發(fā)飾品質(zhì)量檢驗標準(Hair Accessories-SPEC)

1、發(fā)飾品質(zhì)量檢驗標準-某品牌的質(zhì)量系統(tǒng)文件供應(yīng)商質(zhì)量管理手冊發(fā)行人品質(zhì)工程師介紹:作為某品牌的產(chǎn)品的供應(yīng)商這個手冊中的信息是為了向你們提供一個對于我們要求有一個全面的了解.下面所提供的細節(jié)信息是為了確保某品牌的的產(chǎn)品能被適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)和控制對于這些要求的執(zhí)行是我們所希望和要求的章節(jié)第一章 供應(yīng)商責(zé)任某品牌的所有的供應(yīng)商都必須執(zhí)行與這份文件中的第五章所列的要求相符的一個質(zhì)量控制系統(tǒng),作為一個供應(yīng)商你們有責(zé)任確保所有某品牌的的產(chǎn)品都是按照質(zhì)量控制計劃中所列明的質(zhì)量要求來生產(chǎn)和控制的某品牌的 的每個產(chǎn)品都有獨立的質(zhì)量要求文件在生產(chǎn)之前必須清楚相應(yīng)的品質(zhì)要求和測試如果沒有收到這個文件必須直接向某品牌的 要求

2、最新版本的文件供應(yīng)商應(yīng)該明確知道質(zhì)量要求還有測試方法任何不能達到要求的地方必須立即與SAS工作組取得聯(lián)系供應(yīng)商生產(chǎn)和裝配產(chǎn)品均應(yīng)該使用高質(zhì)量的物料本手冊的下一章將就設(shè)計和選料作出明確的標準要求未經(jīng)某品牌的的正式認可和授權(quán)任何對要求的背離都是不被允許的生產(chǎn)過程的背離行為也要經(jīng)過同樣的認可某品牌的會對送交的產(chǎn)品進行隨機的品質(zhì)抽查供應(yīng)商將對所有有關(guān)不良產(chǎn)品的費用（包括返工工人工資原料費重置費運費以及跟客人投訴相關(guān)的費用）負責(zé)第二章產(chǎn)品設(shè)計及品質(zhì)要求以下關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計及品質(zhì)標準的要求必須運用在某品牌的的設(shè)計及產(chǎn)品上某品牌的用MILSTD105樣品遞送程序評價供應(yīng)商的產(chǎn)品運輸?shù)暮献餍晕覀兘ㄗh供應(yīng)商使用同樣

3、的程序進行內(nèi)部的檢查樣品的品質(zhì)除非在品質(zhì)控制標準中有特別的說明否則都要符合驗貨標準中的正常水平1對于特殊的破壞性測試則運用S1級的樣品標準可接受的范圍如下次要缺點將用25的AQL標準進行評估次要缺點是指那些絕對對安全和產(chǎn)品設(shè)計意圖沒有影響的問題例如贓污刮傷水口色差輕微變形包裝等問題2.主要缺點將用1.5的AQL標準進行評估主要缺點是指那些影響到產(chǎn)品設(shè)計意圖和功能可靠性的缺點例如與產(chǎn)品安全無關(guān)的落地測試及拉力測試不能通過實際產(chǎn)品功能褪色測試油漆附著度彈性等3.安全缺點是不被允許的安全缺點是指那些可能對消費者造成身體傷害的缺點所有關(guān)于16 CFR的測試和要求都被認為是與安全有關(guān)的例如根據(jù) CFR1

4、500515253所列的批鋒或者其它可以導(dǎo)致刺傷割傷拉傷扭傷壓傷和窒息的缺點4.所有產(chǎn)品必須被設(shè)計成可以承受正常的產(chǎn)品用途這包括了消費者對產(chǎn)品潛在的濫用5.所有產(chǎn)品必須呈現(xiàn)出良好的手工品質(zhì)這其中一些標準是可以計量的另外一些則是主觀上的判斷明顯的缺點例如物料缺失物料過多外來物污物批鋒包裝不當(dāng)?shù)仁遣豢梢越邮艿倪@些需要主觀判斷的標準必須在發(fā)貨之前經(jīng)過供應(yīng)商的鑒定最后的部署由某品牌的來決定以下的品質(zhì)要求是可以被計量而且是必須被包括的6.除非在驗貨計劃中有特別說明塑膠批鋒必須控制在離原本表面0.25mm的范圍內(nèi)7.除非有特別說明產(chǎn)品變形不能超過025mm8.除非有特別說明水口(Gate)必須控制在0.2

5、5mm的范圍之內(nèi)9.條碼標和印刷必須達到ANSI質(zhì)量水平C級以上條碼標不能被遮蓋不能有外來物及破損10.包裝圖案原料和結(jié)構(gòu)必須遵守包括內(nèi)包裝和外箱包裝在內(nèi)的所有文件的標準包裝材料及包裝方法的選擇必須基于耐受性和可靠性的考慮所有塑膠和包裝的物品除了那些由玻璃和易碎原料組成的外都要通過54英寸高的沖擊測試10次撞擊的表面應(yīng)該是在一個最少厚度為2.5英寸的水泥表面再在上面覆蓋乙炳瓷磚11.可靠性測試在所有需要被重復(fù)和濫用的機械連接處都需要執(zhí)行機械性物品例如鯊魚夾水滴夾自動夾及其它相似物品都要通過50次張合測試非機械性物品例如梳子和松緊帶要通過500次的模擬使用壽命參照某品牌的TP0003鯊魚夾的測試

6、方法產(chǎn)品的彈簧經(jīng)過50次張合測試后必須能保持在原來的位置并且插銷要通過報10LBS拉力不能退出12.在包裝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上黏膠這種方法最好是不要用黏膠會隨著時間和溫度的改變而變得不穩(wěn)定及失去粘性在可以選擇其他黏附方法例如縫線打結(jié)打釘焊接捲折等的情況下不得使用黏膠如果必需使用它必需能夠承受60攝氏度的溫度抗熱性測試包括暴露此物品在一個控制在60攝氏度的環(huán)境中一個小時然后迅速撤出觀察有無黏膠軟化或融化的情況附件必需能夠跟原來一樣承受4LBS的拉力根據(jù)這個要求的測試必須在從熱環(huán)境中徹出來的話15秒之內(nèi)執(zhí)行13.除非在質(zhì)量控制計劃中有其他詳細的說明任何附件必須能承受最低的4LBS拉力測試而且要持續(xù)5秒不能

7、達到這個要求的在16CFR特殊測試中有另外的規(guī)定14.所有裝飾類產(chǎn)品必需做泡水測試和Rave3X 髮膠測試跟頭發(fā)有直接接觸的產(chǎn)品例如松緊帶鯊魚夾髮圈髮束髮帶等必須通過泡水和噴膠測試接受范圍必須在4-5級之間如果噴發(fā)膠是34級只能經(jīng)某品牌的同意有條件接受15."如果因為不能通過發(fā)膠測試而被有條件接受必須直接在卡片上印上""Do not apply hairspry directly on product"測試方法如下"(1)測試時發(fā)膠的噴嘴要離所測試的產(chǎn)品3-5英寸向其的三個側(cè)面持續(xù)地噴一層發(fā)膠使其能完全地附著在上面(2)噴的時間在2秒內(nèi)用干凈的

8、白布完全包裹住然后放在一邊一個小時后打開看結(jié)果(3)做泡水測試時產(chǎn)品或其部件要被完全的滲透用干凈的白布完全包裹后放在一邊一個小時后打開白布看結(jié)果16."所有的噴漆和烤漆產(chǎn)品必須遵循ASTM96392關(guān)于鉛銻砷,鎘鉻和汞的安全級別每次出貨"的產(chǎn)品都要有這項規(guī)定相關(guān)的証書在出貨之前要提交這些証書給SAS証書并附上檢測的ITEM NOPO NO 生產(chǎn)日期17.所有表面噴油的金屬及塑膠產(chǎn)品必須通過ASTMD3359關(guān)于油漆附著性的測試18.所有的金屬產(chǎn)品表面必須經(jīng)過防銹處理表面效果要符合ASTM96392的要求同時附上証書并在交貨前提交証書并附上檢測的ITEM NOPO NO 生產(chǎn)

9、日期19.嚴禁使用含大量鉛的原料含鉛量不能超過500 PPM在出貨之前要提交這些証書給SAS証書并附上檢測的ITEM NOPO NO 生產(chǎn)日期.20.用鎳或鍍鎳的產(chǎn)品需符合“European directive 76/769/EEC“.這個指示要求含鎳量在0.5micrograms/平方cm/week之內(nèi)所有測試都要符合BS EN-1811&BS EN-12472.在出貨之前要提交這些証書給SAS証書并附上檢測的ITEM NOPO NO 生產(chǎn)日期21."給0-12歲小孩用的產(chǎn)品都不能有玻璃.這些產(chǎn)品不能包括鏡子,瓶子和濕的物品等."22."給青少年或成人使

10、用的,玻璃應(yīng)被限制使用.特別是鏡子應(yīng)該考慮用其他的材料來代替."23.使用玻璃的產(chǎn)品要特別注意產(chǎn)品安全和運輸成本.24."DEHP DI(2-ethylhexyl)phthalate的使用是有限制的,無論是產(chǎn)品本身還是包裝.DEHP的最高含量不能超過"600PPM25.所有布類飾品和時尚產(chǎn)品必須做甲醛測試安全等級是小孩低于75PPM 成人低于150PPM初步測試要按照AATCC94或者某品牌的的TP-0001標準這個方法是用來檢測是否有甲醛的存在有的話甲醛的含量要符合JIS1041 LAW 112的要求FDA中所列的產(chǎn)品必須符合21CFR中所規(guī)定的關(guān)于標簽和成分指

11、示的規(guī)定所有成分必須是FDA所允許的而且必須通過USP24 2000 第61章關(guān)于細菌限制的規(guī)定在出貨之前要提交這些証書給SAS証書并附上檢測的ITEM NOPO NO 生產(chǎn)日26.給096個月的小孩用的產(chǎn)品必須有特別的設(shè)計和測試標準有關(guān)要求在聯(lián)邦管理規(guī)定16CFR卷第1501和150050段中有明確的規(guī)定第1501段中描述了對哪些會引起036個月的嬰兒窒息攝取危險的設(shè)計給嬰兒使用的產(chǎn)品的測試方法第1500.50(1500.51-1500.53)段中描述了設(shè)計給096個月的嬰兒使用的模仿使用和濫用的測試方法和要求下面的信息總結(jié)了這些要求最新回復(fù)27.所有設(shè)計給03歲小孩使用的產(chǎn)品必須符合小部件

12、圓筒和攝取危險的測試規(guī)定的要求任何物品都不能順利地通過窒息圓筒任何物品初次不能但通過按照CFR1500.51至150053規(guī)定而使用和濫用能產(chǎn)生的小部件能通過的都被認為是不被接受的28.任何設(shè)計給38歲小孩使用的產(chǎn)品不要求通過小部件窒息及攝取危險測試任何包括能進入氣管的小部件產(chǎn)品必需用小部件窒息危險和年齡標簽所明確的標示如果產(chǎn)品有被低于3歲的小孩誤用的潛在危險要應(yīng)用第一段中的規(guī)定這是一個由CTL來決定的主觀問題包裝混包和設(shè)計是他們判斷過程的主要決定因素29.任何設(shè)計給38歲兒童使用的產(chǎn)品要按照CFR 150051至150053中的規(guī)定被測試如果批鋒不能通過其中所規(guī)定的任何標準都被認為是不可被接

13、受的只有小部件的批鋒是可以被接受的而這必須是在產(chǎn)品能通過4LBS的拉力和在產(chǎn)品或包裝上有使用期限的前提下才被允許的30.附件是一個關(guān)于使用和濫用測試的要求方法和細節(jié)的總結(jié)請注意紙布紗絨松緊帶線并不包括在本測試之內(nèi)第二章 產(chǎn)品詳細的設(shè)計和質(zhì)量控制要求(一)刷子1.所有刷子的齒部必須由可以抵抗一個121攝氏度的直接接觸達60秒的抗熱材料構(gòu)成.測試由一個可以提供121攝氏度的干髮機來做.2.所有有齒尖烤漆的刷子要做齒部韌性測試烤漆齒尖要能承受44LBS的從齒部分離的拉力3.梳子內(nèi)層上的墊子的所有梳齒必須通過理5LBS的拉力4.所有由兩片構(gòu)成的梳子手柄設(shè)計必須通過旋轉(zhuǎn)拉伸和彎曲的拉力手柄必須通過25L

14、BS的旋轉(zhuǎn)拉力25LBS的拉伸拉力和30LBS的彎曲拉力參照某品牌的 TP-0002測試程序.5.所有的梳子應(yīng)該由較柔韌的材料構(gòu)成.最適宜的材料是ABS,聚丙烯,聚碳酸脂.在職業(yè)性或高端的梳子中應(yīng)使用Dupont(Delrin)或尼龍料.所用材料必須能抵抗化學(xué)物品的侵蝕.當(dāng)將這種材料放到16:1的Barbicide消毒溶液中其必須能抵抗腐蝕.而且要被完全浸透在溶液中3個星期.6.所有梳子都要做一個對梳齒的500次寧軸向傾斜的測試.傾斜度是離開齒排2又1/2-3”,若沒有斷裂或持續(xù)彎曲就通過.所有的梳子都要求通過放射性彎曲測試.所要求的扭距由其類型和大小決定.除非在質(zhì)量控制計劃中有特別說明,以下

15、的扭矩是所要求的.夾的地方應(yīng)該是在梳齒的中部的位質(zhì).在大約離梳子底部1/4-1/2”的地方施力.根據(jù)要求向兩個方向施加力.7.梳子也必須通過泡水測試標準的要求以及Rave 3x發(fā)膠和含酒精的定型發(fā)膠的測試.(二) 鬆緊帶1.編織松緊帶必須有統(tǒng)一的和可接受的伸展性.直徑或?qū)挾葹?-5MM的松緊帶它必須伸展為原來長度的2.4-2.6倍.直徑為23的,則為原來的1.8-2.0倍.除此之外,編織松緊帶必須有一個統(tǒng)一的伸展率.4-5mm的是0.50+_0.05lbs/inch,23mm的,則為0.35+_0.05lbs/inch.伸展率是:45mm的為1磅拉力,2-3mm為0.5磅拉力.這要求將靜止?fàn)顟B(tài)

16、的松緊帶拉伸到準備狀態(tài).將拉力計量器設(shè)置到0然后再在要求拉伸的基礎(chǔ)上伸展1英寸.所見到的就是lbs/inch的伸展率.2.所有的松緊帶都要求做連接處的結(jié)合度測試.要求的拉伸方法都勾住圓環(huán)然后持續(xù)5秒.所有打馬仔的都要通過最少10lbs的拉力測試.4-5mm的無馬仔的要求過10lbs的拉力,2-3mm的無馬仔要通過8lbs的拉力.(三)日本橡皮筋日本橡皮筋要求可以拉伸為原來的3倍,而不斷裂或永久變型.要求將其拉為原來3倍后持續(xù)1小時.測試1小時后最大變形度為1/4,日本橡皮筋必須可承受5lbs拉力秒(四)織帶類包裹的彈性帶子必續(xù)和4-5mm的編織松緊帶有相同的設(shè)計特性和質(zhì)量要求.1.頭巾用松緊帶

17、連接的頭巾,其松緊帶及縫合處必須能承受15LBS的拉力.拉力測試要單獨地對每一個松緊帶進行測試.松緊帶必須能伸展為原來的2.0-2.5倍.2.發(fā)圈塑膠模,繞金屬纖,包裹編織帶的發(fā)圈必須由能夠伸展到它完全伸展長度的75%的材料制造.發(fā)圈兩端的距離要被測量.測試時將其拉伸為最大拉伸度的75%然后持續(xù)5秒.放開之后其必須能回到離原本兩齒距離差距1/2之內(nèi)的齒距.發(fā)圈的兩個末端必須在同一個水平面上,誤差不能超過末端寬度的1/2.(五)一字夾1.一字夾是由金屬線構(gòu)成的發(fā)飾品.金屬部分必須做過覆蓋效果以防止生銹.測試時將其放在一個濕度為100%的環(huán)境中8個小時,然后暴露在空氣中最少一個小時.2.一字夾的尾

18、端必須被包裹以避免批鋒.末端的包裹物必須能很好地粘著在金屬上面.其必須通過4.4LBS的拉力測試.而且要過60攝氏度的高溫測試.3.這種金屬必須能提供足夠的彈力以使其兩腿能分離而不會變行和斷裂.一字夾在第一次拉伸之后必須能保證其兩腿能合併并直接接觸,在其后的使用中要能保持其不超過0.020”的距離.長度超過2”的一字夾,在第一次彎曲時其必須能承受3/4”的分離測試.兩腿拉到要求的距離持續(xù)5秒.沒有斷裂或長久變形發(fā)生才通過.第三章 新產(chǎn)品樣品提交1.所有新的和/或者修改的產(chǎn)品以及包裝必須提交給某品牌的來評估以及批準.新的或修改的產(chǎn)品的定義如下:某品牌的從未買過的ITEM;包括任何存在Item的工

19、序和原料在內(nèi)的改變.任何已經(jīng)存在的由供應(yīng)商生產(chǎn)但還沒有經(jīng)某品牌的確認生產(chǎn)的ITEM.2.新的樣品必須要以能代表實際生產(chǎn)過程的統(tǒng)一所有設(shè)計和結(jié)構(gòu)的方式來生產(chǎn).3.一旦經(jīng)過某品牌的第一輪的檢驗,新的產(chǎn)品樣品質(zhì)量要求會發(fā)放給供應(yīng)商.產(chǎn)品要求會在如這個手冊第六段中的檢驗表格中有明確的規(guī)定.包裝要求會在包裝明細單中有明確的界定.4.最終樣品的提交必須和檢驗表格中的要求相付.在提交樣品的同時也要提供相關(guān)的檢驗報告.檢驗報告必須包括貨號,樣品生產(chǎn)日期,供應(yīng)商名稱,特色測試,質(zhì)量測試和真實的!測試結(jié)果.5."對具體質(zhì)量要求有任何的差異和/或者考慮,供應(yīng)商要立即通知SAS.沒有事先通知和經(jīng)過某品牌的的

20、允許"不要提交任何與要求不一致的樣品給某品牌的評判.6."某品牌的和SAS負責(zé)檢驗,處理文件,和測試結(jié)果的提交.測試結(jié)果,測試狀況和改進動作測量在樣品檢驗報告"列明.7.重新提交的樣品必須執(zhí)行跟首次樣品提交一樣的程序.8.供應(yīng)商有責(zé)任在修訂級別和樣品生產(chǎn)日期的基礎(chǔ)上保留所有提交的控制樣品. 第四章 修正動作1."出于產(chǎn)品運輸審查和或者客人投訴,某品牌的 PRODUCTS/SAS可能會發(fā)布一個對供應(yīng)商的修正動作報告."修正動作的發(fā)布是在考慮過失的重要性和頻率的基礎(chǔ)上制定的.2.供應(yīng)商有責(zé)任立即圍堵和重新評估正在進行的工作和已完成的商品的材料.供應(yīng)

21、商必須立即向SAS報告現(xiàn)存產(chǎn)品及原料的狀況.有缺陷的原料必須保留直到被替換掉.3.SAS將會與其合作一起將問題原料替換.某品牌的 QA和采購會向SAS提議應(yīng)該對缺陷原料采取何種措施.SAS從收到修正動作報告后的十天內(nèi)將直接跟供應(yīng)商一起工作來提供一個首次的回應(yīng).回應(yīng)必須包括根本原因的陳述和修正辦法的計劃.為了準確的找出根本原因,相關(guān)的問題要問5遍,或者直到對問題沒有更進一步解釋的可能性.修正動作計劃必須支持根本原因的陳述而且要包括一個預(yù)定執(zhí)行日期.4.所有的測試動作必須通過客觀的測試結(jié)果來証明.SAS將與供應(yīng)商一起直接的工作來証實修正動作的有效性第五章 質(zhì)量系統(tǒng)要求和供應(yīng)商排名(一) 質(zhì)量系統(tǒng)要

22、求以下的質(zhì)量系統(tǒng)要求會每年進行評估并會根據(jù)作者對供應(yīng)商所提供的支持的客觀標準進行評分.評分是根據(jù)執(zhí)行的程度,支持文件,和全面的效果.每個評估的最大分值為5.0.分數(shù)的獲得是基于以下的條件:"1. 0分:發(fā)現(xiàn)沒有任何系統(tǒng)要求存在. 2. 2分:發(fā)現(xiàn)有部分系統(tǒng)要求存在.4. 3分:所有的系統(tǒng)要求都得到執(zhí)行而且有效,但缺乏正式的程序文件."5. 5分:所有的系統(tǒng)要求都有正式的文件,得到執(zhí)行并有效."(二) 質(zhì)量系統(tǒng)速查表要求1)是否有可靠的資源來保証質(zhì)量系統(tǒng)能得到良好的執(zhí)行和發(fā)揮作用?管理方面已經(jīng)提供可靠的資源來保証對質(zhì)量系統(tǒng)的良好執(zhí)行和管理.這包括安排了一個人專門負責(zé)

23、質(zhì)量系統(tǒng)的執(zhí)行和管理.2)高層管理部門是否在質(zhì)量系統(tǒng)的評估和管理中扮演一個完整的角色?管理部門每年舉行一個質(zhì)量系統(tǒng)的回顧來決定系統(tǒng)的有效性,資源的分配和全面的效果.管理部門會在回顧結(jié)果的基礎(chǔ)上建立預(yù)防措施和改正行動的方法.3)是否能通過控制文件中的陳詞濫調(diào)來使文件中的程序得到完全的執(zhí)行并發(fā)揮效用?文件被控制避免陳詞濫調(diào)和形而上的使用.這包括技術(shù)文件和質(zhì)量系統(tǒng)文件.文件包括授權(quán)和修改的控制每個生產(chǎn)工人都可以讀到這些文件.4)文件程序是否完全的得到執(zhí)行和有效以保証所有的原料和產(chǎn)品都被正當(dāng)?shù)淖R別?原料和產(chǎn)品用貨號,數(shù)量和顧客名稱(在可以使用的情況下)被明確地識別.5)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以

24、便保証生產(chǎn)過程正確地建立,監(jiān)控?"在所有生產(chǎn)和裝配的過程中組裝表,程序和工作程序都可以得到.文件的控制是所有要求的第一位6)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証客人的合同和購買訂單能被回顧并被雙方同意?一個包括關(guān)于所有客人合同和訂單的回顧和確認的正式系統(tǒng)已經(jīng)存在.任何矛盾在生產(chǎn)之前通過雙方協(xié)商解決.7)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証子合同的選擇和確認?外部供應(yīng)商的選擇應(yīng)基于質(zhì)量表現(xiàn),生產(chǎn)的能力和容量.8)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証所有的原料和產(chǎn)品都根據(jù)已訂的質(zhì)量要求被檢驗和測試?原料和產(chǎn)品被檢測以保証和內(nèi)部及客人的要求相付.由子合同者提供的原料及曾要求返工的原料

25、都包括在檢驗和測試過程中.9)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証對原料和產(chǎn)品檢驗和測試的情況的識別?所有的產(chǎn)品和原料都被明確地識別和控制以保証防止它們被無目的地浪費.生產(chǎn)過程的原料和產(chǎn)品在生產(chǎn)的各個階段都被識別和控制.10)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証對所有的檢測結(jié)果進行文件處理?一個保証對所有檢測結(jié)果進行重取的系統(tǒng)已存在.這個文件包括象外部實驗室檢驗証書和原料識別這樣的支持文件.11)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証客人的樣品能識別,保留和控制?一個關(guān)于管理和控制產(chǎn)品測試樣品的正式系統(tǒng)已經(jīng)存在.樣品通過貨號,提交日期和情況被明確地識別.只有已經(jīng)被客人確認的樣品被保留以便生

26、產(chǎn)大貨使用.之前的版本不被上卡和存檔.12)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証識別和隔離與要求不一致的原料和產(chǎn)品?所有和要求不一致的產(chǎn)品和原料都被明確地識別和隔離以避免由于混合把那些能用的原料玷污.在有可能的情況下,那些不符合的原料和產(chǎn)品將被從那些能用的原料和產(chǎn)品中通過物理手段分離出來.13)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証不符要求的原料被恰當(dāng)?shù)靥幚?一個正式的系統(tǒng)已經(jīng)存在以保証不符合的原料能被回顧和處理.回顧的結(jié)果被紀錄在案.任何被定為不符合要求的都立即從生產(chǎn)過程中撤離以避免其非目的的使用.14)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証所有測量及檢測工具被控制?所有用來鑒定產(chǎn)品的測量

27、及檢測工具都被控制以避免對儀器錯誤和/或者不準確的使用.此系統(tǒng)包括對所有測量和檢測儀器的刻度重置的間距的明確規(guī)定.每個測量和檢測儀器都被獨立地識別和明確地指示校準的日期和需要重置的日期.任何被發(fā)現(xiàn)有缺陷的儀器都被替換或修理.任何不再服役的儀器都被標明識別而且在沒有被校準的情況下不被使用.15)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証修正和預(yù)防的動作?一個正式的系統(tǒng)已經(jīng)存在以保証問題產(chǎn)品及系統(tǒng)不一致的情況能得到改正.修正動作系統(tǒng)包括立即圍堵行動的行動計劃,根本原因的分析,改正行動的方法,執(zhí)行日期,有效性的驗証."16)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証良好的掌握,包裝,儲存和運輸?&

28、quot;所有的產(chǎn)品和原料都被很好地掌控,包裝,儲存和運輸以保証避免在這些過程中的損壞.有使用壽命的原料被控制以保証其在所期望和能接受的時間框架內(nèi)被使用.最終的產(chǎn)品包裝和運輸根據(jù)客人的要求來執(zhí)行.17)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証所有的員工在他們的指定功能和任務(wù)上有良好的訓(xùn)練?所有員工的培訓(xùn)和資格証書都可以取得.每隔一段時間特別任務(wù)的相關(guān)訓(xùn)練被回顧和紀錄.訓(xùn)練包括公司安全訓(xùn)練和質(zhì)量系統(tǒng)訓(xùn)練和警覺.18)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証過程輸出和測試結(jié)果能被評估和控制?統(tǒng)計學(xué)被運用在鑒定過程和產(chǎn)品特性的研究.過程能力評估在要求可計量測試數(shù)據(jù)的臨界產(chǎn)品特性上被執(zhí)行.統(tǒng)計控制圖用來考

29、量臨界過程和產(chǎn)品特性的穩(wěn)定性.19)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証生產(chǎn)過程潛在的節(jié)省成本的辦法?程序被持續(xù)地執(zhí)行以回顧是否有關(guān)于縮減生產(chǎn)成本的潛在修改.改變和節(jié)省會製成文件并作為成本削減提交給客人只要有可能都會用自動機械來代替人工以減少人工成本.引導(dǎo)時間減少以改善運輸表現(xiàn).若過程的質(zhì)量和產(chǎn)品受到危害改變不會得到執(zhí)行.20)文件的程序是否完全地執(zhí)行和有效以便保証順應(yīng)質(zhì)量系統(tǒng)的要求?質(zhì)量系統(tǒng)審查的執(zhí)行是建立在一個基于保証所有要求得到完全執(zhí)行和發(fā)揮效用的計劃的基礎(chǔ)上.審查結(jié)果要整理成文件,回顧保留以便將來的參考.系統(tǒng)不符要放置在改正行動系統(tǒng)中."(三)供應(yīng)商排名系統(tǒng)質(zhì)量系統(tǒng)評估分值

30、是全面供應(yīng)商排名的一部分.另外一部分供應(yīng)商排名是基于產(chǎn)品運輸審查的質(zhì)量缺點率排名.一個審查缺點率的少于20,000PPM是對所有供應(yīng)商的期望.缺陷率是所有缺陷樣品的數(shù)量和受檢查的數(shù)量的比率.以下是一個基于質(zhì)量系統(tǒng)評估和質(zhì)量缺點排名的綜合分數(shù)的分類排名."A-供應(yīng)商的產(chǎn)品缺陷率<=20,000PPM而且質(zhì)量評估系統(tǒng)分數(shù)>=90""B-供應(yīng)商的產(chǎn)品缺陷率在20,000到30,000PPM之間而且質(zhì)量系統(tǒng)評估分數(shù)在85到90之間"C-供應(yīng)商的產(chǎn)品缺陷率在30,000到40,000PPM之間而且質(zhì)量系統(tǒng)評估分數(shù)在75到85之間"D-供應(yīng)商的產(chǎn)品缺陷率大于40,000而且質(zhì)量系統(tǒng)評估分數(shù)小于75.D等級的供應(yīng)商會被要求提供一個改正行動計劃.執(zhí)行的失敗將導(dǎo)致某品牌的與其中斷商業(yè)合作關(guān)系.第六章 測試程序和工作指引TP-0001-通過測試帶方法檢測甲醛.TP-0002-2片結(jié)構(gòu)刷子手柄測試方法TP-0003-鯊魚夾可靠性測試方法補充附件質(zhì)量控制計劃測試要求速查表.意