?？悼h天然氣有限公司設備操作維護保養(yǎng)書(全-批準稿)

1、保康縣天然氣有限公司設備操作維護作業(yè)指導書 編制:劉 鑫 徐世凱審核:肖皖林審查:胡文兵批準:王 文生產運行部前 言場站和城市燃氣管網(wǎng)安全穩(wěn)定運行是天然氣企業(yè)生產經營的基礎，場站和燃氣管網(wǎng)設備健康狀況則是城市燃氣安全穩(wěn)定運行的基礎。設備健康狀況一方面取決于自身制造質量，運行時間長短，另一方面也取決于操作是否得當、維護保養(yǎng)是否及時。根據(jù)?？悼h天然氣有限公司（以下簡稱“公司”）規(guī)范化管理的需要，結合公司生產設備的增多，為確保場站和城市燃氣管網(wǎng)安全運行，設備操作維護規(guī)范有效，特編制此作業(yè)指導書。本作業(yè)指導書的編制突出了服務于運行人員，具有較強的現(xiàn)場實用性。作業(yè)指導書的內容包括公司CNG儲配站工藝流程

2、操作，工藝閥門操作維護、特種設備（壓力容器）操作維護、儀表及計量設備操作維護、電氣自控設備操作維護、消防設備操作維護、維修搶修設備操作維護等。本作業(yè)指導書主管部門為生產運行部，由生產運行部負責解釋。針對本此作業(yè)指導書的編制，如在施行中存在不到之處，請各使用部門批評指正，以便修改完善。二一四年八月二十目錄第一部分 ?？礐NG儲配站工藝操作規(guī)程- 1 -第一章 保康CNG儲配站工藝流程簡介- 1 -1.1儲配站工藝概況- 1 -1.2儲配站工藝流程圖- 1 -第二章 CNG撬車進站操作- 2 -2.1 操作安全維護措施- 2 -2.1 CNG撬車進站操作- 2 -2.2 CNG撬車卸氣前檢查- 2

3、 -第三章 儲配站啟運- 4 -3.1儲配站不帶壓啟運- 5 -3.2儲配站帶壓啟運- 6 -第四章 儲配站停運- 8 -4.1儲配站一級停運作業(yè)- 8 -4.2儲配站二級停運作業(yè)- 8 -第五章 流程的正常切換- 10 -5.1流程切換條件- 10 -5.2減壓撬卸氣支路切換- 10 -第六章 熱水爐操作規(guī)程- 12 -6.1操作維護安全措施- 12 -6.2啟動前檢查工作- 12 -6.3開機操作- 12 -6.4關機操作- 13 -6.5注意事項- 13 -第二部分 場站及城市燃氣管網(wǎng)工藝設備- 14 -第一章 球閥的操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 14 -1.1操作維護安全措施- 14 -1.2操

4、作前檢查- 14 -1.3開關操作- 14 -1.4檢查及維護保養(yǎng)- 14 -1.5維護保養(yǎng)方法- 15 -第二章 彈簧全啟式安全閥操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 19 -2.1彈簧式全啟式安全閥工作原理- 19 -2.2操作安全維護措施- 19 -2.3安全閥的拆卸與安裝- 20 -2.4操作步驟- 20 -2.5安全閥的維護保養(yǎng)- 20 -2.6安全閥常見故障及排除方法- 21 -第三章 暗桿平板閘閥操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 23 -3.1操作維護安全措施- 23 -3.2閥門啟閉操作步驟- 23 -3.3閘閥的維護保養(yǎng)- 23 -3.4閘閥的故障判斷與處理- 24 -3.5閘閥故障處理中的注意事項- 24

5、 -第四章 調壓閥操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 25 -4.1操作維護安全措施- 25 -4.2間接作用式調壓器- 25 -4.3直接作用式調壓器- 26 -4.4維護保養(yǎng)- 27 -第三部分 儀表及計量設備操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 28 -第一章 壓力表操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 28 -1.1壓力表的用途及工作原理- 28 -1.2操作維護安全措施- 28 -1.3壓力表的拆裝- 28 -1.4壓力表的維護- 29 -1.5注意事項- 30 -第二章 壓力變送器操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 31 -2.1 用途及工作原理- 31 -2.2操作維護安全措施- 31 -2.3 主要技術指標- 31 -2.4 壓力變送器拆裝-

6、31 -2.5 設備操作- 32 -2.6 設備的維護及故障處理- 33 -2.7 注意事項- 34 -第三章 雙金屬溫度計操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 35 -3.1用途及工作原理- 35 -3.2操作維護安全措施- 35 -3.3雙金屬溫度計的更換- 35 -3.4雙金屬溫度計的日常維護- 36 -3.5注意事項- 36 -第四章 溫度變送器操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 37 -4.1工作原理- 37 -4.2操作維護安全措施- 37 -4.3設備操作- 37 -4.4設備的維護- 38 -第五章 渦輪流量計操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 39 -5.1工作原理- 39 -5.2操作維護安全措施- 39 -5.3操作步驟

7、- 39 -5.4流量計常見故障及處理方法- 40 -5.5注意事項- 40 -第六章 JGM系列IC卡家用膜式燃氣表操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 41 -6.1計量原理- 41 -6.2操作維護安全措施- 41 -6.3使用說明及注意事項- 42 -6.4維護保養(yǎng)- 42 -6.5常見故障與排除方法- 43 -第四部分 CNG儲配站電氣自控設備操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 44 -第一章 柴油發(fā)電機操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 44 -1.1操作維護安全措施- 44 -1.2開機前的檢查- 44 -1.3開機操作- 44 -1.4關機操作- 45 -1.5機組的維護保養(yǎng)- 45 -1.6故障現(xiàn)象及排除方法- 46 -第二

8、章 UPS系統(tǒng)操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 48 -2.1操作維護安全措施- 48 -2.2操作步驟- 48 -2.3操作程序- 48 -2.4 UPS的保養(yǎng)與維護- 49 -第三章 AEC2232b可燃氣體探頭操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 51 -3.1操作維護安全措施- 51 -3.2操作步驟- 51 -3.3日常維護- 51 -第五部分 消防設備操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 53 -第一章 干粉滅火器操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 53 -1.1操作維護安全措施- 53 -1.2干粉滅火器的使用- 53 -1.3干粉滅火器的維護- 55 -第二章 二氧化碳滅火器操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 56 -2.1操作維護安全措施- 56 -2.2

9、二氧化碳滅火器的規(guī)格- 56 -2.3二氧化碳滅火器的使用- 56 -第三章 消防泵房設備操作規(guī)程- 59 -3.1操作維護安全措施- 59 -3.2啟動前檢查工作- 59 -3.3開機操作- 59 -3.4關機操作- 59 -3.5維護保養(yǎng)- 60 -第六部分 熱（電）熔焊接操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 61 -第一章 全自動熱熔焊機操作規(guī)程- 61 -1.1熱熔對接的工作原理- 61 -1. 2操作維護安全措施- 61 -1.3全自動熱熔對接焊機的組成- 61 -1.2操作結構示意圖：- 62 -1.3焊機操作步驟如下- 63 -1.4熱熔對接焊機維護保養(yǎng)與故障分析- 65 -1.5熱熔對接焊機保養(yǎng)

10、與維護- 66 -1.6熱熔對接焊機的常見故障及處理- 66 -1.7熱熔對接焊機使用注意事項- 67 -第二章 全自動電熔焊機操作維護保養(yǎng)規(guī)程- 68 -2.1工作原理- 68 -2. 2操作維護安全措施- 68 -2.3 焊接前準備工作- 68 -2.3全自動電熔焊機的操作步驟- 69 -2.4電熔焊焊接質量檢驗- 69 -2.5全自動電熔焊機的注意事項與維護保養(yǎng)- 70 -第一部分 保康CNG儲配站工藝操作規(guī)程第一章 ?？礐NG儲配站工藝流程簡介1.1儲配站工藝概況保康CNG儲配站近期利用撬車拉氣，通過減壓撬對城區(qū)供氣，橇1及橇2一級調壓前設計壓力為25.0MPa；一級調壓至3.0MPa

11、，設計壓力4.0MPa；二級調壓至0.38MPa，設計壓力0.4MPa。橇1采用一開一備方式運行，單路設計流量為3500Nm3/h，采用水浴式換熱器加熱。橇2采用單路方式運行，單路設計流量為1000N m3/h，采用電加熱器加熱。1.2儲配站工藝流程圖第二章 CNG撬車進站操作2.1 操作安全維護措施風險分析維護影響安全措施撬車進站未加防火罩人身傷害，財產損失按操作規(guī)程進行，安裝防火罩高壓軟管未連接緊人身傷亡嚴格按操作規(guī)程進行，一人操作一人監(jiān)護撬車溜動人身傷害，財產損失嚴格按操作規(guī)程進行，后輪前后側放置三角枕木撬車支撐失效人身傷害，財產損失放置保護支架于撬車前部下方2.1 CNG撬車進站操作（

12、1）CNG(壓縮天然氣-Compressed Natural Gas,簡稱CNG)撬車進站前應指揮撬車駕駛和押運人員為牽引車頭佩戴防火罩后，方可進入站內；（2）配合CNG撬車駕駛和押運人員指揮CNG撬車停至指定停車位后，待CNG撬車駕駛和押運人員搖下撬車支臂后，使用三角枕木放置于CNG撬車兩后輪胎前后處，防止撬車前后溜動；（3）同時放置保護支架于撬車前部下方，并對CNG撬車外觀進行檢查確認，如發(fā)現(xiàn)車輛外觀有碰撞、擦掛等異常情況應當場告知CNG撬車駕駛和押運人員，并做好相關記錄；（4）開啟并固定CNG撬車后車廂門，防止在卸車操作過程中后門突然關閉造成人身傷害。2.2 CNG撬車卸氣前檢查（1）檢

13、查并連接CNG撬車防靜電接地線，確保CNG撬車與防靜電接地裝置可靠連接；（2）檢查確認CNG撬車瓶組閥門及連接管無泄漏，并做好記錄；（3）檢查確認CNG撬車瓶組閥門狀態(tài)應全部處于關閉狀態(tài)，逐個開啟CNG撬車瓶組閥門，并確保撬車匯管總閥門處于關閉狀態(tài)，待各瓶組之間壓力平衡后觀察CNG撬車尾部壓力表、溫度表示值，并做好記錄；（4）連接高壓軟管前，應檢查確認BK-HOV-0001、BK-HOV-0002處于關閉狀態(tài)，1#（2#）卸氣柱手動放空球閥處于關閉狀態(tài)，當使用1#（2#）卸氣柱進行卸氣操作時，應先檢查確認1#（2#）卸氣柱壓力表示值為“0”，如壓力表示值0，開啟1#（2#）卸氣柱手動放空閥進行

14、放空操作，待壓力表示值為“0”，然后關閉1#（2#）卸氣柱手動放空閥。（5）連接1#（2#）高壓軟管快裝接頭至CNG撬車尾部快裝接頭，連接后檢查高壓軟管快裝接頭與CNG撬車尾部快裝接頭連接可靠，向后拉拽確保不松脫。第三章 儲配站啟運CNG儲配站啟運后，對?？悼h城區(qū)供氣，主要工藝流程如下：CNG撬車卸氣柱1#BK-HOV-0001卸氣柱2#BK-HOV-0002BK-HOV-2101車BK-MOV-2102車BK-HOV-1001車BK-MOV-1101車BK-MOV-1201車BK-MOV-1301車BK-MOV-1102車BK-MOV-1202車BK-MOV-1302車水浴式換熱器車過濾器車

15、一級調壓器BK-PCV-111BK-HOV-1103車水浴式換熱器車BK-HOV-1104車二級調壓器BK-PCV-112車BK-HOV-1105車水浴式換熱器車過濾器車一級調壓器BK-PCV-112BK-HOV-1303車水浴式換熱器車BK-HOV-1304車二級調壓器BK-PCV-122車BK-HOV-1305車渦輪流量計車電加熱器車一級調壓器BK-PCV-211BK-HOV-2104車BK-HOV-1003車過濾器車BK-HOV-1203車BK-HOV-1204車BK-HOV-1002車BK-HOV-2103車電加熱器車二級調壓器BK-PCV-212車BK-HOV-2105車BK-HOV

16、-1004車3.1儲配站不帶壓啟運適用于撬裝設備首次投產或因維護需要場站全部放空后恢復生產作業(yè)。3.1.1儲配站不帶壓啟運風險分析風險分析危害后果安全措施設備故障不能正常啟運對設備進行維護閥門前后壓差過大閥門操作困難、損害閥門啟運前確認閥門前后壓差，壓差過大時，借助加力桿進行操作天然氣泄漏造成火災，人身傷害隔離泄漏點，進行處理發(fā)生冰堵不能正常供氣采用熱水噴淋、提高加熱溫度、放空等措施3.1.2不帶壓啟運前的檢查1. 站內工藝設備良好、閥門操作靈活、自控通訊系統(tǒng)可靠，人員準備到位，安全條件滿足，各類操作工具及設備準備齊全，站內具備啟運條件。2. 檢查閥門狀態(tài)（以電加熱路為例）（1）檢查確認閥門B

17、K-HOV-0001、BK-HOV-0002、BK-HOV-1001、BK-HOV-1101、BK-HOV-1201、BK-HOV-1301、BK-HOV2101、BK-HOV-2103、BK-HOV-2104、BK-HOV-2105、BK-HOV-1105、BK-HOV-1305、BK-HOV-1002、BK-HOV-1003、BK-HOV-1004應處于關閉狀態(tài)；（2）檢查確認氣動閥門BK-MOV-2102處于開啟狀態(tài)（注：調節(jié)驅動氣源的氮氣瓶減壓閥，使氮氣瓶輸出0.2 MPa驅動壓力）；（3）檢查確認一級調壓后安全閥BK-PSV-101和出撬處安全閥BK-PSV-104下端球閥處于開啟狀

18、態(tài)，手動放空球閥處于關閉狀態(tài)。3. 其他檢查（1）檢查確認電加熱器的供電正常，水位正常，加熱溫度在50-60（具體視槽車壓力而定）之間；（2）檢查確認渦輪流量計供電正常，潤滑油油杯內油位處于1/2-3/4之間。3.1.3 CNG減壓撬不帶壓啟運操作1. 操作步驟（1）依次打開撬車八個分閥，然后再緩慢開啟撬車卸氣匯管總閥開始卸氣；（2）依次緩慢開啟卸氣柱1#閥門BK-HOV-0001、BK-HOV-2101，聽見過氣聲，停止開啟，待閥門前后壓力平衡，全開閥門，對閥門連接處、壓力表各連接處進行檢漏；（3）根據(jù)一級調壓器操作使用要求，將一級調壓器BK-PCV-211出口壓力設置為3.0 MPa（首次

19、由廠家技術人員操作），緩慢開啟調壓器后壓力表觀察壓力表示值，對閥門連接處、壓力表各連接處進行檢漏；（4）依次緩慢打開閥門BK-HOV-2103、BK-HOV-2104，聽見過氣聲，停止開啟，待閥門前后壓力平衡，全開閥門，對閥門螺紋連接處進行檢漏；（5）根據(jù)二級調壓器操作使用要求，將二級調壓器BK-PCV-212出口壓力設置為0.35Mpa（首次由廠家技術人員操作），緩慢開啟調壓器后壓力表觀察壓力表示值，對閥門連接處、壓力表各連接處進行檢漏；（6）緩慢開啟閥門BK-HOV-2105、BK-HOV-1002、BK-HOV-1003，聽見過氣聲，停止開啟操作，待閥門前后壓力平衡，全開閥門，對閥門連接

20、處進行檢漏；（8）待中壓管網(wǎng)壓力達到0.35MPa后，關閉撬車卸氣匯管總閥，依次關閉閥門BK-HOV-0001、BK-HOV-2101 、BK-HOV-1003，停止卸氣。2. 注意事項（1）啟運過程中要注意各級調壓器后管線壓力的變化，超出設定值立即關閉槽車總閥；（2）啟運前確認站內設備運行正常，站內無泄漏現(xiàn)象。3.2儲配站帶壓啟運適用于站內頻繁卸氣或因其他原因保壓隔離后的恢復啟運作業(yè)。3.2.1儲配站帶壓啟運風險分析風險分析危害后果安全措施設備故障不能正常啟運對設備進行維護閥門前后壓差過大閥門操作困難、損害閥門啟運前確認閥門前后壓差，壓差過大時，借助加力桿進行操作天然氣泄漏造成火災，人身傷害

21、隔離泄漏點，進行處理發(fā)生冰堵不能正常供氣采用熱水噴淋、提高加熱溫度、放空等措施3.2.2帶壓啟運前的檢查1. 站內工藝設備良好、閥門操作靈活、自控通訊系統(tǒng)可靠，人員準備到位，安全條件滿足，各類操作工具及設備準備齊全，站內具備啟運條件；2. 確認撬車分閥、總閥、BK-HOV-0001 、BK-HOV-2101、BK-MOV-2102、BK-HOV-2103、BK-HOV-2104、BK-HOV-2105、BK-HOV-1002處于開啟狀態(tài)，BK-HOV-1001、BK-HOV-1101、BK-HOV-1105、BK-HOV-1301、BK-HOV-1305 BK-HOV-1003、BK-HOV-

22、1004處于關閉狀態(tài)；2. 緊急切斷閥處于遠控、自動狀態(tài)；3. 站內各設備無超壓報警、泄漏報警；4. 根據(jù)啟停運現(xiàn)場，進行警戒隔離并安排好警戒人員；5. 檢查驅動氣源是否充足（注意：氮氣瓶應保持常開狀態(tài)，確保緊急切斷閥在管道超壓時可以自動切斷）。3.2.3 CNG減壓撬帶壓啟運操作（1）本規(guī)程規(guī)定出撬壓力至0.1MPa時，需要啟運卸氣，核實減壓撬啟運前閥門狀態(tài)之后，即可緩慢開啟閥門BK-HOV-1003，利用其節(jié)流控制流量和流速；（2）卸氣結束時，關閉閥門BK-HOV-1003。第四章 儲配站停運4.1儲配站一級停運作業(yè)4.1.1儲配站一級停運作業(yè)條件站內發(fā)生大量天然氣泄漏。4.1.2儲配站一

23、級停運風險分析風險分析危害后果安全措施站內天然氣大量泄漏站內發(fā)生火災，造成人員傷害一級停運后立即撤至安全區(qū)，并及時關注站內情況未通知下游用戶做好停運準備不能正常供氣，對下游用戶造成停氣影響及時通知下游用戶，將對下游用戶影響減到最小進出減壓撬閥不能正常關閉，放空閥不能正常打開，不能正常泄放事故影響將擴大，損失進一步增大對進出站閥功能進行定期測試，確保球閥運行良好；確認進出站閥不能遠程關閉的前提下，在生產區(qū)域可進入和不影響人身傷害的前提下，穿空呼關閉進出站閥、開啟站內放空閥；若生產區(qū)域不能進入，關閉出站處暗桿平板閘閥。4.1.3儲配站一級停運操作步驟（1）經人工確認站內已發(fā)生大量天然氣泄漏或其他緊

24、急事件要求一級停運的；（2）立即遠程關閉在用路的氣動緊急切斷閥門；（3）在不影響人身傷害的前提下，可穿戴空呼到現(xiàn)場對事故段進行流程確認，避免事態(tài)進一步擴大，并向部門負責人進行匯報，同時通知下游大商業(yè)用戶；（4）若生產區(qū)域無法進入，事故無法得到控制，應立即通知其他值班人員，并按照站內綠色逃生路線迅速撤離到安全區(qū)域，同時關閉出站暗桿平板閘閥BK-ZF-001，并向分管領導匯報。4.2儲配站二級停運作業(yè)4.2.1儲配站二級停運作業(yè)條件中壓管線爆管，可燃氣體檢測濃度高，人工確認后（多選至少兩塊表高高報確認），啟用站場二級停運作業(yè)。4.2.2儲配站二級停運作業(yè)風險分析風險分析危害后果安全措施站內天然氣大

25、量泄漏站內發(fā)生火災，造成人員傷害二級停運后立即撤至安全區(qū)，并及時關注站內情況未通知下游用戶做好停運準備不能正常供氣，對下游用戶造成停氣影響及時通知下游用戶，將對下游用戶影響減到最小進出減壓撬閥不能正常關閉，放空閥不能正常打開，不能正常泄放事故影響將擴大，損失進一步增大對進出站閥功能進行定期測試，確保球閥運行良好；確認進出站閥不能遠程關閉的前提下，在生產區(qū)域可進入和不影響人身傷害的前提下，穿空呼關閉進出站閥、開啟站內放空閥；若生產區(qū)域不能進入，關閉出站處暗桿平板閘閥。4.2.3儲配站一級停運操作步驟（1）立即遠程關閉在用路的氣動緊急切斷閥門；（2）在不影響人身傷害的前提下，可穿戴空呼到現(xiàn)場對事故

26、段進行流程確認，避免事態(tài)進一步擴大，并向部門負責人進行匯報，同時通知下游大商業(yè)用戶。4.2.4注意事項（1）站內二級啟停運前，要對站外異常進行確認，避免誤停運；（2）要重點關注場站壓力變化情況。第五章 流程的正常切換5.1流程切換條件（1）設備故障檢修需停用在用支路，啟動其他備用支路；（2）確保減壓撬各支路設備操作靈活，每三個月定期切換至其他備用支路。5.2減壓撬卸氣支路切換5.2.1 操作維護安全措施風險分析危害后果安全措施切換流程操作順序錯誤對減壓撬一級、二級調壓器皮膜造成損害按照先關后開的原則進行流程切換作業(yè)5.2.2作業(yè)前檢查（1）設備操作靈活，密封性好，經測試完全達到備用狀態(tài)；（2）

27、儀表運行正常，能準確檢測和顯示數(shù)據(jù)；（3）檢查氣動緊急切斷閥是否正常工作；（4）接到了部門負責人同意流程切換指令后。5.2.3操作步驟?？礐NG儲配站減壓撬分為撬1#、撬2#兩個撬，其中撬1#分為A路、B路及旁通路（撬車壓力低于3.0MPa時，撬車內天然氣無需通過一級調壓器減壓）；撬2#為單路設計。由于目前保康縣城區(qū)用氣量較小，切換流程時不會導致停輸，可以按照先關后開的原則進行流程切換。1. A、B支路（AB）間流程切換步驟（1）接到部門負責人指令或者向部門負責人申請授權后進行卸氣支路的切換；（2）緩慢關閉BK-HOV-1101、BK-HOV-1105；（3）依次緩慢開啟BK-HOV-1301

28、、BK-HOV-1305；（4）站控室值班人員在流程切換完畢，并對新啟用支路密封點處進行檢漏無異常后，向部門負責人回復流程切換完畢，并做好記錄。2. 撬1#撬、2#支路（撬2#支路撬1#A路）間流程切換步驟（1）接到部門負責人指令或者向部門負責人申請授權后進行卸氣支路的切換；（2）緩慢關閉BK-HOV-2101、BK-HOV-2105；（3）確認BK-HOV-1301、BK-HOV-1305處于關閉狀態(tài)，確認BK-MOV-1102處于開啟狀態(tài)，依次緩慢開啟BK-HOV-1001、BK-HOV-1101、BK-HOV-1105；（4）站控室值班人員在流程切換完畢，并對新啟用支路密封點處進行檢漏無

29、異常后，向部門負責人回復流程切換完畢，并做好記錄。3. 卸氣旁通路（撬1#A路為例）流程切換步驟（1）接到部門負責人指令或者向部門負責人申請授權后進行卸氣支路的切換；（2）緩慢關閉BK-HOV-1103；（3）確認BK-HOV-1104、BK-HOV-1105、BK-MOV-1202處于開啟狀態(tài)，依次緩慢開啟BK-HOV-1201、BK-HOV-1204；（4）站控室值班人員在流程切換完畢，并對新啟用支路密封點處進行檢漏無異常后，向部門負責人回復流程切換完畢，并做好記錄。5.2.4減壓撬計量支路、旁通支路間切換（1）接到部門負責人指令或者向部門負責人申請授權后進行計量支路的切換；（2）緩慢關閉

30、BK-HOV-1002、BK-HOV-1003；（3）緩慢開啟BK-HOV-1004；（4）站控室值班人員在流程切換完畢，并對新啟用支路密封點處進行檢漏無異常后，向部門負責人回復流程切換完畢，并做好記錄。第六章 熱水爐操作規(guī)程6.1操作維護安全措施風險分析危害后果安全措施誤操作損壞熱水爐間水泵等設備嚴格按操作規(guī)程進行操作觸電人身傷害嚴格執(zhí)行操作規(guī)程規(guī)定，穿戴好防護用品天然氣泄漏火災、爆炸加強巡檢作業(yè)監(jiān)督，嚴格按操作規(guī)程操作6.2啟動前檢查工作（1）檢查鍋爐系統(tǒng)膨脹水箱和鍋爐水位，水量不足時需先上水；（2）接通軟化水處理器電源，檢查軟化水處理系統(tǒng)水箱中工業(yè)鹽含量，不足時加入適量工業(yè)鹽（換水時間設

31、置：將軟化水處理器上左表盤1撥出來，若換水天數(shù)為N，再將N+1撥出來，每隔N天即可自動換水）；（3）確認鍋爐房的可燃氣體探頭工作狀態(tài)正常，鍋爐房通風系統(tǒng)良好；（4）確認自用氣管線閥門BK-HOV-0003、BK-HOV-0005、BK-HOV-0006、BK-HOV-0007、BK-MOV-0008處于開啟狀態(tài)；（5）確認換熱系統(tǒng)閥門BK-HOV-SW01（換熱器1#）、BW-HOV-HW01（換熱器1#）、BK-COV-SW02、BK-ZF-SW03、BK-ZF-SW04、BK-COV-HW01、BK-ZF-HW01、反沖洗排污過濾器、BK-ZF-HW02、BK-ZF-HW04、高頻電子水處

32、理器、 BK-ZF-HW06、 BK-COV-HW03。6.3開機操作（1）緩慢鍋爐進氣閥門BK-HOV-0009（或BK-HOV-0010）；（2）開啟1#水泵電源開關，注意觀察上水壓力不高于0.2MP，回水壓力不高于0.1MP；（3）待水泵運行30秒后開啟1#鍋爐電源開關，按鍋爐操作界面上的選擇按鈕，切換至取暖位置；（4）當水溫達到65時，鍋爐自動切換至循環(huán)狀態(tài)，當水溫降低至45時，鍋爐自動點火燃燒，當前狀態(tài)為取暖（實際卸氣換熱要求的鍋爐水溫視撬車壓力而定，【撬車內壓力（MPa）一級調壓器后壓力3.0（MPa）】×5）。6.4關機操作（1）按鍋爐操作界面上的選擇按鈕，切換至停用狀

33、態(tài)，約3秒鐘后鍋爐停止燃燒；（2）關閉1#鍋爐電源，水泵運行30秒后關閉1#水泵電源。6.5注意事項（1）鍋爐房內燃氣管道上壓力表壓力是否為5500Pa；（2）為了節(jié)約用氣，鍋爐和水浴式換熱器采用一開一備方式運行，關閉備用狀態(tài)的鍋爐和水浴式換熱器水系統(tǒng)的進出口閥門；（3）每次啟動水泵之前務必檢查啟用水系統(tǒng)所在支路閥門是否處于開啟狀態(tài)；（4）換熱系統(tǒng)切換流程需接到場站負責人指令或向場站負責人申請授權后。第二部分 場站及城市燃氣管網(wǎng)工藝設備第一章 球閥的操作維護保養(yǎng)規(guī)程1.1操作維護安全措施在作業(yè)前請根據(jù)具體的風險識別情況采取相應的安全措施，保證作業(yè)安全。危害因素危害后果安全措施噪音人員健康佩戴好

34、耳塞物體打擊人員傷害加強作業(yè)監(jiān)督，穿戴好勞動防護用品，身體不要正對絲堵、排污咀、閥桿、注脂咀、安全閥等進行操作天然氣中毒、窒息人員傷亡加強檢測有害氣體濃度，佩戴空氣呼吸器火災爆炸人員傷亡、財產損失加強作業(yè)監(jiān)督，檢測天然氣濃度，穿戴好勞動防護服裝，使用防爆工具，控制一切火源憋壓爆炸人員傷亡、財產損失注脂過程中注意注脂設備的壓力安全范圍1.2操作前檢查確認閥門狀態(tài)。1.3開關操作（1）開閥：逆時針方向連續(xù)轉動手輪（或手柄），直到閥位指示顯示“全開”為止，手輪旋轉到位后，回轉1/4圈；（2）關閥：順時針方向連續(xù)轉動手輪（或手柄），直到閥位指示顯示“全關”為止，手輪旋轉到位后，回轉1/4圈；（3）確認

35、閥門狀態(tài)并標識開關牌。1.4檢查及維護保養(yǎng)1.4.1日常檢查的主要內容（1）根據(jù)巡回檢查路線對閥門進行日常目視外觀檢查；（2）通過檢漏液檢查閥門本體是否有外漏點；（3）通過聽檢查閥門是否有異響；（4）通過摸檢查閥門是否有異常振動；（5）及時消除閥門本體的油跡及污漬。1.4.2 月度檢查的主要內容（1）檢查閥桿填料處、連接部位是否存在外漏；（2）檢查球閥本體上附屬設備接合處是否存在外漏；（3）檢查閥位指示是否正確；（4）檢查球閥本體的螺栓連接處是否存在銹蝕現(xiàn)象；（5）檢查球閥及其附屬設備是否存在連接松動現(xiàn)象。1.4.3半年檢查的主要內容（1）六個月以上未開關操作的球閥進行開關測試；（2）對球閥進

36、行內、外漏檢查；（3）檢查所有齒輪箱內是否存有積水，軸承、齒輪齒等是否損壞、潤滑良好；（4）檢查齒輪箱連接螺栓是否松動。1.5維護保養(yǎng)方法1六個月以上未開關操作的球閥進行開關測試，應保證一人在不使用加力桿的情況下可以操作，在操作球閥前應先注入少量潤滑脂（若需要），以保護球閥密封。2嚴禁用過大過猛的力操作閥門，以免損壞手輪，手柄，擦傷閥桿和密封面，甚至壓壞密封面。3每年入冬前，打開齒輪箱檢查所有齒輪操作內部部件（軸承、齒輪齒等）是否損壞，必要時進行修理或更換，并對齒輪箱內部部件進行充分的清理和潤滑。4如發(fā)現(xiàn)齒輪箱內積水、結冰，則除去所有水、冰和舊的潤滑脂，重新涂上新潤滑脂。5檢查齒輪箱是否松動，

37、如松動則盡可能在閥門全關的狀態(tài)下進行緊固底部螺栓。6排污操作步驟（1）排污操作通過排污絲堵或者閥門本體上的排污咀進行；（2）通常排污絲堵采用螺紋和閥體連接，操作時使用兩個扳手，保證根部螺紋連接可靠，扳手選用應盡量避免使用活動扳手；（3）操作時動作應緩慢，人員應避開排污閥排氣方向，防止人員受傷；（4）適當操作排污閥開度，以排除閥腔中雜質為宜；（5）無雜質排出即認為排污完畢，擰緊排污咀；（6）排污操作中，由于積液造成凍堵的情況，應不斷反復活動排污閥，保證排污閥通道的通暢；（7）建議每季度對閥門進行一次排污操作。7注脂操作步驟（1）按照6步驟進行排污操作；（2）在排污后，按照注脂要求量注入清洗液，浸

38、泡2-6個小時；（3）開關操作1到2次，再將進行排污，將清洗液排出；（4）注入潤滑脂，開關操作1到2次，使?jié)櫥鶆蛲磕ㄓ诿芊馊ι稀?每半年對齒輪箱內積水進行清理，并對軸承、齒輪齒等進行潤滑，更換新潤滑脂。9對閥體松動部件進行操作時，閥門不得帶壓。10閥門內漏的判斷及處理方法（1）閥門內漏的判斷；1）閥門內漏的判斷必須在全關的狀態(tài)下進行；2）操作前確定閥門狀態(tài)，避免誤判斷；3）利用扳手（盡量避免使用活動扳手）緩慢打開閥腔壓力泄放絲堵或閥腔壓力泄放閥，打開過程中要注意氣流噴出方向避免人員受傷；4）觀察氣流噴出速度并監(jiān)聽氣流聲音；5）當在規(guī)定時間內有不斷連續(xù)的氣流噴出時，則判斷閥門為內漏（排氣時間

39、由于管線壓力和閥門口徑不同則排氣時間也不同，具體操作時應盡可能延長排氣時間避免出現(xiàn)誤判斷）；6）當在規(guī)定時間內噴出的氣流由大漸小最終無氣流噴出后，關閉排污絲堵或閥，等待規(guī)定時間后重新打開排污絲堵或閥（等待時間由于管線壓力和閥門口徑不同則時間也不同，DN300以上閥門原則上不小于4個小時，DN300以下閥門原則上不小于2個小時），當無連續(xù)氣流噴出后，則判斷閥門無內漏；當有連續(xù)氣流重新噴出后，則判斷該閥門內漏。（2）閥門內漏的處理方法內漏的處理盡可能在閥門全關的狀態(tài)下進行1）進行清洗注脂處理，具體處理方法參見7；2）重新檢查內漏狀況；3）仍有內漏時，繼續(xù)注入規(guī)定用量的加強型密封脂，檢查內漏情況；4

40、）仍有內漏時，專業(yè)維護人員調整球閥限位，改變球閥的開關位置，檢查內漏情況；5）仍有內漏時，需要更換球閥或由廠家來現(xiàn)場維修；6）閥門內漏處理時的注意事項a. 閥門內漏的處理以清洗、活動為主要解決方法，注密封脂密封為輔助手段；b. 閥門內漏的檢查和處理應盡可能在閥門全關的狀態(tài)下進行；c. 閥門的活動盡可能做全開關的活動，不能做全開關活動的閥門要盡可能大范圍地活動閥門；d. 清洗液和密封脂必須緩慢注入，盡量使用手動注脂槍進行操作；e. 清洗液和密封脂在注入時注意觀察注入壓力的變化，注入壓力不能超過管線壓力的4000PSI。（3）閥桿外漏的處理方法1）有閥桿注脂結構的球閥，緩慢注入球閥密封脂，當泄漏止

41、住時就應停止加注。（注意：向閥桿注脂時注脂壓力不能超過3000psi，否則閥桿密封腔上下型圈可能被擠壞，造成密封徹底失效）；2）填料損壞引起泄漏，則更換閥桿填料；3）無閥桿注脂結構的球閥，則上緊閥桿頂部的壓緊螺栓，直到泄漏止住為止；1）檢查閥門的閥桿填料上緊螺栓是否太緊，如太緊則緩慢松動直到閥門可以操作為止；2）閥座可能與球抱死，注入一定量的清洗液浸泡一段時間然后進行操作；3）雜質把球或閥座環(huán)卡死，向球閥注入清洗液來除去雜質。（4）球閥法蘭連接處存在外漏的處理方法1）球閥前后管線泄壓至安全狀態(tài)（盡量避免帶壓操作）；2）緊固連接螺栓；3）如緊固后仍泄漏，泄壓后拆卸連接螺栓，更換法蘭墊片。（4）球

42、閥操作力矩過大的處理方法1）檢查閥門的閥桿填料上緊螺栓是否太緊，如太緊則緩慢松動直到閥門可以操作為止；2）閥座可能與球抱死，注入一定量的清洗液浸泡一段時間然后進行操作；3）雜質把球或閥座環(huán)卡死，向球閥注入清洗液來出去雜質。第二章 彈簧全啟式安全閥操作維護保養(yǎng)規(guī)程2.1彈簧式全啟式安全閥工作原理安全閥是作用在承壓設備、容器或管路上，作為系統(tǒng)超壓保護裝置。彈簧全啟式安全閥是依靠彈簧的力量將閥芯緊壓在閥座上，使安全閥處于關閉狀態(tài)，閥芯的下面受氣體向上頂起的力。正常運行時，彈簧向下的壓緊力大于氣體向上的推力，閥門處于關閉狀態(tài)。當氣體壓力達到安全閥起座壓力時，氣體對閥芯的作用力大于彈簧的作用力，使閥芯頂

43、起，安全閥排氣，當排氣后氣體壓力逐漸減小而達到回座壓力時，彈簧壓緊力和氣體推力再次達到平衡，閥芯緊壓在閥座上，安全閥停止排氣。通過調整閥桿上部的調節(jié)螺絲改變彈簧的松緊程度，就可以調整安全閥的起座壓力。彈簧全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4，出口通徑比進口通徑大一檔，全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部最小截面積。圖2-1 A42F型安全閥2.2操作安全維護措施危害因素危害后果安全措施噪音人員健康穿戴好勞動防護用品，放慢放空流速物體打擊人員傷害加強巡檢和作業(yè)監(jiān)督，嚴格按照操作規(guī)程操作，穿戴好勞動防護用品，身體不要正對設備操作天然氣中毒、窒息人員傷亡加強巡檢和作業(yè)監(jiān)督，監(jiān)測有害氣體濃度，

44、嚴格按照操作規(guī)程操作，佩戴防毒面具或空氣呼吸器火災爆炸人員傷亡、財產損失嚴格按照操作規(guī)程操作，加強作業(yè)監(jiān)督，監(jiān)測天然氣濃度，穿戴好勞動防護服裝，使用防爆工具，控制一切火源天然氣泄漏火災、爆炸加強巡檢和作業(yè)監(jiān)督，嚴格按照操作規(guī)程操作憋壓爆炸人員傷亡、財產損失嚴格按照操作規(guī)程操作，時刻注意壓力變化情況磕傷人員受傷穿戴好勞動防護用品2.3安全閥的拆卸與安裝2.3.1安全閥拆卸（1）辦理檢修作業(yè)票，了解檢修內容和介質特性；（2）確認安全閥根部球閥已經完全關閉；（3）選擇好站位，松動安全閥根部連接法蘭螺栓，確認無介質后，拆除所有螺栓并將螺栓擺放整齊，將安全閥抬至指定位置；（4）安裝好排放管線盲法蘭。2.

45、3.2安全閥安裝（1）清理干凈法蘭密封表面，舊螺栓清洗，不能用的更新，選取新的型號、規(guī)格、壓力與安全閥法蘭相符的墊片；（2）拆卸排除管線的盲板；（3）將安全閥放至安裝位置的上空，安裝根部法蘭密封墊； （4）安全閥落下，回裝所有連接螺栓；（5）對稱緊固安全閥根部法蘭螺栓后再緊固排除管線法蘭螺栓。2.4操作步驟（1）管線、撬裝設備吹掃及試壓時，應關閉彈簧全啟式安全閥前的閥門，避免液體或雜質進入安全閥內部，附著在閥口處，造成閥口關閉不嚴，漏氣；（2）彈簧全啟式安全閥通氣時，應緩慢開啟其前面的閥門，若聽到主閥出口有連續(xù)泄漏聲，屬正?，F(xiàn)象；停止開啟，待出口處無泄漏聲，再緩慢開啟其前面閥門至全開。2.5安

46、全閥的維護保養(yǎng)（1）安全閥每年應按時在當?shù)氐腻仚z所標定一次，發(fā)現(xiàn)安全閥動作不靈敏，起跳和回座壓力偏離設定壓力較多時，應對安全閥進行檢查維修；（2）檢測安全閥是否靈敏，主要是檢測導閥動作精度；（3）采取適當?shù)姆雷o措施，以防止雨、霧、塵埃銹污等贓物侵入安全閥及排放管道，當環(huán)境低于攝氏零度時，還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。2.6安全閥常見故障及排除方法安全閥選擇或使用不當，會造成閥門故障，這些故障如不及時排除則會影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用，常見的故障及排除方法列于下表：安全閥常見故障表故障原因排除方法泄漏臟物夾在密封面使用提升扳手或其他方法將閥門開啟數(shù)次把臟物吹

47、去，若無法吹除則要拆開閥門加以清除并重新裝配調試。密封面損傷將閥門拆開，根據(jù)損傷程度采用研磨或與車削后研磨的方法加以修復，修復后應保證密封面平整度，其光潔度不低于安裝不當或管道載荷的附加作用重新裝設或排除管道附加載荷。高溫或腐蝕性介質根據(jù)情況采取更換彈簧，甚至調換閥門，如果僅僅是由于彈簧調整不當，可通過擰緊或擰松調節(jié)螺套來調節(jié)。開啟壓力與設備工作壓力太接近根據(jù)彈簧工作壓力許可范圍進行重新定壓，若已超出工作壓力范圍，則應更換工作壓力級與其相符的彈簧。動作不靈活運動部件卡阻可能是由于裝配不當，臟物混入或零件腐蝕等原因造成，應查明原因清除。設備或管道不清潔清洗設備或管道后再裝上安全閥部件碰傷拉毛或鐵

48、銹應根據(jù)損傷程度加以修復或更換。長期沒有檢修根據(jù)零件損壞情況，重新拆洗或更換閥門并建立定期檢修制度。開啟壓力偏差超出許可范圍整定壓力操作誤差或有關零件松動如超出規(guī)定的范圍則視為不正常應找出產生偏差的原因并采取適當措施消除。重新調整調節(jié)螺套，調整完畢將鎖緊螺母并緊。排放管道既存壓力發(fā)生變化找出背壓力變動的原因并加以消除，當背壓變化量較大時應選用背壓平衡式波紋管安全閥。工作溫度的變化常溫下調整整定的安全閥用于高溫場合時開啟壓力有所降低，可以通過調節(jié)螺套的調節(jié)。選型不當?shù)膽捎脦崞鞯陌踩y。彈簧的腐蝕應調換彈簧，在介質具有強腐蝕性的場合，應當選用表面帶包覆氟塑料的彈簧，或選用帶波紋管隔離機構的安

49、全閥。排放壓力或回座壓力變化調節(jié)圈位置變動應重新調試，調整后應將調節(jié)圈緊定螺釘鎖緊并加以鉛封。排放管流動阻力過大加大排放管內徑或縮短排放管長度閥門頻跳安全閥的排量過大應根據(jù)設備必需的排量，重新計算并選用排量與其相接近的安全閥。進口管道阻力太大增大進口管內徑，使之大于閥門進口通徑，或縮短進口管道的長度。排放管阻力太大增大排放管內徑，或縮短排放管長度。彈簧剛度太大檢查彈簧工作壓力級是否與閥門的開啟壓力相符合調節(jié)圈位置不當重新調試，達到要求后要用調節(jié)圈緊定螺釘并緊，鉛封。第三章 暗桿平板閘閥操作維護保養(yǎng)規(guī)程3.1操作維護安全措施危害因素危害后果安全措施噪音人員健康穿戴好勞動防護用品，放慢放空流速物體

50、打擊人員傷害加強巡檢和作業(yè)監(jiān)督，嚴格按照操作規(guī)程操作，穿戴好勞動防護用品，身體不要正對設備操作天然氣中毒、窒息人員傷亡加強巡檢和作業(yè)監(jiān)督，監(jiān)測有害氣體濃度，嚴格按照操作規(guī)程操作，佩戴防毒面具或空氣呼吸器火災爆炸人員傷亡財產損失嚴格按照操作規(guī)程操作，加強作業(yè)監(jiān)督，監(jiān)測天然氣濃度，穿戴好勞動防護服裝，使用防爆工具，控制一切火源天然氣泄漏火災、爆炸加強巡檢和作業(yè)監(jiān)督，嚴格按照操作規(guī)程操作憋壓爆炸人員傷亡財產損失嚴格按照操作規(guī)程操作，時刻注意壓力變化情況3.2閥門啟閉操作步驟啟閉閥門前應檢查閥門的狀態(tài)。3.2.1閘閥的開啟操作（1）雙手握住操作桿按照閥門開關指示器上的方向指示（一般為逆時針方向）轉動，

51、同時應密切注意蝸輪蝸桿傳動裝置的有無轉動、有無異常聲響；（2）按照閥門上的開關指示確定開到位，開到位后手輪往回轉一圈，以保證輪齒嚙合部分不再處于受力狀態(tài)。3.2.2閘閥的關閉操作（1）按照開關指示器的方向（一般為順時針方向）旋轉操作柄；（2）按照開關指示確定開關到位，關到位后手輪往回轉一圈，以保證輪齒嚙合部分不再處于受力狀態(tài)。3.3閘閥的維護保養(yǎng)（1）保持閘閥的清潔、無銹蝕、無油污、無漏氣；（2）在雨季要注意清除閥門井內積水，以免銹蝕閥門傳動部位；（3）每兩月至少進行一次閥門的全開關操作，以保證閥門的正常運行，對操作時出現(xiàn)的問題及時處理，確保閥門處于可控狀態(tài)；（4）在使用不頻繁的條件下，可兩個

52、月加注一次密封脂7903，并至少來回動作一次閘板。3.4閘閥的故障判斷與處理序號可能發(fā)生的故障排除方法1轉軸及指針空轉閘板不能上下啟閉通道閥桿有可能在運輸中劇烈振動碰撞折斷，停止輸送天然氣分解檢查，折斷更換。2因雜質卡傷通道密封副產生內漏應從注脂嘴向下密封副加注7903密封脂，再開關閥門1-2次，直至排除為止；嚴格內漏，應停輸分解檢查，如機件損壞，需修理或更換。3開關通道不到位，指針不動，轉軸卡滯分解齒輪盒蓋，檢查齒輪是否損壞或調整齒輪間隙；適當運動填料螺釘，轉動部位加潤滑油；4上填料滲漏適當擰緊填料螺釘或停輸分解更換填料5注脂嘴滲漏分下注脂嘴帽，加注密封脂7903或加密封墊排除。6堵頭處滲漏

53、停輸分解堵頭，加密封墊排除。3.5閘閥故障處理中的注意事項（1）分閥只準全開或全關，不準在半開或半關位置使用；（2）任何時候都要防止泥沙進入通道及轉動部位；（3）閘閥閥座密封不嚴的處理以活動為主要解決方法，注密封脂密封為輔助手段；（4）閘閥閥座密封不嚴的檢查和處理應盡可能在全關的狀態(tài)下進行；（5）對閘閥所做的維保操作均需記錄在維護保養(yǎng)檢修記錄中。第四章 調壓閥操作維護保養(yǎng)規(guī)程4.1操作維護安全措施危害因素危害后果安全措施機械傷害人員傷害穿戴好勞動防護用品，防止管件接頭（如卡套等）飛出傷人。天然氣中毒、窒息人員傷亡加強檢測有害氣體濃度，佩戴防毒面具或空氣呼吸器火災爆炸人員傷亡、財產損失加強作業(yè)監(jiān)督，檢測天然氣濃度，穿戴好勞動防護服裝，使用防爆工具，控制一切火源憋壓爆炸人員傷亡、財產損失嚴格按照操作規(guī)程操作，時刻注意壓力變化情況4.2間接作用式調壓器4.2.1工作原理間接作用式調壓器由主調壓器、指揮器組成。當出口壓力P2低于給定值時，指揮器的薄膜就下降，使指揮器閥門開