蒸氣鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程

1、蒸氣鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程蒸氣鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程升火前的檢查1、人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬另件裝置是否安全。2、爐篦、爐墻是否正常，前后煙箱昌否嚴(yán)密。3、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)輸是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。4、蒸氣管路、給水設(shè)備、排污管路以及管路中的閥門、逆上閥本位計(jì) 等裝置的安裝是否齊全、靈活、正確、嚴(yán)密。5、安全閥、壓力表的安裝是否完好、靈活、正確、安全閥的調(diào)整是否 正確。6、鍋爐外部無(wú)變形、裂縫、漏水、漏氣等現(xiàn)象。鍋爐1、新安裝鍋爐在使用前必須進(jìn)行煮爐或停用時(shí)間再投入使用的鍋煮爐 可從入孔中加入適量的磷酸三鈉 （Na3PO4H2O）2 噸鍋爐加 23kg/m3 爐水。2噸鍋爐加6kg/m3爐水或

2、者加入氫氧化鈉（NaOH）加藥量為 24kg/m3 爐水，本鍋爐在正常水位時(shí)體積為 3.5M3。2、然后升火。 （升火可按第三條進(jìn)行） ，當(dāng)鍋爐壓力逐漸升高至 4 個(gè)大 氣壓，維持 12 小時(shí)，升爐時(shí)間不少于 3 小時(shí)，然后降落至一個(gè)大氣壓 以下，開(kāi)啟排污閥將鍋爐中的水全部放掉。3 、待鍋爐冷卻后， 開(kāi)啟入孔。手孔蓋，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)既有油污時(shí)，應(yīng)按上述方法再行煮爐，直至鍋爐內(nèi)沒(méi)有油污為 止。升火1、關(guān)閉主汽閥和排運(yùn)閥，打開(kāi)排空閥。 （在沒(méi)有排空閥時(shí)，可打開(kāi)主 汽閥和分配小汽包上的一只小汽） 。2、將軟水注入鍋爐內(nèi)至低水位，關(guān)閉給水閥門，待水位穩(wěn)定以后，觀 察水位是否降低。3

3、、用引燃物引火，并開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，待引燃后，加入煤這時(shí)可開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)， 并調(diào)節(jié)風(fēng)量，使燃燒正常。4、升火時(shí)溫度不可增加太快，鍋爐初次生火，從冷爐到汽壓升至工作 壓力，需要的時(shí)間不少于 4 小時(shí)，以后從冷爐起不少于 1 小時(shí)，從熱 爐起不少于半小時(shí)。5、升火時(shí)，隨時(shí)注意水位，如果因加熱水位上升超過(guò)最高水位時(shí)，可 進(jìn)行排污。6、當(dāng)排空閥冒蒸汽時(shí)，應(yīng)關(guān)閉主汽閥和排空閥，并沖洗壓力表彎管和 水位表。當(dāng)壓力升至 23kg/cm2 時(shí)，應(yīng)對(duì)入孔、手孔、水位計(jì)、壓力 表管、排污閥、爐體等進(jìn)行檢查，并注意鍋爐各部有無(wú)特殊聲響，如 發(fā)現(xiàn)有滲漏或特殊異響等不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)可立即停爐 處理。運(yùn)行當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到額

4、定時(shí)，就準(zhǔn)備向外供汽投入正常運(yùn)行。供汽時(shí)，先將總汽閥微開(kāi)，進(jìn)行暖管，同時(shí)放去管路中的冷凝水暖管 的時(shí)間，一般不少于半小時(shí)。在暖管中，如發(fā)現(xiàn)管路漏水、漏氣或支 架穩(wěn)，搖動(dòng)嚴(yán)重，應(yīng)停止暖管進(jìn)行處理。 鍋爐在正常運(yùn)行中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、給水要求：鍋爐給水，需要進(jìn)行處理。給水硬度不大于 0.5 毫克當(dāng) 量/ 升。2、爐內(nèi)水位：爐內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位 ± 50毫米的范圍內(nèi)。水位表 上的水位一般應(yīng)有微微晃動(dòng)現(xiàn)象。如水面靜止不動(dòng)，則水位表可能有 堵塞情況，應(yīng)進(jìn)行沖洗。3、水位表：每班沖洗水位表一交，確保水位表的清晰正確，可靠。如 發(fā)現(xiàn)玻璃管勢(shì)圈漏水、漏氣，應(yīng)及時(shí)處理。如發(fā)現(xiàn)下班管模糊不清， 水

5、位線看不清楚，沖洗后仍無(wú)效，應(yīng)及時(shí)更換玻璃管。4、壓力表：壓力表彎管每班沖洗一次，檢查壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn) 壓力表?yè)p壞，或讀數(shù)相差一個(gè)大氣壓，應(yīng)進(jìn)行修理更換。5、安全閥：注意安全閥的動(dòng)作是否正常。為了防止安全閥的閥盤(pán)、閥 座粘住，定為每天早班拉動(dòng)安全閥提升手一次，作排汽試驗(yàn)每一個(gè)月 升高一次汽壓，檢 換行 驗(yàn)一次安全閥。6、排污：每班進(jìn)行一次排污，每次排污量以降低水位 2550 毫米范 圍內(nèi)為宜。 每臺(tái)鍋爐上串裝有兩只排污閥。 排污時(shí)，先將第二的一只） 排污完畢后，先關(guān)閉第一只，然后關(guān)閉第二只。排污時(shí)間必須在壓力 在 4kg/cm2 以下進(jìn)行。7、清爐：清理爐篦上的灰渣時(shí)，應(yīng)選擇在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)

6、行。清爐時(shí)，動(dòng)作要快，防止冷風(fēng)大量進(jìn)入爐。8、清灰：矮墻后兩側(cè)通道及燃盡室的積灰應(yīng)經(jīng)常清除。一般要一個(gè)星 期清灰一次?；蚋鶕?jù)運(yùn)行情況而定。鍋爐在運(yùn)行中要求汽壓穩(wěn)定。而汽壓穩(wěn)定又和負(fù)荷，給水量和燃煤量 有關(guān)。要求每個(gè)司爐在實(shí)際操作中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握燃燒規(guī)律，做 到勤看爐、勤看水、勤分析、勤調(diào)整。投煤要勤要快， 做到汽壓穩(wěn)定， 燒好鍋爐。安全閥調(diào)整及鍋爐工作壓力的規(guī)定1、安全閥壓力的調(diào)整DZL2-13 W皿型水管鏈條鍋爐安裝有兩只安全閥。 安全閥的開(kāi)啟壓力。一只調(diào)整至0.7Mpa/厘米2 ,另一個(gè)調(diào)整到0.72Mpa/厘米2 ;SZL13-W皿型臥式鍋爐的兩只安全閥一只調(diào)至 0.7Mpa/厘米2,另一 個(gè)調(diào)整到0.72Mpa/厘米2。2、調(diào)整方法：安全閥可在升火進(jìn)行調(diào)整。 也可在空氣壓縮機(jī)的工作氣包上進(jìn)行調(diào)整。3、 KZG-2型鍋爐日常允許工作壓力為 0.7Mpa, SZ13-WH型臥式 鍋爐日常工作壓力為 0.7Mpa。停爐1 、正常停爐時(shí)，停止添煤，減少通風(fēng)。適當(dāng)排水、加水、減小壓力，讓火慢慢熄滅，停爐18小時(shí)后，爐水溫度低于80 C時(shí)，才可將鍋爐水全部放完。同時(shí)要抱與其它鍋爐連接的水，汽閥的完好