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文檔簡(jiǎn)介

1、一、 工程概況山西美盛鄧家莊煤礦位于柳林吳堡縣東15公里,主斜井井筒設(shè)備安裝工程由中煤國(guó)際工程集團(tuán)南京設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),由我中煤三建機(jī)電安裝工程處負(fù)責(zé)施工。該主斜井巷道的平均坡度為25。,巷道全長(zhǎng)1347m,井巷寬度5400mm,高度為4200mm。該工程井下排水管路托梁、乘人裝置托梁設(shè)計(jì)為共用,采用的鋼材型號(hào)為16#工字鋼。二、該工程主要工程量(一) DN300排水管安裝2趟,DN150消防水管安裝1趟;(二) 托管大梁及支座制作安裝;(三) 井筒照明安裝;(四) 乘人裝置安裝一套;(五) 井筒電纜掛鉤制作安裝及電纜敷設(shè);(六) 主井膠帶機(jī)安裝一臺(tái)及配電;(七) 井口臨時(shí)絞車布置安裝。由于該工

2、程井筒斜度較大,施工較困難,為保證該工程順利進(jìn)行和完工,特編寫此措施以指導(dǎo)施工。三、該工程主要施工工序安排運(yùn)輸平車改造設(shè)備開箱檢查、測(cè)量放線打眼安裝托管梁及掛鉤井筒電纜托架、水管大梁、支座等非標(biāo)加工膠帶硫化照明安裝水管及猴車安裝電纜敷設(shè)膠帶機(jī)下料組裝 膠帶展放合攏試運(yùn)轉(zhuǎn)四、該工程的施工方案及技術(shù)要求由于本工程的施工難度大,施工場(chǎng)地狹小,施工內(nèi)容繁多,為保證工程的進(jìn)展順利,應(yīng)嚴(yán)格按照主要施工工序安排來(lái)進(jìn)行施工。該工程的非標(biāo)及管道加工、制作、防腐均在地面進(jìn)行,加工制作時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在膠帶機(jī)安裝時(shí)由于巷道斜度較大,施工時(shí)人員易滑到,為保證施工時(shí)工人人身安全,施工前在斜井兩側(cè)采用6分鋼絲繩兩

3、根作為安全繩進(jìn)行布置,在安全繩上每隔1米卡上一付繩卡,以保證安全帶扣上后不會(huì)滑脫。本工程施工時(shí)在井口布置一臺(tái)10T穩(wěn)車作為提升施工平臺(tái)用車,利用檢修絞車作為下人和下料用車。施工時(shí)從井口開始由上向下根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果號(hào)眼、打錨桿孔、安裝托架、托梁、電纜鉤和猴車托輪架。在安裝至井底,大梁安裝完畢后再由下向上安裝管路。管路安裝完畢后,再?gòu)纳舷蛳逻M(jìn)行膠帶機(jī)的安裝。在工程的施工過(guò)程中井筒與地面的通訊采用對(duì)講機(jī)和頭戴耳機(jī)進(jìn)行,并指揮絞車下料和施工平臺(tái)車的提升。施工平臺(tái)車上安裝防爆照明燈4盞。照明電纜、電焊機(jī)電纜和通訊電纜分別加工電纜小絞車布置在施工平車的一側(cè),在平車下放時(shí)搖動(dòng)小車松放電纜,電纜臨時(shí)固定掛設(shè)在

4、巷壁的臨時(shí)電纜掛鉤上。在下放平臺(tái)車施工時(shí),八米層間距的工作量中包括:號(hào)眼打孔;錨桿安裝;猴車托輪吊架安裝;牛腿安裝;管托梁安裝焊接;頂部吊掛M16*1500錨桿的安裝;和間距2米每個(gè)的電纜掛鉤的安裝。每層的工作量全部完成后再松車進(jìn)行下一道梁的安裝。(施工布置示意圖附后)(一)絞車、穩(wěn)車的布置和鋼絲繩的選用根據(jù)井筒放線給出的井筒軌道中心線和井筒中心線進(jìn)行絞車和穩(wěn)車的布置安裝,首先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行鑿毛,近而對(duì)墊鐵進(jìn)行布置、絞車(穩(wěn)車)就位安裝找正。根據(jù)本工程安裝的實(shí)際需求和現(xiàn)場(chǎng)的條件決定下料車就地選用規(guī)格為JD-4的檢修絞車,施工下料時(shí)安裝最大物重4根DN300 L=12m鋼管考慮,決定選用的兩根鋼絲繩

5、為6*37-22-1770,米重1.67Kg,繩長(zhǎng)1400m,計(jì)算時(shí)按照650米考慮,破斷拉力為25200Kg。下料車和施工平臺(tái)車必須加設(shè)安全繩。、施工平臺(tái)車鋼絲繩的校核平臺(tái)車自重約3t,繩重1.086t,施工時(shí)車上人和工具的重量安裝15人考慮重2.1t。滾動(dòng)磨擦系數(shù)取1.1。G總=6.186t Q拉= G總Sin25。=2.62t×1.1=2.86tK=Rmax/Q=8.817 安全可用!、下料車鋼絲繩的校核下料車自重約2t,按照最大物重4根鋼管考慮。G總=6.547t Q拉= G總Sin25。=2.77t×1.1=3.047tK=Rmax/Q=8.276 安全可用!(二

6、)測(cè)量放線、打錨桿孔由測(cè)量單位進(jìn)行測(cè)量給出井巷的腰線、中心線、猴車的中心線和膠帶機(jī)中心線,以及管托架托架面的標(biāo)高點(diǎn)。利用測(cè)量給出的井巷腰線點(diǎn)和中心線點(diǎn)(或利用托架面的標(biāo)高點(diǎn))采用22#細(xì)鐵絲拉線配合尺量來(lái)確定管托架、照明掛鉤和電纜托架的位置,并用紅油漆、毛筆作好記號(hào)。利用牛腿樣板號(hào)出錨桿孔,在鉆眼用的氣動(dòng)風(fēng)錘或煤電鉆的鉆桿上用油漆做好深度標(biāo)記,利用特制的施工平臺(tái)車裝載著人由井口向下進(jìn)行打孔(平臺(tái)車的布置示意圖附后)??諌涸O(shè)備、風(fēng)包放在井口外側(cè),利用壓風(fēng)管向井筒里提供施工時(shí)的壓風(fēng),共需要壓風(fēng)鋼管ø32 L=6m/支,共1400米,D32 PN0.6法蘭盤250付。水管、托管梁的起吊安裝

7、,利用巷頂L=1500mm錨桿,每個(gè)起吊錨桿上安裝一個(gè)馬蹄環(huán),用來(lái)掛設(shè)起吊工具對(duì)管道和托管梁進(jìn)行起吊,或利用施工平車設(shè)計(jì)的起吊桿進(jìn)行起吊,以保證吊裝的速度和和安全。管路吊裝后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求用該錨桿和花籃螺栓等對(duì)托梁進(jìn)行吊掛加固。(三)安裝托管梁和電纜掛鉤當(dāng)錨桿孔打孔完畢后,在特制的平臺(tái)車由上向下利用風(fēng)動(dòng)扳手迅速將錨桿推入已裝入藥卷的錨桿孔中,并推絞至規(guī)定深度。當(dāng)錨桿全部栽完后,進(jìn)行電纜掛鉤、管托架、照明掛鉤和托管梁的安裝。并根據(jù)測(cè)量給出的大線點(diǎn)利用22#細(xì)鐵絲掛設(shè)的大線對(duì)其進(jìn)行校核調(diào)整,保證安裝質(zhì)量、整齊美觀。在安裝電纜托架時(shí),由于巷道的平均坡度較大,每間隔50米安裝電纜防滑托架一套,保證電纜

8、在斜巷中穩(wěn)妥固定。在安裝管托架時(shí)應(yīng)先將托架與巷壁貼合面的雜物清理干凈,安裝找正托架時(shí)托架面必須保證水平,托架與井壁間隙按照設(shè)計(jì)要求或利用樹脂膠泥、玻璃膠拌水泥充填嚴(yán)實(shí)。緊固錨桿螺栓后進(jìn)行托管梁安裝,利用起吊錨桿或平車設(shè)計(jì)的起吊桿將其起吊就位并利用水平尺找平找正后與托架進(jìn)行焊接連接。(四)井筒照明安裝、水管安裝、猴車安裝1、為保證井筒安裝進(jìn)度和質(zhì)量,在托管梁和電纜掛鉤安裝完畢后進(jìn)行井筒照明安裝,以創(chuàng)造良好的光線和環(huán)境,照明安裝嚴(yán)格按照技術(shù)要求規(guī)范和井下防爆安裝要求規(guī)范進(jìn)行。2、在照明安裝完畢后利用運(yùn)料平車運(yùn)輸排水管道和消防管道,管道進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊實(shí)墊穩(wěn),捆綁牢靠。在下料時(shí)絞車應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行,運(yùn)行速度

9、不應(yīng)過(guò)快。下放大件物件時(shí)嚴(yán)禁人料同車,管道自下向上組裝。利用巷道上安裝的M16*1500起吊錨桿或施工平車設(shè)計(jì)的起吊桿和三個(gè)手拉葫蘆將鋼管吊奪到梁托梁上墊上墊木,用螺栓連接緊固,并安裝上U型管卡。進(jìn)行法蘭連接螺栓緊固時(shí),螺栓采用“十”字對(duì)稱交叉緊固法,緊固時(shí)用力均勻,以防馬口漏水。嚴(yán)禁用單個(gè)手拉葫蘆或兩個(gè)手拉葫蘆起吊后用手推躥就位,起吊工具每班必須進(jìn)行檢查,不合格或帶病工具禁止使用。管托梁間距8m,排水管固定支架間距80m。管道安裝完畢后應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行沖洗和試壓,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力P的1.5倍,試壓時(shí)間為10min,管道無(wú)跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。3、主斜井乘人裝置安裝在

10、管道安裝時(shí)同時(shí)同步進(jìn)行猴車的安裝,猴車安裝時(shí)根據(jù)測(cè)量給出的大線點(diǎn)掛設(shè)猴車中心基準(zhǔn)線。A、 根據(jù)掛設(shè)的大線校核驅(qū)動(dòng)裝置基礎(chǔ),并進(jìn)行鑿毛;B、 對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行安裝,對(duì)尾輪裝置、尾輪導(dǎo)軌、尾輪托架進(jìn)行安裝,并依據(jù)大線和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高尺寸找正緊固;C、 安裝找正完畢后鋼絲繩下放前應(yīng)在地面展放拉開以消除鋼絲繩的內(nèi)應(yīng)力后利用絞車牽引將鋼絲繩下放,人工進(jìn)行鋼絲繩安裝掛設(shè)后,張緊鋼絲進(jìn)行接頭的編接。接頭的編接長(zhǎng)度為繩徑的1000倍。D、 編接頭完成后按照設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行拉緊配重,檢查注油后空運(yùn)8個(gè)小時(shí)以消除鋼絲繩的內(nèi)應(yīng)力。待膠帶機(jī)下料完畢后再進(jìn)行抱索器和成人吊椅的安裝。E、 猴車安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙

11、、出廠技術(shù)文件和煤礦安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。(五)主斜井膠帶機(jī)安裝膠帶展放試運(yùn)行1拉緊膠帶合攏接頭1導(dǎo)料槽等附件完善中間架運(yùn)輸安裝11拉緊裝置、機(jī)尾運(yùn)輸安裝機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部運(yùn)輸測(cè)量放線11111該膠帶機(jī)安裝施工步驟如下:膠帶地面展放硫化1、 測(cè)量放線鑿毛根據(jù)測(cè)量給出的膠帶機(jī)大線點(diǎn)掛設(shè)的大線,會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、礦建單位根據(jù)掛設(shè)的“十”字基礎(chǔ)線對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,認(rèn)真做好設(shè)備基礎(chǔ)檢查記錄工作,各參與單位簽章齊全。對(duì)檢查中基礎(chǔ)存在的問(wèn)題及時(shí)研究解決方案,以保證工程順利進(jìn)行?;A(chǔ)驗(yàn)收無(wú)誤后對(duì)機(jī)頭、驅(qū)動(dòng)、改向、機(jī)尾、拉緊等部位基礎(chǔ)進(jìn)行鑿毛,保證墊鐵與基礎(chǔ)的有效接觸面積不小于70%。2、 設(shè)備開箱檢查開工前會(huì)同相關(guān)單

12、位和部門依據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查工作。開箱檢查的重點(diǎn)是構(gòu)配件是否齊全,外觀有無(wú)明顯缺陷、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求等。做好設(shè)備開箱檢查記錄,簽章齊全。3、 設(shè)備的運(yùn)輸散料利用平板車運(yùn)輸散料,裝車時(shí)應(yīng)捆綁牢靠,支腿支架等露出平車尺寸應(yīng)符合運(yùn)輸要求。裝車時(shí)注意重心,不應(yīng)偏重,以保證平臺(tái)車的平穩(wěn)安全運(yùn)行。下料時(shí)嚴(yán)禁人料同車。為保證散料的合理性,便于安裝,散料時(shí)應(yīng)按照如下順序進(jìn)行:中間架縱梁支腿上下托架托滾。由于巷道的坡度較大,下放的物件應(yīng)采取措施穩(wěn)妥放置,托滾應(yīng)靠著巷壁并沿著井壁縱向放置牢靠,防止?jié)L動(dòng)、滑動(dòng)。中間架槽鋼、支腿、上下托架應(yīng)利用鐵絲連在一起防止下滑。所下放的物料嚴(yán)禁擋住行人臺(tái)階。機(jī)尾和拉

13、緊裝置利用下料平車由主井下放或由副井下放。下放大件物件時(shí)捆綁繩索一定要完好安全,不得以小代大。4、 機(jī)頭、機(jī)尾、拉緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置安裝機(jī)頭、機(jī)尾、拉緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)輸就位后,根據(jù)掛設(shè)的大線,利用手拉葫蘆和千斤頂?shù)葘?duì)其進(jìn)行安裝找正,找正完畢墊好墊鐵,經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后對(duì)墊鐵進(jìn)行斷續(xù)焊接,然后進(jìn)行基礎(chǔ)抹面。5、 中間架安裝機(jī)架安裝順序?yàn)橄确啪€、打錨桿孔,預(yù)埋好錨桿后再進(jìn)行支腿安裝,中間縱梁找正后初步固定,安裝上下托滾組。對(duì)于特殊托滾、中間架和過(guò)度托滾組等應(yīng)注意安裝位置的正確。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。6、 膠帶的展放和硫化在主井井口房布置一臺(tái)20T回柱絞車作為展放膠帶用,拆除井口臨時(shí)絞車房,并

14、在此設(shè)為一固定硫化點(diǎn),在地面對(duì)膠帶提前進(jìn)行硫化,皮帶硫化時(shí)上帶和下帶分開進(jìn)行,硫化好的膠帶利用回柱絞車?yán)_平疊在井口處。待機(jī)架組裝形成,基礎(chǔ)灌漿強(qiáng)度足夠后,在機(jī)尾布置一臺(tái)20T回柱絞車,采用UP 3*25電纜450m作為絞車動(dòng)力電纜線和機(jī)尾硫化電源,并就地設(shè)80開關(guān)一臺(tái)作為電源開關(guān)。利用回柱絞車分別展放上下膠帶。留夠拉緊所需的帶長(zhǎng)在機(jī)尾拉緊裝置前方進(jìn)行最后一個(gè)接頭的合攏硫化。膠帶展放采用6*37-21.5-1770 3000m。硫化完畢后張緊拉緊小車,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清理、注油,按照要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各種保護(hù)裝置應(yīng)投入,且動(dòng)作靈敏可靠。由于巷道的平均坡度為250,下放膠帶時(shí)應(yīng)采取措施

15、做好膠帶的后留工作,以防止膠帶在下放過(guò)程中放大滑、失控。在下放膠帶時(shí)我單位擬采用40#工字鋼5組和30T千斤頂10個(gè)自制特殊壓力夾板對(duì)膠帶下放時(shí)予以控制,夾板布置固定在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)架處(壓力夾板制作和工作示意圖后附)。7、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)煤礦安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。(六)本工程的電纜敷設(shè)及配電(1)電纜敷設(shè)電纜在搬運(yùn)前應(yīng)檢查其規(guī)格、型號(hào)是否符合要求:檢查電纜的電壓等級(jí)、導(dǎo)體截面、絕緣種類、護(hù)層結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)要求;檢查電纜外表面是否完整、絕緣層是否損傷,兩端封閉是否良好。電纜在地面利用25T吊車吊起,用人工盤動(dòng)電纜盤邊松電纜邊向平臺(tái)花車上盤裝。盤裝電纜時(shí)采用“8”字盤法進(jìn)行裝車,電纜頭在車上進(jìn)行固定

16、牢靠,然后利用絞車松放入井,由下向上進(jìn)行敷設(shè),電纜在裝車后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)合格后方可入井敷設(shè)。斜巷內(nèi)電纜每隔50米設(shè)防滑電纜托架一個(gè)。電纜穿管在拐彎處,轉(zhuǎn)彎半徑不得小于15倍的電纜直徑。電纜穿管敷設(shè)時(shí),應(yīng)提前在管子內(nèi)預(yù)留好鐵絲等。電纜頭處應(yīng)進(jìn)行保護(hù),防止損壞電纜。電纜在穿入保護(hù)管前,管道內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,且無(wú)雜物堵塞。保護(hù)管應(yīng)安裝牢固,不應(yīng)將電纜管道直接焊接在支架上。保護(hù)管內(nèi)穿電纜時(shí),不應(yīng)損傷電纜保護(hù)層,可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑。電纜穿入管子后,管口應(yīng)密封。如果電纜敷設(shè)完畢后,不能及時(shí)進(jìn)行電氣接線,應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù),防止電纜被砸壞、碰壞等。(2)電纜試驗(yàn)電纜在入井前和入井安裝后都應(yīng)按照要求進(jìn)行電氣試驗(yàn)

17、。在電纜耐壓試驗(yàn)前應(yīng)先測(cè)量電纜的絕緣電阻,通過(guò)測(cè)量電力電纜的絕緣電阻,可以初步判斷電纜是否老化、受潮和存在明顯的缺陷。高壓電纜絕緣電阻測(cè)量用2500V兆歐表對(duì)電纜的每一項(xiàng)進(jìn)行測(cè)量,非側(cè)項(xiàng)必須有良好的接地。良好的電力電纜的絕緣電阻通常很高,高壓電纜一般應(yīng)在100兆歐以上。在電纜的絕緣電阻測(cè)量合格后,進(jìn)行耐壓試驗(yàn),耐壓試驗(yàn)方法為直流耐壓試驗(yàn)。直流耐壓試驗(yàn)是檢查電纜抗電的常用方法,其設(shè)備容量小,電壓高,還可發(fā)現(xiàn)交流耐壓時(shí)不易發(fā)現(xiàn)的局部缺陷。電纜在直流電壓下的擊穿強(qiáng)度約為交流電壓的2倍,另外電纜的直流擊穿強(qiáng)度與電壓極性有關(guān),如將纜芯接正極時(shí),擊穿電壓比接負(fù)極性時(shí)高10%,而且在電場(chǎng)作用下,絕緣中的水分

18、將移向電場(chǎng)較弱的屏蔽,缺陷難于暴露,所以試驗(yàn)時(shí)一定要將負(fù)極接纜芯。電纜在直流電壓擊穿多為電擊穿,大多在1-2min內(nèi)發(fā)生,直流耐壓的時(shí)間規(guī)定為5min。在直流耐壓實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)分?jǐn)嘀饾u提高電壓(即以0.25、0.5、0.75、1.0倍試驗(yàn)電壓測(cè)量),每段上讀取1min和5min的泄露電流值。一般的說(shuō),直流耐壓試驗(yàn)對(duì)檢查絕緣中的氣泡、機(jī)械損傷等局部缺陷比較有效;泄露電流測(cè)量對(duì)反映絕緣老化、受潮比較靈敏。在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)合格后方能送電,送電后利用核相儀對(duì)兩段母線進(jìn)行核相,核相無(wú)誤后方能正常投入運(yùn)轉(zhuǎn)使用。(3)電氣接線電氣接線嚴(yán)格按照國(guó)家煤礦安裝規(guī)程操作,嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”“明接頭”等現(xiàn)象,禁

19、止任何失爆現(xiàn)象出現(xiàn)。(4)電纜、電器在進(jìn)行電氣試驗(yàn)時(shí),主斜井巷道兩端應(yīng)派專人把守看護(hù),任何人員不得觸摸靠近試驗(yàn)中的電纜,電纜試驗(yàn)結(jié)束進(jìn)行放電后,周圍方能靠近正常施工。五、本工程安全專項(xiàng)措施在搶抓工程工期、質(zhì)量的同時(shí),安全生產(chǎn)不能疏忽,及時(shí)提醒教育廣大職工在生產(chǎn)中不能對(duì)安全生產(chǎn)工作麻痹大意、掉以輕心,爭(zhēng)取開創(chuàng)人人懂安全、人人講安全的良好的局面。保證工程安全順利進(jìn)行。(一) 編制針對(duì)本工程的安全管理制度。(二) 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主,項(xiàng)目副經(jīng)理、安全員為輔,并下設(shè)四個(gè)班組的安全管理小組。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全工作進(jìn)行安排,并監(jiān)督工作落實(shí)情況;安全生產(chǎn)副經(jīng)理和安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的落實(shí),及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng),提報(bào)安全器

20、材和用品,及檢查安全工作是否到位,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的實(shí)施,并檢查哪些地方存在安全隱患,及時(shí)向上一級(jí)匯報(bào)和解決。該井施工時(shí)為回風(fēng)井,井巷內(nèi)設(shè)2扇風(fēng)門,為保證下料平車下放時(shí)的安全,兩風(fēng)門間距必須大于15米,進(jìn)車或進(jìn)人時(shí)必須保證兩風(fēng)門一開一關(guān),嚴(yán)禁兩風(fēng)門同時(shí)開啟。同時(shí)在井筒施工期間主斜井井口和井底的各聯(lián)巷處應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)、設(shè)置安全警示標(biāo)志,禁止他人進(jìn)入主斜井巷道中。在井筒施工時(shí)施工平臺(tái)車和運(yùn)料車必須安裝要求加設(shè)保險(xiǎn)繩。(三) 本工程施工時(shí)應(yīng)注意的安全問(wèn)題(A) 入井前的準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全1. 施工人員入井前一定要睡足、吃飽、休息好。要精神飽滿、神志清醒,保持體能和精力充沛。2、

21、人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴整齊,必須戴安全帽、礦燈、自救器;不得光頭赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。工作服要穿戴整齊,扎好袖口。不得穿化纖衣物。3、 上班前不得喝酒,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);不得在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙。入井時(shí)嚴(yán)禁攜帶引火物品入井。4、 入井前準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì),認(rèn)真聽取工作安排和安全注意事項(xiàng),搞懂記清,以便采取妥善的措施安全的完成任務(wù)。5、 入井前必須準(zhǔn)備好當(dāng)班的工具、材料和零配件。對(duì)隨身攜帶的有尖刃的工具一定要包好、綁牢或裝入特制的保護(hù)套內(nèi),防止碰傷自己和他人。6、 施工現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備分類擺放整齊,不得亂丟垃圾,不得隨地大小便,不得四處亂圖亂畫。7、 施工現(xiàn)場(chǎng)的予留孔洞應(yīng)及時(shí)加以封堵和保護(hù),施工時(shí)予以拆除并作好

22、臨時(shí)防護(hù)工作。8、 任何人不得在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧,工作時(shí)不得亂傳信號(hào)和命令不聽指揮。9、 危險(xiǎn)品嚴(yán)加保管,嚴(yán)禁煙火(包括電焊、氣焊)。10、 設(shè)備材料搬運(yùn)、起吊,應(yīng)聽從指揮,各工種之間相互協(xié)調(diào)配合。11、 散料時(shí)不得野蠻施工,嚴(yán)禁出現(xiàn)摔、砸、丟、甩現(xiàn)象,零配件及材料擺放整齊穩(wěn)妥,以防滑動(dòng)或滾動(dòng)傷人。12、 各工種嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程文明施工作業(yè)。作業(yè)時(shí)防護(hù)用品穿戴整齊。13、 工作時(shí)做到定人定崗定班,嚴(yán)禁竄崗脫班,非特殊工種不得從事特殊作業(yè)。14、 現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備配備齊全,并定期進(jìn)行檢查維護(hù),保證真實(shí)、有效、可用。15、 消防器材應(yīng)放置在施工地點(diǎn)的上風(fēng)口,禁止放在下風(fēng)口處。16、 氧氣乙炔距離大

23、于5m,分開擺放。17、 起吊時(shí)起吊孔下不得站人,不得高處向下亂丟東西。18、 多層施工作業(yè)時(shí),上層人員不得亂丟東西及垃圾,工具應(yīng)抓拿牢固,最好佩帶留繩,以防失手墜落傷人。19、 現(xiàn)場(chǎng)各種安全標(biāo)示牌懸掛醒目,防護(hù)網(wǎng)等在坑洞口安裝必須牢固。20、 不得觸摸和靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。21、 井筒裝備施工時(shí)每班必須配一瓦檢員對(duì)瓦斯進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),做好瓦檢記錄和交接班記錄。每班班長(zhǎng)和電焊工各佩帶便攜式瓦檢儀一臺(tái),隨時(shí)讀取。22、 井筒內(nèi)用對(duì)講機(jī)和頭戴耳機(jī)聯(lián)絡(luò),保證通訊的暢通。對(duì)講機(jī)及時(shí)充電。每班下井必須帶2個(gè)頭戴耳機(jī)以備用。(B) 非標(biāo)及管件加工防腐時(shí)的安全i. 在進(jìn)行非標(biāo)加工時(shí),鋼構(gòu)件應(yīng)抓拿牢固,兩人或多人抬放

24、時(shí)應(yīng)步調(diào)一致,注意配合,不得在他人不知情情況下松手或向下丟。ii. 組對(duì)時(shí)一定要在上一片組對(duì)牢固后進(jìn)行下一片的組對(duì),防止碰倒傷人。iii. 個(gè)人嚴(yán)守自己崗位不得竄崗,特殊工種持證上崗。iv. 起吊時(shí)要捆好備死。v. 在利用刺輪打磨除銹時(shí)一定要戴防塵口罩和眼睛。vi. 防腐應(yīng)在干凈干燥的環(huán)境下進(jìn)行。vii. 油漆和稀釋劑應(yīng)單獨(dú)收藏,遠(yuǎn)離火源和陽(yáng)光的暴曬。viii. 不得在調(diào)漆和刷漆時(shí)抽煙,并且遠(yuǎn)離一切火源。(C) 該礦井瓦斯大,又為出風(fēng)井口,為確保施工工期和工程質(zhì)量,在施工中特申請(qǐng)安裝測(cè)量瓦斯報(bào)警裝置及瓦斯斷電裝置。i. 測(cè)瓦斯報(bào)警裝置就是在井口風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%必須報(bào)警,停止工作切斷電

25、源,撤回施工人員。ii. 甲烷傳感器、瓦斯斷電裝置就是在井筒風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛却笥?.0%時(shí)必須自動(dòng)斷電,停止施工,撤出人員。iii. 施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備瓦斯檢測(cè)人員專業(yè)測(cè)量,必須現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)量瓦斯?jié)舛?,并有瓦斯?jié)舛取L(fēng)速的瓦斯?jié)舛扔涗?。iv. 申請(qǐng)安裝風(fēng)電閉鎖裝置。(D) 上、下井乘車時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)i. 上、下井時(shí)要遵守井口井底的制度,在指定的地點(diǎn)等候,待礦車停穩(wěn)后排隊(duì)依次上下乘人礦車。ii. 嚴(yán)禁乘坐裝有材料和設(shè)備的礦車。iii. 人員乘車時(shí)必須乘坐專門運(yùn)送人員的人車或由礦車組成的單獨(dú)成人列車,其他車輛一概不許乘坐。上下車時(shí)不要擁擠,按照規(guī)定人數(shù)乘坐,不準(zhǔn)超員,要聽從管理人員的指揮,車未停穩(wěn)

26、不準(zhǔn)上下,更不準(zhǔn)在列車行進(jìn)中扒車、跳車等。iv. 乘車人員要聽司機(jī)及信號(hào)指揮。不準(zhǔn)脫下安全帽,也不準(zhǔn)坐燈盒和自救器。行車中不準(zhǔn)將身體的任何部位伸出車外。不準(zhǔn)扒車。(E) 絞車安裝及巷道中行人應(yīng)注意的事項(xiàng)、提升絞車必須安裝下列的保險(xiǎn)裝置并符合下列要求:i. 防過(guò)卷裝置:當(dāng)提升容器超過(guò)正常終端停止位置0.5m時(shí),能自動(dòng)斷電并自動(dòng)抱閘。ii. 防止過(guò)速裝置:當(dāng)提升絞車速度超過(guò)最大速度15%時(shí),必須能自動(dòng)斷電并抱閘iii. 過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)。iv. 限速保護(hù):當(dāng)提升速度超過(guò)3m/s時(shí),必須裝設(shè)限速保護(hù),以保證提升容器到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過(guò)2m/s。v. 深度指示器失效保護(hù):牌坊式的深度指示器應(yīng)裝

27、設(shè)斷軸保護(hù)。vi. 閘間隙保護(hù)裝置。vii. 松繩保護(hù)裝置。viii. 減速功能保護(hù)裝置:當(dāng)容器到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí),能示警并開始減速。、在巷道中行走應(yīng)注意的事項(xiàng):1、 行走時(shí)要走人行道,不要在軌道中間行走,不要隨意穿越電機(jī)車軌道、絞車道,攜帶長(zhǎng)件工具時(shí),要注意避免碰傷他人和觸及架空線,當(dāng)車輛接近時(shí)要立即進(jìn)入躲避巷道進(jìn)行暫避。2、 在橫穿大巷,通過(guò)彎道、交叉口時(shí),要做到“一停、二看、三通過(guò)”;任何人都不能從井底穿過(guò);在兼做行人的斜巷中行走時(shí),按照“行人不行車,行車不行人”的規(guī)定,不與車輛同行。3、 嚴(yán)禁扒車、跳車和乘坐礦車,在帶式輸送機(jī)巷道中,不能鉆過(guò)或跨越膠帶機(jī)。4、 路過(guò)有人正在工作的地方,

28、一定要先打招呼,以免掉物碰人。5、行走過(guò)程中,要隨時(shí)注意井巷里的各種信號(hào),來(lái)往車輛和路標(biāo),不要大聲說(shuō)笑、吵架和打鬧。(F) 臨時(shí)用電i. 采用三項(xiàng)五線制,漏電保護(hù)動(dòng)作可靠。ii. 嚴(yán)禁電纜亂拉亂走,接頭不得出現(xiàn)裸漏現(xiàn)象,嚴(yán)禁隨意搭火、隨意接線。iii. 實(shí)行一機(jī)一閘,禁止多機(jī)一閘的出現(xiàn)。iv. 禁止使用破損或絕緣性能不好的電纜、電線。v. 臨時(shí)電纜過(guò)路時(shí)需架空或埋地進(jìn)行保護(hù)。vi. 配電安全標(biāo)志牌齊全,配電箱附近應(yīng)按照要求配備消防器材。vii. 臨時(shí)設(shè)備在不使用時(shí)應(yīng)切斷電源。viii. 所有的電器設(shè)備應(yīng)做好防潮工作,搭設(shè)防雨棚。(G) 井筒裝備施工安全(1)井筒測(cè)量放線的安全1、測(cè)量放線時(shí)或者

29、施工時(shí)因巷道的坡度較大,作業(yè)人員必須穿防滑膠靴。2、上下人時(shí)必須走步行臺(tái)階,嚴(yán)禁推搡嬉鬧。3、做基礎(chǔ)點(diǎn)時(shí)“人”字梯必須放穩(wěn),由專人在一側(cè)扶持,不得松懈大意。4、做點(diǎn)人員必須戴好防護(hù)眼睛。5、梯上做點(diǎn)人員的手錘必須用留繩系在手腕上。(2)拉線號(hào)眼、打孔時(shí)的安全a、 拉線鐵絲的兩端必須一端固定,另一端人才可以用力拉緊固定,嚴(yán)禁兩端人員站在扶梯上對(duì)拉。b、 在施工時(shí)施工平車不得擅自啟動(dòng),以防擠傷、碰傷人員。c、 打孔時(shí),利用平臺(tái)車由上向下進(jìn)行,下放平臺(tái)車前,軌道上雜務(wù)應(yīng)清理干凈。d、 空壓機(jī)應(yīng)擺放在地面并穩(wěn)妥固定,運(yùn)轉(zhuǎn)部位加上防護(hù)罩。井下工作壓風(fēng)采用高壓風(fēng)管送入井下。e、 打風(fēng)錘時(shí)扶纖人員不得戴手套

30、,工作人員必須戴防護(hù)眼睛和防護(hù)口罩。f、 地面絞車司機(jī)必須和井下保持聯(lián)系,不得在打孔時(shí)擅自動(dòng)車,以防閃人。g、 在利用平臺(tái)車打眼時(shí)平臺(tái)車周圍應(yīng)加設(shè)h=1.2m護(hù)欄。(3)井筒材料設(shè)備的運(yùn)輸安裝a、 設(shè)備、材料裝平車運(yùn)輸時(shí),必須墊穩(wěn)、墊實(shí),不得超高、超寬。b、 捆綁物件的繩索必須保證完好,尖銳物件的棱角捆綁時(shí)應(yīng)加上保護(hù)套。c、 下放設(shè)備物件時(shí)嚴(yán)禁人貨混裝。d、 任何人員不得站在軌道面上,施工人員應(yīng)避開平臺(tái)車,待平臺(tái)車聯(lián)系停穩(wěn)后,方可進(jìn)行卸車卸料。e、 散料時(shí)應(yīng)對(duì)物料采取措施進(jìn)行控制防止下滑。f、 人員進(jìn)行散料時(shí),應(yīng)注意腳下路面,以防跌到、滑倒出現(xiàn)意外。g、 嚴(yán)禁將構(gòu)配件隨意向下拖拉,如需搬動(dòng)、拉

31、動(dòng),必須在后面做好后留。h、 卸車散料時(shí)不得擋住軌道和行人臺(tái)階。i、 待起吊錨桿錨固后方能進(jìn)行托管梁和管道的起吊。j、 起吊前應(yīng)對(duì)起吊錨桿進(jìn)行抽檢,嚴(yán)禁出現(xiàn)錨固不合格的現(xiàn)象。k、 起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,確認(rèn)無(wú)誤后方可以進(jìn)行正式起吊。 在托管梁與托架固定后方可安裝管路; 管道吊裝上后應(yīng)立即墊上墊木,卡上“U”型螺栓,然后才能進(jìn)行法蘭盤的螺栓緊固。 鋼管起吊時(shí)應(yīng)捆好備死,兩端起吊,以防起吊下竄。 站在梯子上緊固法蘭時(shí)應(yīng)戴安全帶。 嚴(yán)禁管道不固定進(jìn)行螺栓的緊固。l、 膠帶下放時(shí)應(yīng)在勻慢速的狀態(tài)下進(jìn)行,膠帶后留的液壓夾板必須在機(jī)架上固定好,放膠帶時(shí)緩緩松動(dòng)兩側(cè)千斤頂,直至膠帶可以運(yùn)行。m、 下放膠帶時(shí)后留

32、裝置兩側(cè)由液壓千斤頂由專人負(fù)責(zé)操作,膠帶頭運(yùn)行時(shí)由專人跟蹤監(jiān)護(hù),通訊保證暢通及時(shí)聯(lián)系。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在行人側(cè),不得站在里側(cè)。n、 任何人不得靠近和觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備和部位。o、 在利用改向滑車和絞車展放膠帶時(shí),人員不允許站在鋼絲繩的內(nèi)側(cè)。p、 在大件起吊運(yùn)輸前每班應(yīng)對(duì)起重機(jī)具進(jìn)行全面的檢修,確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。q、 在設(shè)備試運(yùn)行、大件運(yùn)輸?shù)跹b、膠帶展放時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮命令。嚴(yán)禁亂指揮,確保信號(hào)命令統(tǒng)一明確。r、 每班作業(yè)前都應(yīng)對(duì)鋼絲繩和運(yùn)輸絞車的主要部位進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。s、 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),設(shè)備廠家必須到場(chǎng)。沒(méi)有廠家認(rèn)可不得試運(yùn)行。膠帶機(jī)試車時(shí),開時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)為設(shè)計(jì)速度的30%,然后

33、速度再逐漸遞增。t、 杜決“三違”,關(guān)愛(ài)生命,倡導(dǎo)“安全文明施工”。(四)、制定嚴(yán)厲的獎(jiǎng)罰制度,對(duì)施工過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)安全事故的并能按照安全規(guī)程文明施工作業(yè)的施工班組進(jìn)行褒獎(jiǎng),對(duì)不按照安全規(guī)程施工的人員進(jìn)行嚴(yán)厲的批評(píng)、教育、罰款。六、該工程主要施工機(jī)、器具序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量性能備注1自吊車5T臺(tái)1完好2絞車JD-4臺(tái)1完好3回柱絞車20T臺(tái)2完好4穩(wěn)車JZ210/1000臺(tái)1完好5硫化器套2完好6壓力泵臺(tái)1完好7手拉葫蘆10T臺(tái)2完好8手拉葫蘆5T臺(tái)4完好9手拉葫蘆2T臺(tái)4完好10手拉葫蘆1T臺(tái)4完好11特制平臺(tái)車臺(tái)2完好12電焊機(jī)BX2-400臺(tái)4完好13電焊機(jī)380/660兩用臺(tái)2完好14空壓機(jī)6m3臺(tái)

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