陜西碧桂園產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引2015

1、 陜西碧桂園產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引目 錄第一篇 總則41.目的42.適用范圍43.取樣原則與計算說明43.1.取樣原則4第二篇 尺差控制篇61.混凝土結構工程61.1.基本原則61.2.截面尺寸偏差（砼結構）71.3.外門窗洞口尺寸偏差（砼結構）71.4.表面平整度（砼結構）81.5.垂直度（砼結構）91.6.頂板水平度極差（砼結構）101.7.樓板厚度偏差（砼結構）111.8.施工控制線設置（砼結構階段）121.9.軸線偏差控制（砼結構）132.砌筑工程142.1.基本原則142.2.表面平整度（砌筑工程）142.3.垂直度（砌筑工程）152.4.方正度（砌筑工程）163.抹灰工程173.1.

2、基本原則173.2.墻體表面平整度（抹灰工程）173.3.墻面垂直度（抹灰工程）183.4.室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）193.5.頂板水平度極差（抹灰工程）203.6.方正度（抹灰工程）213.7.地面表面平整度（抹灰工程）22第三篇 定尺加工篇231.砌筑工程231.1.基本原則231.2.外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）232.抹灰工程242.1.基本原則242.2.房間開間/進深偏差（抹灰工程）242.3.戶內(nèi)門洞尺寸偏差（毛坯交付項目不測，精裝交付項目測）（抹灰工程）252.4.外墻窗內(nèi)側墻體厚度極差（抹灰工程）26第五篇 觀感質(zhì)量篇271.設備安裝271.2.座便預留排水管孔距偏差（設備

3、安裝）281.3.同一室內(nèi)底盒標高差（設備安裝）281.4.并列面板高度偏差（設備安裝）292.抹灰工程302.1.基本原則302.2.陰陽角方正（抹灰工程）302.3.地面水平度極差（抹灰工程）313.涂飾工程323.1.基本原則323.2.墻面表面平整度（涂飾工程）323.3.墻面垂直度（涂飾工程）333.4.陰陽角方正（涂飾工程）343.5.頂棚（吊頂）水平度極差（涂飾工程）354.墻面飾面磚工程364.1.基本原則364.2.表面平整度（墻面飾面磚工程）364.3.垂直度（墻面飾面磚工程）374.4.陰陽角方正（墻面飾面磚工程）384.5.接縫高低差（墻面飾面磚工程）384.6.空鼓（

4、墻面飾面磚工程）395.地面飾面磚工程405.1.基本原則405.2.表面平整度（地面飾面磚工程）405.3.接縫高低差（地面飾面磚工程）415.4.空鼓（地面飾面磚工程）426.室內(nèi)門安裝工程436.1.基本原則436.2.門框正、側面垂直度（室內(nèi)門）437.鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程447.1.基本原則447.2.型材拼縫寬度（鋁合金門窗）447.3.型材拼縫高低差（鋁合金-塑鋼門窗）457.4.鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金塑鋼門窗）468.木地板安裝工程478.1.基本原則478.2.表面平整度（強化復合、實木復合、實木地板）478.3.地板接縫寬度（實木復合、實木地板）488.4

5、.地板接縫高低差（實木復合、實木地板）498.5.地板水平度極差（強化復合、實木復合、實木地板、石材地面、瓷磚地面）50第六篇 防滲漏篇511.防滲漏工程511.1.基本原則511.2.衛(wèi)生間涂膜厚度（防水工程）511.3.衛(wèi)生間附加防水層（防水工程）521.4.外門窗邊框外表面防水層（鋁合金塑鋼窗）53 第一篇 總則1. 目的1.1 作為產(chǎn)品質(zhì)量評估管理辦法（試行）制度的補充。1.2 規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量實測過程的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求。1.3 提供產(chǎn)品質(zhì)量實測的操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差。2. 適用范圍2.1. 本指引適用于按產(chǎn)品質(zhì)量評估管理辦法（試行）要求

6、，陜西碧桂園所有在建工程（自結構±0.00至交付完成）項目，包括全資項目以及非全資但陜西碧桂園負責經(jīng)營管理的項目。2.2. 各一線公司應根據(jù)本指引制定本公司實測實量執(zhí)行細則，明確：施工單位應按分戶對所有實測區(qū)進行100%實測實量并建立分戶/分層實測檔案；監(jiān)理公司對施工單位實測數(shù)據(jù)按不低于30%的比例進行復測；項目部及工程部專職質(zhì)量工程師對監(jiān)理公司復測數(shù)據(jù)按不低于50%的比例進行復測；一線公司應將經(jīng)監(jiān)理及公司相關部門復測后的實測數(shù)據(jù)作為對施工單位付款及評估的重要參考依據(jù)。區(qū)域進行實測實量時應對一線項目公司實測數(shù)據(jù)進行檢查核對。3. 取樣原則與計算說明3.1. 取樣原則3.1.1 隨機原

7、則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結合當前各標段的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定。3.1.2 可追溯原則：對實測實量的各項目標段結構層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。3.1.3 完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。3.1.4 效率原則：在選取實測套房時，要充分考慮各分部分項的實測指標的可測性，使一套房包括盡可能多的實測指標，以提高實測效率。3.1.3真實原則：測量數(shù)據(jù)應反映項目的真實質(zhì)量，避免為了片面提高實測指標，過度修補或做表面文章，實測取點時應規(guī)避相應部位，并對修補方案合理性進行檢查。3.1.4常態(tài)原則

8、：各項目對施工現(xiàn)場的管理要保持常態(tài)化。嚴禁采用停工迎檢、利用外部資源（包括物業(yè)保潔、物業(yè)保安、委托第三方等）進行場地清理，或者進行各種形式的包裝等。3.1.4公正原則：出現(xiàn)違法職業(yè)操守、職業(yè)底線的行為，區(qū)域將嚴格按有關制度進行處理；并視情節(jié)嚴重程度，采取整體扣減項目合格率、系統(tǒng)內(nèi)通報。3.2. 計算說明3.2.1 為進一步澄清評估過程中出現(xiàn)的一些問題，保持實測實量工作的公平性，避免一些不合理的質(zhì)量處理方法，對相關計算進行說明。3.2.2 具備實測條件項目才參加觀感評分；對于不具備實測條件的項目，可在質(zhì)量風險項目中加以反映。3.2.3 對于采用技術創(chuàng)新和優(yōu)化的標準節(jié)點，對可能的系統(tǒng)性質(zhì)量隱患進行

9、有效規(guī)避的，按如下方式進行評測：（1） 該創(chuàng)新或節(jié)點的有效性需報區(qū)域工程管理部認定；（2） 如該創(chuàng)新或節(jié)點能夠全面消除可能的質(zhì)量隱患，則其所涉及的分項實測指標按100%計算，并以相應的合格計算點數(shù)，直接納入相應標段的合格率計算；（3） 如該創(chuàng)新或節(jié)點只能部分消除可能的質(zhì)量隱患，則所涉及的分項實測指標按相應的比例計算，并以相應比例的合格計算點數(shù)，直接納入相應標段的合格率計算；（4） 該創(chuàng)新或節(jié)點在評測標段內(nèi)全面得到實施，其有效性的比例和涉及的實測指標須報區(qū)域工程管理部認定。對于同一個項目，不同標段，由同一總包單位施工，且實際施工控制人為同一人時，為控制實測工作量，可將相關標段進行合并實測實量。3

10、.2.4 對于砼工程，按以下方法進行計算處理：（1） 除砼拼縫、無抹灰層的砼結構（如墻、柱、頂棚等）打磨外，對于現(xiàn)場評估實測中發(fā)現(xiàn)的其他砼墻、柱打磨現(xiàn)象，在實測時需避開打磨區(qū)域，同時將對砼的觀感質(zhì)量評分進行扣減。（2） 砼結構原則上要求必須在45天后才允許甩漿隱蔽，具體時間：24天（4套模板，24天后具備拆模條件）2天拆模2天砌筑14天頂砌技術間隔1天頂砌2天掛網(wǎng)開槽等。（3） 如發(fā)現(xiàn)存在砼不合理修補、砼提前隱蔽，隱蔽工序不合理前置，規(guī)避現(xiàn)場評估實測時，按如下方式進行處理：l 如現(xiàn)場仍具實測條件，則砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、頂板水平度級差四項指標，均按實測成績的85計算標段合格率、項

11、目合格率；l 如現(xiàn)場已不具實測條件，則砼工程的截面尺寸、平整度、垂直度、頂板水平度級差四項指標，均按合格率75計算標段合格率、項目合格率。l 如現(xiàn)場砼墻柱進行的大面積批嵌修補，則砼工程中截面尺寸、平整度、垂直度三項指標，均按實測成績的50計算標段合格率、項目合格率。3.2.5 對于砌筑工程，按以下方法進行計算處理：（1） 嚴禁進行砌體打磨。如在評估期間，如發(fā)現(xiàn)存在砌體打磨現(xiàn)象，不論其打磨區(qū)域是否在評估抽樣的范圍內(nèi)，砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外門窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三邊為砼結構除外）四項指標，均按80合格率計入，并據(jù)此計算標段合格率。（2） 考慮砌體的砌體開槽、掛網(wǎng)等工序的合

12、理時間，砌體部位甩漿隱蔽時間要求不得少于該部位主體砼結構澆注日期后45天。（3） 如發(fā)現(xiàn)存在砌體提前隱蔽，隱蔽工序不合理前置，規(guī)避現(xiàn)場評估實測時，按如下方式進行處理：l 如現(xiàn)場仍具實測條件，則砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外門窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三邊均為砼結構除外）四項指標，按實測成績的85，作為標段合格率、項目合格率的實際計算值；l 如現(xiàn)場已不具實測條件，則砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外門窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三邊均為砼結構除外）四項指標，按合格率75，作為標段合格率、項目合格率的實際計算值。3.2.6 對于住宅公區(qū)，只參加精裝修階段實測，其它階段不測

13、。第二篇 尺差控制篇1. 混凝土結構工程1.1. 基本原則1.1.1. 同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結構工程的實測層。1.1.2. 根據(jù)選取樓層結構平面圖，實測實量選點考慮每層結構4個角和中間砼剪力墻、柱。當實測砼結構的截面尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取10個實測區(qū)，2個實測層累計20個實測區(qū)。1.1.3. 當實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時，每個實測層選取5個實測區(qū)，2個實測層累計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點，每個點均作為1個計算點。1.2. 截面尺寸偏差（砼結構）1.2.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺

14、寸的偏差。1.2.2. 合格標準：截面尺寸偏差5，8mm1.2.3. 測量工具：5m鋼卷尺1.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。（2） 同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300mm 和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。1.2.5. 示例第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意1.3. 外門窗洞口尺寸偏差（砼結構）1.3.1. 指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風險。1.3.2.

15、合格標準：10,10mm1.3.3. 測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀1.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。測量結構洞口邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或寬度的2個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。（2） 所選樓層中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。1.4. 表面平整度（砼結構）1.4.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。1.4.2. 合格標準：0

16、，8mm1.4.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2） 當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。（3） 當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。（4） 砼柱：不測表面平整度。1.4.5. 示

17、例：1.5. 垂直度（砼結構）1.5.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。1.5.2. 合格標準：0，8mm1.5.3. 測量工具：2米靠尺1.5.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2） 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約

18、30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。1.5.5. 示例：1.6. 頂板水平度極差（砼結構）1.6.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間

19、5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。1.6.2. 合格標準：0，15mm1.6.3. 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）1.6.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值15mm時實測點合格；最大偏差值20mm時，5個

20、偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。（3） 所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。1.6.5. 示例：1.7. 樓板厚度偏差（砼結構）1.7.1. 指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。1.7.2. 合格標準：5，8mm1.7.3. 測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）1.7.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該板跨中區(qū)域。（

21、2） 測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。1.7.5. 示例：1.8. 施工控制線設置（砼結構階段）1.8.1. 指標說明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。

22、1.8.2. 合格標準：每面砌體正手墻要求設置砌筑控制線（對剪力墻則為抹灰控制線）、水平標高控制線。1.8.3. 測量工具：5m鋼卷尺1.8.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻、每一個衛(wèi)生間、每一個廚房各作為一個實測區(qū)，測量部位選擇正手墻面。累計實測實量40個實測區(qū)，其中衛(wèi)生間、廚房各選取10個測區(qū)，非衛(wèi)生間墻面選取20個測區(qū)。所選2套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足40個時，需增加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)只取1個實測點，其實測值作為該指標合格率的1個計算點。（2） 測量方法：采用目測、尺量方法，檢查同一個實測區(qū)是否設置二線，其尺寸是否符合設計要求。（3） 數(shù)據(jù)記錄：每一實測區(qū)未設置二線，則

23、該實測點不合格；反之，則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。1.8.5. 示例（1套房、14個實測區(qū)）：墻7墻14墻13墻12墻11墻6墻5墻4墻3墻15墻10墻2墻11.9. 軸線偏差控制（砼結構）1.9.1. 指標說明：反映現(xiàn)場軸線控制措施是否合理，現(xiàn)場放線是否滿足精度要求。1.9.2. 合格標準：（1） 軸線豎向投測：總高H（m）H 30，允許偏差 5(mm)；30 H 60，允許偏差10(mm)；60 H 90 ，允許偏差15(mm)；90 H 120,允許偏差20(mm)；120 H 150，允許偏差25(mm)。 （2） 施工層放線精度：承重墻、梁、柱邊線精

24、度允許偏差±3(mm)。（3） 每層放線孔不能少于2個。1.9.3. 測量工具：激光鉛直儀（經(jīng)緯儀）、卷尺1.9.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每棟樓為一個測區(qū)，共3棟樓。每層不少于2個放線孔，每棟樓任選一層進行實測。每層軸線豎向偏差實測值及施工層放線偏差各實測2個實測值，各作為一個計算點，每個測區(qū)共4個測點，總共3個測區(qū)，12個計算點。（2） 軸線豎向投測：在樓層放線孔上架設儀器，通過儀器對準基準點，施工層主軸線和基準點之間的偏差值，若偏差值不滿足標準要求及樓層少于2個放線孔，則此測點為不合格。（3） 施工層放線精度：用卷尺測量主軸線和施工層控制線（承重墻、柱邊線）之間的距離與

25、設計值進行比較，其偏差值是否符合標準要求。（4） 數(shù)據(jù)記錄：合格記為“0”，不合格記為“1”。2. 砌筑工程2.1. 基本原則2.1.1. 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段2套房作為砌筑工程的實測套房。2.1.2. 對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū)，相關標準不變。2.2. 表面平整度（砌筑工程）2.2.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。2.2.2. 合格標準：0，8mm2.2.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺2.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10

26、個實測區(qū)。（2） 當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4） 墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。（5） 所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。2.2.5. 示例：2.3. 垂直度（砌筑工程）2.3.1. 指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。2.3.2. 合格標準：0，5mm2.3.3.

27、 測量工具：2米靠尺2.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩側陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（4） 當墻

28、長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（5） 所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。2.3.5. 示例：2.4. 方正度（砌筑工程）2.4.1. 指標說明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。2.4.2. 合格標準

29、：0，10mm2.4.3. 測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平儀2.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 砌筑前距墻體3060cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。（2） 同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（3） 測正手墻。在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過5mm/2m，則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計，并

30、統(tǒng)一記錄為“50mm”。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。2.4.5. 示例：3. 抹灰工程3.1. 基本原則3.1.1. 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段2套房作為抹灰工程的實測套房。3.1.2. 采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關標準不變。3.2. 墻體表面平整度（抹灰工程）3.2.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。3.2.2. 合格標準：0，4mm3.2.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.2.4.

31、 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。每一測尺的實測值作為一個合格計算點。（2） 測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)l 當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20CM左右的位置水平測1次；l 當墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度中間位置增加1次水平測量，在距離地面20CM左右的位置水平測1次；l 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次；l 以上各實測值作為合格率1個計算點

32、。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。3.2.5. 示例：3.3. 墻面垂直度（抹灰工程）3.3.1. 指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。3.3.2. 合格標準：0，4mm3.3.3. 測量工具：2米靠尺3.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)；所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。（2） 測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)l 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二

33、是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；l 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點； 3.3.5. 示例：3.4. 室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）3.4.1. 指標說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。3.4.2. 合格標準：20，20mm3.4.3. 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀3.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)

34、記錄：（1） 實測區(qū)：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 測量方法：l 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等；l 各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。（3） 合格率計算點：用圖紙設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設計理論室內(nèi)凈高值。當實測值與設計值最大偏差值在【-3

35、0，30】mm之間時，5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。當實測值與設計值最大偏差值30mm或-30mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。3.4.5. 示例：3.5. 頂板水平度極差（抹灰工程）3.5.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，頂板膩子完成后，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。3.5.2. 合格標準：0，15mm3.5.3. 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）3.5.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測

36、區(qū)：已完成膩子的同一功能房間內(nèi)頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)l 同一功能房間內(nèi)頂板需已完成膩子施工；l 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。（3） 合格率計算點：以垂直距離的最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最大偏差值15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差

37、值15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。3.5.5. 示例：3.6. 方正度（抹灰工程）3.6.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。3.6.2. 合格標準：0，10mm3.6.3. 測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議3.6.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 距墻體3060cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。（2） 同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。（3） 在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正

38、度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。3.6.5. 示例：3.7. 地面表面平整度（抹灰工程）3.7.1. 指標說明：反映找平層地面表面平整程度。3.7.2. 合格標準：（1） 毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度5mm；（2） 面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度5mm（3） 裝修

39、房地板交付面表面平整度5mm。3.7.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.7.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？汀⒉蛷d或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。（3） 同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。（4） 所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。3.7.5. 示例：第三篇 定尺加工篇1. 砌筑工程1.1. 基本原則1.1.1. 實測前，根據(jù)

40、同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段24套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。1.1.2. 對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū)，相關標準不變。1.2. 外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）1.2.1. 指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風險。1.2.2. 合格標準：10,10mm1.2.3. 測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀1.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（3） 對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度

41、及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或寬度的2個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。1.2.5. 示例：2. 抹灰工程2.1. 基本原則2.1.1. 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段24套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。2.1.2. 采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關標準不變。2.2. 房間開間/進深偏差（抹灰工程）2.2.1. 指標說明：選用同一房間內(nèi)

42、開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。2.2.2. 合格標準：0，20mm2.2.3. 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀2.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個功能房間的12個實測區(qū)。（2） 每一個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個功能房間的12個實測區(qū)。同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值極差。（3） 所選2套房所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。2.2.5. 示例：2.3. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（毛坯交付項目不測，精裝交付項目測）

43、（抹灰工程）2.3.1. 指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。2.3.2. 合格標準：高度偏差10，10mm；寬度偏差10，10mm；墻厚偏差-3，3mm。2.3.3. 測量工具：5米鋼卷尺2.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū)，累計20個實測區(qū)。入戶門門洞必選。（2） 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（3） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，則從現(xiàn)場一米標高線測量并計算實測戶內(nèi)門洞口高

44、度2次。高度2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個實測值；寬度的2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的1個實測值；墻厚則左、右、頂邊各測量一次，3個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點，一個測區(qū)有三個實測值，一個實測點作為一個合格率計算點。（4） 如現(xiàn)場已經(jīng)施工完門套底板，則測量底板靠墻面與砌體墻或砼墻基層之間縫隙的疑似最大尺寸，如該值不大于門套貼臉寬度的1/2，且寬度和高度尺寸偏差符合要求，則對應的相關實測值合格；如一項不合格，則對應的相關實測值為不合格。（5） 所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實

45、測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。2.3.5. 示例：2.4. 外墻窗內(nèi)側墻體厚度極差（抹灰工程）2.4.1. 指標說明：反映外墻窗內(nèi)側墻體厚度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感。2.4.2. 合格標準： 0，4mm2.4.3. 測量工具：5米鋼卷尺2.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 任一樘外門窗都作為一個實測區(qū)。累計30個實測區(qū)，其中涂飾墻面收口的平窗與凸窗實測區(qū)為10個，取樣比例為3：7；外窗實測區(qū)衛(wèi)生間、廚房等四邊瓷磚收口外窗實測區(qū)為20個；所選3套房實測區(qū)不滿足30個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 實測時，外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。（3） 同一戶型同一部位的墻

46、體厚度設計值計為A；（4） 對于外墻平窗框內(nèi)側墻體（涂飾完成面），在窗框側面中部各測量2次墻體厚度B1、B2和沿著豎向窗框盡量在端位置測量1次墻體厚度B3。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（5） 對于外墻凸窗框內(nèi)側墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（6） 對于廚房、衛(wèi)生間平窗框內(nèi)側墻體，在窗框側面中部各測量2次墻體厚度B1、B2和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度B3。這3次實測值的平均值B與A之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。2.4.

47、5. 示例： 第五篇 觀感質(zhì)量篇1. 設備安裝1.1. 基本原則1.1.1. 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段2-4套房作為設備安裝工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。1.1.2. 同一套房內(nèi)具備條件的設備安裝工程實測指標需全部檢測。當實測指標合格率計算點總數(shù)少于6個時，需增加實測套房數(shù)。1.2. 座便預留排水管孔距偏差（設備安裝）1.2.1. 指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。通過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。1.2.2. 合格標準：0，15mm1.2.

48、3. 測量工具：5米鋼卷尺1.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個座便預留排水管孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。（3） 實測前，通過圖紙確定座便器預留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預留厚度），以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。（4） 每1個座便器預留排水管孔距的實測值與設計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。1.2.5. 示例：1.3. 同一

49、室內(nèi)底盒標高差（設備安裝）1.3.1. 指標說明：該指標為同一房間內(nèi)，各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。1.3.2. 合格標準：0，10mm1.3.3. 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺1.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調(diào)整并固定完成測量。（2） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（3） 在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計

50、算點。（4） 所選2套房中同一室內(nèi)底盒標高差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。1.3.5. 示例：1.4. 并列面板高度偏差（設備安裝）1.4.1. 指標說明：該指標反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量。1.4.2. 合格標準：0，0.5mm1.4.3. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、塞尺1.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套房中并列面板高度偏差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 同一實測區(qū)內(nèi)選全數(shù)同一類型并列的面板，以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5mm鋼塞片插入

51、鋼尺與各面板之間的縫隙，如鋼塞片能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3） 為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm記錄，合格點均按0.3mm記錄。1.4.5. 示例：2. 抹灰工程2.1. 基本原則2.1.1. 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段2套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。2.1.2. 采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關標準不變。2.2. 陰陽角方正（抹灰工程）2.2.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體

52、陰陽角方正程度。2.2.2. 合格標準：4mm2.2.3. 測量工具：陰陽角尺2.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。2.2.5. 示例：3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意2.3. 地面水平度極差（抹灰工程）2.3.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之

53、間極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。2.3.2. 合格標準：0，10mm2.3.3. 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）2.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面有踢腳線的兩段長墻中間區(qū)域和4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm以內(nèi)各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的7個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值10mm時，該實測點合格；

54、最大偏差值15mm時，7個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的7個計算點。最大偏差值15mm時，7個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的7個計算點。（3） 所選2套房中地面水平度極差不滿足10個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。2.3.5. 示例：3. 涂飾工程3.1. 基本原則3.1.1. 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于裝修涂飾階段（膩子面或涂料面）2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。3.1.2. 采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關標準不變3.2. 墻面表面平整度（涂飾工程）3.2.1. 指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體表面平整程度。3.2.2. 合格標準：膩子已打磨或已上面漆為0，3mm；膩子未打磨為0，4mm3.2.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一