墻面抹灰工程及卷材防水防水安全技術交底

1、墻面抹灰工程一、 施工準備（一） 作業(yè)條件 1、抹灰部位的主體結構分部工程均經(jīng)過有關單位（如建設、設計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收并簽認）。門窗框及需要預埋的管線已經(jīng)安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。2、抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200250，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。（二） 材料要求 1、水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅

2、酸鹽水泥。 2、砂：中砂，平均粒徑為0.355。（三） 施工機具砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。二、質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）的規(guī)定。表3-2項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1基層表面第4·2·2

3、條2材料品種和性能第4·2·3條3操作要求第4·2·4條4層粘結及面層質(zhì)量第4·2·5條一般項目1表面質(zhì)量第4·2·6條2細部質(zhì)量第4·2·7條3層與層間材料要求及層總厚度第4·2·8條4分格縫第4·2·9條5滴水線（槽）第4·2·10條項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目6允許偏差（）立面垂直度普通抹灰4高級抹灰3表面平整度普通抹灰4高級抹灰3陰陽角方正普通抹灰4高級抹灰3分格條（縫）直線度普通抹灰4高級抹灰3墻裙、勒腳上口直線度普通

4、抹灰4高級抹灰3續(xù)表三、工藝流程 基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋（設置標筋）做護角抹水泥窗臺板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）抹墻面罩面灰養(yǎng)護四、操作工藝 1、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1：1.25水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1：1.25水泥砂漿或按設計要求和水泥混合漿抹面層，厚度為58。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟

5、著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花， 3、大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫（外窗框與墻體間縫體間縫隙一一要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水）。罩面抹灰時，用力要求重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。五、應注意的質(zhì)量問題 1、粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。改進措施，可采

6、用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結作用，減小砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮的應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 2、抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰導的厚度應通過沖筋進行控制，保持1520為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 3、門窗框邊縫不塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌按規(guī)

7、定時間擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預埋木磚最為妥當。卷材防水一、 施工準備（一） 材料要求：1、卷材：三元乙丙橡膠防水卷材。必須有出廠質(zhì)量的合格證，有相應次質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書，進場后應進行外觀檢查，合格后按規(guī)定取樣復試，并實行有見證取樣和送檢。2、底膠：聚氨酯底膠（相當于冷底子油）分甲、乙兩組份，甲為黃褐色膠體，乙為黑色膠體。3、CX404膠：用于基層及卷材粘結，為黃色混濁膠體。4、聚氨酯涂膜材料：用于處理接縫、增補、密封處理，分甲、乙組份。5、丁基粘結劑：用于卷材接縫，分A、B兩組份，A為黃濁膠體，B為黑色膠體。6、聚氨酯嵌縫膏：

8、用于密封卷材收頭部位，分甲、乙組份。（二） 主要用具 1、基層處理用具：高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。 2、材料容器：大小鐵桶。 3、彈線用具：量尺、小線、色粉袋。 4、裁剪卷材用具：剪刀。 5、涂刷用具：滾刷、油刷、壓輥、刮板。（三） 作業(yè)條件 1、地下防水層施工，當?shù)叵滤惠^高時，鋪貼防水層前應降地下水，地下水位降至防水層底標高下30，并保持于防水層施工完成。 2、鋪貼防水層的基層表面應將塵土雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓、開裂、起砂和脫皮等現(xiàn)象。 3、基層表面應保持干燥，含水率不大于9%，并要平整牢固，陰陽角處應做成圓弧角。 4、防水層所用卷材、基層處

9、理劑，二甲苯等均屬易燃品，應單獨存放，遠離火源，做好防火工作，操作時應通風，夜間有足夠的照明。二質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)定（GB502082002）的規(guī)定。表4-2項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1卷材及配套材料質(zhì)量第4·3·10條2細部做法第4·3·11條一般項目1基層質(zhì)量第4·3·12條2卷材搭接縫第4·3·13條3保護層第4·3·14條4卷材搭接寬度允許偏差10三、工藝流程 基層清理配制底膠涂刷底膠特殊部位增補處理（附加層）鋪貼卷材卷材收頭粘結細部處理畜水試驗做保護

10、層四、操作工藝（一） 基層清理涂刷底膠前應將基層上塵土、雜物清掃干凈。（二） 配制底膠將聚氨酯防水涂膜材料按甲：乙：二甲苯為1：1.5：3比例配合攪拌均勻，即可進行涂刷。（三） 涂刷底膠將配好的底膠用長把滾刷在大面積基層上，厚薄一致，不得有漏和白底現(xiàn)象，陰陽角、管根部位可用毛刷涂刷，干燥至不粘手時可進行下道工序。（四） 特殊部位增補處理（附加層） 1、增補劑配制：將聚氨酯防水材料按甲、乙組份以1：1.5比例（重量比）配合攪拌均勻，即可進行涂刷，配制量按需要確定 ，不宜過多，防止其固化。 2、附加層施工：用毛刷在管根、地漏、伸縮縫等處均勻涂刷，作好附加層，厚度宜為2，待其固化后即可進行下道工序。

11、（五） 鋪貼卷材防水層1、鋪貼前應排好尺寸，彈出標準線。2、鋪貼卷材時先將卷材攤在干凈、平整的基層上用滾刷將CX404膠均勻涂刷在卷材表面，接頭處10不涂，待404膠干燥至手感不粘時再將其卷好待用。3、當基層底膠干燥后，在其表面涂刷CX404膠，涂刷均勻，待其干燥至手感不粘時即可開始鋪貼卷材。4、鋪貼時將已涂CX404膠的卷材穿入ø30長1.5m的鐵管上，由二人抬起將卷材一端粘結固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時不要拉得過緊，不要出現(xiàn)皺褶。5、鋪貼平面與立面相連的卷材應由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘接不牢的現(xiàn)象。注意卷材不要走偏。6、鋪貼后用30、30長外包橡

12、皮鐵輥滾壓一遍排除氣泡。（六） 接頭處理卷材接頭用丁基粘結膠粘結，先將A、B兩組份材料按1：1配合攪拌均勻，翻開接頭表面涂刷均勻，待其干燥約30分鐘后即可進行粘結。粘結后接頭處不許有皺褶、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍。（七） 卷材末端收頭為使卷材收頭粘接牢固，防止翹邊滲漏，用聚氨酯嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴密，再刷一層聚氨酯防水涂料。防水層鋪貼不得在雨天大風天施工，冬季施工的環(huán)境溫度不低于5ºC。（八） 防水層細部構造處理1、采用外防外貼法時，應先鋪貼平面，后鋪貼立面，平立面交接處，應錯縫搭接，之后砌保護墻，及時回填土。防水結構完成后，鋪貼立面卷材之前，應先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其清理干凈；修補完局部損壞才可繼續(xù)施工。此時卷材用錯槎搭接，上層卷材蓋過下層卷材不小于100。2、采用外防內(nèi)貼法施工時，應先鋪貼平面，后鋪貼立面，鋪立面時，先貼轉角，后貼大面，貼后應做好保護層，并確保保護層與立面卷材粘接牢固。五、應注意的質(zhì)量問題 1、空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材接縫處，其原因