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1、機械制造裝備設(shè)計課后練習題題參考答案第一章機械制造裝備設(shè)計方法一、機械制造裝備與其他工業(yè)裝備相比,應特別強調(diào)滿足那些要求?1、加工精度方面的要求2、強度、剛度和抗震性方面的要求3、加工穩(wěn)定性方面的要求4、耐用度方面的要求5、技術(shù)方面的要求2. 機械制造裝備設(shè)計有哪些類型?他們的本質(zhì)區(qū)別是什么?1)機械制造裝備設(shè)計包括創(chuàng)新設(shè)計、變形設(shè)計、模塊化設(shè)計;2)創(chuàng)新設(shè)訃,一般需要較長的設(shè)計開發(fā)周期,投入較大的研制開發(fā)工作量;變 型設(shè)訃,變型設(shè)計不是孤立無序的設(shè)計,而是在創(chuàng)新設(shè)計的基礎(chǔ)上進行的;模塊化 設(shè)計,對一定范圍內(nèi)不同性能,不同規(guī)格的產(chǎn)品進行功能分析,劃分一系列的功能 模塊,而后組合而成的。3. 哪
2、些產(chǎn)品已釆用系列化生產(chǎn)方法,為什么?有哪些優(yōu)缺點?選擇功能、結(jié)構(gòu)和尺寸等方面較典型產(chǎn)品為基礎(chǔ)型,以他為基礎(chǔ),運用結(jié)構(gòu)典 型化,零部件通用化,標準化原則,設(shè)訃出其他各種尺寸參數(shù)的產(chǎn)品,構(gòu)成產(chǎn)品的 基型系列。優(yōu)點:1、可用較少品種規(guī)格的產(chǎn)品滿足市場較大范圍的要求。減少產(chǎn)品品種來 提高每個品種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量,有助于降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品制造質(zhì)量的穩(wěn)定性。 2、系列中不同規(guī)格的產(chǎn)品可以大大減少設(shè)計工作量,提高設(shè)計質(zhì)量,減少產(chǎn)品開發(fā) 的風險,縮短產(chǎn)品的研制周期。3、產(chǎn)品有較高的結(jié)構(gòu)相似性和零部件通用性,因而 可以壓縮工藝裝備的數(shù)量和種類面有助于縮短產(chǎn)品的研制周期,降低生產(chǎn)成本。4、 零備件的種類少,系列
3、中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相似,便于進行產(chǎn)品的維修,改善售后服務質(zhì) 量。5為開展變形設(shè)計提供技術(shù)基礎(chǔ)。缺點:為以較少品種規(guī)格的產(chǎn)品滿足市場較大范圍的需求,每個品種規(guī)格的產(chǎn) 品都具有一定的通用性,滿足一定范圍的使用需求用戶只能在系列型譜內(nèi)有限的一 些品種規(guī)格中選擇所需的產(chǎn)品,選到的產(chǎn)品,一方面其性能參數(shù)和功能特性不一定 最符合用戶的要求,另方面有些功能還可能冗余。4. 機床設(shè)計應滿足哪些基本要求,其理由是什么?1)工藝范用。指機床適應不同生產(chǎn)要求的能力,也可稱之為機床的加工功能。 它直接影響到機床結(jié)構(gòu)的復朵程度、設(shè)計制造成本、加工效率和自動化程度。2)柔性。指其適應加工對象變化的能力。市場經(jīng)濟的發(fā)展,對機床及
4、其組成 的生產(chǎn)線要求越來越高,以適應越來越快的產(chǎn)品更新?lián)Q代速度。3)與物流系統(tǒng)的可接近性。指機床與物流系統(tǒng)之間進行物料(工件、刀具、 切屑等)流動的方便程度。4)剛度。指加工過程中,在切削力的作用下,抵抗道具相對于工件在影響加 工精度方向變形的能力。它直接影響機床的加工精度和生產(chǎn)率。5)精度。要保證能加工出一定精度的工件,作為工作母機的機床必須具有更 高的精度要求。6)噪聲。噪聲損壞人的聽覺器官和生理功能,是一種環(huán)境污染,應設(shè)法降低。7)生產(chǎn)率。通常是指單位時間內(nèi)機床所能加工的工件數(shù)量。提高生產(chǎn)率,可 降低工件的加工成本。8)自動化。指在無人工干預的情況下,按規(guī)定的動作要求,通過機械、電子 或
5、訃算機的控制,自動完成全部或部分的加工。機床自動化程度越高,加工精度 穩(wěn)定性越好,還可有效降低工人勞動強度,便于一個工人看管多臺機床,大大提 高勞動生產(chǎn)率。9)成本。是衡量產(chǎn)品市場競爭力的重要指標,應盡可能在保證機床性能要求 的前提下,提高其性能價格比。10)生產(chǎn)周期。也是衡量產(chǎn)品市場競爭力的重要指標,應盡可能縮短機床的生 產(chǎn)周期。11)可幕性。無故障運行的概率,應在保證生產(chǎn)要求的詢提下,盡可能提高。12)造型和色彩。應根據(jù)機床功能、結(jié)構(gòu)、工藝及操作控制等特點,按照人機 工程學的要求進行設(shè)計。第二章金屬切削機床5、機床的基本工作原理是什么?基本工作原理是:通過刀具與工件之間的相對運動,由刀具切
6、除工件上多余的 金屬材料,使工件具有要求的尺寸和精度的兒何形狀。6、工件表面的形成原理是什么?任何一個表面都可以看成是一條曲線(或直線)沿著另一條曲線(或直線)運 動的軌跡。這兩條曲線(或直線)稱為該表面的發(fā)生線,前者稱為母線,后者稱為 導線。而加工表面的發(fā)生線是通過刀具切削刃與工件接觸并產(chǎn)生相對運動而形成的。7、工件表面發(fā)生線的形成方法有哪些?軌跡法;成形法;相切法;展成法8、工件表面的形成方法是什么?是母線形成方法和導線形成方法的組合。因此,加工表面形成所需的刀具與工 件之間的相對運動也是形成母線和導線所需相對運動的組合。9、機床的運動功能有哪些?24、什么是變速組的級比指數(shù)與變速范圍?常
7、規(guī)的變速傳動系的各傳動組的級比指 數(shù)有什么規(guī)律性?答:變速組內(nèi)的相鄰傳動比之間的比值稱為級比0",其中兀稱為級比指數(shù),級比指 數(shù)在轉(zhuǎn)速圖中表現(xiàn)為相鄰傳動比相間隔的格數(shù)。變速組內(nèi)最大與最小傳動比的比值,稱為變速組變速范圍。變速的基本規(guī)律是;變速系統(tǒng)是以基本組為基礎(chǔ),再通過擴大組(可以有笫一擴大組、 第二擴大組)把轉(zhuǎn)速范圍(級數(shù))加以擴大。若要求變速系統(tǒng)是一個連續(xù)的等比數(shù) 列,則基本組的級比等于,級比指數(shù)X。=1;擴大組的級比0",級比指數(shù)Xi應 等于該擴大組前面的基本組傳動副數(shù)和各擴大組傳動副數(shù)的乘積。25、什么是傳動組的變速范圍?各傳動組的變速范圍之間有什么關(guān)系?變速組中最
8、大最小轉(zhuǎn)動比的比值,稱為該變速組的變速范圍。35、進給傳動系設(shè)計要能滿足的基本要求是什么?1)具有足夠的靜剛度和動剛度;2)具有良好的快速響應性;做低速進給運動或微量進給時不爬行,運動平穩(wěn), 靈敏度高。3)抗震性好,不會因摩擦自振而引起傳動件的抖動或齒輪傳動的沖擊噪聲;4)具有足夠?qū)挼恼{(diào)速范圉,保證實現(xiàn)所要求的進給量,以適應不同的加工材料;5)進給系統(tǒng)的傳動精度和定位精度要高;6)結(jié)構(gòu)簡單,加工和裝配工藝性好。調(diào)整維修方便,操縱輕便靈活。36、試述進給傳動與主傳動相比較,有哪些不同的特點?1)進給傳動與主傳動不同是恒轉(zhuǎn)矩傳動,而主轉(zhuǎn)動是恒功率傳動2)進給傳動系傳動轉(zhuǎn)速圖的設(shè)汁剛巧與主傳動系相反
9、,其轉(zhuǎn)速圖是前疏后密結(jié) 構(gòu)3)進給傳動系中各傳動件的計算轉(zhuǎn)速是最高轉(zhuǎn)速。4)進給傳動的變速范圍&W14。38、試述滾珠絲杠螺母結(jié)構(gòu)的特點,其支撐方式有哪幾種?摩擦系數(shù)小,傳動效率高。一端固定,另一端自由,一端固定,另一端簡支承, 兩端固定十五、主軸部件應滿足哪些基本要求?1、旋轉(zhuǎn)精度2、剛度3、抗振性4、溫升和熱變形5、精度保持性十六、在支撐件設(shè)計中,支撐件應滿足哪些基本要求?1)應具有足夠的剛度和較高的剛度-質(zhì)量比:2)應具有較好的動態(tài)特性,包括較大的位移阻抗(動剛度)和阻尼;整機的低 價頻率較高,各階頻率不致引起結(jié)構(gòu)共振;不會因薄壁振動而產(chǎn)生噪聲;3)熱穩(wěn)定性好,熱變形對機床加工精
10、度的影響較??;4)排屑暢通、吊運安全,并具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。十七、根據(jù)什么原則選擇支承件的截面形狀,如何布置支承件上的肋板和肋條?支承件結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計是應在最小質(zhì)量條件下,具有最大靜剛度。具體為:1)無論是方形、圓形或矩形,空心截面的剛度都比實心的大,且同樣的斷面形 狀和相同大小的面積,外形尺寸大而壁薄的截面,比外形尺寸小而壁厚的截面的抗 彎剛度和抗扭剛度都高;2)園(環(huán))形截面的抗扭剛度比方形好,而抗彎剛度比方形低;3)封閉截面的剛度遠遠大于開口截面的剛度,特別是抗扭剛度。肋板的布置取決于支承件的受力變形方向,其中,水平布置的肋板有助于提高 支承件水平面內(nèi)彎曲剛度;垂直放置的肋板有助于提高支承件垂直面內(nèi)的彎曲剛度; 而斜向肋板能同時提高支承件的抗彎和抗扭剛度。肋條可以縱向、橫向和斜向,常常布置成交叉排列,如井字形、米字形。且必 須使肋條位于壁板的彎曲平面內(nèi)才能有效減少壁板的彎曲變形。十
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