住宅工程質(zhì)量通病控制和施工措施方案

1、目錄一、工程概況 31 、總體概況 32 、基礎、主體概況 33 、砌體概況 34 、屋面概況 45 、樓地面概況 56 、外墻概況 5二、編制依據(jù) 61 、編制依據(jù) 62 、本工程采用的主要技術規(guī)范（規(guī)程）和標準 6三、各分部分項工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施 71 、地基基礎工程 72 、地下防水工程 83 、砌體工程 114 、混凝土結構工程 135 、樓地面工程 176 、裝飾裝修工程 197 、屋面工程 248 、給水排水與采暖工程 289 、電氣工程 3310 、通風與排煙工程 3611 、電梯工程 3612 、智能建筑工程 3713 、建筑節(jié)能 3814 、工程測量 39四、質(zhì)量

2、通病控制專項驗收 411 、工程資料 412 、功能性試驗與專項驗收 41住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施一、工程概況1、總體概況擬建昆山中南世紀城22#樓工程，地理位置優(yōu)越，交通便利，由昆山中南 錦城房地產(chǎn)幵發(fā)有限責任公司幵發(fā)，蘇州設計研究院股份有限公司設計，昆山市恒昌工程建設監(jiān)理有限公司全過程監(jiān)理，江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團有限責任公司總承包施工。本工程為新建住宅樓，由 22#樓組成，總建筑面積約 29109.62仃。，2、基礎、主體概況本工程結構設計使用年限為50年，建筑工程等級一級，耐火等級一級，抗震設防烈度為七度，框架抗震等級二級（需使用抗震鋼筋），剪力墻抗震等級二級。本工程為剪力墻土結

3、構。建筑物外形尺寸：該工程 22#樓為34層建筑，地上34層，地下2層， 房屋高度99.30m，剪力墻結構，總建筑面積約 29109.62仃。本工程土 0.000 相當于國家（85）黃海高程系統(tǒng)，絕對標高 3.300m 。3、砌體概況3.1除特殊標注外，土 0.000以下與室外土壤直接接觸部分用混凝土實心 砌塊，地下室內(nèi)墻用混凝土空心砌塊；土0.000以上內(nèi)外墻均用蒸壓加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊在每層墻高的中部增設高度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁。砌體無約束的端部增設構造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。砌體工程必須滿足住宅工程質(zhì)量通病控制標準（DGJ/J16-2014 ）中

4、相關規(guī)定。3.2 墻身防潮層： 所有墻體 （有鋼筋混凝土圈梁、 混凝土墻與地梁者除外） 均在低于室內(nèi)地坪標高 60 處做 20 厚 1:2 防水砂漿（內(nèi)摻水泥重量 5% 的防水 劑）；室內(nèi)標高不同時在各自地坪以下 60 處分別做防潮層，并在較高地坪一 側墻體涂飾防水材料二道（水乳型再生橡膠瀝青涂料等） 。3.3 各層平面圖標明位置的消火栓箱、開關箱埋墻以與其它孔洞應預留， 不得對砌體工程或結構構件進行破壞性開鑿。凡嵌入式暗裝的消防箱與配電 箱，應在箱體背面涂刷防火漆后， 再進行鋼板網(wǎng)水泥抹灰， 箱體與露明消防管 線均考慮封包。3.4 所有混凝土砌塊底部應做 200 高 C20 細石混凝土翻邊（

5、同樓板一同 澆筑），寬度同墻厚，門洞口不做；廚房，衛(wèi)生間，不封窗凹陽臺等易積水部 位墻體底部，下層與上一層墻體相連處墻身下應做 200 高 C30 細石混凝土翻 邊（與樓板一同澆筑） ，寬度同墻厚，門洞口不做。3.5 凡墻體砌塊與混凝土平縫交接處 （包括內(nèi)外墻） 均需抗裂鋼絲網(wǎng)搭接， 沿界面縫兩側各延伸 150 ，混凝土基層和輕質(zhì)砌塊基層應采取化學毛化措施來 增強基層的粘結力。 外墻腳手孔與洞眼應分層塞實， 并在洞口外側先加刷一道 防水增強層。4、屋面概況4.1 坡屋面（倒置式） ：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面，預埋 ? 6.5 鋼筋頭，垂直順 水條方向間450 ,平行順水條方向間距1000，伸出150

6、 T15厚1:3水泥漿找 平層T 1.5厚聚氨酯防水涂膜，3遍成活T 1.5厚雙面自粘聚合物改性瀝青防 水卷材，天溝另加 1.5 厚附加防水層，泛水高度 150，女兒墻與出屋面墻體根 部另加1.5厚附加防水層，泛水高度250 T 70 （ 55*1.25 ）擠塑聚苯板XPS （燃 燒性能須達到 B1 級）與外墻交接處，周邊采用同厚度 500mm 寬的 STP 建 筑用真空絕熱板（燃燒性能須達到 A級）作為防火隔離帶T 40厚C20細石混 凝土找平層，配？6500*500 鋼筋網(wǎng)T順水條30*25h，中距500，木料做 防腐處理-掛瓦條30X25h，中距按瓦材規(guī)格-暗紅色水泥彩瓦。4.2正置式上

7、人保溫屋面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面-現(xiàn)拌泡沫混凝土找坡（i=2%，最薄處20厚）-55厚擠塑聚苯板XPS （燃燒性能須達到 B1級）， 周邊采用同厚度 500mm 寬的復合發(fā)泡水泥板（燃燒性能須達到 A 級）作為 防火隔離帶-20厚1:3水泥砂漿找平層-1.5厚JS防水涂料-1.5自粘聚合 物改性瀝青防水卷材- 20 厚 1:3 水泥砂漿- 55 厚 C30 細石混凝土面層，內(nèi) 配？ 4150 焊接鋼筋網(wǎng)片，設分隔縫間距不宜大于 3m ，縫寬 20mm ，縫內(nèi) 油膏嵌縫- 20 厚1:3 干硬性水泥砂漿- 1.8 厚地磚鋪地，干水泥擦縫。4.3 正置式不上人保溫屋面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面-現(xiàn)拌泡沫混

8、凝土找坡（i=2%，最薄處20厚）-55厚擠塑聚苯板XPS （燃燒性能須達到 B1級）， 周邊采用同厚度 500mm 寬的 STP 建筑用真空絕熱板（燃燒性能須達到 A 級） 作為防火隔離帶-20厚1:3水泥砂漿找平層-1.5厚JS防水涂料-1.5自粘 聚合物改性瀝青防水卷材-20厚1:3水泥砂漿-50厚C30細石混凝土面層， 內(nèi)配？ 4150 焊接鋼筋網(wǎng)片，設分隔縫間距不大于 3m ，縫寬 20mm ，縫內(nèi) 油膏嵌縫。5 、樓地面概況 樓地面有：石材地面、細石混凝土地面、地磚防水樓地面、地磚樓面、環(huán) 氧樹脂地面等。6 、外墻概況6.1涂料外墻面：基層墻體t刷界面劑一道t 15厚1 : 3水泥

9、砂漿找平層 T10厚STP保溫板(導熱系數(shù)為 0.008w/ (m ) t5厚保溫膩子，復合耐 堿玻纖網(wǎng)格布，錨栓固定(建筑首層采用兩層復合耐堿玻纖網(wǎng)格布) t反射隔 熱涂料飾面層。6.2砂巖貼面外墻面：基層墻體t刷界面劑一道t 15厚1 : 3水泥砂漿打 底掃毛t 10厚STP保溫板(導熱系數(shù)為 0.008w/( m k) t 5厚抗裂砂漿+復合熱鍍鋅電焊網(wǎng)一層t 10厚1 : 2水泥砂漿粘接層t 810厚面磚(面磚粘 面上隨貼隨刷一道混凝土界面處理劑，增強粘接)t1 : 1水泥砂漿勾縫。二、編制依據(jù)1 、編制依據(jù)1.1 江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標準 DGJ32/J16-20141.2 昆

10、山中南世紀城 25# 樓工程施工圖紙、圖紙會審、設計交底記錄、工 程變更、技術核定單、工程聯(lián)系單1.3 國家和行業(yè)現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、標準；江蘇省、昆山市關 于建筑施工管理等方面的有關規(guī)定。2 、本工程采用的主要技術規(guī)范(規(guī)程)和標準2.1 地下工程防水技術規(guī)范( GB50108-2008 )2.2 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50208-2011)2.3 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50204-2015 )2.4 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50202-2002 )2.5 鋼筋焊接與驗收規(guī)程( JGJ18-2012 )2.6 鋼筋機械連接技術規(guī)程( JGJ1

11、07-2010 )2.7 砌體結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011 )2.8 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2010 )2.9 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50207-2012 )2.10 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)2.11 建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50242-2002 )2.12 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)2.13 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)2.14 混凝土結構工程施工規(guī)范 (GB50666-2011)2.15江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程(DGJ

12、/J27-2006DGJ32/J52-2006 )2.16 江蘇省民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量與驗收規(guī)程 (DG/J32 J19-2006 )2.17 江蘇省住宅工程質(zhì)量分戶驗收規(guī)程( DG/J32J103-2010 )三、各分部分項工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施1 、地基基礎工程1.1 地基基礎產(chǎn)生較大沉降、不均勻沉降1.2 施工前，編制詳細的施工組織設計方案，并按規(guī)定程序審批。1.3 施工機械必須鑒定合格，計量設備應經(jīng)計量標定且能保證正常工作， 主要工種施工人員應持證上崗。1.4 施工中采用的鋼材、水泥、砂子、外加劑、預制構件等材料應有出廠 合格證， 進場要進行外觀等檢查， 需要進場檢驗的按規(guī)

13、定抽樣檢測， 不符合要 求的不得使用。1.5 采用地基處理的，若缺乏地區(qū)經(jīng)驗時，必須在開工前進行施工工藝試住宅工程質(zhì)量通病控制和施工措施方案 驗。設計等級為甲、乙級的建筑物，單樁豎向承載力特征值 Ra 或地基處理后 承載力特征值 fspk 應按規(guī)范根據(jù)靜載荷試驗確定。試驗數(shù)量不少于總樁數(shù)的 1% 且不少于 3 根（處）。2、地下防水工程2.1 防水混凝土結構裂縫、滲水2.1.1 材料防水混凝土摻入的外加劑摻合料按規(guī)范復試符合要求后使用， 其摻量經(jīng)試 驗確定。2.1.2 施工2.1.2.1 澆筑混凝土前，考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當?shù)拇胧?控制溫差的措施詳見本工程混凝土專項施工方案 。2

14、.1.2.2 防水混凝土結構內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應接觸 模板。固定模板而穿過的螺栓加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封堵密實， 并在迎水面涂刷防水涂料。2.1.2.3 采用預拌混凝土，其質(zhì)量指標在合同條款中明確，施工時、加強 現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性應滿足要求。2.1.2.4 混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為 500-700mm ， 插入式振動器分層搗固，板面、用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿 壓實。2.1.2.5 防水混凝土水平構件表面覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎 向構件宜采用噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14d 。2.2

15、 變形縫滲、漏水材料當?shù)叵滤畨捍笥?.03Mpa，環(huán)境溫度在50 C以下，且不受強氧化劑作用， 變形量較大時，可采用埋入式止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結合的防水形 式，變形縫內(nèi)還可嵌止水條止水；對環(huán)境溫度高于50 C外的變形縫，可采用2mm厚的紫銅片或3mm厚不銹鋼等金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，可選 用相應的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶；無水壓的地下工程，可用卷材防水層防水。本工程地庫底板：3厚貼必定BAC雙面自粘防水卷材（空鋪）+40厚C20 細石混凝土保護層+自防水鋼筋混凝土底板，厚度詳結構（抗?jié)B等級P8），外墻： 自防水鋼筋混凝土側墻（補平修整）+1.5厚JS防水涂料+ 1.5厚貼必定

16、PET防水卷材（可用刷素水泥砂漿一道后鋪3厚貼必定BAC雙面自粘防水卷材）+ 60厚水泥磚砌墻，M2.5水泥砂漿砌筑，頂板：防水混凝土頂板，抗?jié)B等 級P6+30厚泡沫混凝土找坡層+20厚1:2.5水泥砂漿找平層+2mm 厚SBS 改性瀝青防水卷材+鋪貼3mm厚SBS改性瀝青防水卷材+20厚1:2.5水泥砂 漿保護層+4mmSBS阻根耐穿刺防水卷材+70厚C20細石混凝土保護層（內(nèi) 配 4150雙向鋼筋）施工地下工程在施工過程中，保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并排除地下水。金屬止水帶宜折邊，連接接頭滿焊、焊縫嚴密。用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，隨砌隨填， 木絲板和麻

17、絲應經(jīng)瀝青浸濕2.2.2.4 埋入式橡膠或塑料止水帶施工時，嚴禁在止水帶的中心圓圓環(huán)處 穿孔，埋設在變形縫橫截面的中部，木絲板應對準圓環(huán)中心。止水帶接長時， 其接頭銼成斜坡， 毛面搭接， 并用相應的膠粘劑粘結牢固。 金屬止水帶接頭采 用相應的焊條仔細滿焊。2.2.2.5 采用膨脹止水帶嵌縫，止水帶必須具有緩脹性能，使用時，應防 止先期受水浸泡膨脹。2.2.2.6 表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓 鐵上下鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。2.3 后澆帶部位滲漏、漏水2.3.1 底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。2.3.2 墻體不應留垂直施工縫。墻體水平

18、施工縫不應留在剪力與彎矩最大 處或底板與側墻交接處，應留在高出底板不小于 300mm 的墻體上。本工程 在外墻自筏板頂 300 高處，設置一道水平施工縫，安裝 300 高鋼板止水帶。2.3.3 后澆帶施工縫澆筑混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密 實混凝土，再鋪設去石水泥砂漿。澆筑混凝土時，先澆水濕潤，再與時澆灌混 凝土，并振搗密實。2.3.4 后澆帶混凝土應進行養(yǎng)護。養(yǎng)護按規(guī)范和設計要求進行。2.4 柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水2.4.1 找平層表面清理干凈、干燥，如有污物、油漬等，應洗刷干凈，曬 干后方可施工。2.4.2 柔性防水層施工期間，地下水位應降至墊層 300mm 以下。2.

19、4.3 柔性防水層前，先涂刷基層處理劑，卷材采用滿貼法鋪貼，確保鋪貼嚴密；防水材料應薄涂多遍成活。2.4.4 柔性防水層的施工還應符合相關規(guī)范和操作規(guī)程的要求。2.4.5 柔性防水層施工完畢后，采取可靠的保護措施。本工程的柔性防水層指的是地庫底板、外墻、頂板防水卷材與涂膜防水， 本工程的廚衛(wèi)間、陽臺、屋面涂膜防水。3、砌體工程3.1 砌體裂縫3.1.1 材料3.1.1.1 砌筑砂漿采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。3.1.1.2 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小于28d ，不宜小于 45d ；混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于 28d 。3.1.2 施工3.1.2.1 填

20、充墻砌至接近梁底、底板時，留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d 以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高強度等級的 水泥砂漿嵌填密實。3.1.2.2 框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不應折彎壓入磚縫。 拉結筋采用預埋法留置。3.1.2.3 填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處用15mmx 15mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1 : 3水泥砂漿嵌實。3.1.2.4 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶一次澆筑完成。3.1.2.5 砌體結構砌筑完成后 60d 再抹灰，并不少于 30d 。3.1.2.6 每天砌筑高度控制在 1.8m 以下，并采取嚴格的防風、

21、防雨措施。3.1.2.7 嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到 設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。3.1.2.8 寬度大于 300mm 的預留洞口設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊 墻體的長度不小于 250mm 。3.2 砌筑砂漿飽滿度不符合規(guī)范要求3.2.1 材料砌筑砂漿優(yōu)先用預拌砂漿， 預拌砂漿的性能應滿足莎江蘇省工程建設強制 性標準預拌砂漿技術規(guī)程 DGJ32 的規(guī)定。加氣混凝土、小型砌塊等砌筑砂漿使用專用砂漿。3.2.2 施工3.2.2.1 磚砌體工程采用“三一法”砌筑； 砌塊工程當采用鋪漿法砌筑時， 鋪漿長度不超過 500mm ，且應保證頂頭

22、縫砂漿飽滿密實。3.2.2.2 嚴格控制磚砌筑時的含水率， 提前 1-2d 澆水濕潤， 砌筑時塊體材 料表面不應有浮水，各種砌體砌筑時，塊體材料含水率應符合以下要求： 輕骨料混凝土小型空心砌塊： 5%-8% 。 加氣混凝土砌塊：冬15%。 粉煤灰加氣混凝土砌塊：冬20% o 混凝土磚和小型砌塊：自然含水率。 砌筑施工時，邀請監(jiān)理人員一同在現(xiàn)場對含水率進行抽查。3.2.2.3 施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨脹砂漿分次堵砌， 迎水面表面采用1 : 3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘蓪Ｈ素撠?，并與時辦理專 項隱蔽驗收手續(xù)。3.

23、3 砌體標高、軸線等幾何尺寸偏差3.3.1 砌體施工時設置皮數(shù)桿， 皮數(shù)桿上標明皮數(shù)與豎向構造的變化部位。 砌筑完基礎或每一樓層后， 與時彈出標高和軸線控制線。 施工人員認真做好測 量記錄，并與時報監(jiān)理驗收。3.3.2 裝飾施工前，認真復核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸， 發(fā)現(xiàn)超標時，與時進行處理。3.3.3 室內(nèi)尺寸允許偏差應為符合下列規(guī)定： 凈高度為土18mm。 室內(nèi)與垂直線偏差小于 0.3% ，且小于 15mm 。 樓板水平度： 5mm/2m 。4、混凝土結構工程4.1 混凝土施工4.1.1 材料4.1.1.1 水泥優(yōu)先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進 場時對其品種

24、、級別、包裝或批次、出廠日期和進場的數(shù)量等進行檢查，并應 對其強度、安定性與其他必要的性能指標進行復驗。4.1.1.2 混凝土采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外 加劑，其減水率不低于 12% 。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應符合相關標準規(guī)定， 摻量根據(jù)試驗確定。4.1.1.3 現(xiàn)澆板的混凝土采用中、粗砂。4.1.1.4 預拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量根據(jù)試驗確定。4.1.1.5 預拌混凝土檢查入模坍落度， 取樣頻率同混凝土試塊的取樣頻率， 但對坍落度有懷疑時應隨時檢查， 并作檢查記錄。 高層住宅混凝土坍落度不應 大于 180mm ，其它住宅不應大于 150mm 。4.1.2 施工4.

25、1.2.1 模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有 足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應大于 300mm ，中間不大于 800mm 。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時，混凝土強度應滿足 規(guī)范要求。4.1.2.2 現(xiàn)場自拌混凝土時，其配合比根據(jù)砂石的含水率進行調(diào)整，每盤 材料要進行計量 （重量 ）。4.1.2.3 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨 蓬等懸挑現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋下面，設置間距不大于 500mm 的鋼筋保護支架， 在澆筑混凝土時，保證鋼筋不位移。4.1.2.4 現(xiàn)澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（ 雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之

26、上 ），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑小于1/3 樓板厚度，沿預埋管線方向應增設© 6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴禁水平埋設在現(xiàn)澆板中。4.1.2.5 樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施 工中派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。4.1.2.6 現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前進行二次振搗，在混凝土終凝前 進行兩次壓抹4.1.2.7 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑嚴格按設計要 求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶在其兩側混凝土齡期大于 60d 后再施工，澆 筑時，采用補償收縮混凝土，其混凝土強度應提高一個等級。4.1.2.8 應在混凝土澆筑

27、完畢后的 12h 以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng) 護： 根據(jù)氣候條件， 淋水次數(shù)應能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。 養(yǎng)護用水應與拌 制用水相同。 用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結水。 日平均氣溫低于5C時，不應淋水。 對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。4.1.2.9 混凝土養(yǎng)護時間應根據(jù)所用水泥品種確定： 采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不少于 7d 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護時間不少于14d 。4.1.2.10 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于 1.2 Mpa 時，不進行后續(xù) 施工。

28、當混凝土強度小于 10 Mpa 時，不在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、 堆放重物時采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。4.2 混凝土保護層偏差4.2.1 材料 嚴禁使用碎石與短鋼筋頭作梁、板、基礎等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、 柱、墻、基礎的鋼筋保護層選用塑料墊卡支墊鋼筋；當采用砂漿墊塊時，強度應不低于 M15，面積不小于 40mm x 40mm。4.2.2 施工4.2.2.1 梁、柱墊塊墊于主筋處，砂漿墊塊預留 18 號綁扎固定低碳鐵絲。4.2.2.2 當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于 10mm 時，采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當采用©6分布筋時不大于500mm，當采用

29、69;8分布筋時不大于 800mm ；支架與受支承鋼筋綁扎牢固。 當板面受力鋼筋和分 布鋼筋的直徑均不小于 10mm 時，采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的 間距均不大于800mm ,并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚h< 200mm時,馬蹬用© 10鋼筋制作；當200mm < h < 300mm時，馬蹬用© 12鋼筋制做； 當h >300mm 時，制作馬蹬的鋼筋適當加大。4.3 混凝土構件的軸線、標高等幾何尺寸偏差4.3.1 施工過程中的測量放線由專人進行，各種測量儀器定期校驗。4.3.2 主體混凝土施工階段與時彈出標高和軸線的控制線（如墻面 1m

30、 線、地面方正控制線等 ），準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。4.3.3 模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，若有偏差隨 時調(diào)整。4.3.4 嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標 識，每 2 延長米內(nèi)設置一處。4.3.5 樓 （地 ）面水平結構構件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線， 以控制住宅工程的建筑標高。4.3.6 模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、 柱時， 在現(xiàn)澆樓面埋設 © 48的鋼管， 增設斜撐， 以增強模板的剛度和平整度。4.3.7 根據(jù)混凝土的側壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上 疏的原

31、則布置對拉螺栓。4.3.8 模板支撐完成后，全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進行下一 道工序施工。5 、樓地面工程5.1 水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫5.1.1 材料5.1.1.1 采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。選用中、粗砂，含泥量冬3%。5.1.1.3 面層為細石混凝土時，細石粒徑不大于 15mm ，且不大于面層厚度的2/3 ;石子含泥量冬 1%05.1.2 施工5.1.2.1 澆筑面層混凝土或鋪設水泥砂漿前，基層清理干凈并濕潤，消除 積水;基層處于面干內(nèi)潮時， 均勻涂刷水泥素漿， 隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混 凝土面層。嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度冬35mm,用于鋪設地面的

32、混凝土坍落度冬30mm。5.1.2.3 水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平;混凝土面層澆筑 時，采用平板振搗或輥子滾壓，保證面層強度和密實。5.1.2.4 掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于 2 遍，分遍壓實。5.1.2.5 地面面層 24h 后，進行養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應少于7d ;當環(huán)境溫度低于5°C時，采用防凍施工措施。5.2 樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致5.2.1 踏步陽角開裂或脫落5.2.1.1 踏步抹面 （或抹底糙 ）前，將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。5.2.1.2 抹砂漿前先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴格做到隨刷隨抹。5.2.1.3 砂

33、漿稠度控制在 35mm 左右。抹面工作分次進行，每次抹砂漿 厚度控制在 10mm 之內(nèi)。5.2.1.4 踏步平、立面的施工順序先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫 在水平方向，并將接縫搓壓緊密。5.2.1.5 抹面（或底糙 ）完成后加強養(yǎng)護。 養(yǎng)護天數(shù)為 7-14d ，養(yǎng)護期間應禁 止行人上下。正式驗收前，用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。5.2.2 踏步尺寸不一致5.2.2.1 樓梯結構施工階段，踏步、模板用木模板制作，尺寸一致。5.2.2.2 計算樓梯平臺處結構標高與建標高差值，經(jīng)此差值控制地面面層 厚度。5.2.2.3 統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺與踏步面層做法不一致，在梯段結構 層

34、施工時調(diào)整結構尺寸。5.2.2.4 面層抹灰時，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。5.3 廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水5.3.1 上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀上大下小。管道穿過樓面，采用預埋接口配件的方法。5.3.3 現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水 水泥漿作粘結層。 洞口填塞分二次澆筑， 先用摻入抗裂防滲的微膨脹細石混凝 土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固 4h 蓄水試驗；無滲漏后，用摻入 抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在管周進行 24h 蓄水試驗，不滲 不漏后再做防水層。5.3.4 防水層施工前先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水

35、層 的泛水高度不小于 300mm 。5.3.5 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%-1.5% ，地漏要比相鄰地面低 5mm 。5.3.6 有防水要求的地面施工完畢后，進行24h 蓄水試驗，蓄水高度為20-30mm ，不滲不漏為合格。5.3.7 煙道根部向上 300mm 范圍內(nèi)采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔 性防水層。5.3.8 衛(wèi)生間墻面用防水砂漿分 2 次刮糙。6、裝飾裝修工程6.1 外墻空鼓、開裂、滲漏6.1.1 基層處理混凝土面凹凸明顯部位事先剔平或用 1 ：3聚合物水泥砂漿補平。6.1.1.2 粉刷或化學毛化前，均應清除墻面污物，并提前澆水濕潤（內(nèi)濕面干）。6.1.1.3 混凝土基

36、層采用人工鑿毛或進行化學毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層采 取化學毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層的粘結力。6.1.1.4 外墻腳手孔與洞眼分層塞實，并在洞口外側先加刷一道防水增強6.1.1.5 不同材料基體交接處，必須鋪設抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的 搭接寬度不小于 150mm 。6.1.2 外墻抹灰6.1.2.1 刮糙不少于兩遍，每遍厚度為 7-8mm ，但不超過 10mm ，宜為 7-10mm 。6.1.2.2 外墻抹灰用砂含泥量低于 2% ，細度模數(shù)不小于 2.5 。嚴禁使用石 粉和混合粉。6.123混凝土或燒結磚基體上的刮糙層為1 : 3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上為1 : 1 : 6防水混合砂漿。

37、6.1.2.4 每一遍抹灰前， 必須對前一遍的抹灰質(zhì)量 （空鼓、裂縫）檢查處理 （空 鼓應重粉，只裂不空應用水泥素漿封閉）后才進行；兩層間的間距時間不少于2-7d ，達到冬季施工條件時，不進行外墻抹灰施工，各抹灰層接縫位置錯開， 并設置在混凝土梁、柱中部。抹灰層總厚度35且糅50mm（含基層修補厚度）時，采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不小于25mm ，其他基體的深度不小于 50mm ；抹灰層總厚度超過 50mm 時，由設 計單位提出加強措施。6.1.2.6 外窗臺、腰線、外挑板等部位粉出不小于 2%的排水坡度， 且靠墻 體根部處粉成圓角；滴水線寬度為 15-2

38、5mm ，厚度不小于 12mm ，且粉成 鷹嘴式。6.1.3 外墻飾面磚6.1.3.1 飾面磚鋪貼先選擇專用膠粘劑或粘結砂漿，粘結砂漿應飽滿，縫住宅工程質(zhì)量通病控制和施工措施方案隙內(nèi)的粘結砂漿與時清除干凈。6.132飾面磚嵌縫材料選用嵌縫劑或1 : 1-1.5水泥砂漿，嵌縫時采用抽縫條反復抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。6.1.3.3 外墻飾面磚按規(guī)定進行粘結強度檢測。6.2 頂棚裂縫、脫落6.2.1 頂棚粉刷6.2.1.1 對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，采用免粉刷直 接批膩子的做法 （ 廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用 ）。批膩子前先清理 干凈板底污物，并先批一至兩遍聚

39、合物青水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子。 每遍厚度不大于 0.5mm ，總厚度不大于 2mm 。6.2.1.2 抹灰頂棚遙混凝土基層采用人工鑿毛，或批界面劑，或甩聚合物 砂漿毛點等措施進行毛化處理，基層修補同外墻?；炷恋墓尾趯硬捎? ：3聚合物水泥砂漿，面層采用摻有抗裂纖 維的1 ： 1 ： 6混合砂漿。6.2.1.4 木質(zhì)基層必須鋪設一層鋼絲網(wǎng)片，并釘壓牢固。用 1： 1： 6混合 砂漿打底，再用摻有抗裂纖維的 1： 1： 6混合粉面。6.2.1.5 混凝土基層采用化學毛化處理和抹灰前，清除干凈污物，噴水濕 潤 （面干內(nèi)潮 ）后，才能進行毛化處理或抹灰?；瘜W毛化處理后噴水養(yǎng)護。6.2.2 紙

40、面石膏板吊頂6.2.2.1 材料選擇強度高、韌性好、發(fā)泡均勻、邊部成型飽滿的石膏板。6.2.2.2 施工6.2.2.2.1 石膏板的縱向、垂直通長覆面龍骨，相鄰板塊端部錯開。6.2.2.2.2 自螺栓間距為 150-170mm ，但不得大于 200mm 。采用自攻 槍一次性垂直打入并緊固，螺釘頭埋入石膏板表面不小于 0.5mm 。6.2.2.2.3 板與板之間的縫隙應為八字縫，寬度為 8-10mm ，采用專門的 石膏膩子嵌縫，待嵌縫膩子基本干燥后，再貼抗拉強度高的接縫帶。6.3 門窗變形、滲漏、脫落6.3.1 安裝完畢后，按有關規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機構進行現(xiàn)場檢驗。6.3.2 門窗框安裝

41、固定前，對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處 理后，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度根據(jù)飾面材料確定。6.3.3 門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于 1.5mm ， 固定點從距離轉角 180mm 處開始設置， 中間間距不大于 500mm 。嚴禁用長 腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。6.3.4 門窗洞口干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)施打，一次成型， 充填飽滿。溢出門框外的發(fā)泡劑在結膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。6.3.5 門窗框外側留 5mm 寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時，貼“丄”型塑料條做槽口。6.3.6 打膠面應清理干凈干燥后方可施打，并選用中性硅酮密

42、封膠。嚴禁 將密封膠施打在涂料面層上。6.3.7 塑料門窗五金安裝時，必須設置金屬襯板，其厚度不小于 3mm 。 緊固件安裝時，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴禁直接錘擊打入。6.3.8 為防止推拉門窗扇脫落，必須設置限位塊，其限位塊間距不小于扇寬的 1/2 。6.4 欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不夠、耐久性差6.4.1 金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應進行外觀質(zhì)量檢驗，其焊縫應飽滿 可靠，不禁點焊。6.4.2 預制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應符合設計要 求外，尚應符合以下要求：6.4.2.1 主要受力桿件的預埋件鋼板厚度不小于 4mm ，寬度不小于80mm ，錨 筋直徑不小于

43、6mm ，每塊預埋件不少于 4 根鋼筋，埋入混凝土 的錨筋長度不小于 100mm ，錨筋端部為 180 °彎鉤。當預埋件安在砌體上時， 制作成邊長不小于 100mm 的混凝土預制塊，混凝土強度等級不小于 C20 ， 將埋件澆筑在混凝土預制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。6.4.2.2 主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于 4mm ，寬度不小于 60mm ；立桿埋件不小于兩顆螺栓， 并前后布置， 其兩顆螺栓的連線應垂直相 鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不小于 10mm ；后置埋件必須直接安裝在 混凝土結構或構件上，已裝飾部位應先清除裝飾裝修材料（含混凝土和水泥找平層）后才能安裝

44、后置埋件。6.4.2.3 碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進行防腐處理， 除銹后應涂刷 （噴涂 ）兩度 防銹漆和兩度與以上的面漆。6.5 玻璃安全度不夠6.5.1 臨空欄桿玻璃安裝前，應做抗沖擊性能試驗。6.5.2 欄桿玻璃的鑲嵌深度：兩對邊固定不小于 15mm ，四邊固定不小于10mm ，并用硅酮耐候膠封嚴。6.5.3 螺栓固定：每塊玻璃不小于四顆，螺栓直徑不小于 8mm ，且是不 銹鋼或銅質(zhì)螺栓。 安裝時， 玻璃孔內(nèi)和兩側均墊尼龍墊圈或墊片， 金屬不得直 接接觸玻璃。6.6 玻璃板隔斷和門窗玻璃6.6.1 玻璃安裝時，玻璃周邊不得有缺陷。6.6.2 玻璃不得直接與各種接觸，必須設置橡膠尖支承墊塊和定

45、位墊塊， 嚴禁使用木質(zhì)墊塊。6.6.3 固定玻璃的釘子或卡件以與壓條的固定點間距不得大于 300mm ， 且每塊玻璃不少于 8 個固定點。6.6.4 采用密封膠進行密封處理時，應選用中性硅酮密封膠，其注膠厚度 不應小于 3mm 。7 、屋面工程7.1 找平層起砂、起皮7.1.1 水泥砂漿用機械攪拌，嚴格控制水灰比，攪拌時間不少于 1.5min ， 隨拌隨用。7.1.2 水泥砂漿攤鋪前，基層應清掃干凈，用水充分濕潤；攤鋪時，用水 泥凈漿涂刷并與時鋪設水泥砂漿。7.1.3 水泥攤鋪和壓實時，用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用 鐵抹子分兩次壓實和收光。7.1.4 施工后， 與時用塑料薄膜或草簾

46、覆蓋澆水養(yǎng)護， 使其表面保持濕潤， 養(yǎng)護時間不少于 7d 。7.2 屋面防水滲漏屋面工程施工前，編制詳細專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理確認后組織施工。7.2.1 卷材防水層7.2.1.1 基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點、周邊、轉角等用毛刷先行涂 刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應與鋪貼的卷材材料相容。7.2.1.2 防水層施工前，應將卷材表面清刷干凈；熱鋪貼卷材時，瑪啼脂 應涂刷均勻、壓實、擠密，確保卷材防水層與基層的粘貼能力。721.3不在雨天、大霧、雪天、大風天氣和環(huán)境平均濕度低于5 °C時施工，并應防止基層受潮。7.2.1.4 根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼

47、方 法，上道工序施工完，應檢查合格，方可進行下道工序。7.2.1.5 卷材大面積鋪貼前，先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較 集中部位 （如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫 等 ）細部構造處理、分格縫的空鋪條處理等，同屋面最低標高處向上施工；鋪 貼天溝、檐溝卷材時，順天溝檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼， 盡量減少搭接。7.2.1.6 上下層卷材鋪貼方向正確，不相互垂直鋪貼。7.2.1.7 相鄰兩個幅卷材的接頭相互錯開 300mm 以上。7.2.1.8 疊層鋪貼時，上下卷材間的搭接錯開；疊層鋪設的各層卷材，在 開溝與屋面的連接處采取叉接法搭接， 搭接縫應錯開；

48、 接縫留在屋面或天溝側 面，不留在溝底，搭接無滑移、無撓邊。7.2.1.9 高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，用材 料性能相容的密封材料封嚴7.2.1.10 屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、井（煙 ）道與高出屋面的結構處，均用柔性防水材料做泛水，高度不小于 250mm 。管道泛 水不小于 300mm ，最后一道泛水用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊， 再用密封材料封口。7.2.2 剛性防水屋面7.2.2.1 剛性防水層與山墻、女兒墻以與突出屋面結構的交接處留縫隙， 并做柔性密封處理。7.2.2.2 細石混凝土防水層不直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應設置隔離層，

49、隔離層可用紙?zhí)ビ蜌?、聚乙烯薄膜、紙筋? : 3石灰砂漿。7.2.2.3 在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，留設縫隙，用密封材 料嵌填，并加設柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適 當加厚。7.2.2.4 在梯間寺號防水層之間設置分隔縫，縫寬 15-20mm ，并嵌填密 封材料，上部鋪貼防水卷材，離縫邊每邊寬度不小于 100mm 。7.2.2.5 細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求處，還應滿足以 下要求： 鋼筋網(wǎng)片應采用焊接型網(wǎng)片。 混凝土澆搗時，宜先鋪 2/3厚度混凝土，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪 1/3 的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。 格縫應上下

50、貫通， 縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。 待分格縫和周邊縫隙干 凈干燥后， 用與密封材料匹配的基層處理劑襯泡沫棒， 分格縫上口粘貼不小于200mm 寬的卷材保護層 混凝土養(yǎng)護不小于 14d 。7.3 屋面細部構造7.3.1 天溝、檐溝 天溝、檐溝增設附加層，采用瀝青防水卷材時，增設一層卷材；采用高 聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，采用防水涂膜增強層。 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層空鋪，空鋪寬度不小于200mm ;天溝、檐溝卷材收頭處密封固定。 斜屋面的檐溝增設附加層， 附加層在屋面檐口處空鋪 200mm ，防水層 的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上， 并用密封材料封口， 檐溝下部做鷹嘴和寬

51、 度 10mm 的滴水槽。7.3.2 女兒墻泛水、壓頂防水處理應符合下列要求： 女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下， 如女兒 墻較高時， 可在磚墻上留凹槽， 卷材收頭應壓入槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后， 嵌 填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的高度不小于 250mm 。 女兒墻為混凝土時， 卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固 定，釘距冬 900mm，并用密封材料封閉嚴密；泛水采取隔熱防曬措施，在泛 水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細石混凝土保護， 或涂刷淺色涂料， 或粘貼鋁箔 保護層。7.3.3 水落口處防水處理應符合下列要求： 水落口杯埋設標高應正確， 應考慮水落口設防時增加

52、的附加層和柔性密 封層的厚度與排水坡度加大的尺寸。 水落口周圍 500mm 范圍內(nèi)坡度不小于 5% ，并先用防水涂料或密封涂 料涂封，其厚度為 2-5mm ，水落口杯與基層接觸處留寬 20mm 、深 20mm 的凹槽，以便填嵌密封材料。7.3.4 變形縫的防水構造處理應符合下列要求： 變形縫的泛水高度不小于 250mm 。 防水層應鋪貼到變形縫兩側砌體的上部。 變形縫內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。 變形縫頂部加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫用密封材料嵌填。7.3.5 伸出屋面管道周圍的找平層做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽， 并嵌填密封材料；防水層收頭處，用金屬

53、箍箍昆，并用密封材料封嚴，具體構 造符合下列要求： 管道根部 500mm 范圍內(nèi)，砂漿找平層出高 30mm 坡向周圍的圓錐臺， 以防根部積水。 管道與基層交接處預留 200mm x 200mm的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌 填嚴密。 管道根部周圍做附加增加層，寬度和高度不小于300mm。 防層貼在管道上的高度不應小于 300mm ，附加層卷材應剪出砌口， 上 下層砌縫粘貼時錯開，嚴密壓蓋。 附加層與卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴。8、給水排水與采暖工程8.1 給水排水與采暖管道系統(tǒng)滲漏8.1.1 材料8.1.1.1 生活給水系統(tǒng)的管材、管件接口填充材料與膠粘劑，必須符合飲 用

54、水衛(wèi)生標準的要求。8.1.1.2 給水、排水與采暖管道的管材、管件產(chǎn)品質(zhì)保書上的規(guī)格、品牌、 生產(chǎn)日期等內(nèi)容與進場實物上的標注必須一致。8.1.1.3 管材、管件進場后，按照產(chǎn)品標準的要求對其外觀。管徑、壁厚、 配合公差進行現(xiàn)場檢驗， 塑料排水管道與室外塑料雨水管道用材區(qū)別檢查、 驗 收；同時，按照同品牌、同批次不少于二個規(guī)格的要求進行見證取樣，委托有 資質(zhì)的檢測單位復試，合格后方可使用。8.1.1.4 用于管道熔接連接的工藝參數(shù) （熔接溫度、 溶接時間 ）、施工方法與 施工環(huán)境條件應能夠滿足管道工藝特性的要求。8.1.1.5 同品牌、 同批次進場的閥門應對其強度和嚴密性能進行抽樣檢驗， 抽樣

55、數(shù)量為同批次進場總數(shù)的 10% ，且每一個批次不少于 2 只。安裝在主干 管上起切斷作用的閉路閥門， 應逐個做強度和嚴密性檢驗， 有異議時， 應見證 取樣委托有資質(zhì)的檢測單位復試。8.1.2 施工8.1.2.1 給水管道系統(tǒng)施工時，復核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不 同種類的塑料管道不得混裝，安裝時，管道標記朝向易觀察的方向。8.1.2.2 引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度， 不得小于當?shù)貎鐾辆€深度的要求。 管溝開挖平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層采用細砂土。8.1.2.3 給排水管道穿越基礎預留洞時，給水引入管管頂上部凈空不小于 100mm ；排水排出管管頂上部凈空一般不小于 1

56、50mm8.1.2.4 室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式， 不得在混凝土結構層內(nèi)敷設。 確需暗敷時， 直埋在地坪面層內(nèi)與墻體內(nèi)的管道， 不得有機械式連接管件； 塑 料采暖管暗敷不應有接頭。8.1.2.5 管道暗敷設時，管道固定牢固，樓地面有防裂措施，墻體管道保 護層采用不小于墻體強度的材料填補密實， 管道保護層厚度不得小于 15mm ， 在墻表面或地表面上標明暗管的位置和走向， 管道經(jīng)過處嚴禁局部重壓或尖銳 物體沖擊。8.1.2.6 當給水排水管道穿過樓板 （墻 ）、地下室等有嚴格防水要求的部位 時，其防水套管的材質(zhì)、 形式與所用填充材料在施工方案中明確。 安裝在樓板 內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面 20mm ，衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必須 高出裝飾地面 50mm ，套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在 10-15mm 之間，套 管與管道之間縫隙采用阻燃和防水柔性材料封堵密實。8.1.2.7 管道在穿過結構伸縮縫、抗震縫與沉降縫時，管道系統(tǒng)采取如下措施：在結構縫處采用柔性連接。 管道或保溫層的外殼上、下部均留有不小于150mm可位移的凈空。 在位移方向按照設計要求設置水平補償裝置。8.1.2.8 水平和垂直敷設的塑料打消管道伸縮節(jié)的設置位置、型式和數(shù)量必須符合設計與相關規(guī)范的要求， 頂層烹排水立管必須安裝伸縮節(jié)， 管道出屋 面處