國錦增加二級篩煤機可行性方案

1、二級碎煤機室增加二級篩分設(shè)備可行性方案二級碎煤機室增加二級篩分設(shè)備可行性方案 批 準(zhǔn) 審 批 復(fù) 審 審 核 初 審 編 制 山西國錦煤電有限公司二零一六年十二月 目 錄一、工程概況3二、鍋爐設(shè)備現(xiàn)狀31 、入爐煤粒度情況32 、目前鍋爐運行存的在問題33 、鍋爐運行問題的原因分析34、 解決鍋爐問題立項理由3三、解決問題可行性分析41、可行性基本條件42、目前國內(nèi)主要幾種篩分設(shè)備4四、工作范圍及內(nèi)容61、工作范圍62、工作內(nèi)容7五、具體方案71、 施工工藝及技術(shù)要求72 、預(yù)期效果73 、安全控制要點74 、工期進度85、 設(shè)備材料明細表8附圖第 8 頁 共 8 頁一、 工程概況 電廠本期工

2、程建設(shè)規(guī)模為2×300MW亞臨界直接空冷供熱機組，配置2×1050t/h循環(huán)流化床鍋爐。輸煤系統(tǒng)布置為典型的2篩2碎，系統(tǒng)來煤主要為洗中煤和矸石配比。2、 鍋爐設(shè)備現(xiàn)狀 1、入爐煤粒度情況 進入鍋爐煤粒徑分布序號煤粒徑（mm）占比例備注12mm以下22mm至9mm39mm至10mm410mm至12mm512mm至20mm620mm至35mm735mm以上2、目前鍋爐運行存在的問題 鍋爐熱量流失，床溫高，結(jié)渣嚴重，鍋爐磨損增大，灰飛含碳量增高，排渣管堵塞嚴重，鍋爐燃燒效率低，系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，存在較大風(fēng)險。3、鍋爐運行問題的原因分析碎煤機碎后矸石有超徑顆粒，最大煤矸石顆粒達35

3、-40mm,遠遠超過入爐煤顆粒要求。超徑顆粒矸石進入鍋爐，造成了鍋爐熱量流失，床溫高，結(jié)渣嚴重，排渣困難。當(dāng)下，多數(shù)CFB鍋爐受到超徑煤矸石危害，造成鍋爐經(jīng)濟損失非常大。4、解決鍋爐問題立項理由 4.1、排除超徑煤矸石顆粒，特別是大粒徑煤矸石顆粒，對CFB鍋爐危害，在細碎煤機后路裝配碎后篩。以其優(yōu)良篩分性能，阻止有害煤矸石顆粒進入鍋爐。 4.2、保障CFB鍋爐對燃料的要求，提高鍋爐的燃燒效率，降低鍋爐熱量損失，提高鍋爐經(jīng)濟效益。 4.3提高鍋爐運行安全可靠性，減少維修工作量，降低維護費用，有利環(huán)保。 4.4提高煤矸石和煤泥摻燒數(shù)量，降低發(fā)電成本，提高發(fā)電經(jīng)濟利益。 綜上所述，當(dāng)下，解決細碎煤機

4、后路超徑煤矸石問題，以為解決鍋爐運行問題和提高鍋爐經(jīng)濟效益，非常迫切的問題。三、解決問題可行性分析1、可行性基本條件其一、細篩布置條件必須具備，在細碎煤機下能夠擺放細篩煤機，篩下細煤能夠進入細碎的后路膠帶機，篩上粗料能夠方便排向建筑物外。經(jīng)過方案布置，具備配置碎后細篩條件。其二、有使用性能優(yōu)良細篩可供選擇，碎后篩技術(shù)性能要求很高，粒度為本，必須滿足技術(shù)要求；效率為生命，效率必須滿足要求，以保證鍋爐燃燒經(jīng)濟效益。 經(jīng)過初步調(diào)查研究，吉林省先聲電力機械有限公司，研發(fā)的極能梳式擺動篩，在篩分粒度和篩分效率等重要技術(shù)性能滿足使用要求。 2、目前國內(nèi)主要幾種篩分設(shè)備： 2.1、滾軸篩 滾軸篩外型 滾軸篩

5、篩網(wǎng)滾軸篩1982年問世以來，歷經(jīng)幾十年應(yīng)用，要害問題就是“逢粘必堵”，篩分粒度、篩分效率都存在問題。 滾軸篩主要由篩網(wǎng)和驅(qū)動兩部分組成。篩網(wǎng)為平行排列軸組，每個軸組由軸和等距串裝的篩片組成，相鄰軸組片對片排列布置。入篩煤受到自身入篩能量和篩網(wǎng)聯(lián)合作用篩分，細煤透過軸組篩片間空隙下落。滾軸篩的要害問題，就是篩分效率低，遭遇粘煤被粘煤堵塞。 滾軸篩遭遇粘煤出力必下降，導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)整體進入加時運行狀態(tài)，加大檢修物質(zhì)和能源消耗及檢修維護費用。 2.2、高幅篩 高幅篩外型 高幅篩是振動篩，全名稱是高幅振動篩。自從高幅振動篩于2006年在電力輸煤問世后，先是蹦跶活動條式篩網(wǎng)，由于容易損壞現(xiàn)在回到傳統(tǒng)的簡

6、單固定條網(wǎng)。前后變化沒有改變高幅振動篩“逢粘必堵”的性能。 機構(gòu)及篩分原理 篩網(wǎng)由很多短鋼條等距排列而成。條網(wǎng)在振動機構(gòu)驅(qū)動下，鋼條進行上下跳動。依靠鋼條向上蹦時所具有的動能擊打近網(wǎng)細煤，加速近網(wǎng)細煤勁態(tài)活動，控制篩網(wǎng)不被堵塞，促進細煤進行篩分。當(dāng)遭遇粘性煤時，鋼條不但不能把近網(wǎng)細粘煤擊打成獨立顆粒狀，反而由于篩條向上擊打粘煤結(jié)果，導(dǎo)致篩網(wǎng)上粘煤糊篩網(wǎng)，成煤餅成堅硬煤餅，最終把篩網(wǎng)堵死。 “高幅篩”篩網(wǎng)堵塞情況鋼條長期擊打近網(wǎng)細煤結(jié)果，產(chǎn)生疲勞、變形及斷裂，致篩網(wǎng)破損、脫落頻繁?！案叻Y”具有對“糊成煤餅”加工硬化功能。篩網(wǎng)上粘煤“糊成煤餅”后，如果不能及時清除，任憑篩網(wǎng)鋼條再繼續(xù)擊打，必然成

7、為堅硬煤餅。高幅振動篩要害，就是“逢粘必堵”，影響篩分效率，嚴重者完全損失篩分能力。嚴重損害CFB鍋爐經(jīng)濟效益。2.3、極能梳式擺動篩煤機 為當(dāng)下火電廠篩煤機用煤，提供的唯一性能最佳新穎篩煤機。該型篩滿足火電廠用篩的一切要求。 極能擺動篩煤機結(jié)構(gòu)及工作原理 A .機構(gòu)組成 極能篩主要由入料斗、機體、篩分系統(tǒng)及控制部件組成。 極能梳式擺動篩煤機篩網(wǎng) 篩網(wǎng)由等間距布置橫向篩條組成，篩條間距控制篩分粒度。 撥料裝置位居篩網(wǎng)下方，由幾排撥梳組成，撥梳的齒形狀特殊，從下向上插入篩條并外露。驅(qū)動機構(gòu)作用篩網(wǎng)和撥料裝置，控制兩者進行橫向耦合運動。B、極能篩技術(shù)特點其一、煤入篩均勻等厚其二、煤入篩前沒有堵塞點

8、其三、入篩煤受到充分松散、分層其四、高效篩分，破解濕粘煤堵篩其五、粒度受控篩網(wǎng)工作壽命長其六、篩分單元結(jié)構(gòu)合理其七、檢修維護簡單方便其八、節(jié)能 綜上所述，選擇極能梳式擺動篩煤機，在粒度控制、篩分效率兩個重要技術(shù)方面，肯定滿足使用要求。提高鍋爐燃燒效率，減少維修工作量，降低維護費用減少可用粒度煤損失，解決細碎煤機后超徑矸石塊進入鍋爐造成的危害。四、工作范圍及內(nèi)容1、工作范圍 細碎機下部層，碎煤機出口以下樓層地面以上，包括碎煤機后路膠帶機在內(nèi)與增加二級細篩煤機篩相關(guān)范圍。樓層外與粗料輸送相關(guān)范圍。增加二級篩煤機2、工作內(nèi)容 2.1、細碎機下部安裝二級篩煤機，篩分碎后細煤。 2.2、二級篩煤機下部安

9、裝鏈板輸送機，向后路膠帶機輸送篩下細煤。 2.3、二級篩煤機支承座及支承基礎(chǔ)，支承基礎(chǔ)從地面澆鑄，支承上部支承座。二級細篩煤機安裝在其上。 2.4、拆除設(shè)備范圍內(nèi)的除塵器及更換位置安裝。 2.5、細碎煤機層到二級篩煤機入料端的旁路落煤管更改。 2.6、增加二級篩煤機及鏈板輸送機動力電纜及控制柜。 2.7、改變設(shè)備范圍內(nèi)有礙物水管，電線，照明燈等位置。 2.8、二級篩煤機進入安裝位置的墻壁拆除、粗料排出口的墻壁拆除及恢復(fù)。5、 具體方案1、施工工藝及技術(shù)要求設(shè)備方案布置依據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)備技術(shù)工藝要求和碎后篩煤機及篩下物料輸送設(shè)備要求進行。布置要點為；以碎煤機出口為基準(zhǔn)點，兩臺碎后篩取向兩側(cè)垂直后

10、路膠帶機輸送方向擺放。篩上粗料向各自同側(cè)外墻方向出料，篩下細料逕落下部鏈板輸送機上，由其反向輸送到同側(cè)后路膠帶機上，逕向鍋爐方向輸送。碎后篩下部為支承座，支承篩煤機和鏈板輸送機。支承座安裝在支承基礎(chǔ)上。支承基礎(chǔ)為與下部地面鋼筋錨固，上部埋設(shè)基礎(chǔ)螺栓高500mm的混凝土臺。 碎后篩上部有入料斗和細碎出料口銜接，下部細料與鏈板輸送機間有導(dǎo)料斗相銜接，下部粗料口有粗料管將粗料向建筑物外輸送粗料。設(shè)備布置詳見；2、 預(yù)期效果 工程完工后，經(jīng)過細碎煤機排泄的物料，入爐煤的可用粒度細料悉數(shù)被輸送向鍋爐，9mm以上粗粒度的料，被清除到系統(tǒng)之外，10-12mm粒度范圍粗料小于6%。3、 安全控制要點3.1、編

11、制詳細施工進度 把工程作業(yè)程序做到井井有序，上下施工項目銜接合理，符合安全要求。有利作業(yè)進行和安全保證。3.2、作業(yè)范圍設(shè)置安全標(biāo)記，嚴格控制人員進出。3.3、作業(yè)系統(tǒng)必須停止運行，作業(yè)必須在施工手續(xù)齊全條件下進行。作業(yè)通道滿足施工輸送要求。3.4、設(shè)備吊裝、運輸設(shè)備及工器具符合使用要求，操作執(zhí)行安全規(guī)定。3.5、施工人員經(jīng)過安全培訓(xùn)教育，具備施工能力和安全作業(yè)素質(zhì)。3.6、二級篩煤機、鏈板輸送機執(zhí)行安裝技術(shù)條件進行作業(yè)，空載、帶載試運作業(yè)。4、 工期進度 工程總工期；4.1、土建施工，包括篩煤機支承座的支承基礎(chǔ)、篩煤機吊裝輸送通道鑿墻、吊勾準(zhǔn)備等，歷時10天。4.2、系統(tǒng)停機進行設(shè)備安裝前拆除準(zhǔn)備工作，拆除部件、移動部件施工，歷時5天。4.3、篩煤機支承座、篩煤機、鏈板輸送機安裝，調(diào)試運行。歷時18天。4.4、第二臺篩煤機從系統(tǒng)停機到設(shè)備安裝完成，歷時23天。4.5、工程竣工驗收交接歷時三天。5、 設(shè)備材料明細表序號 設(shè)備材料名稱數(shù)量 單位 生產(chǎn)廠家備注1細篩煤機2 臺先聲電力2鏈板輸送機2臺