2012年山東技能大賽數(shù)控車工理論試題庫(kù)含答案

1、2012年數(shù)控車工理論試題（庫(kù)）1. 在圓弧指令中的I 表示圓心的坐標(biāo)（A ）。A.在X軸上的相對(duì)坐標(biāo)；B.在Z軸上的相對(duì)坐標(biāo)；C.在X軸上的絕對(duì)坐標(biāo);2. 在 funac 系統(tǒng)中，公制螺紋的切削指令是（C ）。D.在Z軸上的絕對(duì)坐標(biāo)A.G00；B.G01；C.G33；3. 千分尺的精確度為：（B ） mm。A.0.1 ；B.0.01；C.0.001 ；4. 圓弧指令中的半徑用（D ）表示。A.S 或W；B.U 或X；C.K 或 J；5. 車床上的卡盤、中心架等屬于（A ）夾具。A.通用；B.專用；C.組合；6. 由外圓向中心進(jìn)給車端面時(shí)，切削速度是（B ）。A.保持不變；B.由高到低；C.由

2、低到高;D.MO2D.1D.RD.特殊D.難以確定7 . 在車床上鉆孔時(shí)，鉆出的孔徑偏大的主要原因是鉆頭的（A.后角太大；B.兩主切削刃長(zhǎng)不等；C.橫刃太長(zhǎng)；D.前角不變8 . 限位開(kāi)關(guān)在電路中起的作用是（D ）。A.短路保護(hù)；B.過(guò)載保護(hù)；C.欠壓保護(hù)；D.行程控制9 . 選擇刀具前角時(shí)，主要按加工材料定。當(dāng)加工塑性材料時(shí)應(yīng)?。– ）的前角。A.負(fù)值；B.較??；C.較大；D.0度10 . 車床主軸存在軸向竄動(dòng)時(shí)，對(duì)（C ）的加工精度影響很大。A.外圓；B.內(nèi)孔；C.端面；D.套筒類零件11 . 提高零件加工的生產(chǎn)率，應(yīng)考慮的最主要一個(gè)方面是（A ）。 CA. 減少毛坯余量；B. 提高切削速度

3、；C.減少零件加工中的裝卸，測(cè)量和等待時(shí)間；D.減少零件在車間的運(yùn)送和等待時(shí)間12 .計(jì)算Tr40Xl2 （P6）螺紋牙形各部分尺寸時(shí)，應(yīng)以（A ）計(jì)算。A.螺距；B.導(dǎo)程；C.線數(shù)；D.中徑B 技術(shù)與智能計(jì)算機(jī)控制的協(xié)同集成。D.美觀D.步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速D.H、 hD.G01G0313 . 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施，必須以保證產(chǎn)品（C ） B 為前提，以提高經(jīng)濟(jì)效率為中心。A.數(shù)量；B.質(zhì)量；C.經(jīng)濟(jì)效益;14 .數(shù)控機(jī)床程序中，F(xiàn)100表示（B ）。A.切削速度；B.進(jìn)給速度；C.主軸轉(zhuǎn)速;15 . 基孔制和基軸制的代號(hào)為（D ）。A.D d；B.A a；C.G、 g；16 .數(shù)控系統(tǒng)中，（D ）

4、組G指令是插補(bǔ)（切削進(jìn)給）指令。A.G00G28；B.G10G11；C.G04G27；17 . 機(jī)電一體化是指在工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中，將機(jī)械工程和（ AA.控制；B.電子；C.電路；D.電氣18 . 刀具磨純標(biāo)準(zhǔn)通常都按（D ）的磨損值來(lái)制訂。A.月牙洼深度；B.前刀面；C.后刀面；D.刀尖19 .目前在機(jī)械工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)形式為（ CA.CNQB.CIMS;20 .精車刀修光刃的長(zhǎng)度應(yīng)（A ）進(jìn)給量。A.大于；B.等于；21 .混合編程的程序段是（D ） oA.G0X100Z200F30QB.GO% 10Z 20F3022 .工件源程序是（B ） o DA.用數(shù)控語(yǔ)言編寫的程序；C

5、.計(jì)算機(jī)的編譯程序；23 .FMS是指（C ）。A,直接數(shù)控系統(tǒng)；B.自動(dòng)化工廠；24 .閉環(huán)系統(tǒng)比開(kāi)環(huán)系統(tǒng)及半閉環(huán)系統(tǒng)（D ）。A.穩(wěn)定性好；B.故障率低；D.CAMC.FMSC.小于；D.減去C.G02Lk 10W- 5R30D.G03X5W 10R30F500B,由后置信息處理產(chǎn)生的加工程序；D.用計(jì)算機(jī)匯編語(yǔ)言編寫的程序C.柔性制造系統(tǒng)；D.計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)D.精度局C.精度低;25. 數(shù)控機(jī)床幾乎所有的輔助功能都通過(guò)（D ）來(lái)控制。A. 繼電器；B.主計(jì)算機(jī)；C.G代碼;26. 對(duì)刀元件用于確定（D ）之間所應(yīng)具有的相互位置。A. 機(jī)床與夾具;B. 夾具與工件;C. 夾具與刀具;2

6、7. 夾緊力的方向應(yīng)盡可能和切削力、工件重力（D ） A。A.同向B.相切C.相反28. 切削高溫合金時(shí)吃刀深度要大些，是因?yàn)椋?D ）A.提高效率B.降低單位載和C.易于排屑29. 深孔加工的關(guān)鍵是深孔鉆的（ A ） 問(wèn)題。A.幾何形狀和冷卻.排屑B.幾何角度C.鉆桿剛性30. 零件圖上標(biāo)題欄中的比例為1:2，說(shuō)明實(shí)物是圖樣的（ B ）C 倍。A.1B.0.5C.2D.PLCD.機(jī)床與工件D.垂直D.防止硬化切削D.冷切排屑D.331. 鉸孔的特點(diǎn)之一是不能糾正的（D ）D.位置精度D.軟卡爪C.ENDW1后的程序D.比例D.刃傾角D.批量大A.0.02B.-0.01C.-0.02D.0.0

7、1A.表面粗糙度B.尺寸精度C.形狀精度32. 采用 ( D ) 可使用夾緊分布均勻，減小薄壁零件的變形A.夾具B.輔助支承C.卡盤33. 在WHILES指定一個(gè)條件表達(dá)式，指定條件滿足時(shí)，則執(zhí)行(B )A.WHILE之前的程序B.WHILE至U ENDWL間的程序34. 零件的真實(shí)大小，是以圖樣上的( A ) 為依據(jù)的。A.尺寸數(shù)據(jù)B.圖樣大小C.技術(shù)要求35. 前刀面與基面間的夾角是( C )A.后角B.主偏角C.前角36. 下列零件中( B ) 的工件適用于在數(shù)控機(jī)床上加工A.粗加工B.普通機(jī)床難加工C.余量不穩(wěn)定37. 車削外圓時(shí)發(fā)現(xiàn)由于刀具磨損，直徑超差-0. 02mm刀具半徑補(bǔ)償磨

8、耗中應(yīng)輸入的補(bǔ)償值為(C )38. 數(shù)控機(jī)床的核心是( B )A. 伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)；C.反饋系統(tǒng)；D.傳動(dòng)系統(tǒng)A.圓度B.圓柱度C.尺寸D.變速范圍寬且能無(wú)級(jí)變速D.位置D.直線移動(dòng)工作臺(tái)D.數(shù)字化信息D.徑向圓跳動(dòng)39. 為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是( D )A.無(wú)級(jí)調(diào)速；B.變速范圍寬；C.分段無(wú)級(jí)變速;40. 數(shù)控機(jī)床的切削精度是一種( A )B精度A.靜態(tài)工件源程序B.動(dòng)態(tài)C.形狀41. 滾珠絲桿在數(shù)控機(jī)床上用于( D )A.自動(dòng)換刀裝置B.旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)C.主軸裝置42. 數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種( D )B 。A.位置數(shù)據(jù)；B.模

9、擬量信息；C.準(zhǔn)備功能；43. 沒(méi)有進(jìn)行試切就直接進(jìn)行車削，易造成( C ) 誤差。44. 機(jī)床主箱內(nèi)一般采用( D ) CC. 自動(dòng)定時(shí)潤(rùn)滑油C. 工作臺(tái)的位移量C.G74A. 設(shè)定基準(zhǔn)B.定位基準(zhǔn)C.工序基準(zhǔn)D.濺油潤(rùn)滑D.電動(dòng)轉(zhuǎn)速D.G75D.測(cè)量基準(zhǔn)D.HRC35D.平行反向D.小于或等于A.手工定時(shí)潤(rùn)滑B.針閥式注油油杯潤(rùn)滑45. 閉環(huán)控制系統(tǒng)檢測(cè)的是( C )A. 電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)量B. 絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)量46. 外徑 ( 內(nèi)徑 ) 切槽復(fù)合循環(huán)指令是( D )A.G72B.G7347. 工件定位時(shí), 用來(lái)確定工件在夾具中位置的基準(zhǔn)稱為( B )48. 刀具材料的常溫硬度應(yīng)在( B )A 以上。

10、B.HRC50C.HRC40A.HRC6049. 夾緊力的方向應(yīng)盡量( D )B 于主切削力A.垂直B.平行同向C.傾斜指向50. 封閉環(huán)的公差( D )A 各組成環(huán)的公差A(yù). 大于C. 大于B. 大于或等于51. .表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響不包括（D ）A.對(duì)配合性質(zhì)的影響B(tài).對(duì)摩擦、磨損的影響52. RS232接口也稱（B ）A.網(wǎng)絡(luò)接口B.串行接口53. 精加工循環(huán)指令G70的格式是（D ） （FANU 系統(tǒng)A.G70 X_Z_F_B.G70 U_R_54. 為了解決高速切削中的切削熱，需要（C ）A.較小的進(jìn)給速度B.較大的切削厚度55. 裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件（C ）A.不參加編號(hào)B

11、.單獨(dú)編號(hào)56. 主、副切削刃相交的一點(diǎn)是（A ）A.刀尖B.刀頭中心57. 不屬于切削液的是（D ）D.并行接口D.G70 P_Q_D.較小的背吃刀量D.沒(méi)有規(guī)定C.頂點(diǎn)C,對(duì)零件抗腐蝕性的影響D.對(duì)零件塑性的影響C.RJ45)C.G70 U_WC.施加充分的切削液C.統(tǒng)一編號(hào)D.工作點(diǎn)D.防銹劑D.螺距D.四A.切削油B.乳化液C.水溶液58. 用螺紋千分尺可以測(cè)量螺紋的(B )A.大徑B.中徑C.小徑59. 單程序段選擇按鈕有( B ) 個(gè)工作狀態(tài)。A. 一B. 兩C. 三60. 一般而言，增大工藝系統(tǒng)的( A ) 可有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。A.剛度B.強(qiáng)度C.精度D.硬度61. 數(shù)控系統(tǒng)所

12、規(guī)定的最小設(shè)定單位就是( C )A.數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度；B.機(jī)床的加工精度；C.脈沖當(dāng)量；D.數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度62. 數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)( A )C ，對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。A. 又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下B. 又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下C.又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下D.又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下63. 位置檢測(cè)裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)上是屬于( A )BA. 開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)B.半閉環(huán)控制系統(tǒng)C. 閉環(huán)控制系統(tǒng)D.安裝位置與控制類型無(wú)關(guān)D.刀片切削方向D.主軸轉(zhuǎn)速D.崩碎切屑D.低溫回火D.加工最開(kāi)始64. 可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)中第一位表示（C

13、 ）A.精度等級(jí)B.切削刃形狀C.刀片形狀65. 粗加工時(shí)選擇切削用量應(yīng)該首先選擇（A ）A.切削深度B.切削速度C.進(jìn)給速度66. 精加工細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí)，較理想的切屑形狀是（C ）A. "C”形屑B.帶狀屑C.緊螺卷屑67. 工件在機(jī)械加工前一般進(jìn)行（ C ） 熱處理A.正火B(yǎng).回火C.淬火68. 封閉環(huán)是在（ B ）A 階段自然形成的一環(huán)A.裝配或加工過(guò)程的最后B.裝配中間C.裝配最開(kāi)始69. 決定對(duì)零件采用某種定位方法，主要根據(jù)（B ）A. 工件被限制了幾個(gè)自由度B. 工件需要限制幾個(gè)自由度C. 夾具采用了幾個(gè)定位元件D.工平D.切削速度D.表面粗糙度FANUC（統(tǒng)）D.M89D

14、.調(diào)整誤差D.G73D.勻速70. 對(duì)切削力影響最大的是（ A ）A.工件材料B.切削深度C.刀具角度71. 機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差是影響工件（ C ） 的主要因素A.平面度B.垂直度C.圓度72. 子程序的最后一個(gè)程序段為（ A ） ，命令子程序結(jié)束并返回到主程序（A.M99B.M98C.M7873. 加工時(shí)采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或近似刀具的輪廓產(chǎn)生的誤差稱為（B ） CA.加工原理誤差B.車床幾何誤差C.刀具誤差74. 在FANUC（統(tǒng)中，（C ）指令是端面粗加工循環(huán)指令.A.G70B.G71C.G7275. 數(shù)控機(jī)床要求在（ C ） 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)下不爬行，有高的靈敏度。A.停止B.高速C.低速76

15、. 下列變量引用段中，正確的引用格式為（A ） DA.G01 X#1+#2 F#3B.G01X#1+#2F#3C.G01X=#1+#2F=#3D.G077. 數(shù)控車床刀片或刀具材料及切削參數(shù)要與被加工工件的材料相（ D ）A. 反B.同C. 近似D.匹配78. 返回機(jī)床參考點(diǎn)的作用是（C ） DA. 消除絲桿螺距間隙B. 消除工作臺(tái)面反向間隙C. 建立機(jī)床坐標(biāo)系D.建立工件坐標(biāo)系79. 車削外圓時(shí)發(fā)現(xiàn)由于刀具磨損，直徑超差-0.01mm,A.0.02B.0.01C.-0.02D.-0.0180. 積屑瘤發(fā)生在（B ）A. 高速切削塑性材料B. 中速切削塑性材料C. 高速切削脆性材料D.中速切削

16、脆性材料81. 對(duì)程序中某個(gè)局部需要驗(yàn)證，可采用（B ） CA. 空運(yùn)行B. 顯示軌跡C. 單步運(yùn)行D.試切削82. 選擇刀具起刀點(diǎn)時(shí)應(yīng)（A ）。A. 防止刀具與工件或夾具干涉碰撞；B.方便工件安裝與測(cè)量；C.每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合;D.必須選擇工件外側(cè)83. 夾緊要牢固、可靠，并保證工件在加工中（ B ） 不變。A.位置B.定位C.尺寸D.間隙84. 在編輯狀態(tài)下，可以通過(guò)（ A ） 輸入程序，并能對(duì)程序進(jìn)行各種編輯操作。A.面板B.鍵盤C.鼠標(biāo)D.開(kāi)關(guān)85. G41、G42是一組（C ） 代碼，一旦指定以后，不能再指定同樣的指令。A.功能B.非模態(tài)C.模態(tài)D.輔助86. 接通電源后，檢查

17、（ A ） 顯示屏上是否有任何報(bào)警顯示，若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。A.CRTB.模擬C.數(shù)字D.PTA87. 子程序N50 M98P-L-中（D ）為重復(fù)調(diào)用于程序的次數(shù)，若省略，則表示只調(diào)用一次。（FUMUC（統(tǒng).華中系統(tǒng)）A.N50B.N98C.P 后面的數(shù)字D.L 后面的數(shù)字94.宏指令的比較運(yùn)算符中“ EG表示(A )(FUNU臻統(tǒng).華中系統(tǒng))D.設(shè)備日常保養(yǎng)D.切削用量的選擇D.后置處理D.或D.工序分散加工法D.讀數(shù)之和88. 數(shù)控機(jī)床維護(hù)操作規(guī)程不包括(B )A.機(jī)床操作規(guī)程B.工時(shí)的核算C.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的巡回檢查89. 鏜孔的關(guān)鍵技術(shù)是刀具的剛性、冷卻和( C ) 問(wèn)題A.振動(dòng)B.工件

18、裝夾C.排屑90. 計(jì)算機(jī)輔助編程中生成數(shù)控加工程序是( D ) 階段的工作A.生成刀具軌跡B.選擇加工方式和參數(shù)C.軌跡模擬91. 宏程序的變量之間可進(jìn)行算術(shù)和邏輯運(yùn)算，下列( C )D 屬于邏輯運(yùn)算A.絕對(duì)值B.開(kāi)平方C.函數(shù)計(jì)算92. 編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí)，為了提高加工精度，采用(B )。A.精密專用夾具；B. 一次裝夾多工序集中；C.流水線作業(yè)法；93. 用百分表繞工件旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的( B )D 即為徑向跳動(dòng)誤差。A.讀數(shù)差2倍B.讀數(shù)1/2倍C.讀數(shù)之差D. >D.5C. 遠(yuǎn)距離傳送A.CANB.POSC.EOBD.SHIFTA.=B，C.<95. 刀具磨損過(guò)程分為（ B

19、 ） 階段A.2B.3C.496. DNC采用計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是（ B ）A. 傳輸速度加快B. 克服了點(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳送的限制97. 符號(hào)鍵在編程時(shí)用于輸入符號(hào)，（ C ） 鍵用于每個(gè)程序段的結(jié)束符。D.修改刀具磨耗補(bǔ)償量D.切削速度98. 在數(shù)控車床上試車削工件后的度量尺度，發(fā)現(xiàn)存在少量誤差時(shí)應(yīng)（D ）A.調(diào)整刀具B.修改程序C.修磨刀具99. 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以（ B ） 為控制目標(biāo)。A.加工精度B.位移量和速度C.切削力100. 宏程序中大于或等于運(yùn)算符為（C ）。 （FANUC（統(tǒng).華中系統(tǒng)）A.LEB.EQC.GED.NE101. 為了提高零件加工的生產(chǎn)率，應(yīng)考慮的最主要一個(gè)方

20、面是( A )C 。A. 減少毛坯余量B. 提高切削速度C.減少零件加工中的裝卸，測(cè)量和等待時(shí)間D.減少零件在車間的運(yùn)送和等待時(shí)間102. 逐點(diǎn)比較圓弧插補(bǔ)時(shí)，若偏差逐數(shù)等于零，說(shuō)明刀具在( C )BA.圓內(nèi)B.圓上C.圓外D.圓心103. 位置檢測(cè)元件是位置控制閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，是保證數(shù)控機(jī)床( A ) 的關(guān)鍵A. 精度B. 穩(wěn)定性C. 效率D.速度104. M代碼控制機(jī)床各種(CA. 運(yùn)動(dòng)狀態(tài)B. 刀具更換C. 輔助動(dòng)作狀態(tài)D.固定循環(huán)105. 工件源程序是( B )DA. 用數(shù)控語(yǔ)言編寫的程序B. 由后置信息處理產(chǎn)生的加工程序C. 計(jì)算機(jī)的編譯程序D.用十106. 限位開(kāi)關(guān)在電路中

21、起的作用是( D )A. 短路保護(hù)B. 過(guò)載保護(hù)C. 欠壓保護(hù)D.行程控制107. 調(diào)質(zhì)處理就是(A )的熱處理。A.淬火+低溫回火B(yǎng).淬火+中溫回火C. 淬火+高溫回火108. 用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，如刀補(bǔ)值設(shè)置為負(fù)值，刀具軌跡是( D )A.左補(bǔ)B.右補(bǔ)C.不能補(bǔ)償109. 孔的形狀精度主要有圓度和( D )。A.垂直度B.平行度C.同軸度110. 數(shù)控機(jī)床位置檢測(cè)裝置中( B )A 屬于旋轉(zhuǎn)型檢測(cè)裝置。A.感應(yīng)同步器B.脈沖編碼器C.光柵111. 數(shù)控車床的縱向和橫向分別定義為( C ) 。A. X YB. X ZC. Z X112. 子程序結(jié)束指令是( D )。D. 淬火+低溫回火D.

22、左補(bǔ)變右補(bǔ)，右補(bǔ)變左補(bǔ)D.圓柱度D.磁柵D. I KA.M02113. 程序結(jié)束指令(DB.M97C.M98D.M99D.M30）.D.脈沖數(shù)D.刀補(bǔ)號(hào)D.切削深度 循環(huán)時(shí)有效。D.超精加工D.G40D.M30A.M00B.M03C.M05114 . 數(shù)控系統(tǒng)在工作時(shí)，必須將某一坐標(biāo)方向上所需的位移量轉(zhuǎn)換成為（CA.相應(yīng)位移量B.步距角C.脈沖當(dāng)量115 .T0305 中的 03的含義（A ）A.刀具號(hào)B.刀偏號(hào)C.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償116 .使用G92螺紋車削循環(huán)時(shí)，指令F后面的數(shù)字為（B ）A.螺距B.導(dǎo)程C.進(jìn)給速度117 .FANUB合固定循環(huán) G71、G72 G73程序段中的F、S、T,只

23、對(duì)（BA.粗加工B.精加工C.半精加工118 .FANUO控系統(tǒng)通電后，狀態(tài)（D ）指令是取消刀尖半徑補(bǔ)償。A.G41B.G42C.G43119 .FANUC（統(tǒng)子程序調(diào)用程序段，規(guī)定地址字為（ A ）A.M98B.M99C.M17120 .G01 指令命令機(jī)床以一定的速度從當(dāng)前的位置沿（A.曲線B.折線121 .數(shù)控車床特別適合加工（D ） C零件A. 形狀復(fù)雜的軸類B. 形狀復(fù)雜的盤類D ）移動(dòng)到指令給出的目標(biāo)位置。C.圓弧D.直線C.形狀復(fù)雜的軸類和盤類 D.軸類和盤類122 . 國(guó)標(biāo)中對(duì)圖樣的尺寸標(biāo)注統(tǒng)一以（B ）為單位。A. 厘米B. 毫米C. 微米D.英寸123 . 脈沖當(dāng)量是數(shù)控

24、機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量的取值越小，加工精度（A ）A.越高B.越底C.與其無(wú)關(guān)D.不受影響124 . 在數(shù)控車床中，無(wú)論那種坐標(biāo)系，都規(guī)定與車床主軸軸線平行的方向?yàn)椋– ）A.X軸B.Y軸C.Z軸D.A軸125 .通常輔助功能M03弋碼表示（D ）A. 程序停止B.冷卻液開(kāi)C.主軸停止D.主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)126. 車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，要使用中心架和跟刀架來(lái)增加工件的（D )CA. 韌性B.強(qiáng)度C. 剛性D.穩(wěn)定性127.FANUC-OI系統(tǒng)中的G90 X -Z- R- F- ；是（）指令格式A. 圓柱面車削循環(huán)B. 圓錐面車削循環(huán)C. 螺紋車削循環(huán)D.端面車削循環(huán)128.T0102

25、 表示（ BA.1 號(hào)刀 1 號(hào)刀補(bǔ)B.1 號(hào)刀 2號(hào)刀補(bǔ)C.2 號(hào)刀 1 號(hào)刀補(bǔ)D.2 號(hào)刀 2號(hào)刀補(bǔ)129. 對(duì)于增量編碼器的數(shù)控車床，開(kāi)機(jī)首先要作（A. 對(duì)刀B. 回零C. 空運(yùn)行D.MDI）操作。130.FANUC-0i系統(tǒng)編輯一個(gè)新程序，當(dāng)送入新程序的序號(hào)后，在按動(dòng)（A.INPUTB.INSERTC.ALTERD.CANC. 絕對(duì)值，增量值混合編程C. 刀尖的半徑和刀尖的位置D.相又D.刀上131.G01X10.W20.F0.3; X10.W20為（C ）A. 絕對(duì)值編程B. 增量值編程132. 刀具半徑補(bǔ)償中須輸入刀具（A ）值。A. 刀尖的半徑B. 刀尖的直徑133. 數(shù)控機(jī)床如

26、長(zhǎng)期不用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是（B ） AA. 清潔B.干燥C. 通電D.潤(rùn)滑134. 在數(shù)控車床加工過(guò)程中，零件長(zhǎng)度 50mm切刀寬度2mm如以切刀的左刀尖為刀位點(diǎn)，則編程時(shí) Z方向應(yīng)定位在（ B ）處切斷工作。A.50mmB.52mmC.48mmD.55mm135. 在高溫下刀具材料保持常溫硬度的性能稱為（C ）A.硬度B.強(qiáng)度C.耐熱度D.剛度136. 機(jī)床操作面板上用于程序更改的鍵是（A ）A.ALTERB.INSERTC.DELETD.EOB137.車床X方向回零后，此時(shí)刀具不能再向（）方向移動(dòng)，否則易超程A.X+B.XD.D.任意方向138. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的英文縮寫是（BA.E

27、TAB.ISOC.IOSD.EAID.車削中心D.過(guò)電壓保D.CAND.計(jì)算機(jī)控制D.行程控制D.12V139. CK6140 中，CK的含義是（B ）A.數(shù)控銃床B.數(shù)控車床C.加工中心140. 熱繼電器在控制電路中起的作用是（ B ）AA.短路保護(hù)B.過(guò)載保護(hù)C.失壓保護(hù)141. 若消除報(bào)警，則需要按（A ）鍵A.RESETB.HELPC.INPUT142. 數(shù)控系統(tǒng)中的CNC勺中文含義是（A ）A.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制B.工程自動(dòng)化C.硬件數(shù)控143. 限位開(kāi)關(guān)在機(jī)床中起的作用是（D ）A.短路開(kāi)關(guān)B.過(guò)載保護(hù)C.電壓保護(hù)144. 為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（D

28、） CA.42VB.36VC.24V145. 測(cè)量與反饋裝置的作用是為了（C ）。A. 提高機(jī)床的安全性B.提高機(jī)床的使用壽命C. 提高機(jī)床的定位精度、加工精度146.G96 S200,表示（C ）。A. 主軸每分鐘轉(zhuǎn)速成200r/minB. 主軸每分鐘移動(dòng)200mm/minD.提根C.切肖147. 暫停指令G04的功能是（D ）。A. 把機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)暫時(shí)停止B. 把程序的執(zhí)行暫時(shí)停止C.把主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)暫時(shí)停止 D.把進(jìn)給運(yùn)動(dòng)暫時(shí)停止D ）。148. 具有自動(dòng)返回到程序起始位置的程序停止指令是（A.M00B.MO1C.M02D.M30149. G01 的移動(dòng)速度（D ）。A. 只能由 F 字來(lái)決

29、定B. 由機(jī)床參考值來(lái)設(shè)定C. 由操作倍率鈕來(lái)控制D.由F值和進(jìn)給倍率共同控制150. 刀具容易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在（B ）范圍內(nèi)。D.高速A.低速B.中速C.減速151. 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近（C ）。D.加工表面A.機(jī)床；B.工作臺(tái)；C.力源機(jī)構(gòu);152. 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角為（A ）。A.118B.35 40C.50 55D.100153. 切削時(shí)切削刃會(huì)受到很大的壓力和沖擊力，因此刀具必須具備足夠的（B ）。A. 硬度B.強(qiáng)度和韌性C. 工藝性D.耐磨性154. 砂輪的硬度取決于（C ） B。A. 磨粒的硬度；B. 結(jié)合劑的粘接強(qiáng)度；C. 磨粒粒度；D.磨粒率的總和。A. 切

30、削次數(shù)B. 切削時(shí)間C. 磨損度D.裝拆次數(shù)155. 刀具的耐用度是指刀具在兩次重磨之間（B156. 數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)是由（A ）來(lái)控制的。A. 數(shù)控系統(tǒng)B. 操作者C. 伺服系統(tǒng)D.微處理器157. 具有自保持功能的指令稱（A ）指令。A. 模態(tài)B. 非模態(tài)C. 初始態(tài)D.臨時(shí)158. 在機(jī)床執(zhí)行自動(dòng)方式下按進(jìn)給暫停鍵時(shí)，（）立即停止，一般在編程出錯(cuò)或?qū)⑴鲎矔r(shí)按此鍵。A. 計(jì)算機(jī)B.控制系統(tǒng)C. 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)159. 六個(gè)基本視圖中，最常應(yīng)用的是（B）三個(gè)視圖。A. 主、右、仰B. 主、俯、左C. 主、左、后160. 按數(shù)控機(jī)床發(fā)生的故障性質(zhì)分類有（A）和系統(tǒng)故障。A. 隨機(jī)性故障B. 伺服性

31、故障C. 控制器故障161. 產(chǎn)生機(jī)械加工精度誤差的主要原因是由于（B ）。A. 潤(rùn)滑不良B. 機(jī)床精度下降C. 材料不合格162. 如果省略了重復(fù)調(diào)用子程序的次數(shù)，則認(rèn)為重復(fù)次數(shù)為（B ）。A.0 次B.1 次C.99 次163.選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇（A ） D的表面。A. 任意B. 比較粗糙C. 加工余量小或不加工D.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)D.主、俯、后D.部件故障D.空氣潮濕D.100 次D.比較光潔164. 機(jī)床型號(hào)的首位是（A ）代號(hào)A. 類或分類B. 通用特性C. 結(jié)構(gòu)特性D.組別165. 下列特點(diǎn)中，數(shù)控車床不具備的是（CA.充分的柔性B.高效率166. 數(shù)控系統(tǒng)的核心（B ）。A. 伺服裝

32、置B. 數(shù)控裝置167. 數(shù)控車床功能的強(qiáng)弱主要取決于（B ）。A. 伺服裝置B. 數(shù)控裝置168. 閉環(huán)數(shù)控車床與半閉環(huán)數(shù)控車床的主要區(qū)別在于（A. 位置控制器B. 反饋單元的安裝位置169. 閉環(huán)控制數(shù)控車床的測(cè)量裝置在（B ）。A. 伺服電動(dòng)機(jī)軸上B. 工作臺(tái)上170. 數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（C ）。C. 大批量，高精度C. 反饋裝置C. 驅(qū)動(dòng)裝置B ） C。C. 伺服控制單元C. 進(jìn)給絲杠上A。D.加工的零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定D.檢測(cè)裝置D.檢測(cè)裝置D.數(shù)控系統(tǒng)性能優(yōu)劣D.刀架上A. 直線插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ)B. 螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)C.直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)D.圓引171. 數(shù)控車床

33、不可以加工（B ）D.端面D.刀具的前角D.刀具前角D.左手笛卡兒坐標(biāo)系D.r/mmD ） B。D.檢測(cè)裝置A.螺紋B.鍵梢C.外圓住面172. 切削用量中影響切削溫度最大的是（C ） .A.背吃刀量B.進(jìn)給量C.切削速度173. 在切削用量中，對(duì)切削刀具磨損影響最大的是（C ）。A.背吃刀量B.進(jìn)給量C.切削速度174. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是采用（B ）確定的。A.左手坐標(biāo)系B.右手笛卡兒直角坐標(biāo)系 C.工件坐標(biāo)系175. 數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速S 的單位是（C ）。A.mm/minB.mm/rC.r/min176. 機(jī)床回零時(shí)，到達(dá)機(jī)床原點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)被壓下，所產(chǎn)生的機(jī)床原點(diǎn)信號(hào)被送入（A.伺服系統(tǒng)B.

34、數(shù)控系統(tǒng)C.顯示器177. 在下面的功能鍵中，（B ） C是參數(shù)設(shè)置輸入菜單的功能鍵。A. POSB. PROGC. OFFSET SETTINGD. MESSAGE178. 在下面的功能鍵中，（D ） B 是編輯頁(yè)面菜單的功能鍵。A.POSB.PROGC.OFFSET SETTING D.MESSAGED.CAN179. 輸入程序時(shí)若刪除一個(gè)字節(jié)則需要按（D ）鍵。A.RESETB.HELPC.INPUT180. 車削用量是指（D ）。A.切削速度B.進(jìn)給量181. 數(shù)控機(jī)床的主軸軸線平行于（C ）。A.X軸B.Y軸C. 背吃刀量C.Z軸D.三者都是D.C軸182. 數(shù)控車床X方向?qū)Φ稌r(shí)，車削外圓時(shí)，車削外圓