河道整治施工組織設(shè)計(jì)

1、.施工組織設(shè)計(jì)第一章綜合說(shuō)明第二章工程概況第三章 施工部署第四章 施工方案第五章 工期承諾及保證措施第六章 質(zhì)量保證措施第七章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第八章 防汛渡汛措施第九章 文明施工和環(huán)境保護(hù)保證措施第十章 附表附件一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附件二：擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附件三：擬投入本標(biāo)段的勞動(dòng)力計(jì)劃表附件四：計(jì)劃開工日期、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附件五：施工總平面圖附件六：臨時(shí)用地表；.第一章綜合說(shuō)明1.1編制說(shuō)明  本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)了我公司對(duì)本工程施工的總體構(gòu)思和部署，是指導(dǎo)工程施工全局、統(tǒng)籌工程施工全過(guò)程及對(duì)工程施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工工期、文明施

2、工和做好環(huán)保工作等方面進(jìn)行程序化管理的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，并為業(yè)主選擇施工承包商提供參考。我們將依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)所確定的原則，嚴(yán)格遵循有關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范，確保本工程施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工工期、文明施工和環(huán)境保護(hù)等目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。1.2承包內(nèi)容及范圍按建設(shè)單位提供的施工圖和有關(guān)資料說(shuō)明，承包葉村項(xiàng)目區(qū)中小河流治理綜合整治，清障疏浚河道5.3km，岸坡整治7.74km，堤防加固1.65km，修復(fù)堰壩4座及相應(yīng)的臨時(shí)工程，計(jì)劃工期 365日歷天。 1.3編制原則結(jié)合本工程的特點(diǎn)，運(yùn)用系統(tǒng)化管理，對(duì)工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明五大目標(biāo)進(jìn)行控制。 針對(duì)本工程協(xié)調(diào)工程量大，訂出

3、相應(yīng)措施，解決相關(guān)問(wèn)題，保證工程順利施工。積極推行ISO9001質(zhì)量管理體系。大力提高工作質(zhì)量，達(dá)到合格工程。高度重視安全、文明施工管理，采取有針對(duì)性且行之有效的措施，保證施工安全，實(shí)現(xiàn)文明施工。 在保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的前提下，運(yùn)用目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)控制，努力降低成本。本施工組織設(shè)計(jì)編制時(shí)對(duì)工程的施工準(zhǔn)備，施工工期控制、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、主要技術(shù)方案措施、文明施工、安全施工及質(zhì)量控制等諸多因素，盡可能地作了充分的、 綜合的考慮，突出其科學(xué)性、適用性和針對(duì)性。1.4質(zhì)量承諾 本工程施工，我們將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理模式組織施工，成立過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方

4、的承諾，工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.5工期承諾 本工程計(jì)劃工期為365日歷天。第二章工程概況2.1工程概況項(xiàng)目概況：本工程項(xiàng)目區(qū)位于松陽(yáng)縣葉村鄉(xiāng)，河道治理共涉及東塢源、葉村源、下洋坑、青龍坑、葉家坑、朱口溪，共6條，共治理長(zhǎng)度11.1km。 本標(biāo)段招標(biāo)范圍為：葉村項(xiàng)目區(qū)中小河流治理綜合整治，清障疏浚河道5.3km，岸坡整治7.74km，堤防加固1.65km，修復(fù)堰壩4座及相應(yīng)的臨時(shí)工程，計(jì)劃工期 365日歷天。2.2水文和工程地質(zhì)（1）水文氣象松陰溪流域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)區(qū)，雨量豐沛，日照充足，無(wú)霜期長(zhǎng)，四季分明。因境內(nèi)山地面積大，地形復(fù)雜，又具有明顯的山區(qū)性氣候特征，隨著地勢(shì)的升高，光

5、、溫、水等氣象要素都有明顯的規(guī)律性變化。據(jù)多年資料統(tǒng)計(jì)，主要?dú)庀笠鼗厩闆r如下： 氣溫：多年平均氣溫16.8，月平均最高氣溫33.1（7月），月平均最低氣溫1.4（1月），極端最高氣溫40.1（1961年7月23日），極端最低氣溫-9.9（1983年12月31日）。 降水：多年平均降水量1515mm，多年平均雨日173天，其中日降水量大于或等于10.0mm的有49天。降水時(shí)空分布不均，年內(nèi)變化較大，其中39月七個(gè)月的降水量占全年總降水量的79%。根據(jù)流域暴雨特性，一般可分為梅汛期、臺(tái)汛期和非汛期。其中4月16日7月15日為梅汛期，7月16日10月15日為臺(tái)汛期，10月16日至翌年4月15日為

6、非汛期。梅雨和臺(tái)風(fēng)暴雨是形成本流域大洪水的主要因素。光、溫、水的不同組合，形成多種多樣的自然生態(tài)環(huán)境。在垂直方向上大體上可分為4個(gè)氣候?qū)樱汉０?00m以下的溫暖層，這是主要的農(nóng)作區(qū)，是糧食的三熟制和雙季稻的穩(wěn)產(chǎn)區(qū)；海拔300500m的次溫暖層，也是糧食與茶果混雜種植區(qū)，是糧食三熟制不穩(wěn)產(chǎn)區(qū)；海拔500800m屬溫和層，是單季稻和竹木與經(jīng)濟(jì)作物適宜區(qū)；海拔800m以上中山氣候溫涼層，全年只能種一熟糧食。（2）工程地質(zhì)地形地貌：該區(qū)屬浙南中低山區(qū)，四面環(huán)山，居中是河谷，為一典型的山間盆地。溪流兩岸河漫灘、階地發(fā)育，沿線河道縱坡降較小，屬山間河谷沖積平原，河谷平坦開闊。地層巖性：其地層主要為第四系全

7、新統(tǒng)沖積層，為粉質(zhì)粘土、粉土，厚24m，含泥細(xì)砂及含泥砂礫石厚58m。下覆基巖為白堊系下統(tǒng)朝川組(Kc)泥巖、晶屑玻屑凝灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖、砂巖等。第四系全新統(tǒng)松散沖洪積層，透水性強(qiáng)。水文地質(zhì)條件 ：本區(qū)水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，地下水以基巖裂隙水為主，受大氣降水補(bǔ)給，向河流排泄，不是統(tǒng)一的地下水位，由于徑流途徑較短，地下水受大氣降水的影響較大，地下水質(zhì)為輕碳酸型水，對(duì)水工建筑物不具侵蝕性。地質(zhì)構(gòu)造與地震 :工程區(qū)大地構(gòu)造上屬華南加里東褶皺系（2），浙東南褶皺帶（3），麗水寧波隆起（7），龍泉遂昌斷?。?0）。位于松古斷陷盆地西北側(cè)，東南側(cè)及西北側(cè)分別為北東向的麗水余姚大斷裂及松陽(yáng)平陽(yáng)NW向區(qū)域斷裂帶北

8、側(cè)，區(qū)內(nèi)未見區(qū)域性大斷層以斷裂褶皺構(gòu)造為主。地層巖性:工程區(qū)四周出露的地層為白堊系上統(tǒng)(KIC)及白堊系下統(tǒng)（KIX），巖性分別為粉砂巖及流紋質(zhì)玻屑凝灰?guī)r，火山沉積巖以及第四系松散堆積層，局部零星分布有燕山早期侵入巖。2.3工期、質(zhì)量、安全要求2.3.1工期本工程計(jì)劃開工日期：2016年4月，計(jì)劃工期：365日歷天。如遇不可抗因素導(dǎo)致工期延誤，具體工期與監(jiān)理員協(xié)商后確定。2.3.2質(zhì)量工程質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為：合格。2.3.3安全承包人應(yīng)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，建立完善的施工安全生產(chǎn)設(shè)施，健全安全生產(chǎn)保證體系，加強(qiáng)監(jiān)督管理，切

9、實(shí)保障全體人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全。第三章 施工部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)部署3.1.1現(xiàn)場(chǎng)組織管理體系根據(jù)本工程特性和實(shí)際情況，在合同簽訂后，立即組建了本工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目工程師各一名，下設(shè)各職能部門，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的各項(xiàng)事務(wù)，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮管理。確保工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。該工程采用項(xiàng)目法施工，有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、安全等各項(xiàng)工作實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，我方將嚴(yán)格按本公司ISO9001質(zhì)量體系文件，明確管理職責(zé)，運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理。3.1.2施工管理協(xié)調(diào)與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)尊重業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程的統(tǒng)一指揮，服從配合業(yè)主與各管

10、線單位的協(xié)調(diào)。在施工過(guò)程中，與業(yè)主和監(jiān)理經(jīng)常保持聯(lián)，及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)工程的進(jìn)度情況，反映工程存在的問(wèn)題，以便業(yè)主盡早解決。與設(shè)計(jì)的工作協(xié)調(diào)積極主動(dòng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，并取得業(yè)主的配合，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和要求，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，確定我公司項(xiàng)目部的實(shí)施工性方案可靠，以取得設(shè)計(jì)的認(rèn)可。認(rèn)真熟悉施工圖，如施工圖上有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系、解決，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。施工過(guò)程中，若遇到地質(zhì)變化與施工圖不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，并提出我方的解決處理辦法，供設(shè)計(jì)參考最終按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。與監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的工作，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工實(shí)施方案進(jìn)行施工。在施工過(guò)程中，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查

11、，對(duì)監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)地整改，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。未經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收認(rèn)可的情況下，不得進(jìn)入下一道工序施工。3.2施工平面布置3.2.1施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理布置。3.2.2施工條件（1） 施工場(chǎng)地條件：河道兩側(cè)可供使用的施工場(chǎng)地條件有限，加之工程岸線長(zhǎng)，施工工作面多，并且需要多次移位，施工場(chǎng)地的布置條件較差。岸線工程施工所需的臨時(shí)生產(chǎn)場(chǎng)地在各施工段內(nèi)根據(jù)工程需要臨時(shí)征用，施工管理用房臨時(shí)征用或可就近租用民房。（2） 建筑材料來(lái)源：本工程所需建筑材料主要為塊石、砼骨料、堤身填筑砂礫石料及水泥等，以上建筑材料除堤身填筑料利用開挖料外均由市場(chǎng)供應(yīng)。

12、（3） 對(duì)外交通：工程區(qū)距項(xiàng)目區(qū)沿線基本有鄉(xiāng)村道路直達(dá)，對(duì)外交通便利，只須在場(chǎng)內(nèi)修筑部分臨時(shí)道路即可。（4） 施工用電：施工用電取自附近電網(wǎng)。本工程區(qū)內(nèi)河流均流經(jīng)村莊或流經(jīng)村莊附近，工程中所需的施工用電可就近取自附近村莊電網(wǎng)。而對(duì)于部分工程段工程量相對(duì)較小，用電量不大，施工用電線路布置較為困難，施工用電可采用自發(fā)電，在建筑物施工現(xiàn)場(chǎng)配備3050kW柴油發(fā)電機(jī)組滿足用電要求。（5） 施工用水：施工用水可設(shè)水泵取用河水，生活用水可就近接用當(dāng)?shù)刈詠?lái)水。（6） 場(chǎng)地周圍過(guò)往車輛的安全：動(dòng)與交通管理部門聯(lián)系取得協(xié)助，采取安置交通警示標(biāo)志，專人指揮疏導(dǎo)來(lái)予與保證。（7） 現(xiàn)場(chǎng)工序交叉作業(yè)的安全：于工期緊，

13、許多工作必然有交叉作業(yè)，由此在配合過(guò)程中要加強(qiáng)安全管理工作來(lái)予與保證。（8） 斜坡的保護(hù)及維修：公司將保護(hù)所有在工地內(nèi)及周圍的斜坡。提供維修及在完工時(shí)拆除所有必需的臨時(shí)排水系統(tǒng)以保護(hù)斜坡、道路及走道免受塌落、下陷等影響，將工程分段進(jìn)行以維持現(xiàn)有斜坡的穩(wěn)定及防止塌落。（9） 施工開挖對(duì)附近設(shè)施的保護(hù)：現(xiàn)有建筑物、道路及其他結(jié)構(gòu)物附近挖土?xí)r，提供必要的擋板、支撐提防下陷或其他損壞。第四章 施工方案4.1測(cè)量施工根據(jù)本工程特點(diǎn)，制訂本工程測(cè)量方案。4.1.1對(duì)工程坐標(biāo)水準(zhǔn)控制基點(diǎn)的復(fù)核 工程開工前對(duì)交接的樁號(hào)進(jìn)行復(fù)核，在開始測(cè)量前12天通知監(jiān)理工程師，如監(jiān)理工程師要進(jìn)行測(cè)量，施工方應(yīng)積極配合并一起納

14、入測(cè)量工作計(jì)劃內(nèi)。在復(fù)核中發(fā)現(xiàn)所交的樁實(shí)測(cè)成果與提交的成果數(shù)據(jù)對(duì)比有差異并超過(guò)規(guī)范閉合值時(shí)，要及時(shí)將測(cè)設(shè)成果通知監(jiān)理工程師，并加以確認(rèn)和處理。4.1.2使用測(cè)量?jī)x器：儀器名稱型號(hào)數(shù)量全站儀GTS-6021臺(tái)經(jīng)緯儀J22臺(tái)水準(zhǔn)儀S33臺(tái)4.1.3測(cè)量的注意事項(xiàng)測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤、水準(zhǔn)管，以減少豎軸不鉛直的誤差。軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并妥善保護(hù)好。向上投測(cè)軸線時(shí)，以首層軸線為準(zhǔn)，避免逐層上投誤差的積累。取正倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直，橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。大鐵垂球的幾何形體要規(guī)正、不偏斜，吊線本身要平衡。在

15、每次投測(cè)中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測(cè)的平均位置。每次施測(cè)時(shí)應(yīng)由專人操作及記錄。4.2圍堰施工4.2.1圍堰施工在護(hù)坡基礎(chǔ)開挖前，應(yīng)先利用機(jī)械進(jìn)行河道的疏通，盡量將水流導(dǎo)入河道中心，防止水位上漲時(shí)影響護(hù)坡基礎(chǔ)的施工安全及水流對(duì)圍堰的沖刷，圍堰的構(gòu)筑按照施工導(dǎo)流布置圖設(shè)計(jì)斷面施工，在水流較大處相應(yīng)增加圍堰的高度和寬度，并對(duì)防沖刷面進(jìn)行加固處理；圍堰填筑時(shí)分層碾壓，防沖刷面纖維袋裝土嚴(yán)密層疊穩(wěn)固以保證圍堰在施工過(guò)程中的安全性。4.2.2圍堰防護(hù)為了確保工程施工的順利，施工期間需加強(qiáng)對(duì)圍堰的觀測(cè)和維護(hù)。圍堰施工完成后，在圍堰外側(cè)設(shè)立固定水尺，由測(cè)放組定期對(duì)其進(jìn)行沉陷觀測(cè)、滲水觀測(cè)。同時(shí)做到

16、及時(shí)了解天氣變化情況，準(zhǔn)備充足的防汛物資，一旦出現(xiàn)實(shí)際水位高出設(shè)計(jì)水位，立即上報(bào)，及時(shí)對(duì)圍堰進(jìn)行加高、加寬處理，確保圍堰和施工的安全。4.2.3圍堰拆除工程具備放水條件時(shí)，先向河道內(nèi)進(jìn)行灌水，待內(nèi)外水位一致時(shí)再進(jìn)行開挖。土方利用挖掘機(jī)進(jìn)行拆除，如挖掘機(jī)不具備條件拆除，就用水力沖挖機(jī)組進(jìn)行拆除，拆除土方運(yùn)送至指定棄土區(qū)。4.3施工排水4.3.1排水措施在土方開挖和疏浚工程開始前，結(jié)合排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨地性排水措施，并在向監(jiān)理人報(bào)送的施工措施計(jì)劃中詳細(xì)說(shuō)明臨時(shí)性排水措施的內(nèi)容，提交相應(yīng)的圖紙和資料。在河道排水前選擇好排水路線和排水方向，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后再按照既定的方案進(jìn)

17、行排水，在整個(gè)排水過(guò)程中安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)值班，保證排水過(guò)程的安全和有效。4.3.2機(jī)具和人員配置保障排水及導(dǎo)流工作一定要保證機(jī)具的有效性，我們根據(jù)排水和導(dǎo)流工作特性，安排水電專業(yè)人員保證電源、機(jī)具的正常使用，并適當(dāng)配備備用機(jī)具，防止過(guò)程中損壞的機(jī)具及時(shí)更換，保證排水的正常進(jìn)行。4.3.3導(dǎo)流根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，對(duì)需要導(dǎo)流段提前安排導(dǎo)流計(jì)劃，編制導(dǎo)流計(jì)劃和相關(guān)措施，在施工前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施，待方案批準(zhǔn)后再進(jìn)行實(shí)施，針對(duì)本工程特點(diǎn)，導(dǎo)流主要采用分段導(dǎo)截流施工，保證整體工程的順利進(jìn)行。4.4土石方開挖4.4.1施工準(zhǔn)備土石方開挖施工準(zhǔn)備工作包括如下內(nèi)容：1. 施工測(cè)量放樣及控制點(diǎn)布設(shè)；2. 施工人

18、員的技術(shù)交底和培訓(xùn)；3. 施工機(jī)械設(shè)備的配置；4. 開挖及填筑技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)。4.4.2施工技術(shù)要求根據(jù)工程的性質(zhì)，確保工程進(jìn)度和施工質(zhì)量，承包商嚴(yán)格按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。1、 招標(biāo)人招標(biāo)文件技術(shù)條款及有關(guān)規(guī)定；2、 監(jiān)理人的施工技術(shù)和批準(zhǔn)的施工技術(shù)措施；3、 水工混凝土施工規(guī)范；4、 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；5、 堤防工程施工規(guī)范。4.4.3土石方開挖、清理施工放線后，將開挖工程區(qū)域內(nèi)的垃圾及監(jiān)理人指定的其它障礙物用推土機(jī)作業(yè)清除，一次運(yùn)至指定位置。土方開挖，采用反鏟挖掘機(jī)自下而上分段進(jìn)行。新修的擋土墻護(hù)頭，基礎(chǔ)開挖亦采用挖掘機(jī)按次序自上而下分段進(jìn)行。棄土采用自卸汽車運(yùn)至坡面待回填部位。4.

19、4.4河道清淤施工方案根據(jù)小清河河道具體情況，經(jīng)過(guò)施工調(diào)查及清淤方案論證，我標(biāo)段確定采用浮船清淤，即將挖掘機(jī)械置于浮船上，利用浮船在水面上進(jìn)行挖掘、清淤施工。 施工順序按照順河流方向，自上而下施工，具體施工步驟如下： 1、機(jī)械準(zhǔn)備：浮船10m×10m×1.5m一只（用四只5m×5m×1.5m浮船連接為一體），長(zhǎng)臂挖掘機(jī)一臺(tái)，普通挖掘機(jī)兩臺(tái)。首先將浮船分塊放入河道中，連接為整體后將其固定在河岸邊沿。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船，長(zhǎng)臂挖掘機(jī)、普通挖掘機(jī)各一臺(tái)沿坡道上浮船。挖掘機(jī)上浮船時(shí)，需用吊車或挖掘機(jī)輔助保證浮船平穩(wěn)，避免浮船一側(cè)受力

20、導(dǎo)致傾覆。 2、河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工。 3、浮船清淤施工時(shí)，兩臺(tái)挖掘機(jī)停放在浮船兩端，普通挖掘機(jī)用于清淤施工時(shí)固定浮船及輔助浮船移動(dòng)、行走，長(zhǎng)臂挖掘機(jī)進(jìn)行清淤施工。 4、首先進(jìn)行河道中央的淤泥挖掘。我標(biāo)段河道現(xiàn)狀寬度在35米至50米之間，施工時(shí)挖掘機(jī)不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上，故河道中央的淤泥需經(jīng)過(guò)23次倒運(yùn)方能至河道兩側(cè)，然后浮船再移動(dòng)至河道邊沿，直接將淤泥挖至河岸上。 5、由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運(yùn)輸過(guò)程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過(guò)晾曬方可外運(yùn)。 6、清淤過(guò)程中由于河堤標(biāo)

21、高無(wú)法清楚的檢測(cè)到，故需準(zhǔn)備小船及探桿一套，在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后，檢測(cè)人員立即用探桿檢測(cè)清淤深度，避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域。4.5土石方填筑工程4.5.1施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備：先進(jìn)行原始樁位復(fù)測(cè)、中線放樣報(bào)驗(yàn)、征地紅線放樣、填方斷面復(fù)測(cè)、回填土壓實(shí)試驗(yàn)、編制填土施工方案、選擇有代表性地段作為填土施工試驗(yàn)段。2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：所有用于土方回填工程的機(jī)具設(shè)備（壓路機(jī)、自卸運(yùn)輸汽車、灑水車、推土機(jī)、挖掘機(jī)以及用于檢測(cè)填土密實(shí)度的環(huán)刀、灌砂筒等配套設(shè)備）必須在開工前運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并保持良好狀態(tài)。3、人員準(zhǔn)備：成立土方回填工程工地管理機(jī)構(gòu)，配置一名工程師，一名機(jī)械工程師，一名測(cè)量技工，兩名

22、土工實(shí)驗(yàn)員。所有機(jī)械車輛操作工人均按“三班制”配齊人員。4.5.2質(zhì)量控制和質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)措施1、鋪料厚度控制施工中要嚴(yán)格控制鋪料厚度按規(guī)范要求，卸料處應(yīng)備有層厚標(biāo)尺，以控制鋪料。每一填筑層碾壓后，要按方格網(wǎng)進(jìn)行高層測(cè)量，據(jù)此檢查填筑層厚。2、干容重控制在每個(gè)填筑部位上，每層隨機(jī)取一組（3個(gè)試樣），干容重取3個(gè)試樣的平均值，干容重低于設(shè)計(jì)值的98%以下者，全部返工重做。3、質(zhì)量檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)采用環(huán)刀法或灌砂法檢測(cè)壓實(shí)密度，其它土工實(shí)驗(yàn)由監(jiān)理指定的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，主管工程師要經(jīng)常跟蹤檢查工序操作質(zhì)量，搞好“三檢”制度，對(duì)填筑材料，含水量，填土干容重，填筑厚度等要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)及時(shí)糾正處理，使工序質(zhì)量

23、管理處于受控狀態(tài)。4.6漿砌塊石工程4.6.1 漿砌塊石原材料砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，且色澤均勻其物理力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)須符合施工規(guī)范的規(guī)定要求。砌體表層的石料必須具有一個(gè)可作砌筑表面的平整面。塊石中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。小于25kg的片石僅用于塞縫，其用量不得超過(guò)砌體總量的10%。用于擋墻外層的粗料石，必須棱角分明、各面平整，長(zhǎng)度大于50cm，寬、厚不小于20cm，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差小于3cm。在砌筑前先將石料清洗，使石料表面濕潤(rùn)，充分吸收水份，但不得殘留積水，

24、以便易于與水泥砂漿黏結(jié)。經(jīng)驗(yàn)收合格后方可砌筑，砂：砌筑砂漿采用中粗砂、粒徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.23.0。水泥和水：水泥選擇P.O42.5級(jí)，進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)合格的水泥，集中堆放在不被雨淋的庫(kù)房。過(guò)期和受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。使用經(jīng)檢測(cè)無(wú)污染的水。砂漿材料：砂漿嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，由試驗(yàn)室出具的配合比通知單進(jìn)行配制。在施工中嚴(yán)格掌握配料量，配料的稱量允許誤差：水泥為±2%，砂為±3，水為±1%。砂漿采用機(jī)械拌和，翻斗車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)械拌和不小于3分鐘，砂漿隨拌隨用。在運(yùn)輸中發(fā)生離析的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用?，F(xiàn)場(chǎng)砂漿質(zhì)

25、量用抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，同一標(biāo)號(hào)的砂漿試件的數(shù)量，28天齡期每200m3砌體取成型試件一組6個(gè)，設(shè)計(jì)齡期每期400m3砌體取成型試件一組3個(gè)。4.6.2砌筑方法4.6.2.1鋪漿（座漿）漿砌石護(hù)坡采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計(jì)灰縫厚度的1.5倍，厚約35cm，隨鋪漿隨砌石，有利于灰縫座實(shí)。毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞，縫隙需用砂漿填塞飽滿，較大空隙應(yīng)采用碎石填塞，不得無(wú)漿直接貼靠，嚴(yán)禁先堆砌石后下砂漿。4.6.2.2擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤(rùn)的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為度，上下層砌石錯(cuò)縫砌筑，除最下一層（即第一層）塊石須大面朝下外，上面的塊石不

26、一定必須大面朝下，宜做到犬牙交錯(cuò)，搭接緊密即可，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法，不得有空縫，在砌下層石塊時(shí)，同時(shí)考慮上層塊石如何接砌，靠外側(cè)選用，表面較平整，尺寸大致一致的塊石砌筑，無(wú)勾縫要求的結(jié)構(gòu)物，邊砌邊平縫，同時(shí)粘結(jié)于塊石外面的砂漿及時(shí)清理干凈，以便達(dá)到外露面平整美觀。4.6.2.3豎縫灌漿石料擺放就位后，及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，插搗密實(shí)。漿砌石砌筑時(shí)應(yīng)整段均衡上升，相鄰坡架之間高度差不得超過(guò)50 mm。上升的高度原則上每天不超過(guò)70cm。為避免出現(xiàn)地基加荷過(guò)快，每10天上升的高度不應(yīng)超過(guò)150 cm。此外，砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差不得大

27、于15mm。4.6.2.4勾縫處理水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用細(xì)砂，水灰比控制1:11:2之間。漿砌石外側(cè)勾凸縫，塊石砌筑時(shí)預(yù)留2cm深的凹槽，勾縫前灰刀將塊石表面清洗干凈，勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立體縫，灰縫處用清水潤(rùn)濕，勾縫砂漿的標(biāo)號(hào)比砌體砂漿標(biāo)號(hào)高一號(hào)，勾縫形狀為凸縫方形，形狀基本一致，力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，單獨(dú)拌制。4.6.2.5養(yǎng)護(hù)砌體施工告一段落,可在收工時(shí),用麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的1012h以內(nèi)，灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d；溫度較底時(shí)必須采取保溫措施。4.6.2.6 質(zhì)量控制石塊間較大的空隙

28、先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿，也不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填空的砌筑方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許誤差：軸線位移不得超過(guò)50mm，基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過(guò)20mm，墻面坡度不得超過(guò)0.5%H，2m長(zhǎng)度上表面平整度不得超過(guò)30mm。4.7干砌石工程4.7.1施工程序施工準(zhǔn)備鋪設(shè)碎石墊層干砌石面層砌筑驗(yàn)收4.7.2施工方法墊層鋪設(shè)：a.墊層碎石采用人工運(yùn)至鋪設(shè)面，人工鋪設(shè)平整、壓實(shí)。b.墊層鋪設(shè)采用自下而上，分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。c.墊層層厚必須符合設(shè)計(jì)要求。d.分段鋪筑時(shí)，應(yīng)使接縫層次清楚，防止產(chǎn)生層間錯(cuò)位、缺斷、混雜現(xiàn)象。e.已鋪筑墊層

29、的工段，應(yīng)及時(shí)鋪筑保護(hù)層，嚴(yán)禁人車運(yùn)行。下雪天應(yīng)停止鋪筑，雪后復(fù)工時(shí)應(yīng)防凍土。干砌石面層：a.墊層驗(yàn)收合格后，先復(fù)核樣樁高程，并在沿橫斷面方向上加樁，或者制作30cm高的樣架，進(jìn)行接線施工，以備在砌石時(shí)，控制砌石厚度。b.塊石垂直于坡度鋪砌，除非塊石最大尺寸大于所規(guī)定的砌體厚度外，塊石的最大尺寸要與砌面垂直。c.干砌石砌體縫口砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)、填實(shí)，嚴(yán)禁架空，即達(dá)到“平準(zhǔn)穩(wěn)、錯(cuò)滿緊”的要求。干砌石不得使用翹口石和飛口石。e.干砌石宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；石料最小邊厚度不宜小于15cm。f.所用石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、完整、無(wú)分化剝落和裂紋，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。g.對(duì)塊石進(jìn)行選擇搭配，使

30、塊石之間接縫密實(shí)、穩(wěn)定、牢固。塊石之間縫隙用適合縫口大小的石料嵌實(shí)，石塊粒徑要嚴(yán)格控制，杜絕使用太小的石塊，以免出現(xiàn)疊砌、浮塞、小石集中的現(xiàn)象。砌筑時(shí)應(yīng)進(jìn)行錯(cuò)縫施工，避免出現(xiàn)直縫、通縫，同時(shí)施工時(shí)不得破壞碎石墊層，塊石要大面朝下，表面要修平，最后封邊時(shí)使用平整塊石，并將邊面鑿平。完成一個(gè)砌筑單元段經(jīng)驗(yàn)收合格轉(zhuǎn)入下一個(gè)施工單元段的施工。4.8砼灌砌塊石工程4.8.1主要的施工方法灌砌用塊石應(yīng)新鮮，堅(jiān)硬，面石要求基本上有兩個(gè)平整面，基礎(chǔ)厚度為30cm。灌砌塊石應(yīng)敲去尖角，沖洗污物，保持濕潤(rùn)，干凈；膠結(jié)材料為C15細(xì)石砼。直立墻面灌砌塊石施工，建基面采用先鋪10cm細(xì)骨料砼墊層，振搗密實(shí)，然后隨砌隨

31、灌，砌石應(yīng)錯(cuò)縫，垂直縫45cm，腹石要求大面朝下，保持間距68cm； 面石間可以采用水泥砂漿勾縫深2cm或用移動(dòng)式簡(jiǎn)易模防止漏漿，待砂漿初凝后，填灌和易性較好的砼，用振搗器搗，至表面泛漿為止，然后再砌筑上一層灌砌石； 面石與腹石之間銜接，應(yīng)布設(shè)拉結(jié)石，避免面石與腹石出現(xiàn)縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升，應(yīng)禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直； 灌砌塊石養(yǎng)護(hù)同砼，應(yīng)及時(shí)覆蓋、灑水。4.9干砌卵石工程4.10 鋼筋、模板工程4. 10.1鋼筋制安1、施工方法施工準(zhǔn)備下料彎曲成型鋼筋成品運(yùn)輸綁扎驗(yàn)收。鋼筋制作均采有機(jī)械切割和彎曲，用14kw鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì)鋼筋拉直，20kw鋼筋切斷機(jī)切斷，由D6D

32、20鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲彎鉤，交流電焊機(jī)焊接，5t載重汽車水平運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，汽車起重機(jī)吊裝，人工按照鋼筋圖紙進(jìn)行綁扎。2、施工控制依據(jù)水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DL/T5169-2002；熱軋鋼筋GB1499-84；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范GBJl8-96。3、鋼筋制作制作前由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范的要求，下達(dá)下料表，由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)上崗人員施工，鋼筋原料制作時(shí)，對(duì)已生銹的鋼筋進(jìn)行物理除銹，除銹后申報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行制作，制作的鋼筋符合國(guó)標(biāo)SDJ207規(guī)范要求 ，制作時(shí)由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)和書面材料交底，對(duì)已制作完成 的鋼筋抽樣驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后的鋼筋成料，分類加墊遮蓋，每種型號(hào)的鋼筋成料必須在鋼筋料

33、牌標(biāo)明型式、根數(shù)、型號(hào)等相關(guān)數(shù)據(jù)。現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，達(dá)到文明施工的標(biāo)準(zhǔn)。4、鋼筋安裝由加工車間至現(xiàn)場(chǎng)用汽車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)至工作面，由人工配合機(jī)械吊吊裝?；A(chǔ)面由測(cè)量技術(shù)員施工放樣復(fù)測(cè)，由專業(yè)技工用22#金屬絲綁扎結(jié)實(shí)，并利用混凝土墊塊和架立鋼筋固定到指定位置。鋼筋交叉點(diǎn)綁扎用花扣，即交叉綁扎，對(duì)有特殊要求的滿扣綁扎或焊接，綁扎牢固可靠，在混凝土澆筑時(shí)不變形、不位移。 為施工和以后檢查方便，每10m相交接的鋼筋焊接一點(diǎn)，以形成接地網(wǎng)的一部分，保證其導(dǎo)電連通率，整體性強(qiáng)。 接頭鋼筋小于22以下的采用綁接，大于22的焊接，接頭位置錯(cuò)開，即不在同一平面上，接頭布置盡量在低應(yīng)力區(qū)，位于軸心受拉偏心振動(dòng)荷載處

34、鋼筋采用焊接。鋼筋焊接執(zhí)行中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SDJ207的規(guī)定，對(duì)于大于22的鋼筋，兩端打斜頭保證兩端對(duì)接中心線在同一軸線上，采用雙面焊接，鋼筋保護(hù)層用混凝土塊控制，混凝土塊預(yù)制根據(jù)要求，作長(zhǎng)條模型。6、施工質(zhì)量控制措施鋼筋的表面保持潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調(diào)直，使其無(wú)局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)行施工，橫平豎直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設(shè)計(jì)圖紙要求，焊接處的屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的1.5倍，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧复罱訛?5d，綁扎搭接

35、為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴(yán)格遵照水工混凝土施工規(guī)范SJD207-82執(zhí)行。在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，保證混凝土的保護(hù)層厚度。4.10.2 模板工程1、施工工藝流程模板設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)模板、腳準(zhǔn)備配模測(cè)量放線模板及止水片安裝固定模板縫處理模板驗(yàn)收拆模、清理2、模板支立與加固定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進(jìn)行分塊組裝，內(nèi)側(cè)采用12筋拉桿加固，外側(cè)采用鋼管斜撐加固。干渠預(yù)制塊模板角鐵聯(lián)接部位用螺桿加固，方便拼裝及拆除，U型槽預(yù)制鋼模模具采用整體鋼模，口朝下平放在預(yù)制平臺(tái)上即可。3、模板拆除在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆模。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬

36、砸硬撬。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包括預(yù)制平臺(tái)底面)，以便拆模。4、質(zhì)量控制措施采用有足夠強(qiáng)度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用；按批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板，安裝時(shí)用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。安裝過(guò)程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆；模板固定牢固后，澆筑時(shí)還必須指派專人隨時(shí)觀察及檢查，防止跑模；模板接縫處用膩?zhàn)庸慰p，防止“掛簾”；模板每

37、次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除，拆除時(shí)限：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于30Mpa時(shí)，方可拆除。在拆除時(shí)小心進(jìn)行，禁止猛烈敲打及強(qiáng)扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。4.11無(wú)紡?fù)凉げ际┕?.11.1無(wú)紡?fù)凉げ紵o(wú)紡?fù)凉げ季哂泻芎玫目椢镩g隙，有很好的附著離，由于纖維柔軟具有一定的抗撕裂能力同時(shí)具有很好的變形適應(yīng)能力，同時(shí)具

38、有很好的平面排水能力，表面柔軟多間隙有很好的摩擦系數(shù)能夠增加土粒等的附著能力，可以防止細(xì)小顆粒通過(guò)阻止了顆粒物的流失同時(shí)排除了多余水分，表面松軟有很好的保護(hù)能力。4.11.2土工布的鋪設(shè)方法 1.用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。 2.長(zhǎng)絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上?？赡荛L(zhǎng)期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。 3.土工布的縫合 所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm?？p好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈

39、形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過(guò)60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。 必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。4.11.3鋪設(shè)無(wú)紡?fù)凉げ嫉淖⒁馐马?xiàng)1.土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場(chǎng)地內(nèi)切割，對(duì)其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對(duì)其造成不必要的損壞；2.在鋪設(shè)土工布的同時(shí)，必須采取一切必要措施，以防止對(duì)下面一層材料造成破壞；3.在鋪設(shè)土工布時(shí)，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土

40、工布、有可能阻塞排水渠或過(guò)濾網(wǎng)、或有可能給接下來(lái)的連接帶來(lái)困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面；4.安裝結(jié)束后，對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒(méi)有可以造成損壞的外來(lái)物質(zhì)，如斷針等異物；5.土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地方以外。6.如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過(guò)的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。7.安裝時(shí)對(duì)縫合特別注意以確保沒(méi)有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。4.12雷諾護(hù)墊雷諾規(guī)格為長(zhǎng)1米，寬1米，厚0.

41、23米。雷諾護(hù)墊是由特殊防腐處理的低碳鋼絲經(jīng)機(jī)器編織成的六邊形雙絞合鋼絲網(wǎng)，在工廠做成符合工程要求的網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)。在施工現(xiàn)場(chǎng)用石料填充雷諾護(hù)墊。內(nèi)部每間隔1米采用橫隔板成獨(dú)立的單元，雷諾護(hù)墊為一次成型生產(chǎn)，隔板為雙隔板，除蓋板外，邊板、端板、隔板及底板由一張連續(xù)不截?cái)嗟木W(wǎng)面組成。 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需進(jìn)行檢測(cè)，不合格材料禁止使用。 4.12.1組裝方法： （1）在一塊平整、堅(jiān)硬的場(chǎng)地上開展作業(yè)。 （2）采取兩人一組的方式:首先展開一個(gè)折疊的網(wǎng)面，由一人一端輔助牽引、一人用腳向前、向下用力踩踏的方式校正彎曲變形的部份，然后、依次順折痕方向分步開展。特別注意:雙隔板的展開過(guò)程絕對(duì)不能兩端用力拉扯，否則、將會(huì)

42、造成展開后的長(zhǎng)度大于合同尺寸，封蓋時(shí)蓋板與底座長(zhǎng)度方向無(wú)法完全封閉絞合。 （3）立起隔板，對(duì)底部沒(méi)有機(jī)械折痕的隔板，用腳往兩邊踩，然后立起隔板。注意防止由于單邊踩或踩的位置不準(zhǔn)確等原因造成的隔板高度不足及高度不一致。 （4）用木板壓住邊板底部邊線，折起邊板。確保底板在同一直線上，而且邊板有足夠的高度。折起前后長(zhǎng)邊板，用15cm長(zhǎng)的鋼絲絞合隔板與邊板、邊板與邊板相接點(diǎn)。 4.12.2雷諾擺放和連接 雷諾護(hù)墊擺放要求：擺放好的雷諾護(hù)墊外輪廓線應(yīng)該整齊劃一，緊密靠攏。 （1）進(jìn)行雷諾護(hù)墊擺放操作前，先檢驗(yàn)坡比是否符合設(shè)計(jì)要求，再放線確定出雷諾護(hù)墊擺放的位置。 （2）擺放時(shí)雷諾護(hù)墊用于坡面防護(hù)時(shí)隔板要

43、平行于水流方向;用于護(hù)底時(shí)隔板垂直于水流方向。 （3）在施工過(guò)程中由于坡面較陡或者坡面較為光滑時(shí)容易引起護(hù)墊下滑的情況，須坡頂加木樁或鋼管固定。 （4）用點(diǎn)扎的方式將相鄰護(hù)墊單元進(jìn)行聯(lián)接，以防止相鄰單元間留有縫隙給后面的裝填、封閉蓋板造成不必要的麻煩。(5）雷諾護(hù)墊用于轉(zhuǎn)彎地段時(shí)，可以通過(guò)裁剪或套接雷諾護(hù)墊單元的方法進(jìn)行處理。 4.12.3石料裝填 （1）雷諾護(hù)墊填充石料要求;選擇堅(jiān)硬、不易風(fēng)化，不易水解、不易碎的卵石或者塊石，雷諾護(hù)墊填充石料粒徑砂礫石為宜，對(duì)用挖機(jī)幫忙點(diǎn)放時(shí)，石料不好時(shí)，需人工進(jìn)行挑選，將過(guò)大粒徑和過(guò)小粒徑清除。 （2）在坡面上施工時(shí)，為防止施工過(guò)程中石料受重力影響或人工踩

44、踏下滑而造成隔板彎曲，石料必須從坡腳往坡頂方向進(jìn)行裝填；同時(shí)相臨隔板、邊板兩側(cè)的石料也宜同時(shí)進(jìn)行裝填。 （3）表面部分是關(guān)系到整個(gè)雷諾護(hù)墊護(hù)坡外觀效果的關(guān)鍵所在，宜選擇粒徑較大、表面較為光滑的石料進(jìn)行擺放，并且擺放要平整、密實(shí)?？障堵什淮笥?0%。 （4）考慮到石頭的沉降，裝填時(shí)應(yīng)有2.5cm-4cm的超高，為避免水流直接沖刷坡體護(hù)墊內(nèi)必須裝填兩層以上的石頭，且需用人工擺放，空隙率不得大于30%。 4.12.4閉合蓋板作業(yè) 蓋板絞合作業(yè)要求：所有的邊緣需絞合到位，所有被絞合邊緣應(yīng)呈一條直線，而且絞合點(diǎn)的幾根邊緣鋼絲緊密靠攏。 （1）在對(duì)雷諾護(hù)墊進(jìn)行封蓋施工之前，需對(duì)裝填時(shí)造成彎曲的隔板進(jìn)行校正

45、，對(duì)已裝填的石頭進(jìn)行平整。最終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、凸起現(xiàn)象； （2）用一定長(zhǎng)度的絞合鋼絲（與網(wǎng)面鋼絲材質(zhì)一樣）將蓋板與邊板、端板、隔板的上邊緣聯(lián)接在一起。絞合嚴(yán)格按照單圈雙圈單圈進(jìn)行絞合，相鄰護(hù)墊的端板或邊板上邊緣鋼絲必須與蓋板邊緣鋼絲緊密地絞合在一起。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：護(hù)墊面層平整度是否符合高差 3cm。 為保證土基面及護(hù)墊不被踩變形，施工時(shí)需墊木板，人員不能直接踩在土基上行走。 4.13泥結(jié)石路面（1）施工工序：準(zhǔn)備工作攤鋪碎石預(yù)碾碎石灌漿帶漿碾壓最終碾壓。 （2）準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備下承層及排水設(shè)施、施工放樣、布置料堆、拌制泥漿。泥漿一般按水與土為0.8111

46、的體積比配制。過(guò)稠、過(guò)稀或不均勻，均將影響施工質(zhì)量。 （3）碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過(guò)多碾壓將堵塞碎石縫隙，妨礙泥漿灌入。攤鋪碎石時(shí)采用松鋪系數(shù)1.21.3(碎石最大粒徑與厚之比為0.5左右時(shí)用1.3，比值較大時(shí)，系數(shù)接近1.2)。攤鋪力求表面平整，并具有規(guī)定的路拱；初壓，用8噸雙輪壓路機(jī)碾壓34遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯(cuò)輪進(jìn)行碾壓。每次重疊13輪寬。碾壓彎第一遍就應(yīng)再次找平。初壓終了時(shí)，表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。 （4）灌漿及帶漿碾壓。若碎石過(guò)干，可先灑水潤(rùn)濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當(dāng)面積后，

47、即可撒515mm嵌縫料(約11.5立方米/100平方米)。用中型壓路機(jī)進(jìn)行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進(jìn)行必要的填補(bǔ)和修整工作。 （5）最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時(shí)，可進(jìn)行最終碾壓，一般碾壓12遍后撒鋪一薄層35毫米石屑并掃勻，然后進(jìn)行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。接縫處及路段銜接處，均應(yīng)妥善處理，保證平整密合。4.14格賓網(wǎng)兜4.14.1格賓網(wǎng)兜的施工材料1) 格賓網(wǎng)必須為由專用機(jī)械紡織成的熱鍍鋅低碳鋼絲格賓網(wǎng)片組裝而成，確保穩(wěn)固性和抗拉性。 2) 格賓網(wǎng)片網(wǎng)孔必須均勻，不得扭曲變形，網(wǎng)孔孔徑偏差應(yīng)小于設(shè)計(jì)孔徑的5%。 3) 格賓網(wǎng)片的抗

48、壓、抗剪強(qiáng)度及有關(guān)力學(xué)指標(biāo)、耐腐蝕性必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鋼絲的力學(xué)性能必須符合工程用機(jī)編鋼絲及組合體（YB/T4190-2009、GBT343-1994）的規(guī)定。 4) 格賓網(wǎng)兜的尺寸為100cm*100cm*70cm。 5) 格賓網(wǎng)兜必須有質(zhì)量合格證書以及出廠合格證4.14.2格賓網(wǎng)兜的安裝 網(wǎng)箱組砌體平面位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 網(wǎng)箱層與層間砌體應(yīng)縱橫交錯(cuò)、上下聯(lián)結(jié)，嚴(yán)禁出現(xiàn)“通縫”。 每層網(wǎng)箱組均應(yīng)適當(dāng)放置“丁”字箱體。 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應(yīng)成90°相交，經(jīng)綁扎形成長(zhǎng)方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。 綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。 每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。 構(gòu)成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處

49、綁扎道數(shù)應(yīng)符合以下要求： a.間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道； b.間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔10cm綁扎一道； c.間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線，必須采用組合線聯(lián)結(jié)。即用綁扎線孔繞圈接孔繞二圈呈螺旋狀穿孔絞繞聯(lián)結(jié)。 網(wǎng)箱組間連接綁扎、應(yīng)符合下列要求： a.相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道； b.相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，必須每間隔10cm綁扎一道； c.相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎2處，必須將下方網(wǎng)箱一并綁扎，以求連成一體；4.14.3質(zhì)量控制 (1) 一般規(guī)定 建立健全完整的質(zhì)量保證體系，實(shí)行全面質(zhì)量管理。 應(yīng)保證檢測(cè)成果、材料檢驗(yàn)資料的真實(shí)性，嚴(yán)禁偽造或任意舍充成果和資料；質(zhì)量檢測(cè)記

50、錄應(yīng)妥善保存，嚴(yán)禁涂改或自行銷毀。 格賓石籠網(wǎng)護(hù)底工程質(zhì)量應(yīng)包括內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。 必須在第一道工序進(jìn)行自檢、抽查合格后，方可繼續(xù)下道工序。 質(zhì)量檢測(cè)部位應(yīng)有代表性，且應(yīng)均勻分布，不得隨意挑選。 隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理一起檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。 (2) 材料質(zhì)量控制 格賓石籠網(wǎng)的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：格賓石薄膜質(zhì)量符合要求。 填充料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：填籠網(wǎng)的材料的化學(xué)性能，力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求； 網(wǎng)孔孔徑是否符合要求；外涂樹脂充料的質(zhì)量；填充料的粒徑。4.15箱涵工程 4.15.1施工準(zhǔn)備箱涵放樣 箱涵開始施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣工作。箱涵放樣

51、的目的是在原地面上標(biāo)定箱涵的走向及開挖坡度，作為施工的依據(jù)，其工作內(nèi)容有：1、 在箱涵中線各樁點(diǎn)標(biāo)定填挖高度。 2、 確定橫斷面的方向，以方向架進(jìn)行。 3、 按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘孛嫔隙ǔ鰴M段面上的各主要點(diǎn)的位置。如基坑開挖邊緣點(diǎn)。4.15.2箱涵施工 1.箱涵施工工藝流程：測(cè)量定位圍堰降水基坑開挖（挖淤泥層）C15素砼墊層箱涵混凝土澆筑回鎮(zhèn)土  2.墊層施工 當(dāng)墊層混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌和時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行墊層的澆筑，墊層采用10cm厚C15素砼墊層。3.鋼筋工程 （1）在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間，進(jìn)行鋼筋

52、下料及加工成型。 （2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋須有出廠質(zhì)保單和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后除外觀檢查外應(yīng)分別取樣作彎曲和拉伸實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用，使用的鋼筋應(yīng)保持表面潔凈，無(wú)油漬及加嚴(yán)重銹蝕。（3）對(duì)于焊接接長(zhǎng)使用的鋼筋，先由專業(yè)焊工試焊。合理選擇焊參數(shù)，焊接接頭以每200個(gè)同類型為一試驗(yàn)批抽樣，做機(jī)械性能試驗(yàn)，并向監(jiān)理代表呈交試驗(yàn)報(bào)告。 （4）配料前按設(shè)計(jì)圖、鋼筋圖編制下料翻樣單，確保鋼材品種、規(guī)格、尺寸準(zhǔn)確。加工成的鋼筋按翻樣編號(hào)分批堆放，防止使用混淆。 （5）箱涵鋼筋分三次綁扎成形：即在墊層施工完畢具有足夠強(qiáng)度后，首先綁扎底板及墻板鋼施工縫以下鋼筋；底板混凝土澆筑后第二次綁扎，墻板

53、鋼筋頂板模板安裝后第三次綁扎頂板鋼筋。 （6）鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊控制。用于側(cè)墻的砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋入鐵絲，以利綁扎。 （7）每次鋼筋綁扎成型后，請(qǐng)監(jiān)理代表檢查隱蔽工程后支模澆混凝土。 （8）對(duì)于側(cè)墻施工縫處鋼筋粘接漿體，應(yīng)認(rèn)真清理干凈。 （9）側(cè)墻鋼筋綁扎時(shí)，采用活動(dòng)腳手架。 （10）頂、底板鋼筋的上、下層采用馬凳型鋼筋來(lái)控制，側(cè)墻內(nèi)外層用拉結(jié)型鋼筋來(lái)控制。4.模板施工 箱涵模板全部采用定型鋼模，箱涵內(nèi)翼腑角也用定型倒角鋼模來(lái)控制。箱涵側(cè)墻模采用串心螺栓來(lái)控制內(nèi)外模的間距，串心螺栓用D12圓鋼制成，中間帶有一塊止水片，兩端有鐵片和鋼筋接

54、觸，不能移動(dòng)，端頭做成螺紋式，用特制鋼套頭固定，在混凝土澆筑完成后拆模時(shí)，將鋼套取出，清理干凈重復(fù)利用，然后割掉串心螺栓外露部分，再用1：1砂漿分兩次抹平，亦可在砂漿內(nèi)滲入U(xiǎn)EA微膨脹水泥，以防滲漏。 箱涵頂撐采用 89mm鋼管，每孔成3行排列，支撐下端應(yīng)安置在槽鋼上，使應(yīng)力分散，防止混凝土受損，上端應(yīng)用支墊木托住鋼模，支墊木和鋼管接觸處應(yīng)焊接小鋼板，免使墊木受剪力破壞，使內(nèi)部鋼管支架形成整體。 外模的斜撐應(yīng)撐在底部的鋼板樁根上，若撐在土體上，撐腳處應(yīng)打入木樁。 模板支架腳手禁止與平臺(tái)腳手、鋼筋腳手、井點(diǎn)管連接，防止因其他振動(dòng)造成模板松動(dòng)和井點(diǎn)管松動(dòng)。&

55、#160;5.混凝土施工  （1）混凝土的拌和 先做預(yù)級(jí)配試驗(yàn)，選擇最佳配合比，并在現(xiàn)場(chǎng)拌和時(shí)，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石料含水量調(diào)整水灰比，并做好  落試驗(yàn)，使監(jiān)理工程師滿意。 每節(jié)箱涵分兩次澆筑，施工疑設(shè)在鋼筋混凝土底板以上50cm處，擬采用2臺(tái)強(qiáng)制式1 m3攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，拌和量約40 m3/h，2 h內(nèi)可完成。各種材料入料斗前均要過(guò)磅，每盤混凝土的攪拌時(shí)間90s，確保混凝土拌和質(zhì)量。 混凝土水平運(yùn)輸采用手推車。 （2）混凝土的澆筑 由于基坑面積較寬，因此澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搭設(shè)腳手架

56、，并用軟管送至澆筑面，不準(zhǔn)臨空倒下，防止離析。 箱涵混凝土分兩次澆筑，第一次澆箱涵底板及地面以上50 cm的墻壁處，留出凸型水平施工縫；第二次澆灌筑施工縫以上墻身及頂板，墻身應(yīng)以每層厚度50cm左右成階梯狀推進(jìn)，澆墻身時(shí)應(yīng)三條墻同時(shí)推進(jìn)。澆筑底板和頂板時(shí)，應(yīng)同時(shí)向前推進(jìn)，后澆筑的混凝土應(yīng)在先澆的混凝土初凝前進(jìn)行銜接。 混凝土的振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)避開鋼筋和模板，振搗點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土510cm，每一處振動(dòng)完畢應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出，振動(dòng)捧對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的狀態(tài)是混凝土停止下沉，不再

57、冒出汽泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在底板和頂板面上配平板振搗器振平。 在振搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意隨時(shí)檢查模板受力情況和鋼筋的變化，不得使模板和鋼筋發(fā)生位移。 澆筑混凝土?xí)r，施工人員應(yīng)另置手平臺(tái)。腳手平臺(tái)的支撐，固定均需要和箱涵的模板和鋼筋分開，不得互相支連。 混凝土澆筑成型后及進(jìn)養(yǎng)護(hù)，混凝土外露面一般采用塑膜覆蓋并定時(shí)澆水濕潤(rùn)，澆水進(jìn)嚴(yán)禁用水泵噴澆，防止破壞混凝土，養(yǎng)護(hù)需確?；炷帘砻娌宦栋?，一般至少養(yǎng)護(hù)7天以上，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得而知在混凝土表面加壓。沖擊和腐蝕的觸及。 6.水平面施工縫設(shè)置及施工 上、下層的施工縫，采用平縫處理，水平應(yīng)成直線。在澆筑層混

58、凝土?xí)r應(yīng)將模板內(nèi)部鑿除浮渣清理干凈，并擦干積水，施工縫處先用1：1砂漿鋪設(shè)，以增加上下層混凝土的結(jié)合。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)確保橡膠止水帶平直，且在正中位置，先用泡沫板條在外口嵌平固定，然后在澆到外口時(shí)抽去泡沫條，一保證止水帶位置正確。 在一節(jié)箱涵澆好后，外露部分的止水帶應(yīng)注意保護(hù)，尤其是起端第一節(jié)的止水帶外露面，由于外露時(shí)間較長(zhǎng)，為防止日曬雨淋，雜物侵蝕而變質(zhì)和老化，采用遮蔽和包扎的保護(hù)方法來(lái)解決。7.基坑回填 驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行箱涵基槽的回填工作?；靥钋皯?yīng)清除箱涵兩側(cè)的淤泥、磚塊等雜物，溝槽不得有積水，不得回填淤泥腐殖土及有機(jī)物質(zhì)。回填時(shí)兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，回填時(shí)須分層夯實(shí)，每層松鋪厚度控制在2030cm。并按規(guī)定做回填密實(shí)度試驗(yàn)。4.16橋涵工程4.16.1基礎(chǔ)工程 （1）模板工程：采用組合鋼模板，鋼管支撐體系，當(dāng)墊層澆筑完成后，根據(jù)控制軸線彈出基礎(chǔ)及地基梁軸線及邊線，采用組合鋼模板支設(shè)側(cè)