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文檔簡介

1、#段 T4合同段首件工程隧道管棚施工方案編制:復(fù)核:審批:#有限公司#合同段項目經(jīng)理部2013年5月23日#有限公司首件工程施工方案目 錄一、概述,1(一)簡述11、首件選址,12、編制 目的13、選取依據(jù)14、首件資料收集整理1()工程數(shù)量1(三)施工工期計劃1二、施工資源配置1(一)人力資源配置2(二)機械設(shè)備配置2三、 施工方案2(一)施工方法2(二)施工工藝及技術(shù)措施3四、安保措施,4五、質(zhì)量保證措施4六、 環(huán)保措施5貴州省黔西至大方高速公路T4合同段#有限公司首件工程施工方案首件工程隧道管棚施工方案一、概述(一)簡述1、首件選址現(xiàn)選取#隧道ZK35+676-ZK35+716段作為隧道

2、管棚施工首件工程,以指導(dǎo) #隧 道及#隧道管棚施工。2、編制目的通過首件工程施工,為進(jìn)一步完善施工工藝,加強質(zhì)量管理,積累施工經(jīng)驗,落 實建設(shè)單位關(guān)于首件制工程管理實施辦法,消除質(zhì)量通病,杜絕質(zhì)量隱患,為后續(xù)施 工提供依據(jù)。3、選取依據(jù)(1)#標(biāo)設(shè)計圖。(2)國家公路隧道現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、強制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則等。(3)自然、地理、社會民情等及我單位現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。(4) 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)。(5)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(JTG F60-2009)。(6)#總監(jiān)辦【2013】29號文件。4、首件資料收集整理(1)做好管棚施工各工序質(zhì)量檢驗

3、工作,并進(jìn)行數(shù)據(jù)收集。(2)對管棚施工過程各工序進(jìn)行全程拍攝,做好影像記錄。(3)對數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行整理分析、總結(jié)。(二)工程數(shù)量見黔大高速石東段兩階段施工圖設(shè)計第四冊第一分冊S5-4-1(三)施工工期計劃計劃2013年5月29日開工至2013年6月30日施工完成。二、施工資源配置技術(shù)負(fù)責(zé)人:# (項目總工) 施工負(fù)責(zé)人:# (工區(qū)長)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:# (質(zhì)檢科長)安全及環(huán)保負(fù)責(zé)人:# (安全科長)(一)人力資源配置工種所屬工區(qū)單位數(shù) 量備注作業(yè)班組三工區(qū)人15熟練工人(二)機械設(shè)備配置項目型號單位數(shù) 量狀態(tài)裝載機ZL50臺1良好潛孔鉆機臺4良好電焊機臺1良好注漿機臺2良好三、施工方案(一)施工方法

4、1、管棚采用熱軋無縫鋼管 108mn,壁厚6mn,節(jié)長3m 6m2、管距:環(huán)向間距40cm。3、傾角:仰角1-3。(不包含路線縱坡)。4、管棚采用鉆孔法施工,鉆孔時應(yīng)嚴(yán)格控制鉆桿軸向。5、采用C25鋼筋混凝土套拱作為管棚導(dǎo)向墻,在管棚施工前必須先施作套拱, 并將127X 4mn導(dǎo)向管固定在套拱內(nèi),導(dǎo)向管安裝時應(yīng)預(yù)留上臺量及控制鋼管仰角, 確保孔口方向正確。6 、鋼管施工誤差:徑向不大于 20cm,隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于 50%,相鄰鋼管的接頭至少需錯開1米。7 、管棚連接:采用絲扣連接,絲扣長15cm102X6套絲鋼管長30cm為了使 鋼管接頭錯開,編號為奇數(shù)孔位第一節(jié) 管長3m編

5、號為偶數(shù)孔位的第一節(jié)管長 6m 以后每節(jié)均為6m。8、管棚注漿漿液配比必須經(jīng)試驗確定,注漿工藝簡單,操作方便、安全,對環(huán)境無污染。9、管棚注漿期間應(yīng)定期對地下水取樣化驗檢查,如有污染應(yīng)采取有效技術(shù)措 施。10、注漿過程應(yīng)有專人記錄,完成后檢驗注漿效果,不合格者進(jìn)行補注。注漿達(dá) 需要強度后方可進(jìn)行開挖作業(yè)。(二)施工工藝技術(shù)措施施工程序:施作鋼架砼套拱一鉆機就位一鉆孔一清孔一插入鋼管一孔口密封處理 一管棚鋼管注漿。1、在靠掌子面處往外(洞口方向)架立四榀118工字鋼拱架,在拱架上安設(shè) 127mmx 4mm無縫鋼管作為導(dǎo)向管,長2m,導(dǎo)向管安設(shè)準(zhǔn)確之后,灌筑套拱砼,噴 砼封閉工作面。為方便鉆機鉆孔

6、、注漿作業(yè),在施工該處工作面時,開挖采用分臺階 法,確保臺階達(dá)到一定高度,以減少工作平臺的搭拆工作量。2、采用方木搭設(shè)成“井”字形工作臺架,用扒釘釘接。3、鉆孔采用管棚鉆機鉆孔,130合金鉆頭。43鉆桿,從導(dǎo)向管鉆進(jìn),開孔 時低速低壓。鉆機立軸方向準(zhǔn)確定位,保證孔向正確,每鉆完一孔即頂進(jìn)一根鋼管, 注一孔漿。鉆進(jìn)中經(jīng)常檢查鋼管、鉆機的偏斜度,發(fā)現(xiàn)偏差超過設(shè)計時,立即糾正。4、 鋼管采用108mmX 6mm熱軋無縫鋼,管棚施工鋼管節(jié)長 3m、6m,鋼管環(huán) 向間距40cm,外插角1°3°,方向與隧道縱向平行。鋼管采用絲扣連接,扣長15cm, 102X6套絲鋼管長30cm,淺孔段

7、采用人工推進(jìn),孔深阻力大時,采用機械頂進(jìn)。鋼管就位后加以固定,鋼管與導(dǎo)向管間隙用棉紗堵塞。鉆孔完成后檢查,并進(jìn)行掃孔, 之后安裝鋼管。5、注漿采用FBY-50型注漿泵。設(shè)計注漿漿液為水玻璃漿液(添加水泥漿液體積 5%的水玻璃),應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定合理注漿參數(shù),注漿時鉆一孔注一孔。開工前進(jìn)行單液注漿實驗,達(dá)到要求時報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。注漿的施工工藝技術(shù)性較強,擬對所有上崗人員進(jìn)行專業(yè)技能的培訓(xùn), 并堅持崗 位責(zé)任制。在注漿前,要充分做好各項準(zhǔn)備工作,特別是機具設(shè)備的檢修工作,并試運轉(zhuǎn), 如發(fā)現(xiàn)問題,及時排除、予以修復(fù),使其處于良好狀態(tài)。對注漿管路系統(tǒng),包括混合 器、接頭、閥門等,都要認(rèn)真檢查,如有

8、破損,應(yīng)予以更換,以免注漿時,在較高壓 力下發(fā)生脫扣的危險事故。注漿前,在洞外應(yīng)將管路全部接通,進(jìn)行試壓,試壓可用 清水進(jìn)行。在試壓時,如管路不通或接頭有漏水現(xiàn)象,應(yīng)予以排除,保持管路系統(tǒng)各 部件完好暢通。注漿作業(yè)時前后配合,統(tǒng)一指揮,保證注漿計劃的實現(xiàn),以期達(dá)到預(yù)期的目的和 效果。配備專業(yè)電工,以防電路、電器設(shè)備發(fā)生問題,中途停電,造成意外事故。注 漿作業(yè)完畢后,所有的機具設(shè)備,特別是攪拌機、注漿管、接頭、閥門、貯漿桶等, 應(yīng)認(rèn)真清洗干凈,及時進(jìn)行檢查、保養(yǎng),使其處于良好狀態(tài),以備下次注漿使用。6注漿完成后,以M30水泥砂漿充填鋼管,以增強鋼管的強度和剛度。7、大管棚施作完成后,開始明洞施作

9、。四、安保措施(一)安全教育和培訓(xùn)1、對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn),考核合格后,方準(zhǔn)許其進(jìn)入操 作崗位。2、對主要作業(yè)工人,進(jìn)行專門的安全操作培訓(xùn)。3、在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時,對工人進(jìn)行新操作方法 和新工作崗位的安全教育。4、設(shè)立每周一次的安全活動日,在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況,并 對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。(二)各項安全技術(shù)措施1、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽。2、現(xiàn)場施工配置專職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理工作。3、在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌,規(guī)程牌上標(biāo)明機械名稱、型號種類、操作 方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等。4

10、、施工期間,尤其在注漿時,應(yīng)對支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形 或損壞時,應(yīng)立即停止注漿,采取措施。4、風(fēng)水電管路布置時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范辦理,照明應(yīng)滿足操作需要;班組人員間 密切配合,提高操作人員安全教育,設(shè)專人巡查,嚴(yán)防觸電及管路傷人事故。五、質(zhì)量保證措施(一)嚴(yán)格實行質(zhì)量責(zé)任制實行項目經(jīng)理、總工、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任,層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書,做到責(zé)任落實到位、責(zé)任落實到人,從而提高全員的質(zhì)量意識。 堅決做到獎優(yōu)罰劣,規(guī)范化施工,實行持證上崗。使各級參建人員在實施組織指揮施 工中始終堅持“質(zhì)量第一”的方針,確保工程質(zhì)量。1、實行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制,注明管理者、操作

11、者,誰施工誰負(fù)責(zé)。2、嚴(yán)格材料采購,檢驗制度,無檢驗材料嚴(yán)禁進(jìn)入全體工程。3、堅持施工過程的三檢制度,做到“檢查上道工序,做好未班工序,服務(wù)下道工序”。4、工序間實行質(zhì)量否決制,確保每道工序 100%合格。(二)施工控制中的技術(shù)保證1、施工前,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計文件, 了解設(shè)計意圖,明確施工技術(shù)重點、難點,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,交方法、交工藝、交 標(biāo)準(zhǔn)。2、嚴(yán)格測量放線工作,測量要求準(zhǔn)確,及時,做到正確指導(dǎo)施工。3、管棚安裝一般采用鉆孔打入法,既先按設(shè)計要求鉆孔,鉆孔直徑比鋼管直徑大35mm然后將管棚穿過導(dǎo)向管,采用機械頂進(jìn),頂入長度不小于鋼管長度的90% 并用咼壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出。4、注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水試驗,檢查機械設(shè)備是否正常,管路連接是否正確。5、注漿量達(dá)到設(shè)計注漿量或注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓時可結(jié)束注漿。6注漿過程中要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化,觀察分析注漿情況,防止、跑漿、漏漿。做好注漿記錄,以便分析注漿效果。7、注漿完成后,以M30水泥砂漿充填鋼管,以增強鋼管的強度和剛度。六、環(huán)保措施(一)建立健全管理組織機構(gòu)。工地成立以項目經(jīng)理為組長

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