室外管網(wǎng)工程施工組織設計

1、一、 工程概況1.1 工程簡介1工程名稱陜西孫思邈高新制藥有限公司西北醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)基地項目2建設地點3建設單位陜西孫思邈高新制藥有限公司4設計單位天津市醫(yī)藥設計院5施工單位6監(jiān)理單位7計劃開工日期7計劃工期8工程質量標準1.2 工程概況本工程的主要內容為：室外土方開挖、回填、室外給水、室外雨水、室外污水、蒸汽、冷凝、乙醇、消防管溝及管道等。1.2.1 室外給排水工程 給水管網(wǎng)系統(tǒng):廠區(qū)給水水源由城市管網(wǎng)上引管道供水。依照設計圖紙：室外給水管道采用直埋方法敷設,埋設深度不小于1.1米。室外直埋給水管道采用pe復合管，電熱熔連接；專用管件連接。消防管網(wǎng)系統(tǒng)（2） 雨、污水管網(wǎng)系統(tǒng):廠區(qū)污、廢水采用

2、合流制。單體污廢水重力自流排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。污水經(jīng)處理后排入市政污水管網(wǎng)。建筑物及室外雨水經(jīng)室外雨水井收集后，排入廠區(qū)雨水管網(wǎng)。經(jīng)廠區(qū)主干道排入市政污水管網(wǎng)。雨、污水管道采用hdpe(環(huán)剛度10kn)雙壁波紋管。承插口橡膠圈連接。室外雨、污水管道采用直埋方式敷設，埋設深度不小于0.7m。管道基礎采用200砂基礎。1.2.2 消防、噴淋管道消防噴淋管采用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管，pn1.6mpa,連接方式為電熔連接1.2.3 蒸汽、乙醇、冷凝管道（3） 檢查井、閥門井、水表井所有檢查井地基處理采用300mm厚素土墊層和300mm厚灰土墊層；采用鋼筋混凝土結構。（4） 管道防腐 焊接給水直埋鋼管除銹

3、后刷冷底子油一道，石油瀝青二道防腐，焊接熱力直埋鋼管除銹后，刷防銹漆兩道，包纖維布一道，再刷石油瀝青二道。1.3.施工條件 場地條件：本工程施工場地寬敞，施工現(xiàn)場場地基本平整，原場地未達到設計高程部分正在回填。 施工前期準備工作已基本就緒。施工圖紙等技術指導文件已基本齊全，可滿足施工需要。二、 編制依據(jù)1 陜西孫思邈高新制藥有限公司西北醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)基地項目工程設計圖紙及有關標準圖集；2 國家現(xiàn)行有關安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程； 省、市有關文明施工的相關規(guī)定、業(yè)主安全文明工地規(guī)定； 建設單位對本工程的要求及施工現(xiàn)場的具體條件； 類似工程的施工管理經(jīng)驗； 國家現(xiàn)行的規(guī)范、技術質量評

4、定標準：a. 室外給水設計規(guī)范 gb 50013-2006b.室外排水設計規(guī)范 gb 50014-2006c. 建筑設計防火規(guī)范 gb 50016-2006d.砌體工程施工質量驗收規(guī)范 gb50203-2002e.建筑給排水及采暖工程質量驗收規(guī)范gb50242-2002f.建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-2002g.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 gb50268-97h.建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2001i、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 gb502122002j.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 jgj46-2005k.建筑機械使用安全技術規(guī)程 jgj33-20

5、01三、 項目組織機構3.1姓名職務職稱備注項目組織機構圖項目經(jīng)理后勤保障部項目工程師項目副經(jīng)理項目常務副經(jīng)理施工組測量組質檢員核算員資料員安全員材料采購財務組后勤組各施工班組各供貨單位3.2主要崗位、部門職責3.2.1項目經(jīng)理 受公司總經(jīng)理的委托，全權負責本工程項目經(jīng)理部的管理工作，并有權做出決定。 全面負責項目部的管理工作，是項目部的行政負責人。對項目部的生產(chǎn)、經(jīng)營、質量、環(huán)境控制、職工健康安全等方面負全責。 項目部在公司總部直接領導下，是本工程施工方面的指揮和協(xié)調中心。對內主要協(xié)調各項目部、施工隊、分包商之間的接口關系，對外協(xié)調與業(yè)主、設計、組織項目的工程竣工驗收和工程結算。3.2.2項

6、目技術負責人 全面負責本項目的技術管理工作。 領導和組織施工圖紙的會審工作，對提出的問題要組織研究和解決。 負責施工技術準備及組織編制施工組織設計以及施工方案、作業(yè)指導書、質量檢測計劃、安全技術措施、環(huán)境保護措施等。 組織解決施工過程中的技術、質量問題，主持召開項目部技術、質量會議，審核重大技術方案、安全技術措施以及施工方案修訂后的審批。 督促有關部門和各施工隊、分包商認真做好工程質量的檢查驗收工作，組織各階段的分部工程竣工驗收。 負責工程環(huán)境控制措施、重大安全技術方案的審批，參加安全大檢查、現(xiàn)場文明施工大檢查，解決施工中存在的環(huán)境控制、施工安全技術問題。 督促有關部門做好原始資料的積累，負責

7、組織竣工資料的整理移交。 負責組織項目部的“三位一體”管理體系的貫標工作，組織開展新技術、新工藝、新設備的研究和推廣工作。3.2.3技術質量部 依據(jù) “質量體系程序文件”所進行的與質量體系運行有關的活動實施監(jiān)督、檢查與指導。 監(jiān)督和控制項目部各部門對質量保證大綱和程序的執(zhí)行情況、工程質量完成情況的責任。 編制項目質量檢驗試驗計劃并及時編寫質量體系運行情況報告，認真配合甲方、監(jiān)理、業(yè)主以及認證機構對本項目的質量體系審核，并負責監(jiān)督落實不合格項的整改。 負責項目部在質量體系運行中各種信息的收集、匯總和有關資料的收集保管工作，監(jiān)督適合于本項目與質保體系運行有關規(guī)定和措施的落實。 負責對質量事故的調查

8、處理，并提出報告。參與項目重大質量事故的調查分析，監(jiān)督糾正和預防措施的實施。 負責項目施工全過程的質量控制和檢測活動。 編制質檢人員的培訓計劃，并負責組織實施。 負責實驗、檢驗證件的管理。 執(zhí)行物資接收、裝卸、貯存、運輸、維護的檢查監(jiān)督。 負責質量檢查和檢查記錄的管理。負責編制和落實本項目工程檔案管理資料收集整理的工作計劃，建立項目的工程檔案管理體系。 負責項目竣工資料、工程簡報、會議紀要、工程圖紙、設計資料、監(jiān)理資料、來往信函、科技資料、臨建資料、聲像資料等需存檔資料的收集、整理、保管移交并做好項目檔案信息資源的利用開發(fā)工作。 負責解決施工現(xiàn)場的技術問題并指導施工，參加安全、質量事故的調查、

9、分析和處理工作。3.2.4 生產(chǎn)安全管理部 負責編制整個項目的施工計劃，負責編制月度、周工作計劃等，并全過程組織貫徹落實，負責項目各項考核指標的統(tǒng)計工作。 監(jiān)督檢查各施工隊、分包商施工進度的執(zhí)行情況，負責各施工隊、分包商之間的生產(chǎn)協(xié)調并統(tǒng)計匯總。 負責制定項目工程管理工作目標、措施計劃，并全過程組織貫徹落實。負責本項目的施工機械機具、人員的平衡調度工作。 在掌握施工動態(tài)，及時有效地協(xié)調和解決施工過程中出現(xiàn)的問題，合理組織人員、機具、物資等，按計劃組織施工。 協(xié)助有關部門組織項目的安全、質量、環(huán)境、文明施工等專項檢查、評比與考核工作，并負責制訂整改措施并落實。在項目總工的組織下，編制項目施工組織

10、設計，施工方案，作業(yè)指導書審查分包商施工方案和分項工程、重大施工項目、危險作業(yè)以及特殊作業(yè)項目的施工技術措施。 組織編制現(xiàn)場重大施工安全技術措施方案和環(huán)境控制方案，并指導實施。審查工程分包商的施工能力與質量資質，認真貫徹落實分包商的質量管理規(guī)定。 協(xié)助項目經(jīng)理召開項目生產(chǎn)會、技術會議等，計劃、布置、落實、監(jiān)督、檢查、總結工程管理各項工作，推廣工程管理工作新經(jīng)驗，解決施工中存在技術問題。 對項目全體施工人員進行系統(tǒng)的安全培訓教育。 編制安全保證體系文件，進行與安全體系運行有關的活動實施監(jiān)督、檢查與指導，設立專職安全員專門負責項目的安全管理網(wǎng)絡及現(xiàn)場安全工作。 制定本項目的安全工作目標計劃，代表項

11、目與各分包商、施工隊簽訂安全目標合同；監(jiān)督、檢查各分包商、施工隊的安全管理和安全工作目標計劃的執(zhí)行情況；負責對各分包商、施工隊的安全工作進行監(jiān)督、檢查和考核，制定安全獎懲辦法，實行重獎重罰。 編制項目環(huán)境保護保證體系文件，進行與環(huán)境管理體系運行有關的活動實施監(jiān)督、檢查與指導，對項目經(jīng)理部所有管理人員進行有關環(huán)保知識的培訓，負責對所有施工人員進行環(huán)保知識的教育。 制定本項目環(huán)境和文明施工的工作目標計劃，代表項目經(jīng)理部與各分包商、施工隊簽訂環(huán)境和文明施工的目標合同；負責對本項目各分包商、施工隊的施工過程進行監(jiān)督、檢查和考核，制定環(huán)境和文明施工的獎懲辦法，實行重獎重罰。3.2.5辦公綜合部 負責項目

12、部的計算機及內部網(wǎng)絡的管理、調試及維護等。 負責文件信息處理，地方關系協(xié)調，會務接待，車輛管理等；負責項目部文件的起草工作，歸口管理本項目的對外聯(lián)絡工作。 負責現(xiàn)場、辦公區(qū)及生活區(qū)的治安保衛(wèi)和消防工作，負責現(xiàn)場施工人員的食宿、疾病預防、衛(wèi)生與健康。 負責臨時工的動員、組織、協(xié)調及勞動工資關系的確定；負責現(xiàn)場人力的調配； 組織施工人員的崗前技術培訓和特殊工種人員資格審查，如新工人（包括臨時工）入場安全教育、各管理人員崗位職能培訓、焊工資格考試培訓、測量人員技能培訓、無損探傷和質檢人員培訓等。3.2.6經(jīng)營核算部 負責項目的概預算管理，負責項目合同價款的結算和竣工結算，負責辦理施工分包工程的預付款

13、和工程款結算。負責項目部合同簽定、管理工作。 負責項目財務和會計核算工作的管理，包括資金籌措，資金管理，辦理工程結算、納稅、保險和索賠，成本及費用管理，辦理現(xiàn)場開戶銀行和銀行保函以及編制財務報告等。 負責財務監(jiān)督，維護財經(jīng)紀律，參與項目的經(jīng)濟預測和決策；負責編制項目財務收支計劃，負責項目日常資金管理和籌措。 負責辦理設備、材料采購的預付款和貨款結算，負責項目的成本核算；負責編制財務會計報表和報告，負責費用定額資料的積累。3.2.7資源管理部 負責項目部人力資源動態(tài)計劃及調配、教育、培訓等方面管理工作。負責項目部設備、材料采供及管理工作。編制項目物資、機具、采購計劃，明確項目采購工作的范圍、分工

14、、采購原則、程序和方法。根據(jù)施工總進度計劃，組織編制采購進度計劃和采購詳細進度計劃。選擇合格的供貨商，按規(guī)定提交業(yè)主和監(jiān)理工程師認可。負責與工程有關的輔助材料、設備的采購。負責施工機械、設備、儀器的調配、購買、租賃等管理工作。負責施工機械設備的保養(yǎng)、維護等工作。四、五、 主要工程施工方法和技術措施4.1施工方案4.1.1測量放線施工方案4.1.1.1 測量依據(jù) 據(jù)業(yè)主方及規(guī)劃部門提供的有關高程點、坐標點。工程測量規(guī)范（gb50026-93）。4.1.1.2測量工具儀器設備序號名稱型號規(guī)格數(shù)量儀器精度用途1經(jīng)緯儀t21臺2投測軸線2水準儀s32臺高程控制,水準測量3標尺2把4鋼卷尺50m2把軸線

15、測量以上儀器均需經(jīng)測繪儀器計量測定中心檢測，檢測合格并貼有計量合格證后方可使用。對于以上計量儀器，必須專人保管使用，無關人員不得隨意使用、搬動，各種儀器必須定期保養(yǎng)，到期送檢。4.1.1.3人員組織項目部組織測量小組，設1名專業(yè)測量人員負責整個工程的控制測量、管道中心線測量、標高傳遞、沉降變形觀測等測量任務。4.1.1.4施工測量交接樁為保證測量樁點使用正確，由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和設計單位現(xiàn)場點交導線坐標控制點和水準基點，同時提供書面資料，并辦理交接手續(xù)。交接樁完成后，立即對所交導線坐標控制點及水準基樁進行加固保護，設置醒目的標識，樹立標牌，注明“測量樁橛，注意保護”字樣，并及時組織進行復測

16、?？刂茦段粡蜏y及加密對所交導線點、水準基點，按相應等級的精度要求進行復測。導線控制點采用全站儀，水準基點采用自動安平水準儀，在有利觀測時間進行觀測，并對外業(yè)測量數(shù)據(jù)資料及時進行成果整理。報監(jiān)理工程師作為原始技術資料存檔，外業(yè)測量資料也應妥善保存，備查。復測中如發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理工程師和設計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。根據(jù)現(xiàn)場施工的需要，對導線控制點和水準點進行加密。加密導線點與原導線點盡量布置成等邊三角形，選擇有利時間觀測，并盡量避開或減少不良因素對測量精度的影響，測角中誤差為±6。測距中誤差為±15mm，邊長相對誤差為1/10000。加密水準點設在便于觀測的附近固定建筑物上，并

17、設明顯標志。對加密水準點必須由兩個以上的已知水準點進行閉合。水準測量誤差為±12，（式中l(wèi)為水準點之間的水平距離，單位為km）。根據(jù)測量成果資料，按比例繪制導線點和水準點布設圖，原導線點、水準基點與加密導線點和加密水準點，以不同代號、顏色進行標識，并將有關數(shù)據(jù)填于圖中，經(jīng)審核無誤后方可使用。對導線點和水準基點（包括加密點）必須定期進行復核，防止樁位在施工過程中變化而出現(xiàn)錯誤。放樣測量根據(jù)設計圖提供的坐標，對管線及構筑物進行放樣，樁位放樣采用坐標法進行，并用不同導線點進行復核。放樣后，應進行縱、橫方向符合性檢查。施工測量必須嚴格執(zhí)行不同方法、不同人觀測、不同人計算的測量復核制度。4.1

18、.2 土方工程施工方案本工程土方工程主要包括地下水池、檢查井、化糞池、管溝等土方開挖和各類回填土。4.1.2.1土方開挖方案1）作業(yè)條件：（1）土方開挖前，先清理開挖面上障礙物并摸清地下管線等障礙物，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢；遇到地下管道或電纜等情況，要及時與建設、設計方溝通，另行制定方案以避開地下管道或電纜；基坑開挖后，在基坑上口做有組織排水，另備400m長彩條布和水泵，做好防雨排水準備。（2）定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的放線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。（3）施工區(qū)域場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內，要修臨時性排水溝。（4）夜間施工時，應

19、合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。2）土方施工程序現(xiàn)場清理定位放線土方開挖、運輸（內、外）基底清理整平、驗槽普探原土壓實灰土壓實.3）采用機械開挖，開挖深度根據(jù)現(xiàn)場標高和設計標高確定，開挖時留200深由機械配合人工挖土并清底。為了便于施工且有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，修好排水溝，安裝好抽水泵?；舆吰路雷o：根據(jù)現(xiàn)場實際狀況控制放坡，開挖后視現(xiàn)場邊坡穩(wěn)定情況決定是否采取支護方案。開挖放線不能滿足放坡要求時，應考慮采用邊坡支護方案。4）基坑開挖順序土方開挖由專人指揮，一次開挖到位，開挖寬度不超過應符合設計要求。當挖至標高接

20、近基坑底設計標高時，邊抄平邊人工配合清槽，防止超挖，并按圍護結構要求及時修坡。預留200厚土方采用人工清理，然后用挖機帶走。每段基坑開挖施工至設計標高時，抓緊普探、驗槽工作，及時盡快施工3：7灰土。開挖時可在溝底預留出3：7灰土回填所需土方。所需回填土全部堆放在2米以外基槽一側。6）應急措施及注意事項（1）開挖過程設專人現(xiàn)場指揮，組織好人員、機械，確保開挖工序的順利進行。施工員配合測量放線并控制好標高。由專職安全員組織人員及時檢查安全情況，特別注意邊坡的穩(wěn)定檢查，設專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關施工負責人員，便于及時處理。在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，須立即停止開挖，及時采取邊坡加固

21、措施，待穩(wěn)定后繼續(xù)開挖。施工負責人根據(jù)邊坡穩(wěn)定情況確定應采取的支護措施。（2）注意事項坑邊上2m范圍不準堆積棄土，不準堆放建筑材料、存放機械、機具?？舆呑雠R時擋水墻，確?？舆叢粚⑺魅肟觾?，防止雨水進入基坑、沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定程度。（3）操作安全技術措施所有施工段設安全警示牌。對現(xiàn)場施工人員必須進行技術交底，并要求持證作業(yè)。所有進場機械必須進行嚴格的檢查，保證機械設備完好，要求定機定人操作，且定專人掛牌負責。夜間施工配備足夠照明，主要通道不留盲點。7）質量標準：（1）基坑的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。（2）允許偏差項目（）檢驗方法 標高：+10，-50用水準儀檢查；長度、寬度：-0，

22、用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查。8）成品保護（1）對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土時不得碰撞。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點，也應定期復測檢查是否正確。（2）土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時，與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。4.1.2.2灰土回填工程1）材料及主要機具： 回填所采用的粘性土為開挖時預留土，應檢驗其含水率，施工時達到設計控制含水率范圍，方可使用。主要機具：灰土施工機械有：小裝載機、蛙式夯、立夯等。一般機具有：手夯、架子車、手推車、鐵鍬（平

23、頭或尖頭）、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。2）作業(yè)條件： 根據(jù)工程密實度要求和擊實實驗結果，確定所拌灰土最優(yōu)含水率wop，虛鋪厚度240，壓實遍數(shù)達到滿足壓實系數(shù)為準。 填灰土前應對基坑底進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。 施工前，應做好水平高程標志布置。在溝邊上每隔10m釘上水平樁橛。 確定好土方機械的行走路線，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固工作。3）工藝流程：基坑底清理檢驗灰土質量分層鋪灰土分層夯實檢驗密實度修整找平驗收檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇

24、填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。灰土含水率以最優(yōu)含水率wop為準，控制在wop±2%的范圍內，最優(yōu)含水率通過擊實試驗確定。施工時以手攥成團、摔地即碎為宜。灰土回填300mm厚應分兩層鋪攤。每層鋪土的厚度240 mm，每層壓實不少于三遍。壓實時，壓跡應相互搭接，搭接寬度為壓輥寬的2/3，防止漏壓。填灰土應分段進行。上下層錯縫距離不應小于1m。轉角處采用立式夯夯實， 夯實不到的部位，應配合人工手夯完成?；靥睿ɑ?、素）土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定要求每20m取一點，進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率為100%；

25、不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線修正鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。4）雨期施工的填方工程，應盡量在下雨前完成，且連續(xù)進行，盡快完成；工作面不宜過大，應分層分段逐片進行。 雨期施工時，應有防雨措施，要采用彩條防雨布覆蓋，要防止地面水流入基坑內，以免基土遭到破壞。5）回填土工程允許偏差（mm）頂面標高表面平整度：+0，-50，用水準儀或拉線尺量檢查 用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查6）施工應注意問題施工時，對定位標準樁，填運土方時不得碰撞。并

26、應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。夜間施工時，應合理安排施工順序，要有足夠的照明設施。防止鋪填超厚。7）灰土回填質量不符合項糾偏未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定壓實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，應有處理方法和復驗結果?；靥钔料鲁粒阂蛱撲佂脸^規(guī)定厚度或壓實不夠遍數(shù)，甚至漏壓等原因，造成回填土下沉。為此，應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正?；靥钔聊雺翰幻軐崳簯谀雺簳r對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕壓成"橡皮土"，應將"

27、;橡皮土"挖出，重新?lián)Q好土再予碾壓實。填方應按設計要求預留沉降量，根據(jù)工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。4.1.3雨、污水排水管網(wǎng)工程施工方案本工程雨、污水管道根據(jù)變更采用雙壁波紋管，橡膠圈接口，其它采用直埋方式敷設。 施工工藝流程定位放線測量溝槽開挖基底處理管道鋪設安裝灌水、通水試驗回填土操作工藝 定位放線測量1） 校核中線、定施工控制樁；在引測水準點時，同時校測原有管道出入口與本管線交叉管線的高程。2） 放溝槽開挖線：依據(jù)設計要求的埋深、土層情況、管徑大小等計算出開槽寬度、深度，在地面上定出溝槽上口邊線位置，作為開槽的依據(jù)。

28、3） 在開槽前后應設置控制管道中線、高程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋設。當槽深在2.5m之內時，應于開槽前在槽上口每隔10m15m埋設一塊。坡度板埋好后，應將管道中線投測到坡度板上。4） 為了控制管道的埋設，在已釘好的坡度板上測設坡度釘，使各坡度釘?shù)倪B線平行于管道設計坡度線，利用下反數(shù)來控制管道坡度和高程。 溝槽開挖1） 槽底開挖寬度等于管道結構基礎寬度加兩側工作面寬度，每側工作面寬度應不小于300mm。2） 采用機械開槽開挖溝槽后，當天不能進行下一道工序作業(yè)時，溝底應留出200mm左右一層土不挖，待下道工序前用人工清挖。3） 溝槽土方應堆在溝的一側，便于下道工序作業(yè)。4） 堆土底邊與溝邊應保

29、持一定的距離，不得小于1m，高度應小于1.5m。5） 堆土時嚴禁掩埋消火栓、地面井蓋及雨水口，不得掩埋測量標志及道路附屬構筑物等。6） 溝邊坡的大小與土質和溝深有關，當設計無規(guī)定時，槽深13m時應符合砂土為1：0.75，亞粘土為1：0.33的規(guī)定。7）人工開挖多槽的層間留臺寬度應不小于500mm。8）槽底高程的允許偏差不得超過下列規(guī)定：設基礎的重力流管道溝槽，允許偏差為±10mm。非重力流無管道基礎的溝槽，允許偏差為±20mm。基底處理1）地基處理應按設計規(guī)定進行；施工中遇有與設計不符的松軟地基及雜土層等情況，應會同設計協(xié)商解決。2）挖槽應控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下

30、方法處理：含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實，其壓實度不應低于原天然地基上的密實度，或用石灰土處理，基壓實度不應低于95%。槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實時，可用天然級配砂石回填夯實。3） 排水不良造成地基土壤擾動，可按以下方法處理：擾動深度在100mm以內，可換天然級配砂石或砂礫石處理。擾動深度在300mm以內，但下部堅硬時，可換大卵石或填塊石，并用礫石填充空隙和找平表面。填塊石時應由一端順序進行，大面向下，塊與塊相互擠緊。4） 設計要求采用換土方案時，應按要求清槽，并經(jīng)檢查合格，方可進行換土回填。回填材料、操

31、作方法及質量要求，應符合設計規(guī)定?；A施工設計要求有墊層或混凝土基礎的，可以從窨井開始，先鋪好墊層，再進行管溝的基礎澆灌。 下管、穩(wěn)管1）根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場的施工條件，下管分別采用人工、機械或吊車等施工方法。2）下管時要從兩個檢查井的一端開始，若為承插管鋪設時，承口應朝來水方向。3）在槽內需要運管時，槽底應鋪墊木板，管子應在滾杠上滾動。4）穩(wěn)管前應清靜管內雜物，并將管口內外刷洗干凈。使用套環(huán)接口時，穩(wěn)好一根管子再安裝一個套環(huán)。5）穩(wěn)管時應根據(jù)標高線認真掌握，標高以量管內底為準。調整管子標高時，必須底部墊實。6）對管道中心線的控制，可采用邊線法或中線法。采用邊線法時，邊線的高度應與管子中心高度一

32、致，其位置以距外皮100mm為宜。7）找正調直時，在撬杠下墊上木板，不可直接插在混凝土基礎上。8）穩(wěn)較大的管子時，人可進入管內檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。9）待兩管井間全部管子下完，穩(wěn)好，檢查坡度無誤后即可接口。管道連接雨、污水管道采用彈性密封圈接口方式。連接前，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。排管時承口應朝來水方向。接口作業(yè)時，應先將承口內插口外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，

33、逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于dn400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。6） 灌水、通水試驗將被試驗的管段起點及終點檢查井（又稱為上游井及下游井）的管道兩端用鋼制堵板堵好，不得滲水。在上游井的管溝邊設置一試驗水箱，試驗水頭心試驗段上游管頂內壁加1m作為標準試驗水頭。將進水管接至堵板下側，下游井內管道的堵板睛側應設泄水管，并挖好排水溝。向管內充水，管道充滿水后，浸泡不得小于24h。觀察管口接頭處嚴密不漏，時間不得小于30min。排水管道應暢通無堵塞。試驗完畢應及時將水排出。7） 回填土在灌水、通水試驗合格后，做好質量記錄，方可進行回填土。槽底至管頂以上500mm范圍內不得含有機

34、物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊，500mm以上部分回填磚、石等硬塊不得大于100mm，抹帶接口、防腐層周圍等部位，應采用細料土回填。回填土不得在水、稀泥、凍土上回填。當日回填應當日夯實?；靥钔猎诜謱雍粚?，虛鋪厚度如設計無要求時，應符合規(guī)定：機械夯實，不大于300mm；人工夯實，不大于200mm。7）季節(jié)性施工：氣候因素對露天施工的管網(wǎng)工程施工影響較大，季節(jié)性施工措施如下：（1）雨季施工a. 溝槽開挖之前，要進行地面找坡，必要時先挖好排水溝，防止雨水從地面帶泥和砂漿流到溝槽和管道內。b. 溝底最低處，應挖好集水坑，備好抽水泵，下雨后及時排水，防止泡槽 。一旦發(fā)生泡槽，應將受泡的軟化土層清除

35、，換填砂石料或中粗砂夯實。c. 雨天不宜進行按口施工。必要時，應采取有效的擋雨措施。d. 雨季填土,應隨填隨夯,避免松土雨淋,毀壞管溝,堵塞管道。（2）冬期施工a. 冬期開挖和基底處理時，溝底應用草簾覆蓋進行保溫。b.冬期捻灰口時應采取有效的防凍措施。拌捻灰口可加適量鹽水，捻好的灰口及時采用草簾遮蓋，防止受凍。c. 冬期施工時，管道接口不得使用凍硬了的密封橡膠圈。d.冬期進行閉水試驗后，應及時排泄管內積水，避免凍壞管道。e.冬期回填時，凍土塊不準作為回填土使用。4.1.5 給水管網(wǎng)工程施工方案本工程給水管道主要采用直埋方法敷設，采用pe管，電熱熔連接。室外給水管道管溝開挖施工與室外排水工程基本

36、相同，參見排水管網(wǎng)施工。以下主要介紹室外給水管道安裝工程施工方法。 施工工藝流程安裝準備預制加工管道清理管道安裝管道水壓試驗、沖洗、消毒管溝回填 操作工藝 安裝準備1） 根據(jù)施工圖對管溝的中心線、坐標、深度、標高進行測量復核，標出控制標高的控制點的位置。2） 檢查管線的位置與周圍相鄰建筑物、管線的距離、位置是否滿足規(guī)范規(guī)定。3） 檢查溝底管基礎的密實度是否符合安裝要求。4） 如需設置管道支墩，支墩應設已施工完畢，并達到施工強度需求。5) 準備好吊裝機具，對溝壁、吊裝機具、安全措施等應認真檢查。 預制加工1） 根據(jù)施工圖和實際管溝情況正確測量和計算所需管道的長度，繪制管道預制加工草圖。2） 根據(jù)

37、預制加工草圖，在溝中準確量出管接口的位置，做上標記，劃出工作坑的位置，將工作坑挖好。3） 將閥門、水表等附件提前預裝好，并穩(wěn)固在其安裝位置，位置應準確，閥桿應垂直向上。4） 對管道管件再進行一次檢查后作下料和接口處理。管道清理檢查管材、管件內壁，用壓縮空氣或其它氣體吹掃其空腔，局部可用鋼刷或棉紗進行清理，直至內壁達到光潔、無毛刺的程度。 管道安裝-按施工草圖進行下管，人工下管，電熱熔連接-管道拐彎和始端處應支撐頂平，所有臨時敞開的管口應及時封堵。 管道水壓試驗、沖洗和消毒 1）管道試壓：管道試壓應在接口達到強度要求后進行，試壓前應對試壓管段采取有效的固定和保護措施，接頭應明露；試壓管段不得超過

38、1000m，超過長度限定的施壓管段應分段作水壓試驗。試壓管段上的閥門閥件不得當堵板用，并應全部打開，與管段相連的消火栓和水泵接合器等附件前應設置堵板；水壓試驗用的壓力表應為校正合格，其精度不應小于1.5級，最大量程為試驗壓力的1.31.5倍，表盤直徑不小于150mm；冬季進行水壓試壓應采取防凍措施，試壓完成后應及時放水，試壓不步驟如下：試壓管段灌水應從下游緩慢灌入，在其上游管頂和管段最高處應設排氣閥將管道內的氣體排出。氣排盡后，關閉排氣閥，進行緩慢加壓。先升至工作壓力檢查，再升至試驗壓力觀察，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。10min內壓力降不應大于規(guī)范要求，然后降壓至工

39、作壓力進行檢查，所有接口不滲不漏為合格。升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力表指針來回擺動，且升壓緩慢，應將管內氣體重新排放后再升壓。；若檢查發(fā)現(xiàn)接口有滲漏現(xiàn)象，應作明標記，將壓力將至零或放水后，進行修補。重新試壓至合格。2) 管道沖洗：試壓合格后即可進行管道沖洗。沖洗水的排放應接入可靠的排水井或排水溝中，并保持通暢和安全。排放管的截面積不應小于被沖洗管截面積的60%。沖洗水的流速不應小于1.5m/s。當設計無要求時，沖洗標準以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。3） 管道消毒:飲用水管道在沖洗后應用2030mg/升濃度游離氯的清水灌滿進行消毒。消毒水應在管內滯留24小時以上，再用水沖洗。常用的消毒劑

40、為漂白粉，漂白粉應加水攪拌均勻隨同管道注水一起加入消毒管段。 管溝回填1) 管道水壓試驗合格后應盡快進行回填。2）回填時溝槽內應無積水，不得回填淤泥和有機物。管道周圍200mm以內應用沙子或無塊土進行回填。管頂上部500mmm以上不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊。500mm以上部分用塊石不得集中。3）管道兩側及管頂以上500mm部分的回填，應用人工進行回填，同時從管兩側填土分層夯實，不得漏夯或夯土不實，每次回填150mm200mm。管頂500mm以上宜用電動機械打夯機進行夯實，每次回填土厚度不得超過300mm。 質量控制1） 主控項目給水管道在埋地敷設時，應在當?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在

41、冰凍線以上敷設時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿過道路部位的埋深不得小于700mm。檢查方法：現(xiàn)場觀察檢查。給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢查方法：觀察檢查。 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等硬安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。檢查方法：觀察檢查。 給水系統(tǒng)各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。檢查方法：尺量檢查。 管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。檢查方法：管材為

42、鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內壓力降不應大于0.05mpa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05mpa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。 給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。2） 一般項目 管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，管道安裝的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和切開防腐層檢查。 管道和金屬支架的涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。 管道連接

43、應符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量和啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑50mm時必須設置獨立的支承裝置。 給水管道和污水管道在不同標高平行敷設，其垂直間距在500mm以內時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。檢驗方法：尺量檢查。 采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤和地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青油麻或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉角不得超過規(guī)定要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.1.6 室外熱力管網(wǎng)施工方案 管道保

44、溫1）供熱管道常用的保溫材料包括以下幾種：泡沫混凝土（泡沫水泥）瓦、膨脹珍珠巖及其制品、膨脹石、礦渣棉、玻璃棉、巖棉、聚氨泡沫等。2）保溫結構。供熱管道的保溫結構為由內外為防腐層、保溫層和色漆（或冷底子油）。防腐層應符合設計和規(guī)范要求。保護層分石棉水泥、瀝青玻璃絲布、鋁皮、鍍鋅鐵皮等。地溝內的供熱管道為了防止?jié)駳馇秩氡Ｗo層，刷冷底子油。3）供熱管道的保溫施工程序：防腐層施工、保溫層施工、保護層施工和涂刷色漆或冷底子油施工。防腐層施工：管道進場前應及時除銹刷漆，在鋪設之前涂刷底漆二遍，鋪管時若管道油漆油損傷處，應予以補刷。此次應將接口、彎頭、和方型補償器等處涂刷底漆二遍；保溫層施工：保溫層施工有

45、預制瓦砌筑、包扎、填充、澆灌、手工涂抹和現(xiàn)場發(fā)泡等方法，其中常采用預制瓦砌筑法。施工時在管道的彎頭處應留伸縮縫，縫內填石棉繩。在閥門、法蘭等處常采用涂抹法施工；保護層施工：一般為石棉水泥保護層，涂抹厚度為1015mm，要求厚度一致，光滑美觀，底部不得出現(xiàn)鼓包；涂刷色漆（冷底子油）施工：油漆伴和要均勻，涂刷時，動作要快，要求均勻、美觀。 管道敷設1）3) 管道應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正，安裝在滑動支架上時，要在補償器拉伸并找正位置后才能焊接。4）管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲

46、率半徑應一致。5）遇有伸縮器時，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸和支撐，按位置固定后，再與管道連接。7）管道安裝時坐標、標高、坡度、留口位置、變徑等符合無誤后，再把吊架螺栓緊好，焊牢固定支架處的止動板。1）管道壁厚超過3mm應進行坡口加工，加工方法可根據(jù)設備條件的不同分別用自動坡口機、手動坡口、砂輪機、氧氣切割、挫等進行施工。2）熱力管道般均為單面坡口，當管道壁厚13mm時，對口間隙為01.5mm；當管道壁厚39mm時，對口間隙為02mm、鈍邊為02mm、坡口的角度為650750。3）冬季或氣溫較低時，其管口應按進行預熱，預熱時要使焊口兩側內壁地溫度均勻，防止局部過熱。恒溫時間，為22.5min

47、，大氣溫度低于20時應按工藝要求進行處理。4）焊條使用前烘干處理，應符合焊接工藝要求。5）管子對口后應保持在一條直線上，焊口位置在組對后不允許彎曲，不能錯口，對口要有間隙。對管時，可采用定心夾持器。6）管道焊接前需進行防腐時，應事先集中處理。鋼管兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在管道試壓完后再進行處理。7）管道焊接前可在位于上下、左右四處點焊，在經(jīng)檢查、核對、調直后方可施焊。8）施焊前清除管口處的鐵銹、焊渣和泥土等雜質清理干凈，管口排尺時，盡量為焊接創(chuàng)造條件，減少死口數(shù)量。9）將預制好地滑動、固定、導向支座門分類堆放好，焊接質量應符合規(guī)范要求。 管道附件安裝1）管道附件處應設活動檢查井，方便操

48、作。2）預制的伸縮器在安裝前應進行復核，檢查其型號、幾何尺寸、焊縫位置是否符合規(guī)范要求，方型伸縮器的四個彎角應在一個平面上，不得扭曲。3）方型伸縮器在安裝前，先將兩端固定支座焊牢。伸縮器兩端的直管段間距應預留的間距為設計補償量（l /2）加上焊縫對口間隙，用拉管器進行預拉伸時，應將拉管器安裝在兩個待焊的接口時，收緊拉管器的螺栓，拉開補償器直到管子接口對齊，兩邊拉伸應均勻，距離為l /2，電焊固定后便可施焊，焊牢后方可拆除拉管器。 4）熱力管道在安裝“”型伸縮器受到限制情況下可安裝套管伸縮器，安裝時嚴格沿著管道中心進行，不準偏斜。否則運行中會發(fā)生伸縮器外殼和導管相互咬住而損壞伸縮器的現(xiàn)象。5）單

49、項套管伸縮器，在其活動側設置導向支座，雙向套管伸縮器設在兩個導向支座之間，將套管固定。套管伸縮器工作極限處應有明顯標記，使用過程中經(jīng)常要更換填料。6）熱力管道上一般均不采取波紋型伸縮器，當管徑大于300mm時，壓力又在0.6mpa以下可采用。安裝時，要預先使冷緊值為熱伸長量地一半，待接的管道上留出伸縮器位置。與管子連接時，伸縮節(jié)內的襯套與管外殼焊接的一端，朝著坡度的上方，防止冷凝結水流到皺折的凹槽里。水平安裝時，在每個凸面式伸縮器下端設放水閥。7）球形伸縮器時利用球形管接口隨拐彎處來解決管道伸縮問題。一般只用在三向位移地蒸汽和熱水管道上。8）球形伸縮器安裝前，須將通道兩端封堵。存放在干燥通風地

50、室內。要嚴防銹蝕。安裝時須仔細核對伸縮器上的標志，使其符合使用要求。使用中易漏水、漏氣，要安裝在便于經(jīng)常檢修和操作地位置。9）熱力管道是在大氣溫度下安裝的，當高溫的熱介質通過管道時，管道本身因溫度增高而發(fā)生膨脹。其膨脹的伸長量按下列公式計算。l=×l×(t2-t1)式中：l管道熱膨脹的伸長量（mm）；10）補償器最大安裝距離應符合相關規(guī)定。 11）熱力管道受熱時產(chǎn)生的應力大小應按規(guī)定進行計算。12）為了保證管道的正常運行，及時地排出管道內地凝結水，系統(tǒng)應設置疏水裝置、排水排空裝置。13）蒸汽和凝結水管道上應設排空氣裝置其位置如下：在蒸汽管道的高點設手動放空氣閥（平時不用），

51、當管道系統(tǒng)進行水壓試驗（向管道內充水）或初次蒸汽運行時，可排凈管道系統(tǒng)內的空氣;在凝結水的始端（高點）設自動放空閥，若采用不帶排氣閥的疏水器時，在疏水器的前方應裝設放空閥。以便在系統(tǒng)運行過程中能及時排除凝結水管道內的空氣;在供、回管道干管的高點和分段閥之間管段的高點應設置放水和排汽裝置。為了檢修時減少熱水的損失和縮短防水時間，應在供、回水干管上每隔8001000m設一個分段閥。 閥門安裝1）閥門安裝前，應核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質量。2）閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、通行號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不應少于一個。對于安裝在主干管上起截斷作用的閉路閥門，應逐個

52、作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進行。3）井室內的閥門安裝位置和井室四周的距離應符合質量標準的規(guī)定。大于dn50以上的閥門要有支托裝置。4）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。5）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。6）閥門的強度和嚴密性試驗，應符合下列規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內壓力保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間不應少于相關規(guī)定。7）減壓閥安裝減壓閥的閥體應垂直安裝在水平管道上，前后應

53、裝法蘭截止閥。安裝時應注意方向，不得裝反。安裝完后，應根據(jù)使用壓力進行調試。8）除污器安裝熱介質應從管板孔的網(wǎng)格外進入。安裝時應設專門支架，但所設支架不能妨礙排污，同時須注意水流方向與除污器的方向相同。系統(tǒng)試壓與清潔后，應清掃除污器。9）調壓孔板安裝調壓孔板是同不銹鋼或鋁合金制作的圓板，開孔的位置及直徑由設計決定。介質通過不同孔徑的孔板進行節(jié)流，增加阻力損失起到減壓作用。安裝時夾在兩片法蘭的中間，兩側加墊石棉墊片，減壓孔板應待整個系統(tǒng)沖洗干凈后方可安裝。 管道試壓沖洗管道試壓應符合本標準第26章有關規(guī)定進行。 管道保溫修補管道保溫修補可按本標準的第25.4.2.7條規(guī)定進行。五、施工總進度計劃

54、見附圖。六、 施工總平面布置見附圖。七、 冬雨季施工措施1.冬季施工措施一、土方開挖與回填1、開挖凍土，挖到設計標高應立即碾壓操成型，若當日挖不到設計標高，在下班前應將作面刨松或覆蓋，防止凍結。2、凍土層破開挖至為凍土后，應連續(xù)作業(yè)；若開挖中減停頓時間較長時，應在表面覆土保溫避免被凍。3、土方回填施工時，應做好施工前的準備工作，盡量做到連續(xù)施工以保證地基土不受凍結。4、初冬降雪大面積以雪覆蓋，小面積以保溫材料覆蓋，較小基槽可用暖棚保溫等措施。5、土每層鋪土厚度應比常冬季回填溫施工時減少2025%，預留沉陷量應比常溫施工時適當增加，回填土中凍快粒徑應小于5cm，且凍快分散。施工宜連續(xù)進行，以免土

55、方凍結。二、砌筑工程1、砌筑用磚不得粘有污物和冰雪，以遭水浸凍磚不得使用；砂中不得夾有冰塊或凍結團塊；石灰膏不宜受凍，如有凍結，應經(jīng)融化后重新拌和后方可使用。2、拌制砂漿時，根據(jù)氣溫情況采用水溫不得超過80攝氏度 ，攪拌時間應比常溫時增加0.5-1倍，并適當增加砂漿的稠度，必要時摻入一定數(shù)量的早強劑。3、冬季砌筑工程一般采用抗凍砂漿，且砂漿標號須提高一級，使用溫度不的低于+5攝氏度。4、砌磚完成一段或收工時，應用草簾等保溫材料覆蓋，以防被凍。三、管道施工1、管道接口采用水泥砂漿時，應采用熱水拌和，以提高砂漿抗凍性。2、采用石棉水泥接口時，應采用熱水拌和接口材料，水溫不得超過50，-5以下不宜進行石棉水泥接口，若必須進行，應采取必要的防凍措施。3、水泥砂漿接口應覆蓋草簾進行養(yǎng)護，以免被凍。四、砼及鋼筋砼工程1、鋼筋焊接宜在室內進行，當必須在室外進行時，最低溫度不宜低于-20，并應采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。2、冷拉鋼筋時的溫度不宜低