水穩(wěn)試驗(yàn)段施工方案

1、福永崗速公路B2合同段水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施匸方案3%水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工方案一、編制依據(jù)1）福永高速公路路面工程招標(biāo)文件；2）«公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)»JTG BO 1-2003;3）兩階段施工圖設(shè)計(jì)及相關(guān)資料4）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范»JTJ034-2000;5）«公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程>> JTJ057-94;6）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)»JTG F80/1-2004;7）福建省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化指南，8）現(xiàn)場調(diào)查資料9）木企業(yè)的施工管理水平及經(jīng)驗(yàn)二、試驗(yàn)段概況我部擬在2012年5月8日在ZK60+410-ZK

2、60 + 740做330m水泥穩(wěn)定碎石 底基層試驗(yàn)段，該段底基層設(shè)計(jì)寬度16.29m,厚度30cm,分兩層施工，每一層 為15cm,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于2.0Mpa。此路段路床，施工前經(jīng)檢測驗(yàn)收，壓實(shí) 度、平整度、彎沉、寬度、高程、橫坡等均符合設(shè)計(jì)要求。三、試驗(yàn)段目的1）用于施工的集料配合比例；2）混合料的松鋪系數(shù)；3）集料水泥含量及含水量的控制；4）整平、整形的方法；5）壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；6）拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)及配合；四、準(zhǔn)備工作1）人員、機(jī)械設(shè)備投入情況見附表2）技術(shù)交底在試驗(yàn)段施工前項(xiàng)目部組織了技術(shù)交底會，對項(xiàng)目技術(shù)人員及一線作業(yè)人員 分別進(jìn)行了一、二級技術(shù)交底及安全交

3、底工作。五、試鋪段原材料來源及試驗(yàn)結(jié)果試鋪路段所采用的碎石來自恒順石料場，試鋪段所用碎石的壓碎值18%, 塑性指數(shù)5%,液限23%。水泥穩(wěn)定碎石混合料的級配要求如下表類型通過以下篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）液限塑性指37.531.5199.54. 752. 360.60. 075數(shù)底基層10090-10067-9045-6829-5018-388-220-7<28<6碎石的最大粒徑為37.5mm,進(jìn)場的材料按不同粒徑分類堆放，四種材料粒 徑分別為 1=（19-37. 5mm）、2=（9. 5- 19mm）、3=（4. 75-9. 5mm）、4*（0-4. 75mm）四種 規(guī)格材料

4、。試鋪段所采用的普通硅酸巖水泥P.C 32.5級，水泥各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求， 水泥初凝時間3小時以上、終凝時間4. 5小時以上。水泥穩(wěn)定碎石混合料的組合級配如下表:福永崗速公路B2合同段水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施匸方案篩孔尺寸37. 531. 519.09.54. 752.360.60. 075通過率10099.87759.942.724. 510.94.4合成集料的顆粒組成符合級配要求。配合比采用：最佳含水量為6. 9%,水泥劑量為3. 0% （外摻），各種規(guī)格石料重量比為l*:2*:3#:4=10:30:20:40o混合料最大干密度2. 233g/cm3o六、施工工藝及方法（流程框圖見附表）

5、通過試驗(yàn)段施工及以往施工經(jīng)驗(yàn)，確定大面積施工采用的工藝及方法。1、準(zhǔn)備工作在底基層施工前，應(yīng)根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)對路床檢測驗(yàn)收， 檢測內(nèi)容包括壓實(shí)度、平整度、彎沉、寬度、高程、橫坡等，檢測合格后方可在 其上鋪筑水穩(wěn)底基層。2、現(xiàn)場測量、放樣測量放樣按直線段10m 根樁放出路床的兩側(cè)中樁和邊樁，復(fù)測路床標(biāo)高， 打鋼釬支架掛上鋼絲，并按標(biāo)高值調(diào)整鋼絲的高程，作為水穩(wěn)底基層施工的縱坡 基線。鋼絲直徑采用3mm鋼絲，拉力應(yīng)不小于800N,鋼絲每段長200m,每次兩側(cè) 4根鋼絲交替使用。3、拌合和運(yùn)輸拌合場設(shè)置一臺WDB600型帶電腦計(jì)量裝置的拌和機(jī)，且配有四個料倉，設(shè)計(jì) 拌和能力為每小時在60

6、0to在進(jìn)行設(shè)備安裝、檢修與調(diào)試完成后，提交監(jiān)理工程 師并取得批準(zhǔn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)，以保證拌和質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。拌合質(zhì)量由試驗(yàn) 室和拌合機(jī)操作人員共同控制。拌合站按照試驗(yàn)室提供的配合比控制料斗的給料 速度，控制水泥輸送泵的送料速度和水泵水流閥門的大小，使混合料符合配合比, 其含水量比最佳含水量略大但不大于1%,然后由試驗(yàn)室對混合料抽樣做水泥劑量 和含水量試驗(yàn)，其結(jié)果反饋給拌和站，以備調(diào)整。運(yùn)輸車輛在開工前，檢驗(yàn)其完 好情況，裝料前將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車均為25t以上，運(yùn)輸車輛安排在15輛以 上，攤鋪?zhàn)畲笏俣瓤刂圃?. Om/min以內(nèi)，保證拌和、攤鋪及壓實(shí)等機(jī)械施工連續(xù) 性。4、攤鋪水穩(wěn)底基層分

7、兩層施工，每層的壓實(shí)厚度控制在15cm,根據(jù)試驗(yàn)段確定的松 鋪系數(shù)指導(dǎo)大而積施工。試驗(yàn)段施工機(jī)械配置主要為：攤鋪配備2臺RP952水穩(wěn)攤鋪機(jī)，YZ220振動壓 路機(jī)2臺、XP302膠輪壓路機(jī)1臺。灑水車1輛。裝載機(jī)4臺。水穩(wěn)攤鋪時兩臺RP952水穩(wěn)攤鋪機(jī)并聯(lián)單幅全斷而攤鋪。雙機(jī)并聯(lián)時，兩機(jī) 相距5-8m,攤鋪機(jī)前至少應(yīng)保證有4輛以上料車等候卸料?；鶎禹斆鏄?biāo)高控制采用兩邊掛鋼絲，中間導(dǎo)梁的方法進(jìn)行控制；雙機(jī)并聯(lián)時, 前面一臺攤鋪機(jī)靠鋼絲一側(cè)伸出縱坡傳感器，傳感器沿鋼絲頂面移動，中間沿導(dǎo) 梁頂而移動；后一臺攤鋪機(jī)兩側(cè)各伸出一縱坡傳感器，一側(cè)以鋼絲為縱坡基準(zhǔn)線 走鋼絲，另一側(cè)以新鋪層作基準(zhǔn)面走滑靴。

8、在中樁和邊樁位置掛鋼絲作為基準(zhǔn)線, 調(diào)整檢查好基準(zhǔn)線，檢查鋼絲高程,確定攤鋪厚度，暫按1. 3的松鋪系數(shù)，即19. 5cm 厚。按暫定的松鋪系數(shù)鋪筑，在攤鋪過程中測定松鋪系數(shù)，攤到30m后開始碾壓。 待碾壓完成后得出實(shí)測松鋪系數(shù)，立即調(diào)整松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪。攤鋪、碾壓完成 后壓實(shí)度合格時實(shí)測高程，以確定所測松鋪系數(shù)是否準(zhǔn)確，如果不準(zhǔn)確重新調(diào)整。在攤鋪機(jī)后而設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，對局部粗集料“窩”先行鏟除， 再用新拌混合料人工填補(bǔ)，并用刮板刮平。5、壓實(shí)在混合料鋪筑完畢后應(yīng)在混合料的最佳含水量或略大于最佳含水量時，立即 用壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行壓實(shí)。應(yīng)由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，碾壓時碾壓輪橫

9、向錯半輪，碾壓時壓路機(jī)行走速度1. 5-2. 5m/min。密實(shí)度增大后可適當(dāng)增大碾壓 速度。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，以保證水穩(wěn)表 面不受破壞?？傊畱?yīng)遵守“先底邊后高，先慢后快”的原則進(jìn)行碾壓。碾壓方案一：試鋪段前100米擬采用如下碾壓順序：每段碾壓段控制在2030m的范圍內(nèi)。 先用YZ220振動壓路機(jī)前靜后振1遍，然后用YZ220振動壓路機(jī)振壓4遍，最后 用XP261穩(wěn)壓2遍。即T形碾壓方式。碾壓方案二：中100米擬采用如下碾壓順序：在水穩(wěn)混合料鋪筑后，立即用XP261攤鋪機(jī) 穩(wěn)壓1遍，后而跟YZ220振動壓3遍，最后用YZ220靜壓2遍。最后100米，結(jié)合前20

10、0米碾壓效果，現(xiàn)場勘測，綜合判斷，選出最合理的 碾壓方法，做好記錄，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。碾壓過程中，混合料表面水份蒸發(fā)過大時，應(yīng)及時灑水，使水穩(wěn)表面始終保 持潮濕；碾壓過程中如出現(xiàn)彈簧、松散、起皮、擁包等現(xiàn)象，應(yīng)用人工及時翻開, 重新拌和或進(jìn)行換填新的混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。施工中，水泥從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過2h,并按試驗(yàn)路段 確定的合適的延遲時間嚴(yán)格組織施工，碾壓成型后進(jìn)行壓實(shí)度的檢測。水泥穩(wěn)定碎石底基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值 或允許 偏差質(zhì)量要求檢查方法最底頻率備注壓實(shí)度（%）不小于97符合技術(shù) 規(guī)范要求每處每車道測1 點(diǎn)，用灌砂法檢 查，釆用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)4處/200米 /層平整度

11、（mm）12平整、無起 伏連續(xù)用3米直 尺量10尺，每 尺取最大間隙2處/200米縱斷高程（mm）+5, -15平整順適每斷面35點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測量1斷面/20米厚度(mm)代表 值-10均勻一致每處3點(diǎn)，路中 及邊緣任選，挖 坑丈量1處/200米/車道極值-25寬度（mm）不小于邊緣線整用皮尺丈量1處/40米設(shè)訃齊、順適、 無曲折橫坡度(%)±0.3用水準(zhǔn)儀測量3個斷面/100 米水泥劑量(%)±0.5EDTA滴定及總 量校核每 2000m:6 個以上樣品拌和機(jī)拌和后取 樣級配符合規(guī)范 范圍水洗篩分每 2000m2 1次拌和機(jī)拌和后取 樣強(qiáng)度(MP&)23符合設(shè)計(jì)

12、要求7天浸水抗壓強(qiáng) 度2組/每天上、下午各一組含水量(%)±1最佳含水 量烘干法隨時外觀要求 表面平整密實(shí)，無浮石，彈簧現(xiàn)象；無明顯壓路機(jī)輪跡。注：水泥穩(wěn)定碎石底基層7d齡期能否取出完整的鉆件，不做強(qiáng)制規(guī)定，通過試驗(yàn)段再行發(fā)文明確抽取的頻率及標(biāo)準(zhǔn)。其它質(zhì)量要求按公路工程基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)執(zhí)行試驗(yàn)段的檢測頻率按上述規(guī)定頻率的2-3倍進(jìn)行檢測。質(zhì)量控制的項(xiàng)目、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1級配每 2000m3次符合規(guī)范要求2集料壓碎值根據(jù)觀察，異常時隨時試驗(yàn)應(yīng)不大于28%3水泥劑量每2000m2-次，至少6個樣品，用滴 定法進(jìn)行試驗(yàn)，并與實(shí)際水泥劑量校 核不

13、小于設(shè)計(jì)T. 0%4含水量根據(jù)觀察，異常時隨時試驗(yàn)宜較最佳含水量大0. 5-1. 0%5拌和均勻性隨時觀察無灰條、灰團(tuán)、色澤均勻， 無離析現(xiàn)象6壓實(shí)度每作業(yè)段或2000m'檢查6次以上 (150m)低基層A97%7抗壓強(qiáng)度每作業(yè)段或2000m2 13個試件底基層 1. 5-2. 5Mpa6、接縫處理水穩(wěn)施工時采用單幅全斷面施工，碾壓采用騎縫碾壓方式。橫縫的處理，攤鋪結(jié)束后，機(jī)械駛離混和料末端，人工平整末端。碾壓結(jié)束 后，用3m直尺縱向靠量末端，人工沿橫斷面方向挖除不合格部分。接縫應(yīng)挖成與 路中心線垂直并垂直向下的斷而。7、養(yǎng)生碾壓完成后封閉交通，當(dāng)水泥達(dá)到終凝后，用己準(zhǔn)備好的土工布覆蓋

14、并立即 灑水養(yǎng)生，在整個養(yǎng)生期內(nèi)始終保持底基層表面處于潮濕狀態(tài)。七、路面底基層質(zhì)量控制措施要點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo):1、質(zhì)量控制措施:1）路而底基層施工前先進(jìn)行底基層檢查和整形，路床表面平整度、壓實(shí)度、高程、線形及坡度等應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。施工前將表而的浮土和朵物清除干 凈，灑水濕潤，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行混合料攤鋪。2）嚴(yán)格控制料源，所進(jìn)場集料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范要求。3）拌制混合料時，應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格控制水泥用量和礦料級配，配料計(jì)量準(zhǔn) 確。拌和機(jī)由技術(shù)熟練的人員專人操作，保養(yǎng)和維修，始終保持良好的工作狀態(tài)。 拌和機(jī)的自動計(jì)量系統(tǒng)準(zhǔn)確靈敏，每次開工前事先應(yīng)對自動計(jì)量系統(tǒng)檢查和調(diào)試。4）拌和

15、以后的混合料盡快運(yùn)輸、攤鋪。從開始拌和到碾壓完成的全過程歷時控制在2小時內(nèi)。攤鋪時要注意避免粗細(xì)集料離析現(xiàn)象的發(fā)生，如有，將離析部 分人工挖除后換填好料。5）攤鋪時要嚴(yán)格控制攤鋪標(biāo)高，保證混合料攤鋪厚度和縱斷高程、寬度、橫 坡度。6）在攤鋪時要注意控制混合料處于最佳含水量狀況，保證將混合料壓實(shí)至要 求的壓實(shí)度。操作嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，保證碾壓質(zhì)量。7）碾壓完成后自檢，合格后覆蓋土工布，待水泥終凝后立即灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生 期要符合規(guī)范要求。養(yǎng)生時間不少于7天，養(yǎng)生期間禁止車輛通行。8）試驗(yàn)試塊及級配的資料反饋要及時準(zhǔn)確。9）保證所施工的水穩(wěn)底基層表而平整、密實(shí)、無坑洼和明顯離析現(xiàn)象。2、質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工

16、程檢測合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)95%以上。保證所施工的路面底基 層壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、寬度、厚度、橫坡、強(qiáng)度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部符 合規(guī)范要求。八、施工現(xiàn)場安全措施1、施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和落實(shí) 工程安全責(zé)任制，切實(shí)做好“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，做到安全生產(chǎn) 和文明施工。2、施工現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄。場地狹小、行人和運(yùn) 輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。3、所有參加施工的人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。 特殊工程必須持有操作證上崗證作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗。4、現(xiàn)場施工的作業(yè)人員，必須熟記安全技術(shù)操作規(guī)程，照章作業(yè)

17、。5、進(jìn)入現(xiàn)場的人員，服從統(tǒng)一指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，禁止穿拖鞋、 高跟鞋或赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。6、機(jī)械設(shè)備的操作人員，必須遵守安全規(guī)定，禁止值班中喝酒或酒后作業(yè)， 必須做到開機(jī)前檢查，停機(jī)后進(jìn)行保養(yǎng)。7、所有機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作，嚴(yán)禁無證上崗。8、拌和結(jié)束后貯料倉中不得有存料。9、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊。10、嚴(yán)禁在壓路機(jī)沒有熄火、下無支墊三角木的情況下，進(jìn)行機(jī)下檢修。11、壓路機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)并對交通及施工作業(yè)無防礙的地方，停放在 坡道上時，前后輪應(yīng)墊三角木。12、壓路機(jī)前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。清除粘輪的人員應(yīng)與司機(jī)密切 配合，必須跟在碾輪行走的后方，要

18、注意壓路機(jī)轉(zhuǎn)向。九、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1.環(huán)境保護(hù)措施1. 1建立環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，主動與地方環(huán)保部門聯(lián)系， 嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和條例。組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知 識，提高環(huán)境保護(hù)意識。1. 2防止水土流失對施工時產(chǎn)生的廢水要及時導(dǎo)流至監(jiān)理或業(yè)主允許流入的地點(diǎn)，嚴(yán)防施工 廢水流入農(nóng)田、耕地、飲用水源、灌溉渠道和水庫，以充分保護(hù)水資源，并防 止廢水對沿線環(huán)境的污染。在施工作業(yè)時，要防止水土流失，減少植被破壞，未經(jīng)監(jiān)理工程師允許，不改 變現(xiàn)有河流、水道、灌溉和排水系統(tǒng)的自然水流狀態(tài)。在施工用地范圍以內(nèi)盡 量少砍樹，以維護(hù)自然風(fēng)景的原貌。1. 3

19、控制揚(yáng)塵施工作業(yè)產(chǎn)生的揚(yáng)塵，除作業(yè)人員配備必要的勞保用品外，還要隨時灑水, 將灰塵公害降至最低程度，并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。1. 4防止噪聲、廢氣污染施工作業(yè)要在不影響周圍居民正常休息的時間進(jìn)行，一般情況下為早晨6： 00以后至晚上10： 00之前，并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對夜間施工的規(guī)定，同時施 工作業(yè)盡量采取能減少噪聲的方法進(jìn)行。一些強(qiáng)噪聲和強(qiáng)振動的施工機(jī)械在夜間施工要報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，盡量 避免給周圍居民造成噪聲污染或采取措施或改進(jìn)施工方法,使施工噪聲、振動達(dá) 到施工場界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。采用磚砌體隔音墻（聲屏障）來減少噪聲。各種臨時設(shè)施和場地如堆料廠、加工廠、等設(shè)于距居民區(qū)不小于1000m的 地方，而且應(yīng)設(shè)于居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)處。1. 5生活垃圾處