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1、 中開(kāi)泵中開(kāi)泵培訓(xùn)培訓(xùn)教程教程三昌泵業(yè)設(shè)計(jì)部三昌泵業(yè)設(shè)計(jì)部:王建新王建新二二0一四年六月一四年六月n目錄目錄n一一.型號(hào)說(shuō)明型號(hào)說(shuō)明n二二.比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)n三三. .中開(kāi)泵選型及配套電機(jī)的確定中開(kāi)泵選型及配套電機(jī)的確定n四四. .中開(kāi)泵定貨時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)中開(kāi)泵定貨時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)n五五. .泵冷卻水量、水壓確定、軸承潤(rùn)滑油牌號(hào)及根據(jù)泵冷卻水量、水壓確定、軸承潤(rùn)滑油牌號(hào)及根據(jù) n 葉輪如何判斷方向葉輪如何判斷方向n六六. .泵的安裝(含輔助系統(tǒng))泵的安裝(含輔助系統(tǒng))n七七.泵的啟動(dòng)、停車(chē)泵的啟動(dòng)、停車(chē)n八八.泵的運(yùn)行泵的運(yùn)行n九.可能發(fā)生的故障及解決方法:n一一.型號(hào)說(shuō)明型號(hào)說(shuō)明n中開(kāi)泵系單級(jí)、雙

2、吸、離心清水泵中開(kāi)泵系單級(jí)、雙吸、離心清水泵,我公司生產(chǎn)的中開(kāi)泵包括我公司生產(chǎn)的中開(kāi)泵包括S,SA,SAP,SLZ,其中其中S,SA,SAP水平中開(kāi)臥式離心清水泵,水平中開(kāi)臥式離心清水泵,SLZ垂垂直中開(kāi)立式離心清水泵,輸送介質(zhì)的溫度為直中開(kāi)立式離心清水泵,輸送介質(zhì)的溫度為080,允許進(jìn),允許進(jìn)口壓力為口壓力為0.6Mpa。n10SAP-6JA 10SA-6JAn10表示泵吸入口直徑除以表示泵吸入口直徑除以25。nSA、SAP表示單級(jí)、雙吸、中開(kāi)式離心泵。表示單級(jí)、雙吸、中開(kāi)式離心泵。n6比轉(zhuǎn)數(shù)除以比轉(zhuǎn)數(shù)除以10化整的約數(shù)。化整的約數(shù)。nJ表示泵額定轉(zhuǎn)速變化表示泵額定轉(zhuǎn)速變化nA表示葉輪外徑變

3、化表示葉輪外徑變化n800S24JAn800表示泵吸入口直徑。表示泵吸入口直徑。nS表示單級(jí)、雙吸、中開(kāi)式離心泵。表示單級(jí)、雙吸、中開(kāi)式離心泵。n24設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程。設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程。nJ表示泵額定轉(zhuǎn)速變化表示泵額定轉(zhuǎn)速變化nA表示葉輪外徑變化表示葉輪外徑變化n10SLZ-6n10表示泵吸入口直徑除以表示泵吸入口直徑除以25。nSLZ表示單級(jí)、雙吸、垂直中開(kāi)立式直聯(lián)離心表示單級(jí)、雙吸、垂直中開(kāi)立式直聯(lián)離心 清水泵。清水泵。n 6比轉(zhuǎn)數(shù)除以比轉(zhuǎn)數(shù)除以10化整的約數(shù)?;募s數(shù)。 n二二.比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)n比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)n ns s是設(shè)計(jì)一臺(tái)水泵的依據(jù),其計(jì)算公式如下:是設(shè)計(jì)一臺(tái)水泵的依據(jù),其計(jì)算公式如下: n

4、單級(jí)單吸泵單級(jí)單吸泵 n對(duì)于中開(kāi)泵,因泵為單級(jí)雙吸泵,所有流量必須除以對(duì)于中開(kāi)泵,因泵為單級(jí)雙吸泵,所有流量必須除以2 2故其計(jì)算故其計(jì)算公公式式如下:如下: n n 單級(jí)雙吸泵單級(jí)雙吸泵n式中單位:流量式中單位:流量Q-MQ-M3 3/S /S 揚(yáng)程揚(yáng)程H HM M 轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)n nr/minr/min75.065.3HQnns75.0265.3HQnns泵類(lèi)型離心泵混流泵軸流泵低比轉(zhuǎn)數(shù)中比轉(zhuǎn)數(shù)高比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)ns30ns8080ns150150ns300300ns500500ns1500根據(jù)比轉(zhuǎn)數(shù)根據(jù)比轉(zhuǎn)數(shù)n ns s分,泵分為離心泵、混流泵、和軸流泵如下所示分,泵分為離心泵、混流泵、和軸流泵

5、如下所示,比轉(zhuǎn)數(shù)是水泵選型的重要依據(jù)比轉(zhuǎn)數(shù)是水泵選型的重要依據(jù) 中開(kāi)泵屬于離心泵范疇中開(kāi)泵屬于離心泵范疇 n三三. .中開(kāi)泵選型及配套電機(jī)的確定中開(kāi)泵選型及配套電機(jī)的確定n依據(jù)用戶提供的參數(shù),根據(jù)前面的依據(jù)用戶提供的參數(shù),根據(jù)前面的比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)n ns s計(jì)算公式,確定是否計(jì)算公式,確定是否可選擇中開(kāi)泵,如用戶提供參數(shù)為可選擇中開(kāi)泵,如用戶提供參數(shù)為Q=771Q=771m m3 3/h/h H=11.2m n=1480 H=11.2m n=1480 經(jīng)計(jì)算經(jīng)計(jì)算n ns s為為408.3408.3就不能選擇中開(kāi)泵。如計(jì)算出的比轉(zhuǎn)數(shù)就不能選擇中開(kāi)泵。如計(jì)算出的比轉(zhuǎn)數(shù)n ns s屬于屬于離心泵,則

6、可在中開(kāi)泵范圍內(nèi)尋找與用戶提供參數(shù)相對(duì)應(yīng)的中離心泵,則可在中開(kāi)泵范圍內(nèi)尋找與用戶提供參數(shù)相對(duì)應(yīng)的中開(kāi)泵,或者根據(jù)用戶參數(shù)設(shè)計(jì)一臺(tái)新中開(kāi)泵,定貨時(shí)選擇中開(kāi)開(kāi)泵,或者根據(jù)用戶參數(shù)設(shè)計(jì)一臺(tái)新中開(kāi)泵,定貨時(shí)選擇中開(kāi)泵,必須注明轉(zhuǎn)向,即泵從電機(jī)端看是順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)還是逆時(shí)泵,必須注明轉(zhuǎn)向,即泵從電機(jī)端看是順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)還是逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)。針?lè)较蜣D(zhuǎn)。n軸功率的計(jì)算與配套電機(jī)功率的確定軸功率的計(jì)算與配套電機(jī)功率的確定n軸功率計(jì)算如下:軸功率計(jì)算如下:n (Kw) n式中流量式中流量Q-MQ-M3 3/S /S 揚(yáng)程揚(yáng)程H HM M kg/mkg/m3 3(介質(zhì)密度)(介質(zhì)密度) g(g(重力加重力加速度速度) )

7、取取9.81 9.81 為泵的效率為泵的效率n如一泵參數(shù)為如一泵參數(shù)為Q=2020m3/h H=59m =83% =10=83% =103 3kg/mkg/m3 3 可計(jì)算可計(jì)算出出1000gHQpa)(391100083.05981.9103600202010003KwgHQpan配套功率的確定:根據(jù)計(jì)算出的軸功率配套功率的確定:根據(jù)計(jì)算出的軸功率Pa,對(duì)于中開(kāi)泵而言,配,對(duì)于中開(kāi)泵而言,配套電機(jī)功率一般為計(jì)算出的軸功率套電機(jī)功率一般為計(jì)算出的軸功率Pa的的1.151.2倍,倍,根據(jù)前面計(jì)根據(jù)前面計(jì)算出的軸功率算出的軸功率391Kw,配套電機(jī)功率為,配套電機(jī)功率為449.7469Kw,根據(jù)電

8、機(jī),根據(jù)電機(jī)功率檔數(shù)確定電機(jī)功率為功率檔數(shù)確定電機(jī)功率為450Kw,再根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)確定相應(yīng)電機(jī)再根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)確定相應(yīng)電機(jī)型號(hào)。型號(hào)。n四四. .中開(kāi)泵定貨時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)中開(kāi)泵定貨時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)n1 泵的轉(zhuǎn)向泵的轉(zhuǎn)向: 泵從電機(jī)端看是順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)還是逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)泵從電機(jī)端看是順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)還是逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)( (此處涉及泵房的布置此處涉及泵房的布置) )n從電機(jī)端看:泵為從電機(jī)端看:泵為逆逆時(shí)針轉(zhuǎn),則泵時(shí)針轉(zhuǎn),則泵進(jìn)口在左進(jìn)口在左而而出口在右出口在右 泵為泵為順順時(shí)針轉(zhuǎn),則泵時(shí)針轉(zhuǎn),則泵進(jìn)口在右進(jìn)口在右而而出口在左出口在左n2 密封形式:泵為密封形式:泵為盤(pán)根填料密封盤(pán)根填料密封或或軟填料密封軟填料

9、密封或或機(jī)械密封機(jī)械密封(單端面分離式機(jī)械密封單端面分離式機(jī)械密封,單端面集裝式機(jī)械密封),單端面集裝式機(jī)械密封),n3 軸承潤(rùn)滑方式:泵為軸承潤(rùn)滑方式:泵為油脂潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑還是還是稀油潤(rùn)滑稀油潤(rùn)滑(我公司所有(我公司所有中開(kāi)泵均已注明泵的潤(rùn)滑方式)中開(kāi)泵均已注明泵的潤(rùn)滑方式)n五五. .泵冷卻水量、水壓確定、軸承潤(rùn)滑油牌號(hào)及根據(jù)泵冷卻水量、水壓確定、軸承潤(rùn)滑油牌號(hào)及根據(jù)葉輪如何判斷方向葉輪如何判斷方向n軸承部件有冷卻水裝置的可外接冷卻水,軸承部件有冷卻水裝置的可外接冷卻水,冷卻水壓力為冷卻水壓力為0.100.100.15MPa0.15MPa,流量為流量為0.80.81.2m1.2m3 3/h

10、/h。n填料部位的冷卻潤(rùn)滑水均可通過(guò)水封管引用自身水(清水時(shí)),填料部位的冷卻潤(rùn)滑水均可通過(guò)水封管引用自身水(清水時(shí)),或接用外來(lái)常溫清水(濁水時(shí)),外來(lái)清水的壓力比泵進(jìn)水壓或接用外來(lái)常溫清水(濁水時(shí)),外來(lái)清水的壓力比泵進(jìn)水壓力高力高0.050.050.10MPa0.10MPa即可,水流量為即可,水流量為0.80.81.2m1.2m3 3/h/h。n單端面分離式機(jī)械密封部件主要由非平衡單端面分離式機(jī)械密封部件主要由非平衡型型機(jī)械密封部件和機(jī)機(jī)械密封部件和機(jī)封壓蓋等零件組成;機(jī)械密封部位的沖洗、冷卻水均可通過(guò)水封壓蓋等零件組成;機(jī)械密封部位的沖洗、冷卻水均可通過(guò)水封管引用自身水(清水時(shí)),或接

11、用外來(lái)常溫清水(濁水時(shí)),封管引用自身水(清水時(shí)),或接用外來(lái)常溫清水(濁水時(shí)),外來(lái)清水的壓力比泵進(jìn)水壓力高外來(lái)清水的壓力比泵進(jìn)水壓力高0.050.050.10MPa0.10MPa即可即可n水泵軸承潤(rùn)滑劑水泵軸承潤(rùn)滑劑n采用油脂潤(rùn)滑時(shí),軸承內(nèi)填充采用油脂潤(rùn)滑時(shí),軸承內(nèi)填充1/31/31/21/2空間的潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂空間的潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂為為二硫化鉬鋰基脂二硫化鉬鋰基脂,( (允許采用更高牌號(hào)的潤(rùn)滑脂,如允許采用更高牌號(hào)的潤(rùn)滑脂,如復(fù)合鋰基復(fù)合鋰基脂脂等等)。n采用稀油潤(rùn)滑時(shí),從軸承端蓋(稀油潤(rùn)滑端蓋)上注油孔注入采用稀油潤(rùn)滑時(shí),從軸承端蓋(稀油潤(rùn)滑端蓋)上注油孔注入潤(rùn)滑油,油面到指示位置。潤(rùn)滑

12、油為潤(rùn)滑油,油面到指示位置。潤(rùn)滑油為N46N46機(jī)械油機(jī)械油或3030號(hào)汽輪機(jī)油號(hào)汽輪機(jī)油,也可用粘度相近的其它潤(rùn)滑油替代。也可用粘度相近的其它潤(rùn)滑油替代。n對(duì)于離心泵而言所有水泵葉輪均向?qū)τ陔x心泵而言所有水泵葉輪均向凸面方向旋轉(zhuǎn)凸面方向旋轉(zhuǎn)如下圖如下圖n從進(jìn)口看葉輪從進(jìn)口看葉輪順時(shí)針順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn) 從左面進(jìn)口看葉輪從左面進(jìn)口看葉輪逆時(shí)針逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)下圖從電機(jī)端看泵為下圖從電機(jī)端看泵為逆時(shí)針逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn) n六.泵的安裝(含輔助系統(tǒng)泵的安裝(含輔助系統(tǒng))n( (一一) )泵安裝前的準(zhǔn)備泵安裝前的準(zhǔn)備n1.1. 到貨檢查到貨檢查n(1 1)到貨后,應(yīng)立即對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收)

13、到貨后,應(yīng)立即對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收, ,因裝運(yùn)引起的任何缺陷應(yīng)立即報(bào)告給因裝運(yùn)引起的任何缺陷應(yīng)立即報(bào)告給承運(yùn)人。承運(yùn)人。n(2 2)拆包裝時(shí)要小心,包裝內(nèi)應(yīng)包括泵使用說(shuō)明書(shū)文本和其它部件(如電機(jī))拆包裝時(shí)要小心,包裝內(nèi)應(yīng)包括泵使用說(shuō)明書(shū)文本和其它部件(如電機(jī))的使用說(shuō)明書(shū)及裝箱單,這些文件應(yīng)放在一個(gè)安全方便的地方以供隨時(shí)參考,的使用說(shuō)明書(shū)及裝箱單,這些文件應(yīng)放在一個(gè)安全方便的地方以供隨時(shí)參考,安裝前應(yīng)掌握該手冊(cè)的全部?jī)?nèi)容。安裝前應(yīng)掌握該手冊(cè)的全部?jī)?nèi)容。n(3 3)泵的零配件可能裝于另外的包裝內(nèi),提貨時(shí)請(qǐng)檢查件數(shù))泵的零配件可能裝于另外的包裝內(nèi),提貨時(shí)請(qǐng)檢查件數(shù)n2.2. 儲(chǔ)藏儲(chǔ)藏n泵在存放和安裝期內(nèi)

14、應(yīng)避免腐蝕,若泵需放置一段時(shí)間再安裝,請(qǐng)把泵在存放和安裝期內(nèi)應(yīng)避免腐蝕,若泵需放置一段時(shí)間再安裝,請(qǐng)把它放在干凈、干燥的地方,存放的位置要平穩(wěn),避免擠撞,蓋子請(qǐng)勿它放在干凈、干燥的地方,存放的位置要平穩(wěn),避免擠撞,蓋子請(qǐng)勿拆開(kāi)。如存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),泵要采取防銹措施,放在無(wú)腐蝕的地方。拆開(kāi)。如存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),泵要采取防銹措施,放在無(wú)腐蝕的地方。n3.3. 搬運(yùn)搬運(yùn)n泵移動(dòng)時(shí)要小心,如處理不當(dāng)可能導(dǎo)致泵的損壞或永久失調(diào)。吊泵時(shí)泵移動(dòng)時(shí)要小心,如處理不當(dāng)可能導(dǎo)致泵的損壞或永久失調(diào)。吊泵時(shí)要細(xì)心,勿彎曲或損壞水管。要細(xì)心,勿彎曲或損壞水管。n提升泵或零部件的設(shè)備要有足夠的起吊能力提升泵或零部件的設(shè)備要有足夠

15、的起吊能力。 n4.4. 泵清洗泵清洗n泵運(yùn)行前泵腔內(nèi)應(yīng)用清水沖洗,清除銹蝕和搬運(yùn)、存放、安裝過(guò)程泵運(yùn)行前泵腔內(nèi)應(yīng)用清水沖洗,清除銹蝕和搬運(yùn)、存放、安裝過(guò)程中積累的雜物。若泵存放時(shí)間超過(guò)六個(gè)月,則應(yīng)拆卸、清洗、檢查中積累的雜物。若泵存放時(shí)間超過(guò)六個(gè)月,則應(yīng)拆卸、清洗、檢查后才能運(yùn)行。后才能運(yùn)行。n( (二二) )泵安裝位置泵安裝位置n泵的安裝位置應(yīng)恰當(dāng),并盡可能接近所輸送的液源,保證有操作、泵的安裝位置應(yīng)恰當(dāng),并盡可能接近所輸送的液源,保證有操作、維修、拆卸和檢查泵的適當(dāng)空間。維修、拆卸和檢查泵的適當(dāng)空間。n泵的安裝高度考慮泵不發(fā)生汽蝕。泵的安裝高度考慮泵不發(fā)生汽蝕。n主泵房應(yīng)認(rèn)真地考慮主泵房

16、應(yīng)認(rèn)真地考慮: :泵房應(yīng)有足夠能力的起吊設(shè)備和輔助設(shè)備,泵房應(yīng)有足夠能力的起吊設(shè)備和輔助設(shè)備,當(dāng)泵用電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮環(huán)境對(duì)設(shè)備的影響,房間要通風(fēng),避免當(dāng)泵用電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮環(huán)境對(duì)設(shè)備的影響,房間要通風(fēng),避免過(guò)熱或過(guò)于潮濕。過(guò)熱或過(guò)于潮濕。n特別注意特別注意:泵安裝位置的正確與否直接影響泵的使用泵安裝位置的正確與否直接影響泵的使用,泵的安裝高度泵的安裝高度必須保證裝置汽蝕余量必須保證裝置汽蝕余量NPSHa值大于泵在工作范圍內(nèi)最大必需汽值大于泵在工作范圍內(nèi)最大必需汽蝕余量蝕余量NPSHr值并考慮值并考慮0.30.5m的富余量的富余量. n( (三三) )泵的安裝泵的安裝n1 1)安裝基礎(chǔ))安裝

17、基礎(chǔ)n(1)(1)泵的安裝基礎(chǔ)必須牢固,并能吸收泵的振動(dòng)和永久地支撐機(jī)組,泵的安裝基礎(chǔ)必須牢固,并能吸收泵的振動(dòng)和永久地支撐機(jī)組,基礎(chǔ)必須足以支撐基礎(chǔ)必須足以支撐1.51.5倍的機(jī)組重量倍的機(jī)組重量( (包括電機(jī)包括電機(jī)) )。一般采用鋼筋混。一般采用鋼筋混凝土做基礎(chǔ)?;A(chǔ)自身的重量:對(duì)于電動(dòng)機(jī)直聯(lián)的型式,則為機(jī)械凝土做基礎(chǔ)?;A(chǔ)自身的重量:對(duì)于電動(dòng)機(jī)直聯(lián)的型式,則為機(jī)械重量的重量的3 3倍以上;發(fā)動(dòng)機(jī)(如柴油機(jī))直聯(lián)的型式,則為機(jī)械重量倍以上;發(fā)動(dòng)機(jī)(如柴油機(jī))直聯(lián)的型式,則為機(jī)械重量的的5 5倍以上。倍以上。n(2)(2)泵的基礎(chǔ)需經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn),尺寸符合基礎(chǔ)圖后,方可交付安泵的基礎(chǔ)需經(jīng)有

18、關(guān)部門(mén)檢驗(yàn),尺寸符合基礎(chǔ)圖后,方可交付安裝;裝;n(3)(3)基礎(chǔ)應(yīng)水平、光滑,用汽泡水平儀保證水平度;基礎(chǔ)應(yīng)水平、光滑,用汽泡水平儀保證水平度;n(4)(4)基礎(chǔ)一次灌漿時(shí),應(yīng)留出泵座和電機(jī)座的地腳螺栓孔的位置,基礎(chǔ)一次灌漿時(shí),應(yīng)留出泵座和電機(jī)座的地腳螺栓孔的位置,一次灌漿的基礎(chǔ)面須低于機(jī)組底板下平面一次灌漿的基礎(chǔ)面須低于機(jī)組底板下平面202040mm40mm,以供二次灌漿,以供二次灌漿用。待水泥干固后方能安放泵和電動(dòng)機(jī)。用。待水泥干固后方能安放泵和電動(dòng)機(jī)。n(5)灌漿時(shí)要注意使泵座充分灌漿不得有空洞,灌漿要連續(xù)進(jìn)行不得灌漿時(shí)要注意使泵座充分灌漿不得有空洞,灌漿要連續(xù)進(jìn)行不得有長(zhǎng)時(shí)間的中斷。

19、灌漿的好壞直接影響泵機(jī)組的振動(dòng)和噪音,所以有長(zhǎng)時(shí)間的中斷。灌漿的好壞直接影響泵機(jī)組的振動(dòng)和噪音,所以要小心慎重。要小心慎重。 n2 2)設(shè)備安裝及初步找正)設(shè)備安裝及初步找正n(1)(1)把設(shè)備放在基礎(chǔ)上,用楔塊或墊塊來(lái)調(diào)平底板,用水平儀找正,水把設(shè)備放在基礎(chǔ)上,用楔塊或墊塊來(lái)調(diào)平底板,用水平儀找正,水平度允差不大于平度允差不大于0.1mm/m0.1mm/m。 n(2)(2)松開(kāi)泵和電機(jī)聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓,在泵和電機(jī)聯(lián)軸器的圓周方向幾松開(kāi)泵和電機(jī)聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓,在泵和電機(jī)聯(lián)軸器的圓周方向幾點(diǎn)上檢查軸向間隙值(間隙值見(jiàn)外形尺寸圖),端面偏差點(diǎn)上檢查軸向間隙值(間隙值見(jiàn)外形尺寸圖),端面偏差0.0

20、6mm0.06mm;用;用直規(guī)直規(guī)( (刀口尺刀口尺) )橫過(guò)泵和電機(jī)聯(lián)軸器,檢查泵和電機(jī)聯(lián)軸器的對(duì)中,外圓橫過(guò)泵和電機(jī)聯(lián)軸器,檢查泵和電機(jī)聯(lián)軸器的對(duì)中,外圓偏差偏差0.10mm0.10mm。n (3)(3)泵座和電機(jī)座二次灌漿。泵座和電機(jī)座二次灌漿。n(4)(4)對(duì)于泵和電機(jī)采用焊接公用底座,考慮其剛性,建議公用底座也埋對(duì)于泵和電機(jī)采用焊接公用底座,考慮其剛性,建議公用底座也埋進(jìn)混凝土中,只留公用底座上層露出混凝土。進(jìn)混凝土中,只留公用底座上層露出混凝土。n( (四四) )管道系統(tǒng)的安裝管道系統(tǒng)的安裝n1 1)管道安裝前的注意事項(xiàng))管道安裝前的注意事項(xiàng)n為使泵不至于因安裝管道而增加過(guò)大的力,

21、吸水管、壓水管以為使泵不至于因安裝管道而增加過(guò)大的力,吸水管、壓水管以及附屬的閥類(lèi)要自身支承。把接管法蘭擰到泵法蘭時(shí),要確認(rèn)及附屬的閥類(lèi)要自身支承。把接管法蘭擰到泵法蘭時(shí),要確認(rèn)使法蘭面確實(shí)密合,使法蘭面確實(shí)密合,不能靠螺栓過(guò)分?jǐn)Q緊;不能靠螺栓過(guò)分?jǐn)Q緊;另外,考慮管路的另外,考慮管路的伸縮、地基的沉陷以及泵、閥的拆除等,最好在泵附近使用撓伸縮、地基的沉陷以及泵、閥的拆除等,最好在泵附近使用撓性接頭。性接頭。n但要特別注意但要特別注意, ,在管道安裝好后在管道安裝好后, ,撓性接頭本身一定要?jiǎng)傂月?lián)接撓性接頭本身一定要?jiǎng)傂月?lián)接, ,使使其不致于在壓力作用下有伸長(zhǎng)的現(xiàn)象。當(dāng)要把管道埋設(shè)在地下時(shí),其不

22、致于在壓力作用下有伸長(zhǎng)的現(xiàn)象。當(dāng)要把管道埋設(shè)在地下時(shí),要考慮應(yīng)適應(yīng)地基不均勻沉陷、凍結(jié)等。要考慮應(yīng)適應(yīng)地基不均勻沉陷、凍結(jié)等。n(1)(1)為防止漏氣,吸水管路應(yīng)盡可能用法蘭聯(lián)接。為防止漏氣,吸水管路應(yīng)盡可能用法蘭聯(lián)接。n(2)(2)吸水管路的布置,要設(shè)法使得從吸水面到泵具有向上的坡度吸水管路的布置,要設(shè)法使得從吸水面到泵具有向上的坡度(1/501/50左右)以使管中不積存空氣,但當(dāng)管道淹沒(méi)在水下時(shí),從吸左右)以使管中不積存空氣,但當(dāng)管道淹沒(méi)在水下時(shí),從吸水面到泵取向下的坡度。如下圖所示。水面到泵取向下的坡度。如下圖所示。 n(3)(3) 吸水池應(yīng)設(shè)置攔污設(shè)備(攔污柵)。吸水池放水前應(yīng)易清掃。

23、吸水池應(yīng)設(shè)置攔污設(shè)備(攔污柵)。吸水池放水前應(yīng)易清掃。n(4)(4)考慮水面的降落,吸水管端的位置要有足夠的淹沒(méi)深度,防止從考慮水面的降落,吸水管端的位置要有足夠的淹沒(méi)深度,防止從漩渦進(jìn)氣。漩渦進(jìn)氣。n(5)(5)安裝之前,要認(rèn)真檢查底閥是否靈活,同時(shí)為便于檢查維修,要安裝之前,要認(rèn)真檢查底閥是否靈活,同時(shí)為便于檢查維修,要考慮好安裝方法??紤]好安裝方法。n(6)(6)安裝于進(jìn)口側(cè)的閘閥,應(yīng)安裝成水平方向或向下傾斜,以避免積安裝于進(jìn)口側(cè)的閘閥,應(yīng)安裝成水平方向或向下傾斜,以避免積存空氣。進(jìn)口側(cè)閘閥除檢查、切換外,必須全開(kāi)。同時(shí)應(yīng)設(shè)法不讓存空氣。進(jìn)口側(cè)閘閥除檢查、切換外,必須全開(kāi)。同時(shí)應(yīng)設(shè)法不讓

24、空氣從密封套部位吸入??諝鈴拿芊馓撞课晃搿(7)(7)彎曲部位盡可能做得平緩,減少?gòu)濐^個(gè)數(shù),并且應(yīng)設(shè)法避免設(shè)置彎曲部位盡可能做得平緩,減少?gòu)濐^個(gè)數(shù),并且應(yīng)設(shè)法避免設(shè)置在靠近泵進(jìn)口的部位。在靠近泵進(jìn)口的部位。n(8)(8)有異徑管時(shí),為不讓空氣積存,應(yīng)采用偏心型的管子。有異徑管時(shí),為不讓空氣積存,應(yīng)采用偏心型的管子。n(9)(9)對(duì)于并聯(lián)運(yùn)行泵的進(jìn)水管,宜采用獨(dú)立的進(jìn)水管。如采用直接接對(duì)于并聯(lián)運(yùn)行泵的進(jìn)水管,宜采用獨(dú)立的進(jìn)水管。如采用直接接到共通的母管上,易發(fā)生進(jìn)口壓力的不平衡。到共通的母管上,易發(fā)生進(jìn)口壓力的不平衡。 n2)2)管道安裝管道安裝n(1)(1)設(shè)備安裝好后設(shè)備安裝好后, ,聯(lián)

25、接吸入、排出管道和閥門(mén),請(qǐng)勿用泵作為管道聯(lián)接吸入、排出管道和閥門(mén),請(qǐng)勿用泵作為管道及閥支撐,要求充分注意使管件及閥門(mén)的重量以及過(guò)大的擰緊力等及閥支撐,要求充分注意使管件及閥門(mén)的重量以及過(guò)大的擰緊力等不作用到泵體上。安裝附件,也應(yīng)注意避免讓泵承受任何外力不作用到泵體上。安裝附件,也應(yīng)注意避免讓泵承受任何外力, ,。為為減少水頭損失,管道的安裝應(yīng)盡量克服彎頭過(guò)多的現(xiàn)象,管子的彎減少水頭損失,管道的安裝應(yīng)盡量克服彎頭過(guò)多的現(xiàn)象,管子的彎頭半徑應(yīng)較大,特別是進(jìn)水管道。吸入管道長(zhǎng)度不要過(guò)份太長(zhǎng)。頭半徑應(yīng)較大,特別是進(jìn)水管道。吸入管道長(zhǎng)度不要過(guò)份太長(zhǎng)。n(2)(2)使用彎管時(shí)使用彎管時(shí), ,泵進(jìn)出口前后的

26、直管部分應(yīng)至少為管徑的泵進(jìn)出口前后的直管部分應(yīng)至少為管徑的5 51010倍長(zhǎng)。倍長(zhǎng)。n(3)(3)為防止停車(chē)時(shí)出現(xiàn)的倒轉(zhuǎn)、水錘現(xiàn)象,在泵壓出管道上應(yīng)設(shè)有止為防止停車(chē)時(shí)出現(xiàn)的倒轉(zhuǎn)、水錘現(xiàn)象,在泵壓出管道上應(yīng)設(shè)有止回閥;為調(diào)節(jié)流量,在泵壓出管道上應(yīng)設(shè)有閘閥;止回閥裝在泵與回閥;為調(diào)節(jié)流量,在泵壓出管道上應(yīng)設(shè)有閘閥;止回閥裝在泵與閘閥之間。閘閥之間。 n(4)(4)管道安裝完畢后,進(jìn)一步檢查泵和電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的對(duì)中性管道安裝完畢后,進(jìn)一步檢查泵和電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的對(duì)中性( (如下如下圖圖) )。n(5)(5)安裝所有管道,如水封水管部件、冷卻水管部件等。各管路應(yīng)暢通,安裝所有管道,如水封水管部件、冷卻水管

27、部件等。各管路應(yīng)暢通,密封要嚴(yán)。密封要嚴(yán)。n(6)(6)壓力表接頭部件的安裝壓力表接頭部件的安裝n在泵進(jìn)出口法蘭處所有中開(kāi)泵均留有安裝壓力表的螺孔,擰下用于裝壓在泵進(jìn)出口法蘭處所有中開(kāi)泵均留有安裝壓力表的螺孔,擰下用于裝壓力表接頭部件的絲堵,按照泵廠提供的技術(shù)資料,選擇合適的壓力表及力表接頭部件的絲堵,按照泵廠提供的技術(shù)資料,選擇合適的壓力表及真空表分別安裝在泵的出口與進(jìn)口。真空表分別安裝在泵的出口與進(jìn)口。n七.泵的啟動(dòng)、停車(chē)泵的啟動(dòng)、停車(chē)n一一)泵啟動(dòng)前的檢查泵啟動(dòng)前的檢查n1.1.接要求裝盤(pán)根填料密封、軟填料密封或機(jī)械密封(首先確定接要求裝盤(pán)根填料密封、軟填料密封或機(jī)械密封(首先確定泵是否

28、裝有填料泵是否裝有填料( (盤(pán)根盤(pán)根) )、軟填料或機(jī)械密封,如果填料或機(jī)械、軟填料或機(jī)械密封,如果填料或機(jī)械密封是在工廠安裝的密封是在工廠安裝的, ,則可以直接使用。軸封形式由用戶訂貨時(shí)則可以直接使用。軸封形式由用戶訂貨時(shí)確定)確定)n2.2.電機(jī)準(zhǔn)備及潤(rùn)滑電機(jī)準(zhǔn)備及潤(rùn)滑n 請(qǐng)按電機(jī)說(shuō)明書(shū)做好電機(jī)運(yùn)行前準(zhǔn)備,在與泵聯(lián)軸器聯(lián)接前請(qǐng)按電機(jī)說(shuō)明書(shū)做好電機(jī)運(yùn)行前準(zhǔn)備,在與泵聯(lián)軸器聯(lián)接前務(wù)必檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵要求的轉(zhuǎn)向一致。務(wù)必檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵要求的轉(zhuǎn)向一致。n3.3.水泵軸承潤(rùn)滑劑(接要求填充)水泵軸承潤(rùn)滑劑(接要求填充)n4.4.冷卻水系統(tǒng)管路的檢查冷卻水系統(tǒng)管路的檢查n冷卻水系統(tǒng)包括冷卻水

29、系統(tǒng)包括填料冷卻水填料冷卻水,機(jī)封冷卻水系統(tǒng)機(jī)封冷卻水系統(tǒng)及及軸承體冷卻水系統(tǒng)軸承體冷卻水系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)應(yīng)根據(jù)泵型確定泵應(yīng)接何種冷卻水系統(tǒng)泵型確定泵應(yīng)接何種冷卻水系統(tǒng),然后確定冷卻水系統(tǒng)壓力及水量是否符然后確定冷卻水系統(tǒng)壓力及水量是否符合要求合要求,對(duì)有方向安裝在冷卻水系統(tǒng)上的閥門(mén)應(yīng)確認(rèn)其安裝方向是否正確對(duì)有方向安裝在冷卻水系統(tǒng)上的閥門(mén)應(yīng)確認(rèn)其安裝方向是否正確.n二二)泵的啟動(dòng)泵的啟動(dòng)n(1 1)用壓縮空氣或清水清洗泵和管道。)用壓縮空氣或清水清洗泵和管道。n(2 2)拆除泵、電機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓,使泵和電動(dòng)機(jī)脫開(kāi)。點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),)拆除泵、電機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓,使泵和電動(dòng)機(jī)脫開(kāi)。點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)

30、的轉(zhuǎn)向是否符合泵轉(zhuǎn)向的要求,如果不對(duì),更換電機(jī)電線接檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵轉(zhuǎn)向的要求,如果不對(duì),更換電機(jī)電線接頭。頭。n(3 3)用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。)用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。n(4 4)檢查完畢后聯(lián)接泵與電機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓。)檢查完畢后聯(lián)接泵與電機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓。n(5 5)關(guān)閉泵出口閘閥和壓力表旋塞,打開(kāi)吸入閥門(mén),用輸送的液體或抽)關(guān)閉泵出口閘閥和壓力表旋塞,打開(kāi)吸入閥門(mén),用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣,使泵內(nèi)充滿液體真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣,使泵內(nèi)充滿液體 n(6 6)若裝機(jī)械密封,應(yīng)通入機(jī)械密封沖洗水,以防機(jī)封密封面結(jié))若裝機(jī)械密封,應(yīng)

31、通入機(jī)械密封沖洗水,以防機(jī)封密封面結(jié)垢或結(jié)晶,并可起冷卻作用,沖洗水可通過(guò)水封管引用泵自身水垢或結(jié)晶,并可起冷卻作用,沖洗水可通過(guò)水封管引用泵自身水(清水時(shí)),也可接用外來(lái)常溫清水或低于(清水時(shí)),也可接用外來(lái)常溫清水或低于3838的溫水(濁水時(shí)),的溫水(濁水時(shí)),外來(lái)清水的壓力比泵進(jìn)口壓力高外來(lái)清水的壓力比泵進(jìn)口壓力高0.050.050.10Mpa0.10Mpa即可,水量為即可,水量為0.80.81.2m1.2m3 3/h/h。機(jī)封沖洗水入口在機(jī)封壓蓋的正上方。機(jī)封沖洗水入口在機(jī)封壓蓋的正上方。n(7 7)采用稀油潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)檢查軸承體內(nèi)潤(rùn)滑油油面位置。)采用稀油潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)檢查軸承體內(nèi)潤(rùn)滑油

32、油面位置。n(8 8)檢查泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周?chē)陌踩闆r,)檢查泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周?chē)陌踩闆r,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。n(9 9)起動(dòng)電機(jī),當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,打開(kāi)壓力表旋塞;當(dāng)吐)起動(dòng)電機(jī),當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,打開(kāi)壓力表旋塞;當(dāng)吐出壓力表達(dá)到規(guī)定壓力出壓力表達(dá)到規(guī)定壓力時(shí),慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥,并觀察泵各部運(yùn)時(shí),慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥,并觀察泵各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。轉(zhuǎn)是否正常。n(1010)如有異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,查清原因排除故障。)如有異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,查清原因排除故障。n三三)停車(chē)停車(chē)n(1 1)停車(chē)前先關(guān)壓力表旋塞;)停車(chē)前先關(guān)

33、壓力表旋塞; n(2 2)慢慢關(guān)閉出口閘閥;)慢慢關(guān)閉出口閘閥;n(3 3)待出口閘閥關(guān)閉完畢后切斷電源;)待出口閘閥關(guān)閉完畢后切斷電源;n(4 4)當(dāng)泵停下來(lái)后,關(guān)閉吸入閥門(mén);)當(dāng)泵停下來(lái)后,關(guān)閉吸入閥門(mén);n n(5 5)切斷所有的輔助系統(tǒng)。)切斷所有的輔助系統(tǒng)。n(6 6)若泵所處環(huán)境溫度較低時(shí),應(yīng)將泵體最下方的旋塞打開(kāi),)若泵所處環(huán)境溫度較低時(shí),應(yīng)將泵體最下方的旋塞打開(kāi),放盡泵內(nèi)液體以免凍裂。放盡泵內(nèi)液體以免凍裂。n(7)當(dāng)泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將水泵拆開(kāi)將零件擦干,并在加工面)當(dāng)泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將水泵拆開(kāi)將零件擦干,并在加工面上涂上防銹油妥善保管。上涂上防銹油妥善保管。 n八八.泵的運(yùn)行泵的

34、運(yùn)行n當(dāng)泵達(dá)到全速運(yùn)行時(shí),須仔細(xì)檢查:當(dāng)泵達(dá)到全速運(yùn)行時(shí),須仔細(xì)檢查:n(1 1)注意泵進(jìn)出口壓力,用出口閘閥調(diào)節(jié)使其壓力控制在所規(guī))注意泵進(jìn)出口壓力,用出口閘閥調(diào)節(jié)使其壓力控制在所規(guī)定的范圍內(nèi)。定的范圍內(nèi)。n(2 2)軸承是否過(guò)熱,軸承運(yùn)行的理想溫度是)軸承是否過(guò)熱,軸承運(yùn)行的理想溫度是40406060,溫升不,溫升不超過(guò)超過(guò)3535。若溫度是穩(wěn)定的并不再上升,則可稍超過(guò)上述范圍,。若溫度是穩(wěn)定的并不再上升,則可稍超過(guò)上述范圍,但決不允許超過(guò)但決不允許超過(guò)8080。如超過(guò)。如超過(guò)80,80,則軸承體須加裝冷卻水。則軸承體須加裝冷卻水。n(3 3)檢查填料密封是否泄漏過(guò)多或過(guò)少,填料泄漏水呈滴

35、狀為)檢查填料密封是否泄漏過(guò)多或過(guò)少,填料泄漏水呈滴狀為宜(每分鐘約宜(每分鐘約3030滴)。泵啟動(dòng)后用扳手調(diào)整填料壓蓋螺母的松滴)。泵啟動(dòng)后用扳手調(diào)整填料壓蓋螺母的松緊來(lái)調(diào)節(jié)泄漏量,以滿足滲漏要求。緊來(lái)調(diào)節(jié)泄漏量,以滿足滲漏要求。 n(4 4)定期做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。)定期做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 n九九.可能發(fā)生的故障及解決方法可能發(fā)生的故障及解決方法特特 征征 可能出現(xiàn)的故障可能出現(xiàn)的故障 處處 理理 方方 法法 1泵泵不不出出水水 (1) (1) 葉輪旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)葉輪旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) (2) (2) 沒(méi)有灌滿水,吸入管有空氣沒(méi)有灌滿水,吸入管有空氣 (3) (3) 吸入管和填料裝置漏水吸入管和填料裝置漏水

36、 (4) (4) 吸入口沒(méi)有足夠的淹深吸入口沒(méi)有足夠的淹深 (5) (5) 泵沒(méi)有達(dá)到額定轉(zhuǎn)速泵沒(méi)有達(dá)到額定轉(zhuǎn)速 (1) (1) 糾正旋轉(zhuǎn)方向糾正旋轉(zhuǎn)方向(2) (2) 停機(jī)灌水停機(jī)灌水 (3) (3) 重新安裝,使其不漏重新安裝,使其不漏水水 (4) (4) 保證有足夠的淹深保證有足夠的淹深 (5) (5) 使其達(dá)到額定轉(zhuǎn)速使其達(dá)到額定轉(zhuǎn)速 特特 征征 可能出現(xiàn)的故障可能出現(xiàn)的故障 處處 理理 方方 法法 2水水量量不不足足(1 1) 吸入管路有氣體吸入管路有氣體(2 2) 吸入口沒(méi)有足夠的淹深吸入口沒(méi)有足夠的淹深(3 3) 沒(méi)有達(dá)到額定轉(zhuǎn)速?zèng)]有達(dá)到額定轉(zhuǎn)速(4 4) 吸入管和填料密封漏氣吸

37、入管和填料密封漏氣(5 5) 底閥和吸入口濾網(wǎng)堵塞底閥和吸入口濾網(wǎng)堵塞(6 6) 吐出有障礙或布置不對(duì)吐出有障礙或布置不對(duì)(7 7) 揚(yáng)程估計(jì)不足揚(yáng)程估計(jì)不足(8 8) 吐出管有泄漏吐出管有泄漏(9 9) 葉輪或泵體堵塞葉輪或泵體堵塞(1010)密封環(huán)處間隙過(guò)大)密封環(huán)處間隙過(guò)大(1111)葉輪損壞)葉輪損壞 (12)(12)泵體密封墊泄漏泵體密封墊泄漏 (1 1) 停機(jī)灌水排氣停機(jī)灌水排氣(2 2) 提高水位、保證淹深提高水位、保證淹深(3 3) 使其達(dá)到額定轉(zhuǎn)速使其達(dá)到額定轉(zhuǎn)速(4 4) 重新安裝使其不漏氣重新安裝使其不漏氣(5 5) 清洗底閥和濾網(wǎng)清洗底閥和濾網(wǎng)(6 6) 清除障礙、糾正

38、布置清除障礙、糾正布置 (7(7) 減少各閥和彎頭的水力損失減少各閥和彎頭的水力損失(8) 8) 檢修管道檢修管道(9) 9) 拆開(kāi)泵清除堵塞物拆開(kāi)泵清除堵塞物 (10) (10) 拆泵,將間隙修復(fù)到原尺寸拆泵,將間隙修復(fù)到原尺寸(11) 11) 更換葉輪更換葉輪 (12) (12) 更換墊圈更換墊圈 特特 征征 可能出現(xiàn)的故障可能出現(xiàn)的故障 處處 理理 方方 法法 3.3.沒(méi)沒(méi)有達(dá)有達(dá)到額到額定的定的吐出吐出壓力壓力 (1)(1)葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì)葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì)(2)(2)泵沒(méi)有達(dá)到額定轉(zhuǎn)速泵沒(méi)有達(dá)到額定轉(zhuǎn)速(3)(3)密封環(huán)磨損嚴(yán)重密封環(huán)磨損嚴(yán)重(4)(4)葉輪損壞或堵塞泵體葉輪損壞或堵塞泵體(5

39、)(5)密封墊泄漏密封墊泄漏 (1 1) 糾正轉(zhuǎn)向糾正轉(zhuǎn)向(2 2) 使其達(dá)到額定轉(zhuǎn)速使其達(dá)到額定轉(zhuǎn)速(3 3) 拆開(kāi)泵修復(fù)到原來(lái)尺寸拆開(kāi)泵修復(fù)到原來(lái)尺寸(4 4) 更換葉輪或清除障礙更換葉輪或清除障礙(5 5) 更換墊圈更換墊圈 4.4.泵起泵起動(dòng)后動(dòng)后失水失水 (1 1) 吸入管路有空氣吸入管路有空氣(2 2) 吸入管淹深不夠吸入管淹深不夠(3 3) 吸入管或填料漏氣吸入管或填料漏氣 (4) (4) 填料函的密封水管堵塞填料函的密封水管堵塞 (1) 1) 停泵,重新灌水停泵,重新灌水(2) 2) 提高淹深提高淹深 (3) 3) 重新安裝重新安裝 (4) (4) 清除堵塞物清除堵塞物 特特

40、征征 可能出現(xiàn)的故障可能出現(xiàn)的故障 處處 理理 方方 法法 5水水泵泵耗耗功功率率過(guò)過(guò)大大 (1 1) 泵體密封墊泄漏泵體密封墊泄漏(2 2) 排出管路泄漏排出管路泄漏(3 3) 轉(zhuǎn)速過(guò)高轉(zhuǎn)速過(guò)高(4 4) 密封環(huán)磨損密封環(huán)磨損(5 5) 填料密封太緊填料密封太緊(6 6) 葉輪損壞葉輪損壞 (7) (7) 泵內(nèi)零件安裝太緊泵內(nèi)零件安裝太緊 (1 1) 更換墊圈更換墊圈(2 2) 堵塞泄漏處堵塞泄漏處(3 3) 減低轉(zhuǎn)速減低轉(zhuǎn)速(4 4) 修復(fù)或更換密封修復(fù)或更換密封(5 5) 重裝重裝(6 6) 更換葉輪更換葉輪(7 7) 拆泵檢查和調(diào)整間隙拆泵檢查和調(diào)整間隙特特 征征 可能出現(xiàn)的故障可能出現(xiàn)的故障 處處 理理 方方 法法 6振振動(dòng)動(dòng)過(guò)過(guò)大大 (1 1) 吸入處有空氣吸入處有空氣(2 2) 吸入管淹深不夠吸入管淹深不夠(3 3) 泵與電機(jī)不對(duì)中泵與電機(jī)不對(duì)中(4 4) 軸承磨損或松動(dòng)軸承磨損或松動(dòng)(5 5) 葉輪堵塞或損壞葉輪堵塞或損壞(6 6) 主軸彎曲主軸彎曲(7 7) 基礎(chǔ)不牢基礎(chǔ)不牢(8 8) 聯(lián)軸器損壞聯(lián)軸器損壞 (9

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