多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目旁站監(jiān)理方案

1、XXXX總部經(jīng)濟(jì)園一期工程項(xiàng)目旁站監(jiān)理方案編制：審核：XXXX建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司XXXX總部經(jīng)濟(jì)園一期工程項(xiàng)目監(jiān)理部湖州南潯浙商回歸總部經(jīng)濟(jì)園一期工程旁站監(jiān)理方案一、工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)1. 工程地質(zhì)：本工程地基土類(lèi)型屬軟弱地土，場(chǎng)地類(lèi)別為三類(lèi)。2. 基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁基礎(chǔ)，樁選用浙江省標(biāo)圖集預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁（2013浙G35為豎向承壓兼抗 拔樁，以第6-1層粘土層作為樁端持力層，設(shè)計(jì)為端承摩擦樁，主樓柱 下為豎向承壓樁，地下室為豎向承壓兼抗拔樁，有效樁長(zhǎng)約為14m不帶樁尖。豎向承壓樁，單樁豎向承載力特征值軸柱下暫定為800KN?軸（含軸）柱下暫定為 740KN豎向抗壓

2、兼抗拔樁，單 樁豎向抗壓承載力特征值軸柱下暫定為 800KN?軸（含軸）柱下暫定為740KN本工程方樁總數(shù)為2491根，采用錘擊施工法施 工，其中豎向承壓樁1526根，豎向抗壓兼抗拔樁955根，抗拔靜載試樁 9根。本工程周邊采用 SMW工法（三軸水泥攪拌樁內(nèi)插 H型鋼）作圍 護(hù)樁，內(nèi)支撐采用豎向立柱及立柱樁（鉆孔灌注樁加鋼格構(gòu)柱）作圍護(hù)樁。三軸水泥土攪拌樁主要用來(lái)對(duì)基坑起止水帷幕作用，樁徑為 850mm間距600mm 搭接 250mm 樁長(zhǎng)分別為 15m 16m 18m 18m 16m,鉆孔灌注樁，樁徑為700mm，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁端應(yīng)進(jìn)入-3層：粉土層不少于1m,根據(jù)地質(zhì)資料樁長(zhǎng)約1416m

3、。3主體：主體工程主體結(jié)構(gòu)為多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。二、旁站監(jiān)理目的1保證工程項(xiàng)目的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工質(zhì)量控制按規(guī)定的方法 和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行。2.保證工程項(xiàng)目的基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、節(jié)能工程質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè) 計(jì)和規(guī)范要求，并達(dá)到規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三. 旁站監(jiān)理方案依據(jù)根據(jù)中華人民共和國(guó)建設(shè)部 2002年7月17日建市2002189號(hào) 房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行），建質(zhì)2006192號(hào)民用建筑工程節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督管理辦法，制定本旁站監(jiān)理方案。1.針對(duì)本項(xiàng)目下列關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序：（一）基礎(chǔ)工程：（1）預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁基礎(chǔ)工程及圍護(hù)樁施工，（2） 土方回填工程，（3）后澆帶及其他結(jié)

4、構(gòu)混凝土、地下室防水混凝 土澆筑，（4）卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理；（5）塔吊安拆施工（二）主體 結(jié)構(gòu)工程：（1）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程，（2）混凝土澆筑，（3）后澆帶,（4）卷材防水層細(xì)部處理；（5）物料提升機(jī)（井架）安拆施工（三）節(jié)能 工程：對(duì)易產(chǎn)生熱橋和熱工缺陷部位的施工，以及墻體、屋面等保溫工 程隱蔽前的施工 等實(shí)行旁站監(jiān)理，特制定其旁站監(jiān)理措施。2旁站監(jiān)理方案送達(dá)機(jī)構(gòu)：旁站監(jiān)理方案必須送達(dá) 建設(shè)單位、施工 單位。四、旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)及工作內(nèi)容1檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)安員到崗情況，特殊工種人員持證上崗情況以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況；2.現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施

5、工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；3. 核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn) 報(bào)告等，并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方 進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；4做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。五、旁站監(jiān)理的程序及措施（一）旁站監(jiān)理的程序1.施工單位須在關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工前24小時(shí)書(shū)面通知住現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目監(jiān)理人員，總監(jiān)理工程師確認(rèn)準(zhǔn)備工作就緒后簽認(rèn)申請(qǐng)表并安 排好旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理。2.旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部 位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過(guò)程中出 現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，如實(shí)準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人

6、員和承包商 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)行下一道工序施工。3旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工單位有違反工程建設(shè)強(qiáng) 制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工單位立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或 者可能危及工程質(zhì)量的或存在重大安全隱患，可能造成人員傷亡事故 的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向總監(jiān)報(bào)告，由總監(jiān)下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他 應(yīng)急措施。4. 應(yīng)旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，監(jiān)理人員必須跟班旁站監(jiān) 督，凡沒(méi)有實(shí)施旁站監(jiān)理或者沒(méi)有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總 監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。在本工程監(jiān)理旁站過(guò)程中，我項(xiàng)目監(jiān)理部的監(jiān)理人員將按以下程序 流程對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理，以確保工程施工質(zhì)量制

7、定旁站監(jiān)理方案旁站監(jiān)理方案送業(yè)主、承建V商，抄送質(zhì)監(jiān)站審批承建商作業(yè)計(jì)劃承建商旁站部位施工前24小時(shí)通知監(jiān)理安排旁站人員檢查施工準(zhǔn)備情況平行檢杳旁站監(jiān)理施工全過(guò)程糾正施工偏差，有危及工程質(zhì)量的向總監(jiān)報(bào)告k1r填寫(xiě)旁站監(jiān)理記錄表承建商質(zhì)檢員、監(jiān)理簽監(jiān)理工程師檢查旁站記錄下道工序施工（二）旁站監(jiān)理的措施1. 在工程開(kāi)工前，項(xiàng)目監(jiān)理部根據(jù)工程制特點(diǎn)制定本旁站監(jiān)理方 案，確定旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序和旁站控制要點(diǎn)。2旁站監(jiān)理人員熟悉施工圖紙、檢測(cè)方法和技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn) 場(chǎng)旁站監(jiān)督作準(zhǔn)備。3.審批承建商的施工方案和施工作業(yè)計(jì)劃。檢查施工準(zhǔn)備情況，包括人員到位、施工機(jī)械情況、材料準(zhǔn)備情況和上一工序驗(yàn)收

8、情況，只有在施工準(zhǔn)備完成，符合要求時(shí)才允許施工，4檢查天氣情況，判斷是否具備旁站部位所要求的作業(yè)天氣條件或 根據(jù)天氣情況要求承建商采取相應(yīng)的作業(yè)措施。5檢查使用的材料是否符合要求，如有偏差立即進(jìn)行處理，禁止不 合格的材料用于工程。6.檢查施工過(guò)程情況、施工方法、工藝、以及制定的質(zhì)量保證措施 的執(zhí)行情況，如砼的澆筑順序、厚度及施工縫的留置是否符合要求，出 現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，保證施工質(zhì)量和施工安全。7施工中因意外發(fā)生停工，應(yīng)記錄停工原因及承建商所采取的處理 措施。8將所發(fā)生的情況及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果詳細(xì)記錄在旁站記錄表中， 做到“記我所做”，以便事后跟蹤，檢查。9.項(xiàng)目總監(jiān)理工程師定期檢查旁站記錄表，總結(jié)

9、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵 工序的施工經(jīng)驗(yàn)，與承建商一起制定措施，防止再次發(fā)生系統(tǒng)偏差，并 減少偶然偏差的出現(xiàn)。六、旁站監(jiān)理施工質(zhì)量要素的控制1施工人員管理A、監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)查驗(yàn)承包商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員和特殊工種持證上崗 人員的符合性，并辦理質(zhì)檢員人員和所需的焊工、土石方機(jī)械操作工、 混凝土工、鋼筋工、防水工等特殊工種人員上崗手續(xù)。B、監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督承包商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員和特殊工種人員的一致性和驗(yàn)證他們的素質(zhì)，以保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員和特殊工種人員能夠 勝任所擔(dān)負(fù)的工作。C、監(jiān)理員負(fù)責(zé)檢查承包商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員上崗 情況和工作情況。2. 施工設(shè)備的控制A. 監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)查驗(yàn)需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位和

10、工序施工所需 的施工機(jī)械的可用性和適用性，辦理準(zhǔn)用手續(xù)，以保證施工機(jī)械的過(guò)程 能力滿(mǎn)足施工需要。B. 監(jiān)理員負(fù)責(zé)檢查施工機(jī)械的使用和維護(hù)保養(yǎng)情況，以使其始終保持良好的可用狀態(tài)。3材料質(zhì)量的控制A、監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)檢查需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位和工序施工所需的建筑材料的符合性和可用性，并審查本工程所需的水泥、砂、碎石、水、鋼筋、防水卷材和防水油膏、鋼材、焊條、防水涂料、節(jié)能材 料等材料的準(zhǔn)用和代用手續(xù)。B、監(jiān)理員負(fù)責(zé)檢查材料的貯存、堆放、搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)、使用情況， 保證貯存、堆放、搬運(yùn)的合理性，標(biāo)識(shí)的正確性和明確性，使用的正確 性，嚴(yán)禁不恰當(dāng)?shù)刭A存、堆放、搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)、使用和誤用。C、主要原材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

11、一覽表材料名稱(chēng)依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)控制方法質(zhì)量記錄砂、碎石普通混凝土用砂、石 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)證取樣、外 觀檢查、查驗(yàn)砂、碎石復(fù)驗(yàn)報(bào)告JGJ52-2006質(zhì)量記錄水泥硅酸鹽水泥、普通硅 酸鹽水泥GB175和礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB1344見(jiàn)證取樣、外觀檢查、查驗(yàn)質(zhì)量記錄出廠合格證或 質(zhì)量證明書(shū)、 水泥物理性能 試驗(yàn)報(bào)告鋼筋鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499見(jiàn)證取樣、外觀檢查、查驗(yàn)質(zhì)量記錄產(chǎn)品合格證、 出廠檢驗(yàn)報(bào) 告、鋼筋復(fù)驗(yàn) 報(bào)告焊條普通低碳鋼焊條GB/T5117低合金鋼焊條GB/ T5118外觀檢查、查驗(yàn)質(zhì)量記錄出廠合格證或質(zhì)量證明書(shū)防水卷材合成高分子防水卷材相關(guān)標(biāo)

12、準(zhǔn)外觀檢查、查驗(yàn)質(zhì)量記錄產(chǎn)品合格證、防水卷材復(fù)驗(yàn)報(bào)告外加劑混凝土外加劑GB8076-2008外觀檢查、查驗(yàn)質(zhì)量記錄產(chǎn)品許可 證、出廠合 格證、試配 資料擠塑保溫板GB/T 10810.1-2002 絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料外觀檢查、查驗(yàn)質(zhì)量記錄產(chǎn)品合格 證、擠塑板 復(fù)驗(yàn)報(bào)告抗裂砂漿增強(qiáng)用玻璃纖JC 561.2 一 2006 增強(qiáng)用玻璃纖維網(wǎng)布外觀檢查、查驗(yàn)質(zhì)量記錄產(chǎn)品合格 證、玻纖布維網(wǎng)布復(fù)驗(yàn)報(bào)告鋁合金門(mén)窗GBT8479-2003鋁合金窗外觀檢查、查驗(yàn)質(zhì)量記錄產(chǎn)品合格 證，檢測(cè)文 件4.施工方法的控制A、監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)審查需旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、工序的施工程 序、工藝方法和質(zhì)量檢測(cè)方法的正確性

13、和可行性，并辦理審查確認(rèn)手 續(xù)。B、闡明施工順序、工藝方法和質(zhì)量檢測(cè)方法的施工文件，包括但不限于：a施工組織設(shè)計(jì)或項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；b施工方案或施工程序。C、監(jiān)理員負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督承包商按認(rèn)可的施工文件進(jìn)行施工。5. 工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況控制A. 監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)識(shí)別需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工 所涉及到工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。B. 監(jiān)理員負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督承包商在需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、工序 施工過(guò)程中執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的情況。C. 監(jiān)理工程師檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)承包商在所需旁站監(jiān)理部位，違反工程建 設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的。有權(quán)責(zé)令承包商立即整改，發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng) 或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向總監(jiān)理工

14、程師報(bào)告，由總監(jiān)理工 程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其它應(yīng)急措施。6施工環(huán)境和條件的控制監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)檢查控制所需旁站監(jiān)理部位，施工場(chǎng)地的各種管線 和其他設(shè)施、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、氣象條件、排水條件、供水供電及 上一道工序等施工環(huán)境及施工條件的符合性和適用性。七、本工程關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁施工1、事前控制要點(diǎn)（1）施工單位資質(zhì)及人員資質(zhì)，控制標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)保體系健全，主要管理人員（項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、測(cè)量員等）和技術(shù)工人（機(jī)長(zhǎng)等）具備資質(zhì)證書(shū) 或上崗證書(shū)。（2）審查施工方案?？刂茦?biāo)準(zhǔn)：符合施工及驗(yàn)收規(guī)范，方案合理，切實(shí)可行（3）施工機(jī)械設(shè)備控

15、制標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備性能符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，數(shù)量滿(mǎn)足工期要 求。（4）半成品供貨廠家控制標(biāo)準(zhǔn)：具備錘擊方樁生產(chǎn)資質(zhì)和能力。2 、事中控制要點(diǎn)（1）半成品進(jìn)場(chǎng)控制標(biāo)準(zhǔn)：具備出廠合格證，尺寸偏差長(zhǎng)度（+0.5%L, -0.4%L ），直徑（+4mm -0mm，詳表1，外觀無(wú)裂縫、無(wú)破損。(2) 半成品堆放控制標(biāo)準(zhǔn)：場(chǎng)地平整，兩端設(shè)枕木，疊放不超過(guò) 6層(500樁)(3) 樁位測(cè)放控制標(biāo)準(zhǔn)：軸線5mm樁位偏移小于20mm(4) 試打樁控制標(biāo)準(zhǔn)：試打樁位置應(yīng)在典型鉆孔附近，復(fù)雜地質(zhì)條件應(yīng)多點(diǎn)試 打。確定樁長(zhǎng)、最終壓力、穩(wěn)定時(shí)間及沉降差。(5) 垂直度控制標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)座水平，垂直度偏差小于 0.5%。(6) 樁

16、長(zhǎng)控制標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)際樁長(zhǎng)在設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)范圍內(nèi)。3 、事后控制要點(diǎn)錘擊方樁基礎(chǔ)的工程成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁頂 平面位置及樁身質(zhì)量并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 樁身垂直度允許偏差：設(shè)計(jì)圖紙要求為 0.5%。(2) 截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為士 10mm(3) 樁頂平面位置偏差應(yīng)符合表 3的規(guī)定；(4) 樁的檢測(cè)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，試驗(yàn)樁號(hào)的選取，由代建單位(建設(shè)單位)、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、施工單位等單位隨機(jī)柚號(hào)決定。(5) 對(duì)于施工過(guò)程中出現(xiàn)意外情況的樁，可根據(jù)實(shí)際情況決定是否單獨(dú) 檢測(cè)。(二) 、鉆孔灌注樁施工1、灌柱樁用的材料和混凝土等級(jí)強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。監(jiān)理人員必須進(jìn)行觀察檢查

17、和檢查材料的合格證、試驗(yàn)報(bào)告。2、在混凝土澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查成孔深度和樁底沉渣厚度。成 孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦為主的柱，沉渣厚度嚴(yán)禁大于 300mm;摩擦端承樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于 100mm;以端承力為主的樁，沉 渣厚度嚴(yán)禁大于50mm并符合設(shè)計(jì)要求。并做好記錄。3、 樁的位置偏移不超過(guò)允許誤差。垂直于樁中心線不大于d/6且不 大于200mm;沿樁基中心線不大于 d/4且不大于300mm。4、垂直度按設(shè)計(jì)要求或不超過(guò) H/100mm。5、鋼筋籠的主筋、箍筋間距及直徑、長(zhǎng)度不超過(guò)允許誤差；檢查鋼 筋籠的焊接和定位固定，不允許有升降或下沉現(xiàn)象。6、檢查混凝土配合比和坍落度，混凝土石子宜用

18、卵石或碎石，最大 粒徑為40mm;含砂率宜為4050%，并宜用中砂，水下混凝土宜摻用外 加劑。7、 采用導(dǎo)管法澆筑混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口埋入混凝土面以下26m， 嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。水下混凝土必須連續(xù)施工。8必須控制最后一次澆筑量，樁頂標(biāo)高及浮漿處理符合設(shè)計(jì)要求。9、采用商品混凝土?xí)r，做好每車(chē)混凝土坍落度的記錄。根據(jù)混凝土 澆筑情況，旁站監(jiān)理人員監(jiān)督留置試塊和送檢，并檢查試驗(yàn)結(jié)果。10、監(jiān)督振搗情況，不能漏振、過(guò)振。11、實(shí)際澆筑混凝土嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。套管成孔灌注樁任意一段 平均直徑與設(shè)計(jì)要求直徑之比嚴(yán)禁小于 1。（三）、土方回填1、施工單位應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文等條件，選用先進(jìn)的施工機(jī)具和 合

19、理的施工方法編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，多快好省的進(jìn)行施工。2、監(jiān)理工程師根據(jù)土建施工圖紙和工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告來(lái)審核土方回 填工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并監(jiān)督實(shí)施。其中關(guān)鍵是控制回填土 的土質(zhì)、回填及夯實(shí)方法和回填土的干土質(zhì)量密度等主要環(huán)節(jié)，使之達(dá) 到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，清理干凈回填土中的有機(jī)物質(zhì)?；靥畋?須分層夯壓密實(shí)3、土方回填施工質(zhì)量的事前監(jiān)理（1）研究工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告（2）審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案（3）審核回填土的土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求4、土方回填施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理（1）回填土的土料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，清理干凈回 填土中的有機(jī)物

20、質(zhì)；（2）回填必須分層夯壓密實(shí)，取樣部位、頻次符合規(guī)范的規(guī)定。（3）對(duì)柱基的回填應(yīng)從兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。室內(nèi)外排水管溝應(yīng)從管道兩 邊同時(shí)進(jìn)行回填和夯實(shí)。（4）地面為砂土及碎石類(lèi)土（充填物為砂土）時(shí)，回填宜充分灑水 濕潤(rùn)，分層壓緊密實(shí)后表面宜用較重的平板震動(dòng)器，平整密實(shí)表面層， 控制好標(biāo)高(5) 施工質(zhì)量應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002.6.3節(jié)土方回填的要求。(四) 、后澆帶施工1、后澆帶的保留時(shí)間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)不 少于42天；樓層面板后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得拆除；后澆 帶無(wú)論采用何種形式設(shè)置，都必須在封閉前仔細(xì)地將整個(gè)混凝土表面的 浮

21、漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜?濕潤(rùn)，鋪設(shè)水泥漿，以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。后澆帶的 封閉材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土(可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA摻量為12匯15%澆筑振搗密實(shí)，并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。2、監(jiān)理要點(diǎn)(1) 后澆帶混凝土澆筑中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)根據(jù)工程 性質(zhì)和場(chǎng)施工條件選擇，并事先通過(guò)試驗(yàn)確定摻入量。(2) 所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并 符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(3) 微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量，因此，應(yīng)對(duì)商品混凝土 供應(yīng)商特別要求，其秤

22、量應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，允許誤差一般為摻入量的士 2%(4) 混凝土應(yīng)攪拌均勻，否則會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)大或過(guò)小的膨脹，影響混 凝土質(zhì)量。所以應(yīng)對(duì)摻微膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。(5) 后澆帶砼應(yīng)密實(shí)，與先澆搗的砼連接應(yīng)牢固，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。（6）后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般砼不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。（7）后澆帶施工時(shí)模板應(yīng)支撐安裝牢固，鋼筋進(jìn)行清理整形，施工質(zhì) 量應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋混凝土設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實(shí)無(wú) 裂縫。（五）、塔吊安拆1、塔吊安裝控制要點(diǎn)：1）塔吊的安裝必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的安

23、裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè) 隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2）在塔吊安裝前，必須按照?qǐng)?bào)批程序申報(bào)塔吊安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案， 安裝人員要嚴(yán)格按照相關(guān)單位和技術(shù)人員批準(zhǔn)的塔吊安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方 案進(jìn)行施工。3）安裝塔吊時(shí)，必須將大車(chē)行走限位裝置及限位器碰塊安裝牢固可靠， 并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。4）塔吊安裝過(guò)程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn) 行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無(wú)異響，制動(dòng)可 靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無(wú)載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直 度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)記 錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，

24、方可交付使用。5）采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得使用。連接螺栓時(shí)，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。6）安裝塔吊的過(guò)程中，對(duì)各個(gè)安裝部件的聯(lián)接件，必須特別注意要按說(shuō) 明書(shū)的規(guī)定，安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后做詳細(xì)檢查。7）在緊固要求有預(yù)緊力的螺栓時(shí)，必須使用專(zhuān)門(mén)的可讀數(shù)的工具，將螺 栓準(zhǔn)確地緊固到規(guī)定的預(yù)緊力值。8）塔吊塔身升降時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、升降作業(yè)過(guò)程，必須有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人照看電源，專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng)，專(zhuān)人拆卸螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操縱室 內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽(tīng)從指揮信號(hào)；b、升降

25、應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有充分的照明；c、風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá) 到四級(jí)時(shí)，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；d、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜 卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜；e、升降時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定 使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔 身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷(xiāo)子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向 的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓（銷(xiāo)子）；f、升降時(shí)，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷(xiāo)，方可繼續(xù)下一動(dòng)

26、 作；g、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位 置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。2、塔吊的附著錨固控制要點(diǎn)：1）塔吊附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足塔吊的設(shè)計(jì)要求。附 著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定 執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)另行設(shè)計(jì)。2）裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000。3）在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過(guò)10度。4）附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無(wú)斜 撐時(shí)應(yīng)加固。5）塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí)，應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑

27、物的錨固裝置， 塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。6）塔吊作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí)，應(yīng) 立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。7）錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系 安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定；3、塔吊拆卸控制要點(diǎn)：1）塔吊的拆卸必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆卸資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè) 隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2）在拆除因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的塔吊時(shí)，必須按照 技術(shù)部門(mén)和監(jiān)理方批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。3）塔吊拆卸前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆卸作業(yè)方法、質(zhì)量要求和 安全技術(shù)措施，

28、經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理方審批后，作為拆卸作業(yè)技術(shù) 方案，并向全體作業(yè)人員交底。塔吊的拆卸、升降塔身及錨固等作業(yè)， 必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得作業(yè)證的人員完成。對(duì)于拆卸的塔吊，拆卸 工人必須遵照下列原則：a、了解塔吊的性能。b、必須詳細(xì)了解并嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進(jìn)行作 業(yè)，嚴(yán)禁對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的拆卸程序做任何改動(dòng)。c、熟知塔吊拼裝或解體各拆卸部件相連接處所采用的聯(lián)接形式和所使用 的聯(lián)接件的尺寸、規(guī)定及要求。對(duì)于有潤(rùn)滑要求的螺栓，必須按說(shuō)明書(shū) 的要求，按規(guī)定的時(shí)間，用規(guī)定的潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。d、了解每個(gè)拆卸部件的重量和吊點(diǎn)位置。e、作業(yè)過(guò)程中，拆卸工人必須對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備和工具的性

29、能及操作 規(guī)程有全面了解，并嚴(yán)格按規(guī)定使用。4）拆卸作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a、混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；b、對(duì)所拆卸塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷(xiāo)軸、 卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱 患排除于拆卸作業(yè)之前；c、對(duì)自升塔式塔吊頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向 輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問(wèn)題；d、對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)鋼絲繩以及起升 機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用；e、對(duì)拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立 即更換；f、檢查拆卸作業(yè)中配備的塔吊、運(yùn)輸

30、汽車(chē)等輔助機(jī)械，應(yīng)狀況良好，技 術(shù)性能應(yīng)保證拆卸作業(yè)的需要；g、拆卸現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆卸作業(yè)條件；h、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。5）塔吊的拆卸作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣 時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。6）指揮人員應(yīng)熟悉拆卸作業(yè)方案，遵守拆卸工藝和操作規(guī)程，使用明確 的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆卸作業(yè)的人員，都應(yīng)聽(tīng)從指揮，如發(fā) 現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。7）拆卸人員在進(jìn)人工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系 好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆卸工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑 難問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)

31、責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng) 而造成事故。8）在安裝或拆卸帶有起重臂和平衡臂的塔吊時(shí)，嚴(yán)禁只拆卸一個(gè)臂就中 斷作業(yè)。9）在拆卸上回轉(zhuǎn)、小車(chē)變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書(shū)的拆卸要求 進(jìn)行，并應(yīng)保持塔吊的平衡。10）在拆卸作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情 況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定 牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后，方可停止作業(yè)。11）拆卸塔吊時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落 塔之前先拆錨固裝置。（六）、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程1. 準(zhǔn)備工作。1）熟悉圖紙和掌握本工程的監(jiān)理規(guī)劃和鋼筋混凝土工程監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則和有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)

32、。2）檢查施工機(jī)械設(shè)備（鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼 筋連接機(jī)械）的性能是否滿(mǎn)足工程質(zhì)量要求。2. 旁站監(jiān)控的要點(diǎn)。1）檢查鋼筋的品種、規(guī)格是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2）檢查鋼筋焊接的連接長(zhǎng)度、焊縫厚度、焊條、焊劑的型號(hào)是否符 合施工規(guī)范要求。3）檢查鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量是符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程的要求。4）檢查鋼筋綁扎所用鐵絲的型號(hào)、綁扎方法、綁扎點(diǎn)的數(shù)量是否 滿(mǎn)足鋼筋不位移的要求。5）檢查鋼筋的數(shù)量、位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。6）檢查鋼筋的連接方式、接頭的位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分 率是否符合施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。7）檢查鋼筋的錨固、搭接長(zhǎng)度、位置、箍筋及附加鋼筋的設(shè)置數(shù) 量、規(guī)格、

33、位置、鋼筋保護(hù)層的厚是否符合規(guī)范要求。8）澆筑混凝土前檢查鋼筋的位置是否固定牢固，避免振搗混凝土?xí)r鋼筋位移變形，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合要求。9）檢查梁柱節(jié)點(diǎn)處的梁主筋是否在柱縱筋內(nèi)側(cè)，梁、柱交接處核 心區(qū)的箍筋是否按要求設(shè)置。10）在混凝土澆筑過(guò)程中督促施工人員防止踩踏鋼筋，要求派鋼 筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理調(diào)整。（七）、混凝土澆筑及防水混凝土澆筑：1、澆筑前對(duì)模板位置、尺寸、垂直度及支撐系統(tǒng)鋼筋，預(yù)埋件的數(shù) 量，位置逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要求施工單位改正。2、檢查與砼直接接觸的模板是否清除淤泥和雜物，用水濕潤(rùn)（地基 基土應(yīng)有排水措施），模板是否密縫。3、砼強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。4、采用商品砼時(shí)

34、，檢查核對(duì)商品砼的來(lái)料單是否符合設(shè)計(jì)要求。檢 查砼運(yùn)輸澆筑延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定要求。澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)每車(chē)砼坍落度進(jìn) 行測(cè)定，如發(fā)生離析現(xiàn)象應(yīng)在澆筑前進(jìn)行 2次拌合。5、施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件及鐵件留置方案應(yīng)在施工組 織或方案中設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后施工。6、監(jiān)理人員在旁站過(guò)程中，嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定控制施工質(zhì)量。7、旁站監(jiān)理時(shí)，還應(yīng)注意以下質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1） 混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高 度不得超過(guò)3m否則應(yīng)采用串筒，斜槽，溜管等下料。（2）砼的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，使用插入

35、或振搗器應(yīng)快插漫拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)， 做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5 cm,以消除兩層間的拉縫。(3) 澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間隔應(yīng)在其前層砼凝固前，將次層砼澆筑完畢，間隔最長(zhǎng)時(shí)間按水泥品種及砼凝結(jié)條件確定并符合規(guī)定。(4) 澆筑豎向砼前，底部應(yīng)填 50100伽厚與砼成分相同的水泥砂 漿。(5) 應(yīng)經(jīng)常檢查觀察模板，支架鋼筋預(yù)埋件與預(yù)留孔的情況，發(fā)現(xiàn) 有變化、移動(dòng)時(shí)應(yīng)停止?jié)仓?，在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。(6) 在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆完停留1-1.5小時(shí)，給 柱足夠的預(yù)沉量和收縮量，再澆梁，以防接縫處裂縫。&監(jiān)督混凝

36、土振搗情況，不能漏振、過(guò)振。9、根據(jù)有關(guān)規(guī)定，旁站監(jiān)理人員監(jiān)督后置試塊和送檢，并檢查試驗(yàn) 結(jié)果。(八) 、物料提升機(jī)(井架)安拆1安裝前要檢查以下內(nèi)容(1) 金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；(2) 提升機(jī)構(gòu)是否完整良好；(3) 電氣設(shè)備是否齊全可靠；(4) 基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；(5) 地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；(6) 提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時(shí)，應(yīng)保證最小安全距離，并采取安全防護(hù)措施。2架體安裝和拆除注意事項(xiàng)（1）安裝架體時(shí)，應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝 2個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)，應(yīng)采用臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定

37、時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。（2）架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔 和開(kāi)孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。（3）作業(yè)人員必須配掛安全帶。（4）在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐，確保 架體的自由高度不得大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（5）拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。（6）拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行。夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷 作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。（九）、卷材防水層細(xì)部處理施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）要求施工。1、施工前審核施工單位防水工程施工方案，屋面防水必須由防水專(zhuān) 業(yè)資質(zhì)的施工單位施工，持證上崗。2、基層檢查驗(yàn)收?；鶎右蟊砻娓稍铮浜拾匆?guī)定不應(yīng)超過(guò) 8%或通過(guò)覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起 砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象?；鶎颖砻鎽?yīng)將塵土、雜物徹底清 除干凈3、基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)順平，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧 形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)