某廠房工程高支模專家論證方案

1、XXXXX新建廠房工程高支模施工方案編制人：審核人：編制單位：時(shí) 間：目錄第一節(jié) 工程總體概況 11.1工程概況 11.2高支模工程概況 11.2高支模結(jié)構(gòu)位置 2第二節(jié) 編制依據(jù) 5第三節(jié) 模板體系的選擇及材料要求 53.1模板體系的選擇 53.2材料選用 6第四節(jié) 模板支撐設(shè)計(jì) 64.1模板支撐體系 64.2支撐排架立桿下的地基處理 7第五節(jié) 施工部署 85.1 施工目標(biāo) 85.2機(jī)具配置 95.3材料配置 95.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備 9第六節(jié) 結(jié)構(gòu)模板支撐方案 96.1上部結(jié)構(gòu)模板支撐方法： 96.2上部結(jié)構(gòu)模板支撐的構(gòu)造要求 16第七節(jié)高支模支撐架的搭設(shè) 1.77.1模板支撐搭設(shè) 177.2模

2、板拆除 19第八節(jié)模板工程質(zhì)量控制措施 1.98.1一般要求 198.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 208.3成品保護(hù) 228.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 22第九節(jié)安全措施 2.2.9.1模板的堆放安全 229.2模板安裝安全措施 239.3模板拆除安全措施 24第十節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案 2.410.1建立應(yīng)急救援組織 2410.2建立必要的通訊體系 2410.3建立必要的應(yīng)急救援物資儲(chǔ)備 2510.4建立應(yīng)急救援的后勤保障 2510.5建立現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)體系 25第十一節(jié) 模板及支撐排架計(jì)算書 2.6第一節(jié) 工程總體概況1.1工程概況工程名稱工程地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位建筑面積合同工期1.2高支模工程概況本工程B2長(zhǎng)石原料庫(kù)和硅

3、砂原料庫(kù)梁結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)高度最高達(dá)到了15.6m，主梁最大截面尺寸為 300X 1000。B4筒倉(cāng)、B5筒倉(cāng)、B6筒倉(cāng)、B7筒倉(cāng)等結(jié) 構(gòu)部位的模板支撐架搭設(shè)高度為4.20 m9.48m,主要大梁截面尺寸有 450X 1000,650X 1000,1000 X 1000 （詳見高支模專家論證概況表）。B2長(zhǎng)石原料庫(kù)和硅砂原料庫(kù)的梁截面尺寸不大，但是模板支撐系統(tǒng)高度較大；B4B7筒倉(cāng)部位的模板支撐結(jié)構(gòu)具有梁板截面大的特點(diǎn)，這些都屬于建設(shè)局文件規(guī)定要求專家論證的范疇，同時(shí) 為解決超高空間模板腳手架支設(shè)的難題，確保施工生產(chǎn)的安全正常進(jìn)行，特編制此 高支模施工方案。表1高支模專家論證概況表部位梁面標(biāo)高

4、支撐系統(tǒng) 總高度較大梁截面梁最大 跨度板厚B2二層梁/三層梁/ 屋面梁8.18m/ 12.7m/ 16.3m7.48m/12m/ 15.6m250X 600/ 250 X7008m無(wú)砼板硅砂原料庫(kù)二層梁/ 屋面梁8m/ 12.6m7 m/ 11.6m300X100011.7m無(wú)砼板B4筒倉(cāng)7.90m6.90m650X10001000X10004.0m3501000 mmB5筒倉(cāng)9.88m8.88m650X10001000X10004.6m466mmB6筒倉(cāng)10.48m9.48m650X10001000X10005.4m466mmB7筒倉(cāng)5.20m4.20m450X10004.9m550mm1.

5、2高支模結(jié)構(gòu)位置© -29 -B2區(qū)8.180、12.700、16.300標(biāo)高梁結(jié)構(gòu)平面圖硅砂原料庫(kù)8.000標(biāo)高梁結(jié)構(gòu)平面圖硅砂原料庫(kù)12.600標(biāo)高梁結(jié)構(gòu)平面圖B4筒庫(kù)7.900梁結(jié)構(gòu)平面圖曲5651亠L(fēng)B7?aB5筒庫(kù)9.880梁結(jié)構(gòu)平面圖B6筒庫(kù)10.480梁結(jié)構(gòu)平面圖15555D,河U4S., L呱；B7筒庫(kù)4.750梁結(jié)構(gòu)平面圖第二節(jié) 編制依據(jù)1.XXXXXXX有限公司新建廠房全套設(shè)計(jì)圖紙；2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011;3.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 ；4江蘇省建設(shè)工程高支模施工安全管理辦法；5.建筑施工模板安全技

6、術(shù)規(guī)范JGJ162-2008。第三節(jié)模板體系的選擇及材料要求3.1模板體系的選擇本工程結(jié)構(gòu)模板采用15厚的木膠合板模板及© 48X 3.0鋼管扣件式支撐排架體 系。柱子模板采用15厚的木膠合板模板、40X 80的楞木，以及10#槽鋼柱箍和鋼 管柱箍?jī)煞N形式；樓板、屋面板及其主梁和次梁的側(cè)模、底模均采用15厚的木膠合 板、40X 80的楞木，以及© 48X 3.0鋼管扣件排架支撐體系。梁高大于800、柱寬大于600的需增設(shè)M12對(duì)拉螺栓，設(shè)置的道數(shù)應(yīng)根據(jù)具體 的梁高、柱寬及砼對(duì)模板的側(cè)壓力計(jì)算確定，以加強(qiáng)模板的強(qiáng)度和剛度。3.2材料選用3.2.1鋼管、扣件高支模排架搭設(shè)所使用

7、的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 （GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管， 其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235 A級(jí)鋼的規(guī)定。3.2.2木膠合板、方木木膠合板選用15厚、規(guī)格：91X183、122X 244兩種。膠合板材表面應(yīng)平整光 滑，具有防水、耐磨、可兩面使用等特點(diǎn)，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼模板用膠合 板（ZBB70006的規(guī)定。方木楞木選用基本符合40 X 80規(guī)定的U a級(jí)木材。第四節(jié)模板支撐設(shè)計(jì)4.1模板支撐體系4.1.1、涉及范圍本工程模板支撐設(shè)計(jì)主要是工程涉及危險(xiǎn)性較大，需要進(jìn)行專家論證的大截面、 高支

8、模部分的模板支撐，主要包括：B2區(qū)二層梁/三層梁/屋面梁、硅砂庫(kù)三層梁/屋面梁、B4筒倉(cāng)、B5筒倉(cāng)、B6筒倉(cāng)、B7筒倉(cāng)。4.1.2模板支撐搭設(shè)的基本規(guī)定經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，本工程模板支撐采用下列搭設(shè)方案，支撐排架搭設(shè)的立桿縱橫間 距尺寸詳見表2:梁、板模板搭設(shè)尺寸一覽表。表2梁、板模板搭設(shè)尺寸一覽表結(jié) 構(gòu) 部 位梁、板 截面尺寸（mm）立桿 萬(wàn)案立桿橫向間距（mm）立桿縱 向間距（mm）承重 小橫桿間 距（mm）對(duì)拉 螺栓B2250X400、 250X 550、250X 6002600900900/250X 700、 300X 8003350+ 350900900/硅 砂 庫(kù)300X 400、 250

9、X 6002600900900/250X800、 300X 700、300X 900*、300X 1000*3350+ 3509009003 12700 (*)B4筒倉(cāng)板厚度1000滿堂5005005003 12500B5筒倉(cāng)650X1000、 1000X10004333+ 333+ 3337007003 12500板厚度466滿堂7007007003 14500（漏斗斜板部分）B6筒倉(cāng)650X1000、 1000X10004333+ 333+ 3337007003 12500板厚度466滿堂7007007003 14500（漏斗斜板部分）B7筒倉(cāng)450 X 1000 (上翻梁)3325+32

10、57007001 12500板厚度550滿堂700700700/4.2支撐排架立桿下的地基處理B2區(qū)、硅砂庫(kù)、B4筒倉(cāng)、B5筒倉(cāng)、B6筒倉(cāng)、B7筒倉(cāng)的模板支撐立桿均支撐在 地坪之上，地坪經(jīng)地基處理后的允許承載力為 90kN/卅，地基處理的斷面見下圖所 示，經(jīng)過計(jì)算滿足各區(qū)立桿下地基承載力的要求（計(jì)算詳附件） 。1、450厚粒徑5010（級(jí)配碎石回填，分層夯實(shí)；、250厚砂土回填滾壓，并壓入200厚粒徑100150m級(jí)配碎石+粗砂;3、原回填砂土滾壓夯實(shí)。場(chǎng)地原回填砂土面標(biāo)高地基處理斷面示意圖第五節(jié)施工部署5.1施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保工程驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：自2013年2月開始施

11、工到2013年4月結(jié)構(gòu)施工完畢。具體的搭設(shè)計(jì)劃如下表:序號(hào)結(jié)構(gòu)區(qū)域開始時(shí)間完成時(shí)間模板拆除時(shí)間1B2長(zhǎng)石原料庫(kù)二層梁2013-2-252013-3-102013-4-25B2長(zhǎng)石原料庫(kù)二層梁2013-3-102013-3-202013-4-25B2長(zhǎng)石原料庫(kù)屋面梁2013-3-202013-4-12013-4-252硅砂原料庫(kù)二層梁2013-3-102013-4-12013-4-30硅砂原料庫(kù)屋面梁2013-4-12013-4-112013-4-303B5筒倉(cāng)2013-3-202013-4-202013-5-54B6筒倉(cāng)2013-3-252013-4-252013-5-105B7筒倉(cāng)2013-

12、4-12013-4-302013-5-206B4筒倉(cāng)2013-4-12013-4-302013-5-20安全文明目標(biāo)：確保支撐體系符合安全要求，杜絕模板支撐體系在施工及使用過程中出現(xiàn)重大事故，輕傷率在 1%o以下。環(huán)境目標(biāo)：不對(duì)周邊環(huán)境造成噪音、光污染、建筑垃圾分類堆放、回收或處理5.2機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1交流電焊機(jī)BX1-500A2臺(tái)2臺(tái)式電鋸MJT5002臺(tái)3木工平刨M(fèi)BPYW9032臺(tái)4木工壓刨M(fèi)B106A2臺(tái)5力矩扳手20把5.3材料配置序號(hào)物資名稱型號(hào)數(shù)量備注1木膠板1220mrX 2440mrX 15mm約 2000m2鋼管© 48 X 3.0mmm3

13、00噸3木方40mnX 80mm5°m4平網(wǎng)1nrX 6m2000 張5對(duì)拉螺桿M123000 根6U托可調(diào)節(jié)7000 個(gè)5.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備工種人數(shù)工作內(nèi)容架子工80負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除測(cè)量放線工10負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制雜工30負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸?shù)诹?jié)結(jié)構(gòu)模板支撐方案本工程筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)漏斗底板較厚，有 466, 550, 3501000厚三種，大梁的規(guī)格尺 寸有250X 7001000X 1000不等。B2及硅砂庫(kù)的梁截面雖然不大，但是模板的支 撐高度比較大，最高達(dá)到了15.6m。因此模板支撐系統(tǒng)應(yīng)引起高度的重視，應(yīng)詳細(xì)對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖紙結(jié)合模板工程專項(xiàng)方案，精心組織施工。6.1上部結(jié)構(gòu)模板支撐方法

14、:1、B4筒倉(cāng)漏斗部位底板（板底標(biāo)高 6.900 ）,最薄處厚度為350mm最厚處為1000mm板厚度較大且板底無(wú)高差，出于安全考慮，所以按1000厚樓板計(jì)算的要求來(lái)布置樓板支撐立桿的間距為 500X 500,達(dá)到做法統(tǒng)一，對(duì)高支模又有一定的安全 儲(chǔ)備。（詳見附錄：1000厚樓板模板計(jì)算書）。2、B5筒倉(cāng)9.880標(biāo)高、B6筒倉(cāng)10.480標(biāo)高邊梁尺寸為650X 1000 （近似）, 中間梁尺寸為1000X 1000 （近似），筒倉(cāng)漏斗底板厚度為466mm按550厚樓板計(jì)算 的要求布置板的立桿間距為 700X 700 （詳見附錄：550厚樓板模板計(jì)算書），梁的立 桿與板能夠拉通，梁立桿縱向間距

15、也為700,梁立桿橫距參照表2設(shè)置。（詳見附錄： 650 X 1000、1000 X 1000 梁模板計(jì)算書）。3、B7筒倉(cāng)4.750標(biāo)高梁尺寸為450X1000,筒倉(cāng)漏斗底板厚度為550mm按550 厚樓板計(jì)算的要求布置立桿間距為 700X 700,（詳見附錄：550厚樓板模板計(jì)算書）， 梁的立桿縱向間距為700,橫向間距參見表2。（詳見附錄：450X 1000梁模板計(jì)算 書）4、 鋼筋混凝土樓板模板采用15厚木膠合板模板鋪設(shè)，48X 3.0鋼管、扣件 式排架主要作為支撐體系。模板支撐體系立桿縱橫間距為 700X 700,縱橫水平系桿 的步高不大于1.60m。頂板模板下的小橫桿主要采用 50

16、X 100的方木作楞木，間距 不大于300,大橫桿間距與立桿間距相同。5、B4筒庫(kù)、B5筒庫(kù)、B6筒庫(kù)、B7筒庫(kù)底板及梁下的橫桿與立桿的連接均采用 可調(diào)支托。B2和硅砂庫(kù)梁底橫桿與立桿采用扣件連接。& B2區(qū)的梁結(jié)構(gòu)模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距為900X 900,步距1600,梁的立桿與滿堂腳手架的立桿縱橫拉通。梁截面w250X 600,使用兩立桿（詳見附錄：250 X 600梁模板計(jì)算書）；梁截面w 300 X 800,在梁底增加1根立桿，使用三 立桿。（詳見附錄：300X 1000梁模板計(jì)算書）7、 硅砂庫(kù)梁結(jié)構(gòu)模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距為900X 900,步距1600,

17、梁的立桿與滿堂腳手架的立桿縱橫拉通。梁截面w250X 600,使用兩立桿（詳見附錄：250 X 600梁模板計(jì)算書）；梁截面w 300X1000,在梁底增加1根立桿，使用三 立桿。（詳見附錄：300X 1000梁模板計(jì)算書）8、 樓板模板支撐立桿上的縱橫水平桿的步高不大于 1.6m，縱橫掃地桿離支撐 面的距離不大于300,縱橫水平桿、掃地桿與梁模板支撐立桿統(tǒng)一拉通相連。 （詳見 各部位的立桿平面布置圖及剖面圖）。9、高支模梁、板支撐體系立桿平面布置圖、剖面圖:B2區(qū)梁結(jié)構(gòu)立桿、水平剪刀撐平面布置示意圖硅砂庫(kù)梁結(jié)構(gòu)立桿、水平剪刀撐平面布置示意圖水平薊川槿（咒度6-8m）.分劇左擁地桿*/ 粱板底

18、設(shè)責(zé)* ._HjII-?H10引MICS11GM©®弓巾k席倉(cāng)7 g； c m桌博杯丈才貸' 桿歸也布肖!B4筒倉(cāng) 7.900m 梁板模板支撐立桿、水平剪刀撐平面布置示意圖垂直勸瓚（寬度6“8門）, 分割沿架依西兀芟縱橫向間隔6米由底至頂連續(xù)設(shè)量 其余各區(qū)的啜置掃罔.B5筒倉(cāng) 9.880m 梁板模板支撐立桿、水平剪刀撐平面布置示意圖B6區(qū)筒倉(cāng)10.480m梁板模板支撐立桿平面布置圖彳刃Q* 預(yù)寸50（屮呼晉沖耳44斗刃片水平厠刀播（寛度在躍版贏設(shè)置*111 90B7區(qū)筒倉(cāng)4.750m梁板模板支撐立桿平面布置圖4506.2上部結(jié)構(gòu)模板支撐的構(gòu)造要求1、支模排架各立桿之

19、間均應(yīng)設(shè)置縱、橫掃地桿以及縱、橫水平系桿，水平系桿 應(yīng)按每步1600mn設(shè)置，所有縱、橫掃地桿以及縱、橫水平系桿不得缺失。所有梁底 及板底的受豎向力作用的支撐立桿均應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。2、鋼筋混凝土大梁的模板支撐排架沿大梁跨度方向的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置連續(xù)的豎向剪 刀撐，垂直大梁方向的每隔柱間距均應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐。3、由于本工程的梁高度雖不太大，但是板厚度較大，模板支撐系統(tǒng)高度較大， 綜合考慮，為避免梁底立桿懸臂過大，在大梁底部?jī)蓚?cè)小橫桿處必須設(shè)置兩根縱向 水平系桿(大橫桿)，并用扣件與梁底立桿口扣牢。4、 凡高支模排架的外側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼管扣件圍欄，圍欄應(yīng)高出操作層1.5m，并應(yīng) 設(shè)置踢腳欄桿和扶手欄桿

20、。5、 凡高支模排架的梁底以下第一道水平系桿位置應(yīng)滿鋪竹笆片或安全網(wǎng)，防止 在模板安裝或模板拆除時(shí)高空墜落事故的發(fā)生。&模板支撐應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)規(guī)范的要求，在支撐排架的外側(cè) 四周設(shè)置連續(xù)的垂直剪刀支撐，并在其內(nèi)部按間隔8m或按柱網(wǎng)間距設(shè)置一道垂直剪刀撐7、 高支模板支撐排架的搭設(shè)除按常規(guī)構(gòu)造要求設(shè)置縱橫水平系桿、垂直剪刀撐以外，尚應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)要求,當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m以下時(shí)，應(yīng)在架體頂部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，當(dāng)架體搭設(shè)高度 在8m以

21、上時(shí)，應(yīng)在架體頂部、底部以及豎向間隔不超過 8m分別設(shè)置水平剪刀撐， 并盡可能與相鄰樓層的支撐排架進(jìn)行拉結(jié)，并與共享空間框架邊梁上放置的剛性連 墻件進(jìn)行拉結(jié)，并與周邊的混凝土柱子抱牢。8、所有高支模的縱橫水平系桿步高應(yīng)和兩側(cè)非高支模部分的縱橫水平系桿一 致，并互相拉通。共享空間高支模板的縱橫水平桿還應(yīng)與四周已澆筑混凝土的邊梁 上設(shè)置的剛性連墻體有效拉結(jié)。9、模板支撐排架搭設(shè)過程中加強(qiáng)檢查監(jiān)督程序， 搭設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)三方共同驗(yàn)收， 合格以后方能開始鋪設(shè)樓板平板模板。第七節(jié)高支模支撐架的搭設(shè)7.1模板支撐搭設(shè)7.1.1原則與要求1、 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，考慮本工程混凝土模板均按

22、 驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制作、安裝；2、模板施工前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真閱讀圖紙，熟悉和充分領(lǐng)會(huì)施工圖紙精神，細(xì)心翻樣, 模板制作過程中應(yīng)嚴(yán)格按模板翻樣圖進(jìn)行模板的制作；3、應(yīng)確定各部位軸線的定位(包括細(xì)部尺寸)和標(biāo)高傳遞，確定制模、支模方 法，包括繪制模板排列圖，并將軸線、標(biāo)高引測(cè)到位。同時(shí)按圖將各自的位置線彈 測(cè)在相應(yīng)的地面或樓面上，在經(jīng)過細(xì)致的復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行支模施工；4、模板安裝完畢后必須派專職技術(shù)人員對(duì)各部位軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行仔 細(xì)、認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收；對(duì)模板系統(tǒng)的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接 口是否嚴(yán)密等進(jìn)行檢查，在確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工；5、模板及其支撐體系應(yīng)有足夠的

23、強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁冷攤模，制作的定 型木模其幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求，裝配時(shí)應(yīng)注意軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確。模板支撐前， 應(yīng)通過計(jì)算，確定支撐方案，進(jìn)行書面技術(shù)交底；6模板工程中涉及到的各專業(yè)所需的埋件、埋筋、預(yù)埋套管應(yīng)事先相互聯(lián)系、按其專業(yè)要求進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留，不得遺漏，安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。7.1.2模板支撐搭設(shè)一般規(guī)定1、模板支撐體系采用© 48X 3.0鋼管扣件排架結(jié)構(gòu)支撐體系，梁底橫桿與立桿 采用可調(diào)支撐連接；2、 支撐排架的縱、橫水平系桿步高不大于1600,掃地桿離地250300,且均 應(yīng)縱橫相互牽通；3、 沿縱、橫框架梁的排架兩側(cè)設(shè)置連續(xù)剪刀撐，剪刀撐設(shè)置的角度為45

24、6; 60° ,以確保支撐架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；4、支撐排架體系除按涉及計(jì)算確定外，仍需滿足下列搭設(shè)要求：、梁、板支撐頂部向下第一步的立桿不允許有接頭；(2)、立桿接頭位置應(yīng)盡量錯(cuò)開，在同一步內(nèi)立桿接頭數(shù)量不得超過50%;、立桿頂部接頭采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得大于1000mm，并用2個(gè)扣件扣牢；、接頭如接在橫桿處時(shí)，上下立桿位置應(yīng)盡量靠近，并且必須交叉搭接一個(gè)步距；擰緊扣件螺栓時(shí)，要求力矩不小于 40Nm。7.1.3梁排架支撐體系1、梁模板安裝順序彈線、找平一搭設(shè)梁底支模排架一安裝梁底模板一安裝梁側(cè)模板一側(cè)模加固一澆筑混凝土一模板拆除2、梁模板安裝、根據(jù)彈出的柱軸線、梁位置和水平線

25、，安裝柱頭模板；、按配板設(shè)計(jì)，在梁下設(shè)置支柱或搭設(shè)支模排架，按設(shè)計(jì)要求確定立桿間距并調(diào)整支柱或排架上口的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，起拱高度取梁跨的3%。, 主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱；、支撐架之間應(yīng)根據(jù)樓層高度確定縱、橫水平系桿，高度在4.5m以內(nèi)時(shí)，水平系桿不得少于兩道，高于4.5m的應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的步距進(jìn)行搭設(shè)；、梁鋼筋一般在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清楚垃 圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板；、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。當(dāng)梁高度超過800mm時(shí)，應(yīng)采用對(duì)拉螺栓在梁側(cè)中

26、部設(shè)置通長(zhǎng)的橫楞，并用螺栓配合雙鋼管進(jìn)行緊固；、所有立桿在同一截面的街頭數(shù)不得超過總數(shù)的 50%.樓板的立桿與周邊的柱 子應(yīng)有可靠的連接，使得支撐架體形成一個(gè)整體，增加整體穩(wěn)定性。7.2模板拆除1、梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)方可拆除；2、考慮到部分梁的跨度比較大，而且筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)部分上部墻板的荷載較大，故梁 底模板應(yīng)在混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 100%，并經(jīng)監(jiān)理方同意后方可拆除；3、B2區(qū)及硅砂原料庫(kù)的多層梁支柱或排架的拆除，須與鋼結(jié)構(gòu)的安裝協(xié)調(diào)， 給鋼結(jié)構(gòu)安裝提供平臺(tái)，待全部完成后統(tǒng)一拆除。第八節(jié)模板工程質(zhì)量控制措施8.1 一般要求1、繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高一

27、次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制；2、模板的標(biāo)高、垂直度等必須準(zhǔn)確，從下至上，行、列均成直線，保證成型構(gòu) 件完美，保證下層結(jié)構(gòu)滿足上層結(jié)構(gòu)的施工荷載要求，以防止模板變形、塌陷；3、模板安裝應(yīng)做好配板設(shè)計(jì)，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的正確，并具有足夠的 穩(wěn)定和剛度；支模工作完成后，應(yīng)將工作面內(nèi)的垃圾清理干凈，并在混凝土澆筑過 程中，跟班操作，經(jīng)常檢查模板、支撐等是否有位移、松動(dòng)、變形等不良現(xiàn)象的產(chǎn) 生，一旦出現(xiàn)，則須及時(shí)修復(fù)處理；4、模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)不能滿足拼縫要求時(shí)，應(yīng)用橡皮條、泡沫條、 油氈嵌縫，以免大量漏漿，而影響工程質(zhì)量；5、梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等問題。

28、防止 方法是：支模時(shí)應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁側(cè)支 模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)模板釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等；6梁模板排架應(yīng)設(shè)置縱橫向剪刀撐。綁扎鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)避免碰撞模板， 以防模板側(cè)向發(fā)生變形或失穩(wěn)；7、拆模工作必須由項(xiàng)目工程師根據(jù)施工圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況、施工條件、結(jié)構(gòu)形式，考慮新澆混凝土的齡期、強(qiáng)度、懸挑構(gòu)件滿足混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%的 條件等，下達(dá)拆模通知書后，方可進(jìn)行，任何其他人不得擅自拆模；8、模板拆除時(shí)，注意不得硬撬、猛敲，以免損傷混凝土及其棱角，外墻模板必 須在一周后方可拆模。8.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.2.1主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層

29、模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載 能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。當(dāng)支架的立柱安裝 在基土上時(shí)，基土必須密實(shí)，并有良好的排水措施，其支撐部位應(yīng)有足夠的支撐面 積，不得產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)的下層、裂縫現(xiàn)象；2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接觸處；3、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)， 混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定；表3底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板< 2> 50>2, < 8> 75>8> 100梁、拱、殼<

30、 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件-> 1008.2.2 一般項(xiàng)目1、模板安裝應(yīng)滿足下列要求、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不 應(yīng)有積水；、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性 能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)埋孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏 差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留

31、空洞中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+ 10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+ 10，0預(yù)留洞中心線位置10注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。4、現(xiàn)澆混凝土肋形樓蓋模板安裝的偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5現(xiàn)澆肋形樓蓋結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5，水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查梁截面尺寸+ 4，- 5鋼尺檢查相鄰兩板表面高度差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳5、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不損傷。6模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。8

32、.3混凝土施工注意事項(xiàng)1、各區(qū)高支模結(jié)構(gòu)混凝土澆筑順序：1） B2區(qū)：自土 0.000至屋面梁頂共分四次進(jìn)行混凝土澆筑，分別為土 0.0004.0004.0008.180 8.18012.700 12.70016.300;2） 硅砂庫(kù)：自土 0.000至屋面梁頂共分2次進(jìn)行混凝土澆筑，分別為土0.0008.000 8.00012.600;3) B4筒倉(cāng)、B5筒倉(cāng)、B6筒倉(cāng)、B7筒倉(cāng)第一次施工至倉(cāng)底梁面，筒倉(cāng)壁底至 筒倉(cāng)頂分2次進(jìn)行施工。2、在保證混凝土連續(xù)澆筑的前提下，分層進(jìn)行澆筑作業(yè)，盡量擴(kuò)大工作面，放 慢速度和減小澆筑層厚度，以利混凝土在澆筑中有一定的散熱時(shí)間。8.4成品保護(hù)1、模板支好后

33、，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。2、米取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動(dòng)。8.5應(yīng)注意的問題1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和 材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情 況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。4、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5、對(duì)距地面高度大于5m的梁模板，支柱或排架應(yīng)設(shè)置垂直剪刀撐和水平剪刀 撐。綁扎鋼筋、澆

34、筑混凝土應(yīng)避免碰撞模板，以防模板側(cè)向產(chǎn)生變形或失穩(wěn)。第九節(jié)安全措施9.1模板的堆放安全1、 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn) 使用中均應(yīng)做到配套編序使用；2、模板的配置、編號(hào)、施工順序安排，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理指導(dǎo)，以 便用料合理，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實(shí)際操作中，產(chǎn)生亂 拖亂用和浪費(fèi)材料的現(xiàn)象；3、應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡(jiǎn)單、使用方便；4、模板的編號(hào)應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面；并注明規(guī)格尺寸、使用部 位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用；5、所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品

35、種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形狀分類堆 放，并注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。另外還應(yīng)考慮模板和支撐的 豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序合理化；6木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長(zhǎng)度堆放整齊。小型零配件應(yīng) 袋裝或集中裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)；7、模板的堆放一般以平臥為主，對(duì)大模板等部件，可采用立放形式，但必須采 取抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的只來(lái)那個(gè)和轉(zhuǎn)運(yùn)方便；8、堆放場(chǎng)地要求整平墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用 方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防 火、防雨、防暴曬。9.2模板安裝安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽，扣好安全帶。

36、操作人員嚴(yán)禁穿硬 底鞋及有跟鞋作業(yè)；2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，如無(wú)可靠的防護(hù)措施，必須佩 戴安全帽，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措 施；3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上， 釘子必須房子工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中 滑落；4、安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免 上下同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全 意識(shí)；5、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在 連接件和支承件上攀登上下；6支模過程中

37、，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí), 應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模 板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后 即將洞口蓋好；7、豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān) 實(shí)并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，尚須有防水措施；對(duì)凍脹性土，必須有防凍措施。8、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施；9、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)， 待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。9.3模板拆除安全措施1、拆除高度在5m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在 同一垂直面操作；2、模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不允許站在拆除的模板上。在拆除樓板模板時(shí)，要注意 整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人；3、拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留 有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直 升降設(shè)備運(yùn)至地面，不得亂拋亂扔；4、拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手板；5、腳手板擱置必須牢固平整，不得有