預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的安全要求

1、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的安全要求一、張拉設(shè)備測定的要求1. 施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)配套，應(yīng)由專人使用和管 理，并要定期和準(zhǔn)確的進(jìn)行維護(hù)與檢驗(yàn)，以確定張拉力與表讀數(shù)的關(guān) 系。2. 測定張拉設(shè)備用的試驗(yàn)機(jī)或測力計(jì)精度，不得低于 翌。壓力 表的精度不宜低于1.5級，最大量程不宜小于設(shè)備額定張拉力的 1.3倍。3. 測定時(shí)，千斤頂活塞運(yùn)行的方向，應(yīng)與張拉工作狀態(tài)一致。4. 張拉設(shè)備的測定期限，不宜超過半年。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)， 應(yīng)對張拉設(shè)備重新測定：(1) 千斤頂經(jīng)過拆卸與修理；(2) 千斤頂久置后重新使用；(3) 壓力表受過碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；(4) 更換壓力表；(5) 張拉中預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生多根破

2、斷事故或張拉伸長誤差較大。5. 千斤頂應(yīng)與壓力表配套測定，以便減少累積誤差，提高測力精 度。6. 當(dāng)采用電動螺桿張拉機(jī)或電動卷揚(yáng)機(jī)等張拉鋼絲并用彈簧測力 計(jì)測力時(shí)，彈簧測力計(jì)應(yīng)在壓力試驗(yàn)機(jī)上測定，重復(fù)三次后取平均值， 繪出彈簧壓縮變形值與荷載對應(yīng)關(guān)系的標(biāo)定曲線，供張拉時(shí)使用。7. 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力不應(yīng)大于設(shè)備額定的張拉力。8. 預(yù)應(yīng)力筋的一次張拉伸長值不應(yīng)超過設(shè)備的最大張拉行程。若 一次張拉不足時(shí)，可采取分段重復(fù)張拉的方法，但所用的錨具與夾具 應(yīng)適應(yīng)重復(fù)張拉的要求。二、張拉設(shè)備使用的安全要求1. 施工時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力的種類及其張拉設(shè)備錨固工藝情況選用張拉設(shè)備。2. 所用的高壓油泵與千斤頂，應(yīng)符合

3、產(chǎn)品說明書的要求。3. 嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)，拆換油管或壓力表。4. 接電源時(shí)，機(jī)殼必須接地，經(jīng)檢查線路絕緣確屬可靠后，方可 試運(yùn)轉(zhuǎn)。三、夾具與錨具的安全要求（一）先張法夾具1. 夾具應(yīng)有出廠證明書。2 .單根鐓頭夾具應(yīng)采用45號鋼制作，熱處理硬度 HRC3035。3 .圓套筒三片式夾具，套筒與夾片均應(yīng)采用 45號鋼，套筒熱處 理硬度為HRC3540、夾片為HRC4045,適用于夾持直徑為 12與 14mm的單很冷拉H、皿和IV級鋼筋。4.方套筒二片式夾具由方套筒、夾具、方彈簧、插片及插片座組 成，套筒采用45號鋼，熱處理硬度為HRC4045;夾片用20Cr鋼， 表面滲碳，深度0.81.2mm, HR

4、C5862,夾片應(yīng)刻成齒形，其形狀 根據(jù)鋼筋外形確定，主要用來夾持IV級8.2熱處理鋼筋。5. 單根鋼絞線夾具由錨環(huán)、退楔片和夾片組成，錨環(huán)、夾片、退楔片的加工要求與本節(jié)(二)中第8條相同，適用夾持直徑12與15mm 的鋼絞線。6. 圓錐齒板式夾具由套筒與齒板組成，套筒采用 45號鋼，調(diào)質(zhì) 熱處理硬度為HRC2528,夾片采用倒齒形，熱處理硬度為HRC55 58,適用于夾持直徑35mm的冷拔低碳鋼絲和碳素鋼絲。(二)后張法錨具1 .螺絲端桿錨具適用于直徑不大于 36mm的冷拉H級與皿級鋼筋， 其強(qiáng)度不得低于預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際抗拉強(qiáng)度；且應(yīng)滿足下列要求：(1) 用45號鋼制作螺絲端桿時(shí)，抗拉強(qiáng)度不得

5、小于700N/mm2, 伸長率又不得小于14%，螺母與墊板應(yīng)采用 Q235鋼。(2) 螺絲端桿與螺母的配合精度為 3級，且應(yīng)具有互換性。(3) 螺絲端桿與預(yù)應(yīng)力筋的焊接，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋冷拉前進(jìn)行；冷 拉時(shí)螺母的位置應(yīng)在螺絲端桿的端部，經(jīng)冷拉后螺絲端桿不得發(fā)生塑 性變形。2、幫條錨具適用于錨固冷拉H與皿級鋼筋，幫條應(yīng)采用與預(yù)應(yīng)力 筋同級別的鋼筋，襯板采用 Q235鋼，且滿足下列要求：(1) 幫條安裝時(shí)，應(yīng)按120。等分，同時(shí)三根幫條與襯板相接觸的 截面應(yīng)在一個(gè)垂直面上，嚴(yán)禁受力時(shí)發(fā)生扭曲。(2) 幫條施焊時(shí)，嚴(yán)禁將地線搭在預(yù)應(yīng)力筋上，且嚴(yán)禁在預(yù)應(yīng)力筋上引弧3. 錐形螺桿錨具適用于錨固1428巾s鋼

6、絲束，它由錐形螺桿、 套筒、螺母、墊板組成，加工時(shí)應(yīng)滿足下列要求：(1) 錐形螺桿、套筒、螺母與墊板均用 45號鋼制作。(2) 套筒與錐桿的錐度應(yīng)達(dá)到9級，并必須有可靠的工藝保證。(3) 錨具的各零件應(yīng)具有互換性。(4) 錨具的頂緊力應(yīng)取張拉力的120%130%。4. 鐓頭錨具適用于錨固任意根數(shù) 巾s鋼絲束；錨具分為A型與B 型兩種，A型由錨環(huán)與螺母組成，用于張拉端；B型為錨板，用于固 定端；錨環(huán)與錨板采用45號鋼，螺母采用30號鋼或45號鋼。5. 鋼質(zhì)錐形錨具適用于錨固6、12、18與24根巾s鋼絲束，它由 錨環(huán)與錨塞組成，錨環(huán)采用45號鋼，錨塞采用優(yōu)號鋼或 T7、T8碳素 工具鋼。6. K

7、T -Z型錨具適用于錨固直徑12mm的螺紋鋼筋束與鋼絞線 束；由錨環(huán)與錨塞組成，均用KT37 - 12或KT35 - 10可鍛鑄鐵鑄造成 型；加工時(shí)錨塞槽口應(yīng)平整清潔，鑄件表面不允許有夾砂、氣孔、蜂窩、毛刺。7. JM型錨具適用于錨固36巾1鋼筋束與46巾j12- 15鋼絞線束；它由錨環(huán)與夾片組成，錨環(huán)采用45號鋼，調(diào)質(zhì)熱處理硬度為HRC3237 ；夾片采用45號鋼，熱處理硬度為HRC4045；對鋼絞線 束用的錨具，改用20Cr鋼，表面滲碳，層深0.60.8mm,淬火并回火 后表面硬度為HRC50 55。8 .單根鋼絞線錨具適用于錨固 巾j12或巾j15鋼絞線，它由錨環(huán)與 夾片組成，錨環(huán)采用4

8、5號鋼，調(diào)質(zhì)熱處理硬度為HRC3237;夾片采 用20Cr鋼，熱處理后表面硬度為HRC5558;錨環(huán)與夾片經(jīng)熱處理后 不得脫碳，不得有淬火裂紋。9. XM型錨具適用于錨固I12巾j15鋼絞線，也可用于錨固鋼絲 束；由錨板與夾片組成，錨板采用消號鋼，調(diào)質(zhì)處理硬度為HB=28± 15, 錨孔沿圓周排列，對巾j岡絞線間距不小于30mm;夾片采用60Si2MnA 合金鋼，整體淬火并回火后硬度為 HRC5358,并具有一定的韌性。10. QM型錨具適用于錨固431巾j12和 319巾j15鋼絞線束；它 由錨板與夾片組成，與 XM型錨板不同之點(diǎn)：錨孔是直的，錨板頂面 是平的，夾片垂直開縫，并備有配套喇叭形鑄鐵墊板與彈簧圈