如何做好訂單管理

1、1如何做好訂單管理如何做好訂單管理v1、生產(chǎn)計(jì)劃與訂單管理的挑戰(zhàn)有哪些、生產(chǎn)計(jì)劃與訂單管理的挑戰(zhàn)有哪些v2、如何做好產(chǎn)能評(píng)估、如何做好產(chǎn)能評(píng)估 v3、如何做好訂單實(shí)施的進(jìn)度計(jì)劃、如何做好訂單實(shí)施的進(jìn)度計(jì)劃v4、如何處理、如何處理“緊急插單緊急插單”v5、庫(kù)存管理的、庫(kù)存管理的KPI指標(biāo)有哪些指標(biāo)有哪些v6、如何預(yù)測(cè)物料或成品的需求量、如何預(yù)測(cè)物料或成品的需求量v7、如何準(zhǔn)確下單以減少庫(kù)存、如何準(zhǔn)確下單以減少庫(kù)存v8、如何減少安全庫(kù)存量、如何減少安全庫(kù)存量v9、如何做好、如何做好VMIv10、如何確保訂單進(jìn)度的按照完成？、如何確保訂單進(jìn)度的按照完成？v11、如何制定車間作業(yè)計(jì)劃、如何制定車間作業(yè)

2、計(jì)劃v12、如何實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的、如何實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的ERP化化 2訂單管理訂單管理v任何公司都離不開(kāi)訂單這個(gè)詞，如今訂單的方式多樣化例網(wǎng)上訂單、合同訂單，還有電話訂單等等，無(wú)論什么樣的訂單都是公司與客戶之間達(dá)成的一種銷售協(xié)議。公司盈利都是靠客戶與公司達(dá)成的訂單協(xié)議而得達(dá)到的，所以做好訂單管理工作是實(shí)現(xiàn)公司與客戶之間的溝通橋梁。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的生活水平在不斷的提高，消費(fèi)者不僅對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量高出以往，許多公司普遍存在訂單管理混亂，庫(kù)存不清晰等等問(wèn)題。這些問(wèn)題直接導(dǎo)致延誤交貨時(shí)間，從而頻繁接到顧客的投訴，無(wú)形中造成顧客流失，使客戶對(duì)公司工作效率管理方法有所質(zhì)疑。訂單縮水也是許多公司面臨的共同問(wèn)題，

3、關(guān)系到公司的生存，同時(shí)給公司敲響警鐘，喚醒公司重視做好訂單，顧客是上帝，以滿足客戶的需求為中心，做好公司訂單，公司才會(huì)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟。公司做好客戶訂單關(guān)系涉及每個(gè)工作環(huán)節(jié)，及庫(kù)存管理、發(fā)貨管理、數(shù)據(jù)管理，供應(yīng)商管理等等，那怎樣才能做好訂單管理呢？3一、訂單落實(shí)管理流程一、訂單落實(shí)管理流程 4一、訂單落實(shí)流程說(shuō)明一、訂單落實(shí)流程說(shuō)明5v第一講：生產(chǎn)計(jì)劃與訂單管理的挑戰(zhàn)有哪些？第一講：生產(chǎn)計(jì)劃與訂單管理的挑戰(zhàn)有哪些？v誰(shuí)來(lái)評(píng)審客戶訂單？v客戶訂單的分類v生產(chǎn)周期與訂單響應(yīng)時(shí)間v客戶訂單管理的基本流程v訂單的評(píng)審與管理的要點(diǎn)v訂單評(píng)審的主要內(nèi)容有哪些？v各種方式的比較v如何處理客戶訂單的

4、變更要求v生產(chǎn)計(jì)劃管理的主要任務(wù)是什么？vPMC管理有哪些KPI指標(biāo)？vPMC管理的挑戰(zhàn)是什么？v生產(chǎn)計(jì)劃管理的基本流程vPMC部門的工作職責(zé)有哪些？v如何能夠做到按時(shí)交貨？6v公司做好客戶訂單關(guān)系到每個(gè)環(huán)節(jié)，公司應(yīng)根據(jù)訂單了解客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求、材質(zhì)要求、數(shù)量、交期時(shí)間，以及公司生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備、材料采購(gòu)、員工技能、人員穩(wěn)定因素等統(tǒng)籌工作，制定周全計(jì)劃，分工明確，職責(zé)分明，擬定工作重心，在生產(chǎn)活動(dòng)中往往計(jì)劃趕不上變化，總會(huì)遇見(jiàn)層出不窮的問(wèn)題影響生產(chǎn)進(jìn)度，遵照計(jì)劃，靈活變動(dòng)，及時(shí)解決問(wèn)題，盡量按計(jì)劃工作；生產(chǎn)車間每日制作生產(chǎn)進(jìn)度表，做好匯總統(tǒng)計(jì)，及時(shí)分析生產(chǎn)進(jìn)度情況，如有異常要分析原因解決問(wèn)題，在

5、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)上根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)守把關(guān)，不得有一點(diǎn)馬虎，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，確保產(chǎn)品100%合格交到顧客手中，讓顧客滿意才是公司發(fā)展的硬道理。如果公司缺乏統(tǒng)籌工作，公司在生產(chǎn)上造成混亂，職責(zé)不明確，員工盲目生產(chǎn)，低效率，低品質(zhì)，客戶不滿意，頻繁返工，不僅浪費(fèi)公司人力、物力、財(cái)力資源的浪費(fèi)，嚴(yán)重的造成客戶流失，訂單縮水，給公司帶來(lái)生存危機(jī)。做好訂單，以客戶訂單為依據(jù)統(tǒng)籌工作，才能有效的進(jìn)行安排以及調(diào)整整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)。7v第二講：如何做好產(chǎn)能評(píng)估？第二講：如何做好產(chǎn)能評(píng)估？v如何制訂產(chǎn)能評(píng)估表？v生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成？v上班八小時(shí)，生產(chǎn)時(shí)間應(yīng)算多少小時(shí)？v四種情況下的產(chǎn)能評(píng)估單一設(shè)備、多產(chǎn)品的產(chǎn)能估算

6、v如何計(jì)算生產(chǎn)線的產(chǎn)能分析vYY生產(chǎn)線的產(chǎn)能分析，什么是“約束管理”-TOC v無(wú)固定生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估步驟v現(xiàn)有設(shè)備能力，生產(chǎn)排程的兩種方法（效率與靈活）v第一步：按照產(chǎn)品推算工時(shí)負(fù)荷v兩種方法的比較v第二步：按照設(shè)備推算工時(shí)負(fù)荷v第三步：設(shè)備工時(shí)與負(fù)荷的比較v第四步：產(chǎn)能不足的預(yù)案準(zhǔn)備v生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策8TOC要解決的問(wèn)題要解決的問(wèn)題910二、訂單協(xié)調(diào)管理流程二、訂單協(xié)調(diào)管理流程11序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1提供客戶訂單銷售主管與客戶進(jìn)行協(xié)調(diào)與溝通，根據(jù)訂單要求，確定是否接受生產(chǎn)訂單2技術(shù)研發(fā)研發(fā)人員根據(jù)訂單要求，開(kāi)發(fā)研制新產(chǎn)品、新模型，使用新技術(shù)、新材料等技術(shù)研發(fā)說(shuō)明書3制

7、訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃人員制訂生產(chǎn)計(jì)劃，安排訂單生產(chǎn)排程生產(chǎn)計(jì)劃書4確定物料需求物料控制人員制訂物料需求計(jì)劃，提交請(qǐng)購(gòu)單物料需求計(jì)劃表5執(zhí)行采購(gòu)采購(gòu)人員制訂采購(gòu)計(jì)劃，并跟蹤供應(yīng)商的執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行采購(gòu)計(jì)劃單6物料供應(yīng)物料控制人員及時(shí)安排出貨、收貨、發(fā)料，以滿足生產(chǎn)線的需求，并在清晰可視狀態(tài)下管理存貨，保證物料供應(yīng)物料供應(yīng)說(shuō)明書7生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)人員包括人、機(jī)、物等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，控制生產(chǎn)進(jìn)度，保證按時(shí)交貨生產(chǎn)跟蹤表8品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)人員檢驗(yàn)物料品質(zhì)及產(chǎn)品品質(zhì)，并處理品質(zhì)異常問(wèn)題品質(zhì)檢驗(yàn)表9準(zhǔn)備出貨出貨人員制訂出貨計(jì)劃和安排運(yùn)輸計(jì)劃，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付出貨計(jì)劃二、訂單協(xié)調(diào)流程說(shuō)明二、訂單協(xié)調(diào)流程說(shuō)明1

8、2v第三講：如何制訂車間作業(yè)計(jì)劃？第三講：如何制訂車間作業(yè)計(jì)劃？v車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)由誰(shuí)制定？v不同生產(chǎn)作業(yè)類型的PMC挑戰(zhàn)？v什么是框框法？v什么是JIT法（無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)、零庫(kù)存：不斷消除浪費(fèi)，進(jìn)行有無(wú)止境的改進(jìn) ） v兩種方法的比較v計(jì)劃管理與生產(chǎn)管理的協(xié)調(diào)v車間作業(yè)計(jì)劃管理的兩種方式v車間作業(yè)計(jì)劃控制表v如何控制與調(diào)整車間作業(yè)進(jìn)度13三、訂單計(jì)劃安排流程三、訂單計(jì)劃安排流程14三、訂單計(jì)劃流程說(shuō)明三、訂單計(jì)劃流程說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1制訂計(jì)劃生產(chǎn)人員與客戶溝通，接收訂單，并進(jìn)行初步訂單評(píng)審；與生產(chǎn)部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，制訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃書訂單評(píng)審規(guī)程2產(chǎn)品研發(fā)研發(fā)人員依據(jù)客戶

9、需要研發(fā)、設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，并編制生產(chǎn)工藝文件生產(chǎn)工藝單3控制進(jìn)度生產(chǎn)人員制訂合理的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)訂單的變更做好準(zhǔn)備；控制生產(chǎn)進(jìn)度，督促物控人員及時(shí)處理異常情況生產(chǎn)進(jìn)度控制表4物料控制物控人員通過(guò)對(duì)供應(yīng)商送貨計(jì)劃和實(shí)際交貨數(shù)量、品質(zhì)及交貨期進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)；根據(jù)物料需求計(jì)劃與實(shí)際可用庫(kù)存，制訂送貨計(jì)劃物料控制表5物料采購(gòu)采購(gòu)人員按照適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)和適地原則，采購(gòu)所需物料物料采購(gòu)申請(qǐng)單6物料盤點(diǎn)物控人員根據(jù)訂購(gòu)單收發(fā)物料，定期盤點(diǎn)；依據(jù)領(lǐng)料單或備料單，配備和發(fā)放生產(chǎn)所需物料物料控制表7執(zhí)行生產(chǎn)生產(chǎn)人員按照生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)流程，進(jìn)行訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)生產(chǎn)跟蹤表8品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)人員嚴(yán)格按照

10、檢驗(yàn)流程，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期；依據(jù)入庫(kù)單，檢驗(yàn)、接收成品品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書15v第四講：如何確保訂單進(jìn)度的按時(shí)完成？第四講：如何確保訂單進(jìn)度的按時(shí)完成？v生產(chǎn)計(jì)劃為什么會(huì)被推遲？v工程設(shè)計(jì)部門的難處？v采購(gòu)部門的難處？v對(duì)采購(gòu)人員的能力要求有哪些？v如何做好采購(gòu)管理？v生產(chǎn)部門的難處？v倉(cāng)儲(chǔ)、物流部門的難處？v品質(zhì)制程控制的難處？16四、訂單計(jì)劃安排流程四、訂單計(jì)劃安排流程17序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1制訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)主管根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷資料，決定是否接收訂單，制訂合理的生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃表2制訂采購(gòu)計(jì)劃物控人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及庫(kù)存狀況，分析物料需求狀況，并提出采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)

11、計(jì)劃表3訂貨采購(gòu)人員根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)單進(jìn)行訂貨，并制定采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表4跟催物控人員根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行跟催進(jìn)度計(jì)劃表5品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)人員質(zhì)檢員按規(guī)程檢驗(yàn)物料和產(chǎn)品，如有異常情況，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢品質(zhì)檢驗(yàn)記錄6物料控制倉(cāng)儲(chǔ)主管在生產(chǎn)前及時(shí)備料，遇有異常情況，應(yīng)及時(shí)反饋給物控人員物料控制表7實(shí)施生產(chǎn)生產(chǎn)主管按生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)，控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計(jì)劃部生產(chǎn)監(jiān)控表8進(jìn)度對(duì)比將每日實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量與計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)理加以比較，確定是否存在差異生產(chǎn)進(jìn)度控制表9分析差異原因若實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生差異，應(yīng)追究原因，并采取措施進(jìn)行補(bǔ)救差異分析表10補(bǔ)救實(shí)施補(bǔ)救措施后，評(píng)估結(jié)果是否有

12、效；若無(wú)效，立即采取其他措施補(bǔ)救措施11客戶溝通補(bǔ)救無(wú)效導(dǎo)致交期延誤時(shí)，盡快與客戶取得聯(lián)系，爭(zhēng)取延遲交貨時(shí)間四、訂單計(jì)劃流程說(shuō)明四、訂單計(jì)劃流程說(shuō)明18v第五講：如何處理第五講：如何處理“緊急插單緊急插單”？v業(yè)務(wù)部重要還是采購(gòu)供應(yīng)鏈重要?v營(yíng)銷部門訂單管理不善的原因v如何改善銷售訂單管理的不良v產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議要談什么？v插單的分類管理v滾動(dòng)計(jì)劃制度v凍結(jié)計(jì)劃制度v如何提高生產(chǎn)、采購(gòu)系統(tǒng)靈活性？v未來(lái)供應(yīng)鏈管理的三大變化v效率式計(jì)劃v靈活式計(jì)劃19五、緊急插單管理流程五、緊急插單管理流程 20序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1調(diào)查與準(zhǔn)備生產(chǎn)計(jì)劃人員調(diào)查與分析緊急插單的計(jì)劃與執(zhí)行情況、物料供應(yīng)

13、情況等緊急插單記錄2初定計(jì)劃指標(biāo)統(tǒng)籌安排插單生產(chǎn)任務(wù)，確定產(chǎn)量指標(biāo)，合理安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，科學(xué)搭配緊急插單生產(chǎn)計(jì)劃與原有生產(chǎn)計(jì)劃，分解生產(chǎn)指標(biāo)插單計(jì)劃制訂程序3確定計(jì)劃指標(biāo)核算企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)面積、勞動(dòng)生產(chǎn)率水平等對(duì)緊急插單生產(chǎn)任務(wù)的保證程度，平衡緊急插單任務(wù)與生產(chǎn)能力、勞動(dòng)力、物料供應(yīng)、生產(chǎn)技術(shù)及資金占用的關(guān)系生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)表4確認(rèn)物料供應(yīng)物料控制人員確認(rèn)物料供應(yīng)狀況，并與物料部和采購(gòu)部及時(shí)溝通，保證按質(zhì)、按量供應(yīng)物料供應(yīng)調(diào)查表5掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)設(shè)備工程人員隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)知可能發(fā)生的故障，并利用輪班的時(shí)間進(jìn)行搶修設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控表6了解作業(yè)人員狀態(tài)生產(chǎn)主管隨時(shí)了解作業(yè)人員的工作狀態(tài)，

14、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)做出調(diào)整，確保作業(yè)人員時(shí)刻處于最佳工作狀態(tài)作業(yè)人員考評(píng)表7抽查產(chǎn)品合格率定期或不定期檢查工件、半成品和成品的合格率，并對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理產(chǎn)品合格率抽查表8監(jiān)督作業(yè)進(jìn)度定期或不定期檢查緊急插單的作業(yè)進(jìn)度。如進(jìn)度落后，立即采取補(bǔ)救措施；若生產(chǎn)進(jìn)度超過(guò)計(jì)劃進(jìn)度，則做好質(zhì)量管理和安全管理工作作業(yè)進(jìn)度控制表五、緊急插單流程說(shuō)明五、緊急插單流程說(shuō)明 21v第五講：如何做好供應(yīng)商管理？第五講：如何做好供應(yīng)商管理？v供應(yīng)商管理庫(kù)存 (VMI) vVMI有哪幾種方式？v供應(yīng)商代管式v供應(yīng)商寄存式v雙方共同管理式v供應(yīng)商寄存式的模式有哪些？2223六、外協(xié)訂單管理流程六、外協(xié)訂單管理流程 24序號(hào)

15、節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1調(diào)查外協(xié)廠商生產(chǎn)計(jì)劃人員采用調(diào)查表等調(diào)查方法，調(diào)查外協(xié)廠商品質(zhì)外協(xié)廠商調(diào)查表2指導(dǎo)控制品質(zhì)人員品質(zhì)管理員或工程技術(shù)人員常駐外協(xié)工廠，指導(dǎo)和控制其生產(chǎn)與檢驗(yàn)，并處理部分業(yè)務(wù)及品質(zhì)事務(wù)3監(jiān)督檢查采購(gòu)人員定期到外協(xié)廠商進(jìn)行監(jiān)督檢查外協(xié)廠商監(jiān)督檢查表4成立評(píng)審小組評(píng)審小組小組成員由采購(gòu)部、研發(fā)部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部等部門抽調(diào)人員組成外協(xié)廠商評(píng)審規(guī)范5外協(xié)廠商品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)人員對(duì)不同的外協(xié)廠商，采取不同的檢驗(yàn)方法，例如，對(duì)初次合作的外協(xié)廠商進(jìn)行100%檢驗(yàn)，對(duì)多次合作的外協(xié)廠商可免檢外協(xié)廠商品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告6外協(xié)廠商品質(zhì)輔導(dǎo)提升外協(xié)廠高層人員的質(zhì)量觀念及外協(xié)廠質(zhì)量管理人員的能力外協(xié)廠商品質(zhì)輔導(dǎo)方案7產(chǎn)品交貨檢驗(yàn)依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行接收。如符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，則進(jìn)行標(biāo)識(shí)后，收入倉(cāng)庫(kù)；若不符合標(biāo)準(zhǔn)，則隔離產(chǎn)品產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告六、外協(xié)訂單流程說(shuō)明六、外協(xié)訂單流程說(shuō)明 25v公司實(shí)行訂單管理主要的益處如下所示公司實(shí)行訂單管理主要的益處如下所示:v1 )數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)、便利,減少了大量的簡(jiǎn)單