鉆井作業(yè)指令參考指南

1、塔里木第四勘探公司No:作業(yè)指令書年 月 日指令內(nèi)容：全井通用指令為了安全、快速、優(yōu)質(zhì)地鉆完該井，現(xiàn)提出全井通用的常規(guī)措施及要求，在施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行。1.每天下午7:00，平臺(tái)正副經(jīng)理、鉆井工程師、泥漿工程師參加由項(xiàng)目組長(zhǎng)主持的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)。2.鉆井工程師每天11:00前提供鉆井工程日?qǐng)?bào)2份，每裝井口試壓結(jié)束，每使用完一只鉆頭，正常作業(yè)以外的特殊作業(yè)，均應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)填寫相關(guān)資料。每月底統(tǒng)計(jì)上報(bào)月度資料。3.嚴(yán)格執(zhí)行塔里木油田分公司本公司有關(guān)的規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。4.全井工作必須嚴(yán)格按鉆井工程師下達(dá)的任務(wù)書進(jìn)行。5.剎把只限于司鉆、副司鉆操作。6.正常鉆進(jìn)及電測(cè)時(shí)，鉆

2、臺(tái)至少留一人值班。7.不準(zhǔn)用轉(zhuǎn)盤卸扣。8.下鉆遇阻不超過100千牛，上提遇卡不超過200千牛（5 7/8"井眼遇阻50千牛，遇卡100千牛），下鉆遇阻以上提為主，上提遇卡以下壓為主。9.鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間，不超過3分鐘。10.每起5柱鉆桿或一柱鉆鋌，往井內(nèi)灌滿鉆井液一次。11.如要停鉆檢修或保養(yǎng)設(shè)備，必須將鉆頭下至或起到套管鞋處進(jìn)行，平時(shí)檢查保養(yǎng)設(shè)備利用交叉作業(yè)時(shí)間進(jìn)行。12.鉆桿、鉆鋌及套管，必須使用專用密封脂按標(biāo)準(zhǔn)上扣。13.鉆具按編號(hào)順序入井，不得倒錯(cuò)位置。14.特殊工具入井前要檢查質(zhì)量、丈量尺寸并繪制草圖。15.起下鉆鋌、取心筒等無臺(tái)階鉆具必須上好安全卡瓦。16.鉆鋌提升短節(jié)

3、必須用大鉗上緊，防止脫扣。17.鉆井液凈化設(shè)備必須保持完好，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證鉆井液性能符合設(shè)計(jì)要求。18.鉆進(jìn)、起下鉆時(shí)，鉆井液工認(rèn)真觀察好鉆井液液面，并做好記錄，發(fā)生溢流，按“四七”動(dòng)作實(shí)施關(guān)井。19.井場(chǎng)禁止吸煙，動(dòng)用明火必須遵照公司三級(jí)動(dòng)火制度，并做好防火工作。20.甲方材料到井，組織人員卸車，并按規(guī)定位置擺放整齊。在裝卸、搬運(yùn)、保管及使用過程中，嚴(yán)禁人為損壞和浪費(fèi)甲方材料。21.套管到井及時(shí)安排好卸車通徑、清洗及檢查工作。22.按生產(chǎn)進(jìn)度，提前做好下步工序的準(zhǔn)備工作。23.按塔里木油田分公司環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)做好全井的環(huán)保工作。24.嚴(yán)格按照鉆井液工程師的指令，按順序和速度，加足要求加入的鉆井液材

4、料。25.加強(qiáng)地質(zhì)意識(shí)，聽從地質(zhì)工程師關(guān)于地質(zhì)循規(guī)環(huán)及要求取心的安排。指令內(nèi)容：一開鉆進(jìn)一. 鉆具結(jié)構(gòu)：26”Pc2+730*NC610+9”減震器+9”LDC*2+26”扶正器+9”LDC*1+26”扶正器+731*630+8”LDC*13+8”隨鉆+8”LDC*3+NC561*410+5”鉆桿二. 正常鉆進(jìn)參數(shù):鉆壓1-15t，轉(zhuǎn)速70-75rpm，排量50-55l/s。三. 注意事項(xiàng)：1. 所有鉆具扣必須按額定扭矩上扣。2. 前50米采用排量30-35l/s，轉(zhuǎn)速60-65rpm，以防止排量過大而沖塌井壁，造成圓井或鉆機(jī)基礎(chǔ)下沉。3. 鉆完50米后起鉆，按正常鉆具結(jié)構(gòu)接好26”扶正器，鉆

5、進(jìn)參數(shù)調(diào)整到正常鉆進(jìn)參數(shù)，起鉆時(shí)必須始終灌滿泥漿。4. 每接1根9”鉆鋌增加2噸鉆壓，每接1根8”鉆鋌增加1.5噸鉆壓。5. 每300米測(cè)斜一次，根據(jù)測(cè)斜情況及時(shí)調(diào)整鉆井參數(shù)，并確定是否加密測(cè)斜，山前井按鉆井設(shè)計(jì)執(zhí)行。6. 樹立安全第一的思想防止一切事故發(fā)生，特別防止掉落物入井。7. 如果接26”扶正器多次調(diào)整參數(shù)而無法鉆進(jìn)，則甩掉26”扶正器。8. 每打一單根劃眼一次。指令內(nèi)容：下20”套管、下插入管串固井1. 一開完井深度為211.80米，鉆至211.80米，循環(huán)45-60分鐘，觀察振動(dòng)篩面基本干凈后，起下鉆通井。2. 通井時(shí)起鉆和下套管前起鉆必須始終灌滿泥漿。通井下鉆要探井底沉砂，然后開

6、泵循環(huán)45分鐘，排量50-55l/s。3. 做好下20”套管一切準(zhǔn)備，20”浮鞋和20”浮箍絲扣清理干凈，在地面分別接在1#和2#套管公扣上，余3-4扣以便下套管時(shí)涂套管絲扣膠。4. 前3個(gè)扣抹套管絲扣膠。20”套管結(jié)構(gòu)為：20”浮鞋+20”J55*12.7 1根+20”浮箍+20”J55*12.7 18根，井口座一個(gè)20”套管吊卡。5. 20”套管涂抹絲扣油均在地面進(jìn)行，20”套管內(nèi)不得有任何雜物，不得掉入任何物體。6. 20”上扣按額定扭矩上扣，上扣至套管公扣上“”底端面正負(fù)1扣。每下1根套管灌滿泥漿一次，最后兩根套管不灌泥漿。7. 20”*26”扶正器每2根套管裝1只。8. 接入管串結(jié)構(gòu)

7、：平板式插入接頭+5”加重鉆桿*15+5”鉆桿+5 1/4”方鉆桿。5”*20”扶正器3只分別安裝在第1、2根加重鉆桿上。9. 插入管串下到20”浮箍上加重5-8噸，開泵檢查看是否有泥漿從套管內(nèi)返出，如無，以固井排量循環(huán)。10. 固井時(shí)聽從固井工程師指揮。指令內(nèi)容：安裝21 1/4”井口一. 安裝21 1/4” 井口準(zhǔn)備1. 固井完后，起出插入管串，并及時(shí)灌滿泥漿（20”套管內(nèi)），注意20”套管是否上竄，如上竄應(yīng)用鋼絲繩（3/4”或7/8”）固定在轉(zhuǎn)盤大梁上。2. 清洗高壓管匯內(nèi)可能的水泥，清洗高架泥漿管、1#罐內(nèi)的水泥，清理圓井，并架好工作臺(tái)。二. 安裝21 1/4”井口1. 從井架兩側(cè)放噴

8、管線出口底端面中心拉一直線在720導(dǎo)管上做好兩個(gè)記號(hào)，從720導(dǎo)管記號(hào)處在720導(dǎo)管上向下量2.55米并做好記號(hào)，從此處割斷720導(dǎo)管，要求割平，吊起720導(dǎo)管。2. 如果水泥凝固，則可從720導(dǎo)管割斷處平面在20”套管上向上量59cm處（在20”套管圓周做記號(hào)）割斷20”套管，甩掉20”套管與720導(dǎo)管，要求割齊。如水泥未凝固，則用環(huán)形鋼板將20”套管與720導(dǎo)管焊接好，或者松掉20”吊卡，看20”套管是否下行，不下行則可割斷20”套管。3. 精割20”套管，并割成45º*10的外坡口，用砂輪打磨光滑，涂上黃油。4. 將211/4”套管頭“BT”密封裝好（兩個(gè)），涂上潤(rùn)滑油，吊平套

9、管頭，慢慢座在20”套管上。211/4”套管頭上兩側(cè)閥門出口方向與放噴管線出口方向必須一致，在一條直線上，閥門手輪向前大門，特別注意座裝要輕，以防損壞“BT”密封圈。5. 通過調(diào)節(jié)21 1/4”套管上下法蘭螺絲找平，找平后鎖緊（用鎖緊螺絲）。6. 先注塑，后試壓。將注塑孔螺帽卸掉（兩端對(duì)稱），接注塑槍接頭注塑，對(duì)面注塑孔流出密封塑料脂后，上好螺帽，繼續(xù)注塑壓力為4.0MPa，試壓30分鐘不降為合格；對(duì)“BT”密封試壓，從試壓孔試壓，壓力為4.0MPa，試壓30分鐘不降為合格。7. 注塑、試壓合格后，對(duì)稱地上緊卡瓦、上緊螺絲。上扣力扭為20kN.m，用電焊點(diǎn)焊使套管頭法蘭與720導(dǎo)管連接固定。8

10、. 安裝211/4井口，升高短節(jié)與鉆井四通、防噴器為法蘭連接，鋼圈為R73，5個(gè)R73鋼圈。9. 安裝順序?yàn)?11/4” 升高短節(jié)（長(zhǎng)0.98米）、211/4” （長(zhǎng)0.65米）、鉆井四通、單闡板防噴器、環(huán)形防噴器。10.螺栓要對(duì)稱緊好、緊平，其它安裝見操作說明書。三. 試壓（防噴器組）1. 不得在試壓前安裝泥漿防溢管（20”）。2. 211/4”試壓塞與5”鉆桿連接，2柱5”鉆桿+211/4”試壓塞+1柱5”鉆桿，將試壓塞座入211/4”套管頭內(nèi)，打開211/4”套管頭兩側(cè)閥門，試壓時(shí)專人觀察是否有清水流出，如有說明試壓塞未座好，提起重新座入。3. 環(huán)形試壓10MPa，閘板試壓14 MPa，

11、30分鐘壓降0.7 MPa為合格，先環(huán)形，后試閘板。4. 不得打開防噴器泄壓，從防噴管線閥門（打開）泄壓。全部閥門試14MPa，30分不降為合格，放噴、壓井（放噴）管線試壓10MPa，試壓合格后，裝好防溢管，準(zhǔn)備二開鉆進(jìn)。5. 注意應(yīng)先裝211/4”防磨套，并用211/4”套管頭上法蘭上的頂絲頂死，退出防磨套送入工具，方能裝20”防溢管。指令內(nèi)容：二開鉆進(jìn)1. 鉆具結(jié)構(gòu)：171/2"GA114+730*NC610+9"減震器+9"LDC*1+171/2"扶正器+9"LDC*1+171/2"扶正器+9"LDC*1+NC611*

12、630+8"DC*14+8"隨鉆+8"DC*3+631*520+5 1/2"鉆桿+5 1/2"方鉆桿2. 鉆頭型號(hào)：17 1/2"GA114，編號(hào)12575，水眼L16*2+L183. 正常鉆進(jìn)參數(shù)：鉆壓15-24t，轉(zhuǎn)速75-120rpm，排量45-65L/s，泵壓8-16MPa4. 注意事項(xiàng)：5. 由于固井時(shí)平板插入頭刺漏，水泥進(jìn)入20"套管內(nèi)，采用從井口開泵劃眼下放，接鉆桿打替根。6. 鉆水泥塞參數(shù)為：鉆壓5-8t，轉(zhuǎn)速65-70rpm，排量45-50L/s。7. 鉆入新地層30m后，起鉆組合正常鉆進(jìn)的鉆具結(jié)構(gòu)。鉆新地

13、層30m參數(shù)為：鉆壓8-12t，轉(zhuǎn)速70-75rpm，排量45-50L/s。8. 組合新鉆具結(jié)構(gòu)后采用15噸鉆壓鉆進(jìn)50-70m后吊測(cè)井斜，如正常，增加鉆壓，由鉆井工程師通知。9. 可能鉆遇淺層氣，加強(qiáng)座崗，如發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，上報(bào)公司應(yīng)急辦公室，聽從應(yīng)急小組的指揮，現(xiàn)場(chǎng)組織加重作業(yè)。10. 精心操作，嚴(yán)防各種事故發(fā)生。11. 每打一單根劃眼一次，短起下等臨時(shí)作業(yè)由鉆井工程師通知。指令內(nèi)容：電測(cè)作業(yè)一. 鉆至井深1804.60米，二完。二. 電測(cè)前的通井1. 鉆至二完井深1804.60米，充分循環(huán)兩周。2. 循環(huán)排量：正常鉆進(jìn)排量。3. 循環(huán)時(shí)上下活動(dòng)鉆具，活動(dòng)幅度不小于3米。4. 循環(huán)至振動(dòng)

14、篩干凈后短起至20”套管鞋。（重要）5. 下鉆到井底并提離井底1-2米，充分循環(huán)兩周后用配好的高粘泥漿循環(huán)一周后起鉆。6. 起鉆時(shí)連續(xù)灌泥漿，直到出口流出。7. 起鉆遇卡不超過20t，下鉆遇阻不超過10t，否則劃眼通過。8. 起鉆時(shí)控制速度，注意指重表變化，防止抽汲使井壁垮塌。三. 電測(cè)1. 電測(cè)期間與電測(cè)隊(duì)人員配合好。測(cè)井人員必須將應(yīng)急工具放在鉆臺(tái)上，并會(huì)使用。2. 電測(cè)期間鉆臺(tái)必須留人看好井口，嚴(yán)防物體落入井內(nèi)，并觀察液面，如看不到液面立即灌入泥漿。3. 電測(cè)期間做好下套管前的準(zhǔn)備工作。指令內(nèi)容：通井、下13 3/8”套管、固井一. 電測(cè)完后通井1. 通井鉆具組合為原鉆具組合，鉆頭171/

15、2GA114，不裝水眼。2. 下鉆時(shí)控制下放速度，遇阻不超過10t，遇阻以上提為主，不得強(qiáng)行下壓，否則劃眼通過。3. 下鉆到底開泵要慢，小排量開泵，直到出口有泥漿返出后，再逐漸把排量開上去。4. 循環(huán)排量55l/s，循環(huán)時(shí)上下活動(dòng)鉆具。5. 循環(huán)兩周（振動(dòng)篩干凈為準(zhǔn)），打稠泥漿墊底后起鉆。6. 起鉆時(shí)連續(xù)灌泥漿，并認(rèn)真計(jì)量起出鉆具體積與灌入泥漿體積是否相符。7. 起鉆遇卡不超過20t，并以下放為主。8. 控制起鉆速度，防止抽汲使井壁垮塌。9. 起鉆完后取出防磨套。二. 下13 3/8”套管前的準(zhǔn)備工作1. 套管認(rèn)真丈量長(zhǎng)度，并用紅油漆編號(hào)，入冊(cè)。2. 套管絲扣用柴油清洗干凈，前三根和浮鞋用砂子

16、將油污擦干凈。3. 所有套管必須逐根通徑。4. 套管吊卡、大鉗做好保養(yǎng)工作。三. 下套管1. 管串結(jié)構(gòu)：浮鞋+13 3/8”套管（3根）+浮箍+13 3/8”套管（89根）+分級(jí)箍+13 3/8”套管75根。2. 套管扶正器每三根套管加一個(gè)，并在分級(jí)箍和最后3根套管連續(xù)加兩個(gè)。3. 扶正器加在套管接箍上。4. 每下3根灌一漿泥漿，分級(jí)箍以上5根灌一次，最后10根不灌，灌泥漿用水龍帶。5. 每根套管在地面將絲扣搞干凈，不得有砂子等雜物。在接箍母扣上涂抹套管密封脂，涂抹均勻。6. 前3根在鉆臺(tái)上扣時(shí)在公扣上涂抹絲扣膠。7. 套管在上鉆臺(tái)時(shí)必須戴好護(hù)絲，護(hù)絲扣必須洗干凈。8. 吊套管的繩套和尾繩必須

17、牢固，與吊車配合好。9. 下套管時(shí)嚴(yán)防在套管內(nèi)掉入棉砂、手套等異物。10. 下套管與套管隊(duì)人員配合好，按規(guī)定上扣，注意安全，嚴(yán)防違章、違規(guī)操作。11. 下套管時(shí)下放要均勻，嚴(yán)禁猛提猛剎。12. 下套管必須由司鉆操作剎把。13. 固井時(shí)聽從固井工程師的指揮。指令內(nèi)容：下鉆探水泥塞、鉆13 3/8”套管水泥塞及附件一. 鉆具組合1. 鉆具組合：12 1/4”H136鉆頭+12 1/4”隨鉆撈杯+631*730+9"減震器+NC610*731+9"DC*3+NC611*NC560+8"DC*13+8"隨鉆+8"DC*3+NC561*410+5”加重*

18、15根+5"鉆桿+5 1/4"方鉆桿（帶上下旋塞）2. 鉆頭水眼：12 1/4”H136，編號(hào)00252，水眼K24*2+K16*1二. 探水泥塞1. 二級(jí)水泥塞位置在800米左右，下鉆到此位置，控制下放速度，探水泥塞位置并記錄。2. 一級(jí)水泥塞位置在1750米左右，注意探水泥塞。3. 遇阻不得強(qiáng)行下壓，防止插入混漿和未凝固的水泥漿，發(fā)生卡鉆事故。三. 鉆水泥塞1. 鉆水泥塞參數(shù)：鉆壓8-10t，轉(zhuǎn)速60-65rpm，排量35-45l/s，每鉆1根單根劃眼1次。2. 鉆附件，鉆壓3-5t , 轉(zhuǎn)速60rpm，排量35-45l/s，每鉆1只附件，劃眼2-3次，直至?xí)惩ā?.

19、鉆套管鞋，鉆壓要小，不得強(qiáng)壓。鉆至承托環(huán)，做套管試壓15MPa，30分鐘不降為合格。4. 鉆完水泥塞及附件，三開鉆進(jìn)50米，參數(shù)：鉆壓12-16t，轉(zhuǎn)速65-70rpm，排量35-45l/s，每鉆1根單根劃眼1次。5. 鉆過套管鞋50米，做地破試驗(yàn)（或出套管鞋第一個(gè)砂層）。6. 地破壓力18MPa，不破即可。7. 鉆進(jìn)至出套管鞋50米，循環(huán)起鉆，起鉆時(shí)投測(cè)一次井斜。8. 起鉆時(shí)灌滿泥漿，起至套管鞋位置注意控制速度。9. 任何時(shí)候，嚴(yán)防井下落物。指令內(nèi)容：下12 1/4”PDC鉆頭鉆進(jìn)一. 地層提示1. 地層為吉迪克組。2. 4321-4650米為褐色泥巖、藍(lán)灰色泥巖夾膏質(zhì)泥巖。嚴(yán)防膏巖縮徑卡鉆

20、。下間可能有粉砂巖、鹽水岐，防鹽水污染泥漿卡鉆。二. 鉆具組合121/4”PDC鉆頭+631*730+9"減震器+NC610*731+9"DC*3+NC611*NC560+8"DC*13+8"隨鉆+8"DC*3+NC561*410+5”加重鉆桿*15根+5"鉆桿+5 1/4"方鉆桿（帶上下旋塞）三. 下鉆1. 下鉆抓緊時(shí)間，在套管內(nèi)下鉆不低于20柱/小時(shí)。2. 下鉆遇阻不超過10t，否則活動(dòng)鉆具。3. 最后5柱放慢下放速度，如遇阻劃眼通過。4. 下鉆嚴(yán)防井內(nèi)落物，蓋好井口。四. 鉆進(jìn)1. 井底造型：下鉆到底離井底0.5m循環(huán)

21、5分鐘后逐步加壓造型，造型0.5m，鉆壓2-3t，轉(zhuǎn)速60rpm，排量35-40l/s。2. 正常鉆進(jìn)：鉆壓6-8t，轉(zhuǎn)速90-120rpm，排量35-40l/s。鉆進(jìn)300m測(cè)斜。3. 根據(jù)測(cè)斜情況增減鉆壓并確定測(cè)斜是否加密。4. 鉆進(jìn)送鉆必須均勻，如進(jìn)尺快將鉆壓加壓6t，防止井斜。5. 短起下根據(jù)不同地區(qū)隨機(jī)掌握。6. 根據(jù)套管長(zhǎng)度決定最后井深，口袋為2-3m。五. 注意事項(xiàng)1. 嚴(yán)防井內(nèi)、水眼內(nèi)任何落物，防止堵水眼。2. 如井下蹩鉆扭矩大，泵壓升高，即可上提鉆具，防止鹽膏層縮徑卡鉆。3. 如鉆時(shí)加快，泵壓下降，即可停止鉆進(jìn)，有可能有鹽水進(jìn)入井眼。4. 快到中完，嚴(yán)防各種事故的發(fā)生。5.

22、座崗必須認(rèn)真，泥漿罐認(rèn)真計(jì)量，嚴(yán)防鹽水進(jìn)入井眼。6. 做好下套管的準(zhǔn)備工作。7. 提前做好轉(zhuǎn)換鹽水泥漿的準(zhǔn)備工作。8. 認(rèn)真做好冬季防凍保溫工作，保證各種設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。指令內(nèi)容：短起鉆、起鉆一. 短起下1. 鉆至井深4654m，三完。2. 鉆完井深循環(huán)一至二周，循環(huán)時(shí)開啟轉(zhuǎn)盤開大排量。3. 短起至13 3/8”套管鞋（1800m）。4. 短起時(shí)前10柱必須緩慢起，防止抽汲使鹽水進(jìn)入井眼。5. 短起下，遇卡不超過20t，下放遇阻不超過10t，否則劃眼通過。6. 下鉆時(shí)最后10柱放慢下放速度，如遇阻不得硬壓，劃眼通過。7. 短起下鉆到底，循環(huán)兩周，振動(dòng)篩干凈后起鉆。二. 起鉆1. 起鉆時(shí)前10柱

23、緩慢起，防止抽汲造成膏泥巖縮徑和鹽水進(jìn)入井眼。2. 起鉆時(shí)認(rèn)真連續(xù)灌滿泥漿并認(rèn)真計(jì)量。3. 起鉆遇卡不超過20t，否則活動(dòng)鉆具（以下放為主）通過。4. 起鉆至扶正器前卸開防磨套頂絲，帶出防磨套。5. 起鉆必須抓緊時(shí)間，在套管內(nèi)不少于20柱/小時(shí)。6. 起下鉆和其它作業(yè)時(shí)嚴(yán)防井內(nèi)落物，蓋好井口。指令內(nèi)容：堵漏一. 準(zhǔn)備工作1. 堵漏漿40方，2.2g/cm3，20%泥漿，泥漿密度2.2g/cm3。2. 拆掉泥漿泵排水濾子。3. 水龍帶試壓20MPa，10分鐘不降。4. 井控系統(tǒng)狀況良好，開關(guān)靈活。二. 堵漏1. 鉆具在套管內(nèi)。2. 關(guān)井打堵漏漿20方，控制套壓2-3MPa。打入10方堵漏漿后可開

24、井。3. 替漿22方。4. 關(guān)井?dāng)D20方泥漿。5. 蹩壓5MPa堵漏。三. 注意1. 關(guān)井?dāng)D泥漿時(shí)，排量15-20l/s，最后2方排量6-8l/s。2. 關(guān)井蹩壓5MPa，若壓力下降，30分鐘補(bǔ)擠一次。3. 蹩壓期間，鉆臺(tái)、罐上留人，場(chǎng)地工觀察壓力變化，錄井隊(duì)做好全過程記錄，其余人員配泥漿。4. 若有其它情況，按工程師口頭指令執(zhí)行。5. 全過程按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行操作，注意安全。指令內(nèi)容：下8 1/2”S248鉆頭磨牙輪一. 鉆具組合8 1/2”S248鉆頭+撈杯+原鉆具以上組合二. 磨進(jìn)參數(shù)鉆壓2-4t，轉(zhuǎn)速60-80rpm，泵壓19-20MPa。三. 措施1. 每磨30分鐘（或0.2米），上

25、提劃眼。2. 磨進(jìn)時(shí)，注意扭矩的變化，扭矩不超過1600KN.m，否則上提劃眼。3. 上提不超過20t，否則倒劃眼。4. 如鉆時(shí)快，每接一單根劃眼兩次，扭矩大的地方反復(fù)劃眼。5. 送鉆要均勻，加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)防卡鉆事故發(fā)生。6. 認(rèn)真觀察返出巖屑中鐵屑返出情況，以判斷磨的效果。7. 磨進(jìn)時(shí)必須保證上部井眼暢通無阻。指令內(nèi)容：下光鉆桿打水泥塞一. 鉆具結(jié)構(gòu)：銑齒接頭+光鉆桿二. 下鉆位置：5250米三. 下鉆在套管鞋位置頂通水眼一次，下鉆完后循環(huán)一周，徹底清洗井底和井眼。四. 打水泥塞前準(zhǔn)備工作1. 認(rèn)真檢查兩臺(tái)泵，清洗上水濾網(wǎng)。2. 檢查電路，防止停電，保證連續(xù)作業(yè)。五. 打水泥塞1. 下鉆完接

26、一立柱在坡道。2. 打水泥塞時(shí)聽從固井工程師指揮，司鉆必須在鉆臺(tái)上。3. 替泥漿用單泵，泵壓21MPa，保持平穩(wěn)。4. 替泥漿時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視出口管，嚴(yán)防混漿和水泥漿進(jìn)入泥漿中污染泥漿。六. 起鉆1. 替完泥漿，立即起鉆16柱，井口配合好，起鉆速度要快。2. 16柱后接方鉆桿循環(huán)，泵壓21MPa，循環(huán)一周起鉆。3. 起鉆每2-3柱灌泥漿一次，并認(rèn)真計(jì)量。指令內(nèi)容：下9 5/8”套管刮壁器刮壁及稱重1. 鉆具組合：刮壁器+配合接頭+5”鉆桿2. 入井鉆具標(biāo)準(zhǔn)緊扣。3. 入井鉆桿逐柱用通徑規(guī)通徑，通不過去的不入井。4. 蓋好井口以防通徑規(guī)落井。5. 視井下情況，中途進(jìn)行循環(huán)，刮壁深度4650米，不出9

27、5/8”套管鞋4450-4650米多提拉幾次，充分循環(huán)，篩面無雜物后起鉆。6. 起鉆4500米（坐掛位置）進(jìn)行稱重，記錄各種數(shù)據(jù)：不接方鉆桿時(shí)大鉤懸重，接方鉆桿后大鉤懸重，開泵后懸重，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)倒轉(zhuǎn)圈數(shù)等數(shù)據(jù)，固井工程師必須在場(chǎng)指揮。7. 起鉆按規(guī)定3-5柱鉆桿灌滿泥漿一次。8. 做好各項(xiàng)安全工作，井口嚴(yán)禁落物。指令內(nèi)容：下8 1/2”G437BF鉆頭擴(kuò)眼1. 鉆具組合：鉆頭+原鉆進(jìn)鉆具。2. 入井鉆頭、接頭、鉆具標(biāo)準(zhǔn)緊扣，以防刺漏。3. 下至4650米頂通水眼（不能轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具），記錄鉆具在套管內(nèi)的摩阻噸位和裸眼段摩阻噸位。4. 進(jìn)入裸眼控制下放速度，時(shí)刻注意遇阻情況，遇阻不超過5噸（正常摩阻除外）

28、，否則擴(kuò)劃眼通過。5. 5090-5115米井段不要?jiǎng)愚D(zhuǎn)盤，以防進(jìn)老眼。6. 擴(kuò)劃眼時(shí)首先采取試驗(yàn)，轉(zhuǎn)速先低些，扭矩控制在1700KN.m，泵壓20MPa，根據(jù)試擴(kuò)眼情況隨時(shí)改變參數(shù)。7. 剎把操作平穩(wěn)，慎重小心。8. 開泵原則：排量由小到大，注意泵壓變化和泥漿返出情況，防開泵排量過大蹩漏地層。9. 鉆具在裸眼段內(nèi)靜止時(shí)間不超過3分鐘，上下活動(dòng)時(shí)幅度大于5米。10. 井下情況復(fù)雜，時(shí)刻注意井下安全，嚴(yán)防井口落物。指令內(nèi)容：下5 7/8”SC777鉆頭取心一. 井眼準(zhǔn)備1. 取心前井眼無掛卡、井漏、井涌等井下復(fù)雜情況。2. 取心前井底干凈，泥漿性能好，循環(huán)均勻。二. 鉆具組合5 7/8”SC77

29、7+4 3/4”取心筒+鉆進(jìn)時(shí)鉆具三. 取心工具的檢查1. 在地面測(cè)量?jī)?nèi)外徑和丈量長(zhǎng)度。2. 內(nèi)外筒彎曲度不超過二千分之一。3. 內(nèi)外筒無注咬扁、砸扁等傷痕。4. 懸掛軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，內(nèi)筒在外筒內(nèi)無磨擦。5. 在鉆臺(tái)上所有的扣必須重新全面檢查，涂油和緊扣。6. 檢查水眼暢通，球座內(nèi)不能有球。7. 將取心工具平穩(wěn)吊上鉆臺(tái)，放入井口，卡好安全卡瓦，鏈鉗三人推緊，液壓大鉗按標(biāo)準(zhǔn)扭矩緊扣。8. 調(diào)節(jié)卡箍座與鉆頭臺(tái)肩之間間隙8-12mm。四. 下鉆1. 下鉆操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛放猛剎。2. 下鉆最后一單根接方鉆桿循環(huán)下放。3. 如遇阻可輕壓慢轉(zhuǎn)劃眼到底，但特別注意扭矩變化。五. 取心鉆進(jìn)1. 下鉆到底，實(shí)探井

30、底，校正方入。2. 提離井底0.5-1m，循環(huán)30分鐘后卸方鉆桿投球。3. 投球15分鐘后（球座到球座上），校好指重表，調(diào)整好轉(zhuǎn)速、泵沖后，下入鉆具樹心。4. 樹心：鉆壓1-2t，轉(zhuǎn)速50-55rpm，排量8-12l/s，樹心0.3-0.5m。5. 取心鉆進(jìn)：鉆壓3-5t，轉(zhuǎn)速50-60rpm，排量8-12l/s，取心進(jìn)尺最多9.20m。6. 取心鉆進(jìn)只能由正副司鉆操作，均勻送鉆，注意各參數(shù)的變化，出現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。六. 割心起鉆1. 取心到最后，鉆壓加至5-6t。2. 割心上提不能超過原懸重15t，否則可提高泵沖，猛合猛停泵，震斷巖心。3. 起鉆操作平穩(wěn)，不猛提猛剎，起鉆時(shí)連續(xù)灌泥漿。4. 如遇井涌、井漏等井下復(fù)雜應(yīng)及時(shí)割心，執(zhí)行鉆井隊(duì)相應(yīng)的預(yù)案。5. 注意泵壓變化，泵壓發(fā)生異常應(yīng)立即起鉆。6. 嚴(yán)防井下落物等各種事故的發(fā)生。指令內(nèi)容：下G434DX