110KV及以下變電站設(shè)備投運(yùn)驗(yàn)收

1、110kV及以下變電站設(shè)備投運(yùn)驗(yàn)收上海市電力公司上海市區(qū)供電公司二O O三年七月目 錄前 言 一、變電站設(shè)備的檢修管理以及驗(yàn)收制度 .（6）1. 停電檢修管理 .（6）1.1一般規(guī)定 （6）1.2計劃檢修的管理 （6）1.3計劃外臨時檢修的管理 （7）2. 驗(yàn)收制度 .（7）2.1驗(yàn)收工作的流程 （7）2.2驗(yàn)收工作的一般規(guī)定 （8）2.3驗(yàn)收特別注意事項 （9）二、變電站設(shè)備的檢修驗(yàn)收 （10）1. 變壓器檢修驗(yàn)收 .（10）2. 消弧線圈檢修驗(yàn)收 .（12）3. 接地變壓器檢修驗(yàn)收 .（12） 4. 斷路器檢修驗(yàn)收 .（13） 4.1 斷路器的驗(yàn)收通則 .（13） 4.2 SF6氣體斷路器

2、小修預(yù)試驗(yàn)收 （15） 4.3真空斷路器檢修驗(yàn)收 .（16） 4.4少油斷路器檢修驗(yàn)收 .（17） 4.5液壓機(jī)構(gòu)及液壓彈簧機(jī)構(gòu)檢修驗(yàn)收 .（17） 5. 電容器組檢修驗(yàn)收 .（17） 6. CT/PT檢修驗(yàn)收 .（18） 7. 避雷器檢修驗(yàn)收.（18） 8. 新裝母線以及母線檢修驗(yàn)收 .（19） 8.1新裝母線的驗(yàn)收要求 .（19） 8.2母線的大修驗(yàn)收要求 .（19） 9. 電力電纜驗(yàn)收 .（20） 10. 繼電保護(hù)裝置校驗(yàn)驗(yàn)收 （20） 10.1一般繼電保護(hù)裝置校驗(yàn)驗(yàn)收項目 .（20） 10.2新裝繼電保護(hù)裝置竣工后增加驗(yàn)收項目 .（21） 10.3微機(jī)保護(hù)增加驗(yàn)收項目 .（21） 11

3、. 綜合自動化裝置(后臺監(jiān)控系統(tǒng))驗(yàn)收 .（22）三、變電站設(shè)備的安裝施工以及驗(yàn)收要求 .（23） 1. 變壓器安裝驗(yàn)收 .（23） 1.1 安裝準(zhǔn)備工作驗(yàn)收 .（23） 1.2 變壓器本體及附件安裝驗(yàn)收 （26） 1.3 變壓器安裝后的整體密封驗(yàn)收 （29） 1.4 變壓器安裝后的其他項目驗(yàn)收 （30） 2. 六氟化硫氣體絕緣封閉組合電器（GIS）安裝驗(yàn)收 （30） 2.1安裝準(zhǔn)備工作驗(yàn)收 .（30） 2.2六氟化硫氣體絕緣封閉組合電器（GIS）安裝驗(yàn)收 .（31） 2.3 安裝后的其他項目驗(yàn)收 （34） 3. 高壓開關(guān)柜安裝驗(yàn)收 （34） 3.1安裝準(zhǔn)備工作驗(yàn)收 .（34） 3.2 高壓開

4、關(guān)柜安裝驗(yàn)收 .（35） 3.3 安裝后的其他項目驗(yàn)收 .（37） 4. 高壓斷路器安裝驗(yàn)收 （37） 4.1 安裝準(zhǔn)備工作驗(yàn)收 .（37） 4.2真空斷路器安裝驗(yàn)收 （37） 4.3六氟化硫斷路器安裝驗(yàn)收 （39） 4.4少油斷路器安裝驗(yàn)收 （42） 4.5操動機(jī)構(gòu)安裝驗(yàn)收 （44） 5. 隔離開關(guān)安裝驗(yàn)收 .（47） 5.1安裝前的驗(yàn)收 .（47） 5.2安裝過程驗(yàn)收 （47） 5.3安裝后的其他項目驗(yàn)收 （49） 6. 電容器安裝驗(yàn)收 .（50）6.1安裝前的驗(yàn)收 （50）6.2安裝過程驗(yàn)收 （50）6.3安裝后的其他項目驗(yàn)收 （51）110kV及以下變電站設(shè)備投運(yùn)驗(yàn)收前 言電力系統(tǒng)是由

5、發(fā)電、供電、用電設(shè)施及有關(guān)的繼電保護(hù)、自動裝置、計量裝置、電力通訊設(shè)施、電網(wǎng)調(diào)度自動化設(shè)施等構(gòu)成的整體。連接發(fā)電設(shè)備和用電設(shè)備的電能傳送和分配任務(wù)的稱為電網(wǎng)。作為110kV及以下變電站是電網(wǎng)中必不可少且重要的環(huán)節(jié)。 110kV及以下變電站中包括的主要設(shè)備有主變壓器（油浸型和SF6型）、110kV SF6氣體絕緣封閉組合電器（GIS）、高壓斷路器（GCB、VCB）、1240.5kV成套開關(guān)設(shè)備（AIS和GIS及環(huán)網(wǎng)柜等）、隔離開關(guān)、電容器組、CT/PT、母線系統(tǒng)、絕緣子、避雷器及接地裝置、直流系統(tǒng)、繼電保護(hù)等等。 為了保證110kV及以下變電站設(shè)備的安全、可靠以及經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，應(yīng)對新建、擴(kuò)建和更改

6、工程以及停電檢修的設(shè)備按國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)其他標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收合格、手續(xù)完備后方能投入運(yùn)行。一、變電站設(shè)備的檢修管理以及驗(yàn)收制度 1.停電檢修管理1.1一般規(guī)定 變電站的設(shè)備的檢修，分為計劃檢修和臨時檢修。 計劃檢修指系統(tǒng)設(shè)備的定期檢修、維修、試驗(yàn)和繼電保護(hù)以及自動裝置的定期試驗(yàn)。 臨時檢修指非計劃性檢修，如因設(shè)備缺陷或其他原因(包括設(shè)備故障)而造成的停電檢修等。計劃檢修分年度、月度、日調(diào)度、節(jié)日檢修四種。凡是已投入運(yùn)行的電力設(shè)備，無論在運(yùn)行狀態(tài)，還是在冷、熱備用狀態(tài)，需要進(jìn)行檢修時必須按規(guī)程規(guī)定提出申請，經(jīng)所屬調(diào)度批準(zhǔn)，并按照那一級申請，由那一級許可的原則，辦理許可手續(xù)。禁止在備用狀態(tài)下

7、的設(shè)備上未經(jīng)有關(guān)調(diào)度部門的批準(zhǔn)就進(jìn)行檢修工作，繼電保護(hù)及二次回路設(shè)備亦同樣要申請和經(jīng)批復(fù)后才能進(jìn)行檢修工作。 1.2計劃檢修的管理列入檢修計劃的設(shè)備，在停電檢修前，由設(shè)備的主管部門在規(guī)定時間內(nèi)向調(diào)度辦理停電申請手續(xù)，調(diào)度批復(fù)后通知檢修單位。設(shè)備停役前應(yīng)得到值班調(diào)度員的命令或許可后才能進(jìn)行操作。檢修申請未經(jīng)同意或未辦理申請審批手續(xù)者，均不得擅自將設(shè)備停役檢修。對已批準(zhǔn)檢修已經(jīng)停電的設(shè)備，在未獲得調(diào)度許可開工前，不得進(jìn)行檢修。嚴(yán)禁在雖已停電但未經(jīng)申請和批準(zhǔn)的設(shè)備上(或雖已停電而未得到調(diào)度許可開工的設(shè)備上)進(jìn)行檢修工作。檢修工作結(jié)束后，由停送電聯(lián)系人向值班調(diào)度員匯報。 1.3計劃外臨時檢修的管理凡情

8、況特殊又不涉及到用戶，在一個值班內(nèi)可以完成的設(shè)備臨時檢修工作，可由變電中心站值班人員向當(dāng)值調(diào)度員提出口頭申請，值班調(diào)度員有權(quán)隨時批復(fù)。設(shè)備檢修不能按期投入運(yùn)行，檢修單位應(yīng)辦理延期手續(xù)并說明原因。未經(jīng)批準(zhǔn)，不得隨意自行延期。已批準(zhǔn)停用檢修的設(shè)備，由于特殊原因不能按計劃開工時，檢修單位應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)通知有關(guān)值班調(diào)度員，并申請延期開工或更改時間。未經(jīng)值班調(diào)度員同意，不得將已批準(zhǔn)的檢修期限自行推遲。2.驗(yàn)收制度 2.1驗(yàn)收工作的流程 (1)工作班全部工作結(jié)束后，由工作負(fù)責(zé)人填寫修試記錄簿或繼保工作記錄簿。 (2)工作負(fù)責(zé)人陪同變電中心站運(yùn)行人員到現(xiàn)場交待、驗(yàn)收。檢修設(shè)備應(yīng)恢復(fù)到許可時的原來狀態(tài)。 （

9、3）變電中心站運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)工作票工作內(nèi)容，按有關(guān)設(shè)備驗(yàn)收項目逐項逐條進(jìn)行驗(yàn)收。 (4) 變電中心站運(yùn)行人員還應(yīng)檢查工作場地，應(yīng)做到工完料盡場地清。 (5) 變電中心站運(yùn)行人員驗(yàn)收結(jié)束，雙方在工作票上簽名，辦理終結(jié)手續(xù)。收回臨時安全設(shè)施，恢復(fù)常設(shè)遮攔及安全措施。變電中心站人員在所有工作票全部終結(jié)并根據(jù)記錄的驗(yàn)收結(jié)果確認(rèn)是否可投運(yùn)，并及時向調(diào)度匯報。 2.2驗(yàn)收工作的一般規(guī)定 (1)凡是新建、擴(kuò)建、大小修、預(yù)試的一、二次變電設(shè)備，必須按有關(guān)規(guī)程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過驗(yàn)收合格、手續(xù)完備后方能投入運(yùn)行。 (2)設(shè)備檢修后，應(yīng)先由檢修工作負(fù)責(zé)人自驗(yàn)收，之后再由變電中心站運(yùn)行人員進(jìn)行驗(yàn)收。 在設(shè)備安裝或檢修施

10、工過程中需要中間驗(yàn)收時，變電中心站當(dāng)值負(fù)責(zé)人應(yīng)指定專人配合進(jìn)行，對其隱蔽部分、施工單位應(yīng)做好記錄。 (3)變電中心站運(yùn)行人員對試驗(yàn)報告的項目及結(jié)論應(yīng)認(rèn)真審閱，由變電中心站運(yùn)行人員、絕緣監(jiān)督專職在報告上應(yīng)簽名。 (4)注意已檢修設(shè)備有無影響安全運(yùn)行的隱患，如對已構(gòu)成缺陷的，應(yīng)按缺陷管理程序申報處理。 (5) 變電中心站應(yīng)將試驗(yàn)報告分類歸檔，并做好設(shè)備定級工作。 (6) 變電中心站運(yùn)行人員在分析試驗(yàn)報告時，應(yīng)以出廠試驗(yàn)的結(jié)果為分析基礎(chǔ)，并結(jié)合歷次試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。當(dāng)某項試驗(yàn)結(jié)果未超標(biāo)，并與歷史記錄相差不大時，可以認(rèn)為試驗(yàn)合格，設(shè)備沒有問題。若雖未超標(biāo)，但接近上限，并與以往數(shù)值相比有很大變化時，則應(yīng)

11、慎重考慮，必要時應(yīng)縮短試驗(yàn)周期或增加試驗(yàn)項目，以便判斷設(shè)備能否繼續(xù)運(yùn)行。 (7)對有隱患的設(shè)備，變電中心站運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)巡視。 (8)判斷各類設(shè)備的電氣設(shè)備試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)參照DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。(9)新設(shè)備或重要設(shè)備驗(yàn)收由設(shè)備運(yùn)行部會同有關(guān)部門派人共同負(fù)責(zé)驗(yàn)收。(10)當(dāng)驗(yàn)收的設(shè)備個別項目未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、而系統(tǒng)又急需投入運(yùn)行時，需經(jīng)分公司總工程師直至公司總工程師批準(zhǔn)，方可投入運(yùn)行，并將請示意見、決定記入上級命令記錄簿中。2.3驗(yàn)收特別注意事項（1）在設(shè)備大小修、預(yù)試、繼電保護(hù)校驗(yàn)、儀表校驗(yàn)后, 由有關(guān)修試人員應(yīng)在現(xiàn)場記錄簿上填寫工作內(nèi)容、試驗(yàn)項目及是否合格、可否投運(yùn)

12、的結(jié)論等，無疑問后方可辦理完工手續(xù)。變電中心站運(yùn)行人員檢查無誤后簽名。（2）應(yīng)有填寫完整的檢修報告，它包括檢修工作項目及應(yīng)消除缺陷的處理情況。檢查驗(yàn)收應(yīng)全面，并有變電中心站運(yùn)行人員簽名。（3）二次設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)按照繼電保護(hù)整定書驗(yàn)收，核對繼電保護(hù)及自動裝置的整定數(shù)值，檢查各連接片的使用和信號是否正確，繼電器封印是否齊全，運(yùn)行注意事項是否交清等情況。（4）核對一次接線相位應(yīng)正確無誤，配電裝置的各項安全凈距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。（5）注油設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)注意油位是否適當(dāng)，油色應(yīng)透明不發(fā)黑，外殼應(yīng)無滲油現(xiàn)象。充氣設(shè)備、液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)注意壓力是否正常。（6）戶外設(shè)備應(yīng)注意引線不過緊、過松，導(dǎo)線無松股等異?，F(xiàn)象。（7）設(shè)備接頭

13、處示溫蠟片應(yīng)全部按規(guī)定補(bǔ)貼齊全。（8）絕緣子、瓷套部分應(yīng)清潔、無破損、裂紋。（9）成套開關(guān)柜的斷路器以及手車等設(shè)備除應(yīng)進(jìn)行外觀檢查外，應(yīng)進(jìn)行電動分、合操作三次應(yīng)無異常情況，且連閉鎖正常。檢查斷路器最后應(yīng)在分閘位置，手車應(yīng)恢復(fù)到許可時的狀態(tài)。（10）變壓器驗(yàn)收時應(yīng)檢查分接頭位置是否符合調(diào)度規(guī)定或常用的使用檔。（11）一、二次設(shè)備銘牌應(yīng)齊全、正確、清楚。（12）設(shè)備上應(yīng)無遺留物件或雜物，特別要注意工作班施工時裝設(shè)的接地線、短路線、扎絲等均應(yīng)拆除。二、變電站設(shè)備的檢修驗(yàn)收1. 變壓器檢修驗(yàn)收 變壓器檢修后要求驗(yàn)收和檢查的主要項目如下：（1）變壓器本體應(yīng)清潔、無缺陷、外表整潔、無滲油和油漆脫落現(xiàn)象。（

14、2）變壓器各部的油位應(yīng)正常，各閥門的開閉位置應(yīng)正確。套管及絕緣子應(yīng)清潔、無損、爬距應(yīng)滿足要求。（3）變壓器本體絕緣試驗(yàn)，絕緣油的簡化試驗(yàn)、色譜分析和絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)均應(yīng)合格；試驗(yàn)項目齊全，無遺漏項目；檢修、電試、油簡化、油色譜分析、繼電保護(hù)、瓦斯繼電器等各項試驗(yàn)報告及時并完整。（4）變壓器外殼接地應(yīng)良好，接地電阻合格，鐵芯接地、中性點(diǎn)接地、電容套管接地端接地應(yīng)良好。鐘罩結(jié)構(gòu)的變壓器的上、下鐘罩之間應(yīng)有連接片可靠連接。（5）有載分接開關(guān)位置應(yīng)放置在符合調(diào)度規(guī)定或常用的檔位上，并三相一致；手動及電動操作指示均應(yīng)正常，并進(jìn)行12次全升降循環(huán)試驗(yàn)無異常情況。各檔直流電阻測量應(yīng)合格，相間無明顯差異，與歷年測

15、試值比較相差不大于±2%。（6）基礎(chǔ)應(yīng)牢固穩(wěn)定并應(yīng)有可靠的制動裝置。（7）保護(hù)、測量、信號及控制回路的接線應(yīng)正確，保護(hù)按整定書校驗(yàn)動作試驗(yàn)正確，記錄齊全，保護(hù)的連接片在投入運(yùn)行位置，且驗(yàn)收合格。二次小線的槽板走向合理，安裝牢固，槽板的斷口處應(yīng)有防止二次線損傷的措施。槽板內(nèi)的小線不允許有接頭。（8）冷卻器試運(yùn)轉(zhuǎn)、自啟動信號裝置的切換、啟動應(yīng)正常；油泵、風(fēng)扇轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確，無異聲。（9）呼吸器油封應(yīng)完好，過氣暢通，硅膠不變色。（10）變壓器引線對地及相間距離應(yīng)合格，連接母排應(yīng)緊固良好，伸縮節(jié)連接應(yīng)無過緊過松現(xiàn)象，母排上應(yīng)貼有示溫蠟片。（11）防止過電壓的保護(hù)裝置應(yīng)符合規(guī)程要求。（12）防

16、爆管內(nèi)部應(yīng)無存油，防爆玻璃應(yīng)完整，其呼吸小孔的螺絲位置應(yīng)正確。壓力釋放器安裝良好，噴口向外，紅點(diǎn)不彈出，動作發(fā)信試驗(yàn)正常。（13）變壓器本體的坡度按制造廠要求。若制造廠無要求時，其安裝坡度應(yīng)合格(沿瓦斯繼電器方向的坡度應(yīng)為11.5%，變壓器油箱到油枕的連接管坡度應(yīng)為24%)。（14）相位以及接線組別應(yīng)正確。三線圈變壓器的二/三次側(cè)必須與其他電源核相正確。油漆相位標(biāo)示應(yīng)正確、明顯。 (15) 采用擋板式的瓦斯繼電器時，其動作信號、流速應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，瓦斯繼電器正常時應(yīng)充滿油，箭頭所指示油流方向應(yīng)正確，無滲漏油，并有防護(hù)罩。（16）溫度表及測溫回路應(yīng)完整、良好。溫度表就地/遙測的指示應(yīng)正確。（17）套

17、管油封的放油小閥門和瓦斯繼電器的放氣小閥門應(yīng)無堵塞現(xiàn)象，高壓套管末屏接地良好。高壓套管的升高法蘭、冷卻器頂部、瓦斯繼電器和連接油管的各部位應(yīng)放氣。強(qiáng)迫油循環(huán)變壓器投運(yùn)前，應(yīng)啟動全部冷卻設(shè)備并運(yùn)行較長時間，將殘留空氣逸出。如瓦斯繼電器上浮子頻繁動作發(fā)信，則可能有漏氣點(diǎn)，應(yīng)查明原因處理后，方可投運(yùn)。 （18）變壓器上無雜物或遺留物，鄰近的臨時設(shè)施應(yīng)拆除，臨近的臨時設(shè)施（如短接線）應(yīng)拆除，永久設(shè)施如遮欄、扶梯等應(yīng)牢固，現(xiàn)場應(yīng)清掃干凈。扶梯上應(yīng)裝有帶鎖的門盒。 （19）一、二次工作票應(yīng)全部結(jié)束，工作人員全部撤離現(xiàn)場。 2. 消弧線圈檢修驗(yàn)收 （1）檢修與試驗(yàn)的各項數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)要求。修試記錄簿記

18、錄清楚。 （2）外殼無滲漏油，油漆無脫落，本體應(yīng)整潔。 （3）油位、油色正常。 （4）套管清潔、完好、無裂紋。 （5）樁頭連接及接地線接觸良好，電壓指示燈安裝良好，熔絲配置正確。 （6）吸潮劑干燥，無潮解現(xiàn)象。 （7）分接頭位置正確，并有防護(hù)罩。 （8）現(xiàn)場清潔，無雜物。 3. 接地變壓器檢修驗(yàn)收 （1）檢修與試驗(yàn)的各項數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)要求。修試記錄簿記錄清楚。 （2）本體整潔，無缺陷，無滲漏油，油漆無脫落。 （3）各部的油位和油色應(yīng)正常，各閥門的開閉位置應(yīng)正確。 （4）外殼接地良好。 （5）套管和支持瓷瓶清潔完好、無破損。 （6）樁頭連接接觸良好，示溫片放置正確。 （7）瓦斯繼電器同變壓

19、器的驗(yàn)收要求。 4. 斷路器檢修驗(yàn)收 4.1 斷路器的驗(yàn)收通則 1）標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收 根據(jù)檢修的內(nèi)容并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，包括校對各項檢修記錄、調(diào)整記錄、試驗(yàn)記錄以及測量的技術(shù)數(shù)據(jù)。斷路器及其操動機(jī)構(gòu)的機(jī)械特性試驗(yàn)和預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 2）重點(diǎn)驗(yàn)收 重點(diǎn)驗(yàn)收的內(nèi)容包括斷路器的各相主觸頭的總行程、超行程、分合閘速度、分合閘時間、同期性、接觸電阻、真空度、SF6氣體水分含量、漏氣率、空壓機(jī)壓力、液壓力、絕緣油牌號、油耐壓、油簡化試驗(yàn)結(jié)果、操動機(jī)構(gòu)的主要機(jī)械調(diào)整尺寸等主要數(shù)據(jù)。 3）外觀驗(yàn)收 （1）斷路器的電氣連接應(yīng)牢固，接觸可靠良好，連接處應(yīng)有示溫片。 （2）斷路器與操動機(jī)構(gòu)之間的固定應(yīng)可靠，接地良好

20、。 （3）本體和機(jī)構(gòu)的外表整潔，油漆完整，相色正確。 （4）斷路器應(yīng)有運(yùn)行編號和名稱。 （5）斷路器及其操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正確，無卡阻情況。分合閘指示正確，切換開關(guān)動作正確可靠。記數(shù)計的記數(shù)動作可靠且可信。 （6）油斷路器、液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)無滲漏油情況，油位指示正確。 （7）SF6氣體斷路器壓力表指示與液壓機(jī)構(gòu)壓力表指示均應(yīng)正確并在合格范圍內(nèi)。壓力表的有效期應(yīng)經(jīng)資質(zhì)單位校驗(yàn)合格。 （8）真空斷路器的連接部分無過熱變色情況，試驗(yàn)判斷真空度應(yīng)在合格范圍內(nèi)。 （9）彈簧操動機(jī)構(gòu)的連接可靠、無嚴(yán)重磨損情況、彈簧無變形。 （10）操動機(jī)構(gòu)各部位的潤滑良好，接點(diǎn)切換正確無誤。 （11）斷路器手車操作自如，閉鎖到位

21、可靠。 （12）戶外斷路器的防雨帽固定應(yīng)牢靠，操動機(jī)構(gòu)的加熱器良好、密封墊應(yīng)完整，控制電纜的穿孔應(yīng)封堵。 （13）斷路器以及操動機(jī)構(gòu)上無遺留物，現(xiàn)場整潔無雜物。 （14）斷路器的SF6氣體密度繼電器的報警接點(diǎn)和閉鎖操作回路接點(diǎn)位置應(yīng)符合規(guī)定值，同時與光示牌相符。監(jiān)視SF6氣體壓力的密度繼電器和壓力表應(yīng)良好。 4）二次聯(lián)動驗(yàn)收 二次、控制、信號回路以及保護(hù)裝置與斷路器的聯(lián)動正確無誤。 5）測試驗(yàn)收 （1）應(yīng)嚴(yán)格控制SF6氣體含水量，因?yàn)镾F6氣體斷路器內(nèi)部的SF6氣體含水量超標(biāo)時，在氣溫下降到一定程度時會造成凝露，從而會大大降低絕緣強(qiáng)度，容易發(fā)生絕緣事故。 大修或交接投運(yùn)的SF6氣體斷路器本體內(nèi)

22、部滅弧室的SF6氣體含水量應(yīng)小于150ppm（體積比），其它氣室含水量應(yīng)小于250 ppm（體積比）。 運(yùn)行中SF6氣體斷路器含水量應(yīng)小于300 ppm（體積比）。 （2）SF6氣體斷路器的年漏氣率應(yīng)小于1%。 （3）對液壓及液壓彈簧機(jī)構(gòu)進(jìn)行下列試驗(yàn)和檢查： 失壓慢分試驗(yàn)時檢查壓力是否過高或過低、觸點(diǎn)壓力表與光示牌的指示是否相符。 啟泵、停泵、降壓和分合閘閉鎖以及零壓閉鎖試驗(yàn)時檢查微動開關(guān)動作的正確性，并與光示牌的指示是否相符。 上述檢查結(jié)束后，再進(jìn)行試操作3次，配合繼電保護(hù)聯(lián)動試驗(yàn)，動作應(yīng)正確無誤。 （4）對彈簧機(jī)構(gòu)進(jìn)行下列試驗(yàn)和檢查： 進(jìn)行慢分慢合試驗(yàn)時檢查斷路器在動作中應(yīng)平滑、無跳動情況

23、。 儲能電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)對機(jī)構(gòu)彈簧儲能試驗(yàn)時檢查儲能信號與光示牌的指示是否相符。 試操作3次，配合繼電保護(hù)聯(lián)動試驗(yàn)，包括重合閘試驗(yàn)時，動作應(yīng)正確無誤。 5）其他驗(yàn)收 （1）檢查特殊檢修項目的完成情況記錄，查明尚遺留的缺陷以及原因。 （2）檢查檢修中所消除的缺陷的完成情況記錄，查明尚遺留的缺陷以及原因。4.2 SF6氣體斷路器小修預(yù)試驗(yàn)收 (1)檢修與試驗(yàn)的各項數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2)SF6氣體微水量測定應(yīng)符合規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)要求。 (3) SF6氣體斷路器的操動機(jī)構(gòu)(彈簧、液壓、液壓彈簧或壓縮空氣機(jī)構(gòu))必須清潔和密封，且壓力正常，微動開關(guān)觸點(diǎn)接觸應(yīng)良好，啟動正常。 (4)SF6氣體斷路器的動作記

24、數(shù)計或空壓機(jī)的動作記數(shù)計正常。 (5)新充入的SF6氣體純度應(yīng)不小于99.8%，且無漏氣現(xiàn)象，各密封部位和防潮部位加熱器應(yīng)正常。 (6) SF6氣體斷路器各部位SF6氣體壓力應(yīng)正常(裝有密度繼電器的應(yīng)無動作及壓力低等信號)。 (7)絕緣子清潔、無破損；連接排的松緊和距離應(yīng)合格，相位正確，各部位螺絲應(yīng)緊固。 (8) SF6氣體斷路器的遠(yuǎn)、近控操作應(yīng)正常，保護(hù)傳動及信號燈指示正確。 (9) 分、合指示應(yīng)正確，字跡要清楚，斷路器機(jī)構(gòu)接地良好。 (10) 二次接線緊固，接線正確，絕緣良好。 (11) 應(yīng)了解特殊項目的檢修及消缺情況。 (12) 工作現(xiàn)場應(yīng)清潔。4.3真空斷路器檢修驗(yàn)收 （1）檢查真空斷

25、路器的真空滅弧室應(yīng)無異常，真空泡應(yīng)清晰，屏蔽罩內(nèi)顏色無變化。具體要求如下： 真空斷路器是利用真空的高介質(zhì)強(qiáng)度來滅弧。正常時真空度應(yīng)保證在0.0133MPa以上。若低于此真空度，則不能滅弧。 由于現(xiàn)場測量真空度非常困難，因此一般以工頻耐壓方法來鑒別真空度的情況，即真空斷路器在分閘下，兩端耐壓通過后，認(rèn)為真空度合格，反之則不合格。 根據(jù)內(nèi)部屏蔽罩的顏色情況，即正常時金屬屏蔽罩顏色明亮嶄新，漏氣后真空度降低，由于氧化原因，其表面呈暗色。 真空斷路器操作分閘時，真空度合格情況下弧光顏色應(yīng)呈微蘭色，若真空度下降后弧光顏色變?yōu)槌燃t色。 （2）其他同“SF6氣體斷路器小修預(yù)試驗(yàn)收”。4.4 少油斷路器檢修驗(yàn)

26、收 （1）本體應(yīng)無滲漏油，油位和油色正常。 （2）瓷套、瓷瓶及拉桿絕緣子應(yīng)清潔完整、無裂紋、無電暈放電現(xiàn)象。 （3）噴油口方向正確，無噴油。接線端子、母線接頭、開關(guān)外殼以及絕緣外殼無發(fā)熱情況。開關(guān)實(shí)際位置與機(jī)構(gòu)指示相符合。 （4）加熱器裝置良好。 （5）機(jī)構(gòu)箱應(yīng)密封良好，無進(jìn)水現(xiàn)象；外殼應(yīng)接地良好，基礎(chǔ)完好。 （6）操動機(jī)構(gòu)各部位的潤滑良好，接點(diǎn)切換正確無誤。 （7）斷路器及其操動機(jī)構(gòu)的機(jī)械特性試驗(yàn)和預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 （8）保護(hù)裝置與斷路器的聯(lián)動正確無誤。 4.5液壓機(jī)構(gòu)及液壓彈簧機(jī)構(gòu)檢修驗(yàn)收 (1) 修試記錄簿記錄清楚。 (2) 油泵啟動及停止時間應(yīng)符合規(guī)定，壓力表電觸點(diǎn)的動作值符

27、合規(guī)定。 (3) 油路無滲漏，常壓油箱的油位應(yīng)正常。 (4) 微動開關(guān)對應(yīng)的壓力值應(yīng)符合規(guī)定，微動開關(guān)的動作正確。 (5) 檢查防慢分油路應(yīng)可靠。 （6）機(jī)構(gòu)箱門應(yīng)關(guān)緊，并加鎖。5.電容器組檢修驗(yàn)收 (1) 電容器組室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，無腐蝕性氣體及劇烈振動源。 (2) 電容器的容量大小應(yīng)合理布置。 (3) 電容器室門向外開，要有消防設(shè)施，電容器下部要有黃沙槽。 (4)電容器外殼應(yīng)清潔，并貼有黃色示溫蠟片，應(yīng)無膨脹、噴油現(xiàn)象。 （5）安裝應(yīng)牢固，支持絕緣子應(yīng)清潔，無裂紋。 （6）中性CT及放電PT回路應(yīng)清潔，測試數(shù)據(jù)符合要求。 （7）電容器成套柜外表應(yīng)清潔；有網(wǎng)門的電容器組網(wǎng)門應(yīng)清潔，無銹蝕，開閉

28、正常，并加鎖。 （8）電容器室整潔，無雜物。6. CT/PT檢修驗(yàn)收 (1) 技術(shù)資料應(yīng)齊全。(2)根據(jù)"電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"的規(guī)定，試驗(yàn)項目無遺漏，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合格。 (3)充油式互感器的外殼應(yīng)清潔，油色、油位均應(yīng)正常，無滲漏油現(xiàn)象。 (4)絕緣子套管應(yīng)清潔、完好、無裂紋。 (5) 一、二次接線應(yīng)正確，引線接頭連接接觸應(yīng)良好，TA末端接地應(yīng)良好；TV二次應(yīng)可靠接地。 (6)外殼接地良好，相色正確、醒目。 7. 避雷器檢修驗(yàn)收 （1）各類避雷器的交接試驗(yàn)或預(yù)防性試驗(yàn)資料應(yīng)齊全，試驗(yàn)結(jié)果合格。 （2）外表部分應(yīng)無破損、裂紋及放電現(xiàn)象。 （3）引線應(yīng)牢固，無松股無斷

29、股。 （4）放電計數(shù)器或泄漏電流測試儀安裝正確，計數(shù)器指示在零位。 （5）zon避雷器的泄漏電流測試儀安裝位置和角度應(yīng)便于觀察。 （6）引線應(yīng)適當(dāng)松弛，不得過緊。 （7）修試記錄簿記錄清楚。 8. 新裝母線以及母線檢修驗(yàn)收 8.1新裝母線的驗(yàn)收要求 (1)母線相間及對地部分應(yīng)有足夠的絕緣距離，戶外母線的絕緣子爬距應(yīng)滿足污穢等級的要求。 (2)母線導(dǎo)體在長期通過工作電流時，最高溫度不得超過70。 (3)母線要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，正常運(yùn)行時應(yīng)能承受風(fēng)、雪、覆冰的作用，人在母線上作業(yè)時應(yīng)能承受一般工具及人體的作用，流過允許的短路電流時應(yīng)不致?lián)p傷和變形。 (4)母線導(dǎo)體接頭的接觸電阻應(yīng)盡可能小，并有防氧

30、化、防腐蝕、防震動的措施。 (5) 10m以上的硬母線應(yīng)加裝伸縮接頭；軟母線的弧垂應(yīng)在合格范圍。 (6)母線安裝排列應(yīng)整齊、美觀、相色正確、清楚、便于巡視維護(hù)。 8.2母線的大修驗(yàn)收要求 （1）檢修與試驗(yàn)的各項數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)程要求。修試記錄簿記錄清楚。 （2）戶外軟母線，相間及對地應(yīng)有足夠的距離，無斷股、松股現(xiàn)象。 （3）戶外軟母線擋線及耐張絕緣子應(yīng)清潔。 （4）母線與各出線連接排的接頭螺絲應(yīng)擰緊。 （5）室內(nèi)母線與各連接排的接頭處蠟片應(yīng)齊全，母線的支持絕緣子應(yīng)清潔，無裂紋。 （6）母線上無短路線及遺留的任何雜物。 （7）母線相色正確、清楚，硬母線伸縮接頭應(yīng)無斷裂現(xiàn)象。 （8）場地清潔。 9.電

31、力電纜驗(yàn)收 (1)檢查電纜及終端盒有無滲漏泊，絕緣膠是否軟化溢出。 (2)檢查絕緣子套是否清潔、完整，有無裂紋及閃絡(luò)痕跡，引線接頭是否完好、緊固，過熱現(xiàn)象。 (3)電纜的外皮應(yīng)完整，支撐應(yīng)牢固。 (4)外皮接地良好。 (5)高壓充油電纜終端箱壓力指示應(yīng)無偏差，電纜信號盤無異常信號。 10. 繼電保護(hù)裝置校驗(yàn)驗(yàn)收 10.1一般繼電保護(hù)裝置校驗(yàn)驗(yàn)收項目 (1) 檢查核對繼電保護(hù)裝置上定值是否已按有關(guān)整定書規(guī)定設(shè)置。 (2) 運(yùn)行操作部件(連接片、小開關(guān)、熔絲、電流端子等)是否恢復(fù)許可時狀態(tài)。 (3) 檢查繼電器鉛封是否封好，繼電器內(nèi)應(yīng)無雜物。 (4) 詢問并檢查拆動的小線是否恢復(fù)，是否堅固。 (5

32、) 無遺留工具儀表在工作現(xiàn)場。 (6) 工作現(xiàn)場應(yīng)做到工完料盡場地清，開挖的孔洞應(yīng)封堵。 (7) 相應(yīng)的一相設(shè)備(如斷路器、隔離開關(guān)等)應(yīng)在斷開位置。 (8) 應(yīng)填寫詳細(xì)的工作記錄(如結(jié)論、發(fā)現(xiàn)問題、處理情況、運(yùn)行注意事項等)。 (9) 接線變動后是否在相應(yīng)圖紙上作如實(shí)修改。 10.2新裝繼電保護(hù)裝置竣工后增加驗(yàn)收項目 (1) 電氣設(shè)備及線路有關(guān)實(shí)測參數(shù)應(yīng)完整、正確。 (2) 全部繼電保護(hù)裝置竣工圖紙符合實(shí)際。 (3) 裝置定值符合整定通知單要求。 (4) 檢驗(yàn)項目及結(jié)論符合檢驗(yàn)條例和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 (5) 核對電流互感器變比及伏安特性，其二次負(fù)載應(yīng)滿足誤差要求。 (6) 屏前、后的設(shè)備應(yīng)整

33、齊、完好，回路絕緣良好，標(biāo)志齊全、正確。 (7) 二次電纜絕緣良好，標(biāo)號齊全、正確。 (8) 用一次負(fù)荷電流和工作電壓進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，判斷互感器極性、變比及其回路的正確，判斷差動等保護(hù)裝置有關(guān)元件及接線的正確性。 10.3微機(jī)保護(hù)增加驗(yàn)收項目 1）新竣工的微機(jī)保護(hù)裝置 （1）繼保校驗(yàn)人員在移交前要打印出各CPU所有定值區(qū)的定值，并簽字。 （2）如果調(diào)度已明確該設(shè)備即將投運(yùn)時的定值區(qū)，則向繼保人員提供此定值區(qū)號，由繼保人員可靠設(shè)置；如果未提出要求，則繼保人員將各CPU定值區(qū)均可靠設(shè)置于“1”區(qū)。 （3）打印出該微機(jī)保護(hù)裝置在移交前最終狀態(tài)下的各CPU當(dāng)前區(qū)定值，并負(fù)責(zé)核對，保證這些定值區(qū)均設(shè)置可靠

34、。最后，雙方人員在打印報告上簽字。 2）以前投運(yùn)的微機(jī)保護(hù)裝置 （1）繼保校驗(yàn)人員對于更改整定書和軟件版本的微機(jī)保護(hù)裝置，在移交前要打印出各CPU所有定值區(qū)的定值，并簽字。 （2）繼保校驗(yàn)人員必須將各CPU的定值區(qū)均可靠設(shè)置于當(dāng)初設(shè)備停役的定值區(qū)。 （3）打印出該微機(jī)保護(hù)裝置在移交前最終狀態(tài)下的各CPU當(dāng)前區(qū)定值，并負(fù)責(zé)核對，保證這些定值區(qū)均設(shè)置可靠。最后，雙方人員在打印報告上簽字。 （4）驗(yàn)收手續(xù)結(jié)束后，繼保人員不得再從事該設(shè)備的任何工作。否則，要重新履行驗(yàn)收手續(xù)。 （5）由于運(yùn)行方式需要而改變定值區(qū)后，必須將定值打印出并與整定書核對。11. 綜合自動化裝置(后臺監(jiān)控系統(tǒng))驗(yàn)收 (1)遙控屏

35、有關(guān)電源指示燈應(yīng)亮，在具備試操作條件下進(jìn)行近控及后臺機(jī)遠(yuǎn)控操作時，檢查后臺機(jī)上相應(yīng)操作設(shè)備變位應(yīng)正確，報警窗指示變位亦應(yīng)正確。 (2)檢查遙測屏上有關(guān)直流電源小開關(guān)應(yīng)合上，電源指示燈亮，無異常情況。 (3)檢查遙信屏上有關(guān)直流電源小開關(guān)應(yīng)合上，電源指示燈亮。繼電保護(hù)做聯(lián)跳試驗(yàn)時，有關(guān)保護(hù)動作、預(yù)告信號應(yīng)正確指示。 (4)檢查遙調(diào)屏(電能表屏)有關(guān)直流電源小開關(guān)應(yīng)合上，電源指示燈亮。 (5)檢查后臺監(jiān)控機(jī)上相應(yīng)設(shè)備信息量是否完備、齊全，一次接線是否正確，數(shù)據(jù)庫是否建立等。 (6)檢查打印機(jī)工作是否正常，當(dāng)有事故或預(yù)告信號時，能否即時打印等。 (7)檢查五防裝置與后臺機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)接口是否正常，能否正

36、常操作。 （8）設(shè)備投運(yùn)后，應(yīng)檢查模擬量顯示是否正常。三、變電站設(shè)備的安裝施工以及驗(yàn)收要求1.變壓器安裝驗(yàn)收 1.1 安裝準(zhǔn)備工作驗(yàn)收 1）檢查和驗(yàn)收變壓器室的建筑物、構(gòu)筑物工程質(zhì)量： （1）建筑物、構(gòu)筑物工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 （2）屋頂、樓板不得滲漏，在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高，混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架應(yīng)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，預(yù)埋件牢固 。 （3）基礎(chǔ)應(yīng)水平，規(guī)矩與輪距應(yīng)配合。 （4）場地清理干凈，道路通暢 。 2）外觀檢查和收集技術(shù)文件 （1）開箱外觀檢查情況，收集技術(shù)文件。 （2）油箱及所有附件備品應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。 （3）油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封

37、板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲漏；浸入油中的附件，其油箱應(yīng)無滲漏。充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油 ，瓷體無損傷。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活、指示正確。 （4）變壓器若裝設(shè)有沖擊記錄儀時，應(yīng)檢查沖擊記錄儀的動作情況。沖擊允許值應(yīng)符合制造廠或訂貨合同的規(guī)定。 （5）若變壓器運(yùn)輸時是充氮?dú)饣虺涓稍锟諝鈺r，應(yīng)檢查壓力監(jiān)視裝置情況。壓力正常值應(yīng)為正壓0.010.03MPa。 （6）檢查干式變壓器的防雨及防潮情況。 3）變壓器器身及有載調(diào)壓切換裝置吊芯檢查時對周圍空氣溫度的規(guī)定 （1）若對變壓器器身等進(jìn)行吊芯檢查時，其周圍空氣溫度規(guī)定如下： 不宜低于0，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度。當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫

38、度時，應(yīng)將器身加熱，使其溫度保持高于周圍空氣溫度10。 當(dāng)空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。當(dāng)空氣相對濕度小于75%，時間不得超過16h。 （2）有載調(diào)壓切換裝置吊芯檢查和調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)符合表1規(guī)定。 有載調(diào)壓切換裝置暴露空氣的時間 表1環(huán)境溫度> 0> 0> 0< 0相對濕度 %65以下65757585不控制持續(xù)時間不大于h2416108 4）變壓器器身吊芯檢查驗(yàn)收的主要項目和要求： （1）器身各部位無移動現(xiàn)象，所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。 （2）鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地。 （3）鐵芯鐵軛與夾件間的

39、絕緣墊應(yīng)良好，鐵芯外引接地時，拆開接地線后鐵芯對地絕緣應(yīng)良好。 （4）拆開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好。 （5）鋼帶綁扎結(jié)構(gòu)的鐵軛，鋼帶與鐵軛的絕緣應(yīng)良好。 （6）鐵芯屏蔽接地引線拆開時，屏蔽絕緣應(yīng)良好。 （7）夾件與線圈壓板連線拆開時，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好。 （8）鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。 （9）繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象。 （10）繞組壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。 （11）絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。絕緣圍屏綁扎應(yīng)牢固，圍屏的線圈引出處封閉應(yīng)良好。 （12）引出線包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象。引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定

40、牢固，固定支架應(yīng)緊固。 （13）引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角焊接良好。 （14）引出線與套管的連接應(yīng)牢固、接線正確。 （15）強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封應(yīng)良好。 （16）檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗內(nèi)部，不得有遺留雜物。 注：第（3）、（4）、（5）和（6）項如無法拆開時可不測。 5）有載調(diào)壓切換裝置吊芯檢查驗(yàn)收的主要項目和要求：（1）調(diào)壓切換裝置分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確；分接頭應(yīng)清潔，且接觸緊密，彈力良好。（2）所有接觸到的部分，用0.05×10 mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去；轉(zhuǎn)動接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致。（3）限流電阻測量值應(yīng)在

41、合格范圍內(nèi)，電阻繞組無損傷，連接處應(yīng)牢固。（4）切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。（5）選擇開關(guān)、范圍開關(guān)接觸應(yīng)良好，分接引線連接應(yīng)正確、牢固，切換開關(guān)部分密封良好。 1.2 變壓器本體及附件安裝驗(yàn)收1）變壓器本體安裝驗(yàn)收 （1）變壓器本體的升高坡度沿瓦斯繼電器方向應(yīng)為11.5%，油箱到油枕的連接管坡度應(yīng)為24%（制造廠規(guī)定者除外）。 （2）裝有滾輪的變壓器應(yīng)將滾輪拆卸，用制動裝置加以固定。 （3）密封處理的要求： 所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊(圈)密封；密封墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺。 法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面的尺

42、寸相配合。 密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)正確；其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。 2）變壓器附件安裝驗(yàn)收 （1）有載調(diào)壓切換裝置安裝驗(yàn)收 切換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無損，且接觸良好，其限流電阻應(yīng)完好，無斷裂現(xiàn)象。 切換開關(guān)的工作順序應(yīng)正常，切換開關(guān)在極限位置，其機(jī)械聯(lián)鎖與極限開關(guān)動作應(yīng)正確。 位置指示器動作應(yīng)正常，指示正確。 切換開關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱應(yīng)做密封試驗(yàn)，密封良好；注人油箱中的絕緣油絕緣強(qiáng)度合格。 操動機(jī)構(gòu)的電動機(jī)、傳動齒輪和杠桿固定牢靠，連接位置正確，操作靈活，無卡阻或停頓現(xiàn)象；傳動結(jié)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合的潤滑油。 （2）儲油柜裝置（油

43、枕）安裝驗(yàn)收 安裝前油枕應(yīng)清洗干凈。 膠囊式油枕的膠囊或隔膜式油枕的隔膜應(yīng)完整無破損。 膠囊應(yīng)與油枕保持平行，不應(yīng)有扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好。 油位表的動作應(yīng)靈活，油位表或油表管的指示應(yīng)該與真實(shí)油位相符，不應(yīng)出現(xiàn)有假油位現(xiàn)象；油位表的信號接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。 （3）瓦斯繼電器及壓力釋放裝置的安裝驗(yàn)收 瓦斯繼電器校驗(yàn)合格并應(yīng)有校驗(yàn)報告。 瓦斯繼電器的安裝方向坡度應(yīng)為11.5%（制造廠規(guī)定者除外）。 壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好，接點(diǎn)動作應(yīng)準(zhǔn)確，絕緣良好。 （4）測溫裝置的安裝驗(yàn)收 溫度計安裝前應(yīng)校驗(yàn)合格，信號接點(diǎn)動作應(yīng)正確，導(dǎo)通良好；繞組溫度計根據(jù)制造廠的規(guī)

44、定整定。 頂部的溫度計座內(nèi)應(yīng)充油，密封良好，無滲油現(xiàn)象。 膨脹式信號溫度計細(xì)金屬軟管不得有壓扁或扭曲變形現(xiàn)象，彎曲半徑不小于50mm。 （5）二次小線安裝驗(yàn)收 靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線排列應(yīng)整齊，固定應(yīng)牢固。橋架安裝走向應(yīng)合理，切口處應(yīng)有防止割傷導(dǎo)線的措施。 接線盒和控制箱安裝應(yīng)符合電氣裝置安裝工程盤、柜及二 次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 3）110kV及以上變壓器冷卻裝置安裝驗(yàn)收 （1）冷卻裝置應(yīng)預(yù)先安裝應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值，用氣壓進(jìn)行密封試驗(yàn)合格，要求對散熱器和強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻裝置持續(xù)30min應(yīng)無滲漏。（2）冷卻裝置安裝前，用合格的絕緣油經(jīng)濾油機(jī)循環(huán)沖洗，并將殘油排盡。 （3）冷卻裝

45、置安裝后立即注滿油。 （4）風(fēng)冷卻裝置的電動機(jī)及葉片安裝應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時無振動、過熱現(xiàn)象，葉片無扭曲或與風(fēng)桶碰擦情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動機(jī)的配線應(yīng)采用耐油絕緣線。 （5）閥門操作靈活，開閉位置正確；閥門及蘭連接處密封應(yīng)良好。 （6）外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，并應(yīng)有流向標(biāo)志。 （7）循環(huán)油泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動時應(yīng)無異常噪聲、振動或過熱象；其密封應(yīng)良好，無滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。 （8）差壓繼電器、流速繼電器應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，且密封良好，動作可靠。 4）110kV及以上變壓器升高座安裝驗(yàn)收 （1）升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗(yàn)；電流互感器的出

46、線端子板絕緣應(yīng)良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象。 （2）安裝升高座時，應(yīng)使電流互感器的銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。 （3）絕緣筒安裝應(yīng)牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器的引出線與之相碰。 5）110kV及以上變壓器套管安裝驗(yàn)收 （1）套管安裝前的檢查工作包括瓷套應(yīng)無裂紋和傷痕，套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁清潔，套管經(jīng)試驗(yàn)合格，充油套管無滲油現(xiàn)象，油位正常。 （2）套管注油時應(yīng)真空注油。 （3）高壓套管穿纜的應(yīng)力錐的位置應(yīng)在均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線接觸應(yīng)緊密；高壓套管與引出線的接口密封波紋盤結(jié)構(gòu)（即魏德邁結(jié)構(gòu)）安裝時應(yīng)按制造廠的要求進(jìn)行。

47、 （4）套管頂部的密封墊、防雨帽安裝應(yīng)正確，密封應(yīng)良好，連接引線不應(yīng)使結(jié)構(gòu)松脫。 （5）充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管的末屏接地應(yīng)良好。 6）變壓器補(bǔ)充油和靜止驗(yàn)收 （1）膠囊式或隔膜式油枕的變壓器應(yīng)按制造廠的規(guī)定的順序和要求進(jìn)行注油、排氣及油位計加油。 （2）非膠囊式或隔膜式油枕的變壓器加注補(bǔ)充油時，應(yīng)在油枕專用加油孔，并經(jīng)濾油機(jī)經(jīng)注油，至油枕的額定油位。注油時應(yīng)排放本體及附件內(nèi)的空氣，少量空氣由油枕排盡。 （3）注油完畢后,在施加電壓前,其靜置時間不應(yīng)少于下列的時間規(guī)定：110 kV及以下，24 h ; 110kV以上，48h。 （4）靜置結(jié)束后應(yīng)將變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、瓦斯繼電

48、器及壓力釋放器裝置等部位進(jìn)行多次放氣，并啟動循環(huán)泵，直至殘氣放盡。1.3 變壓器安裝后的整體密封驗(yàn)收 變壓器及其附件安裝結(jié)束后，應(yīng)在油枕上用氣壓或油壓方法進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，壓力位0.03MPa壓力，試驗(yàn)時間24h，無滲漏。 如整體帶合格絕緣油或帶氮?dú)膺\(yùn)輸?shù)淖儔浩骺刹贿M(jìn)行整體密封試驗(yàn)。1.4變壓器安裝后的其他項目驗(yàn)收 （1）門窗安裝完畢。 （2）地坪抹光工作結(jié)束，室外場地平整。 （3）保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施齊全。 （4）母線連接驗(yàn)收同“8. 新裝母線以及母線檢修驗(yàn)收”。 （5）變壓器的蓄油坑清理干凈，通風(fēng)及消防裝置安裝完畢。 （6）送電后無法進(jìn)行的裝修飾工作已經(jīng)影響安全運(yùn)行工作的施工任務(wù)。

49、（7）安裝使用的緊固件，除地腳螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅件。 （8）驗(yàn)收后應(yīng)提交的資料和文件有制造廠產(chǎn)品說明書及有關(guān)文件；安裝單位的安裝技術(shù)記錄、試驗(yàn)報告以及備品備件清單；設(shè)計單位的變更圖紙和文件等。2. 六氟化硫氣體絕緣封閉組合電器（GIS）安裝驗(yàn)收 2.1安裝準(zhǔn)備工作驗(yàn)收（1）室內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。（2）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。室內(nèi)地面基層施工完畢，配電室及母線的構(gòu)架安裝后，抹光地面；室內(nèi)門窗安裝完畢。（3）接地裝置、預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求。（4）再次裝飾時有可能損壞已安裝的設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行裝飾的工作應(yīng)全部結(jié)束。（5）

50、混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)支架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度和剛度，安裝支架焊接質(zhì)量符合要求。 （6）模板、施工設(shè)施及雜物清除干凈，施工道路通暢。 （7）高層構(gòu)架的走道板、欄桿、平臺及梯子等齊全牢固。 2.2六氟化硫氣體絕緣封閉組合電器（GIS）安裝驗(yàn)收 1）運(yùn)到現(xiàn)場后的驗(yàn)收 （1）外包裝應(yīng)無殘損。 （2）所有元件、備件及專用工器具應(yīng)齊全，無損傷變形。 （3）瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損。 （4）充有六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 （5）出廠證件及技術(shù)資料齊全。 2）安裝前的驗(yàn)收 （1）所有部件應(yīng)完整無損。 （2）瓷件無裂紋，絕緣件應(yīng)無受潮、變形、剝落及破損。 （3）設(shè)備的接線端子、插接

51、件及載流部分應(yīng)光潔、無銹蝕氧化情況。 （4）各個氣室的氣體壓力及含水量應(yīng)符合制造廠的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 （5）緊固螺栓應(yīng)齊全、無松動，出廠檢驗(yàn)的劃漆標(biāo)記無移位。 （6）各連接件、附件及裝置性材料的材質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 （7）支架及接地引線應(yīng)無銹蝕或損傷。 （8）密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。 （9）母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)平整無毛刺。 （10）防爆膜應(yīng)完好。 （11）組合電器基礎(chǔ)及預(yù)埋槽鋼的水平誤差,不應(yīng)超過產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 （12）應(yīng)制訂安裝工藝流程、施工技術(shù)和安全技術(shù)措施。 3）組合電器元件安裝過程驗(yàn)收 （1）裝配工作環(huán)境要求：無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%、窗門密封、地坪無灰塵、周圍干凈。 （2）安裝間隔時按制造廠要求的規(guī)定程序進(jìn)行。 （3）使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 （4）密封槽面應(yīng)清潔、無劃傷痕跡；每次打開密封面后必須更換密封墊(圈)；已用過的密封墊(圈應(yīng)