機電設備維修基礎知識

1、機電披備錐修基礎知識機電設備是企業(yè)生嚴的物質技術基作為觀代化的生產工具在各斤各業(yè)那有廣泛的應 用。側著生嚴力水平的提高，設備技術狀態(tài)對企業(yè)生產的正常運行，對產品生嚴率、質量、 成本、安全、壞保和能源消耗等在一定意艾上起著決定性的作用。機電設備在便用過程中，不可避免地會由干磨損、皴勞、斷裂、變形、腐宦和老化等原 因造應設備It能的劣化以致出規(guī)故障，從而會便其不能正常運行，最終導致設備損壞和停產 而便企業(yè)蒙受經濟損失，甚至造應臾難性的后果。Bitt,械緩機電設備劣化速度，擇除枚障、恢貝設備原有的性能和技術要求，需要設備 錐修從業(yè)人員拿幄一整套系貌的、科學的維護和修理設備的技術和方法。機橋設備細修技

2、術是以機楡設備為研究對象，探討設備岀觀性能劣化的原因，研究并尋 找騷緩和飯止設備性能劣化的技術及方法，保持或施復設備的規(guī)定助能并延長其便用壽命。本?？熘饕芯亢陀懻摍C電設備維修技術的giUlliRo主要內容有：設備維修體系；發(fā) 展也況和發(fā)展趙勢；機橋零件的失效及具對策；i殳備修理的一股工作過棺和i殳備細修前的準 備。一、毀備的劣化及補償機撤設備在使用或者IU置過程中逐漸喪失貝原有11能，或者與同類新里設備相比較性能 較差，顯得IHit化的現象稱為設備的劣化。設備的劣化可分力便用劣化，自烈劣化和灰害劣化。使用劣化是常設備在便用過槨中, 由于曆損和幅也所造成的釉損、沖擊、菠勞和耀變等斯造成的損壞和

3、變形，原材料的附著和 塵埃的污染之類現象，使設備失去耳原有的性能。自然劣化是指設備在進廠之后不管使用與 否，葩著WHWSifi,或者受大氣的影哨而便林料老朽化，或者禮受意外的夾害而加快迪種 老朽化的速度的現象?；液α踊侵赣筛勺匀粖A害，如暴風、水逼、地震、雷擊、爆炸等使 設備趨受破環(huán)或設備性能下降的現象。設備劣化還可分力見對劣化和HI對劣化。兌對劣化就是設備的老朽化，即師著時冋的說 遺，設備逐Si損耗，逐淆老朽直至需覆報廢。皿對劣化是指原有的設備和新塑設備他比較, 11能低、18量差,因而顯得IH式化的現象。設備劣化導致設備技術性能下降，或者與新型設備HI比，原有設備的技術性能較差，逹 一類劣

4、化Q林之為技術性劣化。如果從設備的經濟價18來看寺，廠著時間的流ifi, MWffi也 在械少，這艮稱之為經肝11劣化。設備的劣化便設備的性能TPI,故障熠多，維修做用用加，貝所生產的產晶產量減少, 質量下障，成本增高并且不能尿ii按期交貨，職工的安全感和情緒卞撕等，造成各種損失。對設備劣化的補償方法有一是用新設備來替換已經劣化或損耗的IH設備，即進行 設備更新；二是在便用過程中通過檢IIHH局部性的補償。由干設備零郡件的便用壽命是長短不齊的，因此用檢修方法進行局部性的補償，貝有車要的經濟意義。圖1“力設備劣化的周期圖。U圖中可以看出，設備由建設期進人投產期，貝性能逐淆 達到設廿水平，進人棣定

5、生嚴期。如再經過革新改造，設備性能得到逍一涉提高，進人正常 生產期。在使用中設備逐淆劣化，每經過一次修理，恢夏一定的性能，但設備性能的呈下降 的茜勢。這時，如果逍行改造，設備性能就可能向新一代的設備靠近。當設備性能急劇劣化, 再修理得不償失吋，就應當進行更新。設備弗新波進提為操作水平攻進設備技術劣化（性能劣化）新-相対劣化代設餉性能水平-一育 新 建絕対劣化(老In化)T設訂制造L建設期投產期穩(wěn)定生產期正常生嚴.期1-1設備劣化周期圖二、tttt?件的失效形衣及其對策機器失去正常工作能力的觀象林為枚障。在設備便用過程中，機放零件由于設廿、M料、 工藝及裝配等各種原因，喪失規(guī)定的【力能，無法繼續(xù)

6、工作的現象稱為失效。當機植設備的關 扯零部件失效時，就意味著設備業(yè)于故障狀態(tài)。til器發(fā)生故障后，具經濟技術常標跚分或全 部下瞬而迖不到預定要求，如功率下降、蒂度瞬低、加工表而!植度達不到頂定等級或發(fā)生 強烈振動、出觀不正常的聲哨等。機電設備的故障分為自然故障和事故11故障兩類。自然故障是指機器各部分零件的正常 曆損或物理、化學變化造成零件的變形、斷裂、宦損等，使機器零件失效所引起的故障。事 故11故障是指因維護和調整不當，違反掾作規(guī)桿或便用了質量不合橋的零件和材科等造成的 枚障，迪種故障是人為造成的，可以遐免。機器的故障和機植零件的失效密不可分。機掖設備類型很多，其運行工況和壞境條件差 異很

7、大。機植零杵失效模直也很多，主要有曆損、變形、斷裂、也損等四種普通的、有代表 性的失效模式。(一)、機植零件的房損及其對第IOS的物體H1互移動時發(fā)生阻力的現象林為摩擦。榊對運動的零件的摩擦表面發(fā)生尺 寸、形狀和表面質量變化的觀象稱為暦損。摩擦是不可遐免的自然現象；曆損是摩擦的必然 給果，兩者均發(fā)生干材料表8L摩撼與曆損1伴嚴生，造應機植零件的失效。當機權零件配 合而產生的曆損超過一定限度時，會引起配合性質的改變，使冋隙加大、涸滑條杵變壞。產 生沖擊，曆損就會變得越來越嚴垂，在這種怖況下様易發(fā)生事故。一般tH植設備中約有80% 的零件因曆損而失效報廢。IS Ifi it,世界上的能澹消純約有3

8、0%-50%是由干摩擦和曆損 造成的。摩擦和曆損涉及的科學技術領域甚廣，特別是曆損，它是一種愀觀和動態(tài)Wilf?,在這 一過權中，機植零件不僅會發(fā)生外形和尺寸的變化，而且會出觀貝他各種物理、化學和機械 現象。零件的工作條件是影響曆損的基本因素。這些條件主要包扌舌：運動速度、1對壓力、 涸滑與肪護悄況、溫度、林料、耒面質量和配合冋隙等。以摩擦副為主要零件的機械設備，在正常運轉時，til械零件的曆損116-®可分為暦合 (胞合)階段、穩(wěn)定曆損階目和樹烈曆損階段，咖圖14所示。圖14機播曆損過程(1) i合階段新的摩撼副表面具有一定的表面!楂度，實際接験面枳小。開始曆合時, 在一定教荷作用

9、下，表面連漸曆平，暦損速廈較大，如圖中的OA我段。葩著曆合的filj, 實際接觸面枳逐瀟惱大，曆損速度械緩。在機械設備正式投人運行前，從真進行曆合是十分 亶要的。(2) B定曆損階段經過曆合階段，摩擦副表而發(fā)生)工碩化，微規(guī)幾何形狀政變，建立 Ttt接觸條件。這一階段曆損趨于梯定、緩慢，AB線段的斜率就是暦損速度；B點對應 的橫坐標時間就是零件的耐常壽金。(3) 劇烈曆損階段經過B點以后，由干摩擦條件發(fā)生較大的變化，如溫度快速升高、金 屬組紐發(fā)生變化、沖擊增大、磨損連度急劇贈期、機植效率下降、精度降低等，從而導致零 件失效，機械設備無法正常運轉。通常將機檢零件的曆損分力粘著曆損、曆料曆損、皴勞

10、曆損、幅也曆損和微朋曆損五種 類型。(1k粘著房狽粘著曆損Q林為粘附曆損，是指當構應摩擦副的兩彳、摩擦表面H!互接觸并發(fā)生柑對運動 時，由于粘著作用，接顒表面的林科從一個表面轉務到另一個表面所引起的磨損。根齬零件摩擦表而的破壞t?a,粘著曆損可分力輕倫曆損、涂抹、擦折、撕骯和咬死等 五類。1. 粘著曆損i理擦副的表面即便是施光得很好的光潔表面,但實際上也連是高低不平的。因此，兩個金 屬零件表面的接融,實際上是aatt之間的接u,實際接敢面枳很小，僅為理論接觸面的 1%1%00所以即便在我荷不大時，單位面枳的接般應力也很大，如果當這一接験應力大到 足從便fflfltt發(fā)生塑性變形，并且接験處很干

11、冷，那么迪兩個零杵的金屬面將頁接接觸而產 生粘著。當摩擦表面發(fā)生H!對滑朋時，粘著點在切應力作用下變形甚至斷裂，造應接抽表面 的損伽破壞。逹時，如果粘著點的粘著力足皤大，并超過摩撼接能點兩種乩料之一的強度， iHH便會八茲表面上被扯卞，使H H U一個表面轉務到另一個表面。通常迪種M料的轉移 是由較軟的表面轉務到較便的表而上。在我荷和H!對運動作用下，兩接觸點間車復產生“粘 著一剪斷一再粘著”的備環(huán)過模，便摩擦表而溫度顯菁開高，油膜破壞，嚴車時表層金屬局 部軟化或熔化，接U點產生進一步粘著。在金屬零件的摩撼中，粘著暦損是劇烈的，常常會導致摩擦副炎難11破壞，應加£1遐免。 但是，在非

12、金屬零件或金.屬零件和聚合物件構應的摩擦副中，摩榛時聚合物僉轉移到金屬表 面上形成單分子層，憑借聚臺物的涸滑特性，可以提高耐曆性，此時粘著曆損則起到有益的 作用。2. 減少或消除粘著曆損的對報摩擦表面產生粘著是粘著曆損的前提，因此，減少或消除粘著曆損的對頁就有兩方面。(1) 技制摩擦表面的狀態(tài)摩擦表面的狀態(tài)主要是常表面自然潔凈程度和微觀機糙度。摩擦表而趙潔淨，越光滑，越可能發(fā)生表面的粘著。因此，應當盡可能便摩擦表面有吸 附物質、氧化物層和涸滑劑。例如，刑滑油中加人油H添加劑，能有效地師止金屬表面嚴生 粘著曆損；而大氣中的氧通常會在金屬表面形應一層保護性氧化膜，能肪止金屬肓接接觸和 發(fā)生粘著，有

13、利于城少摩擦和曆損。(2) 控制摩撼表面M料的成分和金!組織M科成分和金松組紐HI近的兩種金屬材料之間 最容易發(fā)生粘著曆損。迪是因為兩個摩擦表面的材料形成回溶體的煩向強烈，因此，構成摩 擦副的林科應當是形成固濬體頃向最小的兩種乩料，即應當選用不間材科成分和晶體給構的 HHo肚外，金屬間化合物具有良好的抗粘著曆損性能，因此也可選用易于在摩擦表面形應 金»In ft臺物的H Wo ®果逹兩個要求邵不能満足，則通常在摩擦表而貿蓋能有效抵抗粘著 曆損的林料，如扭、審、銀等隸金屬或臺金。暦料曆損也稱為暦粒暦損，它是當摩擦副的接觸表而之間存在著領質顆杭，或者當摩擦 副林科一方的硬度比另

14、一方的硬度大得多時，所產生的一種類臥金屬幼削過樣的曆損。它是 機權暦損的一種，特征是在接敢面上有明顯的幼刖狼述。在各類曆損中，曆料曆損約占 50%.是十分常見且危害性最嚴車的一種曆損，貝磨損速率和暦損強度胡很大，致使機植設 備的便用壽金大大降0L能混和M料大量ifitto根據摩擦表面所受的應力和沖擊的不間，、曆料曆損的形氏可分為螯削式、高應力碾碎 氏和低應力撩傷式三類。1. 磨料曆損機理暦料曆損的tHJf H于暦科顆粒的tH橋作用，暦料的來源有外界砂塵、切屑侵人、說I4帑 人、表面曆損產物、材料組級的表面碩點及夾雜朝等。目前，關于暦料曆損機理有四種假說：(DS量切刖認為磨料曆損主耍是由干曆科題

15、粒沿摩擦表量幼M而引起的， 量切屑大多數呈嗓旋狀、彎曲狀或環(huán)狀，與金屬如刖加工的切屑形狀類似。(2) 壓痕破環(huán)認為型性較大的M料，因唐料在我荷的作用下壓人林料表面而產生壓狼， 并從表層上擠岀剝落掏。(3) 菠勞破壞沃為磨料曆損是曆料便金屬表面層受交變應力而變形，便林料表面菠勞破 壞，并呈小顆粒狀態(tài)從表層朋落下來。(4) 斷裂認力曆科壓人和擦期金屬表而時，壓狼處的金屬要嚴生變形，曆料壓人深度達 到臨界IB時，伴趾壓人而嚴生的拉伸應力足以產生裂級。在擦劃過槨中，嚴生的裂級有兩種 主要類型：一種是垂頁于表而的中冋裂級；另一種是從壓狼阪部向表而擴展的橫向裂奴。當 橫向裂紋松交或擴最到表面時，便發(fā)生材料

16、呈做粒狀骯落形成曆屬的現象。2. 減少或消除蘭斜磨損的對策曆料磨損是由曆料?I粒勻摩擦表而的機檢作用而引起的，因而，騷少或消除曆料常損的 對策也有兩方面。(1) 暦科方面曆科曆損與曆科的松對哽度、形狀、大小(粒度)有密如的關系。曆料的硬度 松對于摩擦表面林料硬度越大，磨損越嚴車；呈校角狀的曆料比岡滑狀的曆料的擠幼能力強, 曆損率高。實我與實驗表明，在一定杭度范圍內，摩擦表而的曆損量師磨粒尺寸的增大而按 比例較快地熠加，但當曆科杭度達到一定尺寸(稱為臨界尺寸)后,曆損量基本保持不變。& 是因為曆料本身的缺陷和裂紋葩著磨料尺寸瞎大而用多，導致曆料的強度礙低，易于斷裂破 砕。(2) 摩擦表f

17、fiHW方面 摩擦表面材料的顯槪組織、力學性能(如硬度、斷裂韌度、脾性 模量等)與曆料暦損有很大關系。在一定范圍內，換度越高，材料越耐磨，因為硬度反映了 被曆損表面抵抗曆料壓力的能力。斷裂鋼度反映林料對裂奴的產生和擴散的蝕感性，對M科 的暦損特性也有車要的影響。因此必須綜合考慮硬度和斷裂胡度的取值，只有兩者配合合理 時，林料的耐常性才晟佳。禪11模量的大小，反映被曆M料是否能£1脾性變形的方艮去適應 曆料、允弁暦料通過，而不發(fā)生塑性變形或幼刖作用，遐免或械少表而M料的曆損。(3) Ktt» 損在摩擦過棺中，金屬同時與周圍介質發(fā)生化學反應或電化學反應，引起金屬表面的幅也 剝落

18、，逹種現象稱為腐宦曆損。它是與Ultti損、粘著曆損、暦料曆損等皿結合時才能形應 的一種HI橋化學曆損。HUt,馬3!曆損的機理與前述三種曆損的機理不同。腐宦暦損是一種 様力復雜的曆損iif?,經常發(fā)生在高溫或潮涅的壞境下，更容易發(fā)生在有酸、橫、鹽等符殊 介質的條杵下。按腐蝕介質的不同類里，腐宦曆損可分為氧化暦損和特殊介質卞的腐詼曆損兩大類。1. 氧化暦損我i in io,除金、的等少數金屬外，大多數金屬表面邵被氧化順覆蓋著。若在摩擦過枠 中，氧化膜被暦神，摩擦表面與氧化介質反應連度很快，立即Q形應新的氧化順，然后R被 曆掉，迪種氧化除不斷被曆掉Q反復形成的過程，就是氧化曆損。氧化磨損的嚴生必

19、須同時具備以下條件：一是摩擦表面要能筋發(fā)生氧化，而目氧化膜生 成速度大于具暦損破壞速度；二是氧化順與摩擦表面的結合強度大干摩擦表面承受的幼應 力；三是氧化順I(yè)?度大于摩擦表而破壞的深廈。在通常情況下，氧化曆損比貝他暦損輕磁得多。械少或消除氧化曆損的對策主要有：(1) 控制氧化順生長的速度與卑度在摩擦過程中，金屬表而形成氧化物的速.度要比非摩 擦時快得多。在常富下，金屬表面形應的氧化順J?度非常小，例如鐵的氧化膜卑度為1 3mm,鋼的氧化除阜度約為5nm0但是，氧化除的生應連度葩時間而變化。(2) 技制氧化除的性質金屬表面形應的氧化膜的性質對氧化常損有巫要影響。若氧化除 緊密、完整無孔，與金屬表

20、面基體結合牢固，則有利于厲止金屬表面氧化；若氧化除本身11 脆，與金屬表而基U結合差，劇容易被曆掉。fOffi的氧化膜是哽脆的，在無摩擦時，其保 護作用t, II在摩擦時其保護作用很小。ttt溫下，鉄的氧化物是緊密的，與星U結合牢回， 三、具休簡介汽缸體的缺陷；修復工藝氣舌IU是引擎基本結構，是發(fā)動機機體組的車要組成部分，在氣舌I蓋和油底殼之冋， 是可滋氣體壓縮、燃燒和勝脹的空冋。熔燒過桿中，熔氣的最高溫度可達2(XK)t3000t 它的內壁宜接受到畐溫高壓氣體的作用,而外馭受到風(或水)的冷卻,使虹體承受較大的 機植應力和熱應力，因此要求氣JI套要有足夠的強度和用度，且工作時變形小。此外，氣

21、41 體對活塞的運動起導向作用，氣卻內壁除受活塞的側圧力外，II由于活塞的高速運動，便氣 舌I壁受到強烈的摩擦，是發(fā)動機曆損晟嚴垂的表而之一，HUt,要求氣亂體必須具有一定的 iilittMI作條件高富高圧、目活塞在其中住復運動，摩擦很大，處干這樣一個復雜的壞境 中可以確定經常發(fā)生一些冋題。（-k汽紅體常見的冋題氣舌IU是發(fā)勸機組應中技術要求較高的基弗件，一般為灰口鑄鉄。常見的氣舌IU缺陷 有:螺釵滑扒 裂紋、滲漏、局部磨損和缺亂如不及時修復用會影喑發(fā)動機的使用性能和壽 命。在修理時，首先刖細分林Hit缺陷的性廈、缺昭所在位置的劇性,幾何形狀的復雜程度、 有無自由熱脹冷縮的可HUK修復質量娶求

22、等，然后什對缺陷采取相應的皓施修復。目前, 有不少修理工不會正爾選用修貝工藝，以致修夏質量不高，甚至將本來很易修復的HI*修壞、 報廢。為此，本節(jié)提出了氣虹體缺陷的綜合修復工藝戍修復無體時參考。各種缺陷的維修分 類相推薦修復工藝見下表：缸體缺陷分類與推薦修復工藝表1If號缺陷部位缺陷種類推薦修復工藝1螺絲滑妝2裂紋3nit上的表面邊角缺損加熱械應氣焊4裂紋手工電W冷焊5si體水套壁破損手工電*悍挖補6氣門樺簧用7氣門導管壁裂紋8汽£1套壁滲爲厭氧阪粘補9軸承座暦損失岡，不通軸度刷鍍（二）汽虹休常見冋題的修復方址3.1援崩套法將滑規(guī)的螺孔用站頭擴孔，然后攻絲，擰人螺塞注要用于修夏損壞的

23、螺孔。再在螺塞上鉆 孔，攻絲即可。例如原媒孔為JJM12芍人的螺塞取M18 （見圖1）,媒塞要箱帑張度,大端為 直徑為18.5mm,擰人后即能自行栓緊,經拈孔肓輕為10.1mm后，攻絲M120）能便用。鑲套法簡 便易行，不食產生t?ttW出現曲開裂現象砌以應用較廣泛。圖1 廈甥套3.2加熱械應氣焊法壬要用干修Silli上平面的裂紋與邊角缺損。在用氧乙塊焰氣焊虹體Bt間時對騷應區(qū) 加熱，能幣消績悍接應力，肪止H體開裂。此法的優(yōu)腹在于焊縫能夠進行機SMI,可悍補大 挾的缺損，與整體預熱氣卑松比，焊補質量較好，工人的勞動條件也得到改善。1、朋準備(1) » 潔先用儼水淸詵虹體,然后用氧乙縱

24、焰對ait is in»烤，再用則絲刷或砂布除掉缺陷表面 擴污和雜蹴便貝露岀金屬光澤。(2) 檢查裂紋采用白粉滲油探傷法、著色探ts法或水壓試驗,探明裂奴位置,然后用沖頭沿裂紋沖出標記。(3) 開坡口氣焊拓鐵必須焊透,開坡口有利干SiSo開坡口可用鉆頭先沿裂紋鉆孔,再用鑿子苗通，也可 用角向暦光機曆出合適的坡口。能提高焊按速度，械少輸人焊縫的熱量，從而績少焊接應力。 如果裂紋裂至螺孔側需將螺孔擴大以便焊接。(4) 選用焊炬加熱兩應需要較多的熱量，一段采用2號射吸氏焊®H01-12Klg2mm的焊嘴，便火 焰能率大一些。(5) 焊接林料焊條可用QHTJ塑鑄鐵氣焊條屈粉型號為輸

25、201。2、棵作技術先用中1$培往貝加熱玻口,當加熱至披口 «1部和坡口兩側開始熔化時,將焊條一端加 熱準上少許焊粉,在熔化的坡口 "摩8T或按拌，便焊條培酒金屬與基體金屬熔合。如果煙 也內出現雜噴(白色透明同點)、氣孔或咬也等缺陷時，應提高熔池溫廈,擴大煙池范圍，增 加熔池深度，同時澱加少量悍粉，使雜質自動浮址用焊條ggffi去。如果熔也出現MSKM 觀象，說明溫度過臥焊縫過燒也適當調整火煙。提高焊接速度。詩焊縫頃満后，要對焊縫進行整形。整形時娶加熱焊縫的表層，并規(guī)察焊縫金屬的成塑。 整形從焊縫邊辣開始Q熱邊如使其熔化蟲后用焊條駁輕抜去氧化物和雜庾以及多余的焊 肉。整形I

26、PJ面的焊縫時,待焊縫表面金屬一熔IL就立即用焊條抜去，要師止產生過熱造應流 消C在焊補缺陷時，要険時控制焊接區(qū)的溫度，葩時控制熱逍方向，即要熟絳地、靈活地運用II 熱騷應氣焊選。利用局部加熱的方法，改變應力的分布狀況#低焊縫區(qū)域內的溫差，便焊 縫有自由伸縮的可能，八而薊少焊接應力。3、加熱械應的要點(1 )則熱騷應的跚位可以選擇一處或多處。選擇的冊位應是與其它部位聯系不多或強度殺 大的邊、角、校等部位。(2) 焊前，預熱減應區(qū)至400-500T，然后fififf接黑補之屁再次對兩應區(qū)加熱至 600-700H保持此溫淮至焊純冷卻男3005下為止。(3) 燼補的觸序是，從工件的里而缺陷開始焊補,

27、逐淆向外址仲，焊接的火煙方向要指向 韓應區(qū)，切勿朝向其他非焊補區(qū)。(4) 加熱的績應區(qū)形狀可以是多種多樣的,常用的禎應區(qū)形狀為帶狀和三角形。帶狀的觥 陷，垢加熱的帶狀區(qū)作為過渡區(qū)，使應力逐帝引向外汎見圖2中的B。三角的加熱績應 區(qū)常用干缺陷靠近工件in緣和邊角冊位的怖況下謔些部位自由仲縮的余地較大，通過 JI熱消S(應力的效果最妃見圖2中fiAfllCo圖2帶狀和三角形創(chuàng)熱城應區(qū)4、注意事項(1) 為了使焊址金屬更好的増合，充分利用焊接火焰的熱量，使整f焊補過程屮，焊嘴基 本垂貞于枝堺部位,K 80-90°角成渣時，偵斜角調小至30-40°(2) 焊補應在室內iR%Silo

28、(3) 為便于焊縫熔合和整形，應將被焊部位置于水平位置點水平焊縫，鐵水不易流消。(4) 要確保焊補全過棺中的氧氣和乙縱的充分供應,不能中ii斷氣。3.3手工電衿J?法手工電滋冷焊法用于修fbil It水套壁的裂釵與破損，下面詳細介紹一卞此種方法的慄作。1、焊前準備焊前的SSItt和裂紋檢查與氣焊«IB,而玻口準備工作的要求則娶高些。電焊前需要在裂 紋兩端的前方?J5-8mmft各站童徑為3mm的止裂孔，見圖3。止裂孔的大小視壁卑而定，當水 套壁的厚度為58mm時，下部的壁厚可達10余毫米衛(wèi)時可選用小頁徑為4-8mmm的鉆頭站Ho aJii?a裂紋的中心線進行,在確保焊透的前提下，坡口

29、盡量不要過寬或過深，更不要站 鉆后用角向僭光砂輪或鑿子修整»,» 口的形狀見圖3所示的A-Affl Bo嘿級AA刊面圖3站止口淮備工作2、焊81和焊接林料手工電醫(yī)冷焊以采用頁詭祕焊機為Wo ffl是頁逍聲焊機有腕偏吹觀氛最好將負機搭鉄 線(頁漬反接進)接在引®板上,然后再將引取板栓緊在靠近焊縫的螺孔上，這樣連可肪止因 接觸不良所逍應的電恥燒歷現象。如果用的是交空我電壓應高一些，一般取 75-80V。焊條塑號宜用赧基的腐308型。頁徑細一些的好焊，常用肓徑為3.2mm的焊條。焊前需要 將焊條在120丫下煤烤12小時才能使用。焊接電逍用90-1 10Aq3、操作要點(

30、1)焊接采用間斷、倒退、分段的卑法，毎段焊接長度不宜趙過15mm.運條要如圖4所示，先 從披口的一側引取,然后將焊條緩悄地提起3-4mm,并向前務10mm起焊。焊條提商了，電取 就拉長書接電壓升臥電流下降，迪樣焊得的焊縫煙深減小，煙寬增大。此時電醫(yī)煞燒的聲 音力"嚓一嚓嚓”，透過電弧能淸楚地看到焊縫金屬的熔合1fi«o ®后用H®的運條方氏 吊也坑填滿，立即將焊條快速地向后拉起焜醫(yī)。艱鋼后馬上用喘部帑有岡取的小廊連續(xù)廊擊 焊縫，待悍縫冷S!至60找氏度左右時方可堆絞施焊。圖4運條方茨(2) 焊接應的部位起焊?？Чけ俺^15mm時，囲不能直接一次焊成，要

31、分道 焊，如圖5所示。先用焊道11.216兩邊的坡口此時焊條要頁線往復運送。毎目焊25-30mmo 第3條悍道采用HE®的運條方式，悍層要薄,毎段約焊20mm。圖5多道堆辺焊(3) 如果破損處堡卑過薄(2mm下)，或有多條裂紋或破洞時，采取挖補的方法較簡便，見 圖6。先將缺陷處挖去黑修邊彖使應圖6所示的拒形兒邊緣開成50°的單邊披口,如圖7所示。 另外tt-ttOf碳御極。刖極的卑度要小干或等于基1*金屬的壁凰并珂戒與孔洞1間的形狀, 作力倭補塊嵌人孔涓，錶嵌補塊的中部要壓成稍fit敲起的形狀,迪樣可提畐埠縫的塑性，減 小焊按應力，航止開裂。援補板先用點焊固定在孔洞內弟點要

32、少,焊肉要薄。施焊時要在孔洞 的對林邊反向交猜進憶運條方式同(1 ) O圖6 gftS的形狀3.4厭氧膠粘補法整畑展壬要用干修復氣門禪簧座相氣門導管壁的裂紋以負氣缸套壁滲漏缺路。貝優(yōu)點在干對舌I U無熱影響,不會嚴生熱應力拉裂into虹體的氣門弾簧座及氣門導管壁等處的壁厚約2mm 左右，耍悍補這么獰的部位是根力困難的，可以說是禁區(qū)。而用厭氧般粘補劇非常簡便，只要 按T8I藝規(guī)范操作，很易成功。粘補的另一優(yōu)點是阪接層有良好的密封性麗熱、Bitt, 因此用干修補氣亂套壁的滲漏缺陷非常合適。工藝程序如下：1、粘前淸活先用噴燈或氧乙炊翳燒烤缺陷師位，燒去油脂,蒸發(fā)水ffto然后用砂布打曆缺陷部也曆去表 面的枳炭和猜違，最后用汽曲擦洗表面，侍晾干后涂阪。2、各種缺陷的修理方法(1 )氣門牌簧座裂紋的修理:H除I日氣門彈簧產囲,另配胃新座圈，涂上厭氧阪圧人即可。(2) 氣門導管壁裂釵的修理:將新導管表面上的保護層除去，用砂布打毛，使MflSo若導 管承孔曆損變形超差，則可將導管表面喪刑加大尺寸另配。便其