小型加工設備安全操作技術

1、.小型加工設備安全操作技術目錄磨光機操作規(guī)程1銼鋸機安全操作技術2卷板機分類及安全使用要求4鎖口機安全操作技術6折板機操作安全要求7磨光機操作規(guī)程1作業(yè)前，應調整砂筒上砂帶的張緊程度，潤滑各軸承和緊固聯(lián)接件，確認正常后，方可啟動。2鼓式磨光機進料時，工件中心軸線應與進料方向成10o15o角。3鼓式磨光機的三個砂筒應調整高出工作臺面，高度各為：一筒0.20.5mm，二筒0.50.8mm，三筒0.81.00mm。下進料輥應高出臺面0.30.5mm，并與上進料輥軸平行。4磨削小面積工件時應盡量在臺面整個寬度內排滿工件，磨削時應漸次連續(xù)進給。5用砂帶磨光機磨光時，對壓墊的壓力要均勻，砂帶縱向移動時應和

2、工作臺橫向移動互相配合。6作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑。銼鋸機安全操作技術一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機、銼鋸機安全操作的有關規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機、銼鋸機作業(yè)。二、主要內容2.1.鋸條應調整適宜，先試運轉，聲音正常無串條危險時，方可開鋸，鋸條齒側裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處，都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。2.2.圓木上跑車前應調好大小頭;鋸舊料時應詳細檢查，清除鐵釘?shù)任铩?.3.圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬扛;操作時手腳不準伸出跑車邊緣，以防碰撞。2.4.非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。2.5.

3、進鋸前應準確搖尺，進鋸后不得更動尺碼;進鋸速度不宜過猛，運轉中嚴禁調整鋸卡子和清理碎料，樹皮等。2.6.倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過鋸條50cm，再行倒車，以防頂斷鋸條。2.7.跑車進退時，禁止任何人在車道上停留或搶行。2.8.操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉;送料時手不應進入臺面，接料時手不應超過鋸口;鋸短料時，應用推棍送料。2.9.拆成捆鋸條，應踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。2.10.挫鋸要戴防護鏡，砂輪應有防護罩，操作時應站在砂輪側面。2.11接鋸條，必須接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。卷板機分類及安全使用要求卷板機是一種用一個刀片相對

4、另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器，卷板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離，一般卷板機可分為：腳踏式(人力)、機械卷板機式、液壓擺式卷板機、精密卷板機液壓閘式，卷板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件，卷板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)，可將卷板機廣泛用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設備，使用卷板機時開動卷板機機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況下，

5、試剪不同厚度板料，由薄至厚，確保用戶熟悉卷板機性能，試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度，卷板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa，此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定2022MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞，操作時聲音平衡。卷板機如有雜音，應停車檢查，5卷板機操作時油箱提高溫度60度 超過時關機休息。卷板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的卷板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的卷板機多為機械傳

6、動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。鎖口機安全操作技術1.開機前應認真檢查機器，各緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題，應立刻解決。2.操作時嚴禁帶手套靠近轉動部位及棍道。3.開機前檢查機器內有無人作業(yè)，有無異物，發(fā)現(xiàn)后，應立即排除。4.操作人員應根據(jù)不同的構件，不同的加工內容，選擇不同的銑刀，并按構件坡口的大小及角度調正錐型銑刀的伸出量。調整完畢后，一定要鎖緊圓螺母。5.接通電源并打開控制電源及氣源，檢查各指示燈，顯示器工作是否正常，管路有無泄露;腹板壓緊裝置是否正常，縱橫向滑臺移動是否正常，銑削動力頭移動，銑刀旋轉是否正常;自動夾緊裝置動作是否正常，一切檢查無誤后才可以工作。6.加工構件時應首先編制程序并仔細核對并對加工構件進行復核，復核無誤后才可以加工。7.每日加工完后應切斷電源并對操作臺面及設備進行清理加油。折板機操作安全要求(1)折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。(2)作業(yè)前，應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊圍件，確認完好后，方可開機。(3)作業(yè)時，應先校對模具，預留被折板厚的1 52倍間隙，經(jīng)試折后，檢查機械和模具裝備均無誤，再調整到折板規(guī)定的問隙，方可正式