人工挖孔樁監(jiān)理質(zhì)量控制措施(共15頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上人工挖孔樁監(jiān)理實施細(xì)則一、 人工挖孔樁的特點 1、人工挖孔樁屬于非擠土或少量擠土樁，施工時基本無噪聲，無振動，無地面隆起或側(cè)移，也無濃煙排放，因而對環(huán)境影響小，對周圍建筑物、路面或地下設(shè)施等危害??； 2、可根據(jù)土層分布情況任意變化樁長，容易適應(yīng)持力層面高低不平的變化； 3、可采取擴(kuò)大底部的型式，更好地發(fā)揮樁端土的作用，這是其他任何樁型所不能做到的； 4、樁身剛度大，除能承受較大的豎向荷載外，還能承受較大的橫向荷載，增強(qiáng)建筑物的抗震能力，并能有效地充當(dāng)坡地抗滑樁、堤岸支護(hù)樁以及地鐵或建筑物基坑開挖的支護(hù)樁，還可在基坑開挖后繼續(xù)作為地下室的承重墻等永久性結(jié)構(gòu)使用。 5、對

2、樁的沉降及其對鄰樁和周圍地面的影響，其估算也較常規(guī)中等直徑樁更為簡便。 6、可穿過各種軟、硬夾層，也可將樁端置于堅實土層或嵌入基巖。 7、施工設(shè)備比較簡單、輕便，可用簡單設(shè)備完成單樁承載力極大的樁。 8、對樁所穿越土層的性質(zhì)均可用樁孔排出的土進(jìn)行鑒別驗證。當(dāng)挖孔時，工程技術(shù)人員便可以下孔直接檢查樁端土的性質(zhì)，或做必要的原位測試。二、監(jiān)理工作的方法及措施 （一）、人工挖孔灌注樁的事前監(jiān)理 1、與有關(guān)部門對紅線內(nèi)控制點進(jìn)行復(fù)測并以此作為基礎(chǔ)復(fù)核各樁位。 2、結(jié)合前期地質(zhì)勘察報告及季節(jié)施工特點，審查施工組織設(shè)計方案。 3、召開工地第一次會議，明確各方面負(fù)責(zé)人及聯(lián)絡(luò)方式。 4、研究工程地質(zhì)勘察報告、樁

3、基施工圖。消化施工圖紙，了解設(shè)計要點及意圖，了解該場地有無暗埋電纜、給排水管及通信線網(wǎng)等問題以便作好遷移及預(yù)防措施。當(dāng)?shù)貙訌?fù)雜，起伏變化較大，成孔要穿越多種土層，甚至穿越含水流砂層，對施工場地進(jìn)行補勘，摸清每根樁下土層分布和地下水分布情況，以便采取相應(yīng)的技術(shù)措施和安全措施。 5、組織施工圖紙會審、技術(shù)交底、安全交底會議。 6、審核承建單位的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。 7、檢查工地臨時設(shè)施情況，是否符合文明施工要求。 8、樁凈距小于2倍樁徑且小于25m時，應(yīng)間隔挖排樁跳挖的凈距不得小于4，5m，土石方堆放應(yīng)距孔lm以外。 9、孔內(nèi)照明通風(fēng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，用電裝置中須附有漏電開關(guān)。 10、檢查水

4、泥、砂、石，鋼筋質(zhì)量以及儲存、供應(yīng)情況。檢查混凝土配合比、試壓資料并進(jìn)行現(xiàn)場試拌； 11、檢查施工設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜，應(yīng)先試成孔。（二）、原材料與樁身的質(zhì)量監(jiān)理 1、水泥：水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。 現(xiàn)場見證人按國標(biāo)CECS40-92進(jìn)行取樣送檢。對所用水泥應(yīng)檢驗其安定性和強(qiáng)度。有要求時，尚應(yīng)檢驗其他性能。要求工地樁心砼用水泥采用同一品牌。2、砂石：外觀檢查含泥率及石片、石皮、風(fēng)化石的含量?，F(xiàn)場見證人按國標(biāo)JG

5、J52-92和JGJ53-92進(jìn)行取樣、送檢、評判，符合設(shè)計、規(guī)范要求才可以使用。 3、鋼筋：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐(批)號及直徑d分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢查出廠合格證，并要求選用甲方、設(shè)計選定的規(guī)格產(chǎn)品，見證人現(xiàn)場取樣送檢，有焊接時必須提供試件，按國標(biāo)GB1499-91進(jìn)行評判，合格后才能使用。4、水：建議砼攪拌使用自來水，不得采用海水拌制。5、樁身檢

6、測：根據(jù)設(shè)計要求，對于樁身砼質(zhì)量除了采用隨機(jī)抽樣的辦法對砼標(biāo)號進(jìn)行檢驗之外，并采用其他檢測手段進(jìn)行檢測。具體采用何種手段和檢測數(shù)量由質(zhì)監(jiān)、建設(shè)單位、設(shè)計、施工和監(jiān)理多方會議上決定。（三）、人工挖孔灌注樁施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理 1、復(fù)查測量放線、標(biāo)高、井圈中心誤差20mm，井圈高出地面150200mm。2、 抽查孔徑、垂直度及護(hù)壁施工質(zhì)量。 3、在平地試拼護(hù)壁模板，檢查是否牢固，同時度量上口和下口周長，是否與設(shè)計相符。在孔內(nèi)拼好模板后，各拼縫處要加支撐，下底要打鋼筋頭或木樁固定。檢查與樁中心線的尺寸是否正確。4、護(hù)壁砼要根據(jù)試配配合比進(jìn)行配料，采用集中攪拌形式并用竹桿和鋼筋仔細(xì)插搗密實，護(hù)壁拆摸時

7、間不得短于15小時。5、樁中心距為4-5M的小樁應(yīng)采取跳挖的方式，不要同時施工。一旦開挖后孔內(nèi)不得積水，以防導(dǎo)致鄰樁坍孔。6、每日完工前，應(yīng)對下部土質(zhì)用鋼釬作品字勘探，以判斷有無地質(zhì)變化，開挖過程中每0.5M應(yīng)進(jìn)行一次釬探。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告。7、第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高于地面0.3M，大孔（2.2M）上的卷揚機(jī)架底座要牢固。孔四周要有安全蓋板，卷揚機(jī)手戴的安全帽必須系扣防脫，裝土?xí)r桶內(nèi)土只準(zhǔn)裝2/3高度。每日挖土必須外運。8、下孔人員必須佩帶安全帽和系安全帶。安全帶接繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松放。上下孔必須使用軟爬梯，軟爬梯應(yīng)與護(hù)壁上預(yù)留的6連接鋼筋進(jìn)行捆扎，防止擺幅過大，工人不得手爬腳踩護(hù)

8、壁節(jié)或乘坐吊桶上下。9、萬一遇到淤泥及流砂層，應(yīng)預(yù)先備有稻草竹簾等應(yīng)急材料，由熟練工人下井處理，要特別注意安全。 10、檢查抽水情況。在混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期間，若孔底有水，應(yīng)不停地抽水，否則孔底土體受水浸蝕，含水量增加，內(nèi)聚力降低，此后再抽干積水，則孔護(hù)壁周圍土層內(nèi)會產(chǎn)生水壓力差，嚴(yán)重影響土體的邊坡穩(wěn)定，造成樁孔周圍土體塌方。嚴(yán)重的塌方，會造成剛澆灌的護(hù)壁崩塌。 11、督促承建單位邊挖土，邊檢查，除檢查孔徑幾何尺寸，垂直度及護(hù)壁質(zhì)量外，還應(yīng)對照地質(zhì)資料，核對孔底土質(zhì)，使每次挖進(jìn)深度小于該土層土體穩(wěn)定的極限高度，一般挖深為0810m。 12、檢查施工安全，防止從孔口墜物傷人。檢查孔內(nèi)通風(fēng)情況，嚴(yán)禁在

9、孔內(nèi)吸煙，避免缺氧影響人身安全。每次下孔作業(yè)前必須先通風(fēng)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)，遇到臨時停電情況時，應(yīng)由工地配置的發(fā)電機(jī)供電、保障正常通風(fēng)。并定期對孔內(nèi)氣體抽樣檢測，凡有毒氣體超規(guī)范時，必須停工進(jìn)行除毒。 13、確定持力層。挖至設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)由原勘察單位、設(shè)計單位驗槽，判別是否達(dá)到持力層，有條件可進(jìn)行超前鉆探確認(rèn)持力層及其厚度，辦理驗槽簽證。如果遇到極堅硬的孤石和基巖需爆破時，必須制定方案報當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)，由有證爆破公司負(fù)責(zé)，孔內(nèi)爆破時，現(xiàn)場其他孔下人員必須全部從井內(nèi)撤離。在孔內(nèi)鑿巖時要有防塵措施。 14、成孔驗收。復(fù)核樁孔垂直度、樁直徑、孔底標(biāo)高、孔底擴(kuò)大頭尺寸。清孔，檢查孔底碴土清理

10、情況，要求無碴土及積水。如遇砂質(zhì)泥巖或泥質(zhì)砂巖遇水容易軟化，應(yīng)及時做好混凝土封底； 15、鋼筋工程的施工監(jiān)理 1)、按設(shè)計圖紙制作鋼筋籠。主筋規(guī)格、數(shù)量、間距正確。箍筋，加勁箍焊接牢靠。 2)、鋼筋籠接頭處焊接搭接符合設(shè)計、規(guī)范要求，保護(hù)層固定措施可靠，鋼筋籠垂直。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率

11、，應(yīng)符合規(guī)定：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不超過50。 3）、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。 對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定。 當(dāng)3個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合強(qiáng)度要求時，該驗收批評為合格。 如有1個試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件試驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批評為不合格。 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 4)、鋼筋

12、的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單的同意。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 5）、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。17、混凝土工程的施工監(jiān)理 1）、混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查： （1）、檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量； （2）、檢查混凝土在澆筑地點的坍落度； 2）、檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。 3）、用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)取樣制作。試件的

13、留置應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、每拌制100盤且不超過l00m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次； （2）、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。 4)、澆灌樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過串筒，串筒末端離孔底或混凝土面應(yīng)不大于2m。當(dāng)孔底積水，排水困難時，要求砼澆注采用水下砼工藝，浮渣清理干凈，用漏斗加套管下料。 5）、對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。 6）、對樁頂浮漿，必須采取超灌措施，樁頂超灌300500mm。 7）、要備料充足，每根樁樁心砼應(yīng)該一次成型，若遇機(jī)械故障等原因造成分段施工，必須清理浮漿后方能續(xù)澆。 8）、應(yīng)編好澆樁心砼

14、的施工順序，凡正在澆注樁心砼的孔，鄰近10M半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)。 9）、混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗收。同一驗收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成，對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，尚應(yīng)按單位工程的驗收項目劃分驗收批。 （四）人工挖孔樁施工應(yīng)采取下列安全措施：（JGJ94-94）（工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文） 1、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯；供人員上下井，使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆使用前必須檢驗其安全起吊能力； 2、每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開挖深度超過10m

15、時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備。 3、挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周lm范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 4、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操 作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空20 m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。 （五）樁基工程竣工驗收時，承包單位應(yīng)提供以下資料： 1、樁位測量放線圖； 2、鋼材、水泥、砂、石料的檢驗報告、質(zhì)保書。3、地質(zhì)剖面、樁身柱狀圖、樁孔尺寸及驗槽資料。 4、鋼筋籠資料。 5、

16、制作樁的材料試驗記錄和配合比通知單； 6、灌注樁的施工記錄； 7、基坑挖至設(shè)計標(biāo)高的樁位竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖； 8、樁的靜載荷和動載荷檢測報告或鉆孔抽芯，超聲波透射檢測報告； 9、隱蔽工程驗收記錄和分項工程質(zhì)量檢驗評定表。 （六）樁基工程的質(zhì)量檢測與驗（見附件：廣東省樁基質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)定（試行）的通知） 三、監(jiān)理工作的控制要求及目標(biāo)值 1、復(fù)測軸線、樁位、井圈位置與標(biāo)高，樁位偏差不大于50mm，井圈中心線與軸線偏差不大于20mm，井圈頂比場地高200300mm，井圈壁厚比下面井壁厚120mm。 2、當(dāng)樁孔凈距小于2倍樁徑且小于25m時，必須間隔開挖。樁孔開挖時樁徑允許偏差50mm，垂直度允許

17、偏差孔深l0m以內(nèi)不大于1，l0m以上不大于05?？咨钔诘皆O(shè)計標(biāo)高時必須清孔，清除底部積水、殘渣、淤泥、雜物等，并下孔驗槽，檢查孔底尺寸和地質(zhì)情況。經(jīng)驗收合格后，根據(jù)實際情況可用不低于C30混凝土封底。 3、鋼材、水泥、砂、石、磚必須經(jīng)檢測合格方能使用，混凝土配合比必須經(jīng)有資質(zhì)的測試中心試配。 4、鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距±l0mm，箍筋間距和螺旋螺距±20mm，鋼筋籠直徑±l0mm，鋼筋籠長度±50mm。主筋搭接焊縫長度，單面焊為主筋直徑的10倍，焊縫飽滿不咬邊，無氣泡；主筋與螺旋、箍筋接觸點采用滿點焊。 5、樁孔混凝土的澆灌，應(yīng)用串筒，筒末端離孔

18、底距離不大于2m，每灌注lm高度即采用插入式振動器振實。一樁混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得間斷。在混凝土澆灌過程中，串筒離混凝土表面的自由落體高度不大于2m。 6、做好樁孔開挖、鋼筋籠制作、樁的混凝土澆灌等的原始紀(jì)錄。人工挖孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理匯總表 項 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差(mm)檢驗頻率檢驗方法認(rèn)可程序 備注 施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案 設(shè)計要求及施工驗收規(guī)、地層情況審 核審核施工技術(shù)措施監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才能進(jìn)行施工定位放線、軸線、標(biāo)高 設(shè)計要求和參照本手冊建筑施工測量中有關(guān)部分所述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)查坐標(biāo)數(shù)據(jù)不允許有誤差井圈中心線與設(shè)計軸線偏差不得大于20mm 全 檢 復(fù)算坐標(biāo)數(shù)據(jù)，經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀， 同 上 孔深、孔徑、擴(kuò)孔孔徑、樁底面矢高、沉渣厚度 設(shè)計要求沉渣厚度為0，清理渣土后應(yīng)及時及混凝土封底，樁徑±50(20)垂直度（1%）全部檢查尺量檢查得到監(jiān)理工程師書面認(rèn)可后才能進(jìn)行下一道工序 括號內(nèi)的數(shù)值為長鋼套管護(hù)壁樁鋼筋籠 設(shè)計要求和主筋、箍筋間距、