HXD3機車C1-C3機械部分檢修工藝

1、第二部分 機械部分檢修工藝一、車體及司機室檢修工藝1.適用范圍：本工藝適用于HXD3型電力機車車體及司機室車上檢修的C1-C3修各修程，并作為檢修工作的標準和質(zhì)量評定的依據(jù)。2.引用標準：HXD3型電力機車檢修技術(shù)規(guī)程、HXD3型電力機車維護保養(yǎng)說明書。3.主要設(shè)備、工具及材料：機車鉗工常用工具、棉布等。4.限度及主要參數(shù)機車排障器距軌面高度 110-120mm5.工藝過程5.1目視檢查機車型號、局段等標識清晰完整，無開裂或掉漆，必要時進行修補。5.2目視檢查車頂雨檐齊全完好、排水暢通，車頂蓋密封良好，不許有漏雨痕跡。5.3檢查排障器安裝牢固，不許有裂損、嚴重變形，距軌面高度須符合限度要求。排

2、障器支撐座板焊裝牢固，不許有裂紋、變形。5.4檢查腳踏、扶手不許有裂損、嚴重變形，安裝牢固。5.5檢查司機室門窗及部件、門鎖、地板、標識件等車體附件清潔、齊全、良好。司機室排水孔暢通。前窗玻璃清潔，不許有裂損及影響瞭望的劃痕，功能良好。遮陽簾清潔，功能良好。檢查側(cè)窗不許有裂損，與車體側(cè)墻安裝牢固；側(cè)窗活動窗與固定窗之間密封膠條狀態(tài)良好；上下推拉扣緊裝置，活動窗不許有卡滯，且能隨時、隨處平衡；關(guān)閉側(cè)窗時轉(zhuǎn)動壓緊裝置能鎖緊活動窗。檢查清潔司機室內(nèi)頂、側(cè)墻、后墻裝飾板不許有松動、變形，內(nèi)裝飾附件不許有缺損。5.6滅火器清潔，檢查壓力指示器指針不低于綠色區(qū)。滅火器達到有效期限須更換。6.注意事項6.1

3、禁止用尖銳物體、工具等敲擊玻璃表面。6.2按規(guī)定穿戴安全勞動保護用品。二、衛(wèi)生間檢修工藝1.適用范圍：本工藝適用于HXD3型電力機車衛(wèi)生間車上檢修的C1-C3修各修程，并作為檢修工作的標準和質(zhì)量評定的依據(jù)。2.引用標準：HXD3型電力機車檢修技術(shù)規(guī)程、HXD3型電力機車維護保養(yǎng)說明書。3.主要設(shè)備、工具及材料：電器、制動及機車鉗工常用工具、萬用表、生料帶等。4.限度及主要參數(shù)山東華騰環(huán)保：污物箱有效容積 60L，水箱有效容積 35L。寧波南車時代：污物箱有效容積 60L，水箱有效容積 50L。控制及照明電源 DC110V±30%。加熱及防凍保護回路電源：三相AC380V、50Hz，波

4、動范圍-15%10%。衛(wèi)生間通風取暖回路電源：單相AC220V、50Hz，波動范圍-15%10%。5.工藝過程5.1外觀檢查衛(wèi)生間門、門鎖、內(nèi)部柜門安裝牢固，作用良好。5.2檢查水管路、空氣管路無破損、泄漏現(xiàn)象，管卡安裝牢固。5.3檢查試驗各狀態(tài)燈顯示正常，試驗沖水功能正常，排空功能正常。5.4檢查衛(wèi)生間水泵安裝牢固，工作正常，外觀控制模塊、電源模塊及接線安裝牢固，無過熱、燒損，各伴熱線及加熱功能良好。6.注意事項6.1檢修時不得將水溢撒于衛(wèi)生間地板下部和電器部件上。6.2按規(guī)定穿戴安全勞動保護用品。6.3禁止使用尖銳物體、工具敲擊便器罩殼。6.4向衛(wèi)生間上水時注意管路密封狀態(tài)。三、車鉤及緩沖

5、裝置檢修工藝車上檢修工藝1.適用范圍：本工藝適用于HXD3型電力機車車鉤及緩沖裝置車上檢修的C1-C3修各修程，并作為檢修工作的標準和質(zhì)量評定的依據(jù)。2.引用標準：HXD3型電力機車檢修技術(shù)規(guī)程、HXD3型電力機車維護保養(yǎng)說明書。3.主要設(shè)備、工具及材料：機車鉗工常用工具、量具、棉布、潤滑脂等。4.限度及主要參數(shù)機車排障器距軌面高度 110-120mm車鉤開度（閉鎖） 110-127mm車鉤開度（全開） 220-245mm鉤鎖鐵往上的活動量（閉鎖） 522mm鉤鎖鐵與鉤舌的接觸面高度40mm鉤舌與鉤鎖鐵側(cè)面間隙6.5mm車鉤中心線距軌面垂直高度 840-890mm5.工藝過程5.1檢查車鉤“三

6、態(tài)”作用良好，提桿裝置完好。提鉤時自動開放無抗勁，推動鉤舌轉(zhuǎn)動靈活，測量車鉤開度，閉鎖狀態(tài)110127mm，全開狀態(tài)220245mm。5.2檢查吊桿不許有變形、裂損，均衡梁及防脫裝置良好，檢查前磨耗板不許有裂紋、變形。5.3車鉤在閉鎖狀態(tài)時，鉤鎖鐵往上的活動量為522mm。鉤鎖鐵與鉤舌的接觸面須平直，其高度不少于40mm。鉤舌與鉤鎖鐵側(cè)面間隙不大于6.5mm。鉤體防跳凸臺和鉤鎖鐵的作用面須平直，防跳凸臺作用良好。鉤舌與鉤體的上、下承力面須接觸良好。5.4外觀檢查緩沖器箱體不許有裂紋，膠泥不許有泄漏。檢查車鉤從板與前從板座、緩沖器與后座之間不許有1mm以上貫通間隙。鉤尾框與托板間最大間隙不超過1

7、0mm。5.5測量車鉤高度符合限度要求，車鉤中心線距軌面垂直高度840890mm。5.6檢查各緊固件狀態(tài)良好。檢查車鉤防跳裝置作用應(yīng)良好。檢查牽引尾銷防落裝置作用良好。檢查牽引銷止擋螺栓良好。5.7吊桿、均衡梁、磨耗板、鉤體鎖腔磨動部補加油脂潤滑。6.注意事項6.1鉤體有下列情況之一，不允許焊修：鉤體上的橫向裂紋，扁銷孔向尾部發(fā)展的裂紋；鉤體上距鉤頭50mm以內(nèi)的砂眼和裂紋；鉤體上長度超過50mm的縱向裂紋；耳銷孔處超過該處端面40%的裂紋；上、下鉤耳間(距鉤耳25mm以外)的超過30mm的縱、橫裂紋；鉤腕上超過腕高20%的裂紋；鉤舌上的裂紋；車鉤尾框上的橫裂紋及扁銷孔向端部發(fā)展的裂紋。6.2

8、按規(guī)定穿戴安全勞動保護用品。車下檢修工藝1.適用范圍：本工藝適用于HXD3型電力機車車鉤及緩沖裝置車下檢修的C1-C3修各修程，并作為檢修工作的標準和質(zhì)量評定的依據(jù)。2.引用標準：HXD3型電力機車檢修技術(shù)規(guī)程、HXD3型電力機車維護保養(yǎng)說明書。3.主要設(shè)備、工具及材料：機車鉗工常用工具、車鉤拆裝小車、棉布、潤滑脂等。4.限度及主要參數(shù)緩沖器自由高度 566mm5.工藝過程5.1鉤舌、鉤舌銷、推鐵、鎖鐵磁粉探傷，不許有裂紋。5.2鉤體（鉤頭）、均衡梁吊桿、鉤尾銷、尾銷止擋螺栓磁粉探傷，不許有裂紋。5.3外觀檢查緩沖器箱體不許有裂紋，膠泥不許有泄漏。5.4鉤尾框無裂紋，鉤尾框上的裂紋及銷孔向前延

9、伸的裂紋禁止焊修。6.注意事項6.1車鉤組裝時，應(yīng)做好安全防護，防止碰撞人員、車體。6.2探傷作業(yè)要求各部件必須做到不落地和集中探傷，工作場所應(yīng)無強電磁場干擾，電源、照明、通風良好，符合安全、消防、勞保、環(huán)保管理要求。 6.3鉤體有下列情況之一，不允許焊修：鉤體上的橫向裂紋，扁銷孔向尾部發(fā)展的裂紋；鉤體上距鉤頭50mm以內(nèi)的砂眼和裂紋；鉤體上長度超過50mm的縱向裂紋；耳銷孔處超過該處端面40%的裂紋；上、下鉤耳間（距鉤耳25mm以外）的超過30mm的縱、橫裂紋；鉤腕上超過腕高20%的裂紋；鉤舌上的裂紋；車鉤尾框上的橫裂紋及扁銷孔向端部發(fā)展的裂紋。6.4按規(guī)定穿戴安全勞動保護用品。四、車體附屬

10、部件檢修工藝1.適用范圍：本工藝適用于HXD3型電力機車車體附屬部件車上檢修的C1-C3修各修程，并作為檢修工作的標準和質(zhì)量評定的依據(jù)。2.引用標準：HXD3型電力機車檢修技術(shù)規(guī)程、HXD3型電力機車維護保養(yǎng)說明書。3.主要設(shè)備、工具及材料：機車鉗工常用工具。4.限度及主要參數(shù)無。5.工藝過程5.1外觀檢查牽引風道、輔變流風道百葉窗過濾器結(jié)構(gòu)及復(fù)合冷卻器風道百葉窗安裝牢固，螺栓緊固、齊全，外觀無開焊、裂損。5.2檢查蓄電池箱安裝螺栓緊固、齊全；柜內(nèi)清潔，不許有雜物。電池托盤、導(dǎo)軌和滾輪狀態(tài)良好，蓄電池箱門作用良好。 5.3檢查工具柜襯墊、橡膠墊不許有損壞，柜門、門鎖工作狀態(tài)正常。5.4檢查登頂

11、梯及掛環(huán)良好，車頂門所有緊固件不許有松動，入口門鎖功能正常。5.5檢查接地桿安裝螺栓緊固，部件完好，絕緣檢測不許超期。5.6檢查壓車鐵螺栓可見部分防緩標記清晰不許有錯位。5.7清潔檢查復(fù)軌器，不許有損壞。復(fù)軌器安裝松動處須緊固。工具箱及鎖完好。5.8檢查各安裝座、接地座完好齊全，安裝焊接牢固，不許有裂損。6.注意事項6.1按規(guī)定穿戴安全勞動保護用品。6.2禁止敲擊涂有油漆、膩子的部位。五、構(gòu)架及附件檢修工藝1.適用范圍：本工藝適用于HXD3型電力機車構(gòu)架及附件車上檢修的C1-C3修各修程，并作為檢修工作的標準和質(zhì)量評定的依據(jù)。2.引用標準：HXD3型電力機車檢修技術(shù)規(guī)程、HXD3型電力機車維護

12、保養(yǎng)說明書。3.主要設(shè)備、工具及材料：機車鉗工常用工具、鋼板尺等。4.限度及主要參數(shù)掃石器橡膠板距軌面高度 25-30mm撒砂管距軌面高度 50±20mm輪緣潤滑棒磨耗剩余限度 70-90mm5.工藝過程5.1目視檢查構(gòu)架母材、焊縫、各安裝座可見部分不許有裂損。5.2轉(zhuǎn)向架各部安裝狀態(tài)良好，無裂損，銘牌齊全、清晰。5.3構(gòu)架前后牽引梁、側(cè)梁、前后旁承梁、變壓器梁等主要承載件狀態(tài)良好，無松動、裂損，作用良好。5.4檢查轉(zhuǎn)向架各部件的緊固螺栓（M16及以上）防緩標識清晰、均勻、連續(xù)，直線度良好，不許有錯位。標記前應(yīng)清除原標記、灰塵、油水漬、污物。5.5輪緣潤滑裝置（干式），清潔輪緣潤滑器

13、。鋼絲繩不許有折斷，拉緊輪轉(zhuǎn)動靈活，不許有卡滯現(xiàn)象。更新拆卸的緊固件、潤滑棒，組裝時做好防松標記。加裝頂塊時應(yīng)保證無破損、丟失，且與潤滑棒配合緊密。輪緣潤滑裝置方管前端距輪緣根部最小距離應(yīng)保持3040mm間隙，方管與車輪踏面夾角符合35至45度，方管前端與車輪踏面垂直距離不小于10mm，1、6位可適當將管方前端距輪緣根部最小距離調(diào)整至50mm。5.6輪緣潤滑裝置（油脂式），外觀檢查不許有變形裂紋，不許有松動缺失部件。檢查油脂罐油脂儲量，適量補充油脂。進行輪噴動作試驗，要求各位置噴射正常。5.7外觀檢查砂箱體不許有破損、裂紋；砂箱蓋及卡子齊全，砂箱蓋作用、密封性良好；砂箱內(nèi)無異物，砂管暢通。砂箱

14、安裝座無裂損，各螺栓緊固。撒砂裝置管路暢通、功能良好。5.8掃石器不許有開焊、裂紋，橡膠板不許有破損。5.9防脫鋼絲繩完好。鋼絲繩接頭位置均采用兩個卡子（與鋼絲繩直徑對應(yīng)）緊固的方式，卡子間距不大于100mm，緊固后無松動、破損，端頭剩余量不超過200mm。5.10掃石器橡膠板距軌面高度25-30mm，撒砂管距軌面高度為50±20mm。5.11檢查踏面清掃器安裝牢固，閘瓦及穿銷良好，閘瓦厚度不小于12mm。6.注意事項6.1按規(guī)定穿戴安全勞動保護用品。6.2禁止用檢車錘敲擊涂有防緩標記的緊固螺栓。禁止敲擊涂有油漆、膩子的部位。六、輪對檢修工藝1.適用范圍：本工藝適用于HXD3型電力機

15、車輪對車上檢修的C1-C3修各修程，并作為檢修工作的標準和質(zhì)量評定的依據(jù)。2.引用標準：HXD3型電力機車檢修技術(shù)規(guī)程、HXD3型電力機車維護保養(yǎng)說明書。3.主要設(shè)備、工具及材料：機車鉗工常用工具、鐵專量具等。4.限度及主要參數(shù)滾動圓直徑 1170-1250mm同一軸輪徑差 1mm同一轉(zhuǎn)向架輪徑差5mm同一機車輪徑差10mm內(nèi)側(cè)距 （1353±3）mm車輪踏面擦傷深度不超過0.5mm車輪踏面磨耗深度5mm輪緣厚度25-34mm5.工藝過程5.1目視外觀檢查，輪對無異常，車輪踏面、輪緣、輪輻，不允許存在裂紋等缺陷。5.2車軸、輪輞進行超聲波探傷檢查，不許有超標缺陷。輪輻可見部分進行渦流

16、探傷，不允許有缺陷。5.3車輪踏面擦傷深度不超過0.5mm；車輪踏面無缺陷或剝離，車輪踏面磨耗深度不超過5mm；輪緣厚度25-34mm，輪緣的垂直磨耗高度不超限。5.4車輪鏇修后，同一軸輪徑差1mm，同一轉(zhuǎn)向架輪徑差5mm，同一機車輪徑差10mm，輪緣外側(cè)面上距離輪緣頂部1018mm范圍內(nèi)允許留有深不大于2mm、寬不大于5mm的黑皮。車輪須定期消除不圓度。6.注意事項6.1按規(guī)定穿戴安全勞動保護用品。6.2禁止用檢車錘敲擊涂有防緩標記的緊固螺栓，禁止敲擊制動盤等部位。七、軸箱檢修工藝1.適用范圍：本工藝適用于HXD3型電力機車軸箱車上檢修的C1-C3修各修程，并作為檢修工作的標準和質(zhì)量評定的依

17、據(jù)。2.引用標準：HXD3型電力機車檢修技術(shù)規(guī)程、HXD3型電力機車維護保養(yǎng)說明書。3.主要設(shè)備、工具及材料：機車鉗工常用工具、棉布、潤滑脂、油性筆等。4.限度及主要參數(shù)無。5.工藝過程5.1機車車載安全防護系統(tǒng)（6A系統(tǒng)）地面專家診斷分析中，軸承不許有異常。5.2檢查軸箱、車體接地線緊固，斷股不大于原形的10%。5.3檢查接地裝置接地電刷徑向面無破損，長度不小于51mm，接觸面良好，不小于70%，連接線緊固，斷股不大于原形的10%；檢查集電環(huán)表面無嚴重電蝕、缺損，彈簧無斷裂、銹蝕。5.4在機車第2次C3修時，對二、五位軸箱軸承進行補脂。補脂時先拆除擋環(huán)，向軸承中間部位加油脂，各滾柱間隙加脂應(yīng)

18、均勻，每組軸承補脂量約180-200g。5.5軸箱開蓋檢查，軸箱接地裝置不許有裂損，絕緣件、密封件狀態(tài)良好；軸承、密封罩狀態(tài)良好。5.6檢查軸箱裝配各部部件狀態(tài)良好，各緊固螺栓齊全、緊固。5.7檢查軸箱前后彈簧座無裂紋，橡膠減振墊無破損。5.8檢查軸箱止檔座無裂損，安裝狀態(tài)良好。5.9檢查軸箱拉桿狀態(tài)良好，安裝牢固，橡膠關(guān)節(jié)狀態(tài)良好。5.10檢查油壓減振器上下支架無裂損。5.11檢查軸箱軸承測溫紙粘貼良好，溫顯無異常。6.注意事項6.1按規(guī)定穿戴安全勞動保護用品。6.2禁止用檢車錘敲擊涂有防緩標記的緊固螺栓，禁止敲擊油壓減震器及涂有油漆、膩子的部位。6.3及時補劃螺栓防緩標記。八、驅(qū)動裝置檢修

19、工藝1.適用范圍：本工藝適用于HXD3型電力機車驅(qū)動裝置車上檢修的C1-C3修各修程，并作為檢修工作的標準和質(zhì)量評定的依據(jù)。2.引用標準：HXD3型電力機車檢修技術(shù)規(guī)程、HXD3型電力機車維護保養(yǎng)說明書。3.主要設(shè)備、工具及材料：機車鉗工常用工具、棉布、潤滑脂、油性筆等。4.限度及主要參數(shù)無。5.工藝過程5.1外觀檢查抱軸箱不許有變形及開裂，抱軸箱各部部件齊全，各安裝螺栓緊固，無松動。抱軸承測溫紙粘貼良好，溫顯無異常。5.2外觀檢查齒輪箱不許有裂紋、漏油；檢查齒輪箱油位正常，潤滑油不許有異常。通氣器暢通。5.3機車車載安全防護系統(tǒng)（6A系統(tǒng)）地面專家診斷分析中，溫升、振動不許有異常。5.4檢查

20、齒輪箱加油口、油尺、放油堵，齒輪箱合口螺栓及安裝螺栓無松動，連接可靠。5.5打開齒輪箱壓蓋檢查大、小齒輪狀態(tài)，無裂損、遲緩，無掉塊、異常磨損。5.6在每次C3修時對滾抱軸承進行補充專用潤滑脂，新鮮油脂應(yīng)從從螺堵孔溢出，補脂量約200g。5.7機車走行約20萬公里時需更新齒輪箱潤滑油（每個齒輪箱約11升）。更換新驅(qū)動裝置后運行一個月時，應(yīng)更換齒輪箱潤滑油。更新齒輪箱潤滑油時，需放盡原潤滑油并清洗磁性螺堵。6.注意事項6.1按規(guī)定穿戴安全勞動保護用品。6.2禁止用檢車錘敲擊涂有防緩標記的緊固螺栓。6.3及時補劃螺栓防緩標記。九、懸掛裝置檢修工藝1.適用范圍：本工藝適用于HXD3型電力機車懸掛裝置車

21、上檢修的C1-C3修各修程，并作為檢修工作的標準和質(zhì)量評定的依據(jù)。2.引用標準：HXD3型電力機車檢修技術(shù)規(guī)程、HXD3型電力機車維護保養(yǎng)說明書。3.主要設(shè)備、工具及材料：機車鉗工常用工具、棉布、油性筆等。4.限度及主要參數(shù)電機吊桿與電機間隙2mm5.工藝過程5.1外觀檢查，電機吊桿及吊桿座不許有裂紋。橡膠關(guān)節(jié)無老化、龜裂。5.2外觀檢查，一、二系彈簧不許有裂損、壓死現(xiàn)象。5.3外觀檢查，油壓減振器不許有裂損、泄漏。5.4檢查一、二系油壓減振器安裝牢固；安裝座及托板無裂損。5.5各部安裝螺栓齊全，無松動。6.注意事項6.1按規(guī)定穿戴安全勞動保護用品。6.2禁止用檢車錘敲擊涂有防緩標記的緊固螺栓，禁止敲擊油壓減振器。6.3及時補劃螺栓防緩標記。十、牽引裝置檢修工藝1.適用范圍：本工藝適用于HXD3型電力機車牽引裝置車上檢修的C1-C3修各修程，并作為檢修工作的標準和質(zhì)量評定的依據(jù)。2.引用標準：HXD3型電力機車檢修技術(shù)規(guī)程、HXD3型電力機車維護保養(yǎng)說明書。3.主要設(shè)備、工具及材料：機車鉗工常用工具、棉布、油性筆等。4.限度及主要參數(shù)牽引裝置最低點距軌面的高度 70mm5.工藝過程5.1外觀檢查，牽引桿不許有變形