工業(yè)工程導(dǎo)論課后習(xí)題匯總

1、工業(yè)工程導(dǎo)論作業(yè)答案第一章1.企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作有哪幾種類型？各有什么特點(diǎn)？答：（一）離散型機(jī)械制造企業(yè)（1）車間任務(wù)型其特點(diǎn)：A每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)僅使用整個(gè)企業(yè)的一小部分能力和資源；B生產(chǎn)設(shè)備一般按機(jī)群方式布置。（2）流水線型生產(chǎn)其特點(diǎn)：A.工作地專業(yè)化程度高，按產(chǎn)品或加工對(duì)象組織生產(chǎn)；B生產(chǎn)按節(jié)拍進(jìn)行，各個(gè)工序同期進(jìn)行作業(yè)，重復(fù)相同的作業(yè)內(nèi)容；C各道工序的單件作用時(shí)間與相應(yīng)工序的工作地（或設(shè)備）數(shù)比值相等；D.工藝過程是封閉的。（二）流程型制造企業(yè)流程型制造是指通過對(duì)于一些原材料的加工，使其形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化，最終形成新形狀或新材科的生產(chǎn)方式。（三）重入離散型制造企業(yè)重入型制造是指產(chǎn)品或零件在制

2、造過程中被某些機(jī)器（至少一臺(tái)）重復(fù)加工兩次以上。（四）服務(wù)型企業(yè)必須以為人們提供服務(wù)，以社會(huì)服務(wù)為中心組織生產(chǎn)，努力使顧客滿意。2.什么是工業(yè)工程（IE）?試簡(jiǎn)明地表述IE的定義。答：工業(yè)工程（IE）是以人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)為主要研究對(duì)象，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法等知識(shí)，對(duì)其進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新等活動(dòng)（基本職能、功能），使其達(dá)到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的。3.工業(yè)工程的目標(biāo)是什么？答：提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量，降低成本。4.什么是生產(chǎn)率？為什么說生產(chǎn)率是衡量生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)指標(biāo)？答：生產(chǎn)率是經(jīng)濟(jì)學(xué)上一個(gè)用來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率的指標(biāo)，一般

3、定義為“生產(chǎn)率就是產(chǎn)出與投入之比”。產(chǎn)出與投入比值愈大，即生產(chǎn)率愈高。這意味著用同樣的資源消耗，也就是在材料、勞動(dòng)力和生產(chǎn)設(shè) 施等方面花費(fèi)相同的成本，能夠生產(chǎn)較多的產(chǎn)品；或者說生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品而花的成本較少。較高的生產(chǎn)率 表明能創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，具有更高的效益。所以，生產(chǎn)率是一個(gè)重要的效益指標(biāo)。5.什么是工作研究？工作研究的對(duì)象、特點(diǎn)是什么？答：工作研究是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)，以提高生產(chǎn)率和整體效益為目的。利用方法研究 和作業(yè)測(cè)定（工作衡量）兩大技術(shù)，分析影響工作效率的各種因素，幫助企業(yè)挖潛、革新，消除人力、物力、財(cái)力和時(shí)間方面的浪費(fèi)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，合理安排作業(yè)，用新的工作方法來代替

4、現(xiàn)行的方法，并制定該項(xiàng) 工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的一門現(xiàn)代化的科學(xué)管理技術(shù)?！胺椒ㄑ芯俊焙汀白鳂I(yè)測(cè)定”兩部分結(jié)合在一起統(tǒng)稱為“工作研究”。以生產(chǎn)系統(tǒng)為研究對(duì)象。只需很少的投資或不需要投資的情況下，通過改進(jìn)作業(yè)流程和操作方法，實(shí)行先進(jìn)合理的工作定額， 充分利用企業(yè)自身的人力、物力和財(cái)力等資源，走內(nèi)涵式發(fā)展的道路，挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，提高企業(yè)的生 產(chǎn)效率和效益，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。6.工作研究的內(nèi)容和分析工具是什么？工作研究包括方法研究與作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù)。方法研究在于尋求經(jīng)濟(jì)有效的工作方法，主要包括程序 分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析。作業(yè)測(cè)定是確定各項(xiàng)作業(yè)科學(xué)合理的工時(shí)

5、定額，主要包括秒表測(cè)時(shí)、工作抽 樣、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)資料法。工作研究常用的分析技術(shù)是：“5WIH”、“ECRS四大原則”加一表“檢查分析表”。工藝程序圖、流程程序圖、線圖和線路圖、管理事務(wù)程序圖、作業(yè)分析圖。7.工作研究的兩種技術(shù)的關(guān)系如何？方法研究著眼于對(duì)現(xiàn)有工作方法的改進(jìn)，其實(shí)施效果要運(yùn)用作業(yè)測(cè)定來衡量，而作業(yè)測(cè)定是努力減少生產(chǎn)中的無效時(shí)間，為作業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。在進(jìn)行工作研究時(shí)，一般是先進(jìn)行方法研究，制定出標(biāo)準(zhǔn)的作 業(yè)方法，然后再測(cè)定作業(yè)時(shí)間。作業(yè)測(cè)定要以方法研究所選擇的較為科學(xué)合理的作業(yè)方法為前提，并在此 基礎(chǔ)上制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定額；而方法研究則要用作業(yè)測(cè)定的結(jié)果作為選擇和評(píng)價(jià)工作方法的

6、依據(jù)。8工作研究的步驟是什么？答：(I)挖掘問題并確定工作研究項(xiàng)目(2)觀察現(xiàn)行方法，記錄全部事實(shí)(3 )研究和考察記錄的事實(shí)(4)評(píng)價(jià)和擬訂新的方案(5)制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(6)新方案的組織實(shí)施(7)檢查和評(píng)價(jià)9方法研究的概念、特點(diǎn)與目的是什么？答：方法研究是對(duì)現(xiàn)有的和擬議的工作方法進(jìn)行系統(tǒng)的觀察記錄和嚴(yán)格考察，改進(jìn)其中不必要和不合 理的部分，以尋求更為簡(jiǎn)便、有效、安全和經(jīng)濟(jì)的工作方法的原理和技術(shù)。1求新意識(shí)。2尋求最佳的作業(yè)方法，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。3系統(tǒng)整體優(yōu)化意識(shí)。1改進(jìn)工藝和流程；2改進(jìn)工廠、車間和工作場(chǎng)所的平面布置；3經(jīng)濟(jì)的使用入力，物力和財(cái)力，減少不必要的疲勞；4改進(jìn)物料、設(shè)

7、備和人力的利用；5改善現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn);6降低勞動(dòng)強(qiáng)度。10.方法研究的基本步驟有哪些？答：選擇研究對(duì)象現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，記錄實(shí)況分析研究和開發(fā)新方法建立和評(píng)價(jià)最優(yōu)方案實(shí)施新方案制定標(biāo)準(zhǔn)方法維持11.作業(yè)測(cè)定的定義、目的和用途是什么？答：運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)工作所需的時(shí)間的過程?？茖W(xué)制定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)作業(yè)所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，但這不是唯一和最終的目的。通過制定和貫徹作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間能促使生產(chǎn)者充分有效地利用工作時(shí)間，減少無效時(shí)間，最大限度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，才是作業(yè)測(cè)定所追求的目標(biāo)。用以生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及最佳系統(tǒng)的選擇。用以生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的改善。用以生產(chǎn)

8、作業(yè)系統(tǒng)的管理。為企業(yè)貫徹分配原則及實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)制度提供依據(jù)。用以分析工時(shí)利用情況，挖掘工時(shí)利用的潛力。3.IE學(xué)科性質(zhì)如何？怎樣理解這一性質(zhì)？答：IE具有鮮明的工程屬性。和所有其它工程學(xué)科一樣，IE具有利用自然科學(xué)知識(shí)和其它技術(shù)進(jìn)行觀察、實(shí)驗(yàn)、研究、設(shè)計(jì)等功能和屬性。4什么是IE意識(shí)？為什么說“掌握IE方法與技術(shù)是必要的，而樹立IE意識(shí)更重要”？答：所謂IE意識(shí)就是IE實(shí)踐的產(chǎn)物，是對(duì)IE應(yīng)用有指導(dǎo)作用的原則和思想方法。主要包括以下幾個(gè)方面。(1)成本和效率意識(shí)，(2)問題和改革意識(shí)；(3)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)；(4)全局和整體意識(shí)；(5)以人為中心的意識(shí)。IE涉及知識(shí)范圍很廣，方法很多，而且發(fā)

9、展很快，新的方法不斷創(chuàng)造出來。因此，對(duì)于工業(yè)工程師來說，掌握方法與技術(shù)(如作業(yè)測(cè)定、方法研究、物料搬運(yùn)、經(jīng)濟(jì)評(píng)估、信息技術(shù)等)是必要的，但更重要的是掌握IE本質(zhì)，樹立IE意識(shí)，學(xué)會(huì)運(yùn)用IE考察、分析和解決問題的思想方法，這 樣才能以不變(IE實(shí)質(zhì))應(yīng)萬變(各種具體事物)，從研究對(duì)象的實(shí)際情況出發(fā)，選擇適當(dāng)?shù)闹R(shí)和技術(shù)處理問題。只有這樣才能使IE的應(yīng)用取得理想的效果，有效地實(shí)現(xiàn)IE目標(biāo)。第四章1方法研究的定義是什么？答：對(duì)現(xiàn)有的或擬議的工作(加工、制造、裝配、操作)方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考查，作為開發(fā) 和應(yīng)用更容易、更有效的工作方法，以及降低成本的一種手段。方法研究是對(duì)現(xiàn)有的和擬議的工作方法

10、進(jìn)行系統(tǒng)的觀察記錄和嚴(yán)格考察，改進(jìn)其中不必要和不合理的 部分，以尋求更為簡(jiǎn)便、有效、安全和經(jīng)濟(jì)的工作方法的原理和技術(shù)。2方法研究可達(dá)到什么目的？答：改進(jìn)工藝和程序。(2 )改進(jìn)工廠、車間和工作場(chǎng)所的平面布置。(3)改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)。(4 )經(jīng)濟(jì)地使用人力，減少不必要的疲勞。(5)改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)率。(6)改善實(shí)際工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。(7)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3方法研究的特點(diǎn)是什么？答：(1)求新意識(shí)永不自滿，永無止境的求新意識(shí)是方法研究的一個(gè)顯著特點(diǎn)，不以現(xiàn)行的工作方法為滿足，力圖改進(jìn)、不斷創(chuàng)新。(2)方法研究的指導(dǎo)思想一一系統(tǒng)整體優(yōu)化方法研究首先著眼于整個(gè)工作系統(tǒng)、

11、生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化(程序分析)，然后再深入地解決關(guān)鍵的局部問題(操作分析)，再進(jìn)而解決微觀問題(動(dòng)作分析)，從而達(dá)到系統(tǒng)整體優(yōu)化的目的。4何謂工序？何謂操作？何謂動(dòng)作？答：工序：是指一個(gè)人或一組工人，在一個(gè)工地上，對(duì)一個(gè)勞動(dòng)對(duì)象或一組勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工，完成生產(chǎn)過程中的一部分。操作：是工序的組成部分，是工人為了達(dá)到一個(gè)明顯的目的，使用一定的方法所完成若干動(dòng)作的總和。動(dòng)作：手工操作的構(gòu)成因素，指工人接觸物件、移動(dòng)物件或離開物件的行為。4方法研究包括哪幾部分內(nèi)容？答：程序分析、操作分析、動(dòng)作分析。第五章1進(jìn)行程序分析時(shí)有哪幾種圖？每一種圖的應(yīng)用對(duì)象是什么？答：(I)工藝程序分析一一工藝程序圖，工藝程

12、序分析是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的宏觀分析，把整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)作為分析 對(duì)象。(2)流程程序分析一一流程程序圖，流程程序圖進(jìn)一步對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整個(gè)制造程序作詳細(xì)的記錄。(3)布置與路線分析一一線路圖或線圖，線路圖以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象。(4)管理事務(wù)分析一一管理事務(wù)流程圖，以信息的流動(dòng)為對(duì)象，帳票、單據(jù)、報(bào)告文件等都是信息的 載體。2什么是程序分析時(shí)的“5W1H技術(shù)？答：5W1H技術(shù)是相應(yīng)的每一提問都有一個(gè)W字母，What完成了什么？Where何處做？When何時(shí)做？Who 由誰做？How 如何做？Why為什么要這樣做？3什么是程序分析時(shí)的“ECRS四原則？答：取消(Eliminate)(2)合并(Combine)(3)重

13、排(Rearrange)(4)簡(jiǎn)化(Simplify)4用工藝程序圖繪制泵及接受器裝箱的工藝程序圖。泵及接受器裝箱的程序?yàn)?；檢查箱子內(nèi)部有無破損T裝上保持襯里T檢查泵的全部情況T打印號(hào)碼T放泵入紙箱T再裝裝箱的襯(以準(zhǔn)備放接受器)-檢查接受器的加工-縛束-附標(biāo)簽-放接受器入箱-封閉蓋-過秤。答：內(nèi)部檢査 裝保護(hù)襯里 放入泵放裝輜襯片放入接受器5某工人制造積木，其工作程序如下：(1)走到木板堆旁，搬運(yùn)木板200 x100X15(cm)到工作臺(tái)處，將木板放工作臺(tái)上;(2)走到倉(cāng)庫(kù)，在倉(cāng)庫(kù)選取樣板(很多塊樣板混在一起)，簽收后帶回工作臺(tái)；(3)放樣板于木板上繪上圖樣；閉秤(4)拿下樣板：(5)拿起木

14、板搬至鋸臺(tái)；(6)鋸切成型*試?yán)L制：1物料型(木板)的流程程序圖。2人型(工人)的流程程序圖。你認(rèn)為應(yīng)選擇物料型的，還是人型的作為正式的流程圖為宜？答：工作任務(wù)：在做積木的木板上劃一標(biāo)準(zhǔn)的積木形狀，以便鋸成積木開始：木板放在工作臺(tái)上。結(jié)束：木板送至鋸處。(200 XJ00 xl5)cmlQm in劃上樣予釣3 s D尊待0拿起木扳Q 被送至鋸處( (6.4 m)圖5*11以物為對(duì)霞的流程程序團(tuán)(積木板I很放木板于工作臺(tái)上f*尺寸為MY 帶樣板回工作會(huì)黔擊皿 放樣板袒木板上合適位* 劃上樣子 樣板放在旁邊拿起木板（很重！ 迭至鋸處乩4血）圖5-12取人為對(duì)敘的流程程序圖（做積木的工人由以上兩圖比

15、較可見，“以木板為記錄的流程程序圖”雖非常簡(jiǎn)單、正確，但包括的事實(shí)卻不夠充分無法了解整個(gè)工作情況，則更無法研究如何改進(jìn)。而“以人為對(duì)象的記錄”則出現(xiàn)多種動(dòng)作，由此圖可以了解整個(gè)工作情況。根據(jù)記錄可以發(fā)問：木板既然很重，是否可以考慮搬運(yùn)工具？為什么樣板要放在27.5m這么遠(yuǎn)的倉(cāng)庫(kù)里？為什么很多塊樣板要亂堆在 一起？以上這些問題，在以物為對(duì)象的圖形中是無法發(fā)現(xiàn)的，問題有了答案，也就是本工作有了改進(jìn)的意見。6.試改善砌墻的工作（可考慮增加物件）原方案為：1T轉(zhuǎn)及淤的堆存處I申紳右豐毎磚堆I取磚*伸右中取泥用護(hù)）i rt.iI2同到砌磚處平拋磚，選擇茸最佯的-面卒轉(zhuǎn)磚*選擇其疑佳的邊橋f申右予徐詭Ff

16、tL伸右手至墻*將磚故T.砌墻上U神右爭(zhēng)至磚卜O用鏟膽刀的柄眾擊，便磚到位答：改進(jìn)意見有以下幾點(diǎn)：（1）設(shè)計(jì)了一個(gè)容易升降的臨時(shí)架子，以避免當(dāng)墻砌高后，工人彎腰與伸展身體的動(dòng)作，而使工人保 持直立狀態(tài)而得以維持齊腰的高度去工作。（2）在架子上齊腰高度的地方縛扎了一個(gè)活動(dòng)的平臺(tái)，由小工將磚排放在平臺(tái)上，因此砌墻工人不必 彎腰自架子一次次地取磚與泥，同時(shí)活動(dòng)平臺(tái)可隨砌墻工人而移動(dòng)，不必因取磚、泥而移動(dòng)身體。（3）磚由小工選擇平滑的一面向砌墻工人，并排放在工人伸手即可取到的架子的平臺(tái)上，砌墻工人不但可以容易及很快地即可取到磚，并且立即可將磚放在墻上合適的位置，不需要像以前那樣拋起來轉(zhuǎn)動(dòng)磚,以找尋合適

17、的磚面。通過這樣的改進(jìn)，砌磚的程序改為：（1） 同時(shí)伸左右手至磚，至泥。（2） 左手拿起磚，右手拿起泥。（3） 雙手回程時(shí)途中將泥涂于磚面。（4） 伸左手，右手。（5）放磚于堆磚位置，同時(shí)右手用鏟泥刀柄輕敲磚，使磚到位。這樣使每砌一塊磚的程序由18個(gè)減至5個(gè)，而每小時(shí)砌磚數(shù)由120塊增加至350塊。7試依照你的實(shí)際情況，繪岀下列事情的流程程序圖和線路圖。（1）用洗衣機(jī)（全自動(dòng)或半自動(dòng)）洗衣服并晾在竹竿上。（2）寫一封信拿到附近郵筒投遞。（3）早晨起床后，穿衣、漱洗、吃早餐、出門。放洗衣粉入洗衣機(jī)1 D等待洗衣機(jī)完成洗衣程序 食出衣舉2申去涼臺(tái)n丘手壓ftaK,姓名.ffl*xa去邯耳答:(1)

18、d)將衣JR涼在竹竿上墮査是否帶齊所有物件出門上班第六章復(fù)習(xí)與思考題i.何謂操作分析？答：通過對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研究，使操作者、操作對(duì)象、操作工具三者科學(xué)地組合、合理地布 置和安排，達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)的工時(shí)消耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而 作的分析，稱為操作分析。2人機(jī)操作分析的目的是什么？答：在機(jī)器的工作過程中，調(diào)查、了解在操作周期內(nèi)機(jī)器操作與工人操作的相互關(guān)系，以充分利用機(jī) 器與工人的能量及平衡操作。把閑余時(shí)間加以利用，提高生產(chǎn)力，降低成本及提高工人的收入。3何謂聯(lián)合操作分析？聯(lián)合操作分析能達(dá)到什么目的？答：聯(lián)合作業(yè)分析是指當(dāng)幾個(gè)作業(yè)人員共同作業(yè)于一項(xiàng)工作時(shí)對(duì)

19、作業(yè)人員時(shí)間上的關(guān)系的分析，以及 排除作業(yè)人員作業(yè)過程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理和浪費(fèi)等現(xiàn)象的一種分析方法。聯(lián)合操作分析可以達(dá)到以下目的：(1)發(fā)掘空閑與等待時(shí)間；(2)使工作平衡；(3)減少周程時(shí)間；(4)獲得最大的機(jī)器利用率;廳餐飯旱去用(5)合適指派人員和機(jī)器；(6)決定最合適的方法。4雙手操作分析有什么作用？答：雙手操作分析的作用歸納有以下幾點(diǎn)：(1)研究雙手的動(dòng)作及其平衡。(2)發(fā)掘“獨(dú)臂”式的操作。(3)發(fā)現(xiàn)伸手、找尋以及笨拙而無效的動(dòng)作。(4)發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的放置位置。(5)使動(dòng)作規(guī)范化。5某人操作兩臺(tái)半自動(dòng)車床，程序?yàn)椋哼M(jìn)料0.5min；車削Imin；卸料0.

20、25min;此兩臺(tái)機(jī)床加工同一零件，能自動(dòng)車削和自動(dòng)停止，試?yán)L出此操作的人機(jī)程序圖答:6用雙缸洗衣機(jī)清洗衣服的程序如下:或者記錄你自己用的洗衣機(jī)，觀察實(shí)際洗衣動(dòng)作，記錄各程序的時(shí)間并繪岀人機(jī)程序圖答:囹號(hào):開軸進(jìn)聲 緒束：週科- 自動(dòng)切別 J進(jìn)轉(zhuǎn)機(jī)康I-，進(jìn)轉(zhuǎn)機(jī)廉I1-R!t jans?逡料機(jī)床u:叱業(yè)J_FL進(jìn)洱機(jī)廡！ +自動(dòng)切削tin*機(jī)床丫機(jī)床JJ作業(yè)窯稱車零井機(jī)as*：機(jī)味 1、執(zhí)廉口記錄満亍確環(huán)0.50.5隊(duì)只0*5O.S-自訪切胡一(2)從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間為0.08min人min機(jī)m: r1放衣入機(jī)22放肥滾粉23.開機(jī)11 洗衣9諾木3漂洗3排水3脫水3漂洗3排水3脫

21、水3伴機(jī)拿出衣物5呢譏妹諸沁1瞬:頁(yè)需:M . .-.彌竟禺 一一韻移飛菟裱確馬U i騰水肛a,. ._ . .4. . | !._ = = Jh. 一 _ .sia t-niL故來入如 .空閔.一-把木栩純嘆木紅1- - j- . .- . f *.r 4 J N檢物輪荻紅玄閉 b - -把細(xì)彳空麻A*_- - ! -1- F|- -T-*- 1 4 -=.M bBBKu.1-i.i . - i- -.亠&.2 ”t?i5r - |- - - -一血15_域常耆E關(guān)舵眄制審；孜倆詢:2亍廠耐珂枚卞廠iMcfc制船刪亂應(yīng)說肌2門5；囁竝肛 睽f Ka礎(chǔ)腳胸:1J 7S；琳*M5駟冊(cè)f

22、i_7根據(jù)下列資料，試求一個(gè)工人操作幾臺(tái)機(jī)器最為適宜。(I)裝卸零件時(shí)間每臺(tái)為1.41min/次。(2)從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間為0.08min機(jī)器的自動(dòng)切削時(shí)間為4.43min（不需工人看管）答:了設(shè)N-個(gè)工人操作機(jī)器的最低數(shù)孑L-裝卸零件時(shí)|0j = l-4imin = o.Q24h;M 機(jī)器自動(dòng)切削時(shí)間=4.34min = 0,072h;W一工人由一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器所需時(shí)fSI-O.O8min = O.OO13haL+M0.024 + 0072 _ 0衛(wèi)96L+W=6.024 + 0； 0013=00253_3.868試以雙手操作程序圖記錄用開瓶器開啟瓶蓋的雙手基本動(dòng)作，其動(dòng)作

23、為：雙手同時(shí)伸岀，左手伸至 桌面取瓶，右手伸至桌面取開瓶器，雙手各將所取之物移至身前，左手持瓶，右手移至瓶頂，打開瓶蓋。答：tv.手符號(hào)；右手1伸向桌面伸向桌面取陌O” O取開瓶器移向身前移向身后持住DO定儀DO開瓶痕:呻W岀I 丄.:_ 妙一審鐐矗#./種I G特好耕脯* d編飆349如圖622所示，請(qǐng)?jiān)谟?0個(gè)孔的盤內(nèi)插上30只銷子，并用雙手操作程序圖記錄插銷子的動(dòng)作。答:圖6-22卻，d氈第七章復(fù)習(xí)與思考題i.何謂動(dòng)作分析？動(dòng)作分析的目的何在？答：按操作者實(shí)施的動(dòng)作順序觀察動(dòng)作，用特定的記號(hào)記錄以手、眼為中心的人體各部位的動(dòng)作內(nèi)容，并 將記錄表格化，以此為基礎(chǔ)，判斷動(dòng)作的好壞，找岀改善點(diǎn)

24、的一套分析方法。動(dòng)作分析的目的：(1)了解操作者身體各部分的動(dòng)作順序和方法。(2)了解以兩手為中心的人體各部位是否能盡可能同時(shí)動(dòng)作，是否相互聯(lián)系。(3)明確各種動(dòng)作的目的，動(dòng)作過程中的必要?jiǎng)幼骱筒槐匾獎(jiǎng)幼?4)了解在必要的作業(yè)動(dòng)作中兩手的平衡。2進(jìn)行動(dòng)作分析時(shí)，有多少個(gè)動(dòng)素？你能用形象符號(hào)記錄所觀察到的動(dòng)作嗎答:I_不尹_j卡鈿金0頂他I , . fM :：羽4俐犒屈般ici更處)oz人久今_*至能愷b弼制書強(qiáng)上乃?昴啊呦冊(cè)的皿)瓠換試玄 方.賽.亠亠匚LHh “：，#號(hào)名寫* &號(hào) W色TEAltStttXn0社計(jì)劃Prto/rTL1 星fitPKn；A1_0PPASuttffluK

25、tta H卄DA瞬林址RLeMSUD “*0檢查IasA&aISh:F1；進(jìn)行動(dòng)作分析共有18個(gè)動(dòng)素，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)所有的手工作業(yè)都可細(xì)分成基本動(dòng)素?，F(xiàn)舉一個(gè)在生活中觀察到的喝汽水的動(dòng)作。現(xiàn)記錄如下：在桌子上有一瓶汽水，一個(gè)杯子，一個(gè)開瓶器。其動(dòng)作記錄圖見答圖71。將號(hào)右手弊向開瓶器移向身肅定位t開瓶器卡柱瓶贅） 養(yǎng)用開瓶器開瓶養(yǎng) 撇譽(yù)脫開 神向臺(tái)面 妝下開権器伸手向杯韋性杯移向汽水瓶定位持住壞答圏7-13請(qǐng)將第六章中圖621之雙手操作程序圖，改為動(dòng)素表示的程序圖伸向料水瓶 拿住汽忒瓶 移謝身蘭 持住rt水蔻向桿中倒找水 蓉向合聞 放下瓶左手符號(hào)右手至左手下夾至右手下夾取一下夾取一下夾帶至停

26、止誥帶至停止器楷入停止器滑入停止器至左手上夾至右手上夾取一上夾取一下夾帶至停止器帶至停止器滑入下夾上滑入下夾上至墊圈至墊圈取墊圈取一墊圈帶至停止器帶至停止器滑入上夾孔的位置淆入上夾孔的位置至螺釘至螺釘取一嫖釘取一螺釘帶至墊圉處帶至墊圈處套入孔中套入孔中轉(zhuǎn)二下使達(dá)下夾孔內(nèi)轉(zhuǎn)二下使達(dá)下夾孔內(nèi)至右停止器至電動(dòng)起子握性右篦夾握住電動(dòng)起子持住帶至右纜夾-轉(zhuǎn)緊螺訂至左境夾帶至左纜夾握住左規(guī)夾 等待A轉(zhuǎn)緊左纜夾 放開電動(dòng)起子拿起左纜夾I c1 Q拿起右纜夾放入墜落口敢入墜落口4.按圖7-42的工作地布置進(jìn)行操作。操作內(nèi)容為：裝配螺釘、平墊圈、彈箭墊圈、螺母各一個(gè)。請(qǐng) 以動(dòng)素記錄雙手的動(dòng)作。1A|ECD| r

27、a圖7-42A螺釘B平墊圈C彈簧塑圈0一螺砕E裝配位置F成品盒答:左手- - i.符號(hào)右手伸向螺栓 拿性螺栓 移向E持注導(dǎo)鋰將成品件送F*_(I伸向平橇片 拿性平墊片 幾向E對(duì)準(zhǔn)致栓將甲螯片裝上最栓f申向彈黃室片 拿性彈覽墊片 移向蛛準(zhǔn)對(duì)確 裝配 伸向撇母 拿住礬埠對(duì)準(zhǔn)將攜母裝上蚪栓 閑蹩 k七答圖7-2裝配強(qiáng)拴、平墊片、彈簧墊片、螺母的雙手動(dòng)款曲5試將上題中裝配螺釘?shù)牟僮鞣椒?，依?dòng)作經(jīng)濟(jì)原則予以改善，并寫岀改善構(gòu)想及繪制改善后的動(dòng)素程序圖。答：（1）分析：從記錄的雙手動(dòng)素程序圖，可以清楚看到：雙手動(dòng)作不平衡，左手持住太多第I條原則沒有利用重力式送料盒第5條原則作出改進(jìn)I）工作場(chǎng)地布置：在桌上做成重力墮送盒，A放螺栓，B放平墊片，C放彈簧墊片，D放螺母。在操作者前面臺(tái)面做兩個(gè)六角凹坑（作為放螺釘頭之用），成品箱左、右各一個(gè)放在臺(tái)下，在桌上邊緣處開槽， 并連一滑溜板至成品箱，裝配件可沿槽下滑至成品箱F處內(nèi)。見答圖7-3。2）雙手動(dòng)作的改進(jìn)，見答圖7-4。人善圏7-3* aa方案的工律地布賣左手右手鬭左J網(wǎng)左聲向左邊商右邊占同左放下,劇左B.:岡左陽(yáng)左移育左邊E1邊恵吋攬檢桿問左放F同左廚左片岡