山門鋼結(jié)構(gòu)安全專項(xiàng)施工方案

1、南宮山景區(qū)南線服務(wù)區(qū)山門鋼結(jié)構(gòu)工程安全專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：陜西建工集團(tuán)機(jī)械施工有限公司日期：2010年 09月 08日目錄第一章工程概況31、編制說明 32、工程概況 33、工程特點(diǎn) 34、施工臨時(shí)設(shè)施平面布置45、管理目標(biāo) 5第二章編制依據(jù)61、編制依據(jù) 62、本工程應(yīng)遵守的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)6第三章施工計(jì)劃81、施工工期計(jì)劃82、主要施工機(jī)具、設(shè)備的配置113、材料投入計(jì)劃134、臨時(shí)用電、用水計(jì)劃14第四章施工工藝技術(shù)161、施工工藝流程162、工廠加工 163現(xiàn)場安裝 22第五章施工安全保證措施251、起重機(jī)安全保證措施252、焊接安全保證措施263、高處作業(yè)安全措

2、施27第六章勞動力計(jì)劃281、總體施工安排282、勞動力安排 283、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目經(jīng)理部的組成29第七章施工圖紙30第一章工程概況1、編制說明根據(jù)我公司在類似工程中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，針對工程施工中的難點(diǎn)，編制有針對性的技術(shù)保證措施，對業(yè)主方高度關(guān)注的質(zhì)量控制點(diǎn)，編制有針對性的專項(xiàng)方案，充分體現(xiàn)我司在同類工程中的技術(shù)有效性和相對優(yōu)勢。在項(xiàng)目中建立和健全質(zhì)量、安全等保證體系，通過質(zhì)量體系的有效運(yùn)行以及 QC 活動、技術(shù)創(chuàng)新活動等確保工程質(zhì)量比以往工程做得更好， 運(yùn)用項(xiàng)目管理軟件等科學(xué)管理手段和方法，促進(jìn)工程進(jìn)度和成本管理，降低消耗，實(shí)現(xiàn)自身與建設(shè)方的雙贏。2、工程概況工程名稱：南宮山景區(qū)南線服

3、務(wù)區(qū)山門鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)單位：陜西南宮山旅游發(fā)展有限責(zé)任公司建設(shè)地點(diǎn)：陜西省安康市嵐皋縣花里鎮(zhèn)本工程為南宮山景區(qū)南線服務(wù)區(qū)，建筑面積為2000 ，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建設(shè)規(guī)模為二層公共建筑，抗震設(shè)防烈度為80。建筑高度為6.9 米。鋼結(jié)構(gòu)防火等級二級。鋼結(jié)構(gòu)使用材料如下：鋼柱為500X500X24箱型柱。梁為焊接 H型鋼。安康市嵐皋縣南宮山景區(qū)南線服務(wù)區(qū)工程為三層鋼框架結(jié)構(gòu)。本工程呈扇形，外弧總長為 79.9m，內(nèi)弧總長為 51.4m，寬為16.6m，中心最高 17.2m，兩檐高 7.2m，屋檐挑出 2.0m，曲面屋頂，總投影面積為21412m。柱子主要為 500X500箱型柱，共 28個(gè)

4、主柱，柱底標(biāo)高為 3.2m；另有12個(gè)300X300箱型輔柱；柱子沿弧長呈扇形分布。梁為H鋼曲梁，曲梁與柱上牛腿用高強(qiáng)螺栓連接。柱梁材質(zhì)均為Q345B,螺栓為 10.9 級高強(qiáng)性能螺栓。3、工程特點(diǎn)3.1 質(zhì)量要求高根據(jù)本工程的實(shí)際結(jié)構(gòu)類型，在標(biāo)高、垂直度、弧度、鋼結(jié)構(gòu)安裝精度及焊接質(zhì)量方面的要求都非常高，為了達(dá)到精度要求，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工，保證工程質(zhì)量。3.2 施工程序繁雜本工程的鋼結(jié)構(gòu)采用100t 吊車，吊裝由遠(yuǎn)弧至近??；從18 軸順序吊裝。為保證安裝尺寸的精確性，鋼構(gòu)件在預(yù)制完成后需要嚴(yán)格按要求進(jìn)行預(yù)組裝，在確保尺寸無誤后方可拖運(yùn)至現(xiàn)場，經(jīng)現(xiàn)場復(fù)檢確認(rèn)后方可實(shí)施安裝

5、。由于現(xiàn)場地貌條件影響，吊裝過程吊車的回轉(zhuǎn)半徑大，所以對構(gòu)件的單體重量有嚴(yán)格的要求，確保對安裝不會造成影響。本門式鋼架梁多為曲線彎弧梁，安裝之前對測量放線的要求精度高，安裝過程要對梁的位置高低等隨時(shí)進(jìn)行測量觀測。4、施工臨時(shí)設(shè)施平面布置4.1 施工平面布置概況施工平面布置原則（1）現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施按照建設(shè)單位的總體安排布置，完成自己的臨時(shí)設(shè)施，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施必須符合消防、安全用電等國家規(guī)定。（2）盡量少占場地，布置緊湊合理。（3）減少運(yùn)輸量，保證運(yùn)輸方便通暢。（4）在施工中，根據(jù)各階段的施工變化，臨時(shí)設(shè)施可調(diào)整區(qū)域。（5）安裝加工場地、材料庫房、材料堆放場地，擬就近布置。施工平面布置圖如下5、管理目

6、標(biāo)5.1 質(zhì)量管理目標(biāo)嚴(yán)格按照規(guī)范要求及ISO9001-2008 質(zhì)量認(rèn)證體系進(jìn)行施工， 確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100%。5.2 工期管理目標(biāo)在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理下，制訂嚴(yán)密的施工進(jìn)度計(jì)劃，在資金、人力、物力以及工序搭接、材料供應(yīng)、設(shè)備保障等方面采取有效的保證措施，確保本工程施工工期為日歷65 天。5.3 安全管理目標(biāo)杜絕死亡事故及重大機(jī)械、火災(zāi)事故，避免重傷事故，減少一般事故，確保施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)。5.4 文明施工管理目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行省、市等有關(guān)方面關(guān)于建設(shè)文明工地的標(biāo)準(zhǔn)及要求，從施工現(xiàn)場平面布置、安全生產(chǎn)管理、施工管理、職工精神面貌等方面嚴(yán)格要求，配合總包把本項(xiàng)目建

7、成為省級文明工地。第二章編制依據(jù)1、編制依據(jù)1.1 南宮山景區(qū)南線服務(wù)區(qū)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)說明；1.2 我國現(xiàn)行的施工規(guī)范、操作規(guī)程及國家的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；1.3 我國現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求及標(biāo)準(zhǔn)；1.4 陜西省有關(guān)文明工地標(biāo)準(zhǔn)的要求；1.5 我公司的鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)程施工技術(shù)操作規(guī)程；1.6 我公司在相同或相似工程中積累的工程經(jīng)驗(yàn)和我司目前的技術(shù)實(shí)力、人員儲備和裝備情況；1.7 我公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理一體化標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)配套文件。2、本工程應(yīng)遵守的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工

8、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) GB/T50375-2006建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-2004建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑抗震設(shè)規(guī)范GB50011-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2001碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591厚度方向性能鋼板GB/T5313熱扎 H 型鋼和部分 T 型鋼GB/T11263-2005鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB222鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明

9、書的一般規(guī)定GB247型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB2101鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定GB2975低合金鋼焊條GB/T5118埋弧焊用碳鋼鋼絲和焊劑GB/T5293低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T12470鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB5777氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB985埋弧焊縫坡口的基本形式與尺寸GB986鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345涂裝前鋼材表面銹蝕分級和防銹等級GB8923建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB14907工程測量規(guī)范GB50026測量管理體系、測量過程、測量設(shè)備的要求GB/T19022

10、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS159:2004鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24:90鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-95焊工考試技術(shù)規(guī)程JG/T50822-96第三章施工計(jì)劃1、施工工期計(jì)劃1.1 工期要求：本工程總工期為65 日歷天。分部分項(xiàng)工期目標(biāo)詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。施工進(jìn)度計(jì)劃表工期施工進(jìn)度分項(xiàng)工程7 月9 月10月51015202531510152025305構(gòu)件加工預(yù)埋螺栓柱梁吊裝防火涂料涂刷說明： 8 月份因安康地區(qū)連降大雨，無法施工，進(jìn)度計(jì)劃工期順延。1.2、施工進(jìn)度計(jì)劃控

11、制周、日作業(yè)計(jì)劃是當(dāng)周（當(dāng)日）操作計(jì)劃，采用文本格式表述，將隨工程的周（日）例會發(fā)布并總結(jié)。采取日保周、周保月、月保工期目標(biāo)的控制手段，使計(jì)劃階段目標(biāo)考核分解到每一周、每一日。積極參加甲方和監(jiān)理方組織的例會，積極參加各方參加的協(xié)調(diào)會，同時(shí)在施工中落實(shí)各會的計(jì)劃和會議精神，組織好全過程的施工，實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度計(jì)劃 1.3 施工進(jìn)度計(jì)劃表：1.2、進(jìn)度保證措施控制方法根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，采取預(yù)控法設(shè)置各工序進(jìn)度控制點(diǎn)；細(xì)化個(gè)分項(xiàng)工程及各分段工序的進(jìn)度計(jì)劃，綜合分析資源（人力、設(shè)備、及配套配合情況）狀況，制定出科學(xué)合理的進(jìn)度計(jì)劃體系和保證措施。每項(xiàng)工作（如資源準(zhǔn)備、采購、加工制作、安裝施工等）都應(yīng)根據(jù)工期

12、控制點(diǎn)和生產(chǎn)能力倒排工期，各項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致、緊密配合，如出現(xiàn)進(jìn)度緊張時(shí)，應(yīng)采取增強(qiáng)資源或加班加點(diǎn)作業(yè)等措施，同時(shí)應(yīng)每周根據(jù)進(jìn)度的實(shí)際及變化情況及時(shí)修訂計(jì)劃并采取相應(yīng)措施，不允許某一項(xiàng)工作的延期影響總工期。工期控制由項(xiàng)目部總體負(fù)責(zé)，各工序負(fù)責(zé)人具體監(jiān)控，出現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，并向項(xiàng)目部每周匯報(bào)工作進(jìn)度狀況，及便項(xiàng)目部及時(shí)掌握。、資源管理措施勞動力供應(yīng) 保證按勞動力計(jì)劃組織足夠的人力投入工程施工。 抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員、技術(shù)人員、工人，組建一個(gè)善于管理、能打硬仗施工班子。 建立健全現(xiàn)場施工指揮系統(tǒng)和對對外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，作到高效、應(yīng)變能力強(qiáng)、指揮得力。 要有足夠的勞動力配備作為分班工作制

13、實(shí)施的保障。項(xiàng)目資金流轉(zhuǎn) 及時(shí)與甲方協(xié)調(diào)辦理工程進(jìn)度款及其他款項(xiàng)，以保證材料采購等資金流轉(zhuǎn)要求。 及時(shí)發(fā)放現(xiàn)場施工人員的工資、獎(jiǎng)金、補(bǔ)貼等，保證職工工作情緒。技術(shù)措施施工技術(shù)完善成熟是工程按時(shí)按質(zhì)完成的根本保證，成立項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師為首的技術(shù)管理小組，確定重大技術(shù)措施，檢查督促技術(shù)項(xiàng)目的實(shí)施落實(shí)。建立技術(shù)崗位的崗位責(zé)任制，技術(shù)工人和技術(shù)管理人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝的實(shí)施，持證上崗，獎(jiǎng)懲分明。合理安排施工流程，確定關(guān)鍵線路和控制節(jié)點(diǎn)，抓關(guān)鍵技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案，提出控制目標(biāo)，嚴(yán)格施工工藝和施工紀(jì)律。及時(shí)作好各項(xiàng)技術(shù)資料的收集整理歸檔管理工作，資料應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確完成，工程竣工后及時(shí)匯

14、總成竣工資料以利于及時(shí)通過驗(yàn)收。與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)等各方面的聯(lián)系、溝通，避免因質(zhì)量問題、土建施工質(zhì)量（如軸線、標(biāo)高）問題、現(xiàn)場協(xié)調(diào)配合等問題而影響施工工期。管理措施現(xiàn)場施工實(shí)行動態(tài)管理，施工管理人員每天召開生產(chǎn)碰頭會，落實(shí)當(dāng)日計(jì)劃完成情況，明確次日計(jì)劃；對當(dāng)日未完成任務(wù)、查找原因、制定補(bǔ)救措施；及時(shí)分析工作中存在的問題并及時(shí)采取對策；定期進(jìn)行階段總結(jié)。確?，F(xiàn)場安裝施工按總進(jìn)度計(jì)劃完成。確保有效施工時(shí)間，在當(dāng)天計(jì)劃未完成或其它特殊情況下，可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時(shí)分班連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃。建立激勵(lì)機(jī)制，將工期與經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行計(jì)件工資加獎(jiǎng)勵(lì)承包制度，獎(jiǎng)勤罰

15、懶，充分調(diào)動職工工作積極性。從制度上保證勞動者積極性和責(zé)任感。動態(tài)控制施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)業(yè)主、分包單位的進(jìn)度安排并作出及時(shí)調(diào)整，保證總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，定期組織召開工程例會，及時(shí)分析協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度。嚴(yán)格進(jìn)度計(jì)劃管理，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度脫期趨向，應(yīng)及時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)的積極措施予以調(diào)整。協(xié)調(diào)各施工單位、設(shè)備及材料供應(yīng)單位的進(jìn)退場時(shí)間及相應(yīng)的施工周期，組織有條不紊的交叉施工。做好安全防護(hù)工作，盡可能使各項(xiàng)工作有較大的安全度，以安全保進(jìn)度。做好后勤保障工作，保證職工吃好、休息好，根據(jù)施工情況隨時(shí)供應(yīng)熱飯菜，送飯到工地，保證職工精力充沛地投入生產(chǎn)施工。2、主要施工機(jī)具、設(shè)備的配置2.1 機(jī)械設(shè)備主

16、要施工機(jī)械投器具計(jì)劃如下：序機(jī)械 ( 設(shè)備 ) 、檢測儀器型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)備注號名稱1汽車吊100 噸1 臺2電焊機(jī)20KW4 套3氣割設(shè)備2 套4千斤頂16T8 個(gè)5倒鏈2T8 個(gè)6角向磨光機(jī)4 臺7配電箱1 臺8水準(zhǔn)儀1 臺9塔尺1 把10經(jīng)緯儀1臺11卷尺4 把12扭力扳手1 把2.2 輔助設(shè)施準(zhǔn)備輔助設(shè)施材料如下：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1方木150× 200360-100m2木板5cm 厚350-100m3鋼板8 1420t154槽鋼18t105角鋼75*6t52.3 施工材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量1電焊條E40 E50 3.2、 4.0滿足施工需要2氧氣/滿足施工需要3乙炔

17、/滿足施工需要4石棉布/滿足施工需要5彩條布/滿足施工需要6白玻璃/滿足施工需要7黑玻璃/滿足施工需要8焊工勞保用品/滿足施工需要9防粘膠帶/滿足施工需要2.4 保證措施我公司專設(shè)機(jī)械供應(yīng)組施工現(xiàn)場所需的機(jī)械，由我項(xiàng)目部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)審定的機(jī)械需用計(jì)劃，機(jī)械供應(yīng)組向機(jī)械經(jīng)營管理單位簽訂租賃合同后按時(shí)組織進(jìn)場。機(jī)械施工組織準(zhǔn)備機(jī)械施工組織準(zhǔn)備以施工計(jì)劃為依據(jù)，有利于施工指揮、調(diào)度和協(xié)作。(1)編制作業(yè)班組。機(jī)械作業(yè)班組一般按機(jī)械類型或作業(yè)地點(diǎn)編制。由于施工機(jī)械種類繁多，工作性質(zhì)和內(nèi)容各不相同，因此，應(yīng)根據(jù)施工任務(wù)和現(xiàn)場具體情況確定?？偟囊笫牵阂?guī)定各班組的機(jī)械和人員組成、作業(yè)內(nèi)容和職責(zé)要求等。

18、(2)確定作業(yè)班組。機(jī)械作業(yè)班組應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃確定，并在實(shí)施中根據(jù)施工進(jìn)度情況隨時(shí)調(diào)整，以保證按時(shí)完成施工任務(wù)。機(jī)械作業(yè)班組可分為單班制、雙班制和三班制，在一般情況下，以采用雙班制效率較高。(3)配備維修力量。根據(jù)機(jī)械數(shù)量及作業(yè)班次配備相應(yīng)的維修力量。機(jī)械數(shù)量較多的施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置維修所，維修人員一般為操作人員的1/31/4，工種應(yīng)根據(jù)需要配備，維修機(jī)具也應(yīng)盡量配套。機(jī)械計(jì)劃的協(xié)調(diào)(1)機(jī)械施工進(jìn)度計(jì)劃和維修計(jì)劃的協(xié)調(diào)在編制機(jī)械施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，對于施工高潮階段，保養(yǎng)、修理應(yīng)穿插進(jìn)行，保養(yǎng)、修理周期也可適當(dāng)提前或滯后。根據(jù)施工需要進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，使機(jī)械施工與維修作業(yè)基本均衡。(2)機(jī)械施工作業(yè)計(jì)

19、劃和供應(yīng)計(jì)劃的協(xié)調(diào)機(jī)械施工作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行，決定于各項(xiàng)供應(yīng)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，為此，把材料、配件等供應(yīng)計(jì)劃統(tǒng)一在施工作業(yè)計(jì)劃中，使機(jī)械施工計(jì)劃有可靠的物資保證。(3)機(jī)械施工計(jì)劃應(yīng)留有余地機(jī)械施工中存在一些不可預(yù)見因素變化（如氣候、不明地質(zhì)以及事故等），施工中須隨之調(diào)整。機(jī)械施工組織調(diào)度機(jī)械施工組織調(diào)度應(yīng)以施工計(jì)劃為依據(jù)，對機(jī)械施工過程中各階段、各工序進(jìn)行組合排列和協(xié)調(diào)，以達(dá)到機(jī)械施工的連續(xù)和均衡，其要點(diǎn)如下：(1)全面安排全面了解和掌握機(jī)械施工進(jìn)度以及影響進(jìn)度的有關(guān)因素，統(tǒng)籌安排，合理調(diào)節(jié)。(2)合理組織合理組織機(jī)械施工必須把空間組織和時(shí)間組織結(jié)合起來，作出統(tǒng)一的施工組織設(shè)計(jì)。如流水作業(yè)，可按照工序或

20、機(jī)械種類合理布置，要求達(dá)到：工作面排列系統(tǒng)化，機(jī)械運(yùn)行單向化，作業(yè)時(shí)間同步化，以縮短機(jī)械作業(yè)循環(huán)時(shí)間，提高生產(chǎn)率。(3)正確調(diào)度在施工過程中，當(dāng)某一工序的機(jī)械發(fā)生故障或某一計(jì)劃失調(diào)時(shí)，應(yīng)從勞動組織或技術(shù)上采取措施，進(jìn)行調(diào)度。為此，應(yīng)廣泛收集施工過程中的各種信息，綜合分析，采取果斷措施；還應(yīng)建立信息反饋系統(tǒng)，提高組織調(diào)度效率。3、材料投入計(jì)劃3.1 采購計(jì)劃材料需用計(jì)劃、采購計(jì)劃必須清楚地說明所要材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量和進(jìn)場進(jìn)庫的時(shí)間等。必要時(shí)應(yīng)提出采購要求、質(zhì)量保證要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。需用計(jì)劃由項(xiàng)目部提出。3.2 材料質(zhì)量驗(yàn)收建立供料關(guān)系在一年以上的合格供方，應(yīng)綜合分析過去的供料情況和質(zhì)保情

21、況，對其持續(xù)合格性進(jìn)行評價(jià)。按合格供方復(fù)評表的要求，材料管理部門評價(jià)供應(yīng)情況，技術(shù)質(zhì)量部評價(jià)質(zhì)保情況并提出是否繼續(xù)保留為合格供方意見，部門負(fù)責(zé)人簽字注明日期。經(jīng)復(fù)評合格，繼續(xù)使用。不合格時(shí)，將供方從“合格供方名單”上刪去，并同時(shí)告知有關(guān)部門和人員。4、臨時(shí)用電、用水計(jì)劃4.1 臨時(shí)用電設(shè)計(jì)根據(jù)排定的工期、機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃，用電需求排定用電計(jì)劃如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格功率合計(jì)功率系數(shù)(Kw)X 臺數(shù)（KW ）1交直流焊機(jī)AX-500-730×4120K22焊條烘箱YGCH-X-40018×236K13手動工具/2×1020K14照明用電/6060K2現(xiàn)場用電計(jì)算：整個(gè)鋼結(jié)

22、構(gòu)現(xiàn)場拼裝安裝工程，根據(jù)上表所示計(jì)算負(fù)荷為：總負(fù)荷： P=1.05*（K1 P1+ K2P2）其中利用系數(shù)K1=0.7K2=0.6P1=138.5KWP2=960KW則 P=1.05*（0.7× 138.5+0.6×960） 707KW（3）臨時(shí)用電設(shè)計(jì)1）電源由建設(shè)單位指定。2）擬配 4 臺三級配電箱。3）配電線路規(guī)格的選擇按計(jì)算確定，敷設(shè)方式按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定。4）臨時(shí)用電按三相五線制布置，應(yīng)有可靠的接零接地保護(hù)。4.2 臨時(shí)用水量計(jì)算P=P1N1K 1/（b×8×3600）式中： p-施工現(xiàn)場生活用水量（ L/S）P1施工現(xiàn)場

23、高峰期生活人數(shù)（人） ，取 P1=10 人。N1施工現(xiàn)場生活用水定額，取N1=200L/人* 日K1施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取K1=1.3b=1.5P=10×200×1.3/（1.5×8×3600）=0.06(L/S)第四章施工工藝技術(shù)1、施工工藝流程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程可分為工廠加工和現(xiàn)場安裝兩步進(jìn)行施工，工廠加工部分主要是構(gòu)件下料和制作拼裝，并運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場；現(xiàn)場安裝部分，首先預(yù)埋螺栓，其次柱梁吊裝，最后防火涂料涂刷。施工工藝流程如下：圖紙會審、設(shè)計(jì)交底工廠加工進(jìn)料構(gòu)件下料柱梁制作噴砂除銹涂刷底漆柱梁進(jìn)現(xiàn)場柱吊裝梁吊裝防火涂料竣工驗(yàn)收機(jī)具及周轉(zhuǎn)材

24、料進(jìn)場測量放線地面腳手架平臺搭設(shè)竣工資料移交清理現(xiàn)場2、工廠加工2.1 材料鋼材進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有鋼材出廠證明以及化學(xué)成分、抗拉強(qiáng)度、延伸率、屈服點(diǎn)、冷彎性等技術(shù)指標(biāo)。鋼材進(jìn)入車間前檢查發(fā)料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度，符合設(shè)計(jì)圖紙要求后進(jìn)入車間，進(jìn)入車間的鋼材必須用油漆在鋼板和型鋼上作標(biāo)記以便辨認(rèn)。使用的材料表面銹蝕程度在級以上，不得有傷痕及其他有害缺餡。用砂輪等清理過鋼材表面的地方， 其板厚不應(yīng)小于國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料部門必須按制作順序在下料前向工藝人員提供鋼材的料單，以便合理用料和確定拼接位置?，F(xiàn)場使用的鋼板長度超過4m時(shí)應(yīng)采用四點(diǎn)式橫扁擔(dān)吊運(yùn)，不得從鋼板中心兩點(diǎn)起吊，防止鋼板折彎變形。2.2 放樣放樣前

25、，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件與構(gòu)件相連接的幾何尺寸及節(jié)點(diǎn)連接是否有不當(dāng)之處，如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤，以及其他原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得有關(guān)部門和設(shè)計(jì)人員認(rèn)可的變更文件，不得擅自改動。鋼柱及鋼梁上與柱間支撐、 屋面水平撐連接板以1:1 的比例制作樣板，樣板必須標(biāo)明構(gòu)件編號、規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)明有關(guān)符號，以便檢測與鉆孔時(shí)辨認(rèn)。構(gòu)件修頭要采用樣板、樣桿、卡板進(jìn)行劃線。放樣板、樣桿、卡板，放樣有關(guān)單紙、圖紙要經(jīng)過專職放樣人員檢驗(yàn)后才能進(jìn)入下道工序。鋼板對接形式5<t<12開型坡口12t<65開型坡口2.3 下料下料前，下料人員應(yīng)熟悉樣板、下料圖所標(biāo)注的各種要求

26、，核對材料規(guī)格，下料人員做出材料切割計(jì)劃，合理安排。下料時(shí)，復(fù)核使用材料的規(guī)格，檢查材料外觀，凡發(fā)現(xiàn)有材料彎曲或不平直超標(biāo)時(shí)，須矯正后再下料。原材料長度或?qū)挾炔蛔阈枰唇訒r(shí)，按GB50205-95 規(guī)定下料，并且在拼接位置上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。板件的切割一般采用自動切割機(jī)， 氣割工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，切割允許偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在下表規(guī)定誤差范圍之內(nèi)：單位： mm切割長度40040015001500 4000 4000級別尺寸差公差尺寸差公差尺寸差公差尺寸差公差板厚121212121212121219 以下±1.0±1.51.01.5±2.0

27、77;1.02.01.5±1.5±2.51.52.5±2.5±2.52.52.51933.5±1.0±2.01.02.0±1.5±1.52.52.0±2.0±3.02.03.0±3.0±4.03.03.0注：（ 1）、無特別規(guī)定場合用2 級。（ 2）、公差是指單一切割面的最大值、最小值差。焊接 H 梁鋼板材采用多頭切割機(jī)下料，以避免板材變形， 保證尺寸精度。各種零件下料后應(yīng)分類集中堆放并做好標(biāo)記，以免構(gòu)件混亂。2.4 組拼焊接 H 型梁組裝前必須熟悉施工圖、 有關(guān)說明和技術(shù)文

28、件 （由工藝人員組織交底）。鋼采用 H型鋼組立機(jī)拼裝。組立機(jī)臺模定型后要經(jīng)過檢驗(yàn)人員認(rèn)可才可拼裝。定位點(diǎn)焊所用的焊接材料應(yīng)與母材強(qiáng)度相同，點(diǎn)焊高度一般不宜超過設(shè)計(jì)焊縫的2/3 ，點(diǎn)焊工作應(yīng)由正式焊工進(jìn)行操作。定位焊組裝結(jié)束后必須進(jìn)行形狀及尺寸的檢查，在確認(rèn)合格后再轉(zhuǎn)入正式焊接。定位焊長度和間距應(yīng)符合下表要求：單位： mm板厚定位焊縫長度定位焊縫間距手工、半自動焊埋弧自動焊3.2 254050約 30025 以上50702.5 焊接焊接前將連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、毛刺、油污等清除干凈。焊工需經(jīng)考核合格后方可上崗操作。焊工施焊前必須熟悉焊接工藝，施焊時(shí)嚴(yán)格遵照工

29、藝進(jìn)行， 如實(shí)際操作遇到問題，應(yīng)及時(shí)與放樣、工藝人員聯(lián)系。焊條、焊劑等焊接材料須與母材相匹配，不得擅自代用或誤用。焊接坡口必須平滑，沒有刻槽和缺口。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查拼裝間隙和焊區(qū)的處理情況， 若有不符要求時(shí)必須經(jīng)修整后方可施焊。焊縫出現(xiàn)裂縫時(shí)， 焊工不得擅自處理， 而應(yīng)協(xié)同工藝人員一起查清原因，制訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)的飛濺物，然后檢查焊縫的外觀質(zhì)量。外露對接接頭的焊縫余高應(yīng)磨平。焊縫余高應(yīng)符合下表：單位： mm板厚 (t)t 1212 t 30堆焊余高1.52.5引弧板不得用錘擊落，必須氣割。焊縫金屬與母材間應(yīng)平穩(wěn)過渡。焊接電流、電壓、焊條直徑選擇

30、等按焊接規(guī)范執(zhí)行，坡口形式，焊條、焊劑、烘焙溫度等按廠用焊接工藝執(zhí)行。構(gòu)件放置在龍門全自動埋弧焊機(jī)架上焊接，確保構(gòu)件質(zhì)量減少變形。焊接 H型梁焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工。2.6 平直、校正鋼材和型鋼通過機(jī)械平直后鋼材表面的凹痕和其它損傷深度不得大于 0.5mm。鋼材、型鋼用火焰矯正時(shí)，矯直、矯平的材料必須自然冷卻，不可強(qiáng)制冷卻，焊接H型鋼采用翼緣校正機(jī)校正?；鹧娉C正溫度應(yīng)控制在900 度內(nèi)。矯正好構(gòu)件必須按規(guī)格編號分類，不能混放。鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合下表鋼材矯正后的允許偏差單位： mm項(xiàng)目允許偏差鋼板局部平面凹凸t 141.5t 141.0型鋼彎曲矢高L/1000 ，且 4角鋼的垂直

31、度b/100 ，雙肢栓接角鋼的角度 90°槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、 H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100 ，且 2.52.7. 防腐涂裝：本工程鋼構(gòu)件的除銹等級Sa2.5 ，所有鋼構(gòu)件在安裝完后進(jìn)行涂刷，防腐涂層的厚度按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范涂刷。構(gòu)件的防腐涂裝 , 為了滿足鋼構(gòu)件的防腐涂裝要求，構(gòu)件的除銹采用拋丸機(jī)除銹。拋丸除銹、涂裝嚴(yán)格按照操作工藝施工，并采取有效防范污染措施，做好施工周邊環(huán)境的保持和保護(hù)工作。鋼結(jié)構(gòu)制品在刷防銹油漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。拋丸除銹，除銹等級Sa2.5 級標(biāo)準(zhǔn)（ GB8923）。經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)清潔

32、無灰塵， 6 小時(shí)內(nèi)應(yīng)上底漆。當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3 度，相對濕度大于85%時(shí)，不得油漆。露天作業(yè)涂覆時(shí)，出現(xiàn)雨、雪、霜，環(huán)境溫度在5 度以下時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，涂后四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。除銹后的構(gòu)件必須立即按設(shè)計(jì)要求噴涂底漆。 手工除銹的焊接部位，除銹后，立即手工涂刷底漆。構(gòu)件端頭預(yù)留 10cm非涂區(qū)，以便滿足焊接要求，焊接完清理干凈后再補(bǔ)涂底漆。噴涂完的構(gòu)件，應(yīng)用油漆重新編號于端頭外壁。并按編號分類堆放。涂料必需具備產(chǎn)品合格證書。涂料色澤按設(shè)計(jì)要求， 涂料調(diào)制應(yīng)攪拌均勻。 當(dāng)天使用的涂料當(dāng)天配置。不得隨意添加稀釋劑，當(dāng)粘度過大不便涂刷時(shí)，可適量加入， 但不得超過 5%。目測涂裝質(zhì)量應(yīng)均勻、 細(xì)

33、致，無明顯色差，無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等。損傷涂膜應(yīng)根據(jù)損傷的情況，砂、磨、鏟后重新按層涂刷。除銹、涂裝嚴(yán)格按照操作工藝施工。2.8 工廠加工工藝流程如下：構(gòu)件下料工廠加工箱型柱拼裝H 型鋼梁制作制作拼裝拋丸除銹涂刷底漆2.9 工廠加工質(zhì)量保證體系工廠制作技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)檢員放機(jī)焊探加班線接傷工組技技技技長師師師師材料檢驗(yàn)、構(gòu)件檢驗(yàn)、安裝檢驗(yàn)3現(xiàn)場安裝3.1 預(yù)埋螺栓及柱梁吊裝根據(jù)現(xiàn)場條件，選100 噸汽車吊分別在A 軸外側(cè)跨外吊裝。現(xiàn)場安裝先箱柱吊裝，然后曲梁吊裝，柱子平面布置圖如下圖。具體施工步驟如下：第一步，預(yù)埋螺栓。第二步，吊裝鋼柱： 吊裝 GZ-

34、1、GZ-6； 吊裝 GZ-2、GZ-3 、GZ-7； 吊裝 GZ-4、GZ-5、GZ-8； 吊裝 GZ-9、GZ-12、GZ-10、GZ-13、GZ-11、GZ-14，同時(shí)校正以上所裝鋼柱 GZ-1 至 GZ-8； 吊裝 GZ-12a、GZ-9a、GZ-13a、GZ-10a GZ-14a、GZ-11a，同時(shí)校正以上所裝鋼柱 GZ-9 至 GZ-14； 吊裝 GZ-6a、GZ-1a、GZ-7a、GZ-2a、GZ-3a、GZ-8a、GZ-4a、GZ-5a，同時(shí)校正以上所裝鋼柱 GZ-9a 至 GZ-14a；第三步，吊裝至軸線第一層曲梁，同時(shí)校正以上所裝鋼柱GZ-1a至 GZ-8a。第四步，吊裝鋼

35、柱GZ-15、GZ-16、GZ-17、GZ-18、GZ-19、GZ-20，然后吊裝至軸線第一層曲梁。第五步，先吊裝至軸線第一層曲梁， 然后吊裝鋼柱GZ-15a、GZ-16a、GZ-17a、GZ-18a、GZ-19a、GZ-20a。第六步，吊裝至軸線第二、三層曲梁。3.2 安裝高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六吊裝原則，吊裝順序可按鋼柱的吊裝分區(qū)進(jìn)行，梁的吊裝必須在鋼柱吊裝完畢并校正后進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，螺栓穿入的方向以施工方便為準(zhǔn)，力求保證一致。（安裝時(shí)注意墊圈的正反面）。

36、一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。各個(gè)安裝的剛度空間單元，安裝完畢將其各連接接頭先初緊固，調(diào)整好各水平、垂直方向的數(shù)值后方可進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的終扭工序。3.4 現(xiàn)場施工工藝如下表：H 型鋼梁吊裝現(xiàn)場安裝第五章施工安全保證措施箱型柱吊裝1、起重機(jī)安全保證措施防火涂料1.1 起重機(jī)的內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)部分，應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2 起重機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的工作場地，起重機(jī)臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)封鎖障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。1.3 操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意。1.

37、4 司機(jī)和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮起重機(jī)的性能，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)可拒絕執(zhí)行。1.5 遇到六級以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起得機(jī)露天作業(yè)。1.6 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。1.7 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，吊臂及重物下方不得有人員停留或通過，嚴(yán)禁起重機(jī)吊運(yùn)人員，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動作。1.8 起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物件。特殊情況需超負(fù)荷時(shí)必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)

38、護(hù)下，方可起吊。1.9 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊。1.10起吊重物時(shí)，應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固， 不得在重物上堆放或懸掛零星物件、零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。幫扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30 度。1.11 起重機(jī)提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)動作平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)達(dá)未停穩(wěn)前不得反向動作。1.12 高空吊裝時(shí)，應(yīng)設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員。1.13 履帶起重機(jī)起得臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定。2、焊接安全保證措施2.1 焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處均有保護(hù)罩。2.2 應(yīng)注意初、次級線，不可接錯(cuò)，輸

39、入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分，其電源的裝拆應(yīng)由專業(yè)電工完成。2.3 次級抽頭聯(lián)接銅片板必須壓緊，接線栓應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接線螺母、螺栓及其它部件有無松動或損壞。2.4 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。并備有消防用品。2.5 焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取觸電、高空墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。2.6 高空焊接時(shí)或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。2.7 地線及手把線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替地線，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4。2.8 雨天不得露天施焊，在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕

40、緣物品的地方并穿好絕緣鞋。2.9 長期停用的電焊機(jī)， 使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。2.10 焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，臉部應(yīng)避開被清的焊縫。2.11在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過A 級600C，B 級 800C時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。2.12 施焊現(xiàn)場的 10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、 乙炔瓶、木材等易燃物。2.13 作業(yè)結(jié)束后，清理場地、來絕火種，清除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。2.14 移動電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先停機(jī)斷電，不得拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。3、高處作業(yè)安全措施3.1 高處作業(yè)操作平臺滿鋪腳手架板，并綁扎牢固，操作平臺邊緣懸空處按規(guī)