基坑鋼板樁支護(hù)方案

1、基坑鋼板樁支護(hù)方案第一節(jié)工程概況本工程為XXXXXX高度3700，頂標(biāo)高-2.45，地下室頂面覆蓋 2000高土層，建設(shè)方擬在上部做圓形 廣場及旱地噴泉。地下室基坑深約5.1米，原采用放坡大開挖方式，基坑面標(biāo)高約 -1.82M，基坑底標(biāo)高約-6.92M。當(dāng)開 挖至-4.3M左右時(shí)，基坑腳部出現(xiàn)流砂涌動，無法正常開挖，經(jīng)與甲方及監(jiān)理單位研究，決定采用鋼板樁 進(jìn)行支護(hù)，以達(dá)到止水擋土的目的。第二節(jié)編制依據(jù)一、XXXXXXT程 XXXXXX設(shè)計(jì)圖紙；二、XXXXXX編制的XXXXX巖土工程勘察報(bào)告；三、XXXXXXT程沖孔樁施工記錄；四、同濟(jì)大學(xué)出版社 1991年11月第一版高層建筑施工手冊；五、建

2、筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）;六、巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范（GB50086-2015）；工程地質(zhì)條件根據(jù)地形勘察報(bào)告及沖孔樁施工記錄，該場地范圍內(nèi)地層自上而下分為：雜填土層、淤泥土層、粉細(xì) 礦層、強(qiáng)（中）風(fēng)化砂巖層和微風(fēng)化巖層。、雜填土層:層厚約1.02.0m；、淤泥土層:層厚約0.51.5m；、粉細(xì)礦層：層厚約2.57.0m；四、強(qiáng)（中）風(fēng)化巖層：層厚約 2.02.3m；五、微風(fēng)化巖層。第四節(jié)鋼板樁支護(hù)設(shè)計(jì)思路及要點(diǎn)根據(jù)本工程場地地質(zhì)情況特點(diǎn)，本工程鋼板樁主要作用是為了隔絕-4m-12m砂層地下水流入基坑，同時(shí)支護(hù)邊坡防止流砂涌動，起到支護(hù)邊坡的作用

3、。設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：一、采用拉森式（U）型鋼板樁，樁長 710m；二、鋼板樁穿過砂層，進(jìn)入強(qiáng)（中）風(fēng)化巖面；三、鋼板樁沿基坑四周連續(xù)設(shè)置成封閉的帷幕周長約110M四、為保證基坑安全，鋼板樁帷幕上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁以加強(qiáng)鋼度及整體性；五、基坑每隔56m設(shè)一根48管錨，錨桿長度812m與其水平成15°夾角，前端固定于圍檁上；六、 管錨必須在鋼板樁施打前3天左右完成，以便拉結(jié)于圍檁前確保有足夠的強(qiáng)度。第五節(jié)基坑穩(wěn)定性換算1、基本參數(shù)：a）支護(hù)入土深度h： 3.5m； b）基坑深度t: 2.6; c） 土體平均密度r: 16KN/rr）d）地面荷載q： 0； e）鋼板樁 長度L： 6

4、m f）軟土內(nèi)聚力c： 5Kpa h）軟土內(nèi)me摩擦角0： 8°i）角支撐鋼梁220,長度約8.5m； j） 錨桿抗拔力f : 150KN/g）鋼板樁抗彎強(qiáng)度（抗森川）S : 182Mpa2、基本力學(xué)數(shù)據(jù)計(jì)算：2a) Ka=tg (45-0/2)=tg41=0.72。2 2b) Kb=tg (45+0/2)=tg49=1.323。c) ho=2c/rKa =2X 5/16 x、0.765 =0.72m。2 2d) Ea1/2(KaHa )=1/2 x 0.756 x 3.5 =4.63Kpa。2 2e) Ep=1/2(KpHp )=1/2 x 1.323 x 3.5 =8.1Kpa。

5、f) 鋼板樁樁身最大彎矩 Mmax=Eaha S Ep hp S=Ea ha H L Ep hp H L=3.92KNMha=1/3(H - ho)=0.93m,hp=0.39g) 樁身最大剪力 QnaxEa ha H L Ep - hp H L。h) 樁頂最大水平位移 U.aX=QH/S =6.6mmi) 鋼板樁身應(yīng)力強(qiáng)度 S =QH=12Mpaj) 鋼支撐長徑：38.6。3、結(jié)論：a) 土體作用于樁身的應(yīng)力強(qiáng)度 S =12皿卩鋼板樁抗彎強(qiáng)度S (182Mpa)，鋼板樁支護(hù)不會折斷。b) 樁頂最大位移Umax 6.6mm符合安全規(guī)范。c) 鋼支撐L/D=38.6120的規(guī)范要求，技術(shù)可行。第

6、六節(jié)施工組織計(jì)劃本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的機(jī)械、材料和勞動力的組織及施工,項(xiàng)目管理架構(gòu)如下：第七節(jié)施工機(jī)械及設(shè)備機(jī)械參數(shù) 機(jī)械名稱型號數(shù)量功率使用部位液壓振動錘MIL-20001臺安裝于挖掘機(jī)上打鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011臺1M吊液壓振動錘汽車式起重機(jī)1臺30t用于撥鋼板樁震動拔樁機(jī)1臺45KW撥鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011臺1lM挖槽配合樁機(jī)作業(yè)及修路氣割機(jī)1套切割鋼板樁電焊機(jī)XD1-2002臺2KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J21臺測量放線水準(zhǔn)儀S3-d1臺抄平、沉降觀測空壓機(jī)V-6/81臺37KW協(xié)助打管樁壓力灌漿潛孔沖擊器YQ801臺1.99KW

7、打管錨砂漿攪拌機(jī)250L1臺4KW錨桿注漿泥漿泵BW-150/151臺5.5KW錨桿壓力灌漿第八節(jié)土層錨桿施工1、打入鋼管。沿基坑護(hù)坡周邊每隔 56M打一根48鋼管，鋼管尖端及前部開有若干小孔，以利于清孔及注漿，鋼 管向下與土面成15°夾角，通過空壓機(jī)送風(fēng)用潛孔沖擊器來把鋼管打入土層。2、壓力灌漿。壓力灌漿為土層錨桿施工的重要工序。作用是：、形成錨固段。將錨桿錨固在土層中；、防止鋼 拉桿腐蝕；、充填土層中的孔隙和裂縫，改善土質(zhì)。灌漿采用二次灌漿法。第一次灌漿采用水泥砂漿。第二次灌漿用水泥漿，在第一次灌漿的漿液初凝后 進(jìn)行。土層錨桿灌漿材料及其配合比材料名稱灌漿425#普通硅酸鹽水泥水

8、砂（粒徑05nm早強(qiáng)減水劑第一次灌漿10.40.30.035第二次灌漿10.40.035第九節(jié)鋼板樁施工、材料選擇。 采用拉森式（U型）鋼板樁。型號尺寸（mn）截面積A單根（cm2）重量（kg/m）慣性矩Ir截面抵抗矩寬度b高度h腹板厚t1翼緣厚t2單根每米寬單根(cm4)每米寬(cm'/m)單根（cm）每米寬（cm/m）鞍IV型40018/015.510.599.1477.73193.334.02531.9633432043二、鋼板樁檢驗(yàn)。由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時(shí)支護(hù)和止水，故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)而只對其做外觀檢驗(yàn)，以便對不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外

9、觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度， 以便決定在計(jì)算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查,對不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。三、鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。 吊運(yùn)方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應(yīng)考 慮到以后的施工方便，并按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2M。四、施工工藝

10、流程基線確定一定樁位一*鋼板樁施打一圍檁、拉桿、角撐 一* 土建施工一k拔樁五、操做方法、基線確定：施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工。、定樁位。按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。、鋼板樁施打。采用單獨(dú)打入法，即吊升第一支鋼板樁，準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位，振動打入土中，使樁端透 過砂層進(jìn)入不透水的強(qiáng)(中)風(fēng)化巖層。吊第二支鋼板樁，卡好企口，振動打入土中，如此重復(fù)操作，直 至基坑鋼板樁帷幕完成。鋼板樁施打時(shí)，由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時(shí)的偏差、施工條件的限制， 使帷幕的實(shí)際長度無法保證按鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當(dāng)難度。調(diào)整 的辦

11、法，一般有采用異形鋼板樁來閉合或通過調(diào)整帷幕軸線用標(biāo)準(zhǔn)樁實(shí)現(xiàn)閉合。由于本工程鋼板樁墻精度 要求不高，故采用后一方法來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角的閉合，即在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以10根鋼板樁的寬度來調(diào)整軸線實(shí)現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長度不足，可采用焊接接長，一般用魚尾板焊接法。接長時(shí)避免相鄰兩樁接頭在 同一深度，接頭位置應(yīng)錯開 1M以上，且宜間隔放置打樁。、圍檁、拉桿、角撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定于原 已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根25鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見，在鋼板樁墻五個(gè)轉(zhuǎn)角上另用槽 鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。、鋼板樁拔除。土建工程完畢后即進(jìn)

12、行鋼板樁的拔除。由于基坑較大，且周邊街頭公園及B1B4棟的位置影響，無法太靠近基坑操作，故須采用較大型的吊車與振動錘配合來進(jìn)行鋼板樁的拔除，即利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周 圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊車的作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時(shí)做回填處理，回填一般用擠密法或填入法，所用材料為中砂。第十節(jié)基坑監(jiān)測措施1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立為了科學(xué)地預(yù)測基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時(shí)預(yù)報(bào)和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立 基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進(jìn)行變形沉降觀測。2 、基坑支護(hù)變形觀測(1 )基坑支護(hù)水平位移觀測在基坑邊坡頂上布置基線(每基坑邊一條)，

13、每條基線上設(shè)13個(gè)變形觀測點(diǎn)，同時(shí)又作為沉降觀測點(diǎn)。(2)基坑支護(hù)沉降觀測利用遠(yuǎn)離場區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點(diǎn)或獨(dú)立水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測的起算點(diǎn)，與以上點(diǎn)聯(lián)測，構(gòu)成基 坑支護(hù)沉降觀測網(wǎng)。四面圍墻周邊附近各布置四個(gè)沉降觀測點(diǎn)，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測點(diǎn)一起 構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。3 、觀測方法（1）水平位移觀測分別在基線點(diǎn)四個(gè)角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度 （四邊形內(nèi)角），并與城市的大地控制網(wǎng)三角點(diǎn)聯(lián)測水平夾角，檢查基線點(diǎn)是否發(fā)生位移，在基線點(diǎn)正確無誤的情況下，同時(shí)在四角測端上分 別以對應(yīng)的相鄰角點(diǎn)定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點(diǎn)的水平位移量初始讀數(shù)。（2 ）

14、沉降觀測對基坑邊上的各點(diǎn)及周邊點(diǎn)建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的城市水準(zhǔn)控制點(diǎn)開始 觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點(diǎn)觀測次序依次觀測，最后測至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)符合，觀測儀器采 用S3型精密水準(zhǔn)儀。4、基坑周圍建（構(gòu)）筑物等的監(jiān)測措施本工程對基坑周邊 50米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測，并特別對臨近坑邊1.5H2.0H范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是：（1）對建（構(gòu)）筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測。（2）施工前，了解地下管線的分布情況，對整個(gè)場地的地下管線進(jìn)行摸底，并在地面投影其軸線走 向，布置變形觀測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測；對某些變形

15、要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理 措施。第十一節(jié)施工工期本工程施工工期計(jì)劃為 XX天，具體為：管錨施工X天，鋼板樁施打X天，圍檁、角撐施工X天。 第十二節(jié)質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)IS09001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量 管理慣徹整個(gè)施工過程。堅(jiān)持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實(shí)行質(zhì)量管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按項(xiàng)目部管理體系 進(jìn)行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材，對有變形的進(jìn)行矯正。5、鋼板樁統(tǒng)一為拉森式（U）型，施工時(shí)，每支之間必須扣好企口，防

16、止漏水。6、樁端必須透過砂層，進(jìn)入不透水的強(qiáng)（中）風(fēng)化巖面。7、 管錨施工必須在鋼板樁施打前3天左右完成，以保證錨桿有足夠的強(qiáng)度。第十三節(jié)安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、靠近基坑邊的 B1B4棟東面排柵增加多一道卸荷措施。3、開挖前，先進(jìn)行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計(jì)深度。4、為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢 查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班 組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作

17、，定期組織安 全檢查，對不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn)行 批評教育和處罰。6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措 施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安 全裝置。7、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人 員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。8施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度， 并按

18、規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。9、 凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項(xiàng)目 部要實(shí)行周檢，項(xiàng)目點(diǎn)要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時(shí)消除安全隱患。10、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全 意識教育。11、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。12、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險(xiǎn)標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí) 行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢