疊螺機(jī)和加藥設(shè)備技術(shù)要求

1、附件二： 合同設(shè)備質(zhì)量技術(shù)要求及圖紙污泥脫水機(jī)房成套設(shè)備 1.1 設(shè)備清單表1 設(shè)備清單位置設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量備注污泥脫水機(jī)房疊螺式污泥脫水機(jī)進(jìn)泥濃度SS：0.5%2 %時(shí)，絕干泥處理量：60100 kg.DSh，功率N=1.95KW2套1用1備三廂式加藥系統(tǒng)Q=2000L/h,N=1.5KW1套兩臺(tái)脫水機(jī)共用進(jìn)泥藥量泵Q=1000L/h，H=40m，N=0.55KW2臺(tái)1用1備1.2 供貨范圍完整的污泥脫水機(jī)房應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件。設(shè)備主要組成部分及供貨范圍（不限于此）：a. 疊螺式污泥脫水機(jī)（主要含機(jī)架結(jié)構(gòu)單元 、污泥調(diào)理裝置單元、沖洗裝置單元、壓濾脫水機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)減

2、速機(jī)組單元、調(diào)理槽驅(qū)動(dòng)馬達(dá)攪拌機(jī)組單元、軸承單元、噴嘴單元、控制系統(tǒng)）b. 三廂式加藥系統(tǒng)（主要含制藥單元: 混合槽、調(diào)勻槽、儲(chǔ)存槽進(jìn)水單元: 電磁閥、壓力表、流量計(jì)、過(guò)濾器攪拌單元: 兩套電動(dòng)不銹鋼攪拌應(yīng)該是：三套電動(dòng)不銹鋼攪拌干粉投加單元: 干粉倉(cāng)、精確喂料器稀釋單元: 干粉自動(dòng)加熱除濕、潤(rùn)濕和稀釋液位監(jiān)測(cè)單元: 液位自動(dòng)監(jiān)測(cè)和報(bào)警控制單元:PLC控制柜，帶485接口,控制整個(gè)加藥系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行） 進(jìn)泥藥量泵調(diào)試期內(nèi)所需的絮凝劑及潤(rùn)滑油、所有聯(lián)接附件、地腳螺栓、隨機(jī)備品備件、專用工具、以及其它備品備件等。（注：工藝管線部分：加藥管、沖洗水管線、自來(lái)水管、排水管、中水管以及工藝管線涉及的閥

3、門不在供貨范圍之內(nèi)，如涉及到其它的管線或設(shè)備所必需的閥門等需廠家成套提供。）1.3 資料提交合同簽訂前供方應(yīng)提交下列資料但不限于以下內(nèi)容: 設(shè)備的詳圖及安裝尺寸圖, 表明所有的安裝尺寸及材料 詳細(xì)技術(shù)說(shuō)明及設(shè)備的性能描述 制造及質(zhì)量保證設(shè)施 安裝方法的詳細(xì)描述及安裝精度規(guī)定 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測(cè)要求 控制箱的接線圖及控制原理圖 設(shè)備各部分的重量 備品備件表發(fā)貨前需提供下列資料但不限于以下內(nèi)容如合格證，測(cè)試報(bào)告，安裝、維修、運(yùn)行手冊(cè)等隨機(jī)附件。1.4 技術(shù)要求1. 一般描述疊螺式污泥脫水機(jī)將未濃縮或濃縮之污泥凝集反應(yīng)后以脫水機(jī)處理成泥餅，以便清理運(yùn)送或焚化。2. 主要設(shè)備性能要求1 工作條件安裝

4、地點(diǎn): 污泥脫水機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境溫度: -10-42介質(zhì)溫度: 5-30介質(zhì)PH值: 6-9工作制: 12h/d2 技術(shù)參數(shù)進(jìn)泥含水率: 99.2%絕干泥處理量： 60100 kg.DSh，脫水后泥餅含水率: <80%絮凝劑類型： 陽(yáng)離子聚丙烯酰胺 (PAM)1.5 技術(shù)要求進(jìn)入疊螺式污泥脫水機(jī)的污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍浚谇斑M(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。A. 主機(jī)（單套疊螺式污泥脫水機(jī)）a. 機(jī)架結(jié)構(gòu)單元 本機(jī)材質(zhì)：濃縮段，壓榨段的環(huán)片采用不銹鋼304L應(yīng)該是：304？材質(zhì)制造。螺旋軸等機(jī)體鋼制

5、件均采用不銹鋼304材質(zhì)制造。補(bǔ)充：設(shè)備機(jī)架支架采用碳鋼防腐型式：工作面全封閉式加工品質(zhì)控制：電腦激光切割，電腦裁床及電腦折床精密加工控制成型。組合方式：所有焊道采TIG法補(bǔ)強(qiáng)焊制加工而成型，焊縫平整光滑，無(wú)任何焊接缺陷； 機(jī)架表面處理：二道面漆處理；確?？垢g功能及增添美觀與防護(hù)效果。機(jī)體剛性強(qiáng)度大，在靜負(fù)載和動(dòng)負(fù)載的條件下均可安全無(wú)慮的操作使用。b. 污泥調(diào)理裝置單元污泥調(diào)理：污泥于調(diào)理槽內(nèi)與絮凝劑充分?jǐn)嚢杈鶆蜻_(dá)到膠羽現(xiàn)象?；炯軜?gòu)：由進(jìn)流口、圓形調(diào)理槽及慢混攪拌機(jī)所組成。安裝位置：螺旋軸入泥口前方。整體材質(zhì)：不銹鋼304材質(zhì)制造型式：開(kāi)放式設(shè)計(jì)便于觀察。結(jié)構(gòu)：TIG 補(bǔ)強(qiáng)焊制調(diào)理心軸與槳

6、葉材質(zhì)：SUS304槳葉型式：三段式交叉排列數(shù)量：1座臺(tái)c. 沖洗裝置單元噴嘴固定管材質(zhì)：SUS304（不銹鋼）制造清洗方式：無(wú)需增壓噴洗配置型式：噴嘴固定間距鎖牙布置（可抽取式清潔保養(yǎng)）清洗水管數(shù)量：2支臺(tái) d. 壓濾脫水機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)減速機(jī)組單元機(jī)組：電動(dòng)機(jī) + 減速機(jī) 絕緣等級(jí)：F 級(jí)防護(hù)等級(jí)：IP55電壓規(guī)格：380220V 具有過(guò)載和過(guò)熱保護(hù)功能傳動(dòng)方式：直接卡口到螺旋軸上驅(qū)動(dòng)。數(shù)量：2臺(tái)臺(tái)e. 調(diào)理槽驅(qū)動(dòng)馬達(dá)攪拌機(jī)組單元機(jī)組：電動(dòng)機(jī) + 減速機(jī)型式：定速（不可調(diào)）機(jī)殼：鋁合金絕緣等級(jí)：F 級(jí)防護(hù)等級(jí)：IP55電壓規(guī)格：380220V × 5060HZ 傳動(dòng)方式：直結(jié)式驅(qū)動(dòng)數(shù)量

7、：1臺(tái)臺(tái)f. 軸承單元軸承耐磨耗度高、使用壽命長(zhǎng)。g. 噴嘴單元材質(zhì)：聚酯型式：扇型布置管：SUS304 h. 控制系統(tǒng)疊螺式污泥脫水機(jī)的控制系統(tǒng)需集成在一起，具有手動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)運(yùn)行功能，手動(dòng)運(yùn)行時(shí)可分動(dòng)各設(shè)備，并有運(yùn)行、故障等顯示。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，可根據(jù)工藝設(shè)定各設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和運(yùn)行順序，并按設(shè)定的時(shí)序工作?？刂乒裥韪鶕?jù)圖紙中涉及到的所有電器設(shè)備，根據(jù)廠家對(duì)設(shè)備的運(yùn)行要求，提供疊螺式污泥脫水機(jī)完整的控制裝置,帶PLC控制系統(tǒng),及485接口.防護(hù)等級(jí)：IP65數(shù)量：1座臺(tái)疊螺式污泥脫水機(jī)以自動(dòng)或手動(dòng)（緊急應(yīng)變操作）模式，作連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)處理，螺旋軸直徑：250 mm*2根；調(diào)整為：螺旋軸直徑（內(nèi)徑）：

8、250 mm*2根運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)正常，不得有沖擊、振動(dòng)和不正常聲響；焊縫應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有任何焊接缺陷；疊螺式污泥脫水機(jī)應(yīng)有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能；機(jī)械的速度應(yīng)能平穩(wěn)調(diào)速，其系統(tǒng)指示應(yīng)和機(jī)械實(shí)際速度相符；疊螺式污泥脫水機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸出轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)，所有運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，噪音不大于80dB（A），軸承壽命（B10）應(yīng)大于50000小時(shí)；減速箱齒輪設(shè)計(jì)應(yīng)按ISO或等同標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于 2.0，齒輪采用低合金鋼滲碳處理，表面硬度不低于HRC58。所有結(jié)合面及輸入和輸出軸密封處不得有滲漏；驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有過(guò)載和過(guò)熱保護(hù)功能，電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55，F(xiàn)級(jí)絕緣.沖洗裝置應(yīng)具有良好的封閉性，便

9、于維護(hù)和清理，不允許沖洗水飛濺打濕泥餅；如設(shè)計(jì)院圖紙中設(shè)計(jì)參數(shù)與廠家所需參數(shù)不符請(qǐng)及時(shí)提出，由業(yè)主確認(rèn)后變動(dòng)，否則視為對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)的認(rèn)可。由此產(chǎn)生的工藝處理效果問(wèn)題由污泥脫水機(jī)廠家承擔(dān)。疊螺式污泥脫水機(jī)應(yīng)有完善的自動(dòng)控制和保護(hù)功能。一旦出現(xiàn)污泥量不足，聚凝物缺少等情況，外部信號(hào)指令等均為停機(jī)和報(bào)警；污泥濃縮脫水后的含水率應(yīng)低于80%，經(jīng)過(guò)疊螺式污泥脫水機(jī)脫水后的固體回收率應(yīng)大于95%，進(jìn)泥含水率99.2%。B三廂式加藥系統(tǒng)1. 一般描述三廂式加藥系統(tǒng)為一完整套裝自動(dòng)連續(xù)式之高分子配制機(jī)組,可以高分子干粉或濃縮液配制成稀釋液以供使用,采粉狀或液態(tài)比例定量混合處理,可均勻泡制避免藥粉量的浪費(fèi)及不必要

10、的維修費(fèi)用。主要由三個(gè)PP材質(zhì)不銹鋼304材質(zhì)制成的攪拌槽、調(diào)勻槽和儲(chǔ)存槽組成,攪拌槽、調(diào)勻槽各裝置有一部攪拌機(jī),并配置一套粉體輸送設(shè)備,一個(gè)單元控制盤,三個(gè)活動(dòng)式的探視孔、溢流裝置,排放和輸出口接頭,且包括所有必須的控制組件及閥類配件。第一區(qū)為反應(yīng)泡制區(qū),第二區(qū)為反應(yīng)熟成區(qū),第三區(qū)為溶液儲(chǔ)存區(qū),每一區(qū)以隔板焊接間隔而成,并配合混合濕潤(rùn)器及抗凝結(jié)加熱系統(tǒng),以慢速攪拌達(dá)到最佳的泡制成果。2. 技術(shù)要求a. 干粉投加裝置干粉進(jìn)料斗：容積100L一只變頻投加螺旋泵：投加量為010kg/h 一只發(fā)熱線圈：溫控范圍40600C一套藥液混合裝置：不銹鋼304材質(zhì)一只b. 槽體槽體形式：三槽式，不銹鋼304

11、材質(zhì)，厚度至少mm厚度至少4mm，具有足夠的強(qiáng)度，無(wú)滲漏。第一槽：藥劑配制。收集定量的來(lái)水及高分子絮凝劑干粉。電磁閥(220V-50Hz，)一只流量計(jì)(02500L/h)一只低速攪拌器：螺旋槳為2葉，不銹鋼304L材質(zhì)、速度114r/min 一只第二槽為熟化槽，確保有一定時(shí)間給高分子絮凝劑溶液熟化。低速攪拌器：螺旋槳為2葉，不銹鋼304L材質(zhì)、速度114r/min 一只第三槽：儲(chǔ)存。連桿浮球：SUS304材質(zhì) 一只c. 控制箱操作原理：低水位停止整套裝置、中水位啟動(dòng)自來(lái)水供應(yīng)的電磁閥、高水位關(guān)閉自來(lái)水供應(yīng)閥并停止干粉進(jìn)料機(jī)。電控組件：主要電氣元件,變頻器控制箱為下列項(xiàng)目服務(wù)：2臺(tái)低速攪拌機(jī)、1

12、臺(tái)3水位連桿浮球、1臺(tái)干粉容量進(jìn)料機(jī)、1臺(tái)發(fā)熱圈（干粉進(jìn)料機(jī)）、1臺(tái)投加泵、1臺(tái)給水用的電磁閥。三廂式加藥系統(tǒng)的控制系統(tǒng)需集成在一起，具有手動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)運(yùn)行功能，手動(dòng)運(yùn)行時(shí)可分動(dòng)各設(shè)備，并有運(yùn)行、故障等顯示。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，可根據(jù)工藝設(shè)定各設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和運(yùn)行順序，并按設(shè)定的時(shí)序工作?？刂乒裥韪鶕?jù)圖紙中涉及到的所有電器設(shè)備，根據(jù)廠家對(duì)設(shè)備的運(yùn)行要求，提供三廂式加藥系統(tǒng)完整的控制裝置，帶PLC控制系統(tǒng)及485接口,防護(hù)等級(jí)：IP65。d. 進(jìn)泥藥量泵加藥泵應(yīng)采用螺桿泵，運(yùn)行條件應(yīng)滿足PH312，常溫，介質(zhì)粘度< 5500CPS，流量調(diào)節(jié)，介質(zhì)濃度為0.1%0.6%的高分子絮凝劑。螺桿泵減速裝置

13、的齒輪強(qiáng)度應(yīng)按ISO、DIN標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，服務(wù)系數(shù)2.0，齒輪材料為低合金鋼，表面硬度不低于HRC58，軸承壽命（B10）不小于50，000小時(shí)。電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，F(xiàn)級(jí)絕緣。三廂式加藥系統(tǒng)應(yīng)完全滿足污泥濃縮、脫水工藝的要求。絮凝劑調(diào)制溶液濃度0.5%1%，絮凝劑使用濃度0.1%，絮凝劑類型應(yīng)采用中國(guó)產(chǎn)的高分子粉末狀或液態(tài)絮凝劑；系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)完全齊全、指示準(zhǔn)確；管路線路整齊，管路無(wú)滲漏；設(shè)備操作過(guò)程中清潔無(wú)粉塵；自動(dòng)配制投加絮凝劑系統(tǒng)的所有設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)采用非腐蝕性材料；供貨廠家應(yīng)提供根據(jù)藥量和溶液濃度確定的的混合槽、調(diào)勻槽、儲(chǔ)存槽尺寸和容積；1.6 主要材質(zhì)

14、A. 疊螺式污泥脫水機(jī)詳見(jiàn)本文中1.6 技術(shù)要求，其中所有緊固件： 不銹鋼304控制柜 ： 碳鋼防腐B. 三廂式加藥系統(tǒng)藥罐： 不銹鋼304，厚度至少15mm厚度至少4mm攪拌機(jī)： 不銹鋼304設(shè)備系統(tǒng)管路： ABS所有緊固、地腳螺栓： 不銹鋼304控制柜 碳鋼防腐污泥螺桿泵1.1 設(shè)備清單表1 設(shè)備清單名稱安裝位置主要技術(shù)規(guī)格數(shù)量備注螺桿泵污泥勻質(zhì)池至疊螺式污泥脫水機(jī)Q=13m3/h，H=30m N=5.5kw2臺(tái)1用1備注：以上設(shè)備技術(shù)規(guī)格參數(shù)如與圖紙或供貨廠家生產(chǎn)的參數(shù)有差異，需及時(shí)告知業(yè)主并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后方可改動(dòng)。1.2 供貨范圍一套完整的螺桿泵設(shè)備應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的

15、附件。設(shè)備主要組成部分及供貨范圍（不限于此）：螺桿泵主機(jī)（泵機(jī)一體），緊固件以及其它備品備件。1.3 資料提交合同簽訂前供方應(yīng)提交下列資料但不限于以下內(nèi)容: 設(shè)備的詳圖及安裝尺寸圖, 表明所有的安裝尺寸及材料 詳細(xì)技術(shù)說(shuō)明及設(shè)備的性能描述 制造及質(zhì)量保證設(shè)施 安裝方法的詳細(xì)描述及安裝精度規(guī)定 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測(cè)要求 控制箱的接線圖及控制原理圖 設(shè)備各部分的重量 備品備件表發(fā)貨前需提供下列資料但不限于以下內(nèi)容如合格證，檢測(cè)報(bào)告，安裝、維修、運(yùn)行手冊(cè)等隨機(jī)附件。1.4 技術(shù)要求1. 一般描述螺桿泵體積小，重量輕，噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。流量均勻壓力穩(wěn)定，具有良好的變量調(diào)節(jié)性。適合輸送敏性物質(zhì)

16、和易受離心力等破壞的物品。2. 工作條件螺桿泵應(yīng)能在如下條件工作：工作地點(diǎn)： 室內(nèi)介質(zhì)溫度: 050 介質(zhì) PH: 510環(huán)境溫度: -1050相對(duì)濕度: <95%介質(zhì): 污泥，含水率9999.4 %3. 性能要求螺桿泵的型號(hào)規(guī)格應(yīng)能夠滿足被輸送污泥液體的性質(zhì)、流量和壓力。螺桿泵能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常連續(xù)工作，運(yùn)行噪音小于70分貝，運(yùn)行平穩(wěn)，沒(méi)有明顯振動(dòng)或跳動(dòng)。電動(dòng)機(jī)具有足夠的額定功率，當(dāng)泵在其特性曲線上任一點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，電功率不超載。整套設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命不小于15 年。4. 設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu) 污泥進(jìn)料泵應(yīng)采用直聯(lián)型設(shè)計(jì)，泵的聯(lián)軸桿和驅(qū)動(dòng)軸之間采用插入銷聯(lián)接結(jié)構(gòu)，使得泵驅(qū)動(dòng)部分很容易與泵體分開(kāi)，便

17、于快速拆卸，縮短維修保養(yǎng)時(shí)間。 污泥進(jìn)料泵的萬(wàn)向節(jié)應(yīng)由一些質(zhì)硬、耐磨、易更換的部件組成，每個(gè)萬(wàn)向節(jié)都應(yīng)有一個(gè)聯(lián)軸桿襯套、兩個(gè)萬(wàn)向節(jié)襯套和一個(gè)聯(lián)軸桿軸銷，外加一個(gè)軸銷護(hù)套固定，萬(wàn)向節(jié)的壽命應(yīng)有不低于10,000工作小時(shí)的保證。 定子應(yīng)為整體式模壓制造，不能采用切割及拼接方式制作；定子兩端與定子橡膠形成一個(gè)整體的端面密封，不是采用O型圈密封型式；定子的壽命應(yīng)不低于10,000工作小時(shí)。 不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺(tái)泵的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數(shù)字標(biāo)志。 電機(jī)應(yīng)為鼠籠異步電機(jī)，電動(dòng)機(jī)保護(hù)等級(jí)為IP55，定子采用F級(jí)絕緣。1.7 主要材料泵套： 橡膠轉(zhuǎn)子： 不銹鋼2Cr13 螺栓、螺母、墊片： 不銹鋼

18、SS304PAM加藥裝置、螺桿加藥泵 1.1 設(shè)備清單表1 設(shè)備清單位置設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量其它要求加氯加藥間PAM加藥裝置投藥能力1.5kg/h，N=0.75+0.55×2KW1套配套攪拌機(jī)、控制箱等附屬設(shè)備螺桿加藥泵Q=0400L/h，H=60m，N=0.55KW2臺(tái)1用1備1.2 供貨范圍應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件。設(shè)備主要組成部分及供貨范圍（不限于此）：制藥單元: 混合槽、調(diào)勻槽、儲(chǔ)存槽進(jìn)水單元: 電磁閥、壓力表、流量計(jì)、過(guò)濾器攪拌單元: 兩套電動(dòng)不銹鋼攪拌三套電動(dòng)不銹鋼攪拌干粉投加單元: 干粉倉(cāng)、精確喂料器稀釋單元: 干粉自動(dòng)加熱除濕、潤(rùn)濕和稀釋液位監(jiān)測(cè)單元

19、: 液位自動(dòng)監(jiān)測(cè)和報(bào)警控制單元:PLC控制柜，帶485接口,控制整個(gè)加藥系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行螺桿加藥泵調(diào)試期內(nèi)所需的絮凝劑及潤(rùn)滑油、所有聯(lián)接附件、地腳螺栓、隨機(jī)備品備件、專用工具、以及其它備品備件等。（注：工藝管線部分：加藥管、給水管、排水管以及工藝管線涉及的閥門不在供貨范圍之內(nèi)，如涉及到其它的管線或設(shè)備所必需的閥門等需廠家成套提供。）1.3 資料提交合同簽訂前供方應(yīng)提交下列資料但不限于以下內(nèi)容: 設(shè)備的詳圖及安裝尺寸圖, 表明所有的安裝尺寸及材料 詳細(xì)技術(shù)說(shuō)明及設(shè)備的性能描述 制造及質(zhì)量保證設(shè)施 安裝方法的詳細(xì)描述及安裝精度規(guī)定 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測(cè)要求 控制箱的接線圖及控制原理圖 設(shè)備各部分的

20、重量 備品備件表發(fā)貨前需提供下列資料但不限于以下內(nèi)容如合格證，測(cè)試報(bào)告，安裝、維修、運(yùn)行手冊(cè)等隨機(jī)附件。1.4 技術(shù)要求1. 一般描述全不銹鋼系列PAM加藥裝置為一完整套裝自動(dòng)連續(xù)式之高分子配制機(jī)組,可以高分子干粉或濃縮液配制成稀釋液以供使用,采粉狀或液態(tài)比例定量混合處理,可均勻泡制避免藥粉量的浪費(fèi)及不必要的維修費(fèi)用。主要由三個(gè)SUS304不銹鋼材質(zhì)制成的攪拌槽、調(diào)勻槽和儲(chǔ)存槽組成,攪拌槽、調(diào)勻槽各裝置有一部攪拌機(jī),并配置一套粉體輸送設(shè)備,一個(gè)單元控制盤,三個(gè)活動(dòng)式的探視孔、溢流裝置,排放和輸出口接頭,且包括所有必須的控制組件及閥類配件。第一區(qū)為反應(yīng)泡制區(qū),第二區(qū)為反應(yīng)熟成區(qū),第三區(qū)為溶液儲(chǔ)存

21、區(qū),每一區(qū)以隔板焊接間隔而成,并配合混合濕潤(rùn)器及抗凝結(jié)加熱系統(tǒng),以慢速攪拌達(dá)到最佳的泡制成果。2. 技術(shù)要求e. 干粉投加裝置干粉進(jìn)料斗：容積100L一只變頻投加螺旋泵：投加量為010kg/h 一只發(fā)熱線圈：溫控范圍40600C一套藥液混合裝置：SUS304材質(zhì)一只f. 槽體槽體形式：三槽式，材質(zhì)：SUS304。補(bǔ)充：厚度至少4mm，具有足夠的強(qiáng)度，無(wú)滲漏。第一槽：藥劑配制。收集定量的來(lái)水及高分子絮凝劑干粉。電磁閥(220V-50Hz，)一只流量計(jì)(02500L/h)一只低速攪拌器：螺旋槳為2葉，不銹鋼304L材質(zhì) 一只第二槽為熟化槽，確保有一定時(shí)間給高分子絮凝劑溶液熟化。低速攪拌器：螺旋槳為2葉，不銹鋼304L材質(zhì) 一只第三槽：儲(chǔ)存。連桿浮球：SUS304材質(zhì) 一只g. 控制箱操作原理：低水位停止整套裝置、中水位啟動(dòng)自來(lái)水供應(yīng)的電磁閥、高水位關(guān)閉自來(lái)水供應(yīng)閥并停止干粉進(jìn)料機(jī)。電控組件：