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文檔簡介
1、 ZX5系列晶閘管整流弧焊機(jī)使用說明 承蒙貴廠購買ZX5系列晶閘管整流弧焊機(jī),在此謹(jǐn)表謝意。 請使用前必須詳細(xì)閱讀本使用說明書,閱讀后請妥加保管,以使日后便于查閱.1、用途 ZX5-630、1000、1250型整流弧焊機(jī)(以下簡稱焊機(jī))是具陡降外特性的晶閘管式直流焊機(jī)。 焊機(jī)提供柔和、穩(wěn)定的電弧,焊接性能優(yōu)良,能獲得高質(zhì)量的焊縫,電子控制線路有效地補(bǔ)償電網(wǎng)電壓的波動,保證了焊接電弧的穩(wěn)定性。焊機(jī)主要用作在焊藥層下進(jìn)行自動埋弧焊的焊接電源,亦可作為藥性焊絲和炭弧氣刨的電源。2、焊機(jī)簡解2.1焊機(jī)由三相變壓器、三相全可控晶閘管整流器、輸出電抗器、電子控制線路板、電流反饋傳感器、通風(fēng)機(jī)組、接觸器和各
2、類電源開關(guān)組成。2.2焊機(jī)外形尺寸,見圖1、圖2、圖3。圖1圖 2圖 32.3焊機(jī)結(jié)構(gòu),見圖4、圖5、圖61.多芯插座 2.霍爾傳感器 3.輸出接線板 4.控制面板 5.輸入接線板6.風(fēng)冷機(jī)組7.主變壓器 8.輸出電抗器 9.主控制板 10.晶閘管圖 41.多芯插座 2.霍爾傳感器 3.輸出接線板 4.控制面板 5.輸入接線板6.風(fēng)冷機(jī)組7.主變壓器 8.輸出電抗器 9.主控制板 10.晶閘管圖 51.多芯插座 2.霍爾傳感器 3.輸出接線板 4.控制面板 5.輸入接線板6.風(fēng)冷機(jī)組7.主變壓器 8.輸出電抗器 9.主控制板 10.晶閘管圖 62.4負(fù)載特性率,見圖7。焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率是10分
3、鐘周期的百分比,某一給定的焊接電流在相應(yīng)的負(fù)載持續(xù)率下工作不會引起焊機(jī)的過熱或焚壞,焊機(jī)的額定負(fù)載持續(xù)率是60%。這意味著焊機(jī)的在10分鐘周期內(nèi),以額定負(fù)載運行6分鐘,空載運行4分鐘,以便焊機(jī)得到適當(dāng)?shù)睦鋮s。如果焊接電流減小,負(fù)載持續(xù)率可增加,反之,如果焊接電流增加,負(fù)載持續(xù)率應(yīng)減小,圖3負(fù)載持續(xù)率曲線圖能使操作者決定在不同負(fù)載持續(xù)率情況下的焊機(jī)輸出電流值。1600 ZX5-1600 ZX5-焊接電流(A)1250125012401240 ZX5-10001000968 ZX5-800800775 ZX5-63063062050048840030060200708090100負(fù)載持續(xù)率()圖7
4、2.5焊機(jī)靜外特性曲線,見圖8。圖8.a ZX5-630圖8.b ZX5-1000圖8.c ZX5-12502.6技術(shù)數(shù)據(jù)焊機(jī)型號空載電壓(V)焊接電流調(diào)節(jié)范圍(A/V)額定負(fù)載輸出時,輸入?yún)?shù)3相50Hz重量(Kg)電流(A)容量(KVA)6306280/32-630/4465432408006480/32-800/447851280100064100/24-1000/4410368300125064150/26-1250/4412985330160064200/28-1600/4415095370圖93、焊機(jī)安裝3.1焊機(jī)正常工作條件3.1.1環(huán)境溫度-10°403.1.2空氣相
5、對濕度在4050%,在2090%。3.1.3周圍空氣中的灰塵、酸、腐蝕性氣體或物質(zhì)等不超過正常含量,由于焊接過程而產(chǎn)生的則除外。3.14海拔高度不超過1000m。3.2焊機(jī)的開箱3.2.1焊機(jī)開箱后應(yīng)檢查附件是否與本說明書產(chǎn)品成套性相符。3.3焊機(jī)的吊運3.3.1應(yīng)用適宜容量的起吊設(shè)備吊運焊機(jī),焊機(jī)上有便于焊機(jī)搬運的吊攀孔。3.3.2若用焊機(jī)的四只滾輪搬運焊機(jī)時,應(yīng)防止劇烈震動及顛簸,以免焊機(jī)內(nèi)部元件損壞。3.4焊機(jī)的通風(fēng)道3.4.1焊機(jī)的冷卻時從前面向后部排風(fēng)強(qiáng)迫風(fēng)冷,焊機(jī)前面與后面應(yīng)無障礙物,特別是焊機(jī)后面出風(fēng)口,至少保護(hù)0.5m無障礙物,否則會使焊機(jī)內(nèi)部元件、部件損壞。3.5焊機(jī)輸出端連
6、接3.5.1選擇合理的焊接電纜截面,電纜截面是基于直流電流60負(fù)載持續(xù)率和電纜壓降等于或小于4v及電纜銅芯,長期允許工作溫度不超過65。3.5.2電纜的絕緣應(yīng)能承受焊機(jī)的空載電壓。3.5.3人不能觸及帶電部件。3.5.4在焊接電纜連接前應(yīng)先關(guān)斷焊機(jī)并切斷電網(wǎng)電源。3.5.5把電纜按所需極性分別接到輸出端“”及“”極并擰緊電纜線螺釘。3.6電源輸入連接 在完成3.5條連接后,方準(zhǔn)進(jìn)行電源的輸入連接,必須遵循先焊機(jī)后電源的原則。3.6.1觸電能危及人身安全,基致于導(dǎo)致死亡,不能觸及帶電部件,不能帶電操作。3.6.2焊機(jī)內(nèi)部檢查及維修之前應(yīng)切斷輸入電源。3.6.3電源輸入導(dǎo)線應(yīng)符合有關(guān)電工(或電線)
7、標(biāo)準(zhǔn)的絕緣導(dǎo)線,選擇合適的輸入導(dǎo)線截面和電源保險絲的額定電流值。3.6.4注意:在接線時切不可將電源輸入導(dǎo)線與接地線接錯,接錯會導(dǎo)致觸電,危及人身安全。4、控制功能介紹4.1電源開關(guān)(手工位置時) 按下電源開關(guān)“開”焊接接通,電壓表呈現(xiàn)空載電壓,焊機(jī)處于待焊狀態(tài);按下電源開關(guān)“關(guān)”焊機(jī)切斷輸入電源,焊機(jī)停止。停止焊接后,焊機(jī)在空載狀態(tài)下運行3min,按下電源開關(guān)“關(guān)”人員離開焊機(jī)時應(yīng)切斷電網(wǎng)輸入電壓。4.2電源指示燈 紅色指示燈“亮”表示焊機(jī)已接通電源,處于待焊狀態(tài)。4.3過載指示燈 黃色過載指示燈“亮”表示焊機(jī)因各種原因造成焊機(jī)過熱,此時焊機(jī)處于無輸出的冷卻狀態(tài),燈滅表示焊機(jī)恢復(fù)正常,有空載
8、電壓輸出,可繼續(xù)焊接工作。若反復(fù)過載,請停機(jī)查明原因后方可正常工作。4.4電壓表 顯示焊機(jī)的空載及負(fù)載電壓值。4.5電流表 顯示焊機(jī)的焊接電流值。4.6電流調(diào)節(jié)控制(手工焊位置時) 順時針調(diào)節(jié)輸出電流增加,以選擇所希望的精確電流值。4.7近控遙控 手工焊時選擇近控位置,本機(jī)面板上調(diào)節(jié)焊接電流。自動焊時選擇遙控位置,焊接小車面板上調(diào)節(jié)焊接電流。4.8手工自動 手工焊位置時,電源接觸器吸合,顯示空載電壓。自動焊位置時,由焊接小車控制。4.9多芯插座 供焊機(jī)與焊接小車連接。5、維護(hù)保養(yǎng)在維護(hù)保養(yǎng)前應(yīng)切斷電源電網(wǎng)電壓。5.1內(nèi)部清潔:應(yīng)定期地進(jìn)行焊機(jī)內(nèi)部的清潔工作,清潔工作進(jìn)行時應(yīng)移除外殼,用干燥的氣
9、流或真空吸塵裝置清潔內(nèi)部元件、部件。5.2電纜與電源輸入線,應(yīng)定期檢查絕緣是否損壞、破裂,若有損壞、破裂時及時予修復(fù)或替換,應(yīng)定期地檢查清潔和緊固所有連接處。5.3應(yīng)定期對冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),對軸承更應(yīng)清潔維護(hù),注意風(fēng)葉不得變形及損壞。5.4熱保護(hù)裝置,裝置在晶閘管散熱器上,溫度大于100觸點斷開,輸出中止,保證熱保護(hù)裝置與晶閘管散熱器接觸良好。6、故障修理 維修之前應(yīng)切斷電源電網(wǎng)電壓,并由合格的或能勝任修理人員進(jìn)行修理。焊機(jī)的故障及修理方法序號故障現(xiàn)象可能原因排除措施1焊機(jī)不能接通電源1)熔斷器熔斷2)接觸器KM接觸不良3)K1繼電器失效更換保險絲檢查觸點磨損程度,必要時更換修復(fù)或更新。
10、2焊機(jī)無空載電壓1)三相同步電壓有故障接線號67、68、692)單相輔助電源T2有故障3)電阻R6接線脫落和斷路4)K1繼電器接線號50、49不通5)晶閘管過熱,溫度繼電器動作切斷電源修復(fù)同步電壓修復(fù)輔助電源修復(fù)或更換修復(fù)焊機(jī)應(yīng)冷卻降溫3焊機(jī)空載電壓低1)同步線圈故障2)晶閘管V1V6中有故障3)三相電源缺相4)電位器RP有故障修復(fù)同步修復(fù)修復(fù)修復(fù)或調(diào)換4焊機(jī)輸出電流變大不能正常焊接,甚至電網(wǎng)電源開關(guān)跳閘1)晶閘管V1V6有短路擊穿2)主變壓器T1短路3)霍爾傳感器HL接線脫落或損壞調(diào)換晶閘管修復(fù)修復(fù)或調(diào)換5焊機(jī)輸出電流變小或輸出電流不能調(diào)節(jié)電位器RP失效或接線脫落調(diào)換RP或修復(fù)7、貯存7.1焊機(jī)或包裝后的焊機(jī)儲放在頂蓋的其相對溫度不大于90
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