交通事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定

1、GA ××××××××中華人民共和國公共安全行業(yè)標準GA中華人民共和國公安部 發(fā)布2006-11-01實施shishi 施2006-08-29發(fā)布交通事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定The technical expertise of safety performances of vehicles involved in road accident GA/T6422006 1GA/T6422006目 次前言 II1 范圍 12 規(guī)范性引用文件 . 13 術(shù)語和定義 14 檢驗鑒定的基本要求 25 檢驗鑒定分類、項目及流程

2、.25.1 檢驗鑒定分類和檢驗鑒定項目 25.2檢驗鑒定流程 . 36具有行駛能力的事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定項目、方法和手段 37 失去行駛能力的事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定項目、方法和手段 48 原始記錄表 6附錄A (資料性附錄) 制動系項目原始記錄表(液壓制動) .7附錄B（資料性附錄）制動系項目原始記錄表(氣壓制動) 9附錄C（資料性附錄）轉(zhuǎn)向系項目原始記錄表 . 11附錄D（資料性附錄）行駛系項目原始記錄表 .12附錄E（資料性附錄）電源、照明信號裝置及電控系統(tǒng)項目原始記錄表 . 14附錄F（資料性附錄）傳動系項目原始記錄表 .15附錄G（資料性附錄）發(fā)動機項目原始記錄表 .16附錄H（

3、資料性附錄）車身及附件項目原始記錄表 . 17附錄I（資料性附錄）專用裝置項目原始記錄表 .18附錄J（資料性附錄）事故摩托車安全項目原始記錄表 . 19參考文獻 2110前 言本標準的附錄A附錄J為資料性附錄。本標準由公安部道路交通管理標準化技術(shù)委員會提出并歸口。本標準負責起草單位：公安部交通管理科學研究所。本標準參加起草單位：四川省公安廳交通警察總隊、北京市公安局公安交通管理局、清華大學汽車研究所、四川省眉山市公安局交通警察支隊。本標準主要起草人：龔標、丁正林、趙智康、朱萬嘉、王永清、梅冰松、張金換、高巖、張愛紅。交通事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定1 范圍本標準規(guī)定了交通事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定

4、的基本要求、流程、項目、方法和檢驗鑒定書制作要求。本標準適用于對交通事故中機動車輛安全技術(shù)檢驗鑒定。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準；然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB7258-2004 機動車運行安全技術(shù)條件GB12676 汽車制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗方法GB/T13594 機動車和掛車防抱制動性能和試驗方法GB/T15746 汽車修理質(zhì)量檢查評定標準GB/T18344 汽車維護、檢測、

5、診斷技術(shù)規(guī)范GB/T18565-2001 營運車輛綜合性能要求和檢驗方法GA40-2004 交通事故案卷文書GA 468-2004 機動車安全檢驗項目和方法3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定 technical expertise of vehicles involved in road accident 對交通事故車輛安全狀況所進行的技術(shù)檢驗、分析和判斷。3.2事故車輛安全技術(shù)靜態(tài)檢驗鑒定 static technical expertise of vehicles involved in road accident對交通事故車輛在靜止狀態(tài)的情況下所進行

6、的技術(shù)檢驗鑒定。 3.3 事故車輛安全技術(shù)動態(tài)檢驗鑒定 dynamic technical expertise of vehicles involved in road accident交通事故車輛在發(fā)動機運轉(zhuǎn)條件下和行駛狀態(tài)下所進行的技術(shù)檢驗鑒定。 3.4 零部件性能檢驗鑒定 technical expertise of vehicles mechanical parts failure involved in road accident對影響機動車安全性能的零部件所進行的檢驗鑒定。如對事故車輛轉(zhuǎn)向機構(gòu)部件、制動部件、輪胎、照明裝置、信號裝置等所進行的檢驗鑒定。3.5 具有行駛能力的事故車輛

7、 road accident vehicles with running function 不改變事故車輛原始安全技術(shù)狀況即可恢復行駛能力的機動車。3.6 失去行駛能力的事故車輛 road accident motor vehicles without running function 因交通事故前發(fā)生故障或在事故發(fā)生過程中形成整車、某一系統(tǒng)或某零部件損壞，導致喪失行駛能力的機動車。4 檢驗鑒定的基本要求4.1 檢驗鑒定應依法進行。4.2 檢驗鑒定機構(gòu)（檢驗鑒定人）應具備相應的資質(zhì)，并在省級公安機關交通管理部門備案。4.3 檢驗鑒定委托單位應出具事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定委托書（以下稱鑒定委托書

8、），并提供事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定相關材料。4.4 鑒定委托書內(nèi)容應符合GA40-2004的要求。4.5 事故車輛安全技術(shù)性能是否正常的判定依據(jù)是GB 7258等國家標準及相關行業(yè)標準等。在國家標準、行業(yè)標準和地方標準中對相關技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求沒有明確規(guī)定時，以該車原廠技術(shù)資料提供的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)條件作為判斷依據(jù)。對檢驗數(shù)據(jù)應認真分析，并對評判結(jié)果逐項確認、簽注意見。4.6 檢驗鑒定機構(gòu)（檢驗鑒定人）認為有必要勘驗交通事故現(xiàn)場、檢查事故車輛的，檢驗鑒定委托單位應予協(xié)助。4.7 檢驗鑒定機構(gòu)（檢驗鑒定人）應在檢驗鑒定后，出具事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定書。4.8 事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定書內(nèi)容應符合

9、GA40-2004的要求。5 檢驗鑒定分類、項目及流程5.1 檢驗鑒定分類和檢驗鑒定項目5.1.1 事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定按形態(tài)分為靜態(tài)檢驗鑒定、動態(tài)檢驗鑒定和零部件性能檢驗鑒定，按車輛的損壞狀況分為具有行駛能力的事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定和失去行駛能力的事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定。5.1.2 檢驗鑒定項目參考表1、表2中所列選擇確定。5.1.3 確定檢驗鑒定項目的一般程序5.1.3.1 辦案人員根據(jù)事故處理的需要提出委托。5.1.3.2 檢驗鑒定機構(gòu)（檢驗鑒定人）根據(jù)委托要求及事故相關材料確定檢驗鑒定方案、檢驗鑒定項目。5.2 檢驗鑒定流程5.2.1 事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定一般流程如圖1。靜

10、態(tài)檢驗鑒定動態(tài)檢驗鑒定零部件性能檢驗鑒定接受檢驗鑒定委托了解事故情況力初步分析事故原因形成檢驗鑒定方案關鍵總成、零部件解體零部件檢驗、測試及分析安全檢測線機械失效零部件路試檢測分析、結(jié)論，編寫技術(shù)檢驗鑒定書(檢驗鑒定人簽字)審核、批準、簽章提交技術(shù)檢驗鑒定書現(xiàn)場模擬試驗檢驗鑒定結(jié)果整理、判別專用儀器檢測（如：疲勞損傷、金相分析，光譜分析等）圖1 事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定的一般流程圖6 具有行駛能力的事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定項目、方法和手段6.1 具有行駛能力的事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定，主要以動態(tài)檢驗鑒定為主。如動態(tài)檢驗鑒定無法確定事故原因的，應輔以靜態(tài)檢驗鑒定和零部件性能檢驗鑒定。6.2 應首

11、選在有資質(zhì)的機動車安全技術(shù)檢驗機構(gòu)進行檢驗。若機動車安全技術(shù)檢驗機構(gòu)無法滿足檢測要求，應進行必要的路試檢測或現(xiàn)場模擬實驗。動態(tài)檢驗鑒定必須在確保安全的條件下進行。6.3 根據(jù)對交通事故形成原因的分析，確定事故車輛靜態(tài)檢驗鑒定的重點部位，根據(jù)表1所列項目中選擇相關項目進行檢驗鑒定。表1 具有行駛能力的事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定項目、依據(jù)及方法和手段序號檢驗、鑒定項目檢驗、鑒定依據(jù)檢驗、鑒定方法與手段備注1唯一性認定GA468檢視2整車、車身及附件GB7258、GA468檢視3發(fā)動機/發(fā)動機艙GA468檢視、檢測4故障警告燈/故障碼GB/T18344檢測，汽車解碼器5刮水器/擋風玻璃清洗器GB725

12、8、GB/T18344檢測6懸掛GB7258、GB18565檢視、檢測7側(cè)滑量GB7258檢測，汽車側(cè)滑檢驗臺8四輪定位GB7258、GB/T18344檢測，車輪定位儀9車輪、輪胎GB7258 、GA468檢視、檢測，輪胎氣壓表、花紋深度計、動平衡儀10轉(zhuǎn)向性能GB7258 、GA468檢視、檢測，方向盤轉(zhuǎn)向力角檢測儀11制動性能GB7258 、GA468檢視、檢測，滾筒反力式或平板式制動試驗臺、便攜式制動性能測試儀12照明、信號裝置GB7258檢驗、檢測，前照燈檢測儀13車速表GB7258檢測，滾筒式車速檢驗臺14喇叭聲級GB7258檢測，聲級計15安全防護裝置GB7258檢視、檢測6.4

13、承擔事故車輛檢驗鑒定工作的檢驗鑒定機構(gòu)（檢驗鑒定人）應對機動車安全技術(shù)檢驗機構(gòu)出具的檢測、檢驗結(jié)果進行審核。對檢測、檢驗結(jié)果有疑問的，應及時進行復檢；或根據(jù)需要進行路試檢測、事故現(xiàn)場模擬實驗，或拆解必要的總成、部件。6.5 需進行交通事故現(xiàn)場模擬實驗時，檢驗鑒定委托單位應積極配合，并作好實驗現(xiàn)場的安全防護工作。6.6 依據(jù)檢驗、檢測結(jié)果，結(jié)合事故產(chǎn)生的其他相關因素進行綜合分析，得出檢驗鑒定結(jié)論。7 失去行駛能力的事故車輛安全技術(shù)檢驗鑒定項目、方法和手段7.1 失去行駛能力的交通事故車輛，其技術(shù)狀況的檢驗鑒定以靜態(tài)檢驗鑒定為主。通過對部分總成的相關工作參數(shù)及工作狀況進行檢測、檢驗，或通過拆解檢驗

14、其主要零部件，分析、判斷該系統(tǒng)或零部件的基本技術(shù)狀況，推導出檢驗結(jié)果對該系統(tǒng)技術(shù)狀況或?qū)φ嚢踩阅芩斐傻挠绊憽?.2 根據(jù)事故調(diào)查需要，確定交通事故車輛靜態(tài)檢驗鑒定的重點部位，根據(jù)表2所列項目中選擇相關項目進行檢驗鑒定。表2 失去行駛能力事故車輛的檢驗鑒定項目、依據(jù)、方法和手段編號項目檢測項目判別依據(jù)、方法和手段備注1制動系供能裝置GB7258第7.1條控制裝置GB7258第7.1.4條傳能裝置GB7258第7.1.8條制動器GB7258第7.2.5條、GB 12676駐車制動器GB7258第7.4條2轉(zhuǎn)向系轉(zhuǎn)向操作機構(gòu)GB7258第6.3、6.4條轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)GB7258第6.12條轉(zhuǎn)向

15、助力裝置GB7258第6.9條轉(zhuǎn)向器GA468第6.2、7.2條3行駛系輪胎GB7258第9.1、9.2條車輪GB7258第9.3、9.4、9.5條懸架GB7258第9.6、9.7、9.8條車架GB7258第9.9條車橋GB7258第9.10、9.11條4電源、照明信號裝置及電控系統(tǒng)蓄電池GB7258第8.5.2條照明、信號裝置GB7258第8.1、8.2、8.3、8.4條電控系統(tǒng)GB/T183445傳動系離合器GB7258第10.1條 變速器及分動器GB7258第10.2條萬向傳動裝置GB7258第10.3條驅(qū)動橋GB7258第10.4條6發(fā)動機裝置齊全性GB7258第5條基本性能GB725

16、8第5條7車身及附件車身殼體及車門、車窗GB7258第11條車身附屬裝置GB7258第11、12條貨箱GB7258第12條8專用裝置GB7258第12條9摩托車車輛唯一性認證GA468第6.1.1.1條車身及附件GA468第6.1.1.2條發(fā)動機GA468第6.4.1.2條表2 失去行駛能力事故車輛的檢驗鑒定項目、依據(jù)、方法和手段（續(xù)）輪胎及行走系GA468第6.4.2條制動系GA468附錄I傳動系GA468附錄I懸掛系GB7258第6.4.1.1.1條燈光及信號系統(tǒng)GB7258第6.4.2.4條7.3 檢驗鑒定中如發(fā)現(xiàn)某部件功能失效或部分失效對事故形成具有影響，檢驗鑒定人員應委托專業(yè)性實驗室

17、對零部件性能進行檢驗鑒定。7.4 依據(jù)檢驗、檢測結(jié)果，結(jié)合其他相關因素進行綜合分析，得出檢驗鑒定結(jié)論。8.原始記錄表8.1 檢驗鑒定時應根據(jù)需要填寫原始記錄表，原始記錄表詳見附錄AJ。附錄A （資料性附錄）制動系項目原始記錄表(液壓制動)檢驗鑒定編號：序號檢驗項目檢驗結(jié)果判別標準判別結(jié)論1傳動裝置1.1踏板及總泵推桿有效 無效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格1.2踏板自由行程 mm原廠技術(shù)條件合格 不合格1.3踏板有效行程 mm原廠技術(shù)條件合格 不合格2助力裝置2.1助力器氣管真空度 kpa原廠技術(shù)條件合格 不合格2.2真空助力器功能有效 無效 效能或功能下降GB7258 合格 不合格

18、2.3真空助力器管路、接頭完好 漏氣 失效GB7258合格 不合格3控制裝置3.1制動液儲液罐完好 泄漏 失效GB7258合格 不合格3.2儲液罐制動液液面高度合格 不合格原廠技術(shù)條件合格 不合格3.3儲液罐制動液油質(zhì)合格 不合格原廠技術(shù)條件合格 不合格3.4制動主缸完好 泄漏 失效GA468-2004合格 不合格3.5ABS控制器管路接頭完好 泄漏 失效GB7258、GB/T 13594合格不合格3.6ABS控制器有效 失效 效能或功能下降GB7258、GB/T 13594合格 不合格3.7ABS輪速傳感器系統(tǒng)有效 失效GB/T 13594合格 不合格3.8ABS/EBD故障警告燈有效 失效

19、GB/T 13594合格 不合格3.9制動燈系統(tǒng)有效 失效GB 7258合格 不合格3.10主缸輸出油壓 MPa原廠技術(shù)條件合格 不合格4傳能裝置4.1制動管路及接頭完好 泄漏 失效GB7258 合格 不合格4.2制動主缸完好 泄漏 失效GB7258 合格 不合格4.3輪缸入口壓力 MPa原廠技術(shù)條件合格 不合格附錄A（續(xù)）（資料性附錄）制動系項目原始記錄表(液壓制動)檢驗鑒定編號：5制動器5.1制動盤損壞記錄完好 失效GB/T 18344合格 不合格5.2制動鼓損壞記錄完好 失效GB/T 18344合格 不合格5.3半軸油封完好 損傷 磨損 漏油GB/T 18344合格 不合格5.4輪轂油封

20、完好 損傷 磨損 漏油GB/T 18344合格 不合格5.5制動盤原始厚度左前： mm 右前： mm左后： mm 右后： mm原廠技術(shù)條件合格 不合格5.6制動盤工作面厚度左前： mm 右前： mm左后： mm 右后： mm原廠技術(shù)條件合格 不合格5.7制動臂有效 失效 效能或功能下降GB 7258合格 不合格5.8制動盤端面跳動 mm原廠技術(shù)條件合格 不合格5.9摩擦元件一致性一致 不一致原廠技術(shù)條件合格 不合格5.10制動蹄異常損壞記錄完好 失效GB/T 18344合格 不合格5.11制動鼓工作面狀況無油污 有油污GB/T 18344合格 不合格 6駐車制動6.1駐車制動系統(tǒng)構(gòu)件有效 失效

21、 效能或功能下降GB/T 18344合格 不合格 7制動器磨損補償機構(gòu)有效 失效 效能或功能下降GB 7258合格 不合格 8回位彈簧有效 失效 效能或B功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格附錄B（資料性附錄）制動系項目原始記錄表(氣壓制動）檢驗鑒定編號：序號檢驗項目檢驗結(jié)果判別標準判別結(jié)論1供能裝置1.1空氣壓縮機有效 失效 效能或功能下降GB 7258合格 不合格1.2氣壓表指示壓力 MPaGB 7258合格 不合格1.3儲氣筒有效 失效GB 7258合格 不合格2控制裝置2.1制動閥有效 失效GB/T 18344合格 不合格2.2應急制動閥有效 失效GB 7258合格 不合格2.3掛車制動閥

22、有效 失效GB 7258合格 不合格2.4制動踏板自由行程 mm原廠技術(shù)條件合格 不合格2.5制動踏板有效行程 mm原廠技術(shù)條件合格 不合格3傳動裝置3.1雙管路氣壓系統(tǒng)有效 失效GB 7258合格 不合格3.2制動軟管有效 老化 漏氣GB 7258合格 不合格3.3貯氣筒有效 失效GB 7258合格 不合格3.4制動氣室推桿行程左前： mm；右前： mm左后： mm；右后： mm原廠技術(shù)條件合格 不合格4制動器4.1制動鼓異常損壞記錄左前 右前 左后 右后GB/T 18344合格 不合格4.2制動鼓工作面狀況無油污 有油污GB/T 18344合格 不合格4.3制動鼓內(nèi)徑原始尺寸左前： mm

23、右前： mm左后： mm 右后： mm原廠技術(shù)條件合格 不合格4.4制動鼓工作面直徑左前： mm 右前： mm左后： mm 右后： mm原廠技術(shù)條件合格 不合格4.5制動摩擦片寬度左前： mm 右前： mm左后： mm 右后： Mm原廠技術(shù)條件合格 不合格4.6制動摩擦片厚度左前： mm 右前： mm左后： mm 右后： mm原廠技術(shù)條件合格 不合格4.7半軸油封完好 漏油GB/T 18344合格 不合格附錄B（續(xù)）（資料性附錄）制動系項目原始記錄表（氣壓制動）檢驗鑒定編號：4.8摩擦元件材料一致性一致 不一致原廠技術(shù)條件合格 不合格4.9制動蹄異常損壞記錄左前 右前 左后 右后GB/T 18

24、344合格 不合格5駐車制動5.1駐車制動裝置完好 有效 失效GB 7258合格 不合格5.2駐車制動拉桿行程齒數(shù) 原廠技術(shù)條件合格 不合格5.3制動器磨損補償機構(gòu)有效 失效 效能或功能下降GB 7258合格 不合格附錄C（資料性附錄）轉(zhuǎn)向系項目原始記錄表檢驗鑒定編號：序號檢驗項目檢驗結(jié)果判別標準判別結(jié)論1轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)1.1轉(zhuǎn)向節(jié)及臂有效 失效 效能或功能下降GB/T18344合格不合格1.2轉(zhuǎn)向盤最大自由轉(zhuǎn)動量 度GB 7258合格不合格2轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)2.1轉(zhuǎn)向梯形臂完好 變形 失效GB 7258合格不合格2.2轉(zhuǎn)向直立桿完好 變形 失效GB 7258合格不合格2.3轉(zhuǎn)向橫立桿*完好 變形

25、失效GB 7258合格不合格2.4拉桿球銷松曠 不松曠GB 7258合格不合格2.5左轉(zhuǎn)向節(jié)有效 失效 效能或功能下降GB 7258合格不合格2.6右轉(zhuǎn)向節(jié)有效 失效 效能或功能下降GB 72582.7轉(zhuǎn)向輪輪轂軸承有效 失效 效能或功能下降GB/T 18344合格不合格3轉(zhuǎn)向器3.1轉(zhuǎn)向器定位與緊固有效 失效 效能或功能下降GB 7258合格不合格3.2轉(zhuǎn)向器密封狀況完好 漏油GB 7258合格不合格4轉(zhuǎn)向助力裝置4.1助力油缸完好 漏油GB 7258合格不合格4.2液壓油管完好 漏油GB 7258合格不合格4.3助力液壓泵完好 漏油原廠技術(shù)條件4.4液壓油儲液罐完好 漏油原廠技術(shù)條件合格不

26、合格4.5儲液罐液面高度合格 不合格原廠技術(shù)條件合格不合格4.6儲液罐液壓油油質(zhì)合格 不合格原廠技術(shù)條件合格不合格4.7助力泵傳動皮帶有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格不合格4.8助力泵傳動皮帶張緊度 mm原廠技術(shù)條件合格不合格4.9電動助力裝置有效 失效 效能或功能下降合格不合格附錄D（資料性附錄）行駛系項目原始記錄表檢驗鑒定編號：序號檢驗項目檢驗結(jié)果判別標準判別結(jié)論1輪胎1.1輪胎型號左前： ；右前： 左后： ；右后： 原廠技術(shù)條件合格 不合格1.2輪胎氣壓（kpa）左前： ；右前： 左后： ；右后： 原廠技術(shù)條件合格 不合格1.3胎冠花紋最小深度（mm）左前： ；右前： 左后：

27、；右后： GB 7258合格 不合格1.4前軸輪胎花紋一致 不一致GB 7258合格 不合格1.5后軸輪胎花紋一致 不一致GB 7258合格 不合格1.6輪胎胎面及胎壁狀況左前：完好破損 右前：完好破損左后：完好破損 右后：完好破損GB 7258合格 不合格1.7輪胎速度級別符合 不符合 原條件廠技術(shù)合格 不合格1.8轉(zhuǎn)向輪不得使用翻新胎符合 不符合GB 7258合格 不合格2車輪2.1車輪動平衡符合 不符合GB 7258合格 不合格2.2車輪橫向擺動量 mmGB 7258合格 不合格2.3右前車輪橫向擺動量 mmGB 7258合格 不合格2.4左前車輪徑向跳動量 mmGB 7258合格 不合

28、格2.5右前車輪徑向跳動量 mmGB 7258合格 不合格2.6輪胎螺母有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.7輪輞狀況有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.8輪轂軸承油封有效 失效GB/T 18344合格 不合格3懸掛3.1減振彈簧有效 失效效能或功能下降GB 18565合格 不合格3.2彈簧緊固橡膠件有效 失效效能或功能下降GB 18565合格 不合格3.3減振器有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格3.4穩(wěn)定桿及推桿有效 失效效能或功能下降GA 7258合格 不合格3.5橡膠襯套、防護套有效 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格附錄D（續(xù)

29、）（資料性附錄）行駛系項目原始記錄表檢驗鑒定編號： 3.6懸架桿件、擺臂有效 失效效能或功能下降GA 468合格 不合格3.7后軸節(jié)有效 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格 3.8桿件連接襯套、防護套、球頭防護套、軸承有效 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格 3.9穩(wěn)定桿襯套有效 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格 3.10前軸（工字梁）有效 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格 3.11轉(zhuǎn)向節(jié)有效 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格 3.12轉(zhuǎn)向節(jié)與前軸間隙 mm原廠技術(shù)條件合格 不合格 3.13主銷與前軸孔間隙 mm原廠技術(shù)條件合格 不合格 3.14主

30、銷完好 松曠原廠技術(shù)條件合格 不合格 3.15球頭銷完好 松曠GB 7258合格 不合格 3.16鋼板彈簧銷和吊耳銷有效 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格 3.17彈簧襯套和吊耳襯套有效 失效原廠技術(shù)條件合格不合格 3.18鋼板彈簧有效 失效效能或功能下降GA 468合格不合格 3.19U型螺栓有效 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格4車架 4.1車架變形狀況變形 未變形GB 7258合格 不合格 4.2車架裂紋有 沒有GB 7258合格 不合格5車橋5.1車橋變形有 沒有GB 7258合格 不合格5.2車橋裂紋有 沒有GB 7258合格 不合格附錄E（資料性附錄）電源、照明

31、信號裝置及電控系統(tǒng)項目原始記錄表檢驗鑒定編號：序號檢驗項目檢驗結(jié)果判別標準判別結(jié)論1蓄電池1.1蓄電池狀況完好損壞GB/T 18344合格 不合格1.2蓄電池空載電壓 v原廠技術(shù)條件合格 不合格1.3蓄電池電量合格 不合格原廠技術(shù)條件合格 不合格2照明、信號裝置2.1前照燈有效 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格2.2后燈有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.3防霧燈有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.4牌照燈有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.5示警燈有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.6制動信號燈有效 失效效能或

32、功能下降GB 7258合格 不合格2.7倒車信號燈有效 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格2.8前、后轉(zhuǎn)向信號燈有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.9示寬燈、反射器有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.10儀表燈有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.11燈光線路有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格2.12組合開關有效 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格3電控系統(tǒng)3.1故障碼有 無原廠技術(shù)條件合格 不合格3.2電控元件完好 失效原廠技術(shù)條件合格 不合格附錄F（資料性附錄）傳動系項目原始記錄表檢驗鑒定編號：序號檢驗項目

33、檢驗結(jié)果判別標準判別結(jié)論1離合器1.1離合器踏板高度 mmGB 18565合格 不合格1.2離合器踏板自由行程 mmGB 18565合格 不合格1.3離合器液壓傳動機構(gòu)有效 失效效能或功能下降GB 18565合格 不合格1.4離合器儲液罐完好 漏油GB 18565合格 不合格1.5離合器功能有效 失效效能或功能下降GB 18565合格 不合格2變速器及分動器2.1手動變速器檔桿所在位置1 2 3 4 5 倒 空GB 18565合格 不合格2.2變速器操縱連動機構(gòu)有效 失效效能或功能下降GB 18565合格 不合格2.3變速器功能有效 失效效能或功能下降GB 18565合格 不合格2.4自動變速

34、器檔位桿位置P R N D 3 2 12.5電控自動變速器故障燈有效 失效效能或功能下降GB/T 18344合格 不合格3萬向傳動裝置3.1傳動軸有效 失效效能或功能下降GB 7258合格 不合格4驅(qū)動橋4.1主減速器有效 失效效能或功能下降GB/T 15746合格 不合格4.2差速器有效 失效效能或功能下降GB/T 15746合格 不合格4.3半軸有效 失效效能或功能下降GB/T 15746合格 不合格4.4分動箱傳動軸有效 失效效能或功能下降GB/T 15746合格 不合格4.5分動箱操縱桿位置結(jié)合 分離GB/T 15746合格 不合格4.6分動箱功能有效 失效效能或功能下降GB/T 15

35、746合格 不合格附錄G（資料性附錄）發(fā)動機項目原始記錄表檢驗鑒定編號：序號檢驗項目檢驗結(jié)果判別標準判別結(jié)論1裝置齊全性1.1發(fā)動機附件完好狀況完好 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格不合格1.2傳動皮帶完好 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格不合格1.3發(fā)動機艙管路完好 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格不合格2基本性能2.1發(fā)動機啟動/怠速有效 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格不合格2.2發(fā)動機低中高轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性、速度過渡平穩(wěn)性有效 失效效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格不合格附錄H（資料性附錄）車身及附件項目原始記錄表檢驗鑒定編號：序號檢驗項目檢驗結(jié)果判別標準判別結(jié)論1車身殼體及車門、車窗1

36、.1車身殼體有效 失效效能或功能下降GA 468合格 不合格1.2車門有效 失效效能或功能下降GA 468合格 不合格1.3前擋風玻璃完好 失效GA 468合格 不合格1.4后擋風玻璃完好 失效GA 468合格 不合格2車身及附屬裝置2.1外后視鏡完好 失效GA 468合格 不合格2.2內(nèi)后視鏡完好 失效GA 468合格 不合格2.3下視鏡完好 失效GA 468合格 不合格2.4座椅有效 失效效能或功能下降GA 468合格 不合格2.5安全帶有效 失效效能或功能下降合格 不合格附錄I （資料性附錄）專用裝置項目原始記錄表檢驗鑒定編號：序號檢驗項目檢驗結(jié)果判別標準判別結(jié)論1副車架有效 失效 效能

37、或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格2車箱或罐體有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格3連接件有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格4自卸汽車傾斜機構(gòu)型式及狀況有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格5車箱最大舉升角有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格6車箱舉升時間 秒原廠技術(shù)條件合格 不合格7車箱降落時間 秒原廠技術(shù)條件合格 不合格8取力器操縱機構(gòu)有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格9舉升液壓缸操縱機構(gòu)有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格10取力器有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格11液壓泵有效 失效

38、效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格12液壓閥有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格13舉升液壓缸有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格14車箱穩(wěn)定裝置有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格15液壓管路及接頭有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格16車箱后擋板鎖啟機構(gòu)有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格17車箱固定鎖有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格18液壓油油箱有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格19液壓油表有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格20濾油器有效 失效 效能或功能下降原廠技

39、術(shù)條件合格 不合格21牽引連接裝置有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格22掛車車架有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格23集裝箱與汽車連接裝置有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格24攪拌筒有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格25電磁閥有效 失效 效能或功能下降原廠技術(shù)條件合格 不合格附錄J（資料性附錄）事故摩托車安全項目原始記錄表檢驗鑒定編號：序號檢驗項目檢驗結(jié)果判別標準判別結(jié)論1唯一性認定符合 不符合GA 468合格 不合格2整車、車身及車身附件2.1后視鏡符合 不符合GB 7258合格 不合格2.2燃油箱/郵箱蓋符合 不符合GA 468合格 不合格3發(fā)動機3.1發(fā)動機及附件完好狀況符合 不符合GB 7258合格 不合格3.2蓄電池電壓 VGB 7258合格 不合格3.3電器、導線符合 不符合GB 7258合格 不合格3.4發(fā)動機啟動/怠速符合 不符合合格 不合格3.5發(fā)動機低中高轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性、速度過渡平穩(wěn)性符合 不符合GB/T 183