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文檔簡介
1、關(guān)于“納米硅溶膠”的研究與論述 巫庭生 前言:百年以前,法國普蘭特先生發(fā)明了硫酸電池,大大方便了世界工業(yè)革命??墒牵倌陙?,地球受到硫酸電池造成的環(huán)境污染也讓人類很傷腦筋。七十年代初,我在軍工七五五廠,被廠里派往西北各導(dǎo)彈基地及礦山巡查,了解用我廠制造的堿性電池的使用情況。在礦山,發(fā)現(xiàn)礦工的衣服經(jīng)常被硫酸電池溢出的酸液燒焦衣服,甚至有的礦工后屁股被燒傷。當(dāng)時,出于一種無產(chǎn)階級感情的激發(fā),腦子立即萌生出一種要解決硫酸固化的念頭 通過十幾年的艱辛研制,終于在九二年三月四日國家科委成果辦在北京隆重發(fā)布,推廣發(fā)明產(chǎn)品LN型“硫酸凝固劑”。國際命名為“硅溶膠”,由于此新材料達(dá)到1100納米的技術(shù)范圍,我
2、們故命名為“納米硅溶膠”。 “納米硅溶膠”的誕生,給電池制作的廠家生產(chǎn)系列膠體電池提供了最佳電解質(zhì),也給硫酸電池帶來了更新?lián)Q代的必然,同時,也解決了百年來地球村受硫酸電池嚴(yán)重污染的痛苦。 用“納米硅溶膠”制造出的膠體電池具有如下八大優(yōu)點:(一) 壽命長:由于膠體電池電解質(zhì)屬高分子結(jié)構(gòu),凝膠以后,酸液上下均勻,不易產(chǎn)生極板硫酸化,鉛粉也不易脫落,因此,壽命比普通鉛酸電池延長一倍以上。(二) 膠體電池屬環(huán)保電池,其特點是充電時不易產(chǎn)生酸霧,不溢酸,不漏酸,不污染環(huán)境。(三) 膠體電池可以充電保存(自放電極微小),電池在庫內(nèi)存放二年裝車即可啟動,同時入庫存二年后還可以100%充進(jìn)電。(四) 高低溫性
3、能好,低溫-40至高溫80內(nèi)仍能正常使用,低溫-20電池容量仍有80%以上。(五) 可高倍率放電,大電流充放電,快速充電,同時。膠體電池可以斷路27天不損害,普通鉛酸電池斷路二小時即報廢。(六) 膠體電池充電接受能力比普通鉛酸電池快50%,最符合太陽能電池充電儲存。(七) 膠體電池容量不易衰減,(其峰值比普通鉛酸電池長3 倍),電動摩托車行駛8個月后,電池充電后還能保持100%充足電。(八) 防震性能好,由于膠體電池內(nèi)的凝膠粘結(jié)住正負(fù)極板和隔板,使鉛粉不易脫落,因此電池壽命肯定比普通鉛酸電池好。關(guān)鍵詞:納米硅溶膠、凝膠、觸變原理、電性能、膠體電池、氣硅、兩種材料的區(qū)分(硅膠和氣膠)、電解質(zhì)的應(yīng)
4、用和分析。一、 對納米硅溶膠材料的認(rèn)知首先,我們應(yīng)該知道,什么是納米?科學(xué)家告訴我們,納米是長度單位,原稱“毫微米”。就是10的負(fù)九次方(即10億分之一米)。納米科學(xué)與技術(shù)稱為納米技術(shù),是研究結(jié)構(gòu)尺寸在1至100納米范圍內(nèi)材料的性質(zhì)和應(yīng)用。從具體的物質(zhì)說來,人們往往用“細(xì)如發(fā)絲”來形容纖細(xì)的東西,其實人的頭發(fā)絲一般直徑為20-50um,并不細(xì)。單個細(xì)菌用肉眼看不出來,用顯微鏡測出直徑5 um也不算細(xì)。極而言之,最小的物質(zhì)單位是原子,一納米大體相當(dāng)于4個原子的直徑。而這么細(xì)的長度單位,實際就是“超細(xì)技術(shù)”。我們要研究的是納米材料,如何應(yīng)用到電池內(nèi)部制作“納米電池”。在納米尺度下,物質(zhì)中電子的波性
5、“量子力學(xué)性質(zhì)”和原子的相互作用將受到尺寸大小的影響。如能得到納米尺度的結(jié)構(gòu),就可能控制材料的基本性質(zhì)和熔點、磁性、電容甚至顏色,而不改變物質(zhì)的化學(xué)成分。例如,用超微粒子(即從煤灰里提取出來的玻璃微珠)加進(jìn)橡膠制作汽車輪胎,其硬度會更高,且不脆裂;因這種無機的超微粒微珠加入橡膠后,將粘在聚合物分子的端點上,而構(gòu)成新的物質(zhì)。如要加工電池殼,做出的電池殼體透氣性和強度會更好,特別是它能和膠網(wǎng)相聯(lián),可大大提高膠體電池使用壽命。二、 納米硅溶膠的制作方法納米硅溶膠是高科技產(chǎn)品。這種新型產(chǎn)品在國際國內(nèi)的生產(chǎn)方法可分為四種:一、沉淀法;二、冷凍法;三、超濾法;四、離子交換法。國際七十多年來,一直在摸索提高
6、膠體電解質(zhì)的質(zhì)量水平。回憶在五十年代時期,國際國內(nèi)制作“納米硅溶膠”采用了原始的“沉淀法”,制作出的產(chǎn)品灌裝電池,電池內(nèi)阻大,自放電大,充電接受能力低,壽命也短。第二階段在六十年代國際國內(nèi)改為冷凍法或超濾法,生產(chǎn)出的硅溶膠產(chǎn)品灌裝的膠體電池,在電性能上雖有改進(jìn)和提升,但還是達(dá)不到電性能要求。到了七十年代,上海中硅膠體電池研究所采用了自研的設(shè)備,應(yīng)用超濾和離子交換法,共八道自動化生產(chǎn)流水線,終于在九十年代生產(chǎn)出合格的“納米硅溶膠”。納米硅溶膠的問世,給全國鉛酸電池廠帶來了福音,它被廣泛應(yīng)用于郵電、通訊、汽車、坦克、電動汽車、UPS電源、太陽能電池等領(lǐng)域。一種新型材料的誕生,它可使一個行業(yè)達(dá)到一種
7、質(zhì)的飛躍,也使我國的硫酸電池?fù)Q代,大大降低了國家受硫酸電池污染的困擾。三、 硅溶膠和氣相二氧化硅目前,我國膠體電池應(yīng)用“硅溶膠”和氣硅作為電解質(zhì),制作出各種類型的膠體電池。硅膠和氣硅同屬硅石制作出來的二氧化硅,但是材料的質(zhì)量和純度大不相同。因為,它是兩種不同路線制作生產(chǎn)出來的二氧化硅。前者是液硅,后者是粉末狀(氣硅)。我舉個例子:氣硅粒徑300毫微米,硅溶膠的粒徑210毫微米,兩種材料不是一個等級。最重要的是,蓄電池極板孔率只有16個毫微米,隔板孔率也只有16個毫微米,如果氣硅粒徑在300個毫微米,怎么會做好膠體電池呢?另者,氣硅在灌裝小密電池時,配比好再進(jìn)電池里,硅含量高,灌裝有困難,硅含量
8、低,電池電解質(zhì)會水化分層;電池失水嚴(yán)重。所以,氣相二氧化硅制作膠體電池是不合理的,是失敗的,制造不出好的,長壽命的膠體電池。四、 硅溶膠新材料的特性 化學(xué)上定義分散質(zhì)粒子介于1100 nm的分散體系為膠體。固定鉛酸蓄電池電解液的膠凝劑通常有硅酸、硅酸鹽及有機硅等。對于硅溶膠來說,它是一種彼此連接的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),一般要通過兩步才能形成膠體。第一步是可逆階段:以“弱”氫鍵合通過硅酸根離子(SiO4)作橋梁,把電液中(低pH值)的帶正電荷的SiO2粒子聯(lián)系起來,發(fā)生聚集作用;第二步是不可逆階段:SiO2粒子間硅氧鍵(SiOSi)橋的形成,發(fā)生非常強大的分子間鍵合。通常完成第二階段的膠體才可用于蓄電池
9、。五、 成膠影響因素 影響成膠的因素有很多,其中最主要的是溫度、pH值、鹽的濃度與類別、SiO2粒度與含量1、 溫度:可以按照阿侖尼烏斯(Arrhenius)關(guān)系式,每升高10 成膠速率成倍增加。2、 PH值: PH值主要影響表面電荷及(Zeta)電位。二氧化硅的零點電荷大約在pH=2,在高PH值(pH>2)時,因在SiO2粒子表面存在(SiO)基團(tuán)而表面呈負(fù)電荷,在低PH值(pH<2),(甲)硅(烷)醇(SiOH2)基團(tuán)的離子化作用,而使表面帶正電荷,在PH值低于2時,電池電液硫酸中的H,對形成硅氧烷鍵具有催化作用。3、 鹽的濃度與類別: SiO2堿反應(yīng)生成硅酸與硫酸鹽,鹽的濃度
10、高,會減少(Zeta)電位,會降低相鄰球型SiO2粒子間相互排斥作用的勢能。因此這就增大了凝膠的強度。鹽的離子可作為SiO2粒子間的橋梁,減少成膠的難度(即容易成膠),在鉛酸電池電液(低pH值)里形成帶正電荷的SiO2粒子的硫酸鹽離子膠體。但必須注意硫酸鹽的濃度范圍應(yīng)控制在1.0 wt%2.5 wt%,這樣對電池在深度放電后的恢復(fù)有幫助。另外,在完全放電狀態(tài)下可以長期放置,硫酸鹽可以降低PbSO4的溶解度(即所謂“同名離子”效應(yīng))。4、硫酸鹽類別(比如Na、Li、K)對膠體影響較大,一般認(rèn)為Li(鋰水玻璃)成膠后析出液體少,膠穩(wěn)定性好,強度約3陷入深度,K次之,Na較差。5、 SiO2粒度與含
11、量: 較高的SiO2含量,孔徑與孔體積都降低,通常SiO2含量影響膠體結(jié)構(gòu),SiO2濃度越低,就越可能得到最合適的孔率。但還需要一定SiO2濃度去發(fā)展與保持一種穩(wěn)定的膠體結(jié)構(gòu),其中也與配位數(shù)有關(guān),配位數(shù)與SiO2總含量有關(guān)。6、SiO2粒子大?。阂话氵x用740nm,粒子大小對孔結(jié)構(gòu)發(fā)揮著主要的影響,即大顆粒給出大孔,小顆粒給出小孔。還必須注意低表面積的粗粒子會引起膠體強度降低。因此最重要的是用合適粗細(xì)度的SiO2粒子,才能有合適的硅膠粒子。六、 國內(nèi)外成膠法通常用3類原料來制備蓄電池用膠體:即(A)水玻璃;(B)氣相法生產(chǎn)的SiO2;(C)膠態(tài)SiO2溶膠。七、 膠體的研制我們以液態(tài)SiO2溶
12、膠為原料經(jīng)八道工序全密封自動化流程生產(chǎn)膠體,產(chǎn)品命名為“LN型”系列,該產(chǎn)品執(zhí)行Q/XP001-06標(biāo)準(zhǔn)。液態(tài)SiO2溶膠的膠體結(jié)構(gòu)形式與氣相法SiO2的膠體結(jié)構(gòu)不同,通常這種膠體取決于SiO2總濃度有關(guān)的一定配位數(shù),即球型SiO2三維“聚集束”。液態(tài)SiO2膠在5MH2SO4成膠過程,遵循通常的膠體碰撞(Coll:Sion)原理,即粒子首先是聚集,然后隨時間的推移,形成硅氧(烷)鍵,在電池電液(低pH值)的硫酸溶液中,溶膠帶正電荷,在彼此相鄰的二氧化硅粒子之間的硫酸根離子(SiO4)起一種“橋”的作用,促進(jìn)硅氧烷鍵的聚集反應(yīng),隨著時間的推移,發(fā)生凝聚作用(聚集的發(fā)展與長大)這便是粒子間的“細(xì)
13、頸”的形成,它是通過SiO2溶解與再沉淀作用的重排過程。八、 主要技術(shù)指標(biāo)我們研制成功的LN-1型硫酸凝膠劑已達(dá)到納米級別,是在七十年代國際膠體化學(xué)取得該產(chǎn)品的初步成果的基礎(chǔ)上,研制成功的核心技術(shù)W3B穩(wěn)定劑,克服了水化分層等缺陷,提高了膠體的觸變性能。在蓄電池活性物質(zhì)的壽命期內(nèi),膠體不水解、不龜裂,形成的毛細(xì)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有內(nèi)阻小的特點。由于W3B穩(wěn)定劑配方中化學(xué)成分的輔助作用,使蓄電池獲得了容量突破,放電穩(wěn)定,放電態(tài)擱置時間長等,給我國鉛酸電池制作VRLA膠體蓄電池開創(chuàng)了條件。 高質(zhì)量的膠體蓄電池用納米電解劑(凝膠劑)的問世,可以一改鉛酸蓄電池壽命低,維護(hù)不方便,污染環(huán)境,傷害人體衣物等缺點。
14、同時,可以保持原有價格低廉的優(yōu)勢(因壽命循環(huán)次數(shù)可以提高30 %50 %),為社會節(jié)約數(shù)目可觀的費用。九、 LN膠體蓄電池的電性能及變化用研制出來的LN型凝固劑配制成膠體電解液,然后灌注于制備好的鉛蓄電池內(nèi),制成膠體蓄電池,以下稱之為LN膠體蓄電池。對這些LN膠體蓄電池進(jìn)行試驗,得出以下結(jié)果。1、容量 額定容量的比較,在五十年代初,膠體電池的額定容量比液體電池的低10%15%,因為它用含高雜質(zhì)的水玻璃生產(chǎn)的膠體電解液,其內(nèi)阻也大于硫酸水溶液的內(nèi)阻。而到九十年代LN型凝膠劑采用了納米技術(shù),產(chǎn)品內(nèi)加入某些添加劑使產(chǎn)品中的分子團(tuán)3223與323粒子非常均勻,使電解液的內(nèi)阻較小,而且電池也永不水化分層
15、。所以,采用LN型凝膠劑配制的電解液的AGM膠體電池的額定容量無損失,并且容量保持性大大提高。2、低溫放電硫酸電解液在低溫狀態(tài)下,粘度急劇變化,內(nèi)阻顯著增大,而AGM膠體電池由于膠體具有較大熱容量,低溫起動性能反而比液體電池的好。如-18ºC放電時,膠體電池比液體電池容量提高5%,-30ºC放電時,大約可提高1015%,因此,可看出AGM膠體電池低溫性能優(yōu)于液體電池放電性能。而且LN型凝膠劑采用了納米技術(shù)和新型添加劑,所配制出來的膠體電解液的內(nèi)阻較小,生產(chǎn)出來的蓄電池的低溫放電性能就更好。3、失水性在液體電解液中,在充電過程中,正極到70%充電狀態(tài)時,氧即開始析出,負(fù)極到9
16、0%充電狀態(tài)時,氫才開始析出,這說明了氧先于氫從液體中析出,為此設(shè)計了“氧循環(huán)”的鉛蓄電池,其原理是新生(O)擴散到負(fù)極與絨狀Pb反應(yīng),稱之為陰極吸收。實現(xiàn)氧循環(huán)的關(guān)鍵是氧以氣相遷移,自由擴散和保持過量的負(fù)極活性物質(zhì)。膠體電解液在運行中產(chǎn)生裂縫,為氧的擴散提供了通道,促進(jìn)了氧的再化合,所以LN膠體蓄電池在充/放電循環(huán)中,氣體析出少,以致失水減少,一般失水量為液體電池的50%。4、擱置壽命鑒于LN型膠體電解液采用納米技術(shù),在極板表面均勻形成的是PbSiO3的晶核,而不是難溶的PbSO4,因此膠體蓄電池有良好的抗極板硫酸鹽化及減少板柵腐蝕的能力。不論哪類鉛酸蓄電池只要采用LN型硫酸凝固劑,經(jīng)初充電
17、完畢后,存放于庫,一年后電池仍性能良好,用國際IC標(biāo)準(zhǔn)放電檢測仍合格,裝機可立即啟動。5、使用壽命由于LN型膠體電解液具有超強的滲透能力,AGM隔板由于高滲透性膠體的加入,隔板的強度大大增加,提高了隔板的濕回彈性,確保了電池的緊裝配性,因此延長了極板鉛膏軟化脫落時間,從而延長了電池的使用壽命。經(jīng)實驗證明:LN膠體電池壽命比液體電池壽命延長1倍以上。6、充電效率 LN膠體電池的電動勢稍高(但通過設(shè)計可克服),在定電壓情況下,因其電解液無分層現(xiàn)象,以致充電末期電流下降稍快(但從有效使用曲線看,時間較長),而充電時間短(可大電流及快速充電),一般少約30%的時間。充電效率液體電池為75%,LN膠體電池為90%以上,所以,符合國家節(jié)能減排要求。 結(jié)束語:隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,燃油汽車擁有量劇增,汽車尾氣排放成為城市大氣污染的主要來源之一,為此中國政府將環(huán)境保護(hù)作為實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容,國家于1996年啟動電動汽車重大科技產(chǎn)業(yè)化工程項目,包括概念車的研制,電動車關(guān)鍵部件攻關(guān)(電池、電池管理系統(tǒng)等)。研發(fā)電動車電池的種類很多,有鉛酸電池、鎘鎳電池、氫鎳電池、鈉-氯化鎳電池、鋰離子電池、酸鐵鋰電池、燃料電池等。根據(jù)中國電動
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