一建市政橋梁選擇題61題

1、1、為避免【孔口高程誤差】造成鉆孔灌注樁質(zhì)量事故，應(yīng)采取的【對(duì)策】是認(rèn)真校核【原始水準(zhǔn)點(diǎn)】和【各孔口的絕對(duì)高程】，每根樁鉆孔前【復(fù)測(cè)孔口高程】。2、造成鉆孔灌注樁質(zhì)量事故主要原因：1）地質(zhì)勘探資料和設(shè)計(jì)文件； 2）孔口高程及鉆孔深度誤差； 3）孔徑誤差； 4）鉆孔垂直度； 5）塌孔和縮徑； 6）孔底沉渣過厚或灌注前含砂量過大； 7）灌注和樁身質(zhì)量問題； 8）灌注中因故中斷3、鉆孔灌注樁：（1）開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為【300500mm】；（2）導(dǎo)管首次埋入混凝土灌注面以下【1m】；（3）導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為【 26m】；（4）單樁混凝土灌注時(shí)間宜控制在【1.5倍混凝土初凝時(shí)

2、間】內(nèi)。3、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)的【關(guān)鍵】是保持適宜的【溫度和濕度】。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，不僅要滿足強(qiáng)度增長的需要，還應(yīng)通過【溫度控制】，防止因溫度變形引起混凝土開裂。嚴(yán)格控制砼原材料質(zhì)量、優(yōu)化配合比、試配、控制好攪拌時(shí)間；按相關(guān)技術(shù)要求澆筑與振搗； 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制好養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度、時(shí)間； （1）嚴(yán)格控制砼原材料質(zhì)量（2）優(yōu)化砼配合比：1）選用水化熱較低的水泥品種；（水池：水泥宜為質(zhì)量穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥）在滿足強(qiáng)度的前提下，盡可能減少水泥用量和單位用水量，降低水灰比。2）砂和碎石級(jí)配連續(xù)，含泥量不超過規(guī)范要求；3）外加劑和摻合料性有可靠，選用合適的緩凝、減水等外加劑改善砼性能。（3）做好砼現(xiàn)場(chǎng)

3、試配工作；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制好砼的配合比和攪拌時(shí)間，掌握好砼的和易性。（5）控制好入模坍落度（大體積砼的坍落度不宜過大，一般在100140mm；水池在滿足砼運(yùn)輸和布放要求的前提下盡可能減小入模坍落度）（6）降低砼的入模溫度，且不大于25度 ；（7）澆筑時(shí)分層分段，分層厚度宜為1.52米，分段面積不小于50平方米，且在下層砼初凝前完成上層砼的澆筑振搗工作，振搗上一層時(shí)振搗棒應(yīng)插入下一層510cm；做到既不過振，也不漏振，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，以砼表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和不再沉落為準(zhǔn)。重點(diǎn)部位還要做好二次振搗工作。（8）避免砼溫差過大（砼養(yǎng)護(hù)時(shí)中心溫度與表面溫度之間，表面溫度與室外最低氣溫

4、之間的差值均不超過20度，當(dāng)結(jié)構(gòu)砼具有足夠的抗裂能力時(shí)，不大于2530度；砼拆模時(shí)中心溫度與表面溫度之間，表面溫度與外界氣溫之間不超過20度。）（9）覆蓋草袋、鋸木、濕砂等保溫材料；（10）盡可能延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，拆模后立即回填或再覆蓋養(yǎng)護(hù)。（11）采用內(nèi)部降溫法來降低大體積砼內(nèi)外溫差。如：混凝土內(nèi)部【預(yù)埋水管】，通入冷卻水； 【投毛石法】。投入毛石吸熱，毛石厚度大于150mm，強(qiáng)度大于30MPa，毛石量控制在25%以下。改變了配合比，須設(shè)計(jì)變更。（水池遵循數(shù)量適當(dāng)、位置合理的原則設(shè)置后澆帶）4、預(yù)應(yīng)力張拉：（1）承擔(dān)預(yù)應(yīng)力施工的【單位】應(yīng)具有相應(yīng)的施工【資質(zhì)】。（2）預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)由工程【項(xiàng)目

5、技術(shù)負(fù)責(zé)人】主持。（3）張拉作業(yè)【人員】應(yīng)經(jīng)【培訓(xùn)考核】，合格后方可上崗。5、預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)孔道的(摩阻損失)進(jìn)行實(shí)測(cè)，以便確定張拉控制應(yīng)力，并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值。6、張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，錨固后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不宜小于 30mm 。7、鋼管拱混凝土澆筑作業(yè)： 應(yīng)采用【泵送頂升壓注】施工，由【兩拱腳向拱頂】對(duì)稱均衡地【連續(xù)壓注】一次完成。 應(yīng)先泵入適量水泥漿再壓注混凝土，直至鋼管頂端排氣孔排出合格的混凝土停止。壓注混凝土完成后應(yīng)關(guān)閉倒流截止閥。 大跨徑拱肋鋼管混凝土宜分環(huán)、分段并隔倉由拱腳向拱頂對(duì)稱均衡壓注。 泵送順序宜先鋼管后腹箱。8、鋼管混凝土的

6、質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)以【超聲波檢測(cè)】為主，【人工敲擊】為輔。 一般混凝土為鉆芯法。9、鉆孔灌注樁施工時(shí)，為防止鉆孔深度誤差造成鉆孔灌注樁質(zhì)量事故，正確的鉆孔深度測(cè)量方法有（BD）。A.用測(cè)繩 B.丈量鉆桿   C.用鋼尺 D.對(duì)于端承樁鑒定土樣   E.用水準(zhǔn)儀鉆孔灌注樁【孔深測(cè)量】應(yīng)采用【丈量鉆桿】的方法，取【鉆頭的2/3長度處】作為孔底終孔界面，【不宜】采用【測(cè)繩】測(cè)定孔深。對(duì)于【端承樁】鉆孔的【終孔標(biāo)高】應(yīng)以【樁端進(jìn)入持力層深度】為準(zhǔn)，不宜以固定孔深的方式終孔。因此，鉆孔到達(dá)樁端持力層后應(yīng)及時(shí)【取樣鑒定】，確定鉆孔是否進(jìn)入樁端持力層10、鉆孔灌注樁施工時(shí)，造

7、成鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求的主要原因有（ACDE）。A. 場(chǎng)地平整度和密實(shí)度差，鉆機(jī)安裝不平整或鉆進(jìn)過程發(fā)生不均勻沉降B. 未在鉆桿上加設(shè)扶整器(加設(shè)扶正器是【主要技術(shù)措施】之一，不是原因。【在復(fù)雜地層鉆進(jìn)，必要時(shí)在鉆桿上加設(shè)扶正器】。)C. 鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大D. 鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均E. 鉆進(jìn)遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí)，鉆壓過高使鉆頭受力不均11、鉆孔灌注樁【塌孔或縮徑】的【預(yù)防措施】：（1）地層復(fù)雜：穿過較厚的砂層、礫石層時(shí)，成孔速度應(yīng)控制在【2m/h】。（2）鉆進(jìn)速度過快：降低鉆進(jìn)速度。（3）護(hù)壁泥漿性能差：控制泥漿密度1.3-1.4g/cm3、黏度20-30s、含

8、砂率6%?！炯羽ね练?、燒堿、木質(zhì)素】以【改善泥漿的性能】，對(duì)泥漿【除砂】處理。（4）成孔后放置時(shí)間過長沒有灌注混凝土：鋼筋骨架安裝后，立即灌注混凝土。12、灌注混凝土過程中【鋼筋骨架上浮】：清孔時(shí)孔內(nèi)【泥漿懸浮的砂粒太多】，混凝土灌注過程中沙?；爻猎诨炷撩嫔希纬奢^密實(shí)的砂層，并隨孔內(nèi)混凝土逐漸升高，當(dāng)砂層上升到鋼筋骨架底部時(shí)【托起鋼筋骨架】。13、混凝土【強(qiáng)度低或離析】的主要原因是【混凝土配合比控制不嚴(yán)、攪拌時(shí)間不夠、水泥質(zhì)量差】。14、鉆孔灌注樁施工時(shí)，由于孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多導(dǎo)致的問題可能有（ABCD）。A.樁身混凝土夾渣B.灌注混凝土過程鋼筋骨架上浮C.斷樁 D.灌筑混凝土?xí)r堵管E

9、.混凝土強(qiáng)度低或離析15、裂縫發(fā)生原因： 水泥水化熱影響； 內(nèi)外約束條件的影響； 外界氣溫變化的影響； 混凝土的收縮變形； 混凝土的沉陷裂縫。16、大體積混凝土質(zhì)量控制措施一、優(yōu)化混凝土配合比： 選用【低水化熱】水泥（火山、礦渣、粉煤灰）； 【降低水泥用量】； 控制集料級(jí)配、含泥量； 摻加【外加劑】（緩凝劑、減水劑）； 控制好好【坍落度】（120±20mm）。二、澆筑與振搗措施：【分層澆筑】，利用澆筑面散熱。 全面分層（常用）； 分段分層； 斜面分層。三、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)的【關(guān)鍵】是保持適宜的【溫度和濕度】： 控制【溫差20】； 內(nèi)部降溫法：混凝土內(nèi)部【預(yù)埋水管】，通入冷卻水?！就睹?/p>

10、法】，投入石毛石吸熱。改變了配合比，須變?cè)O(shè)計(jì)17、大體積混凝土出現(xiàn)的裂縫，具有危害性的有（ACE）。A.貫穿裂縫 B.斜裂縫    C.深層裂縫 D.直裂縫   E.表面裂縫（1）【表面裂縫】：主要是溫度裂縫，【危害較小】；（2）【深層裂縫】：部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性【產(chǎn)生一定危害】；（3）【貫穿裂縫】：【危害較嚴(yán)重】。18、對(duì)預(yù)應(yīng)力施工，下列敘述正確的有（ACE）。A.承擔(dān)預(yù)應(yīng)力施工的單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì) B.張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過1年，且不得超過300次張拉作業(yè)C. 預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器張拉前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)D. 錨固完畢

11、經(jīng)檢驗(yàn)合格后，可方使用電弧焊切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋E. 封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年，200次；使用砂輪鋸或切斷機(jī)切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，不宜采用電弧切割；封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80%，且不得低于30MPa。19、鋼管混凝土應(yīng)具有低泡、大流動(dòng)性、收縮補(bǔ)償、延緩初凝和早強(qiáng)的性能。20、計(jì)算跨徑：對(duì)于具有支座的橋梁，是指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個(gè)支座中心之間的距離；對(duì)于拱式橋，是指兩相鄰拱腳截面形心點(diǎn)之間的水平距離，即拱軸線兩端點(diǎn)之間的水平距離。 凈跨徑：相鄰兩個(gè)橋墩（或橋臺(tái)）之間的凈距。21、鋼筋的級(jí)別、種類和

12、直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)由【原設(shè)計(jì)單位】作變更設(shè)計(jì)并履行相關(guān)程序。22、【預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)】必須采用未經(jīng)冷拉的【熱軋光圓鋼筋】制作，不得以其他鋼筋替代，且其使用時(shí)的計(jì)算拉應(yīng)力應(yīng)不大于50MPa。23、鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制，不宜加熱。24、【鋼筋接頭】設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）在同一根鋼筋上【宜少設(shè)接頭】。 2）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜位于構(gòu)件的【最大彎矩處】； 3）在任一焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋【不得有兩個(gè)接頭】； 4）接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離【不得小于鋼筋直徑的10倍】； 5）施工中鋼筋受力分不清受拉受壓的，按【受拉辦理】； 6）鋼筋接頭部位橫向凈距【不得

13、小于鋼筋直徑】，且【不得小于25mm】。25、【鋼筋骨架制作和組裝】應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行。(2)組裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮骨架【預(yù)拱度】。簡(jiǎn)支梁鋼筋骨架預(yù)拱度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 (3)組裝時(shí)應(yīng)采取【控制焊接局部變形措施】。(4)骨架接長焊接時(shí)，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)【在同一平面上】26、混凝土的施工包括原材料的【計(jì)量】，【混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)】等內(nèi)容。 計(jì)量儀器檢定，控制計(jì)量偏差，重點(diǎn)檢測(cè)含水率。27、混凝土拌合物從出料至入模的時(shí)間不超過15min時(shí)，其坍落度評(píng)定以（A）的測(cè)值為準(zhǔn)。A.攪拌地點(diǎn)    B.澆筑

14、地點(diǎn)     C.攪拌站實(shí)驗(yàn)室       D.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在（攪拌地點(diǎn)）和（澆筑地點(diǎn)）分別隨機(jī)取樣檢測(cè)。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以（澆筑地點(diǎn)）的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí)，其坍落度可僅在（攪拌地點(diǎn)）檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性28、混凝土拌合時(shí)的重要控制參數(shù)是（A）。A.攪拌時(shí)間    B.拌合溫度    C.出料溫度   &

15、#160;D.和易性攪拌時(shí)間是混凝土拌合時(shí)的重要控制參數(shù)，使用機(jī)械攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起，至開始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。29、支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以【伸長值】進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，實(shí)際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在【6%】以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)張拉。30、下列關(guān)于先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序的選項(xiàng)中，適用于鋼筋的是( B )。A. 0初應(yīng)力1.03con(鋪固）B. 0初應(yīng)力1.05con0.9concon(錨固） C. 0初應(yīng)力con(持

16、荷2min錨固）D. 0初應(yīng)力1. 05con(持荷2min)0con(錨固)31、下列關(guān)于后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序的選項(xiàng)中，適用于有自錨性能的錨具、普通松弛預(yù)應(yīng)力筋的是（A）。   A. 0初應(yīng)力1.03con(錨固）B. 0初應(yīng)力1.05con（持荷2min）con(錨固） c. 0初應(yīng)力con(持荷2min錨固）D. 0初應(yīng)力1. 05con(持荷2min)0con(錨固32、下列選項(xiàng)中，適用于沒有自錨性能錨具的后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序有（ADE）。A. 0初應(yīng)力1.03con(錨固）B. 0初應(yīng)力1. 05con(持荷 2min)con(錨固）C. 0初應(yīng)力con(持荷

17、2min錨固）D. 0初應(yīng)力1.05con(持荷 2min)0con(錨固）E. 0con(持荷2min)0(上述程序可反復(fù)幾次)初應(yīng)力con(持荷2min錨固）33、預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，【不宜】使用礦渣硅酸鹽水泥，【不得】使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥；34、瀝青貫入式面層宜用作城市次干路以下道路面層，其主石料層厚度應(yīng)依據(jù)碎石的粒徑 確定，厚度不宜超過100mm。35、后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；長度小于25m 的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉

18、。當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜均勻交錯(cuò)地設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。 (2) 張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)孔道的摩阻損失進(jìn)行實(shí)測(cè)，以便確定張拉控制應(yīng)力值， 并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值。 (3) 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱張拉。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。36、預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)、手鋸切斷，不得采用電弧切割。37、錨具和連接器基本要求： (1) 后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式(單孔和多孔夾片錨具)、支承式（鐓頭錨具、螺母錨具)、錐塞式（鋼制錐形錨具）和握裹式（擠壓錨具、壓花錨具等)。(2) 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)

19、具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3) 適用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具（或連接器），也可以用于較低強(qiáng)度的預(yù)應(yīng)力筋。 用于低強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具（或連接器），不得用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋。高能用低，低不能用高(4) 錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉和放松預(yù)應(yīng)力的要求。錨固多根預(yù)應(yīng)力筋的錨具， 除應(yīng)有整束張拉的性能外，尚宜具有單根張拉的可能性。(5) 用于后張法的連接器，必須符合錨具的性能要求。先夾后錨【先張法】連接器是【夾具】，【后張法】是【錨具】。夾具是在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件制作中夾住預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，構(gòu)件制作完成后可以卸下重復(fù)使用的一種張拉工具。 錨具是在預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后

20、將鋼筋永遠(yuǎn)錨固在構(gòu)件端部，防止預(yù)應(yīng)力筋回縮（造成應(yīng)力損失），與構(gòu)件共同受力，不能卸下重復(fù)使用的一種預(yù)應(yīng)力制作工具。(6) 當(dāng)錨具下的錨墊板要求采用喇叭管時(shí)，喇叭管宜選用鋼制或鑄鐵產(chǎn)品。錨墊板應(yīng)設(shè)置足夠的螺旋鋼筋或網(wǎng)狀分布鋼筋。(7) 錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋（或孔道）在錨固區(qū)及其附近應(yīng)相互垂直。后張構(gòu)件錨墊板上宜設(shè)灌漿孔。38、混凝土的【抗壓強(qiáng)度】試件【邊長150mm立方體】，混凝土的【抗拉強(qiáng)度】試件【150*150*550長方體】。39、初步配合比：查表計(jì)算水灰比實(shí)驗(yàn)室配合比：根據(jù)【施工條件】和【材料價(jià)格】，調(diào)整配合比?；鶞?zhǔn)配合比階段：強(qiáng)度驗(yàn)證原理和密度修正方法，確定每立方米混凝土的材料用量。施工配

21、合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)【實(shí)測(cè)砂石含水率】進(jìn)行配合比調(diào)整，提出施工配合比40、在施工生產(chǎn)中，對(duì)首次使用的混凝土配合比（施工配合比）應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，開盤鑒定時(shí)應(yīng)檢測(cè)混凝土拌合物的工作性能，并按規(guī)定留取試件進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足配合比設(shè)計(jì)要求。41、混凝土運(yùn)輸（1）混凝土運(yùn)輸能力滿足混凝土【凝結(jié)速度】和【澆筑速度】的要求，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。（2）運(yùn)送混凝土拌合物的容器或管道應(yīng)【不漏漿、不吸水】，內(nèi)壁【光滑平整】，能保證卸料及輸送暢通。（3）混凝土拌合物在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持均勻性，不產(chǎn)生【分層、離析】等現(xiàn)象，如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行【二次快速攪拌】。（4）混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)健緷仓?/p>

22、點(diǎn)】后，應(yīng)按規(guī)定檢測(cè)其【坍落度】，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求。（5）摻人外加劑后，應(yīng)快速攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。（6）【嚴(yán)禁】在【運(yùn)輸過程中】向混凝土拌合物中【加水】。應(yīng)加水泥漿或減水劑。（7）采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵【連續(xù)工作】，受料斗應(yīng)有足夠的混凝土。泵送【間歇時(shí)間】不宜超過15min42、防水層施工前，基層混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到【設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%】以上，方可進(jìn)行防水層施工。43、【混凝土基層】檢測(cè)【主控項(xiàng)目】：【粗糙度、平整度、含水率】；一般項(xiàng)目：外觀質(zhì)量。44、【防水層】檢測(cè)【主控項(xiàng)目】：【粘結(jié)強(qiáng)度、涂料厚度】，一般項(xiàng)目：外觀質(zhì)量。45、當(dāng)防水材料為【卷材及聚氨酯涂料】

23、時(shí)，基層混凝土表面的含水率應(yīng)小于【4%】，當(dāng)防水材料為【聚合物改性瀝青和聚合物水泥涂料】時(shí)，基層混凝土的含水率應(yīng)小于【10%】。氨4聚10 46、基層粗糙度要求：【卷材1.52mm、涂料0.51.0mm】。47、橋梁五大部分：上部結(jié)構(gòu)：橋跨結(jié)構(gòu) 支座系統(tǒng)；下部結(jié)構(gòu)：橋墩 橋臺(tái) 墩臺(tái)基礎(chǔ)48、梁式橋梁是在豎向荷載作用下無水平反力的結(jié)構(gòu)，與同樣跨徑的其他結(jié)構(gòu)體系相比，梁內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大，通常需用抗彎能力強(qiáng)的材料來建造。 懸索橋以懸索為主要承重結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)自重較輕、構(gòu)造簡(jiǎn)單，受力明確，能以較小的建筑高度經(jīng)濟(jì)合理地修建大跨度橋。49、鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)、鋼種、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使

24、用。50、當(dāng)【普通混凝土】中鋼筋直徑【等于或小于22mm】時(shí)，在【無焊接條件】時(shí)，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接51、現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用綁絲綁牢，必要時(shí)可輔以點(diǎn)焊。(2) 鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但雙向受力的鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。(3) 梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)位于梁和柱角的受力鋼筋處，并錯(cuò)開設(shè)置（同一截面上有兩個(gè)以上箍筋的大截面梁和柱除外）；螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上，有抗扭要求的螺旋箍筋， 鋼筋應(yīng)伸入核心混凝土中

25、。(4) 矩形柱角部豎向鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)為45°多邊形柱角部豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向斷面中心；圓形柱所有豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向圓心。小型截面柱當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15° (5) 綁扎接頭搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距：當(dāng)鋼筋受拉時(shí)應(yīng)小于5d，且不得大于 100mm;當(dāng)鋼筋受壓時(shí)應(yīng)小于10d，且不得大于200mm。(6) 鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，確保位置準(zhǔn)確。52、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度【普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋】：保護(hù)層厚度【鋼筋公稱直徑】；【后張法】構(gòu)件預(yù)應(yīng)力【直線鋼筋】：保護(hù)層厚度【管道直徑的1/2】；（2）當(dāng)受拉區(qū)

26、主筋的混凝土保護(hù)層厚度【大于50mm】時(shí)，應(yīng)在保護(hù)層內(nèi)設(shè)置【直徑6mm，間距100mm的鋼筋網(wǎng)】；（3）鋼筋【機(jī)械連接件】：保護(hù)層厚度【20mm】；（4）應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置【墊塊】，墊塊應(yīng)與鋼筋【綁扎牢固】，【錯(cuò)開布置】。53、混凝土澆筑：（1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架的【承載力】、【剛度】、【穩(wěn)定性】，檢査鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄。（2）在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)【鑿毛】，并【清洗干凈】，【表面濕潤】但不得有積水?！舅矫妗俊舅⒁粚铀嗌皾{】，【豎直面】【刷一層水泥凈漿】。（3）保證混凝土的【連續(xù)澆筑】。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間混凝土的初凝時(shí)間。（4

27、）同一施工段的混凝土【連續(xù)澆筑】，并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。54、計(jì)算荷載有： 模板、拱架和支架自重； 新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或圬工、砌體的自重力； 施工人員及施工材料機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載； 振搗混凝土?xí)r的荷載； 新澆筑混凝土對(duì)側(cè)面模板的壓力； 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平向沖擊荷載； 設(shè)于水中的支架所承受的水流壓力、波浪力、流冰壓力、船只及其他漂浮物的撞擊力； 其他可能產(chǎn)生的荷載，如風(fēng)雪荷載、冬期施工保溫設(shè)施荷載1重2新3機(jī)4振5側(cè)6傾7水8雪上底：梁、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等計(jì)算強(qiáng)度用：重新機(jī)振水雪1+2+3+4+7+8（豎向永久臨時(shí)荷載） 驗(yàn)算剛度用：重新

28、水雪1+2+7+8（豎向永久荷載）；上側(cè)：緣石、人行道、欄桿、柱、梁板、拱等的側(cè)模板 計(jì)算強(qiáng)度用：振側(cè)（政策）4+5 驗(yàn)算剛度用：側(cè)5 剛度不考慮臨時(shí)荷載；下側(cè)：基礎(chǔ)、墩臺(tái)等厚大結(jié)構(gòu)物的側(cè)模板計(jì)算強(qiáng)度用：側(cè)傾5+6 驗(yàn)算剛度用：側(cè)5；小振大傾：小結(jié)構(gòu)算振搗不算傾倒，大結(jié)構(gòu)算傾倒不算振搗。 55、施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：（1）【設(shè)計(jì)】文件規(guī)定的【預(yù)拱度】； （2）支架和拱架承受全部施工荷載時(shí)引起的【彈性變形】； （3）受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的【非彈性變形】； （4）支架和拱架【基礎(chǔ)】受載后的【沉降】56、設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)考慮施加預(yù)應(yīng)力后【構(gòu)件的彈性壓縮、上

29、拱】及【支座螺栓】或【預(yù)埋件】的位移等57、板、支架和拱架應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造與裝拆方便，應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計(jì)跨徑、地基類別、荷載、施工方法、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件及有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范進(jìn)行施工設(shè)計(jì)（結(jié)跨基載法備材）。58、預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)【優(yōu)先采用】【硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥】，【不宜】使用【礦渣】硅酸鹽水泥，【不得】使用【火山灰】質(zhì)硅酸鹽水泥及【粉煤灰】硅酸鹽水泥。粗骨料應(yīng)采用【碎石】，其粒徑宜為【525mm】。59、預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，不允許有漏漿現(xiàn)象，且能夠按要求傳遞粘結(jié)力。預(yù)應(yīng)力筋的孔道一般由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構(gòu)成。

30、一般工程可由【鋼管抽芯】及【膠管抽芯】或【金屬伸縮套管抽芯】預(yù)留孔道。因?yàn)橐话愎艿蓝际浅槌龅?，只有金屬伸縮套管不抽出重復(fù)使用，而且張拉后還注漿，所以對(duì)壁厚沒要求，先張法不用管道直接埋進(jìn)去張拉60、預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)通過計(jì)算確定（10個(gè)），計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺(tái)座長度、錨夾具長度、鐓頭預(yù)留量、千斤頂長度、焊接接頭、冷拉伸長值、張拉伸長值、彈性回縮值、外露長度等因素。61、混凝土原材料包括水泥、粗細(xì)骨料、礦物摻合料、外加劑和水。62、配制高強(qiáng)混凝土的礦物摻合料可選用磨細(xì)礦渣粉、磨細(xì)天然沸石粉、硅粉、優(yōu)質(zhì)粉煤灰。63、常用的外加劑有減水劑、防水劑、引氣劑、早強(qiáng)劑、速凝劑、緩凝劑、防凍劑、膨脹

31、劑、混凝土泵送劑 、噴射混凝土用的速凝劑等64、評(píng)定混凝土強(qiáng)度的方法，包括【標(biāo)準(zhǔn)差已知統(tǒng)計(jì)法、標(biāo)準(zhǔn)差未知統(tǒng)計(jì)法以及非統(tǒng)計(jì)法】三種。 工程中可根據(jù)具體條件選用，但應(yīng)優(yōu)先選用統(tǒng)計(jì)方法。65、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間?；炷吝\(yùn)輸能力滿足混凝土【凝結(jié)速度】和【澆筑速度】的要求，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢66、混凝土養(yǎng)護(hù)：（1）混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以【覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)】。（2）灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于【7d】。摻用【緩凝】型外加劑或有【抗?jié)B】

32、等要求以及【高強(qiáng)度】混凝土，不少于【14d】。（3）氣溫【低于5°C】時(shí)，應(yīng)采取【保溫】措施，【不得】對(duì)混凝土【灑水】養(yǎng)護(hù)。67、防水基層處理劑應(yīng)根據(jù)【防水層類型】、【基層混凝土齡期】、【含水率】、【鋪設(shè)前對(duì)處理劑的要求】.68、當(dāng)鋪設(shè)防水卷材時(shí)，環(huán)境氣溫和卷材的溫度應(yīng)高于5°C，基面層的溫度必須高于0；當(dāng)下雨、下雪和風(fēng)力大于或等于5級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行橋面防水層體系的施工。當(dāng)施工中途下雨時(shí)，應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護(hù)工作。69、沉入樁的（D）應(yīng)通過沉樁試驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位研究確定。A.設(shè)計(jì)標(biāo)高    B.承載力   

33、 C.工藝    D.貫入度70、樁終止錘擊的控制應(yīng)視樁端土質(zhì)而定，一般情況下以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔。71、沉入樁【施工技術(shù)要點(diǎn)】：（1）預(yù)制樁的接樁可采用【焊接】、【法蘭連接】或【機(jī)械連接】。（2）樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應(yīng)為【510mm】；樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上；樁身垂直度偏差不得超過【0.5%】。（3）沉樁順序：自【中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱】施打；【先深后淺】；【先大后小】，【先長后短】。（4）施工中若錘擊有困難時(shí)，可在【管內(nèi)助沉】。（5）樁終止錘擊的控制應(yīng)視樁端土質(zhì)而定，一般情況下以控制【樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高】為主，【貫入度】為輔。（

34、6）沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)【鄰近建筑物、地下管線】等的【觀測(cè)、監(jiān)護(hù)】。（7）在沉樁過程中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)【暫停施工】，并應(yīng)采取措施進(jìn)行處理： 貫入度發(fā)生劇變； 樁身發(fā)生突然傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈； 樁頭或樁身破壞； 地面隆起； 樁身上浮。72、(1）錘擊沉樁：砂類土，黏性土；（2）振動(dòng)沉樁：密實(shí)的黏性土、礫石、風(fēng)化巖，用錘擊沉樁效果較差；（3）射水沉樁：密實(shí)的砂土、碎石土、砂礫土，用錘擊法、振動(dòng)沉樁法有困難時(shí)；注意【黏性土、重要建筑物附近不宜用射水】；（4）靜力壓樁：軟黏土、淤泥質(zhì)土；（5）鉆孔埋樁：黏土、砂土、碎石土且河床覆土較厚。73、人工挖孔粧必須在保證施工【安全】前提下選用。人工挖孔適用于土質(zhì)

35、穩(wěn)定，且無水少水。深度不宜超過25米。74、泥漿護(hù)壁成孔：正、反循環(huán)鉆孔；沖抓鉆、沖擊鉆成孔；旋挖鉆成孔；潛水鉆）：孔壁有泥漿保護(hù)可以先下鋼筋籠再澆筑混凝土；它向井內(nèi)灌入預(yù)先配置好的泥漿，邊鉆邊補(bǔ)充泥漿的，可用于水下施工的，適用范圍要大一些。 75、干作業(yè)成孔：長螺旋鉆孔、鉆孔擴(kuò)底、人工挖孔，孔壁沒有泥漿保護(hù)，先下鋼筋籠會(huì)破壞孔壁，所以要先澆筑混凝土然后下鋼筋籠。它適用于地下水位以上施工的，適合直徑小且土質(zhì)好的樁，一般用長螺旋鉆孔后擴(kuò)底或人工挖孔； 76、長螺旋鉆孔，鉆機(jī)就位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于20mm，開孔時(shí)下鉆速度應(yīng)緩慢；鉆進(jìn)過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿；在鉆進(jìn)過程中遇到

36、卡鉆、鉆機(jī)晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)； 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即泵入混凝土并停頓10-20秒，再緩慢提升鉆桿； 混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度，并及時(shí)清除鉆桿及泵管內(nèi)殘留混凝土77、漿制備與護(hù)筒埋設(shè)（1）泥漿制備根據(jù)【施工機(jī)械、工藝及穿越土層情況】進(jìn)行【配合比設(shè)計(jì)】，宜選用【高塑性黏土】或【膨潤土】。-土、公、雞（2）護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定?！咀o(hù)筒頂面】宜【高出施工水位或地下水位2m】，并宜【高出施工地面0.3m】。其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。（3）灌注混凝土前，清孔后的【泥漿相對(duì)密度應(yīng)1.10】；【含砂率2%】，【粘度2

37、0Pa·S】。（4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置【泥漿池】和泥漿收集設(shè)施，廢棄的泥漿、鉆渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境78、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未要求時(shí)端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm。端承樁：100 摩擦樁：300。79、采用混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)孔壁技術(shù)，護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm；上下節(jié)護(hù)壁混凝土的搭接長度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁必須保證振搗密實(shí)，并應(yīng)當(dāng)日施工完畢；應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度大于2. 5MPa后

38、進(jìn)行。【人工挖孔樁】截面一般為圓形，也有方形樁，孔徑【12002000mm，最大可達(dá)3500mm】，挖孔深度不宜超過【25m】。 上下節(jié)【護(hù)壁混凝土】的搭接長度【不得<50mm】；應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用【速凝劑】；模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度【>2.5Mpa】后進(jìn)行。80、鉆孔灌注樁，水下混凝土灌注：（1）混凝土配合比應(yīng)通過【試驗(yàn)確定】，具備良好的【和易性】，【坍落度180220mm】。（2）導(dǎo)管要求： 導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)【光滑圓順】，直徑宜為【2030cm】，節(jié)長宜為【2m】。 導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓?！驹噳旱膲毫σ藶榭椎嘴o水壓力的1.5倍】。 導(dǎo)管軸線偏差不宜超過孔深的【0.5%】

39、，且【不宜大于10cm】。 導(dǎo)管采用【法蘭盤接頭】宜加【錐形活套】；采用【螺旋絲扣型接頭】時(shí)必須有【防止松脫裝置】。（3）使用的隔水球應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出。（4）開始灌注混凝土?xí)r，【導(dǎo)管底部至孔底】的距離宜為【300500mm】；導(dǎo)管首次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于【1.0m】；在灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為【26m】。（5）灌注水下混凝土必【須連續(xù)施工】，并應(yīng)【控制提拔導(dǎo)管速度】，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。81、柱式墩臺(tái)施工模板、支架除應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度外，穩(wěn)定計(jì)算中應(yīng)考慮【風(fēng)力影響】82、鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用【補(bǔ)償收縮混凝土】，一次連續(xù)澆筑

40、完成。83、預(yù)制鋼筋混凝土蓋梁安裝時(shí)，接頭混凝土達(dá)到【設(shè)計(jì)強(qiáng)度】后，方可卸除臨時(shí)固定設(shè)施；【基礎(chǔ)杯口】達(dá)到【設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%】后方可拆斜撐。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁拆除底模 時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)無要求，孔道壓漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除底模板。84、下列選項(xiàng)中不屬于選擇圍堰外形應(yīng)考慮的因素是（ C）。A.水流對(duì)圍堰、河床的集中沖刷 B.堰體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性 C.堰體結(jié)構(gòu)的剛度 D.水域的水深85、圍堰施工的一般規(guī)定：（1）圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）【0.50.7m】。（2）【圍堰外形】直接影響堰體的受力情況，必須考慮【堰體結(jié)構(gòu)的承載力和穩(wěn)定性】。還應(yīng)考慮【水域的水深】

41、，以及因圍堰施工造成河流斷面被壓縮后，流速增大引起【水流對(duì)圍堰、河床的集中沖刷】和【對(duì)航道、導(dǎo)流的影響】。86、深水或深基坑，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土及風(fēng)化巖等堅(jiān)硬河床進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工時(shí)，應(yīng)采用板樁圍堰; 鋼板樁可用捶擊、振動(dòng)、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。87、市橋梁工程常用的樁基礎(chǔ)通?？煞譃椤境寥霕痘A(chǔ)】和【灌注樁基礎(chǔ)】，按【成樁施工方法】又可分為：【沉入樁】、【鉆孔灌注樁】、【人工挖孔樁】。 鉆孔灌注樁按成樁方式分【泥漿護(hù)壁成孔樁】、【干作業(yè)成孔樁】、【沉管成孔樁】、【爆破成孔】。88、樁錘的選用應(yīng)根據(jù)樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力、地質(zhì)條件及現(xiàn)有施工條件等

42、因素確定89、關(guān)于正、反循環(huán)鉆孔施工的說法，正確的有（BDE）。A. 每鉆進(jìn)45m應(yīng)驗(yàn)孔一次B. 根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度C. 排渣過程中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給泥漿D. 發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先停鉆E. 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求90、水下混凝土灌注： (1) 樁孔檢驗(yàn)合格，吊裝鋼筋籠完畢后，安置導(dǎo)管澆筑混凝土。 (2) 混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180220mm。 導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求： 1) 導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為2030cm，節(jié)長宜為2m。 2) 導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓。 3) 導(dǎo)管軸線偏差不

43、宜超過孔深的0. 5%，且不宜大于10cm。 4) 導(dǎo)管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套；采用螺旋絲扣型接頭時(shí)必須有防止松脫裝置。 (4) 使用的隔水球應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出。 (5) 開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm; 導(dǎo)管首次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1.0m；在灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為26m。 (6) 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。91、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)填筑土圍堰的施工要求是（ABD）。A. 圍堰填筑應(yīng)自上游開始至下游合龍B. 筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土C. 打木樁

44、固定D. 必須將堰底下河床上的雜物、石塊及根等清除干凈E. 要分層夯實(shí)92、【土圍堰】施工要求：（1）筑堰材料宜用【黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土】。填出水面之后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)（沒有說需要分層夯實(shí)）。圍堰填筑應(yīng)【自上游開始至下游合龍】。（2）筑堰前，必須將堰底下河床上的雜物、石塊及根等清除干凈。 （3）堰頂寬度可為12m。機(jī)械挖基時(shí)不宜小于3m。堰外邊坡迎水流一側(cè)坡度宜為1:21:3，背水流一側(cè)可在1:2之內(nèi)。堰內(nèi)邊坡宜為1:11:1.5(土袋是堰外邊坡為1:0.51:1，內(nèi)邊坡為1:0.21:0.5)。內(nèi)坡腳與基坑邊的距離不得小于1m。93、【土袋圍堰】施工要求：（1）圍堰兩側(cè)用草袋、麻袋、玻璃纖維

45、袋或無紡布袋裝土堆碼。袋中宜裝【不滲水的黏性土】，裝土量為土袋容量的 1/22/3。袋口應(yīng)縫合。堰外邊坡為 1:0.51:1，堰內(nèi)邊坡為 1:0.21:0.5。圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻。（2）堆碼土袋，應(yīng)【自上游開始至下游合龍】。上下層和內(nèi)外層的土袋均應(yīng)相互錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)、平穩(wěn)。 94、雙壁鋼圍堰浮運(yùn)定位時(shí)，應(yīng)對(duì)浮運(yùn)、就位、灌水和著床時(shí)的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。 扶（浮運(yùn)）著床(著床)就（就位）穩(wěn)（穩(wěn)定性）了95、斜拉橋鋼主梁施工時(shí)，應(yīng)連續(xù)觀測(cè)鋼梁的溫度變形，以便采取正確的合龍措施，以下措施正確的是(BDE)。A.確定合龍時(shí)間 B.確定合龍程序 C.調(diào)節(jié)合龍口長度 D.滿足鋼梁就位連接所

46、需的時(shí)間 E.確定合龍溫度96、現(xiàn)澆混凝土斜拉橋主梁施工時(shí)，應(yīng)采取措施防止合龍梁段施工出現(xiàn)的裂縫，以下措施正確的是（ABDE）。A.不間斷觀測(cè)合龍前數(shù)日晝夜環(huán)境溫度變化與合龍高程及合龍口長度變化的關(guān)系B.可視情況進(jìn)行適當(dāng)壓重 C.預(yù)應(yīng)力索張拉后禁止施工荷載的不平衡變化D. 確定適宜的合龍時(shí)間和合龍程序E. 采取臨時(shí)措施調(diào)節(jié)合龍口的應(yīng)力和合龍口長度現(xiàn)澆混凝土斜拉橋主梁施工時(shí)，防止合龍梁段施工出現(xiàn)的裂縫： 1）在梁上下底板或兩肋的端部預(yù)埋臨時(shí)連接鋼構(gòu)件，或設(shè)置臨時(shí)縱向預(yù)應(yīng)力索，或用千斤頂【調(diào)節(jié)合龍口長度和合龍口的應(yīng)力】； 2）并應(yīng)【不間斷地觀測(cè)合龍前數(shù)日的晝夜環(huán)境溫度場(chǎng)變化與合龍高程及合龍口長度變

47、化的關(guān)系】 ，【確定適宜的合龍時(shí)間和合龍程序】； 3）合龍兩端的高程在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)，【可視情況進(jìn)行適當(dāng)壓重】； 4）合龍【澆筑后】至預(yù)應(yīng)力索【張拉前】應(yīng)【禁止施工荷載的超平衡變化】。 鋼主梁確定的是：【溫度、程序、時(shí)間】；斜拉橋鋼主梁施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鋼梁的連日溫度變形觀測(cè)對(duì)照， 確定適宜的【合龍溫度】及【實(shí)施程序】， 并應(yīng)【滿足鋼梁安裝就位時(shí)高強(qiáng)螺栓定位所需的時(shí)間】。鋼梁的合攏口長度不可以調(diào)節(jié)，另外鋼梁的長度只與溫度有關(guān)系，另外合攏的時(shí)候不僅要夠著，還要高強(qiáng)螺栓孔不能錯(cuò)位，所以要滿足鋼梁就位螺栓連接所需的時(shí)間，至于程序一定要選的，要不然時(shí)間就不好分配了。混凝土主梁觀測(cè)溫變與高長（合龍高程及合

48、龍口長度）的關(guān)系確定的是【合龍時(shí)間】與【合龍程序】。混凝土主梁的施工溫度理論上要求不那么嚴(yán)格，低溫就行，總結(jié)溫度變化和膨脹率就可以了，所以不要求一定是某個(gè)溫度，另外還可以調(diào)節(jié)合攏口長度，程序也要遵守。97、斜拉橋索塔施工必須制定整體和局部的安全措施，主要有（ABDE）。A. 塔吊安全設(shè)施 B. 氣候條件環(huán)境對(duì)施工影響的防范措施C. 混凝土澆筑安全措施 D. 高空作業(yè)安全措施E. 支架安裝、使用和拆除安全措施索塔施工必須制定整體和局部的【安全措施】，1）塔吊起重：如設(shè)置塔吊起吊重量限制器、斷索防護(hù)器、鋼索防扭器、風(fēng)壓脫離開關(guān)等；2）氣候條件：防范雷擊、強(qiáng)風(fēng)、暴雨、寒暑、飛行器【對(duì)施工影響】；3）

49、高空作業(yè)：防范掉落和作業(yè)事故，并有應(yīng)急的措施；4）支架安拆：應(yīng)對(duì)【塔吊、支架安裝、使用和拆除】階段的強(qiáng)度穩(wěn)定等進(jìn)行計(jì)算和檢查。98、鋼梁制作基本要求中，以下表述正確的有（AB）。A. 鋼梁制造焊接環(huán)境相對(duì)濕度不宜高于80%B. 主要桿件應(yīng)在組裝后24h內(nèi)焊接C. 鋼梁在現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行試拼裝，并應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求驗(yàn)收 D. 鋼梁制作的工藝中，不需要對(duì)構(gòu)件變形矯正E. 鋼梁出廠后，安裝企業(yè)應(yīng)對(duì)鋼梁質(zhì)量和應(yīng)交付的文件進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格C：出廠前進(jìn)行試拼裝；D：對(duì)構(gòu)件變形矯正； E：出廠前，進(jìn)行驗(yàn)收鋼梁制作基本要求： 1）鋼梁制作的工藝流程：包括鋼材矯正，放樣畫線，加工切割，再矯正、制孔，邊緣加工

50、、組裝、焊接，【構(gòu)件變形矯正】，摩擦面加工，【試拼裝】、工廠涂裝、發(fā)送出廠等。 2）鋼梁制造焊接環(huán)境相對(duì)濕度不宜高于【80%】。3）焊接環(huán)境溫度：低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼不得低于 5，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于 0。 4）主要桿件應(yīng)在組裝后【24h內(nèi)】焊接。5）鋼梁【出廠前】必須進(jìn)行【試拼裝】，并應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求驗(yàn)收。 6）鋼梁【出廠前】，安裝企業(yè)應(yīng)對(duì)【鋼梁質(zhì)量和應(yīng)交付的文件】進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格。99、在移動(dòng)模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的注意事項(xiàng)有（ABCE）。A. 模架長度必須滿足施工要求B. 模架應(yīng)利用專用設(shè)備組裝，在施工時(shí)能確保質(zhì)量和安全C. 澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近D. 應(yīng)有

51、簡(jiǎn)便可行的落架拆模措施E. 混凝土內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定D. 應(yīng)有簡(jiǎn)便可行的落架拆模措施-是支架法施工的注意事項(xiàng)在移動(dòng)模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁應(yīng)注意：移動(dòng)模架，專用長度，必須零點(diǎn)，尺寸高程，預(yù)拱度，管道鋼筋，預(yù)埋件 1）模架長度必須滿足施工要求；2）模架應(yīng)利用專用設(shè)備組裝，在施工時(shí)能確保質(zhì)量和安全 3）澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近 4）箱梁內(nèi)、外模板在滑動(dòng)就位時(shí)，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須控制的容許范圍內(nèi) 5）混凝土預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。100、關(guān)于支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)，說法錯(cuò)誤的有（C）。A.支架的地基

52、承載力應(yīng)符合要求B.支架底部應(yīng)有良好的排水措施，不得被水浸泡C. 安裝支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)支架拼裝間隙和地基沉降，設(shè)置預(yù)拱度D. 各種支架和模板安裝后，宜采取預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（地簡(jiǎn)壓拱水沉） 1）支架的地基承載力應(yīng)符合要求，必要時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)處理或其他措施。 2）應(yīng)有簡(jiǎn)便可行的落架拆模措施。 3）各種支架和模板安裝后，宜采取預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。 4）安裝支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度。 5）支架底部應(yīng)有良好的排水措施，不得被水浸泡。 6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防止支架不均勻下沉的措施。101、懸澆連續(xù)梁

53、梁體一般應(yīng)分（B）大部分澆筑。A. 3 B. 4 C. 5 D. 6應(yīng)分【四大部分】澆筑：【墩頂梁段（0號(hào)塊）】、【墩頂梁段（0號(hào)塊）兩側(cè)對(duì)稱懸澆梁段】、【邊孔支架現(xiàn)澆梁】【主梁跨中合龍段】。102、【掛籃】組裝后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載做【載重試驗(yàn)】，以消除非彈性變形。 各種【支架和模板】安裝后，宜采取【預(yù)壓】方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。103、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂筑施工中，頂板、腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序一般為上下、左右對(duì)稱張拉，設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求。 澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。104、裝配式梁(板)施工方案編制前，應(yīng)對(duì)【施工

54、現(xiàn)場(chǎng)條件】和【擬定運(yùn)輸路線社會(huì)交通】進(jìn)行充分調(diào)研和評(píng)估；105、在鋼梁與鋼筋混凝土板之間設(shè)【傳剪器】，二者共同工作。對(duì)于連續(xù)梁，可【在負(fù)彎矩區(qū)施加預(yù)應(yīng)力】或通過【“強(qiáng)迫位移法”】調(diào)整負(fù)彎矩區(qū)【內(nèi)力】。106、凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)主梁的安裝【位置】、【高程】、【縱橫向連接及施工支架】進(jìn)行檢查驗(yàn)收，各項(xiàng)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工方案要求。施工中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)主梁和施工支架的【變形及穩(wěn)定】，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。107、安裝鋼混凝土組合梁的鋼梁時(shí)，每安裝完成一節(jié)應(yīng)進(jìn)行測(cè)量標(biāo)高、位置、預(yù)拱度，不符合要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整。澆筑前檢查驗(yàn)收：主梁安裝【位置】、【高程】、【縱橫向連接及施工支架】。108、鋼梁桿件工地焊縫連接，應(yīng)

55、按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。無設(shè)計(jì)順序時(shí)，焊接順序宜為【縱向從跨中向兩端】、【橫向從中線向兩側(cè)】對(duì)稱進(jìn)行。109、拱橋施工方法選用應(yīng)根據(jù)拱橋的【跨度、結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、施工水平】等因素，并經(jīng)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定合理的施工方法。110、跨徑16m的拱圈或拱肋混凝土，應(yīng)按拱圈全寬從兩端拱腳向拱頂對(duì)稱、連續(xù)澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。不能完成時(shí)，則應(yīng)在拱腳預(yù)留一個(gè)隔縫，最后澆筑隔縫混凝土。111、跨徑大于等于16m時(shí)，宜分段澆筑，分段位置，拱式拱架宜設(shè)置在拱架受力反彎點(diǎn)、拱架節(jié)點(diǎn)、拱頂及拱腳處。滿布式拱架宜設(shè)置在1/4跨徑、拱架節(jié)點(diǎn)、拱頂及拱腳處。分段位置宜設(shè)間隔槽?！鹃g隔槽混凝土】澆筑應(yīng)【由

56、拱腳向拱頂對(duì)稱】進(jìn)行；應(yīng)【待拱圈混凝土分段澆筑完成且其強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度】，且【接合面按施工縫處理后】再進(jìn)行。 拱頂及兩拱腳的間隔槽混凝土，應(yīng)在最后封拱時(shí)澆筑112、斜拉橋主梁施工方法有：【頂推法、平轉(zhuǎn)法、支架法、懸臂法】。懸臂法是最常用的方法，懸臂法分為【懸臂澆筑法】和【懸臂拼裝法】。113、斜拉橋索塔的施工可視其結(jié)構(gòu)、體形、材料、施工設(shè)備和設(shè)計(jì)要求綜合考慮，選用適合的方法?！韭闼渴┕ひ擞谩九滥７ā?，【橫梁較多的高塔】，宜采用【勁性骨架掛模提升法】。114、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，懸臂澆筑段前端底板和橋面標(biāo)高的確定是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵問題之一，確定懸臂澆筑段前段標(biāo)高時(shí)應(yīng)考慮：掛籃前端的垂直變

57、形值；預(yù)拱度設(shè)置；施工中已澆段的實(shí)際標(biāo)高；溫度影響。115、連續(xù)梁（T構(gòu)）的合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)合龍段的長度宜為2m。 (2)合龍段的混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。 (3)合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行。 (4)合龍前應(yīng)觀測(cè)氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系。 (5)合龍前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，將兩懸臂端合龍口予以臨時(shí)連接，并將合龍跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固放松或改成活動(dòng)支座。 (6)合龍前，在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過程中逐步撤除，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。 (7)連續(xù)梁的梁跨體系轉(zhuǎn)換，應(yīng)在合龍段及全部縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿完成，并解除各墩臨時(shí)固結(jié)后進(jìn)行。 (8)梁跨體系轉(zhuǎn)換時(shí)，支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核116、鋼混凝土組合梁結(jié)構(gòu)適用于【城市大跨徑】或【較大跨徑】的橋梁工程，目的是（1）減輕橋梁結(jié)構(gòu)自重，（2）減少對(duì)現(xiàn)況交通影響，（3）減輕對(duì)周邊環(huán)境影響。117、鋼-混凝土組合梁施工，澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼梁的（BDE）進(jìn)行檢查驗(yàn)收。A.焊