廁所施工方案

1、一、施工方案編制依據(jù)1、尉氏縣試驗(yàn)小學(xué)施工圖紙及相關(guān)資料。2、本項(xiàng)目現(xiàn)場調(diào)查及咨詢資料。3、我司擁有的科技成果、工藝成果及多年來施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)。4、國家現(xiàn)行建設(shè)工程施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、工程基本概況1、尉氏縣教育體育局2015年改善薄弱學(xué)校第四批建設(shè)項(xiàng)目五標(biāo)段，試驗(yàn)小學(xué)廁所改造，主體二層，磚混結(jié)構(gòu)，建筑占地面積532m2，工程質(zhì)量要求為合格，工期為60天。1、施工圖設(shè)計(jì)（1）、基礎(chǔ)為墻下條形基礎(chǔ)，局部為鋼筋混凝土獨(dú)立柱基，鋼筋混凝土獨(dú)立柱基，高度分兩階，基礎(chǔ)磚砌體磚采用M7.5水泥砂漿進(jìn)行砌筑，兩側(cè)用1：2水泥砂漿雙面抹灰各20厚；柱主筋置于基礎(chǔ)底面并錨入基礎(chǔ)混凝土內(nèi)35d；磚砌基礎(chǔ)上部

2、作鋼筋混凝土地圈梁；基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級均為C20。（2）、主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，樓面板為120mm厚，屋面板為150mm厚現(xiàn)澆板，柱和梁混凝土強(qiáng)度等級均為C25。墻體用MU15頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑。（3）、樓地面：采用普通水磨石樓地面。樓梯間為普通水磨石梯步。（4）、廁所內(nèi)墻及天棚為混合砂漿抹面后刮白色仿瓷涂料兩遍；墻面墻裙采用白色瓷磚墻裙高1.1 m，其余墻面及天棚為混合砂漿抹灰后刮白色仿瓷涂料兩遍。（5）、外墻磚：外墻大面積為白色小方磚，線條為藍(lán)色小方磚。（6）、門窗：窗為塑鋼百頁窗，門只留門洞，具體材料由建設(shè)單位根據(jù)統(tǒng)一規(guī)劃確定材料進(jìn)行制作、安裝。（7）、屋面：剛性屋面。3、安裝工程概

3、況：安裝工程包括給排水、供配電、照明、防雷接地系統(tǒng)。本工程電源由市政低壓電線380/220V三相四線穿鋼管埋地暗敷標(biāo)高為地坪下0.8米引入公廁總配電箱，主干線采用BV-4×16SC20FC，各類電源從總配電箱采用阻燃無增塑剛性塑料管暗埋引至各層電氣箱，并由各層電氣箱呈放射狀PVC線管敷設(shè)至各房間。各層室內(nèi)照明、插座采用PVC管沿天棚、樓板或墻內(nèi)暗設(shè)。該工程的電氣接地采用TNCS系統(tǒng)，防雷接地在屋面采用避雷帶、避雷帶利用柱主鋼筋作引下線，利用基礎(chǔ)梁內(nèi)主筋通長焊接作接地體。 三、工程施工特點(diǎn)1、施工環(huán)境特殊，安全文明施工要求嚴(yán)格。施工時(shí)需占用人行道局部區(qū)域，并保證活動人員的必要通行，保證

4、施工人員的正常工作，防止臨邊墜落傷害和廢水、粉塵的污染。2、公共廁所對工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全要求嚴(yán)格工程包含工作內(nèi)容多，工程功能系統(tǒng)齊全，施工工期緊，給施工技術(shù)、質(zhì)量控制增添了很多控制的點(diǎn)和面。特別是公共廁所建筑結(jié)構(gòu)安全的保證和質(zhì)量通病防治尤為重要。解決措施：工程施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，確保各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)貫穿施工全過程，對重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、特殊過程嚴(yán)格把關(guān)，施工過程應(yīng)制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系和施工技術(shù)措施，嚴(yán)格工序交接檢驗(yàn)，加強(qiáng)施工過程控制，采取切實(shí)可行措施保證細(xì)部工程質(zhì)量、消除質(zhì)量通病，杜絕為趕搶工期而縮短施工周期或隨意改變施工工藝流程。、加強(qiáng)施工組織與協(xié)調(diào)配合，保證施工順

5、利實(shí)施本工程包括地基及基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾和建筑給排水、建筑電氣等分部，施工組織及協(xié)調(diào)難度相應(yīng)增大。因此，各專業(yè)之間要緊密配合、相互協(xié)調(diào)，適時(shí)穿插，確保工程順利進(jìn)行。3、加強(qiáng)工程成品保護(hù)，防止交叉污染和損壞。本工程因場地和工期的限制，施工交叉作業(yè)較為頻繁，安裝工程、裝修工程部份工序作業(yè)對環(huán)境的選擇性較大，是造成本工程成品保護(hù)任務(wù)重的幾個(gè)重要因素。因此，施工中，各施工班組應(yīng)統(tǒng)籌安排，在各階段確定重點(diǎn)分部、其他分部積極配合，組織專人管理，從組織管理上加大力度；同時(shí)，采取各項(xiàng)技術(shù)措施，加強(qiáng)成品包裹防護(hù)。四、工程定位“質(zhì)量是企業(yè)的生命，信譽(yù)乃企業(yè)之瑰寶?！眱?yōu)秀的設(shè)計(jì)要以卓越的施工質(zhì)量來保證。我公司

6、將高度重視、全力以赴，依靠本公司的管理、技術(shù)和裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計(jì)，恪守合同，精心組織，讓一流的設(shè)計(jì)加上一流的施工質(zhì)量，共同塑造一流的建筑產(chǎn)品，為我公司進(jìn)一步的發(fā)展打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我公司有這樣的決心，同時(shí)也有這樣的實(shí)力和有利條件。五、工程施工總體目標(biāo)我公司在多年的施工管理中，積累了一套完整的質(zhì)量保證體系，在我公司的質(zhì)保體系手冊中，明確了企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并規(guī)定了我們承擔(dān)的義務(wù)和承諾，充分體現(xiàn)了本公司對質(zhì)量的追求，使本企業(yè)交付的每項(xiàng)工程產(chǎn)品都能充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖和合同要求，使業(yè)主滿意、放心。我公司將把“質(zhì)量管理、重在工序”的主導(dǎo)思想結(jié)合公司的質(zhì)量保證體系如實(shí)運(yùn)作于項(xiàng)目中以回報(bào)業(yè)主的信任

7、，用實(shí)際行動來證明我公司的承諾，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo)：保證本工程一次交驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（1）、嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范施工，嚴(yán)格按照國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，檢評各分部分項(xiàng)工程，確保本工程一次性交驗(yàn)合格并爭取達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)工程質(zhì)量過程控制，確保各施工過程和施工工藝均處于受控狀態(tài)。（3）、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格履行施工單位的責(zé)任和義務(wù)，確保建設(shè)工程施工質(zhì)量。（4）、保證圓滿實(shí)現(xiàn)本工程的各項(xiàng)使用功能，并加強(qiáng)對主要分部的質(zhì)量控制，徹底消除衛(wèi)生間內(nèi)“滴、滲、積水”及排水不暢等質(zhì)量通病。真正做到

8、：該通的地方暢通無阻，不該漏的地方滴水不漏。讓用戶對結(jié)構(gòu)安全放心，對使用功能舒心，對觀感質(zhì)量開心。2、工期目標(biāo)：本工程施工總工期為60天。在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，根據(jù)我公司的施工管理能力、技術(shù)水平和擬投入的機(jī)械設(shè)備、物資及勞動力等狀況，我公司完全能在承諾工期內(nèi)保質(zhì)保量全面完成施工任務(wù)且竣工交驗(yàn)。3、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)（1）、創(chuàng)安全文明施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場，杜絕死亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故，負(fù)傷頻率控制在0.3%以內(nèi)。（2）、真貫徹實(shí)施國家建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）要求、重慶市建設(shè)委員會發(fā)200039號文要求、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-93）及國家有關(guān)衛(wèi)

9、生的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，創(chuàng)市文明建筑工地。六、工程施工部署 1、施工指導(dǎo)思想本工程我公司將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和雙方簽定的建設(shè)工程施工合同的規(guī)定，并將其作為我公司的重點(diǎn)工程，集中我公司的優(yōu)勢資源，對合同范圍內(nèi)的工作內(nèi)容按“工程項(xiàng)目合同法”進(jìn)行科學(xué)管理和精心組織施工，確保該工程施工達(dá)到高速優(yōu)質(zhì)，并按期交付。為此，我們將做到：（1）、組建最佳項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，全面認(rèn)真履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。（2）、認(rèn)真搞好施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造良好的施工條件。（3）、實(shí)行動態(tài)的目標(biāo)管理制度，圍繞方針目標(biāo)開展動態(tài)管理，并層層落實(shí)。（4）、按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立全

10、面質(zhì)量管理體系，以此為中心點(diǎn)，開展質(zhì)量管理工作，自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。（5）、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，建立調(diào)度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。（6）、以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以此來提高效率、縮短工期、保證質(zhì)量。1、施工組織機(jī)構(gòu)（1）、機(jī)構(gòu)設(shè)置針對本工程的范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)工程管理理論，并結(jié)合我公司多年來在項(xiàng)目法工程管理中積累的施工經(jīng)驗(yàn)，組建一支精明強(qiáng)干、反應(yīng)快速、經(jīng)驗(yàn)豐富、工作負(fù)責(zé)的項(xiàng)目管理班子，進(jìn)行本項(xiàng)目的施工管理，全面履行合同內(nèi)容，從組織上為實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，其施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)附后。（2）、

11、機(jī)構(gòu)保證1）、組織機(jī)構(gòu)必須落實(shí)并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術(shù)管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。2）、現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖中所列各職能人員，均應(yīng)保持穩(wěn)定，恪盡職守。3）、所有管理人員要求思想、業(yè)務(wù)素質(zhì)過硬，全部持證上崗。3、工程施工準(zhǔn)備（1）、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備：1）、認(rèn)真閱讀施工圖紙和學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范，做好讀圖筆記。2）、臨時(shí)設(shè)施工程的具體設(shè)計(jì)。3）、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與供料計(jì)劃。4）、編制重點(diǎn)工序的作業(yè)指導(dǎo)書。5）、編寫各種有針對性的保證措施。6）、結(jié)合工程特點(diǎn)和企業(yè)管理特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則7）、備齊必要的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)資料。8）、提供業(yè)

12、主和監(jiān)理工程師招標(biāo)合同文件要求的其它資料。（2）、施工技術(shù)準(zhǔn)備：1）、現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)地貌勘察。2）、根據(jù)控制標(biāo)志確定出建筑物的定位軸線及標(biāo)高。3）、各種工程材料的調(diào)查與測試分析，并出具試驗(yàn)報(bào)告。4）、各種測試儀器設(shè)備校檢并辦理計(jì)量合格證書。5）、掌握施工中所涉及的各種外部數(shù)據(jù)。技術(shù)準(zhǔn)備工作按時(shí)間進(jìn)程分為前、中、后三個(gè)階段，前期是基礎(chǔ)，中期是強(qiáng)化，后期是完善。技術(shù)準(zhǔn)備工作堅(jiān)決做到：準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前計(jì)劃布局，及時(shí)指導(dǎo)交底，重在檢查落實(shí)。4、施工機(jī)具、勞動力計(jì)劃（1）、施工機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)施工計(jì)劃要求，配備足夠完好的施工機(jī)械設(shè)備。施工設(shè)備應(yīng)合理配套，事先檢修，提高完

13、好率和利用率，并按要求時(shí)間入場（施工主要機(jī)械設(shè)備配置見附表），機(jī)具設(shè)備布置詳“施工總平面布置圖”。（2）、勞動力配置根據(jù)本工程特點(diǎn)，要求企業(yè)具有相當(dāng)?shù)奈镔Y、設(shè)備、人員集結(jié)能力，以作為工程的前期準(zhǔn)備。為此，我公司充分按工程進(jìn)度的需要，將勞動力分期分批進(jìn)入現(xiàn)場（詳見各施工階段附表二：勞動力計(jì)劃表）（3）、材料配備為保證本工程高速施工，根據(jù)工程工期計(jì)劃安排，并充分考慮施工流水劃分和施工進(jìn)度要求，周轉(zhuǎn)架料按兩層需要量配置，（詳周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表）；工程材料由材料部門按計(jì)劃分期分批供給。周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表：序號材 料 名 稱單位計(jì)劃量備注1鋼管48×3.5T202組合鋼模m2603九夾板m24004鋼

14、管扣件只26005U型扣只3006木跳板塊5007密目安全網(wǎng)M26005、工程總體施工方法（1）、平基土石方以人工施工為主，自卸汽車外運(yùn)；基礎(chǔ)土石方人工開挖，人工裝車，自卸汽車外運(yùn)。（2）、結(jié)構(gòu)砼為自拌砼，人工轉(zhuǎn)運(yùn)；砂漿采用自拌，人工轉(zhuǎn)運(yùn)。（3）、鋼筋由現(xiàn)場提出加工計(jì)劃，在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎安裝、成型，豎向受力主筋和水平受力筋均采用綁扎接頭。（4）、現(xiàn)澆板采用九夾板、鋼管腳手架體系，柱采用組合鋼模板或九夾板體系。（5）、水平和垂直運(yùn)輸采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)。（6）、外裝修及外墻安全防護(hù)采用雙排外腳手架，并在建筑周邊加掛密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。6、施工組織及施工流水段劃分根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，本工

15、程以軸從左到右組織流水施工，適時(shí)穿插作業(yè)。工程工藝順序按墻下條基及基礎(chǔ)主體砌筑抹灰裝飾，以先下后上、先外后內(nèi)、外裝飾先上后下原則進(jìn)行組織。7、施工應(yīng)急措施（1）、現(xiàn)場設(shè)一臺柴油發(fā)電機(jī)，防止停電影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。（2）、現(xiàn)場配備抽水機(jī)兩臺，作施工停水時(shí)在河道內(nèi)抽水應(yīng)急和消防搶險(xiǎn)。（3）、隨時(shí)關(guān)注氣象部的預(yù)報(bào)，掌握天氣變化情況同時(shí)備好各種物資防雨。七、工程施工方案1、工程測量施工測量是根據(jù)建筑物的設(shè)計(jì)要求，通過現(xiàn)場的定位、放樣、安裝和檢查，將設(shè)計(jì)圖紙上的設(shè)計(jì)位置，標(biāo)定在施工需要的作業(yè)面上，以指導(dǎo)施工。測量工作的質(zhì)量直接影響到建筑物的尺寸和位置，對能否按設(shè)計(jì)施工，起到極為重要的作用。為確保建筑物的

16、定位準(zhǔn)確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制點(diǎn)及控制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系，核實(shí)無誤后方可放線定位。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范（GB5002693）的要求進(jìn)行施工測量。（1）、測量儀器及人員現(xiàn)場配置一個(gè)2人放線小組，配備J2經(jīng)緯儀一臺，自動整平水準(zhǔn)儀一臺，吊線錘兩個(gè)，50m鋼卷尺兩把、7.5m鋼卷尺兩把及放線相關(guān)的墨斗等。（2）、建筑平面網(wǎng)的測設(shè)由于該工程平面造型單一，占地面積較小，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)，用給定的定位座標(biāo)軸交點(diǎn)采用直角坐標(biāo)法測設(shè)出矩形軸線控制網(wǎng)，并用外控法加以控制測量。（3）、細(xì)部測量1）、根據(jù)各主軸線

17、的控制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測設(shè)出其它軸線，然后根據(jù)這些軸線進(jìn)行基礎(chǔ)定位及施工。2）、基礎(chǔ)及軸線位置測設(shè)按照建立的施工控制網(wǎng)，測定其實(shí)際位置，最后引測出“+”字控制樁，定出的樁位之間尺寸必須再次進(jìn)行校核，確保樁位準(zhǔn)確。（4）、標(biāo)高控制1）、為保證標(biāo)高引測的準(zhǔn)確性，在建筑物周圍采用復(fù)合水準(zhǔn)測法測設(shè)出4個(gè)永久性標(biāo)高控制點(diǎn)，使其在施工過程中避免采用轉(zhuǎn)點(diǎn)法引用標(biāo)高，而產(chǎn)生較大誤差。引測誤差小于±20mm（L為測線長度，以km為單位）。2）、標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用DS3水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工面，然后借用5m塔尺和DS3水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測量偏差小于3mm。3）、結(jié)構(gòu)施

18、工拆模后，在建筑物邊柱上測設(shè)1m高控制線，并用油漆作醒目標(biāo)志，以便今后施工其它分部時(shí)需用。（5）、保證測量精度的措施1）、嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)保手冊中儀器、設(shè)備的控制程序，作好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗(yàn)，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。2）、成立專門的測量小組，儀器定人操作，定人保管。3）、在測量施工過程中，應(yīng)對儀器實(shí)行可靠的監(jiān)護(hù)，避免不相關(guān)的人員私自動用儀器而影響測量精度。4）、交手復(fù)核制度和公司檢查制度，保證工程放線質(zhì)量。2、基礎(chǔ)分部工程（1）、基礎(chǔ)施工1）、基礎(chǔ)施工工藝：軸線、標(biāo)高、放線開挖基槽驗(yàn)槽墊層放出軸線扎筋關(guān)模驗(yàn)收澆砼養(yǎng)護(hù)砼軸線、標(biāo)高根據(jù)甲方指定點(diǎn)（線）測設(shè)，測設(shè)后標(biāo)識要明顯，便于

19、隨時(shí)校對，以保證開挖質(zhì)量。基槽土石方開挖均由人工及空壓機(jī)風(fēng)鎬鑿打，開挖前彈出地梁邊線，用石材切割機(jī)切出地梁邊線，再用人工鑿打。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行地耐力的測試和確定，確保地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。會同甲方、監(jiān)理、地勘、質(zhì)監(jiān)站共同進(jìn)行基槽的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)對基槽進(jìn)行清理，及時(shí)進(jìn)行墊層封底處理。再在墊層上進(jìn)行軸線測量和標(biāo)高調(diào)整，并將軸線和梁邊線分別標(biāo)示在墊層上。（2）、基礎(chǔ)鋼筋及砼施工質(zhì)量過程控制施工過程控制要點(diǎn)是根據(jù)TB/T9002-ISO9002:1994標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)質(zhì)量管理程序文件，通過文件和資料的控制、資源鑒定、過程控制、質(zhì)量記錄、糾正和預(yù)防措施等控制手段來實(shí)施過程控制，掌握施工過程受

20、控狀態(tài)，防止出現(xiàn)與工程質(zhì)量或質(zhì)量管理程序有關(guān)的不合格，直至不滿足的情況得以糾正?；A(chǔ)施工過程控制要點(diǎn)：1）、鋼筋施工過程控制:、半成品鋼筋制作、加工控制。、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。、鋼筋加工、制作安裝成型質(zhì)量檢查控制。2）、砼施工過程控制、砂、石、水泥等原材料質(zhì)量認(rèn)證。、砼配合比計(jì)量和坍落度檢測控制。、砼攪拌、澆筑過程監(jiān)控。、砼生產(chǎn)質(zhì)量取樣驗(yàn)證。（3）、安全保證措施1）、施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)欄及警戒標(biāo)志，未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè)，晚上亮紅燈警示。2）、施工現(xiàn)場電源應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，如遇停電或下班應(yīng)切斷電源，下班后電源箱應(yīng)上鎖。3）、垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備應(yīng)有專人操作及指揮，并需持有上

21、崗證者方可操作指揮。4）、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。3、主體工程（1）、模板工程模板選用及安裝：獨(dú)立柱、梁模板采用12mm厚九夾板；施工前的準(zhǔn)備工作：進(jìn)行控制線和位置線的放線，首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的控制軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，然后彈出柱模板線及控制線，作好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板標(biāo)高的要求，直接引測到模板排放位置。1）、柱模板安裝：矩形柱模依照尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝，要求相鄰模板的模板縫及連接角模要錯(cuò)縫，橢圓形柱模采用12螺絲連接。柱模板還采用從下向上吊線錘校正。梁模板安裝：在已搭設(shè)好的滿堂腳手架上拉通線搭設(shè)梁底橫桿，根據(jù)設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，梁

22、跨度在4m以上時(shí)，按2起拱，梁底板橫桿間距不能超過1m（當(dāng)梁高800mm時(shí)，不得大于800mm）并且橫桿的扣件間距不大于1m，底模拼裝好后，用線錘將地面上彈出梁的中線引上校正梁底模，待梁筋扎完后即可拼裝側(cè)模并加固、校正，梁模安裝詳附圖。板模安裝：施工先在支撐架頂部定好模板支承橫桿，其標(biāo)高比板底標(biāo)高底70mm，然后在支模桿垂直方向鋪設(shè)60×160mm木枋，木枋間距400mm，兩端與橫桿相距20mm，木枋鋪好后，根據(jù)板的尺寸鋪設(shè)九夾板，九夾板鋪好后應(yīng)檢查板間標(biāo)高、平整度以及拼縫寬度，必要時(shí)采用拼縫材料嵌補(bǔ)，板模安裝詳上圖。樓梯模安裝：樓梯模采用傳統(tǒng)的木模方法，施工時(shí)應(yīng)采取措施消除梯板翹曲

23、，梯步尺寸不均現(xiàn)象，樓梯模安裝詳下圖。（2）、模板的拆除1）、非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。2）、僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號百分率計(jì)（）1板2502，87581002梁、承重結(jié)構(gòu)87581003懸臂構(gòu)件27521003）、承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：螅Y(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100設(shè)計(jì)標(biāo)號時(shí)方準(zhǔn)拆除

24、。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。4）、拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。5）、模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報(bào)告，簽署“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。（3）、模板工程質(zhì)量保證措施1）、使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）、

25、對于個(gè)別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計(jì)算方可使用。3）、拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。4）、完成拼裝和安裝模板后，首先項(xiàng)目部要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。5）、模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。6）、模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實(shí)行模板拆模令制度。7）、通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到“清水混凝土”效果。（4）、鋼筋工程該工程豎向受力筋采用電渣壓力焊進(jìn)行連接，水平受力主筋采用閃光對焊或機(jī)械連接。其余情況可

26、采用搭接接頭，但搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。梁的上、下部鋼筋應(yīng)盡可能采用通長鋼筋，在該工程施工中，鋼筋采用現(xiàn)場加工制作。1）、鋼筋進(jìn)場必須具備有關(guān)材質(zhì)試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格報(bào)告及材料合格證等質(zhì)保資料。鋼筋原材料的質(zhì)量隨時(shí)滿足業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)控。2）、鋼筋的接頭位置：獨(dú)立柱縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個(gè)水平面豎焊搭接，第一接頭位置在樓地面以上1070，第二接頭位置再向上加35d在同一截面內(nèi)。框架梁筋接頭位置應(yīng)位于梁的受壓區(qū)內(nèi)：一般梁主筋在跨中L/3區(qū)段處，梁副筋在跨中L/2區(qū)段處，同一根鋼筋在同一跨內(nèi)不得超過兩個(gè)接頭。板筋宜根據(jù)鋼筋的自然長度貫通數(shù)跨，如需接頭時(shí)，板底主筋在支座或支座外L/3或L

27、/4段搭接，板頂副筋在跨中搭接。3）、鋼筋的制安、柱筋的安裝：先立豎筋，在轉(zhuǎn)角邊豎筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將箍筋穿在按粉筆標(biāo)記定位，注意箍筋接頭位置要均勻分在四個(gè)角點(diǎn)，梁柱交叉點(diǎn)也要綁扎箍筋。上下柱截面變化時(shí)，當(dāng)鋼筋的折角1/6時(shí)，應(yīng)設(shè)插筋，或?qū)⑸现鶅?nèi)鋼筋錨在下柱內(nèi)；當(dāng)折角1/6時(shí)，鋼筋可以彎折，伸入上柱。、梁筋的安裝：在梁底模校正定位后，即可安裝梁筋，梁筋的安裝順序?yàn)榭蚣芰?、次梁。?dāng)主次梁相貫處上層筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁筋下面，當(dāng)梁與柱外齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)彎折，橫于柱筋內(nèi)側(cè)。、板筋的綁扎：綁扎前必須在板模上用粉筆按設(shè)計(jì)間距分出板筋位置標(biāo)記，然后按標(biāo)記穿下層板筋校正后將角點(diǎn)綁扎

28、，按同樣方法綁扎上層鋼筋，最后墊上墊塊。板面筋應(yīng)設(shè)鋼筋支托，以避免澆筑砼時(shí)鋼筋下陷影響副筋的有效高度和鋼筋移位，支托鋼筋為81000×1000。3）、鋼筋制作綁扎應(yīng)注意的問題鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；根據(jù)圖紙尺寸，正確下料，確保鋼筋骨架尺寸不超標(biāo)；梁柱接頭的鋼筋很密，核心箍筋不允許遺漏；樓板副筋要等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，副筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以確保副筋位置的正確，梁柱節(jié)點(diǎn)處由于多層鋼筋交叉會導(dǎo)致局部板面升高，在工程技術(shù)交底時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同商定措施予以解決。（5）、混凝土工程混凝土工程是本工程中的重要組成部分，混凝土工程質(zhì)量的好壞，直接影響該工程的承載

29、能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必須抓好混凝土的原材料選擇、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)。為了搞好高質(zhì)量的砼工程，各種材料質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢測，主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求，嚴(yán)格控制水灰比、塌落度，盡量采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥，防止混凝土水化熱及收縮應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的不利影響。砼用料必須遵循設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格試配、水灰比、塌落度控制，并考慮施工氣候和運(yùn)輸條件影響因素。（1）、柱墻混凝土澆筑施工順序：檢查模板、柱墻梁鋼筋數(shù)量、間距、規(guī)格及鋼筋位置和操作架辦好隱蔽簽證等手續(xù)沖洗、清理模板內(nèi)雜物、封閉沖洗口用高一等級的水泥漿墊50100mm高澆筑混凝土。（2）、梁、板混凝土澆筑施工順序：搭

30、好人行通道檢查模板、支撐、鋼筋位置和操作架辦好隱蔽簽證等手續(xù)，根據(jù)一次混凝土澆筑量組織好各班組勞動力沖洗清理模板內(nèi)雜物設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)澆混凝土。（3）、梁板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)具有人行通道，采用穿腳活動馬凳上鋪木板形成通道，嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踐踏，澆筑時(shí)派專人維護(hù)，使鋼筋能按設(shè)計(jì)要求就位。（4）、各層柱、梁、板必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣留置混凝土試件，并標(biāo)明部位、樓層、時(shí)間及混凝土強(qiáng)度等級，由專人負(fù)責(zé)。（5）、水電施工應(yīng)根據(jù)土建施工的進(jìn)度進(jìn)行積極配合，做好預(yù)留、預(yù)埋避免鑿洞返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。（6）、澆樓板混凝土?xí)r，用水平儀監(jiān)控平整度，跟班找平。（7）、掌握混凝土初凝時(shí)間，在混凝土初凝后，終凝前對混凝土進(jìn)

31、行二次木夯（或碾壓）收光，以密閉由于混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂紋。（8）、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。在第二次收光12小時(shí)后對混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)（在日平均氣溫低于5時(shí)不得澆水）。對混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)不得低于14天。在氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護(hù)工作更應(yīng)加強(qiáng)。（9）、在施工全過程中，必須隨時(shí)注意收集資料并應(yīng)做到：施工有圖紙、變更有依據(jù)、材料有證明、砼有配合比及試壓報(bào)告、澆筑有試塊、檢查有記錄、隱蔽驗(yàn)收有簽證。（6）、砌體施工工程墻體采用240厚MU15頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑。1）、砌筑前在結(jié)構(gòu)上采用植筋法設(shè)置砌體構(gòu)造鋼筋，注意檢查位置是否正確，同時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。2）、在樓面

32、墻體放線前，應(yīng)將地面上浮漿結(jié)塊等清除干凈。放線時(shí)應(yīng)根據(jù)軸線調(diào)整，（軸線位移不得大于10mm），以盡量減少房屋開間的方正對角線誤差，為以后進(jìn)行裝飾作準(zhǔn)備。3）、墻體之下（板結(jié)構(gòu)上），先用頁巖磚砌筑一線丁磚。埋設(shè)木磚位置用頁巖磚調(diào)整模數(shù)，或用頁巖磚在門窗兩立邊通砌，以保證門窗框安裝牢固。4）、女兒墻及外挑的圍護(hù)墻結(jié)構(gòu)，在墻頂增設(shè)一道鋼筋砼壓頂。5）、施工中作到組砌方法正確，灰漿飽滿。上下錯(cuò)縫的搭接長度不宜小于砌體長度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。墻體的砌筑采用內(nèi)架，鋼管架應(yīng)搭設(shè)牢固，并經(jīng)常檢查，埋暗線應(yīng)用專用工具開槽埋設(shè)。6）、砌筑砂漿由試驗(yàn)室作試配設(shè)計(jì)，現(xiàn)場根據(jù)配合比嚴(yán)格計(jì)量，用灰漿機(jī)機(jī)械拌合

33、，每層或250m3留置一組試件，強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7）、施工人員先作排出模數(shù)圖，然后提出計(jì)劃組織供料。注意頁巖磚的防濕保護(hù)（遮蓋），含水率10。砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。8）、質(zhì)量要求：每層垂直度5mm；混水表面平整度8mm；灰縫平直度10mm；作到門窗洞口留置正確，寬度±5mm；門口高度15mm、5mm。（7）、腳手架及工程1）、腳手架工程、現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)采用48（壁厚3.5mm）滿堂鋼管腳手架，并應(yīng)根據(jù)施工圖作梁、板支撐腳手架專項(xiàng)設(shè)計(jì)。室內(nèi)砌筑、抹灰工程采用移動式工具式里腳手架各類腳手架應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求搭設(shè)，搭設(shè)前有方案，使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使

34、用，施工人員應(yīng)對使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁腳手架超載使用，拆架前施工員應(yīng)對拆架人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到架子工程搭設(shè)堅(jiān)固、適用、安全和便于安全拆除。（8）、重點(diǎn)、難點(diǎn)部位質(zhì)量保證措施：1）、梁、柱節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理措施、節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)最重要的部位，該節(jié)點(diǎn)處多個(gè)方向的柱、梁交叉，鋼筋集中，為了滿足設(shè)計(jì)要求，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于主筋內(nèi)側(cè)。同時(shí)該位的箍筋對于保證框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要，但由于受傳統(tǒng)施工工藝和順序的影響，對于梁高較大時(shí)，綁扎該部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遺漏現(xiàn)象。因此，在施工中一方面要提高施工人員對該處鋼筋重要性的認(rèn)識，另一方面箍筋可在梁綁扎后穿套就位或采用二個(gè)開口箍對拼相互搭接3

35、0d方法解決。、澆筑節(jié)點(diǎn)砼時(shí)，應(yīng)將節(jié)點(diǎn)部位清理干凈，同時(shí)要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，特別是在上部負(fù)鋼筋又粗又多時(shí)防止砼下料困難，該部位可采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)振搗棒頭可改用片式并以人工搗固配合，并加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)部位的濕潤養(yǎng)護(hù)。梁柱采用大理石墊塊或高一個(gè)強(qiáng)度等級的水泥墊塊固定受力鋼筋位置，以保證受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度及位置準(zhǔn)確。2）、板面標(biāo)高控制措施工程單層面積約133.12m2，建筑平面為“長方”形，砼板面標(biāo)高的較好控制，為確保其施工質(zhì)量，采取以下控制措施。在澆筑區(qū)段周圍引測樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。其引測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)便于控制樓面水平。在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫1000的馬凳鐵點(diǎn)焊

36、固定，保證鋼筋的有效位置。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。為便于砼澆筑時(shí)板面水平控制，采用100×100同強(qiáng)度砼塊按2000進(jìn)行布點(diǎn)控制。砼澆筑時(shí)須采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟班抄平。板面收光時(shí)，必須用2m平尺隨時(shí)進(jìn)行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時(shí)補(bǔ)填砼，并壓實(shí)平整。在砼初凝前須進(jìn)行二次板面平整度檢查，并最終檢查調(diào)整板面平整度。3）、砌體圍護(hù)墻防滲漏技術(shù)措施應(yīng)重視砌體質(zhì)量，把干磚浸水、砂漿強(qiáng)度及砌體灰漿飽滿度作為重點(diǎn)來抓。墻體砌好后，施工員及質(zhì)檢員應(yīng)檢查墻體是否有亮縫，然后再抹外墻底灰。砌筑砂漿應(yīng)選用潔凈的砂，嚴(yán)格按配合比配置砂漿，建議采用防水砂漿，確保砂漿強(qiáng)度及提高抗?jié)B性能。腳手架連墻桿、懸

37、挑腳手架拆架時(shí)，將墻內(nèi)鋼管全部拆除澆水充分濕潤磚墻再用細(xì)石砼堵塞嚴(yán)密。門窗洞口位置留置應(yīng)正確，大小適中，一般每邊大20mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前應(yīng)清理干凈澆水充分濕潤磚墻。不同砌體材料砌筑應(yīng)相互搭接，不能留通縫，相接處抹灰時(shí)應(yīng)加設(shè)0.8厚9×25孔鋼絲網(wǎng)，搭接長度300mm寬，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生開裂。4）、施工縫處理措施、留置施工縫處的砼必需振搗密實(shí)，但其表面不抹光，并一直保持濕潤養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，濕潤時(shí)間不小于24h。澆筑施工縫處砼前，必須徹底清除施工縫處殘?jiān)透{，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷比設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級高一級的水泥漿，然后再澆筑砼。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已

38、澆筑的施工縫處砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2Mpa且不早于留置施工后48小時(shí)，以免破壞已澆筑砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。5、女兒墻抹灰易開裂滲漏，在抹灰砂漿中摻入YS-1-1防水劑拌和為防水砂漿，由于YS-1-1防水劑帶有微量膨脹作用，可以防止開裂和滲漏。4、裝飾工程（1）、內(nèi)墻、天棚抹灰及仿瓷涂料施工1）、天棚水泥砂漿抹灰、施工準(zhǔn)備對結(jié)構(gòu)及基體表面進(jìn)行質(zhì)量檢查清除干凈各種雜質(zhì)，并檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計(jì)要求。在每間屋的墻面及梁側(cè)面彈出上水平標(biāo)高控制線。連續(xù)梁之底應(yīng)彈出由前端至后端的通長控制線。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備操作用的腳手架與抹灰馬橙，一般距頂棚板底1.8m。將表面凸出部分鑿

39、平，如有缺陷應(yīng)鑿到密實(shí)處，用1:2水泥砂漿分層抹平壓實(shí)。抹灰前一天應(yīng)對基體噴水充分濕潤。、施工工藝流程結(jié)構(gòu)層基層清理濕潤基體2厚1：2.5水泥砂漿打底6厚1：2.5水泥砂漿找平4厚1:3水泥砂漿壓實(shí)抹光、操作工藝基層處理：將砼板底光滑部份鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。再噴水濕潤。根據(jù)墻柱上彈出的水平控制線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹的水平面控制線。抹底層砂灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道。也可刷建筑膠水泥漿一遍，配合比為水泥：建筑膠：水=1:0.15:4隨刷隨打底，抹底層砂漿，厚度宜為2mm，應(yīng)在抹灰時(shí)用力擠壓，并應(yīng)隨手把表面抹平搓毛。抹中層砂灰：待底層砂漿凝

40、結(jié)后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開始，上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓，并應(yīng)用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面平整而粗糙。抹面層灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，厚度宜為4mm，如中層灰很干應(yīng)先噴水潤濕，面層灰應(yīng)壓實(shí)、抹平，并用鐵板收光。攪拌砂漿時(shí)，按每立方加入0.5Kg “砂漿王”，并延長攪拌時(shí)間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。（2）、墻面水泥砂漿抹灰1）、墻面抹灰作法：清理基層雜質(zhì)，填補(bǔ)縫隙缺損、潤濕表面，刷摻20建筑膠水泥漿1:1:4或水泥砂漿1:3水泥砂漿。2）、操作工藝：基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應(yīng)針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10堿溶液刷洗干凈。同時(shí)對

41、墻面噴水潤濕，對較光滑的墻面，要派人鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，（水泥砂漿中摻入水泥量10的建筑膠水?dāng)嚢杈鶆蚝笫褂茫┐Y(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。填充墻的立縫和缺楞掉角應(yīng)先刷建筑膠水溶液，后用1:3水泥砂漿堵抹密實(shí)，抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿，隨刷隨抹底糙。“打巴出柱”：根據(jù)彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個(gè)“巴”，再拉通線，每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰漿巴結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿“巴”之間作40mm左右寬的砂漿帶（柱

42、），以上下“巴子”為準(zhǔn)，用尺方推平等待干凝。抹底層水泥砂漿：對基體刷一道建筑膠水泥漿，應(yīng)隨刷隨抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手抹成粗糙表面?；疑皺C(jī)攪拌砂漿時(shí)，按每立方加0.5Kg“砂漿王”，延長攪拌時(shí)間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。抹中層水泥砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用尺枋沿灰漿筋刮平，并用木砂板壓實(shí)搓毛，以達(dá)到平整密實(shí)而又粗糙。抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并及時(shí)進(jìn)行修整。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤。抹砂機(jī)攪拌砂漿時(shí)，按每立方加0.5Kg“砂漿王”，延長攪拌時(shí)間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。抹面層水泥砂灰：應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開始涂

43、抹，罩面時(shí)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平后用鐵板上下來回壓實(shí)收光，不顯露痕跡。平整度4mm。水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。（3）、涂料施工1）、基層仿瓷涂料：基層仿瓷涂料施工三次成活，第一次打底，主要找補(bǔ)孔眼，大面找平并形成大面平整；第二次進(jìn)行局部修整和陰陽角修整，隔日膩?zhàn)痈赏负筮M(jìn)行粗砂；第三次膩?zhàn)訚M刮應(yīng)達(dá)到表面完全平整，達(dá)到膩?zhàn)用軐?shí)均勻，橫平豎直，棱角方正，并用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨平整，用靠尺或逆光檢驗(yàn)進(jìn)行細(xì)小部位修整。2）、面層仿瓷涂料：面層仿瓷涂料色質(zhì)一致，拋光平整。墻面仿瓷涂料應(yīng)由上至下均勻進(jìn)行，施工停歇應(yīng)交于陰陽角。（4）瓷磚墻面施工本工程的墻面采用瓷片墻

44、面，針對防水的特點(diǎn)進(jìn)行施工過程控制，瓷磚在使用前應(yīng)先用清水浸泡23h，取出陰干備用。磁片墻面施工工藝：結(jié)構(gòu)層10厚1：3水泥砂漿打底5厚1：3水泥砂漿掃毛5厚1：1水泥砂漿（摻5%建筑膠）粘貼層瓷磚面層配同色水泥砂漿擦縫。1）、抹灰前清理基層，對凹凸不平的墻面應(yīng)鑿平或修補(bǔ)后澆水濕潤，再進(jìn)行抹灰，在底灰上抹結(jié)合層，在結(jié)合層上抹防水層，彈分格線。以豎線和水平線控制瓷片的橫平豎直，另外掛平整線，以控制整個(gè)墻面的平整度。2）、施工時(shí)用1：1水泥砂漿由下向上進(jìn)行粘貼，在瓷片背面滿抹成漿，用手持瓷片貼于結(jié)合層，就位后用灰匙或手柄輕輕敲擊面磚，每貼幾塊后要檢查平整度和調(diào)縫。瓷片鑲貼后用白色水泥漿擦縫，待全部

45、完成后，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。3）、施工中如發(fā)現(xiàn)有鑲貼不密實(shí)的瓷片，必須取下重貼，不得在磚口處塞灰，防止空鼓。（5）、外墻面磚施工本工程外墻飾面材料為小方磚，飾面磚材料質(zhì)量應(yīng)符合瓷質(zhì)磚標(biāo)準(zhǔn)，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關(guān)，又與建筑安全緊密聯(lián)系。從我公司多年積累的外墻面磚施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)主要解決塊料粘結(jié)牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺陷。1）、選材：根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、建筑特點(diǎn)選擇本工程外墻面磚，材料色質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。2）、測量墻體垂直度，確定各層標(biāo)高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線。并作好定點(diǎn)標(biāo)志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。3）、面磚施工在屋面

46、斷水后由上至下分倉進(jìn)行，粘貼前按設(shè)計(jì)要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應(yīng)力求減少小于半磚的塊料粘貼。4）、施工中要對縫整齊，表面平整，外墻材料均須提供實(shí)樣認(rèn)可后，方可施工。5）、空鼓、粘結(jié)不牢、裂縫預(yù)防：抹灰前將基層清理干凈，砼面應(yīng)除去流墜及松動顆粒，并加以鑿毛處理；抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤，并涂刷一道水泥漿粘結(jié)層。6）、細(xì)部處理：女兒墻壓頂、欄板壓頂、窗臺等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口縮進(jìn)窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線，防止雨水浸入室內(nèi)。7）、清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達(dá)到飽滿、密實(shí)、圓滑。然后用棉紗將面磚與灰縫

47、擦試干凈。（6）、水磨石地面施工樓梯間、走廊、廁所室內(nèi)樓地面采用水磨石樓地面。其主要施工方法如下：1）、按設(shè)計(jì)要求分格嵌固玻璃條，分格必須準(zhǔn)確，嵌條高度應(yīng)高于固定嵌條的素水泥漿5mm。2）、調(diào)配水泥石子漿前應(yīng)將水泥干拌過篩，使用時(shí)加入石子干拌均勻后加水，用機(jī)械拌和成水泥石子漿。3）、鋪設(shè)石子漿前應(yīng)清除分格條內(nèi)的積水和灰砂，刷水灰比0.40.5的與面層同色素水泥漿一道。隨刷隨鋪石子漿，鋪設(shè)厚度應(yīng)高于分格條12mm。4）、面層鋪設(shè)完，用滾筒壓實(shí)，表面出漿后抹平，次日開始澆水養(yǎng)護(hù)。5）、分遍磨光前應(yīng)試磨，以面層石子不松動為準(zhǔn)，磨光遍數(shù)不少于三遍。6、在樓層樓梯間處預(yù)埋PVC管，將泥漿集中排放至沉砂井

48、中，經(jīng)沉淀后清水排入指定管道。7）、表面若需打蠟，其表面要保持清潔，嚴(yán)防污染。故需在其它影響面層質(zhì)量的如天棚、墻面，工程完成后才可進(jìn)行。8）、水磨石地面施工時(shí)應(yīng)先作樣板，經(jīng)建設(shè)方（或監(jiān)理）方認(rèn)可后方能跟樣施工。9）、質(zhì)量保證，要求表面平整、光滑、石子顯露均勻，不得有砂眼磨紋和漏磨，分格條位置準(zhǔn)確，全部露出。（7）、門窗安裝及油漆工程1）、塑鋼窗安裝本工程窗均為塑鋼百頁窗，門只留洞口，其型式及構(gòu)造作法由廠家確定，但必須由設(shè)計(jì)方認(rèn)可后方可施工。其安裝要點(diǎn)如下：、施工準(zhǔn)備：A、塑鋼窗在工廠加工制作，現(xiàn)場進(jìn)行組合安裝，為防止碰撞后變形、磨損，安裝場地應(yīng)先平整、掃凈。 B、對組裝好的門窗要檢查門窗品種、

49、規(guī)格等，并對其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。 C、安裝前，要檢查門窗洞口尺寸與框四周空隙，空隙不夠時(shí)，要先將洞口修整好；空隙太大，則須經(jīng)抹灰處理后安裝。同時(shí)還應(yīng)復(fù)核標(biāo)高、預(yù)留洞口的基準(zhǔn)線等，確保安裝位置準(zhǔn)確。、安裝方法A、安裝時(shí)施工程序?yàn)椋侯A(yù)留門窗洞口彈水平線與垂直線安裝門窗框門窗框四周填嵌1：2水泥砂漿墻面內(nèi)外抹灰安裝門窗扇及附件檢查校正嵌防水密封膏。 B、門窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆12mm孔，埋入膨脹螺栓固定或木契塞緊用射釘槍將45mm鋼釘射入木契固定。 C、門窗框與墻體間縫嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留58mm深槽口，便于填嵌防密封膏

50、，以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。 D、為防止門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對門窗框用薄臘膠紙貼好保護(hù)。 E、待內(nèi)、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進(jìn)行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護(hù)紙，再安裝門窗扇。 F、檢查門窗扇啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如，扣合是否緊密后，外框四周預(yù)留槽口嵌填防水密封。2）、油漆工程處理好基層，將雜質(zhì)去凈或用漆片封閉。保持基層干燥，避免雨天、霧天、空氣濕度較大時(shí)施工，冬季施工適當(dāng)加催干劑，室內(nèi)施工時(shí)打開門窗通風(fēng)。注意油漆質(zhì)量，正確配料。加強(qiáng)操作控制，油漆要分層施工，前層干透才能涂刷次層，涂刷不要太厚。對已刷漆面避免煤氣、水氣作用。避免油漆受日

51、光暴曬或高溫及潮氣的頻繁作用。5、 屋面、衛(wèi)生間防水工程屋面構(gòu)造：PVC柔性卷材防水，1：6水泥爐渣找坡，C25細(xì)石防水砼剛性防水，砼摻加4防水劑。（1）、細(xì)石砼剛性防水層施工1）、砼采用細(xì)石防水砼，其中摻加4防水劑。2）、砼應(yīng)分倉澆灌，混凝土在一個(gè)分格縫內(nèi)必須一次澆搗完成，不留施工縫。3）、混凝土終凝后，及時(shí)用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天，待干燥后（含水率小于6%），清除分格縫口雜質(zhì)污垢，進(jìn)行膠泥嵌縫。4）、為避免重慶地區(qū)常用地方建材“長江特細(xì)砂”在用作屋面剛性防水時(shí)常出現(xiàn)的泌水開裂現(xiàn)場，本工程在進(jìn)行剛性防水層施工時(shí)一律采用中砂。（2）、PVC卷材防水施工1）、施工作業(yè)條件、屋面卷材防水層施

52、工前應(yīng)認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量并辦好交接手續(xù)，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或返工。、穿過防水層的管道、設(shè)備和預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前安裝好，并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。、鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅(jiān)實(shí)，并不得有空鼓、起砂和開裂等缺陷?；鶎右呀?jīng)干燥，用刀劃刻表面成白口，用塑料膜覆蓋 (密封)觀察無水珠，粘貼試驗(yàn)合格。、女兒墻已抹灰、爬水部位已做滴水，木磚已預(yù)埋、水落口、水漏斗等已安裝完畢，管根四周已用細(xì)石砼或1：2水泥砂漿填封密實(shí)。、屋面防水層施工應(yīng)選擇良好的氣候條件，氣溫應(yīng)為535，冬季或雨季施工時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施。、屋面陰陽角、女兒墻、水落口等處應(yīng)抹成半徑為100150mm的圓弧

53、或鈍角。2）、施工方法和程序PVC卷材防水鋪貼采用熱熔法施工，施工程序如下:基層檢查、清掃節(jié)點(diǎn)密封處理附加層鋪設(shè)定位、彈基準(zhǔn)線、試鑄涂刷冷底子油加熱卷材底面熱塔膠滾鋪卷材滾壓、排汽、壓牢加熱卷材搭接縫熱熔搭接縫粘合、滾壓、排汽密封膠搭接縫邊收頭固定、密封檢查、清理、修整。3）、施工操作要點(diǎn)、卷材鋪貼方向由于本工程屋面坡度小于15%，且屋內(nèi)沒有較大的震動影吶，故采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。、卷材搭接縫寬度本工程采用滿粘法施工，故要求長邊及短邊的搭接縫寬度均不得小于80mm。為了確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈粉線，進(jìn)行試鋪，無問題后方可正式鋪貼卷材。、掌握好卷材熱熔膠的加熱

54、程度若加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。因此要求烘烤時(shí)要使基層和卷材底面同時(shí)均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向來回移動，移動速度要合適，使卷材在幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，當(dāng)熱熔膠熔融呈光亮黑色時(shí)，即可趁柔軟時(shí)滾鋪粘貼。、滾壓、排氣應(yīng)趁熱用壓輾滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整，無皺折現(xiàn)象。、搭接縫施工在搭接縫粘貼前應(yīng)先將下層上表面9Omm寬的鋁膜用噴槍熔燒，但注意不得燒傷卷材。粘貼搭接縫時(shí)，當(dāng)將上層下面熱熔熔融呈光亮黑色時(shí)即可粘貼，并用手持壓輥進(jìn)行滾壓，至熱熔膠溢出，收邊人趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)。當(dāng)整個(gè)防水

55、層粘貼完畢后，所有搭接縫邊均要用SBS改性密封膏封邊（寬lOmm）。、屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處理鋪貼卷材時(shí)要處理好細(xì)部節(jié)點(diǎn)，泛水收頭的包裹和封口處理。立根據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的實(shí)際形狀放樣，宜將同類型細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水卷材裁割成統(tǒng)一的外形尺寸，做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。A、水落口封口處理：先貼節(jié)點(diǎn)附加層，將長度與出水口長度相同的卷材伸入口內(nèi)滿貼，入口周邊留置8Omm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設(shè)在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴(yán)密不翹邊。B、管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道的管身80mm高，再在其上鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)附加層，包裹高度不小于25Omm。底面覆蓋在方錐臺上，接縫位

56、于錐臺的斜棱上，上口用金屬箍緊。C、女兒墻、樓梯間墻體的根部，先鋪節(jié)點(diǎn)附加層，附加層鋪在屋面上的寬度100mm，貼在墻根立面上的高度200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度250 mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓，釘距800 mm。、冷底子油涂刷當(dāng)找平層含水率經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在鋪貼卷材前應(yīng)先在找平層上涂惻一道冷底子油，基配合比為10號瀝青：汽油30：70，配制時(shí)先將熬好的熱瀝青倒入桶中，當(dāng)瀝青溫度降低到100時(shí)，再分批加入汽油，開始每次加23L，以后每次加5L。冷底子油采用長柄刷或滾涂，要求涂刷均勻，當(dāng)冷底子油揮發(fā)干后，方可鋪貼卷材防水層。如因氣候、材料等情況影響，長時(shí)間不能鋪貼時(shí)，應(yīng)在以后鋪貼前重刷冷底子油一道，以清除找平層上的灰塵、雜物、增強(qiáng)卷材與基層的粘結(jié)。、成品保護(hù)屋面卷材層施工完畢，不準(zhǔn)在防水層上鑿孔打洞，也不宜在上面進(jìn)行其他工序的操作，如確需在上面進(jìn)行少量工序的操作時(shí)，應(yīng)采取針對性的防護(hù)措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有損壞，應(yīng)及時(shí)組