施工機械防護措施方案

1、下載可編輯施工機械防護措施一、工程概況樂清市中心區(qū)總部經(jīng)濟園工程位于浙江省樂清市霖霄路與旭陽路交叉口，總建筑面積為 114229 ，其中主樓 ，主要功能為辦公樓 ； 5# 樓 24 層,建筑面積為 29994 ；6# 樓 23 層,建筑面積為 28688 ； 7# 樓 22 層,建筑面積為 27424 ；地下二層 ,主要功能為車庫及設(shè)備用房 ，建筑面積為28123 。建筑類型為一類高層 ；人防工程防護等級為核六級 ；結(jié)構(gòu)安全等級為二級；人防框架結(jié)構(gòu)抗震等級按三級設(shè)計；鋼筋混凝土剪力墻核心筒抗震等級采用二級：建筑耐火等級為一級 ，抗震設(shè)防烈度為6 度，建筑防水等級 ：屋面 級，地下室 級 ；設(shè)計

2、使用年限 50 年。二、機械設(shè)備配備機械名稱規(guī)格型號額定功率 （KW）數(shù)量（臺） 預(yù)計進退場時間自升式塔吊QTZ501342kw3開工至結(jié)構(gòu)封頂施工升降機SCD200/20022kw3四層結(jié)構(gòu)完成至竣工混凝土輸送泵HBT6060 kw2開工至結(jié)構(gòu)封頂攪拌機JS50011.5 kw2開工至竣工砂漿機NJ3003.3kw1開工至竣工平板振動機ZB11-502.2kw2主體階段插入式振動機ZX-50A1.1kw6主體階段木工平刨MB10433kw3主體階段木工圓鋸機MJ1043kw3主體階段.專業(yè) .整理 .下載可編輯交流電焊機BX-50032KVA4主體階段閃光對焊機DN 100100 KVA1主

3、體階段電渣壓力焊BDH-4525 KVA4主體階段鋼筋切斷機GJ40-15.5kw3主體階段鋼筋彎曲機GW402.8kw3主體階段蛙式打夯機HW-603 kw1開工至竣工鋼筋調(diào)直機GT485.52開工至竣工三、施工現(xiàn)場機械布置1. 垂直運輸機械 ：主體階段根據(jù)工程平面布置 ，在 5# 樓、 6# 樓、 7#樓分別布置一臺 QTZ5013 的自升式塔吊 ，基本覆蓋的主樓和地下室主體結(jié)構(gòu)部分 。進入砌體施工在 3 幢主樓安裝 3 臺施工人貨電梯 ，并且便于施工材料和作業(yè)人員上下交通 （施工升降機）。2. 砼、砂漿攪拌機械 ：本工程混凝土采用商品混凝土 ，攪拌機械主要用砌體施工及粉刷施工時使用 。由

4、于三幢主樓間的距離不是太遠 ，計劃在 5# 樓、7# 樓分別設(shè)置一臺，在 6# 樓只設(shè)置一臺砂漿攪拌機，在 6# 樓使用緊張時可以使用其他兩幢樓附近的攪拌機械 。 在各主樓建筑圍墻邊設(shè)砂堆場和小型石料堆場，由于該堆料場下為地下室頂板，所以進行材料儲備時注意不可大量在堆載。3. 加工車間及場地 ：在 6# 樓北側(cè)布置鋼筋加工棚和木工加工棚 ，并布置相應(yīng)的材料堆場 ，在鋼筋棚內(nèi)布置鋼筋對焊機 、鋼筋切斷機 、鋼筋彎曲機 ，在木工棚內(nèi)布置圓盤鋸、平刨機。4. 施工區(qū)臨時設(shè)施的布置 ：主樓 6# 樓北側(cè)圍墻邊布置配電室 、發(fā)電機室 、機修車間、標(biāo)養(yǎng)室 ，危險品倉庫。在東 、西兩側(cè)圍墻邊設(shè)置兩個材料倉庫

5、（包括班組倉庫）。.專業(yè) .整理 .下載可編輯四、施工現(xiàn)場機械安全管理1、 現(xiàn)場施工負責(zé)人負責(zé)為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。2、 機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員負責(zé)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底 。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮 ，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則 。3、 機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用 ，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。4、 機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警 、信號裝置應(yīng)完好齊全 ，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全

6、防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。5、 機械不得帶病運轉(zhuǎn) 。 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查 ，排除故障后方可使用。五、施工機械安全技術(shù)措施一）塔吊1、 工作前檢查轉(zhuǎn)動部分的潤滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種安全限位裝置，如有不符合要求的 ，應(yīng)及時調(diào)整 。2、 嚴(yán)格按額定起重量起吊 ，不得超載 ，也不準(zhǔn)吊運人員 ，拔除地下埋物 。.專業(yè) .整理 .下載可編輯3、 司機必須得到指揮信號后，方可進行操作 。4、 操作各控制器時 ，應(yīng)依次逐級操作 ，嚴(yán)禁越檔操作 ，變換運轉(zhuǎn)方向應(yīng)先轉(zhuǎn)至零位，待電機停止轉(zhuǎn)動后 ，再轉(zhuǎn)向另一方向 ，嚴(yán)禁急開急停 。5、 當(dāng)?shù)蹉^提升接近臂桿頂部，小車行至端點時 ，應(yīng)減速

7、緩行至停止位置。吊鉤距臂端項部不得小于1 米 。6、 提升重物后嚴(yán)禁自由下降，平移時應(yīng)高出超越障礙物0.5m 以上 。7、 當(dāng)?shù)鯔C出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時停車 ，將重物放下 ，切斷電源 ，找出原因 ，排除故障后才能繼續(xù)工作。8、 工作休息或下班時不得將重物掛在空中。9、 大雨、大霧或 6 級以上大風(fēng)天氣 ，塔吊應(yīng)停止運行 。10、塔吊服務(wù)范圍內(nèi)的臨設(shè)均需搭設(shè)雙層防護棚。二）挖掘機1、 作業(yè)時，挖掘機履帶應(yīng)距工作面邊緣至少保持11.5m 距離 。2、 不得用鏟斗破碎石塊 ，或用單邊斗齒哽啃 。3、 鏟斗未離開工作面時 ，不得作行走 、回轉(zhuǎn)和工作 。4、 回轉(zhuǎn)制動應(yīng)用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)

8、制動。5、 裝車時，不得碰撞汽車任何部位 。.專業(yè) .整理 .下載可編輯6、 操作人員離開駕駛室時 ，必須將鏟斗落地 。7、 行走時，嚴(yán)禁在坡道口變速成空檔滑行。三）砼攪拌機1、 作業(yè)前先進行空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作制動，確認正常 ，方可作業(yè) 。2、 進料時 ，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒扒料出料。3、 料斗升起時 ，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。4、 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行 ，不得中途停機或在滿載

9、荷時啟動攪拌機，返轉(zhuǎn)出料者除外 。5、 作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源 ，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈 ，然后進行檢修 。6、 作業(yè)后 ，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源卸下熔斷器鎖好電閘箱，并設(shè)專人在外監(jiān)護 ，然后方可進入 。7、 作業(yè)后，應(yīng)及時清潔保養(yǎng)機械 ，清理工作場地 ，切斷電源 ，鎖好電閘箱 。8、 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi)，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。.專業(yè) .整理 .下載可編輯四）砂漿攪拌機1、 砂漿機作業(yè)前 ，檢查砂漿機的傳動部分，工作裝置 ，防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活 ，啟動后 ，先經(jīng)空運轉(zhuǎn) ，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可

10、加料加水進行攪拌。2、 運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。3、 作業(yè)中 ，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源 。將筒內(nèi)灰漿倒出 ，進行檢修排除故障 。4、 作業(yè)后 ，應(yīng)做好砂漿機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作，并切斷電源 ，鎖好電閘箱 。五）對焊機1、 作業(yè)前 ，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固 ，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后 ，方可施焊 。2、 雨天不得露天電焊 ，在潮濕地帶作業(yè)時 ，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋 。3、 施焊現(xiàn)場的 10m 范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶 、乙炔發(fā)生器 、木材等易燃物 。4、 焊接前 ，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電

11、壓 ，不得焊接超過對焊機規(guī)定直.專業(yè) .整理 .下載可編輯徑的鋼筋 。5、 斷路器的接觸點 ，電極應(yīng)定期光磨 ，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固，冷卻水溫度不得超過40， 排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié) 。6、 焊接較長鋼筋時 ，應(yīng)設(shè)置托架 。 配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷 。7、 閃光區(qū)應(yīng)搭設(shè)擋板 ，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。8、 作業(yè)后 ，清理現(xiàn)場 ，滅絕火種 ，切斷電源 ，鎖好電閘箱 ，消除焊料余熱后 ，方可離開 。六）鋼筋切斷機1、 接送料臺應(yīng)和切刀下部保持水平。2、 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。3、 不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。4、 一次切斷多把鋼

12、筋時 ，其總截面積應(yīng)規(guī)定的范圍之內(nèi)。5、 切斷短料時 ，手和切刀之間保持在150 以外，手握端小于 400 時，應(yīng)使用夾具。6、 嚴(yán)禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在鋼筋擺范圍和切刀附近停留 。.專業(yè) .整理 .下載可編輯7、 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常 ，有異響等情況 ，應(yīng)及時停機修理 。七）鋼筋彎曲機1、 工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸 、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5 倍。3、 檢查芯軸 、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠 ，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè) 。4、 作業(yè)時 ，將鋼

13、筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊 ，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動 。5、 作業(yè)中 ，嚴(yán)禁更換芯軸 ，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、 彎曲鋼筋時 ，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速 。7、 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸 。8、 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊 ，彎鉤不得朝上 。9、 轉(zhuǎn)盤換向時 ，必須在停穩(wěn)后進行 。.專業(yè) .整理 .下載可編輯八）圓盤鋸1、 鋸片上方必須設(shè)置保險檔板和滴水裝置。2、 鋸片不得缺齒和裂

14、紋 。3、 夾持鋸片的法蘭盤直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4 ，被鋸木料的厚度應(yīng)以鋸片能露出木料 1020 為限。4、 操作人員不得站在和面對鋸片離心力方向操作，手不得跨越鋸片 。九）平刨機1、 平刨機必須有安全防護裝置，否則嚴(yán)禁使用 。2、 刨料時應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作 。 刨大面時 ，手應(yīng)按在斜面上；刨小面時，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm 。不得用手在料后推送 。3、 每次刨削量不得超過1.5mm ，進料速度應(yīng)均勻 ，經(jīng)過刨口時用力要輕 ，不得在刨刃上方回料 。4、 厚度小于 1.5cm 或長度小于 30cm 的木料不得用平刨機加工。5、 遇有節(jié)疤 、戧槎應(yīng)減慢速度 ，不得將手按在節(jié)疤

15、上推料。刨舊料時必須將鐵釘、泥沙等清理干凈 。6、 換刀片時應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。.專業(yè) .整理 .下載可編輯7、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致 ，刀架、夾板必須吻合 。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm 。十）自卸汽車1、 保持頂升液壓系統(tǒng)完好 ，不得有卡阻 。2、 配合挖掘作業(yè)時 ，就位后應(yīng)拉緊手制動器 ，在裝料時駕駛室內(nèi)不得有人。3、 車輛必須與坑邊保持安全距離，防止塌方翻車 。4、 卸料后，車箱必須及時復(fù)位 ，不得在卸料情況下行駛 。5、 嚴(yán)禁在車箱內(nèi)站人 。6、 車箱頂升后進行維修、潤滑等作業(yè)時 ，應(yīng)將車箱支撐牢固后，方可進

16、入車箱下面工作 。十一）手持電動工具1、使用刃具的機具 ，應(yīng)保持刃磨鋒利 ，完好無損 ，安裝正確 ，牢固可靠 。2、使用砂輪的機具 ，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊 ，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。.專業(yè) .整理 .下載可編輯3、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器 、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。4、非金屬殼體的電動機 、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑 。5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫 、破損；2）電纜軟線及插頭等完好無損

17、，開關(guān)動作正常 ，保護接零連接正確牢固可靠；3）各部防護裝置齊全牢固 ，電氣保護裝置可靠 。6、 機具起動后 ，應(yīng)空載運轉(zhuǎn) ，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時 ，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛 。7、 嚴(yán)禁超載使用 。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 ，機具溫升超過 60 時， 應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè) 。8、 作業(yè)中 ，不得用手觸摸刃具、模具或砂輪 ，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍 、破損情況時 ，應(yīng)立即停機修整或更換 ，然后再繼續(xù)進行作業(yè) 。9、 機具轉(zhuǎn)動時 ，不得撒手不管 。10、使用沖擊電鉆或電錘時 ，應(yīng)符合下列要求 ：1）作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作

18、表面，然后開動 ，用.專業(yè) .整理 .下載可編輯力適度 ，避免晃動 ；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力 ，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2）鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3）電鉆或電錘為 40% 斷續(xù)工作制 ，不得長時間連接使用 ；4）作業(yè)孔徑在 25cm 以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 ，周圍應(yīng)設(shè)護欄 。11、使用角向磨光機應(yīng)符合下列要求：1）砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s 。 配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能 ，并不得任意更換 ；2）磨削作業(yè)時 ，應(yīng)使砂輪與工件面保持1520 度的傾斜位置 ；切削作業(yè)時 ，砂輪不得傾斜 ，并不得橫向擺動 。六、施工機械的資料管理必須建

19、立施工現(xiàn)場的機械設(shè)備使用臺帳。該項工作也是現(xiàn)場施工管理中必不可少的內(nèi)容 。 機械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運行是否處于受控狀態(tài)。臺帳應(yīng)有下列幾方面的內(nèi)容：1、大型施工機械的施工組織設(shè)計資料，包括大型施工機械的安裝和拆卸的技術(shù)方案和安全作業(yè)的技術(shù)措施。.專業(yè) .整理 .下載可編輯2、機械設(shè)備的租賃使用協(xié)議書或合同書。3、機械設(shè)備安全生產(chǎn)的 （出租與承租雙方 ）責(zé)任協(xié)議書 。4、機械設(shè)備進場檢查驗收記錄。5、大型施工機械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗收書。6、特殊工種作業(yè)人員 （機組的機操工 、駕駛員、起重工和指揮員 ）的登記名冊 。7、機組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。8、機械設(shè)備定期檢查資料的設(shè)備隱患整改單和

20、整改情況記錄。9、設(shè)備的運行臺班 、班次的簽證單 。七、機械設(shè)備安裝與啟用1、大型施工機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場安裝位置應(yīng)與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符 ，起重機不得靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時，應(yīng)采取安全保護措施方可作業(yè)。2、大型施工機械設(shè)備的安裝、拆卸必須根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機械設(shè)備施工組織設(shè)計的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊伍的隊 （組）員在隊 （組）長的負責(zé)統(tǒng)一指揮下進行，并要有技術(shù)和安全人嗩監(jiān)護。3、大型施工機械設(shè)備安裝完畢后，必須經(jīng)調(diào)試 、試運行和安裝隊 （組）負責(zé)人、機組負責(zé)人 、技術(shù)員 、安全員會同施工現(xiàn)場負責(zé)人對設(shè)備進行驗收檢查，經(jīng)驗收.專業(yè) .

21、整理 .下載可編輯合格簽證后 ，在設(shè)備明顯處掛上 “驗收合格 ”牌，“機械性能 ”牌方可投入施工生產(chǎn)運行，其中起重機械須經(jīng)當(dāng)?shù)卦O(shè)備監(jiān)測部門檢驗監(jiān)測，在監(jiān)測合格后掛合格牌使用。八、機械設(shè)備使用和維護1、建立以預(yù)防為主的定期保養(yǎng)制度。其作業(yè)內(nèi)容主要是 ：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐；作業(yè)范圍 （即深度和周期 ）因設(shè)備類型 、運行條件 、材料品質(zhì)的差異而不同。作業(yè)項目按周期長短分級執(zhí)行。2、各級定期保養(yǎng)周期 、作業(yè)項目 、技術(shù)規(guī)范 ，根據(jù)設(shè)備零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件 ，參照原廠說明書要求制定。3、建立機械管理責(zé)任制和機械操作責(zé)任制。4、制定不同機型的保養(yǎng)規(guī)程。5、具備一定的物質(zhì)技術(shù)條件，配齊隨機工具和保養(yǎng)專用工具，按時供應(yīng)潤滑油及必要的備品 、備件。6、正確及時提供機械統(tǒng)計資料。認真填寫機械運轉(zhuǎn)日志 、履歷書和各級保養(yǎng)執(zhí)行情況報表 。7、處理好保養(yǎng)與生產(chǎn)之間的關(guān)系，在安排生產(chǎn)時 ，要考慮機械設(shè)備保養(yǎng)所需的時間，在作保養(yǎng)作業(yè)時 ，要盡量利用非生產(chǎn)時間或少占生產(chǎn)時間，以減少對施工生產(chǎn)的影響。.專業(yè) .整理 .下載可編輯8、每班保養(yǎng)又稱例行保養(yǎng)，是操作人員或設(shè)備使用人員在上下班和交接班時間進行的保養(yǎng)工作 ，重點是檢查 、清潔 、潤滑 。每班保養(yǎng)分工作前、工作中 、工作后進行。9、一級保養(yǎng)以潤油 、