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1、第五章 廠房形式與車間布置 第一節(jié)第一節(jié) 廠房形式和柱網(wǎng)尺寸廠房形式和柱網(wǎng)尺寸第二節(jié)第二節(jié) 車間布置設計的原則車間布置設計的原則第三節(jié)第三節(jié) 流水線的平面布置流水線的平面布置第四節(jié)第四節(jié) 附屬房屋的布置附屬房屋的布置 第一節(jié) 廠房形式和柱網(wǎng)尺寸 服裝廠的生產(chǎn)特點服裝廠的生產(chǎn)特點典型的勞動密集型、半機械化半手工生產(chǎn)模典型的勞動密集型、半機械化半手工生產(chǎn)模式;式;工業(yè)化成衣生產(chǎn)所需的設備品種多、數(shù)量大,工業(yè)化成衣生產(chǎn)所需的設備品種多、數(shù)量大,生產(chǎn)的連續(xù)性較強;生產(chǎn)的連續(xù)性較強;服裝的水洗和整燙是濕熱加工,冬季易產(chǎn)生服裝的水洗和整燙是濕熱加工,冬季易產(chǎn)生冷凝水;冷凝水;消防要求高;消防要求高;運輸頻

2、繁;運輸頻繁;地面承受的荷載較?。坏孛娉惺艿暮奢d較??;產(chǎn)品變化大,生產(chǎn)線需經(jīng)常調(diào)整。產(chǎn)品變化大,生產(chǎn)線需經(jīng)常調(diào)整。一、廠房形式廠房形式的選擇是工廠設計中的一個重要廠房形式的選擇是工廠設計中的一個重要環(huán)節(jié)。環(huán)節(jié)。服裝廠的廠房可以設計成單層廠房,也可服裝廠的廠房可以設計成單層廠房,也可以設計成多層廠房。以設計成多層廠房。究竟選用哪種形式的廠房,應當全面考慮究竟選用哪種形式的廠房,應當全面考慮 工廠的生產(chǎn)特點、生產(chǎn)工藝要求、廠房占工廠的生產(chǎn)特點、生產(chǎn)工藝要求、廠房占地面積、建筑施工條件、城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃、地面積、建筑施工條件、城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃、投資額以及企業(yè)經(jīng)營管理等因素,在綜合投資額以及企業(yè)經(jīng)營管理等因素

3、,在綜合分析的基礎上確定合理的方案。分析的基礎上確定合理的方案。(一廠房的建筑造型服裝廠房建筑造型一般的形式有:矩形、服裝廠房建筑造型一般的形式有:矩形、回形、山形、回形、山形、L形、方形、形、方形、U形。因矩形形。因矩形廠房易于進行生產(chǎn)線布置,采光、通風廠房易于進行生產(chǎn)線布置,采光、通風比較好,所以實際中矩形的廠房比較多,比較好,所以實際中矩形的廠房比較多,具體采用何種形式應根據(jù)工藝流程和場具體采用何種形式應根據(jù)工藝流程和場地情況進行考慮。地情況進行考慮。 服裝廠房的建筑形式 (二單層廠房采用的結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)較大,有利于工藝布采用的結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)較大,有利于工藝布置和產(chǎn)品更新。置和產(chǎn)品更新。采用水平運輸

4、方式,運輸工具的選擇采用水平運輸方式,運輸工具的選擇靈活、方便,車間內(nèi)運輸費用較低。靈活、方便,車間內(nèi)運輸費用較低。車間地面能夠承受較大的荷載。車間地面能夠承受較大的荷載。廠房占地面積大,建筑空間不夠緊湊。廠房占地面積大,建筑空間不夠緊湊。(三多層廠房 兩層以上的廠房稱為多層廠房。多層廠房又有兩層以上的廠房稱為多層廠房。多層廠房又有 帶技術夾層和不帶技術夾層兩種形式。帶技術夾層和不帶技術夾層兩種形式。由于服裝生產(chǎn)使用的設備較輕,外形尺寸也不由于服裝生產(chǎn)使用的設備較輕,外形尺寸也不 大,因此服裝廠的廠房可以采用多層廠房。大,因此服裝廠的廠房可以采用多層廠房。多層廠房最大的優(yōu)點是占地面積小,可節(jié)約

5、用多層廠房最大的優(yōu)點是占地面積小,可節(jié)約用 地,所以特別適宜在土地緊張的大城市或地形地,所以特別適宜在土地緊張的大城市或地形 變化較大的地區(qū)建廠采用。變化較大的地區(qū)建廠采用。多層廠房的缺點是柱網(wǎng)尺寸小,工藝布置的靈多層廠房的缺點是柱網(wǎng)尺寸小,工藝布置的靈 活性差;由于采用垂直運輸,廠房所需的運輸活性差;由于采用垂直運輸,廠房所需的運輸 面積,如樓梯間、電梯間等所占的面積較多。面積,如樓梯間、電梯間等所占的面積較多。 多層廠房的層數(shù)、寬度和層高服裝廠所選用的多層廠房多為服裝廠所選用的多層廠房多為4 46 6層。層。當廠址受到用地條件或其他因素制約時,也當廠址受到用地條件或其他因素制約時,也可采用

6、層數(shù)更多的廠房。可采用層數(shù)更多的廠房。多層廠房的寬度和層高主要根據(jù)工藝布置要多層廠房的寬度和層高主要根據(jù)工藝布置要求、空調(diào)和采光要求以及建筑造價等因素確求、空調(diào)和采光要求以及建筑造價等因素確定。定。服裝廠選用多層廠房時,廠房寬度多為服裝廠選用多層廠房時,廠房寬度多為151518m18m,層高為,層高為3.83.84.2m4.2m。設計有空調(diào)送風管。設計有空調(diào)送風管道的廠房時,管道布置對層高影響較大。道的廠房時,管道布置對層高影響較大。二、結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)的選擇所謂柱網(wǎng)是指建筑和結(jié)構(gòu)平面圖上柱所謂柱網(wǎng)是指建筑和結(jié)構(gòu)平面圖上柱子布置的形式承重柱子或墻的縱向子布置的形式承重柱子或墻的縱向和橫向定位軸線在平面

7、上構(gòu)成的規(guī)則和橫向定位軸線在平面上構(gòu)成的規(guī)則網(wǎng)絡網(wǎng)絡) )。柱網(wǎng)尺寸用柱網(wǎng)尺寸用“跨度柱距表示。柱跨度柱距表示。柱網(wǎng)大小不僅影響工藝布置和機器排列網(wǎng)大小不僅影響工藝布置和機器排列的方便性、合理性,而且影響廠房占的方便性、合理性,而且影響廠房占地面積和建設結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟合理性。地面積和建設結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟合理性。結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)的選擇要求首先要滿足生產(chǎn)工藝要求。首先要滿足生產(chǎn)工藝要求。建筑方案的合理性。建筑方案的合理性。柱網(wǎng)尺寸統(tǒng)一性。服裝廠采用單層廠房柱網(wǎng)尺寸統(tǒng)一性。服裝廠采用單層廠房時,一般都設計成等寬、等高的平行跨時,一般都設計成等寬、等高的平行跨間。間。第二節(jié) 車間布置設計的原則車間平面布置也是工廠設計的

8、一項重車間平面布置也是工廠設計的一項重要內(nèi)容。要內(nèi)容。車間布置應以生產(chǎn)工藝為前提,全面車間布置應以生產(chǎn)工藝為前提,全面考慮其他方面要求,對車間內(nèi)的各種考慮其他方面要求,對車間內(nèi)的各種設備進行合理排列,對生產(chǎn)附房和生設備進行合理排列,對生產(chǎn)附房和生活附房作出合理布局,然后以適當比活附房作出合理布局,然后以適當比例用圖紙形式表現(xiàn)出來。例用圖紙形式表現(xiàn)出來。一、車間布置設計的原則原輔材料的入口應靠近準備、裁剪原輔材料的入口應靠近準備、裁剪車間;產(chǎn)成品出口應靠近成品倉庫。車間;產(chǎn)成品出口應靠近成品倉庫。確定各車間的相對位置,應盡量使確定各車間的相對位置,應盡量使運輸路線最短,避免人流與貨流產(chǎn)運輸路線最

9、短,避免人流與貨流產(chǎn)生交叉,以利安全生產(chǎn)和以后采用生交叉,以利安全生產(chǎn)和以后采用機械化、自動化設備。機械化、自動化設備。一、車間布置設計的原則設備應按照加工順序布置,設備設備應按照加工順序布置,設備與設備之間、設備與墻或柱之間,與設備之間、設備與墻或柱之間,應留有適當?shù)木嚯x和空出必要的應留有適當?shù)木嚯x和空出必要的通道及存放原輔材料、在制品所通道及存放原輔材料、在制品所需的面積。應使車間面積盡量得需的面積。應使車間面積盡量得到充分利用。到充分利用。 一、車間布置設計的原則生產(chǎn)附房通常布置在廠房的周圍,靠近生產(chǎn)附房通常布置在廠房的周圍,靠近它所服務的車間;生活附房應安排在人它所服務的車間;生活附房

10、應安排在人流集中或人員經(jīng)常來往的通道旁。流集中或人員經(jīng)常來往的通道旁。車間布置可在適當范圍內(nèi)留有余地,為車間布置可在適當范圍內(nèi)留有余地,為今后擴大生產(chǎn)和技術改造提供方便。今后擴大生產(chǎn)和技術改造提供方便。生產(chǎn)線應布置在跨度內(nèi),而不能布置在生產(chǎn)線應布置在跨度內(nèi),而不能布置在柱距內(nèi)。柱距內(nèi)。 二、單層廠房的車間布置單層廠房的,車間布置要以工藝流程為主單層廠房的,車間布置要以工藝流程為主要依據(jù),考慮本層各工段的水平聯(lián)系。要依據(jù),考慮本層各工段的水平聯(lián)系。當按照工藝專業(yè)化原則進行布置時,可以當按照工藝專業(yè)化原則進行布置時,可以將裁剪、縫紉、整燙工段放在不同的廠房將裁剪、縫紉、整燙工段放在不同的廠房內(nèi),分

11、別稱為裁剪車間、縫紉車間、整燙內(nèi),分別稱為裁剪車間、縫紉車間、整燙車間。車間。 二、單層廠房的車間布置當按照產(chǎn)品專業(yè)化原則進行布置時,可當按照產(chǎn)品專業(yè)化原則進行布置時,可以將裁剪、縫紉、整燙工段放在同一廠以將裁剪、縫紉、整燙工段放在同一廠房內(nèi),流程可分為直線式或房內(nèi),流程可分為直線式或U U形,前者原形,前者原料從廠房一端進入,成品從另一端產(chǎn)出;料從廠房一端進入,成品從另一端產(chǎn)出;后者原料進入和成品的產(chǎn)出都是在廠房后者原料進入和成品的產(chǎn)出都是在廠房的同一端。的同一端。由于單層廠房的面積可以建得比較大,由于單層廠房的面積可以建得比較大,大多數(shù)企業(yè)是按照產(chǎn)品專業(yè)化原則進行大多數(shù)企業(yè)是按照產(chǎn)品專業(yè)化

12、原則進行布置的。布置的。 三、多層廠房的車間布置選用多層廠房時,車間布置不僅要以工選用多層廠房時,車間布置不僅要以工藝流程為主要依據(jù),考慮本層各工段的藝流程為主要依據(jù),考慮本層各工段的水平聯(lián)系,還要考慮各層之間垂直方向水平聯(lián)系,還要考慮各層之間垂直方向聯(lián)系的順序。從簡化后的工藝流程來看,聯(lián)系的順序。從簡化后的工藝流程來看,其車間布置可分為自上而下和自下而上其車間布置可分為自上而下和自下而上兩種。兩種。三、多層廠房的車間布置自上而下的布置是先將原料或半成品運自上而下的布置是先將原料或半成品運至頂層,然后按順序逐層下降,最后在至頂層,然后按順序逐層下降,最后在底層完成最后一道工序加工;而自下而底層

13、完成最后一道工序加工;而自下而上布置則恰恰相反,最后工序安排在頂上布置則恰恰相反,最后工序安排在頂層完成。從目前服裝廠的實際情況來看層完成。從目前服裝廠的實際情況來看, ,選用自下而上的布置較為合理。選用自下而上的布置較為合理。 三、多層廠房的車間布置多層廠房的車間布置也是既可以采用工多層廠房的車間布置也是既可以采用工藝專業(yè)化原則也可以采用產(chǎn)品專業(yè)化原藝專業(yè)化原則也可以采用產(chǎn)品專業(yè)化原則,但多層廠房的單層面積不會很大,則,但多層廠房的單層面積不會很大,所以實際上按照工藝專業(yè)化原則進行布所以實際上按照工藝專業(yè)化原則進行布置的企業(yè)比較多。置的企業(yè)比較多。 第三節(jié) 流水線的平面布置 車間內(nèi)部流水線的

14、平面布置形式取決于車間內(nèi)部流水線的平面布置形式取決于流水線的種類。在服裝工業(yè)生產(chǎn)中,由流水線的種類。在服裝工業(yè)生產(chǎn)中,由于產(chǎn)品的批量、品種及工藝要求不同,于產(chǎn)品的批量、品種及工藝要求不同,流水線的布置形式也不相同,基本形式流水線的布置形式也不相同,基本形式有以下幾種。有以下幾種。 一、傳送帶式流水作業(yè)這種流水線是利用傳送帶作為衣片或半成這種流水線是利用傳送帶作為衣片或半成品的傳送工具。品的傳送工具。根據(jù)傳送裝置的結(jié)構(gòu),傳送帶式流水線又根據(jù)傳送裝置的結(jié)構(gòu),傳送帶式流水線又分為直線式布置與環(huán)式布置兩種形式。分為直線式布置與環(huán)式布置兩種形式。直線式布置又有單列直線式流水線和雙列直線式布置又有單列直線

15、式流水線和雙列直線式流水線兩種。直線式流水線兩種。在環(huán)式傳送帶流水線中,縫紉機或操作在環(huán)式傳送帶流水線中,縫紉機或操作臺布置在回轉(zhuǎn)的皮帶輸送機的兩旁。臺布置在回轉(zhuǎn)的皮帶輸送機的兩旁。 二、單機組合式流水作業(yè)按照成衣各部位的加工順序配置必要的設按照成衣各部位的加工順序配置必要的設備,設備的排列基本上按作業(yè)流程進行。備,設備的排列基本上按作業(yè)流程進行。這種布置方式是目前我國大多數(shù)服裝廠所這種布置方式是目前我國大多數(shù)服裝廠所采用的方法。采用的方法。這種布置適用于加工品種相對穩(wěn)定、技術這種布置適用于加工品種相對穩(wěn)定、技術難度不太高的產(chǎn)品,如運動衫、難度不太高的產(chǎn)品,如運動衫、T T恤衫、恤衫、襯衫等。

16、流水線的布置主要有三種形式,襯衫等。流水線的布置主要有三種形式,即橫列式、縱列式和綜合式。即橫列式、縱列式和綜合式。(一橫列式縫制設備與縫制設備兩側(cè)互相連接,沿縫制設備與縫制設備兩側(cè)互相連接,沿橫向排列成一長排,通常兩排機器成相橫向排列成一長排,通常兩排機器成相對排列,中間相隔對排列,中間相隔80cm80cm左右,做成槽狀,左右,做成槽狀,用來堆放產(chǎn)品。用來堆放產(chǎn)品。這種排列方式的優(yōu)點是占地面積小,工這種排列方式的優(yōu)點是占地面積小,工人操作符合人操作符合“左拿前放的作業(yè)要求,左拿前放的作業(yè)要求,動作較為省力。動作較為省力。 (二縱列式縫制設備沿縱向排列成幾列,類似學縫制設備沿縱向排列成幾列,類

17、似學校教室里的課桌排列方式。這種布置校教室里的課桌排列方式。這種布置便于管理,生產(chǎn)效率較高,但占地面便于管理,生產(chǎn)效率較高,但占地面積較大。積較大。 (三綜合式為了適應多品種小批量生產(chǎn),也可不用為了適應多品種小批量生產(chǎn),也可不用橫列式或縱列式布置方案,而采用以燙橫列式或縱列式布置方案,而采用以燙臺為中心的左循環(huán)方式配置生產(chǎn)設備。臺為中心的左循環(huán)方式配置生產(chǎn)設備。 在生產(chǎn)服裝時,按照產(chǎn)品的加工順序,在生產(chǎn)服裝時,按照產(chǎn)品的加工順序,以左循環(huán)方式將各種縫制設備布置在燙以左循環(huán)方式將各種縫制設備布置在燙臺周圍。臺周圍。 三、集團式流水作業(yè)按照組成產(chǎn)品的各個部件,如領、袖、前按照組成產(chǎn)品的各個部件,如

18、領、袖、前身、后身等,分成若干個專業(yè)加工組分別身、后身等,分成若干個專業(yè)加工組分別進行加工,最后將各部件集中合縫,在各進行加工,最后將各部件集中合縫,在各組內(nèi)分別配置相應的縫制設備,各工作地組內(nèi)分別配置相應的縫制設備,各工作地之間衣片或半制品的傳輸采用小車等運輸之間衣片或半制品的傳輸采用小車等運輸工具。工具。這種流水線布置適宜加工品種比較穩(wěn)定的這種流水線布置適宜加工品種比較穩(wěn)定的產(chǎn)品,流水線的能力較大。產(chǎn)品,流水線的能力較大。集團式流水作業(yè)的工作地布置有多種形式。集團式流水作業(yè)的工作地布置有多種形式。 四、吊掛傳輸式流水作業(yè)這種流水線是利用懸掛在軌道上的吊架,這種流水線是利用懸掛在軌道上的吊架

19、,將預先配好的衣片,從流水線一端的起點將預先配好的衣片,從流水線一端的起點操作臺,按指令傳輸?shù)较乱坏拦ば虻牟僮鞑僮髋_,按指令傳輸?shù)较乱坏拦ば虻牟僮髋_,循序加工,直到最后完成整件成衣的臺,循序加工,直到最后完成整件成衣的合縫、鎖釘和檢驗等項操作。合縫、鎖釘和檢驗等項操作。整個系統(tǒng)可以通過計算機或可編程控制器整個系統(tǒng)可以通過計算機或可編程控制器靈活地控制每個吊架的傳輸?shù)刂?。從而可靈活地控制每個吊架的傳輸?shù)刂贰亩纱蟠蠊?jié)省工人操作的輔助時間,提高生產(chǎn)大大節(jié)省工人操作的輔助時間,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,并且還能強化生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,并且還能強化生產(chǎn)管理,順應管理,順應“快速反應生產(chǎn)要求。快

20、速反應生產(chǎn)要求。吊掛傳輸式生產(chǎn)流水線布置示意圖 五、模塊式快速反應流水作業(yè)這種流水作業(yè)又稱模塊式生產(chǎn)系統(tǒng)。這種流水作業(yè)又稱模塊式生產(chǎn)系統(tǒng)。它是由若干臺縫紉設備和熨燙設備組成它是由若干臺縫紉設備和熨燙設備組成的加工模塊,按單循環(huán)方式排列成的加工模塊,按單循環(huán)方式排列成U U字字形;每個模塊一般由形;每個模塊一般由2 23 3個加工臺組成個加工臺組成可根據(jù)服裝款式和加工工序的多少進可根據(jù)服裝款式和加工工序的多少進行增減,最多可達行增減,最多可達6 6個加工臺);每個個加工臺);每個模塊由一個工人操作。模塊由一個工人操作。五、模塊式快速反應流水作業(yè)整個系統(tǒng)的模塊數(shù)一般不超過整個系統(tǒng)的模塊數(shù)一般不超過

21、1010個,工個,工人采用立式多工位操作。預先配好的成人采用立式多工位操作。預先配好的成衣裁片,由系統(tǒng)的一端輸入,借助步進衣裁片,由系統(tǒng)的一端輸入,借助步進式吊掛傳輸裝置依次傳給各模塊進行加式吊掛傳輸裝置依次傳給各模塊進行加工,縫制好的成衣,由系統(tǒng)的另一端輸工,縫制好的成衣,由系統(tǒng)的另一端輸出。出。這種單件流水生產(chǎn)方式,適用于小批量、這種單件流水生產(chǎn)方式,適用于小批量、多品種的中高檔產(chǎn)品。多品種的中高檔產(chǎn)品。 第四節(jié) 附屬房屋的布置 服裝廠的廠房無論是選用多層廠房還是服裝廠的廠房無論是選用多層廠房還是單層廠房,除了設置各種車間和工段外,單層廠房,除了設置各種車間和工段外,還需設置一些輔助生產(chǎn)或生活用的房間,還需設置一些輔助生產(chǎn)或生活用的房間,稱為附屬房屋。稱為

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