上部構(gòu)造現(xiàn)澆連續(xù)板施工方案

1、省道S216線（夷五線）之字溪過(guò)水路面災(zāi)后重建橋梁工程現(xiàn)澆梁板施工方案 編 制 人： 復(fù) 核 人： 審 批 人： 編制單位：湖北省路橋集團(tuán)有限公司 編制日期： 2017年1月02日 目 錄一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、施工概述 . 3四、工藝流程 . 3 五、施工方案. 4 1、地基處理 4 2、模板支架 4 3、鋼筋焊接及安裝要點(diǎn) 6 4、混凝土澆筑 7 5、養(yǎng)生保護(hù) 9六、施工計(jì)劃安排 10七、質(zhì)量保證體系及組織框圖 11 1、質(zhì)量保證體系 11 2、質(zhì)量保證組織框圖 12八、安全文明施工保證措施 12 1、施工安全 12 2、供電安全 13 3、文明安全 14 4、防止環(huán)境污染 1

2、5 上部構(gòu)造現(xiàn)澆梁板施工方案1、 工程概況1、項(xiàng)目概況 本項(xiàng)目為省道S216（夷五線）之字溪過(guò)水路面災(zāi)后重建橋梁工程，橋梁全長(zhǎng)62.4m，設(shè)計(jì)為漫水橋；標(biāo)準(zhǔn)橋面寬度：凈15+2×2m（人行道）=19m；上部結(jié)構(gòu)采用5×12.2m鋼筋砼現(xiàn)澆連續(xù)板，下部結(jié)構(gòu)采用三柱式橋墩、三柱式橋臺(tái)，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；公路等級(jí)：二級(jí)公路（設(shè)計(jì)速度40km/h）；荷載等級(jí)：汽車荷載-公路-級(jí)，人群荷載-3.5KN/m2。本橋梁施工主要包括之字溪過(guò)水路面災(zāi)后重建橋梁樁基礎(chǔ)、下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)(含橋面鋪裝)、橋臺(tái)防護(hù)及橋梁兩端接線工程。橋梁上部連續(xù)實(shí)心板厚60cm，懸臂150cm，C40混凝土

3、，板底采用鋼板調(diào)平，墩臺(tái)采用2cm厚油毛氈簡(jiǎn)易支座系統(tǒng)，2號(hào)墩處設(shè)置墩梁固結(jié)構(gòu)造，其余墩臺(tái)頂均設(shè)置抗震錨栓；兩側(cè)橋臺(tái)橋面處各設(shè)置一道60型伸縮縫。2、 編制依據(jù)(1) S216（夷五線）之字溪過(guò)水路面災(zāi)后重建橋梁工程一階段施工圖； (2)枝江市安福寺橋水毀重建工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告中國(guó)葛洲壩集團(tuán)； (3)根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)文件；(4)現(xiàn)狀道路及地形圖測(cè)量成果、之字溪水文調(diào)查數(shù)據(jù)、安福寺鎮(zhèn)城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃等基礎(chǔ)資料(5)路橋施工計(jì)算手冊(cè)公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTG D60-2004)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）建筑施工碗扣

4、式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-20081)鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 194-2009)城市道路交叉口設(shè)計(jì)規(guī)程（CJJ152-2010)公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D81-2006)行業(yè)現(xiàn)行其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等。 三、施工概述現(xiàn)澆連續(xù)板采用滿堂支架現(xiàn)澆法進(jìn)行施工，側(cè)模及底模采用大塊組合竹膠模板，模板采用122cm×244cm×12mm優(yōu)質(zhì)竹膠板，工作支架采用滿堂支架，鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中下料加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接成型?；炷敛捎蒙唐坊炷粒帽密囘M(jìn)行澆注施工。四、現(xiàn)澆連續(xù)板工藝流程現(xiàn)澆板采用滿堂支架就地澆筑，其施工工藝流程如下：地基處理支

5、架安裝支架安裝支架驗(yàn)收不合格返工底模安裝預(yù)壓、觀測(cè)及卸載底模調(diào)整、側(cè)模及翼緣模板安裝鋼筋加工安裝鋼筋、模板驗(yàn)收混凝土澆筑養(yǎng)生模板及支架拆除五、施工方案5.1地基處理 支架采用滿堂支架，為確?；A(chǔ)的強(qiáng)度，搭設(shè)腳手架前，地基必須平整，碾壓密實(shí)，采用10cm厚C20砼硬化處理，然后按設(shè)計(jì)間距布置10×10cm方木條，腳手架底托置于方木條上。5.2模板支架 1、全橋采用48×3.5mm碗扣式鋼管滿堂支架。一般部位立桿步距0.9m（橫橋向）×0.9m（順橋向）；全橋橫桿步距1.2m。立桿采用3.0m，橫桿采用0.9m。 2、梁模板采用122cm×244cm

6、5;12mm優(yōu)質(zhì)竹膠板，側(cè)面進(jìn)行細(xì)刨，以保證結(jié)合嚴(yán)密。 3、模板底順橋向鋪設(shè)10cm寬×10cm高方木，間距30cm，模板與方木間用釘子釘牢，板頂高程均掛線調(diào)整，復(fù)測(cè)核實(shí)，以確保模板高程準(zhǔn)確。 4、方木下為橫橋向10cm寬×15cm高方木支撐，間距同支架立桿排距。 5、滿堂碗扣支架立桿底鋪設(shè)15cm×15cm方木，立桿高程依靠可調(diào)頂托進(jìn)行調(diào)整。 6、支架布設(shè)范圍長(zhǎng)59.4m，寬19m23.9m，高33.5m。立桿縱橋向×橫橋向?yàn)?5cm×75cm，步距均為120cm。支架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪力撐，中間縱橫向由底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪力撐，間距

7、不大于4.5m；剪力撐斜桿與地面夾角不小于45°且不大于60°，斜桿每步均應(yīng)與立桿扣接；同時(shí)底部和頂部設(shè)置水平剪力撐，中間水平剪力撐間距不大于4.8m。如下圖所示： 7、搭設(shè)模板前要對(duì)模板支架檢驗(yàn)：縱橫間距75×75cm，步距120cm，進(jìn)行驗(yàn)算，單桿支撐的梁自重：P1=(0.75×0.75×0.6)×25KN/=8.4KN/；模板、墊木及支撐體系重量：P2=1.5KN/;支架自重按75×75×120進(jìn)行計(jì)算：P3=2KN/；以及模板的規(guī)格型、強(qiáng)度、抗變形能力等指標(biāo)進(jìn)行核算，各項(xiàng)指標(biāo)合格后開(kāi)始搭設(shè)滿堂支架，滿堂支架

8、高3.5m，寬19m，高寬比為3.5/19=0.184<2,不計(jì)算風(fēng)荷載對(duì)支架穩(wěn)定性的影響。為保證支架的穩(wěn)定性，支架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪力撐，中間縱橫向由底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪力撐，間距不大于4.5m；剪力撐斜桿與地面夾角不小于45°且不大于60°，斜桿每步均應(yīng)與立桿扣接。模板支架搭設(shè)完成后通知相關(guān)單位人員經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。5.3、鋼筋焊接及安裝要點(diǎn) 鋼筋采用場(chǎng)外集中加工，底模鋪設(shè)完畢，標(biāo)高調(diào)整合格后，即可在其上進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)，按設(shè)計(jì)要求四周布設(shè)混凝土墊塊。操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1）、對(duì)焊前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，調(diào)整變壓器級(jí)次，開(kāi)放冷卻

9、水，合上電閘。 2）、當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作六個(gè)試樣，作冷彎和拉力試驗(yàn)合格后，才能成批焊接。 3）、焊接前，應(yīng)將鋼筋端頭15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。 4）、鋼筋端頭應(yīng)保持順直，如有彎曲必須調(diào)直或切除，并使兩鋼筋處在同一軸線上，其最大偏差不得超過(guò)0.5mm。 5）、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。 6）、夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸。以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 7）、焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生淬裂。 8）、焊接完畢后，

10、應(yīng)待接頭由紅色變成黑紅色后，方能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 9）、綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲； 護(hù)層偏差。 10）、鋼筋平直、無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。 11）、鋼筋的連接采用雙面搭接焊，僅在雙面焊無(wú)法施焊時(shí)采用單面焊縫。兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，兩接合鋼筋的軸線保持一致；雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d+2cm，單面焊縫不應(yīng)小于10d+2cm（d為鋼筋直徑）。電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。5.4、混凝土澆筑 本橋上部構(gòu)造為5×12.2m鋼筋砼現(xiàn)澆連續(xù)實(shí)心板，采用C40

11、混凝土，搭設(shè)滿堂支架整體現(xiàn)澆施工，一次成型。現(xiàn)澆板全長(zhǎng)60.88m，寬度標(biāo)準(zhǔn)19m=16m（等厚段）+2×1.5m（懸臂段）。等厚段板厚60cm，懸臂端部厚15cm，根部厚40cm?，F(xiàn)澆板縱向按R=1017.124m的豎曲線弧度對(duì)稱布置，橫向按標(biāo)準(zhǔn)橫坡雙向1.5布置，首尾兩跨端部8.514m范圍內(nèi)為變寬設(shè)計(jì)，懸臂外側(cè)按R=16m圓弧漸變，寬度由19m至23.906m；懸臂內(nèi)側(cè)按R=17.5m圓弧漸變，寬度由16m至20.421m。鋼筋安裝并清理完成，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行混凝土澆筑施工?；炷敛捎脭嚢枵炯邪韬停帽密囍苯尤肽５姆绞?。混凝土原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入場(chǎng)，按照經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)的施

12、工配合比在拌合站集中拌制，使用8臺(tái)混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)泵車澆注混凝土。澆注時(shí)分兩層呈階梯狀搭接澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持2m左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。層厚控制在30cm以內(nèi)，每一層要保證振搗、平整密實(shí)；保證澆筑的連續(xù)性。每來(lái)一車做兩組試塊同條件養(yǎng)護(hù)、兩組試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。混凝土振搗采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)按交錯(cuò)行列移位，間距為振搗棒動(dòng)作半徑的1.5倍，距離模板10cm。插入深度為下層混凝土的5-10cm，使上下層砼緊密地連接。振搗時(shí)間控制在20-30s，振搗要密實(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)為：振搗時(shí)砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿。一個(gè)部位振

13、搗完畢，振搗器要緩慢、勻速地邊振邊提，以防振搗中心產(chǎn)生空隙或不均勻。澆筑過(guò)程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性。混泥土澆筑注意事項(xiàng)： （1）混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)吊車、拌合站、罐車、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失。 （2）混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對(duì)稱澆筑。混凝土分層厚度為30cm，澆注過(guò)程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。 （3）混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的89倍。 （4）振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持510cm的距離，避免振搗棒接觸模

14、板和鋼筋等。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右，采用快插慢拔的方式。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過(guò)振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。 （5）在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。在澆筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設(shè)五道垂線。垂線下系鋼筋棍，在地面對(duì)應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍，在兩根鋼筋棍交錯(cuò)位置劃上標(biāo)記線，以此來(lái)觀測(cè)混凝土澆筑過(guò)程中底板沉降情況，若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷粒槊髟蚝笤倮^續(xù)施工。 （6）混凝土澆筑過(guò)程

15、中留取試件，用以檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。 （7）混凝土振搗完成后，立即采用鐵抹子或木抹子在混凝土表面反復(fù)壓抹，直到達(dá)到工程所需表面光潔要求。5.6、養(yǎng)生保護(hù) （1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用草簾、塑料布、土工布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。 （2）混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，對(duì)混凝土采用覆蓋灑水進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。 （3）在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土

16、表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15。 （4）混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過(guò)20。 （5）養(yǎng)護(hù)期限不得少于7天。澆水以能保持砼濕潤(rùn)為度，當(dāng)氣溫高于15時(shí)，最初三天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后，每晝夜至少澆水四次。 （6）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，指定專人負(fù)責(zé)，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。六、施工計(jì)劃安排姓 名職 務(wù)職 責(zé)備 注雷軍偉項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面工作董仕兵技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)工作張旭工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案雅成宏質(zhì)檢部長(zhǎng)負(fù)

17、責(zé)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)物質(zhì)檢工作王亮注冊(cè)會(huì)計(jì)師負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理劉明霞助理工程師負(fù)責(zé)合同管理及計(jì)量工作許海冰安全員安全檢查、監(jiān)督李睿夫綜合主管負(fù)責(zé)后勤以及調(diào)度工作 徐德興助理工程師負(fù)責(zé)物質(zhì)材料調(diào)撥工作曾衛(wèi)新試驗(yàn)負(fù)主任負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)工作上官高平施工隊(duì)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工隊(duì)人員安排趙京山現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理混凝土工30人混凝土澆注鋼筋工16人鋼筋安裝雜工6人輔助用工七、質(zhì)量保證體系及組織框圖1、質(zhì)量保證體系1）、建立質(zhì)量管理體系，落實(shí)組織機(jī)構(gòu)與人員，明確規(guī)定質(zhì)量工作中具體任務(wù)、責(zé)任、權(quán)利及懲罰，做到事事有人管，上下有人抓，人人有專職，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查。2）、編制質(zhì)量方針目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)方針目標(biāo)的情況。3）、每半個(gè)月定

18、期檢查方針目標(biāo)的執(zhí)行情況。4）、健全班組，明確責(zé)任。電工、機(jī)械工等重要工種應(yīng)持證上崗。5）、嚴(yán)格遵守專檢、自檢、互檢、工序交接、質(zhì)量評(píng)定制度。認(rèn)真做好水泥、砂子、石子等原料檢驗(yàn)。嚴(yán)格檢查噴網(wǎng)砂漿配合比和錨桿的水灰比。6）、做好各項(xiàng)施工記錄，責(zé)成專人進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)，做到工程完成資料齊全。7）、貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針。精心組織，嚴(yán)格按圖紙和國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求施工，自覺(jué)遵守甲方、監(jiān)理單位和質(zhì)檢部門的監(jiān)督。8）、推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識(shí)，確保質(zhì)量管理覆蓋整個(gè)施工過(guò)程。堅(jiān)持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制，樣板制、崗位責(zé)任制。9）、實(shí)行質(zhì)量管理項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配置專

19、職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。10）、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)定的操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，以確保崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙，施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡，做好安全技術(shù)交底工作。2、質(zhì)量保證組織框圖組長(zhǎng)：雷軍偉各職能部門負(fù)責(zé)人組長(zhǎng)：董仕兵副組長(zhǎng)：趙京山全體施工作業(yè)人員質(zhì) 量 管 理 小 組質(zhì) 量 執(zhí) 行 小 組副組長(zhǎng)：董仕兵施工隊(duì)：上官高平八、安全文明施工保證措施 6.1、施工安全1）、做好施工前期準(zhǔn)備工作，正確選用施工方法，并結(jié)合施工具體實(shí)際，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，制定操作細(xì)則，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2）、工地內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)有照明設(shè)施，并不得擅自拆除。3）、起吊設(shè)備起吊時(shí)，嚴(yán)禁起吊

20、超過(guò)規(guī)定重量的物件，不得用來(lái)運(yùn)送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，及時(shí)更新。4）、各種施工機(jī)械制訂相應(yīng)的、詳細(xì)的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。夜間作業(yè)時(shí)，有足夠的照明設(shè)備。5）、各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。6）、上崗前，由單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程，提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。工班每日由班長(zhǎng)或安全員進(jìn)行班前講話，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng)，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。7）、各分部分項(xiàng)工程及重要部位技術(shù)交底時(shí)，要有明確的安全措施，安全措施要有針對(duì)性。 6.2、供電與電氣設(shè)備安全措施1）、施工用電的線路設(shè)備按批準(zhǔn)的施工組

21、織設(shè)計(jì)裝設(shè)，同時(shí)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。使用期限超過(guò)六個(gè)月，要達(dá)到正式電力工程的技術(shù)要求。2）、配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱，開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。3）、動(dòng)力電源和照明電源分開(kāi)布設(shè)。4）、所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。5）、現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時(shí)，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。6）、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好的絕緣。

22、使用前進(jìn)行絕緣檢查。7）、施工現(xiàn)場(chǎng)所有的用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置電保護(hù)裝置，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。8）、電器設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分（如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等），加裝遮欄或防護(hù)罩。9）、直接向現(xiàn)場(chǎng)供電的電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)重合閘。10）、施工現(xiàn)場(chǎng)照明使用安全電源。6.3.文明施工措施1）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、環(huán)保、行政、衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織。2）、建立分片包干崗位責(zé)任制與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、制定和落實(shí)定期檢查制度。開(kāi)展文明施工競(jìng)賽，建立文明施工資料檔案。3）、對(duì)各項(xiàng)施工任務(wù)的執(zhí)行情況，定期公布與眾，實(shí)行互相監(jiān)督，堅(jiān)持目標(biāo)管理。4）、嚴(yán)格按規(guī)劃及施工規(guī)程施工。做到設(shè)備運(yùn)行有序、擺放整齊，材料堆放整齊、避免浪費(fèi)。5）、按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖修建生產(chǎn)設(shè)施，合理規(guī)劃布局，各級(jí)負(fù)責(zé)人及工作人員一律掛胸牌上崗，進(jìn)入場(chǎng)區(qū)人員要在區(qū)域內(nèi)活動(dòng)舉止大方、衣容整潔文明禮貌。6）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有醒目的安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語(yǔ)，作業(yè)場(chǎng)有安全操作規(guī)章制度，建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地。工程完工后，及時(shí)清理場(chǎng)地，做到工