鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)要求

1、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)6.1一般規(guī)定本章適用于鋼結(jié)構(gòu)與鋼構(gòu)件質(zhì)量或性能的檢測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)可分為鋼結(jié)構(gòu)材料性能、連接、構(gòu)件的尺寸與偏差、變形與損傷、構(gòu)造以及涂裝等項(xiàng)工作，必要時(shí)，可進(jìn)行結(jié)構(gòu)或構(gòu)件性能的實(shí)荷檢驗(yàn)或結(jié)構(gòu)的動(dòng)力測(cè)試。6.2材料對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)可分為屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎和沖擊功等項(xiàng)目。，可以將其加工成試件，進(jìn)行鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)；當(dāng)工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，可在構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)試件的取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表表取樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目(個(gè)/批)材料力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法取樣方法試驗(yàn)方法評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸 1 長(zhǎng)率冷

2、彎1沖擊功3鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定GB 2975金屬拉伸試驗(yàn)試樣 GB 6397；碳素結(jié)構(gòu)鋼金屬拉伸試驗(yàn)方GB 700；法 GB 228低合金高強(qiáng)金屬?gòu)澢囼?yàn)方度結(jié)構(gòu)鋼法 GB 232GB/T 1591；金屬夏比缺口沖擊其他鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 GB/T 229當(dāng)被檢驗(yàn)鋼材的屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度不滿足要求時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。補(bǔ)充試驗(yàn)應(yīng)將同類構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為一批，每批抽樣 3個(gè)。鋼材化學(xué)成分的分析，可根據(jù)需要進(jìn)行全成分分析或主要成分分析。鋼材化學(xué)成分的分析每批鋼材可取一個(gè)試樣， 取樣和試驗(yàn)應(yīng)分別按 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差 GB 222和鋼鐵及合金化學(xué)分析

3、方法 GB 223 執(zhí)行，并應(yīng)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。既有鋼結(jié)構(gòu)鋼材的抗拉強(qiáng)度，可采用表面硬度的方法檢測(cè)，檢測(cè)操作可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄G0的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)用表面硬度法檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)鋼材抗拉強(qiáng)度時(shí)， 應(yīng)有取樣檢驗(yàn)鋼材抗拉強(qiáng)度的驗(yàn)證。 銹蝕鋼材或受到火災(zāi)等影響鋼材的力學(xué)性能，可采用取樣的方法檢測(cè)；對(duì)試樣的測(cè)試操作和評(píng)定， 可按相應(yīng)鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行， 在檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)明確說明檢測(cè)結(jié)果的適用范圍。6.3連接鋼結(jié)構(gòu)的連接質(zhì)量與性能的檢測(cè)可分為焊接連接、焊釘（栓釘）連接、螺栓連接、高強(qiáng)螺栓連接等項(xiàng)目。對(duì)設(shè)計(jì)上要求全焊透的一、二級(jí)焊縫和設(shè)計(jì)上沒有要求的鋼材等強(qiáng)對(duì)焊拼接焊縫的質(zhì)量，可采用超聲波探傷的方法檢測(cè)，檢測(cè)應(yīng)符

4、合下列規(guī)定：1對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)；2 對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)性能，可采取抽樣超聲波探傷檢測(cè)；抽樣數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表；3焊縫缺陷分級(jí)，應(yīng)按鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法GB 11345確定；6.3.3對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的所有焊縫都應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)時(shí)，可采取抽樣檢測(cè)焊縫外觀質(zhì)量的方法，也可采取按委托方指定范圍抽查的方法。焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測(cè)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205確定。6.3.4焊接接頭的力學(xué)性能，可采取截取試樣的方法檢驗(yàn)，但應(yīng)采取措施確保安全。焊接接頭力學(xué)性能的檢驗(yàn)分為拉伸、面彎和背彎等

5、項(xiàng)目，每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目可各取兩個(gè)試樣。焊接接頭的取樣和檢驗(yàn)方法應(yīng)按焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法GB 2649、焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB 2651 和焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法GB 2653 等確定。焊接接頭焊縫的強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的最低保證值。當(dāng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可抽樣進(jìn)行焊釘焊接后的彎曲檢測(cè)，抽樣數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表；檢測(cè)方法與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，錘擊焊釘頭使其彎曲至 30°，焊縫和熱影響區(qū)沒有肉眼可見的裂紋可判為合格；應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表6.3.6高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的材料性能和扭矩系數(shù)，檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件 GB/T 1231、鋼

6、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205和鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ 82 確定。6.3.7扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的材料性能和預(yù)拉力的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件GB/T 3633 和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205確定。6.3.8對(duì)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量，可檢查螺栓端部的梅花頭是否已擰掉，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手?jǐn)Q掉梅花頭者外， 未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量的檢測(cè)， 可檢查外露絲扣， 絲扣外露應(yīng)為 2 至 3 扣。允許有 10% 的螺栓絲扣外露 1

7、 扣或 4 扣。抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表16.4尺寸與偏差鋼構(gòu)件尺寸的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 抽樣檢測(cè)構(gòu)件的數(shù)量，可根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表；2尺寸檢測(cè)的范圍，應(yīng)檢測(cè)所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3 個(gè)部位量測(cè)，取 3 處測(cè)試值的平均值作為該尺寸的代表值；3尺寸量測(cè)的方法，可按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定量測(cè)，其中鋼材的厚度可用超聲測(cè)厚儀測(cè)定；4 構(gòu)件尺寸偏差的評(píng)定指標(biāo)，應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定；5 對(duì)檢測(cè)批構(gòu)件的重要尺寸，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表判定；對(duì)檢測(cè)批構(gòu)件一般尺寸的判定，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)按本標(biāo)準(zhǔn)表6 特殊部位或特殊情況下，應(yīng)選擇對(duì)構(gòu)件安全性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進(jìn)行檢測(cè)。鋼構(gòu)件的尺

8、寸偏差，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差；偏差的允許值，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205確定。鋼構(gòu)件安裝偏差的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205 確定。6.5缺陷、損傷與變形鋼材外觀質(zhì)量的檢測(cè)可分為均勻性，是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項(xiàng)目。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材原材料進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)或化學(xué)成分分析。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)損傷的檢測(cè)可分為裂紋、局部變形、銹蝕等項(xiàng)目。鋼材裂紋，可采用觀察的方法和滲透法檢測(cè)。采用滲透法檢測(cè)時(shí)，應(yīng)用砂輪和砂紙將檢測(cè)部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飛濺、污垢等；用清洗劑將打磨表面

9、清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時(shí)間不應(yīng)少于10min；然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑清除；最后噴涂顯示劑，停留 10min 30min 后，觀察是否有裂紋顯示。桿件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況，可用觀察和尺量的方法檢測(cè)，量測(cè)出變形的程度；變形評(píng)定，應(yīng)按現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205的規(guī)定執(zhí)行。螺栓和鉚釘?shù)乃蓜?dòng)或斷裂，可采用觀察或錘擊的方法檢測(cè)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的銹蝕，可按涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB 8923 確定銹蝕等級(jí)，對(duì) D 級(jí)銹蝕，還應(yīng)量測(cè)鋼板厚度的削弱程度。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎(chǔ)沉降等，可分別參照本標(biāo)準(zhǔn)第26.6構(gòu)造鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算

10、，可按本章第6.4 節(jié)的規(guī)定測(cè)定桿件尺寸，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比。鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按本章第6.3 節(jié)的規(guī)定檢測(cè)；支撐體系構(gòu)件的尺寸，可本章第 6.4 節(jié)的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定；應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，可按本章第6.4 節(jié)的規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。6.7涂裝鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。鋼材表面的除銹等級(jí)，可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來確定。不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè)：1 漆膜厚度，可用漆膜

11、測(cè)厚儀檢測(cè)，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表，也不應(yīng)少于 3件；每件測(cè) 5 處，每處的數(shù)值為3 個(gè)相距 50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。2 對(duì)薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS24的規(guī)定 。3 對(duì)厚型防火涂料涂層厚度，應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS24的規(guī)定。涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205 的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。6.8鋼網(wǎng)架鋼網(wǎng)架的檢測(cè)可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏

12、差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn)，應(yīng)按網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78 的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測(cè)，檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法 JG/T3034.1 或螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法 JG/T3034.2 的要求進(jìn)行。鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的要求進(jìn)3行檢測(cè)。焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測(cè)，檢測(cè)方法和