要考慮窗框加工制作的尺寸,應(yīng)比已留好的 窗洞口尺寸每邊小20-25mm (此法為后收口方法)或 58mm (采 用膨脹螺絲固定門窗) ,窗框的橫、豎料都要按照這個(gè)尺寸來(lái)裁切, 以保證安裝合適。4.3 主要機(jī)具:4.3.1 施工工具:切割機(jī)、小型電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、 打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。4.3.2 質(zhì)量檢測(cè)工具:線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。4.4 作業(yè)條件:4.4.1 塑鋼門窗安裝工程
9、應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收合格后,方 可進(jìn)行施工。4.4.2 彈出樓層軸線或主要控制線 (如 50cm 線),并對(duì)軸線、 標(biāo)高 進(jìn)行復(fù)核。4.4.3 預(yù)留鐵腳孔洞或預(yù)埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對(duì)無(wú)誤。4.4.4 塑鋼門窗及其配件、 輔助材料已全部運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng), 數(shù)量、 規(guī)格、質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求。4.4.5 管理人員已進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。5、操作工藝5.1 工藝流程:塑鋼門窗安裝工藝流程5.2操作工藝:521立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號(hào)、門窗框規(guī)格、門扇開(kāi)啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等, 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在洞口上彈出立口的安裝線,照線立口。5.2.2預(yù)先檢查門
10、窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。5.2.3塑鋼門窗框安裝時(shí)用木楔臨時(shí)固定,待檢查立面垂直、左 右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨固板固定在 門窗洞口內(nèi)。5.2.4塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠,門窗框的鐵腳至 框角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm。5.2.5塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、 燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法:當(dāng)洞口為磚砌體時(shí),不得采用射釘固定。5.2.6 帶型窗、大型窗的拼接處,如需設(shè)角鋼或槽鋼加固,則其 上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接,預(yù)埋件可按每 1000mm 間距在洞口內(nèi) 均勻設(shè)置。5.2.7 塑鋼門、
11、窗框與洞口的間隙,應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條 分層填塞,縫隙表面留 5-8mm 深的槽口嵌填密封材料。5.2.8 塑鋼門、窗扇安裝前須進(jìn)行檢查,翹曲超過(guò) 2mm 的經(jīng)處 置后才能使用。5.2.9 推拉門、窗扇的安裝:將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇, 先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi),自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道 內(nèi),然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。5.2.10 平開(kāi)門、窗扇的安裝:先把合頁(yè)按要求位置固定在塑鋼門、 窗框上,然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定,調(diào)整合適后,再將門、 窗扇固定在合頁(yè)上,必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上。5.2.11 地彈簧門扇安裝: 先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面內(nèi), 澆筑混 凝土使
12、其固定: 主機(jī)軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上, 主機(jī)表面 與地面齊平,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上, 最后調(diào)整門扇間隙及門窗開(kāi)啟速度。5.2.12 安裝門窗扇時(shí),扇與扇、 扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙,一 般情況下,留縫限值w 2mm,無(wú)下框時(shí)門扇與地面間留縫 4-8mm ;5.2.13 塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、 鋁拉鉚釘來(lái)進(jìn)行 固定,因此在門、窗的連接部位均需進(jìn)行鉆孔:鉆孔前,應(yīng)先在工作 臺(tái)或鋁型材上畫(huà)好線,量準(zhǔn)孔眼的位置,經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后再進(jìn)行鉆孔; 鉆孔時(shí)要保持鉆頭垂直。5.2.14 塑鋼門、窗交工之前,應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉, 如 果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z
13、痕,宜用香蕉水清洗干凈。5.2.15 塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭, 均需注入密封 膠,并隨時(shí)將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。5.2.16 安裝五金配件時(shí), 應(yīng)先在框、 扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼,然后用配套的自攻螺釘擰入,嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。5.2.17 門鎖安裝,應(yīng)在門扇合頁(yè)安裝完后進(jìn)行。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控項(xiàng)目:6.1.1 塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向安 裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求: 塑鋼門窗 的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法: 觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、 性能檢測(cè)報(bào)告、 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告:檢
14、查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.1.2 塑鋼門窗框的安裝必須牢固;預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè) 方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:手扳檢查:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.1.3 塑鋼門窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無(wú) 倒翹;推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗(yàn)方法:觀察;開(kāi)啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。6.1.4 塑鋼門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝 應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗(yàn)方法:觀察;開(kāi)啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。6.2 一般項(xiàng)目:6.2.1 塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致,無(wú)銹蝕; 大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷;漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。檢驗(yàn)方法:觀察。6.2.2
15、塑鋼門窗推拉門窗扇開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于 100N 。 檢驗(yàn)方法:用彈簧秤檢查。6.2.3 塑鋼門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿,并采用密封膠 密封;密封膠表面應(yīng)光滑、順直,無(wú)裂紋。檢驗(yàn)方法:觀察;輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.2.4 塑鋼門窗扇的橡膠密封條和毛氈密封條應(yīng)安裝完好,不得脫槽。檢驗(yàn)方法:觀察;開(kāi)啟和關(guān)閉檢查。625有排水孔的塑鋼門窗,排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法:觀察。6.2.6塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的6.2.6規(guī)塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表6.2.6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方1門窗槽口 寬度、高 度<1500mm1.5用
16、鋼尺檢查1500mm22門窗槽口 對(duì)角線長(zhǎng) 度差<2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂 直度2.5用垂直檢測(cè)尺檢杳4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢杳5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6:門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗相鄰扇高度 差4用鋼尺檢查8推拉門窗相鄰扇高度 差1.5用鋼直尺檢查6.3資料核查:塑鋼門窗工程驗(yàn)收前,應(yīng)提供下列文件和記錄;6311門窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。6.3.2材料(鋁材、小五金等)的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn) 場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。6.3.3 特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。6.3.4 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.3.4.
17、1 預(yù)埋件和錨固件。6.3.4.2 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。6.3.5 建筑外墻窗的抗風(fēng)壓性能、 空氣滲透性能和雨水滲漏性能。6.3.6 檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄。6.3.7 施工記錄。6.4 觀感核查: 塑鋼門窗分項(xiàng)工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)對(duì)該分項(xiàng)工程的觀感作出總體評(píng) 價(jià)。6.4.1 塑鋼門窗安裝正確,符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。6.4.2 門窗框 (扇 )安裝牢固,無(wú)變形、翹曲、竄角現(xiàn)象。6.4.3 門窗框 (扇)割角、拼縫嚴(yán)密,橫平、豎直、表面平整潔凈, 無(wú)劃痕碰傷,無(wú)銹蝕。6.4.4 門窗扇縫隙均勻、平直、關(guān)閉嚴(yán)密,開(kāi)啟靈活。6.4.5 合頁(yè)、拉手、插銷、門鎖等小五金附件齊全,位置統(tǒng)一, 安裝牢固,使
18、用靈活。6.4.6 門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí), 涂膠表面平整、 光滑、 無(wú)裂縫,厚度均勻無(wú)氣孔。7、成品保護(hù)7.1 塑鋼門窗應(yīng)用無(wú)腐蝕性的軟質(zhì)材料包嚴(yán)扎牢,放置在通風(fēng)干 燥的地方,嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。 ;7.2 塑鋼門窗應(yīng)盡量在室內(nèi)存放,堆放時(shí)嚴(yán)禁平放,必須豎放, 其傾斜度不小于 75 度,露天存放時(shí),下部應(yīng)墊高 100mm 以上,上 面應(yīng)覆蓋篷布保護(hù),防止日曬雨淋。7.3 嚴(yán)禁利用塑鋼門窗搭設(shè)腳手板及懸吊重物,以防損壞。7.4 在施工過(guò)程中不得損壞塑鋼門窗上的保護(hù)膜,人工搬運(yùn)門窗 時(shí),應(yīng)輕拿緩放,不準(zhǔn)用杠棒穿入框內(nèi)扛抬,嚴(yán)禁撬、甩、丟、摔。7.5 加強(qiáng)工人責(zé)任心,搬運(yùn)架板、材料時(shí)不得碰撞門框,并隨時(shí)擦凈塑鋼門窗框 (扇)表面上沾污的水泥砂漿,以免腐蝕塑鋼材質(zhì)。7.6 嚴(yán)禁從已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模
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