兩種六西格瑪流程說課講解

1、各種不同的六西格瑪流程六西格瑪流程，實(shí)施六西格瑪?shù)钠髽I(yè)可以應(yīng)用。D （界定）階段本階段最主要的任務(wù)：確定項(xiàng)目并描述項(xiàng)目。具體的實(shí)施步驟為：步驟一、選擇與確定項(xiàng)目1、在企業(yè)中尋找改進(jìn)項(xiàng)目-項(xiàng)目來源；2、找到項(xiàng)目后，就要對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行篩選-項(xiàng)目選擇；3、確定項(xiàng)目順序-根據(jù)項(xiàng)目評(píng)價(jià)系統(tǒng)，采用項(xiàng)目選擇矩陣方法，確定項(xiàng)目優(yōu) 序度。步驟二、分析項(xiàng)目1、 顧客需求分析，項(xiàng)目行進(jìn)的方向偏離甚至損害了顧客利益-VOC2、流程分析，一方面是大致地了解現(xiàn)狀，或者說了解流程中存在的關(guān)鍵因素， 以明確改進(jìn)的方向-KPOV、KPIV。3、 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析，評(píng)價(jià)現(xiàn)狀，明確改進(jìn)的空間和方向-COPQ步驟三、描述項(xiàng)目1、描述項(xiàng)目中

2、的問題、機(jī)會(huì)和目標(biāo)；2、描述項(xiàng)目范圍、項(xiàng)目中存在的限制條件；3、描述項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員及其任務(wù)4、描述項(xiàng)目的預(yù)期計(jì)劃M （測量）階段基本內(nèi)容本階段最主要的任務(wù)：確定測量對(duì)象和數(shù)據(jù)收集計(jì)劃，驗(yàn)證測量系統(tǒng)并實(shí)施測 量其具體的實(shí)施步驟為：步驟四、選擇評(píng)價(jià)指標(biāo)1、評(píng)價(jià)缺陷的質(zhì)量水平，一般為計(jì)數(shù)型變量 -DPU/DPMO2、評(píng)價(jià)流程質(zhì)量-RTY3、 評(píng)價(jià)質(zhì)量特性的質(zhì)量水平，一般屬于計(jì)量型數(shù)據(jù) -Cp，Cpk, Cpu, Cpl，Pp, Ppk， Ppu, Ppl。步驟五、確定測量對(duì)象并策劃數(shù)據(jù)收集方案1、詳細(xì)流程圖分析-在流程中尋找y變量和潛在的x變量；2、確定數(shù)據(jù)收集計(jì)劃-數(shù)據(jù)收集表單；步驟六、驗(yàn)證測量系統(tǒng)

3、1、計(jì)量型測量系統(tǒng)分析-GR&R2、計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析-有效性、錯(cuò)判率、漏判率；A （分析）階段基本內(nèi)容本階段最主要的任務(wù)：提出原因并確定關(guān)鍵原因 步驟七、尋找可能原因在流程中尋找可能的原因 頭腦風(fēng)暴法、因果圖步驟八、原因篩選，確定關(guān)鍵原因1、定性方法 排列圖， FMEA2、定量方法 - 散布圖，相關(guān)分析； 步驟九、驗(yàn)證關(guān)鍵原因1、假設(shè)檢驗(yàn) HT2、方差分析 ANOVAI （改進(jìn)）階段基本內(nèi)容 本階段最主要的任務(wù)：尋找并確定改進(jìn)方案 步驟十、尋找關(guān)鍵質(zhì)量特性 y 與原因變量 x 間的規(guī)律 回歸分析 RegressionAnslysis步驟十一、對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量特性 y 實(shí)施優(yōu)化 試驗(yàn)設(shè)計(jì) D

4、OE步驟十二、確定并驗(yàn)證關(guān)鍵方案 1、提出解決問題的改進(jìn)措施 2、挑選優(yōu)化措施 - 改進(jìn)選擇矩陣3、驗(yàn)證改進(jìn)措施C （控制）階段內(nèi)容本階段主要任務(wù)：為保持成果，對(duì)原因?qū)嵤╅L效監(jiān)控機(jī)制，防止反彈 步驟十三、驗(yàn)證成果1、驗(yàn)證成果是真實(shí)的 顯著性改進(jìn)2、證實(shí)改進(jìn)是值得的 成本核算 步驟十四、保持過程長期穩(wěn)定 統(tǒng)計(jì)過程控制 SPC步驟十五、過程標(biāo)準(zhǔn)化 1、貫徹預(yù)防為主思想，實(shí)施防差錯(cuò)措施 PokaYoke 2、建立標(biāo)準(zhǔn)化文件，實(shí)施現(xiàn)場管理 SOP ， 5S 步驟十六、關(guān)閉項(xiàng)目1、提交 6Sigma 報(bào)告； 2、提交財(cái)務(wù)、人事、質(zhì)量等部門審核、確認(rèn)成果。簡化的六西格瑪流程，一般的企業(yè)通用。第一步：確定問題并確立目標(biāo)問題：目標(biāo)：第二步:分析問題人員機(jī)器物料方法缺陷根本原因：第三步：形成潛在解決方法原因編號(hào) 找到的根本原因 潛在解決方法123第四步：選擇方法并制定實(shí)施方案解決方法 1 234相關(guān)性需要的資源效益可行性第五步:方案的實(shí)施第六步：評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)方法并標(biāo)準(zhǔn)化精益六西格瑪流程一完美的六西格瑪流程定義階段利用精益思想定義價(jià)值、 提出流程框架，在此框架下，結(jié)合六西格瑪工 具，定義改進(jìn)項(xiàng)目；測量階段把 分析階段運(yùn)用六西格瑪技術(shù)與精益流動(dòng)原則結(jié)合，分析變異和浪費(fèi)；改進(jìn)階段以流動(dòng)和拉動(dòng)為原則，運(yùn)用兩種模式中的所有可以利用的工具對(duì)流程增 加、重排、刪除、簡化、合