防突工種實(shí)操培訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)

1、瓦斯檢查工實(shí)操培訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)之一：防突工崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范一、適用范圍第 1 條 本操作規(guī)范適用于各類煤與瓦斯突出礦井的防突工。第 2 條 防突工應(yīng)完成下列工作 :1、負(fù)責(zé)有關(guān)防突參數(shù)的測(cè)定。2、收集、整理突出資料。二、上崗條件第 3 條 防突工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn) ,取得安全技術(shù)工種操作資格證 后 , 持證上崗。第 4 條 防突工需要掌握以下知識(shí) :1、防突工經(jīng)過(guò)防突知識(shí)培訓(xùn)，熟悉本礦突出預(yù)兆的人員擔(dān)任。2、熟悉防突規(guī)定和煤礦安全規(guī)程中的相關(guān)防治煤與瓦斯突出 內(nèi)容，了解本礦發(fā)生煤與瓦斯突出的預(yù)兆與規(guī)律。3、掌握防突技術(shù)措施的施工要求。4、熟悉施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線。5、熟悉入井人員的有關(guān)

2、安全規(guī)定。6、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。7、掌握煤與瓦斯突出知識(shí)。三、安全規(guī)定第 5 條 必須按規(guī)定對(duì)煤礦井下預(yù)測(cè)地點(diǎn)進(jìn)行防突參數(shù)測(cè)定 ,嚴(yán)禁假 檢。第 6 條 參數(shù)超標(biāo)必須執(zhí)行消突措施，經(jīng)效果檢驗(yàn)合格后方可施工。第 7 條 參數(shù)預(yù)測(cè)結(jié)束后填寫防突牌板、掛限位牌并把預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)告知 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。第 8 條 操作人員在井下工作時(shí)要嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的防突設(shè)計(jì)施工第 9 條 必須攜帶隔離式自救器。第 10 條 打鉆前，工作面必須采取防攔措施，預(yù)留鉆孔位置。第 11 條 打鉆時(shí)，隨時(shí)觀察煤、巖壁動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)停止 作業(yè)，撤出人員并向礦調(diào)度室匯報(bào)。第 12 條 打鉆及拔鉆期間，嚴(yán)禁人員站在

3、鉆桿后方。第 13 條 測(cè)定煤層突出危險(xiǎn)指標(biāo) K1 值和瓦斯解吸量，在接煤粉期間， 篩子要與鉆桿保持一定的安全距離。第 14 條 作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，只有瓦斯?jié)舛确?規(guī)定時(shí)，才能工作。第 15 條 打鉆作業(yè)地點(diǎn)要設(shè)瓦斯傳感器，確保瓦斯超限時(shí)自動(dòng)斷電。第 16 條 必須實(shí)行間歇作業(yè)，為實(shí)施防突施工留有充足時(shí)間。第 17 條 防突預(yù)測(cè)儀器，每年必須送有資質(zhì)的單位進(jìn)行 1 次鑒定。第 18 條 在突出煤層的采掘工作面附近爆破時(shí)，撤離人員集中地點(diǎn)必 須有直通礦調(diào)度室的電話，并有供給壓縮空氣設(shè)施或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。工作 面回風(fēng)系統(tǒng)中有人工作的地點(diǎn)，也應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。第 19 條 在工作

4、面進(jìn)行突出參數(shù)預(yù)測(cè)前，機(jī)電設(shè)備必須停電閉鎖。第 20 條 在工作面進(jìn)行突出參數(shù)預(yù)測(cè)前，必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。第 21 條 在打鉆及突出參數(shù)預(yù)測(cè)施工時(shí)，要做好五項(xiàng)危險(xiǎn)預(yù)知。四、操作準(zhǔn)備第 22 條 入井前對(duì)所需使用的儀器、儀表、工具等進(jìn)行全面檢查和校 正，以滿足測(cè)試要求。第 23 條 對(duì)工具易損零部件要備用齊全。第24條使用ATY或WT等瓦斯突出預(yù)測(cè)儀，使用前按說(shuō)明書要求將 儀器充足電并試操一次，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才準(zhǔn)帶儀器下井工作。第 25 條 入井前對(duì)所使用的儀器儀表和工具全面檢查和校正后，確認(rèn) 儀器儀表完好、工具齊全后，方可下井第 26 條 測(cè)試前，應(yīng)明確記錄負(fù)責(zé)人，參數(shù)測(cè)定負(fù)責(zé)人。五、操作順序第

5、27條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查儀器儀表-取樣-測(cè) 試參數(shù)t記錄t現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字t填牌板t檢查清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)t填報(bào)表。六、正常操作第28條使用WT等瓦斯突出預(yù)測(cè)儀測(cè)定煤層突出危險(xiǎn)指標(biāo) K值和鉆 屑量 S 值的操作：1. 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，將 WTC瓦斯突出預(yù)測(cè)儀平穩(wěn)放置，人員分工要明確。2具體操作如下： 接通電源，預(yù)熱約10分鐘，并將儀器調(diào)零。 向儀器內(nèi)輸入本礦的ki值和Smax鉆屑量）的臨界指標(biāo)數(shù)據(jù)，或按防 治煤與瓦斯突出細(xì)則的規(guī)定輸入其上下限臨界值。 在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置，用電煤鉆打眼，鉆孔孔徑 42毫米，打鉆 速度控制在 1 米分鐘左右。按要求每鉆進(jìn)一定深度測(cè)定 k1 值 測(cè)定時(shí)，用1

6、3毫米的篩子篩取煤樣，將篩好的煤樣倒入煤樣罐， 蓋好罐蓋，打開(kāi)蓋上排氣開(kāi)關(guān)，同時(shí)記錄時(shí)間，取樣時(shí)間不得超過(guò) 2分鐘。 12分鐘后，扭緊排氣開(kāi)關(guān)， 同時(shí)按下采樣鍵， 儀器即進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量階段。 5 分鐘后，輸入取樣時(shí)間數(shù)據(jù)，按監(jiān)控鍵，再輸入鉆孔長(zhǎng)度數(shù)據(jù)， 再按監(jiān)控鍵，則儀器計(jì)算并顯示 k1 值。然后倒掉煤樣，再進(jìn)行下一個(gè)煤樣 的測(cè)定。 每個(gè)鉆孔的ki值測(cè)完后，及時(shí)記錄測(cè)定數(shù)值。 井下全部煤樣 （ 不超過(guò) 25 個(gè)煤樣）測(cè)完后，按儀器說(shuō)明書規(guī)定的方法 關(guān)機(jī)。 儀器帶上井后，應(yīng)及時(shí)對(duì)儀器的電量、性能進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng) 及時(shí)進(jìn)行處理。3、操作時(shí)注意事項(xiàng)有： 、應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書進(jìn)行操作。不能隨意動(dòng) WTC

7、瓦斯突出預(yù)測(cè)儀的滿度電位器，不能隨意打開(kāi)主機(jī)蓋。 、儀器長(zhǎng)期不用時(shí)(10天以上)，必須每10天充1次電。 、必須對(duì)每次測(cè)定結(jié)果作系統(tǒng)整理、分析，并將測(cè)定結(jié)果及時(shí)送交 領(lǐng)導(dǎo)審閱。 、儀器要防止碰壓，保持清潔，專人保管，不得讓他人擺弄。 、儀器在井下應(yīng)放在頂板完好處，距離測(cè)突地點(diǎn)2米處。 、在鉆孔口接煤樣時(shí)，把篩子放在距鉆孔向下部位15cm接取煤樣，防止鉆桿傷人和損壞篩子。第29條 使用WY-1型瓦斯q值測(cè)定瓦斯涌出初速度時(shí)的測(cè)定方法及注 意事項(xiàng)如下：(1) 首先應(yīng)根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)確定鉆孔具體位置， 并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位布置測(cè) 量孔，并做到鉆進(jìn)速度均勻。(2) 鉆孔為直徑42mm深3.5m的預(yù)測(cè)鉆孔。從開(kāi)

8、鉆起，每米進(jìn)行向前 鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)1m立即拔出鉆桿，插入封孔器，立即用軟皮管連接流量計(jì)， 要求在 2 分鐘內(nèi)讀取瓦斯涌出初速度。(3) 測(cè)定時(shí)， 記時(shí)與讀數(shù)必須準(zhǔn)確。 讀取數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)將首先將換擋流量計(jì) 設(shè)在 4檔處，觀察測(cè)定儀指針的偏轉(zhuǎn)情況，若在 4檔位置時(shí)指針未擺動(dòng)可 依次向下調(diào)檔，直到數(shù)值穩(wěn)定，讀取數(shù)值。若瓦斯涌出初速度較快時(shí)，為 了防止流量計(jì)損壞，應(yīng)立即拔掉軟皮管，次孔作為超限孔。(4) 如果指針停留在 2 個(gè)相鄰讀數(shù)中間，則讀數(shù)上部，取其中的大值 為測(cè)量的瓦斯涌出值。第 30 條 防突措施效果檢驗(yàn)相關(guān)要求：1、預(yù)測(cè)鉆孔指標(biāo)實(shí)測(cè)值q5L/min、 h2> 200Pa (干煤為200Pa

9、,濕煤為160Pa) Kj>0.5ml/g.min 1/時(shí)，為有突出危險(xiǎn)性。如所測(cè)參數(shù)不超過(guò)規(guī) 定，測(cè)定人員通知施工單位進(jìn)行生產(chǎn)，如果所測(cè)參數(shù)超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須停止生產(chǎn)，向通風(fēng)調(diào)度、調(diào)度室匯報(bào)情況，施工單位必須采取防突措施2、采取防突措施后進(jìn)行效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)孔孔深應(yīng)小于或等于措施孔， 并應(yīng)布置在兩個(gè)措施孔之間，如果所測(cè)得的指標(biāo)都在突出危險(xiǎn)性臨界值以 下，則認(rèn)為措施有效；反之則認(rèn)為措施無(wú)效，必須采取防治突出的補(bǔ)充措 施，并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可進(jìn)尺。3、無(wú)論執(zhí)行哪種措施，當(dāng)防突措施無(wú)效時(shí)，不論措施孔還留有多少超 前距，都必須采取防治突出的補(bǔ)充措施，只有經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方 可進(jìn)行作業(yè)

10、。八、收尾工作第 31 條 將儀器清理干凈，收好備用。第 32 條 交接班要在指定地點(diǎn)進(jìn)行 , 交清當(dāng)班情況。防突工實(shí)操培訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)之二 -1 :防突工工作流程圖防突工實(shí)操培訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)之二-2 :防突工工作流程管理標(biāo)準(zhǔn)表任務(wù)名 稱節(jié)點(diǎn)任務(wù)程序、重點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)完成時(shí)間支持性文件準(zhǔn)備工 作程序A1入井前領(lǐng)取并仔細(xì)檢查隨身攜帶儀器、工具等A1A1任務(wù)重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)操 作程序B2防突規(guī)定A3A4B4A3任務(wù)重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)收尾工 作程序A5A6A7A8任務(wù)重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)上鎖防突工實(shí)操培訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)之三 -4 :防突工實(shí)操考核評(píng)分表（專業(yè)部分）單位： 姓名： 成績(jī)項(xiàng) 目考核 內(nèi)容考 核 方 式考核場(chǎng)地或 工器具標(biāo) 準(zhǔn) 分操作

11、標(biāo)準(zhǔn)考核 要求扣分原因?qū)嵉?分瓦 斯 突 岀 參 數(shù) 測(cè) 疋1、儀 器檢查實(shí) 操M(fèi)D-2解吸儀、WT（瓦斯突出 參數(shù)測(cè)定儀6分1、 工具必須帶齊（警報(bào)儀、MD-2解吸儀、WTC瓦斯突 岀參數(shù)儀、秒表等）；2、檢查儀器是否損壞；3、儀器儀表嚴(yán)禁隨意敲打、亂丟亂放；以上每 缺一項(xiàng) 扣2分。2、檢查氣 密性實(shí) 操M(fèi)D-2解吸儀、WT（瓦斯突出 參數(shù)測(cè)定儀6分1、檢查橡膠管是否漏氣：將橡膠管一端堵住浸入水中， 向橡膠管通氣，觀察是否有氣泡岀現(xiàn)，無(wú)氣泡岀現(xiàn)證明 不漏氣；2、檢查儀器連接處是否漏氣；3、檢查氣路是否暢通；以上每 缺一項(xiàng) 扣2分。3、儀器儀 表校 正實(shí) 操M(fèi)D-2解吸儀、WT（瓦斯突出 參數(shù)

12、測(cè)定儀2分1、校正儀器儀表，確保其靈敏、可靠；以上每 缺一項(xiàng) 扣2分。4、施工前 安全 確認(rèn)實(shí) 操打鉆現(xiàn)場(chǎng)6分1、檢查幫頂支護(hù)是否完好；2、檢查瓦斯探頭及警報(bào)儀懸掛是否到位、顯示是否正 常；3、檢查個(gè)人防護(hù)措施是否齊全；以上每 缺一項(xiàng) 扣2分。5、取 鉆屑實(shí) 操打鉆現(xiàn)場(chǎng)25分1、檢查鉆孔是否按設(shè)計(jì)施工；2、打鉆時(shí)，在預(yù)定的位置（2m取出鉆屑；3、取岀的鉆屑量確保足夠；4、接取鉆屑時(shí)同時(shí)啟動(dòng)秒表；5、測(cè)定鉆屑時(shí)，應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)基本 相同，以減少測(cè)定誤差；以上每 缺一項(xiàng) 扣5分。6、篩分鉆 屑并 裝罐實(shí) 操打鉆現(xiàn)場(chǎng)40分1、用孔徑1mn和3mm勺篩子篩分好1 3mn顆粒的煤樣（孔徑的

13、篩子在下，3mm勺篩子在上）；2、將煤樣裝入MD-2解吸儀和WTC瓦斯突出參數(shù)儀的煤 樣瓶、煤樣罐中；3、 裝罐的煤樣須裝至煤樣瓶刻度線水平（10g左右）；4、將煤樣罐與WTC瓦斯突岀參數(shù)儀用橡膠管連接，并 保證不漏氣；以上每 缺一項(xiàng) 扣10分。7、參數(shù)測(cè)疋實(shí) 操打鉆現(xiàn)場(chǎng)15分1、2mim時(shí)關(guān)閉連接好的WTC瓦斯突岀參數(shù)儀的煤樣罐閥 門；2、3min時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)MD-2解吸儀三通閥，使煤樣瓶與大氣隔 離；3、5min時(shí)記錄MD-2解吸儀讀數(shù)即 h2； 7min時(shí)讀出參 數(shù)即K1，同時(shí)記錄好數(shù)據(jù)。以上每 缺一項(xiàng) 扣5分。防突工實(shí)操考核評(píng)分表（救護(hù)部分）單位： 姓名： 成績(jī)項(xiàng)目考核內(nèi)容考核 方 式考核

14、場(chǎng)地 或工 器具標(biāo)準(zhǔn)分操作標(biāo)準(zhǔn)考核要求扣分原因?qū)嵉梅肿?救 器 的 使 用 方 法1、化學(xué)氧 自救 器的 使用實(shí) 操化學(xué)氧自 救器4分1、取下保護(hù)罩，用拇指掀起開(kāi)啟扳手至封口帶，自行脫落；（1分）2、取下外殼上蓋扔掉，抓住口具，把過(guò)濾罐取岀，丟掉下 部外殼；（1分）3、移開(kāi)鼻夾，將口具的咬口用牙咬住，橡皮片 含在牙、唇之間；（0.5分）4、用鼻夾夾緊鼻子，開(kāi)始用嘴呼吸；（0.5分）5、取下礦工帽，把頭帶套在頭上套好，戴上礦工帽， 撤離危險(xiǎn)區(qū)；（0.5分）6、佩戴時(shí)間：須在 30秒內(nèi)完成。（0.5 分）按小項(xiàng) 分值，缺 項(xiàng)扣分。2、壓縮氧 自救 器的 使用實(shí) 操壓縮 氧自 救器6分1、自救器佩戴

15、位置正確，要掛在皮帶上；（0.5分）2、用右手大拇指和食指按下鎖口裝置，左手拔岀上外殼，扯斷鉛封；（0.5分） 3、整理氣囊。（0.5分）4、將口具放入口中，口具片應(yīng)放在唇齒 間，牙齒咬住牙墊，緊閉嘴唇；（1分）5、逆時(shí)針打開(kāi)氣瓶開(kāi)關(guān)；（1分）6、用拇指按動(dòng)氣壓版，至氧氣充滿；（1分）7、氣囊鼓起時(shí)，迅速用鼻夾夾?。唬?.5分）8、調(diào)整呼吸，迅速撤離災(zāi)區(qū)。（0.5分）9、佩戴時(shí)間：須在 30秒內(nèi)完成。（0.5分）按小項(xiàng) 分值，缺 項(xiàng)扣分。創(chuàng) 傷 急 救1、口對(duì)口 人工 呼吸 的操 作實(shí) 操豐人2.5分1、將傷員仰面平放，背部墊起100150mm ； 2、救護(hù)者跪在傷員頭部一側(cè)，一只手捏緊傷員鼻

16、子，另一只手掰開(kāi)傷員的嘴；3、救護(hù)者先深吸一口氣，緊貼傷員的嘴將氣吹入，吹氣占一次呼吸 周期的1/3 ； 4、吹氣完畢救護(hù)者立即離開(kāi)傷員的嘴，松開(kāi)捏鼻子 的手，并用另一只手，壓傷員的胸部，幫助傷員呼氣；5、反復(fù)均勻操作，每分鐘 1618次。每缺一 小項(xiàng)扣0.5 分。2、心臟胸 外按 壓的 操作實(shí) 操A1分1、 位置：位于胸部正中胸骨下半段胸骨切邊上兩橫指；（0.3分）2、手法：掌根重合，兩手手指交叉抬起，使手指脫離胸壁（使胸骨下按3040mm，按壓次數(shù)以每分鐘 6080次；（0.5分）3、 姿勢(shì)：抬臀、挺腰、直臂。（0.2分）按小項(xiàng) 分值，缺 項(xiàng)扣分。3、創(chuàng)傷包 扎的 操作實(shí) 操救護(hù) 模擬 人

17、和 急救 箱（包扎用 具）1.5分1、在包扎時(shí)，應(yīng)做到動(dòng)作迅速敏捷，不可觸碰傷口，以免引起 出血、疼痛和感染；2、不能用井下的污水沖洗傷口。傷口表面 的異物（如煤塊、矸石等應(yīng)去除，但深部異物需運(yùn)至醫(yī)院取岀， 防止重復(fù)感染）；3、包扎動(dòng)作要輕柔、松緊度要適宜（止血帶每 6090min放松一次），不可過(guò)松或過(guò)緊，結(jié)頭不要打在傷口上， 應(yīng)使傷員體位舒適，繃扎部位應(yīng)維持在功能近心端位置；4、脫出的內(nèi)臟不可納回傷口，以免造成體腔內(nèi)感染；5、包扎范圍應(yīng)超出傷口邊緣 50100mm每缺一 小項(xiàng)扣0.3 分?？己巳藛T： 考核日期： 年 月 日防突工實(shí)操培訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)之四 -1:防突工實(shí)操故障、事故預(yù)防處理辦法單

18、位： 姓名： 成績(jī)項(xiàng)目實(shí)操內(nèi)容場(chǎng)地或 工器具常見(jiàn)故障原因分析處理方法備注實(shí) 操 故 障 與 處 理 方 法1、儀 器故 障與 處理用瓦斯q值測(cè)定儀、WTC瓦斯突 出參數(shù) 測(cè)定儀 在相關(guān) 基地1、儀器漏氣；1、瓦斯q值測(cè)定儀密封圈損壞；2、瓦斯q值測(cè)定儀膠囊破損；3、瓦斯q值測(cè)定儀皮管有破口。1、檢查密封圈的完好性，對(duì)損壞的密封 圈立即更換；2、檢查膠囊的完好性，對(duì)損壞的膠囊立 即更換；3、檢查皮管有無(wú)破口，對(duì)有破口的皮管 進(jìn)行更換。2、儀器儀表不 靈敏1、壓力表指針不回零，模糊不清；2、WTC瓦斯突出參數(shù)測(cè)定儀數(shù)據(jù)顯 示屏不清楚；3、秒表不靈敏；4、q值測(cè)定儀表盒指針不靈敏，指 針不回零。1、

19、應(yīng)及時(shí)更換；2、應(yīng)由專職人員打開(kāi)進(jìn)行擦拭；3、及時(shí)維修更換；4、應(yīng)找專人修理。3、測(cè)量煤粉粒 徑不合格1、煤樣篩網(wǎng)片破損。1、應(yīng)及時(shí)更換。2、操作故 障與 處理用瓦斯q值測(cè)定儀、WTC瓦斯突 出參數(shù) 測(cè)定儀 在相關(guān) 基地1.沒(méi)在規(guī)定時(shí) 間內(nèi)測(cè)量造成 測(cè)量誤差1、預(yù)測(cè)孔施工完畢后沒(méi)有在規(guī)定時(shí) 間內(nèi)測(cè)q值；2、煤粉取樣后沒(méi)有及時(shí)對(duì)樣品進(jìn)行 K1值測(cè)定。1、 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)及時(shí)測(cè)定預(yù)測(cè)孔內(nèi)q 值大?。?、及時(shí)對(duì)取樣品進(jìn)行K1值測(cè)定。2、測(cè)量致使儀 器不穩(wěn)定造成 誤差1、煤樣罐沒(méi)有擰緊；2、測(cè)量過(guò)程中表盒進(jìn)水；3、測(cè)量過(guò)程中壓力表堵塞。1、測(cè)量時(shí)將煤樣罐擰緊；2、測(cè)量過(guò)程中保護(hù)好表盒，防止表盒掉 入水中

20、；3、測(cè)量時(shí)及時(shí)整理膠皮管，發(fā)現(xiàn)壓力表 不轉(zhuǎn)動(dòng)及時(shí)進(jìn)行疏通。實(shí) 操 故 障 引 發(fā) 事 故 與 預(yù) 防 方 法1、瓦斯突 岀事 故預(yù) 防用瓦斯q值測(cè)定儀、WTC瓦斯突 出參數(shù) 測(cè)定儀 在相關(guān) 基地未嚴(yán)格按照措 施測(cè)定造成煤 與瓦斯突岀事 故1、未堅(jiān)持“四位一體”防突措施；2、儀器故障，造成測(cè)量錯(cuò)誤；3、測(cè)量過(guò)程中未做好安全防護(hù)。4、測(cè)量位置不正確，造成數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。1、必須堅(jiān)持“四位一體”防突措施；2、認(rèn)真檢查儀器，減小測(cè)量誤差；3、測(cè)量過(guò)程中按要求做好安全防護(hù)工作；4、嚴(yán)格操作標(biāo)準(zhǔn)，選取相對(duì)合適的測(cè)點(diǎn)。2、瓦斯超 限、 積聚 事故 預(yù)防用瓦斯q值測(cè)定儀、WTC瓦斯突 出參數(shù) 測(cè)定儀 在相關(guān) 基地

21、實(shí)操故障時(shí)瓦 斯積聚造成瓦 斯事故。1、未按設(shè)計(jì)要求施工措施孔或檢驗(yàn)孔；2、施工期間沒(méi)有經(jīng)常檢查周圍瓦 斯。1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工措施孔或檢驗(yàn) 孔；2、施工期間不間斷檢查施工地點(diǎn)附近的 瓦斯?jié)舛取？己巳藛T：考核日期：年月日防突工實(shí)操培訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)之四 -2 ：防突工實(shí)操故障、事故案例一、煤與瓦斯突出事故案例：案例一： 2004年 10月 20日，鄭州煤業(yè)（集團(tuán)）公司大平煤礦發(fā)生特 大型煤與瓦斯突出引發(fā)的特別重大瓦斯爆炸事故，造成 148人死亡， 32人 受傷（其中重傷 5 人），直接經(jīng)濟(jì)損失 3935.7 萬(wàn)元。案例二： 20034年 11月 28日，陜西省銅川礦務(wù)局陳家山煤礦因工作 面下隅角支架尾梁后側(cè)強(qiáng)制放頂爆破，最終發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故， 死亡 166人，受傷 45 人，直接經(jīng)濟(jì)損失 4167.8 萬(wàn)元。案例三： 200