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文檔簡介

1、綏化至江橋(黑蒙界)公路江橋鎮(zhèn)至黑蒙界段 K1+525公鐵分離立交橋施工組織設(shè)計編 制日期審 核日期審 批日期中鐵一局集團有限公司二一六年四月綏化至江橋(黑蒙界)公路江橋鎮(zhèn)至黑蒙界段 K1+525公鐵分離立交橋施工組織設(shè)計中鐵一局集團有限公司二一六年四月目 錄第一章 編制依據(jù)和原則1第二章 工程概況4 第三章 指導(dǎo)思想和目標(biāo)6第四章 施工組織機構(gòu)9第五章 施工總體部署及施工平面布置17第六章 施工總體進度計劃19第七章 施工方案及施工方法22第八章 重點(關(guān)鍵)工程控制46第九章 質(zhì)量保證措施57第十章 工程進度保證措施64第十一章 特殊季節(jié)施工措施66第十二章 施工安全保證措施69第十三章

2、文明施工和環(huán)境保證措施94第十四章 其他事項98第十五章 農(nóng)民工權(quán)益保護措施99第十六章 工藝流程圖100附圖一:施工現(xiàn)場平面布置圖附圖二:預(yù)制場及拌合站現(xiàn)場布置圖第一章 編制依據(jù)和原則1.1 編制依據(jù)1.1.1綏化至江橋(黑蒙界)公路公鐵立交橋及引道工程施工招標(biāo)文件。1.1.2現(xiàn)行公路橋梁工程規(guī)范及齊齊哈爾市有關(guān)建設(shè)文件。1.1.3國家及交通部頒發(fā)的橋梁有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準。1.1.4鐵路技術(shù)管理規(guī)程、鐵路橋涵施工規(guī)范、鐵路工務(wù)安全規(guī)則、哈爾濱鐵路局營業(yè)線施工安全管理實施細則、鐵路施工營業(yè)線施工安全管理辦法(鐵運【2012】280號)。1.1.5我公司擁有的技術(shù)實力、機械設(shè)備及資金狀況。1.

3、1.6本合同段施工結(jié)構(gòu)特點,現(xiàn)場地質(zhì)勘察資料及現(xiàn)場地理自然條件對施工工藝的影響。1.1.7建設(shè)同類橋梁的施工經(jīng)驗、技術(shù)革新成果和可以動員的設(shè)備和技術(shù)情況。1.1.8建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例(國務(wù)院令第393號)1.1.9公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(JTG F80/1-2004)1.1.10公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG TF50-2011)1.2 編制原則 施工組織設(shè)計按照業(yè)主提出的要求,以及招標(biāo)文件的規(guī)定,將該橋建成優(yōu)良工程質(zhì)量的原則進行編制,發(fā)揮多年來總結(jié)的先進管理經(jīng)驗,采用先進的施工技術(shù),配備較為先進的施工設(shè)備,制定先進、科學(xué)可行的施工方案,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全、提前完成的目標(biāo)。具體體現(xiàn)在以下幾個

4、方面:1.2.1堅持“安全第一、預(yù)防為主”方針,確保運營和行車安全,嚴格執(zhí)行要點、消點制度,以此為前提配備施工中所需要的勞動力、材料和機械設(shè)備。1.2.2堅持以人為本的原則,合理配置生產(chǎn)要素,堅持以機械化施工為主,人工輔助的總體指導(dǎo)思想,投入足夠的人員、精良的機械設(shè)備進場,提高機械化程度,加強勞動保護,降低施工人員的勞動強度。1.2.3編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計,遵循技術(shù)先進可行、經(jīng)濟合理、安全可靠的原則,嚴格遵照有關(guān)文件對質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保的相關(guān)要求。1.2.4投入的機械設(shè)備先檢驗合格后方可使用,投入的人員先培訓(xùn)達標(biāo)后上崗,落實崗位責(zé)任制。1.2.5嚴格遵守營業(yè)線施工及安全管理實施細則。

5、嚴格執(zhí)行與鐵路部門簽署的所有協(xié)議,在鐵路部門的指導(dǎo)下做好施工期間的各項安全保障工作,逐條落實安全保證措施,確保鐵路的正常安全運營。1.2.6制定先進、科學(xué)、成熟、有效的施工方案,充分考慮橋梁施工對周邊環(huán)境的影響,最大限度地降低工程施工對鐵路運行秩序、運營安全帶來的不利影響。1.3 指導(dǎo)思想和目標(biāo)1.3.1 指導(dǎo)思想在滿足業(yè)主要求的前提下,實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo),和我部的管理目標(biāo)。1.3.2 目標(biāo)1.3.2.1 質(zhì)量目標(biāo)分項、分部工程一次驗收合格率95%以上;單位工程一次交驗合格品率100%工程履約率100%;顧客滿意率98%以上;1.3.2.2 管理目標(biāo)在保證工程質(zhì)量和進度的前提下,合理

6、組織人、材、機,進一步提高施工能力,提高施工人員素質(zhì),達到利潤最大化。1.3.2.3 安全目標(biāo)確保在施工全過程中,按照安全程序文件進行,使施工的全過程受控。全員管理實現(xiàn)重大火災(zāi)事故為零,重大機械事故為零,重大生產(chǎn)責(zé)任事故為零。1.3.2.4 進度目標(biāo)合理組織施工,保證施工順利進行。計劃2016年4月開始施工準備工作,到2017年9月完成全部工程。1.3.2.5 環(huán)境目標(biāo)污染物排放達到國家規(guī)定標(biāo)準;能耗和物耗控制在指標(biāo)之內(nèi);提高全員的環(huán)境保護意識,施工過程中保護生態(tài)環(huán)境;建筑施工場界噪聲符合GB12523-1990國家標(biāo)準。第二章 工程概況2.1 工程簡介本項目位于泰來縣江橋鎮(zhèn),開工日期2016

7、年4月9日開工,至2017年9月30日竣工。K1+525公鐵分離立交橋,橋梁長度209.04m。下部采用鉆孔樁基礎(chǔ),橋臺采用肋板式橋臺,橋墩采用柱式墩;上部結(jié)構(gòu)為5×40m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁,橋面鋪裝為8cm抗?jié)B抗凍混凝土、5cm改性瀝青砼、5cm改性瀝青聚酯纖維砼。該橋在第三跨跨越2條四平至齊齊哈爾(原有)、2條烏蘭浩特至江橋鎮(zhèn)(計劃新建)鐵路。2.2 設(shè)計標(biāo)準2.2.1汽車荷載等級:公路級2.2.2橋面寬度:2×(0.5m防撞墻+凈10.75m行車道+0.75m防撞墻)+0.5m中央分隔帶;2.2.3設(shè)計基準期:100年2.2.4設(shè)計安全等級:二級2.2.5環(huán)境

8、類別: 類2.3 自然地理概況本項目位于東經(jīng)123°48123°55,北緯47°0647°19之間,所在區(qū)域?qū)偎赡燮皆鞑?,平均海拔?40m165m之間公路自然區(qū)化為3區(qū),沿線地表多為農(nóng)田、濕地、草甸。2.3.1地震動峰值加速度值為0.10g,場區(qū)地震基本列度:度,按度抗震措施設(shè)防。2.3.2場區(qū)地質(zhì)條件為:巖土名稱細砂粉質(zhì)粘土細砂中砂細砂土的類型2中軟土1軟弱土2中軟土2中軟土2中軟土2.3.3本地區(qū)屬于寒溫帶半濕潤大陸性季風(fēng)氣候,四季變化顯著,雨季主要集中在79月份。2.4 主要工程量公鐵分離立交橋主要工程數(shù)量表序號工程名稱混凝土型號混凝土數(shù)量(m

9、3)鋼筋數(shù)量(kg)備注1鉆孔樁水下C302904.4169396.42承臺C35266.617166.83肋板C35136.04140794墩柱C40174.8424840.25蓋梁C40514.669352.86墊石C504.111366.047箱梁C502393.4527747.68防撞墻C30291.950925.69橋面C50382.6666008.1610搭板C35120.41426811伸縮縫C504.71520.9合計7192.85956673.49第三章 指導(dǎo)思想和目標(biāo)一、指導(dǎo)思想和目標(biāo)(一)指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計方案的指導(dǎo)思想是:以確保業(yè)主對本合同段工程工期、質(zhì)量、安全、文

10、明施工的需要,以保證工程質(zhì)量為總目標(biāo),以設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范為標(biāo)準,精心組織、精心策劃,科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的施工。(二)項目管理目標(biāo)以我公司現(xiàn)有的技術(shù)力量和歷年來在公路、橋涵和市政建設(shè)項目中有關(guān)工程施工的經(jīng)驗作為基點,以滿足招標(biāo)文件及合同條款的要求為主導(dǎo)思想,以確保本工程的質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保目標(biāo)為出發(fā)點,本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟、合理的原則,本合同段計劃2016年度4月15日正式開工,根據(jù)各分項工程的施工方法和工藝技術(shù)方案,統(tǒng)籌考慮施工總體布署。(三)管理思路 在項目建設(shè)過程中,從人力、物力資源的有效投入到合格產(chǎn)品的輸出,來實現(xiàn)相應(yīng)的效益。 1、組建一支以優(yōu)秀項目經(jīng)理為首

11、的、業(yè)務(wù)水平較高的、責(zé)任心較強的管理層,選擇一個熟練的、綜合素質(zhì)較高的作業(yè)層。一個優(yōu)秀的項目經(jīng)理,必須具備一定的能力和素質(zhì),如決策能力、領(lǐng)導(dǎo)能力、社交與談判能力、應(yīng)變能力、業(yè)務(wù)技術(shù)能力、綜合分析能力與寫作能力等,要有良好的社會道德和職業(yè)道德。 2、在項目實施階段的質(zhì)量管理中,項目經(jīng)理部除了要建立健全質(zhì)量管理體系、制定質(zhì)量管理體系文件外,還要積極推行全面質(zhì)量管理,嚴格執(zhí)行“培訓(xùn)上崗”、“技術(shù)交底”、“材料檢驗”、“樣板引路”、“操作掛牌”、“過程三檢”、“文件記錄”、“成品保護”、“等級評定”、“服務(wù)承諾”以及質(zhì)量一票否決和質(zhì)量事故處理“三不放過”的原則,這些是對質(zhì)量管理的全面概括。 3、推廣應(yīng)

12、用新技術(shù),提高施工的機械化程度是推進施工進度不容忽視的方面。 4、安全管理首先認識要到位,要加大投入,按章辦事,重在落實。安全文明施工要求施工現(xiàn)場布局合理,起點高。工程項目管理貫穿于工程項目的各個階段,而工程項目實施階段的管理最為復(fù)雜,這就需要參與工程項目管理的各方相互配合、協(xié)調(diào),共同把工程項目建設(shè)好。(四)項目管理階段方針1、準備階段:以全面規(guī)劃,合理配置人員、材料、機械設(shè)備等生產(chǎn)要素為主要出發(fā)點。2、實施階段:施工過程中抓住關(guān)鍵線路,確保重點項目,同時保證其它工序在滿足關(guān)鍵線路施工的前提下合理、正常施工。注重資源的優(yōu)化配置和優(yōu)化組合,在確保工程質(zhì)量、安全和總進度的前提下力求均衡生產(chǎn),使工程

13、生產(chǎn)始終處于有序、協(xié)調(diào)及受控的狀態(tài)。3、收尾階段:清理剩余工程,做好質(zhì)量驗收,積極配合決算及審計工作。二、質(zhì)量目標(biāo)各年度均達到以下質(zhì)量目標(biāo):全部分項、分部工程項目合格率100%;單位工程質(zhì)量評定為合格;合同履約率100%;顧客滿意率大于98%。三、安全目標(biāo)均實現(xiàn)以下安全生產(chǎn)目標(biāo):(一)杜絕死亡、重大生產(chǎn)安全事故;(二)減少輕傷事故;(三)減少職業(yè)病危害;(四)員工安全教育全面覆蓋,三類人員、特種作業(yè)人員全部持證上崗;(五)安全管理體系有效運行。四、現(xiàn)場管理目標(biāo)圍繞現(xiàn)場管理六大任務(wù)確定目標(biāo):(一) 生產(chǎn)操作規(guī)范,單位、分部分項工程質(zhì)量合格率100%,杜絕返工; (二)合理控制生產(chǎn)成本,成本控制在

14、同期同類建筑產(chǎn)品中等水平;(三) 單項工程進度均滿足業(yè)主規(guī)定節(jié)點。(四) 實現(xiàn)“四無、三消滅”安全生產(chǎn)目標(biāo);(五) 現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護方面100%達標(biāo);(六) 定期進行員工培訓(xùn),培訓(xùn)率達100%;加強團隊建設(shè),振奮士氣,員工非正常流失率: 3%。五、質(zhì)量環(huán)境管理目標(biāo)(一)環(huán)境目標(biāo)1、污染物排放100%達到國家規(guī)定標(biāo)準。2、能耗和物耗控制在環(huán)境指標(biāo)之內(nèi)。3、提高全員的環(huán)境保護意識,保護周邊地區(qū)生態(tài)環(huán)境。4、保護周邊地區(qū)環(huán)境,加強對水污染源的控制。第四章 施工組織機構(gòu)4.1 施工組織原則4.1.1安全第一的原則在施工組織設(shè)計的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確

15、定施工方案。重點是保證鉆孔樁、梁板安裝、現(xiàn)澆箱梁等重要環(huán)節(jié)的施工安全。工程開工前做到安全保證措施落實到位,在確保萬無一失的前提下組織施工。 4.1.2優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導(dǎo),強化管理,優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo),貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準,積極推廣“四新”技術(shù),確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。施工中強化標(biāo)準化管理,招標(biāo)采購原材料,合理組織均衡生產(chǎn),適時量本分析,確保成本最小化,最大限度降低工程成本。4.1.3方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織,合理安排,優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南。在施工組織設(shè)計編制中,對鉆孔樁、墩柱、蓋梁、梁板安裝、預(yù)制箱梁施工方案等進行多種方案綜合比選,在保證安

16、全、確保質(zhì)量、滿足工期、有利環(huán)保的原則下對施工方案進一步優(yōu)化。4.1.4確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對本合同段的工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案,按照合理配置資源、組織平行及交叉作業(yè),嚴格控制各工序作業(yè)節(jié)點時間。同時,搞好工序銜接,適時進度監(jiān)控,及時修正資源配置,確保工期目標(biāo),滿足業(yè)主要求。4.1.5科學(xué)配置的原則根據(jù)本合同段的工程量大小及各項管理目標(biāo)的要求,在施工組織上實行科學(xué)配置,選派有經(jīng)驗豐富的管理人員、過硬的技術(shù)人員和專業(yè)化水平高的施工隊伍,投入高效先進的施工設(shè)備,確保工程施工的順利進行。另外,要保持施工過程的連續(xù)性、協(xié)作性、均衡性、經(jīng)濟性。4.2 施工組織機構(gòu)設(shè)置根據(jù)業(yè)主和

17、招標(biāo)文件對K1+525公鐵分離立交橋及引道的施工要求,以及該工程規(guī)模、工期、質(zhì)量的要求,我公司對本項目高度重視,針對該工程的特點及沿線的地理環(huán)境,經(jīng)研究決定,抽調(diào)有多年路橋施工管理經(jīng)驗施工技術(shù)管理人員,并具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)管理人員組成本合同段項目經(jīng)理部。施工、管理各項事宜由經(jīng)理部統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào),下設(shè)工程部、設(shè)備物資部、財務(wù)部、綜合部等職能部門,協(xié)調(diào)、管理整個合同段的工程施工。施工組織機構(gòu)的設(shè)置具體見施工組織機構(gòu)框圖。4.2.1 項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層設(shè)項目經(jīng)理1人,黨支部書記1人,項目副經(jīng)理2人,項目總工程師1人;4.2.2 經(jīng)理部管理層設(shè)工程技術(shù)部、財務(wù)部、設(shè)備部、物資部、安全部、人勞部、試驗

18、室、質(zhì)檢部八個職能部門;4.2.3 經(jīng)理部施工層設(shè)架工班、木工班、鋼筋班、混凝土班、機修班、電工班。4.2.4 各部門職能項目經(jīng)理:全權(quán)代表法人履行合同的權(quán)利和義務(wù),按項目法組織工程施工,實行項目經(jīng)理負責(zé)制,對法人負責(zé),對業(yè)主負責(zé)。并且負責(zé)工程施工的現(xiàn)場組織和全面管理,承擔(dān)工程實施、完成及缺陷修復(fù)等全部工作,直至竣工按期交付。項目副經(jīng)理:在項目經(jīng)理授權(quán)下,進行施工生產(chǎn)、進度、物資、機械、安全環(huán)保和文明施工管理,支持項目施工生產(chǎn)現(xiàn)場的總體布置;主持編制和負責(zé)落實施工進度計劃,組織項目施工生產(chǎn),協(xié)調(diào)各部門、各施工隊的關(guān)系,合理配置施工現(xiàn)場資源,主持召開項目生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議,保證施工順利進行;負責(zé)機械設(shè)

19、備的全面調(diào)配和監(jiān)督檢查;組織建立項目安全環(huán)保制度;負責(zé)項目文明施工方案策劃與指導(dǎo)實施和檢查;組織施工現(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案的編制與審批,組織應(yīng)急培訓(xùn)和演練;組織項目采購工作,審核供應(yīng)商資格。項目總工程師:在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,全面主持技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作;主持制定項目技術(shù)管理工作計劃并組織實施;組織編制、審核、落實項目質(zhì)量保證計劃;領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)交底工作;主持項目質(zhì)量評定和質(zhì)量檢查;協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、設(shè)計院、監(jiān)理單位的配合關(guān)系,保證工程進度、質(zhì)量、安全、成本預(yù)定目標(biāo)的實現(xiàn)。工程技術(shù)部職能:在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)項目技術(shù)管理工作;負責(zé)編制施工技術(shù)方案(含環(huán)保技術(shù)和安全技術(shù)方案)和特殊過程、關(guān)鍵工序

20、的施工作業(yè)指導(dǎo)書,對參建職工進行技術(shù)培訓(xùn),提高全員技術(shù)水平;負責(zé)工程項目的施工過程控制,制定本項目施工技術(shù)管理辦法;組織內(nèi)部圖紙會審,參加業(yè)主組織的技術(shù)交底,負責(zé)與設(shè)計單位、監(jiān)理單位的工程洽商和設(shè)計變更;組織現(xiàn)場施工技術(shù)交底,指導(dǎo)施工作業(yè);參加施工全過程控制,解決施工技術(shù)疑難問題;負責(zé)項目技術(shù)資料的整理、歸檔;編制竣工資料和項目施工技術(shù)總結(jié),組織實施竣工工程保修和后期服務(wù)。財務(wù)部:負責(zé)對工程進行撥款控制,進行工程成本考核與分析,并呈報項目經(jīng)理,供項目經(jīng)理進行決策。設(shè)備部:負責(zé)全橋機械設(shè)備的維修保養(yǎng)、使用。物資部:負責(zé)施工材料的購置和保管,做到有計劃、高質(zhì)量、低價格,控制施工自采材料的質(zhì)量和價格

21、,最大限度降低工程材料成本。安全部:指導(dǎo)安全技術(shù)教育,組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新方法、組織專業(yè)人員進行技術(shù)攻關(guān),處理施工中安全技術(shù)問題,對重大事故隱患的預(yù)防和整改提出技術(shù)措施和技術(shù)方案。 人勞部:負責(zé)制定人力資源方針、政策和制度并檢查、督導(dǎo)實施,負責(zé)做好勞動合同管理、協(xié)助勞動糾紛處理工作。試驗室:負責(zé)本室全面工作,組織完成本工程項目所有的材料、混合料、施工過程的檢驗試驗工作,完成與本工程有關(guān)的驗證,標(biāo)準、工藝、抽檢試驗。完成半成品和成品的試驗工作。質(zhì)檢部:認真貫徹執(zhí)行國家和地方有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策以及上級頒發(fā)的規(guī)定、規(guī)程、制度和措施。掌握內(nèi)部質(zhì)量動態(tài),了解外部質(zhì)量信息,認真學(xué)

22、習(xí)并積極推廣先進的質(zhì)量管理經(jīng)驗和技術(shù)。4.2.5 鐵路防護的職責(zé)駐站員職責(zé):負責(zé)與車站聯(lián)系要點工作,按時遵章進行要點登記或消點工作,堅守崗位,保持車站與施工現(xiàn)場的聯(lián)系,及時準確地傳達調(diào)度樓的命令,傳達調(diào)度樓的命令時必須采用重復(fù)對話制。聯(lián)絡(luò)員職責(zé):負責(zé)現(xiàn)場與調(diào)度樓的直通電話,隨時與駐站員聯(lián)系,快速準確地傳達調(diào)度樓與架梁現(xiàn)場的情況,及時向施工人員預(yù)報列車的運行情況。線路防護員職責(zé):負責(zé)對架梁施工現(xiàn)場內(nèi)鐵路及臨時通道所有道口實施封閉管理,提前1小時到崗,按照技規(guī)要求著裝,配備好防護設(shè)備(施工作業(yè)牌、防護服、停車牌、響墩、喇叭、信號旗、短路導(dǎo)線、對講機等防護設(shè)備),隨時與駐站員及現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系,及時

23、設(shè)置和撤除施工防護標(biāo)志,遇到緊急情況,隨時作好攔截列車的應(yīng)急措施。施工組織機構(gòu)框圖項目總工:張劉紅項目經(jīng)理:文 功項目書記:鄂立杰項目副經(jīng)理:蔡明雷 單鐵鋒設(shè)備部負責(zé)人:杜軍喜物資部負責(zé)人:侯延?xùn)|檢部安全部負責(zé)人:賀錦檢部質(zhì)檢部負責(zé)人:婁進強檢部財務(wù)部負責(zé)人:汪 清部試驗室負責(zé)人:惠海濤驗質(zhì)檢部人勞部負責(zé)人:張春光檢部工程部負責(zé)人:康然檢部4.3 施工主要材料進場計劃及進場途徑4.3.1 勞動力供應(yīng)計劃 時間工種2016年2017年備注管理人員(人)1712技術(shù)人員(人)108非生產(chǎn)人員(人)3010生產(chǎn)人員(人)19040合 計(人)247704.3.2橋梁主要材料計劃序號材料名稱材料規(guī)格單

24、位材料數(shù)量產(chǎn)地進場途徑1中砂m33313扎旗汽運2碎石1-3cmm34956.3扎旗汽運4水泥PO42.5t2762.4哈爾濱汽運 5I級鋼Kg163744.64齊市汽運6級鋼Kg792928.85齊市汽運7錨具M15-3套160天津汽運M15-4套544天津汽運M15-5套256天津汽運BM15-4套576天津汽運8鋼絞線s15.2mmKg106233.2無錫汽運4.3.4 設(shè)備進場計劃設(shè) 備 進 場 計 劃 表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號計劃需求到場時間1電焊機AX7-30015臺2空壓機2m32臺3切斷機GQ402臺4彎曲機GW402臺5吊車30T1臺6吊車16T1臺8挖掘機2901臺9挖掘機2

25、201臺10鏟車ZL501臺11變壓器500KVA1臺13反循環(huán)鉆機2臺14龍門吊100t2座15混凝土罐車10m33臺16混凝土攪拌站25m3/h1套17配電柜3臺18發(fā)電機200KW1臺4.3.5試驗、測量儀器進場計劃檢驗、試驗儀器設(shè)備需用計劃序號儀器名稱型號單位數(shù)量1水泥細度負壓篩析儀FSY-150B套12洛式硬度計HR-150A臺13數(shù)字式壓力試驗機DYE臺14萬能材料試驗機WE-1000B臺15養(yǎng)護室全自動控制儀套16電子稱ACS-30臺17針片狀規(guī)準儀套18混凝土試模105*150*150mm組1009水泥膠砂試模(鐵)40*40*160mm組810砂漿試模70.7*70.7*70

26、.7mm組1811壓碎值測定儀臺212混凝土振動臺臺113加濕器臺214數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱HG-101臺115混凝土強制式攪拌機50L臺116標(biāo)準恒溫恒濕養(yǎng)護箱臺117煮沸箱FZ-31A臺118電熱恒溫濕水箱FSY-150B臺119電動抗折試驗機DQZ-5000臺120水泥凈漿剪板機NJ-160A臺121水泥膠砂攪拌機JJ-5臺122膠砂試體成型振實臺臺123全自動比表面積測定儀FBT-9臺124水泥標(biāo)準稠度凝結(jié)測定儀臺125雷氏夾測定儀LD-50臺126砂漿稠度儀40*40*160mm臺127電子臺秤TCS-100臺128凈水天平WT50001SYN00901094臺129電子天平JM-B臺13

27、0電子天平20002臺131新標(biāo)準方孔砂石篩組132容積升個133坍落度筒套140NA-1型泥漿含砂量臺141NB-1型泥漿比重計臺1421006型泥漿粘度計臺143HT225B型回彈儀臺144全站儀拓普康臺145水準儀索佳臺1第五章 施工總體部署及施工平面布置5.1施工準備5.1.1 技術(shù)準備5.1.1.1在施工開始前,由項目總工程師組織工程技術(shù)部技術(shù)員進行圖紙會審,并形成圖紙會審記錄,由工程技術(shù)部根據(jù)設(shè)計文件要求以及甲方、監(jiān)理工程師的要求,編制詳細的施工組織設(shè)計,報請甲方、監(jiān)理工程師審核批復(fù)。同時工程技術(shù)部編制勞動力使用計劃、主要材料使用計劃、設(shè)備使用計劃,分別下發(fā)給行政部、物資部、與設(shè)備

28、部,各部門按照計劃的要求分別開展工作,并同時向甲方及設(shè)計院提出申請,進行技術(shù)交底,然后組織經(jīng)理部技術(shù)人員向基層施工隊進行逐級技術(shù)交底。5.1.1.2建立測量控制系統(tǒng)在與甲方交接樁完畢以后,由項目總工程師組織工程技術(shù)部測量人員進行恢復(fù)定線、復(fù)核水準點、橋軸線控制點并加密拴樁,橋位各墩位放樣,并對所有測量記錄整理成測量資料,交監(jiān)理工程師審核,并按施工需要測設(shè)滿足精度要求的測量控制網(wǎng),將定位樁位置加以妥善保護。5.1.1.3根據(jù)以上準備工作,項目總工程師組織技術(shù)人員編寫開工報告,送交監(jiān)理工程師及甲方審核批復(fù)。5.1.1.4根據(jù)招標(biāo)文件,技術(shù)規(guī)范及甲方和駐地監(jiān)理的要求,確定分項工程施工原始記錄,檢測記

29、錄、照片檢測記錄等施工內(nèi)業(yè)資料的填寫范圍及填寫方法,并建立分項工程施工、檢測照片檔案。除規(guī)范規(guī)定的檢測記錄外,增加施工檢測照片,在工程實體上貼掛統(tǒng)一的標(biāo)示牌,標(biāo)明工程有關(guān)事項,與檢測內(nèi)容一同拍攝作為內(nèi)業(yè)資料歸檔。及時反饋給各施工作業(yè)隊,以便使各分項工程、各工序的施工內(nèi)業(yè)資料填寫準確。5.1.1.5重點部位、重點工藝的施工方案,質(zhì)量控制措施報請監(jiān)理工程師審核、批準。5.1.2 施工材料準備開工前由工程技術(shù)部向物資部提交主要材料需用計劃及周轉(zhuǎn)材料需用計劃,物資部進行地方材料的市場調(diào)查,物資部與工程技術(shù)部共同進行自采材料的質(zhì)量與價格調(diào)查,迅速確定采購地點,為工程開工做好物資供應(yīng)準備,同時物資部負責(zé)將

30、施工所需周轉(zhuǎn)材料聯(lián)系調(diào)運至施工現(xiàn)場。工程技術(shù)部在開工前完成施工時所需加工模板的設(shè)計圖,交物資部進行外委加工,由工程技術(shù)部驗收,合格后運到施工現(xiàn)場待用。5.1.3 施工設(shè)備準備根據(jù)招標(biāo)文件及施工設(shè)計文件提供的本工程項目特點,結(jié)合招標(biāo)文件對于主要施工機械的要求,由工程技術(shù)部在開工前向設(shè)備部提交機械設(shè)備需用計劃表,由設(shè)備部負責(zé)聯(lián)系和動員社會的各方力量,按照施工需要及計劃設(shè)備陸續(xù)進場。5.1.4 混凝土拌和、運輸:混凝土采用在拌和站拌合,混凝土罐車運輸。我部投入1套每小時25m3/h的攪拌站。并投入10 m3混凝土罐車3臺,如工作量大時,及時增加。5.1.5施工用電:設(shè)置1臺500KVA變壓器負責(zé)供應(yīng)

31、全橋施工生產(chǎn)及生活用電,另配置1臺200KVA發(fā)電機負責(zé)臨時供電。5.1.6施工用水:生產(chǎn)、生活用水采用自打井取得,經(jīng)過濾儲水箱過濾后直接用管線供應(yīng)生活及工區(qū)生產(chǎn)設(shè)施及施工部位用水。5.1.7通訊:采用在辦公生活區(qū)內(nèi)設(shè)置有線網(wǎng)絡(luò)通訊;施工人員采用無線移動通訊的方式取得聯(lián)系。具體場地布置見附圖:施工現(xiàn)場平面布置圖第六章 施工總體進度計劃6.1 施工總體進度計劃安排的原則6.1.1根據(jù)施工現(xiàn)場的自然條件,各分項工程的分布特點及施工的先后順序,合理配置生產(chǎn)要素,科學(xué)計劃安排,精心組織施工,按業(yè)主的控制工期完成該項所有工程的施工。6.1.2發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢,采取先進、合理、成熟的技術(shù)、工藝、設(shè)備,

32、盡量縮短工期。6.1.3合理安排施工進度計劃,組織均衡生產(chǎn),提高設(shè)備、器材的利用率,做到少投入,多產(chǎn)出,確保分項工程工期及總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。6.2 具體施工進度計劃根據(jù)總體施工部署、施工順序所安排的各分項工程的工作面,綜合考慮本段的工、料、機各個生產(chǎn)要素的配置情況,計算出各分項工程施工的單元周期,充分考慮冬、雨、風(fēng)季等自然不利因素對工期的影響,制定工程各主要分項工程的施工進度計劃如下:任務(wù)名稱工期開始時間完成時間準備工作252016.4.52016.4.30鉆孔樁302016.5.52016.6.4承臺162016.5.212016.6.5墩臺及蓋梁452016.6.12015.7.15預(yù)制箱

33、梁602016.6.152016.7.31箱梁安裝262016.8.252016.9.21橋面系及附屬302016.9.12016.9.30橋頭搭板92017.9.12017.9.10伸縮縫102017.9.202017.9.306.3工期保證措施為保證以上計劃工期實現(xiàn),我們將投入足夠的人力、物力、財力,加強管理,確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。按合同工期交給業(yè)主一個優(yōu)良工程是我們對業(yè)主的鄭重承諾。為此,我們將采取以下保證措施:4.3.1人員的保證:建立以項目經(jīng)理為核心的施工進度領(lǐng)導(dǎo)組,落實各層次的進度控制人員,確保各自的責(zé)任,明確其任務(wù)。項目經(jīng)理部要做到提前指揮、高速運轉(zhuǎn),同時配備業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心

34、強、有類似工程施工經(jīng)驗的技術(shù)人員,各專業(yè)施工隊伍及其作業(yè)層由施工骨干組成,為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)提供組織保證。4.3.2制定科學(xué)合理的施工進度計劃,建立嚴密的工期目標(biāo)體系,充分考慮各種可能因素對計劃實施的影響,制訂工期計劃目標(biāo)時留有余地,根據(jù)工程特點,將工期目標(biāo)的實現(xiàn)分解成多個子目標(biāo),使工期目標(biāo)具體化。通過逐個實現(xiàn)子目標(biāo),從而達到實現(xiàn)總目標(biāo)的目的。4.3.3認真編制有針對性措施的施工方案,制定科學(xué)的施工方法,以優(yōu)化的組合進行施工。4.3.4采用先進的施工工藝和設(shè)備,提高勞動生產(chǎn)率,縮短施工時限,降低工程成本,尤其是要大膽采用先進的施工工藝、新材料、新設(shè)備,改進以往的施工做法,在保證工程質(zhì)量的前提

35、下,最大限度地加快施工進度。4.3.5實施科學(xué)的進度計劃檢查制度,抓好施工過程中對進度計劃的統(tǒng)籌、控制與協(xié)調(diào)工作。實行每周一次的工地進度計劃執(zhí)行情況的例行檢查,責(zé)成相應(yīng)的進度計劃執(zhí)行責(zé)任人書面報告實際進度情況,并與計劃進度相比較,找出超前或滯后的原因,總結(jié)好的經(jīng)驗予以推廣,制訂合理的措施,將已拖的工期搶回來,同時由項目經(jīng)理部加強對各進度控制單位之間的協(xié)調(diào),解決各隊伍之間因不相適應(yīng)而產(chǎn)生的各種矛盾和問題,使整個項目進度執(zhí)行有機地統(tǒng)一起來。4.3.6運用先進的計劃管理技術(shù),對進度計劃的實施進行動態(tài)管理并不斷優(yōu)化,確保施工生產(chǎn)有秩序、有計劃地進行。4.3.7抓好關(guān)鍵工序、關(guān)鍵路線施工計劃的實施,確保

36、重點,兼顧一般,對整個工程進度有決定性影響的關(guān)鍵工作,要采取有針對性的保證措施,派專人負責(zé)其進度計劃的實施,制定多套預(yù)備方案,全面考慮可能出現(xiàn)的各種情況,制訂對策,確保萬無一失。4.3.8合理組織現(xiàn)場的流水施工,實行專業(yè)分工協(xié)作,不斷地優(yōu)化勞動力配置及施工機械設(shè)備的配備,保證工程項目按預(yù)定的進度要求的日生產(chǎn)能力,均衡連續(xù)的向前推進。4.3.9做好施工過程的現(xiàn)場調(diào)整工作,即人、財、物,在時間、空間的調(diào)度分布,掌握計劃的實施情況,協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,加強同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等聯(lián)系和合作,采取措施,排除各種阻力,加強薄弱環(huán)節(jié),實現(xiàn)動態(tài)平衡,保證作業(yè)計劃和實現(xiàn)進度目標(biāo)。4.3.10加強同氣象預(yù)報部門的聯(lián)系

37、,提前做好防暴雨及抗高溫的施工準備工作,做好現(xiàn)場積水的疏導(dǎo),及時排干場內(nèi)積水。4.3.11在施工良好季節(jié)經(jīng)監(jiān)理工程師批準后,組織力量加班加點,輪班作業(yè),大干抓進度。4.3.12加快內(nèi)部機制改革,深挖職工內(nèi)部潛力及職工的創(chuàng)造性、積極性。4.3.13積極主動與設(shè)計部門和監(jiān)理部門密切合作,對施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量等難題,組織攻關(guān),迅速解決,加快施工順利進展。4.3.14資金的保證:保證工程施工所需資金的及時到位及正確使用,為工期目標(biāo)的實現(xiàn)提供經(jīng)濟保證。4.3.15施工設(shè)備的保證:在設(shè)備進場后,在努力提高機械施工程度和設(shè)備使用效率的同時,加強設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作,必要時,可隨時增加所需設(shè)備,材料做到早

38、計劃、早落實。第七章 施工方案及施工方法7.1施工方案7.1.1恢復(fù)定線,測量放樣橋梁測設(shè)用導(dǎo)線控制點直接用全站儀用坐標(biāo)法測設(shè)出中心樁位置,并將橫縱中線引樁加以拴樁固定。7.1.2鉆孔灌注樁施工根據(jù)橋位處的水文地質(zhì)資料,我部擬采用反循環(huán)鉆機成孔工藝方案進行鉆孔灌注樁的成孔施工;鋼筋骨架采用在施工作業(yè)場地預(yù)制成型,運至施工現(xiàn)場,人工配合吊車入孔的方法施工;混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土罐車水平運輸入孔,導(dǎo)管直升法灌注的方法施工。在靠近鐵路路基鉆孔樁施工必須有防護員進行鐵路防護,保證施工不影響鐵路正常通行。7.1.3基坑開挖施工我部擬采用人工配合挖掘機開挖,水泵明排降水。在靠近鐵路路基的承臺施工

39、時,必要時采用支護措施防止基坑塌方。7.1.4承臺基礎(chǔ)施工承臺模板采用組合鋼模板、橫縱對拉螺栓加固的方法施工;鋼筋骨架在鋼筋預(yù)制場地預(yù)制成型,運抵施工現(xiàn)場安裝的常規(guī)方法施工;混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土罐車水平運輸,吊車配吊斗垂直運送入模,或混凝土泵車泵送入模,機械振搗,灑水保濕養(yǎng)護。7.1.5雙柱式墩身施工擬采用定型組合鋼模板,地錨拉線固定,鋼管腳手架作為操作工作平臺進行模板施工;鋼筋采用在施工作業(yè)場地預(yù)制成型,現(xiàn)場安裝的常規(guī)方法施工;混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土罐車水平運輸,吊車配吊斗垂直運送入模,或混凝土泵車泵送入模,機械振搗,灑水保濕養(yǎng)護。7.1.6蓋梁施工橋墩蓋梁采用常規(guī)的“

40、抱箍法”進行蓋梁施工;橋臺蓋梁在肋板施工完成后,模板拆除后進行填筑,在臺背填土完成后,在路基上測設(shè)出橋臺蓋梁縱橫軸線,根據(jù)橋臺蓋梁幾何尺寸澆筑5cm厚砂漿墊層,墊層按橋臺蓋梁平面尺寸每側(cè)加寬10cm,以便于模板支立。鋼筋在鋼筋加工場地制作成型,運至現(xiàn)場進行綁扎成型。模板采用大塊定型模板進行組拼,采用8槽鋼進行模板加固,模板加固拉筋采用16鋼筋,縱橫間距為80cm。蓋梁混凝土為攪拌站集中拌合,混凝土罐車進行水平運輸,吊車配合吊斗垂直入模,插入式振搗器進行振搗?;炷翝仓瓿珊蟛捎酶采w灑水養(yǎng)生。7.1.7預(yù)制箱梁施工預(yù)制梁底采用鋼筋混凝土底座,在梁底上鋪一塊5mm厚鋼板,并在預(yù)制梁底上綁扎鋼筋、支

41、立模板,預(yù)制箱梁內(nèi)模用方鋼制作,混凝土為攪拌站集中拌合,混凝土罐車進行水平運輸,利用龍門吊機配合吊斗垂直入模,插入式振搗器進行振搗。4臺振搗器同時進行混凝土振搗,振搗器要快插慢拔,振搗半徑在30cm,待箱梁底板混凝土中的氣泡排出后即可,混凝土澆筑完成后采用覆蓋灑水養(yǎng)生?;炷翉姸冗_到100%時進行預(yù)制梁張拉壓漿,24小時后進行封錨,待封錨混凝土強度達到100%時將箱梁吊至箱梁檢查位對箱梁有缺陷位置進行修復(fù),修飾,然后將預(yù)制梁儲存在儲梁場。7.1.8鋼筋混凝土防撞護攔底座及欄桿施工采用特制模板,單側(cè)拉頂固定的模板安裝方案;鋼筋場地預(yù)制、現(xiàn)場安裝;混凝土集中拌和站拌和、水泥罐車直接運輸,利用混凝土

42、輸送泵澆筑混凝土、機械振搗、人工水泵灑水,土工布覆蓋保濕養(yǎng)護的方法施工。金屬欄桿按圖紙設(shè)計要求加工制作,待橋面鋪裝完成之后安裝金屬欄桿。7.1.9橋面鋪裝施工橋面鋼筋網(wǎng)為現(xiàn)場加工、制作、綁扎;采用半幅整聯(lián)施工,混凝土集中拌和站拌和、水泥罐車直接運輸,利用混凝土輸送泵澆筑混凝土、機械振搗、人工水泵灑水,土工布覆蓋保濕養(yǎng)護的方法施工。7.2 各主要分項工程的施工方法7.2.1鉆孔樁施工本標(biāo)段中樁基為摩擦樁,采用反循環(huán)鉆機成孔的方法進行鉆孔灌注樁的成孔施工。鉆孔樁施工順序為:施工準備、測量放樣安設(shè)護筒鉆機就位安裝、設(shè)置泥漿供應(yīng)循環(huán)系統(tǒng)鉆孔清孔安設(shè)鋼筋骨架灌注水下混凝土拔除護筒。7.2.1.1測量放樣

43、首先進行準備場地和測量放線。利用設(shè)計給定的導(dǎo)線點、水準點,用全站儀精確定出橋墩的樁位中心位置。用三角網(wǎng)復(fù)測無誤后,沿平行于橋位中心線的前后方向和橫向兩側(cè)設(shè)置牢固的橋墩基礎(chǔ)中線控制樁,橋梁樁位必須反復(fù)校核,護筒埋置后,再次進行校核,確認無誤的進行“十”字栓樁,為鉆頭找中,為鋼筋骨架找中等后續(xù)工序創(chuàng)造條件。7.2.1.2埋設(shè)鋼護筒護筒采用12mm鋼板卷制而成,護筒直徑比樁徑大0.3-0.4m,護筒埋設(shè)深度隨地質(zhì)情況和水位情況而定,埋設(shè)護筒時用挖掘機將樁位左右的土挖除后,安放護筒,用挖掘機下壓護筒至高出地面40cm為宜,檢查護筒的位置和豎直度滿足施工規(guī)范的要求后,夯填粘土至護筒刃角處,然后用挖掘機回

44、填整平。埋設(shè)護筒時要注意護筒中心要與樁中心重合,不得超過規(guī)范要求,并注意護筒的垂直度。7.2.1.3造漿在橋位外側(cè)設(shè)置泥漿池,應(yīng)嚴格控制泥漿指標(biāo)并有兩個孔體積泥漿儲備,而且要在孔口儲備粘土,以防泥漿流失無法控制。在灌注水下混凝土過程中,可將孔內(nèi)排出的部分優(yōu)質(zhì)泥漿回收儲存在儲漿池中,用于其余鉆孔樁施工。泥漿池四周采用草袋圍護,鋪多層塑料布防止泥漿滲出,四周用草袋鋪成1:1的斜坡,配制泥漿指標(biāo)符合橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。7.2.1.4鉆孔根據(jù)投標(biāo)技術(shù)文件及現(xiàn)場踏查,對于標(biāo)段內(nèi)的鉆孔樁施工采用反循環(huán)鉆機進行鉆孔樁施工。7.2.1.4.1開鉆前對護筒、鉆機、樁位進行檢查驗收,合格后再開鉆。7.2.1.4

45、.2鉆機就位后要保持水平,鉆桿軸線和樁中心線一致,并做好原始記錄。7.2.1.4.3鉆進過程中,應(yīng)保證水頭高度,孔內(nèi)、外水頭差控制在2m以上。保證泥漿的各項指標(biāo),防止塌孔。7.2.1.4.4鉆進過程中,根據(jù)不同的地質(zhì)情況,隨進尺難易調(diào)整鉆進速度及泥漿相對密度和粘度,防止塌孔。7.2.1.4.5在鉆進過程中不得中途長時間停鉆,必須停鉆時要提升鉆頭,嚴禁鉆頭滯留孔內(nèi),防止塌孔,鉆頭被埋入孔內(nèi)。7.2.1.4.6達到設(shè)計要求深度后,對孔深,孔位進行檢查,填寫終孔檢查記錄。7.2.1.4.7鉆孔事故預(yù)防和處理鉆孔灌注樁因鉆孔時間長,容易造成塌孔,同時因為地質(zhì)復(fù)雜,或孔位范圍內(nèi),地質(zhì)軟硬不一,可能造成偏

46、孔。施工過程中,采取積極有效的措施進行預(yù)防和處理。事故預(yù)防措施:在鉆孔過程中,始終保持孔內(nèi)泥漿水頭,保持護筒內(nèi)的泥漿頂面高出地下水位2.0米以上,為防止出現(xiàn)縮孔和塌孔現(xiàn)象,應(yīng)及時、連續(xù)補充泥漿。塌孔處理:若在孔口塌孔,回填后重新埋護筒再進行鉆孔;若在孔內(nèi)坍塌,首先在坍塌位置回填片石與粘土混合物到塌孔位置以上1.02.0米;若塌孔嚴重時則全部回填,待回填物密實后再進行鉆進。鉆孔偏斜處理:提起鉆桿,回填片石與粘土到偏斜處,待密實后再進行鉆進。7.2.1.5清孔孔深達到設(shè)計要求時,迅速清孔,不得停歇過久。以免泥漿鉆渣沉淀增多,造成清孔困難。清孔采用淘渣法,當(dāng)泥漿比重、孔底鉆渣、沉淀層厚度符合設(shè)計要求

47、和施工技術(shù)規(guī)范要求時停止清孔。清孔后泥漿指標(biāo)相對密度1.03-1.1;粘度17-20(Pa.s);含砂率<2%,膠體率98%。為滿足環(huán)保要求,泥漿及鉆渣處理應(yīng)予以高度重視,泥漿回收利用,樁位處鉆渣汽運至指定地點填埋。7.2.1.6鋼筋制作、施工鉆孔樁鋼筋施工應(yīng)對于橋位處通行狀況較好利于大型設(shè)備施工的地段鋼筋籠作為鋼筋場地統(tǒng)一下料、制作成型,采用平板拖車將鋼筋籠運送至樁位,采用吊車將鋼筋籠吊裝、安放至鉆孔樁內(nèi)。保持垂直防止鋼筋籠與孔壁相刮導(dǎo)致塌孔。鋼筋施工在鋼筋加工場地分段制作,運至現(xiàn)場后吊入孔內(nèi),并在孔口焊接接長,現(xiàn)場采用單面搭接焊連接,焊縫長度滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求,并將接頭錯開35倍

48、鋼筋直徑。制作采用胎具成型,主筋與架立箍筋要焊接,箍筋與主筋采用綁扎固定,在鋼筋骨架內(nèi)設(shè)置支撐鋼筋,以保證鋼筋骨架的截面形狀與順直,保證骨架在運輸和就位時不變形。鋼筋骨架吊裝均采用兩點起吊的方式:第一吊點設(shè)在骨架的下部,第二吊點設(shè)在骨架另一側(cè)長度五分之一處,起吊時,先提第一吊點,使骨架稍提起,再與第二吊點同時起吊。待骨架離開地面后,第一吊點停止起吊,繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點的不斷上升,慢慢放松第一吊點,直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一吊點,檢查骨架是否順直。下放鋼筋籠進入鉆孔內(nèi),當(dāng)骨架下降到第二吊點附近的加勁筋接近孔口時,用型鋼穿過加勁筋的下方,將骨架臨時支撐于孔口,吊來第二節(jié)骨架

49、采用焊接的方式連接,把各個連接點互相錯開。接頭完成,稍提骨架,抽去臨時支托,將骨架徐徐下降,如此循環(huán),使全部骨架降至設(shè)計標(biāo)高,在最上面一段接引籠,引籠的掛環(huán)焊接在孔口的型鋼上。鋼筋骨架在下放過程中注意防止碰撞孔壁,如放入困難,則查明原因,不得強行插入。鋼筋骨架放入后的頂面和底面標(biāo)高符合設(shè)計要求,其誤差不得大于±5cm。聲測管施工,按照圖紙設(shè)計要求聲測管布置在鋼筋骨架內(nèi)側(cè),聲測管外徑63mm上端高出基樁頂面必須20cm,下端用鋼板封底焊牢,不可漏水,澆筑混凝土前,將其灌滿水,上口用塞子堵死。鋼管設(shè)置露出樁頂外并通至樁底。7.2.1.7混凝土澆筑鉆孔樁混凝土采用攪拌站集中拌制,水平運輸采

50、用混凝土運輸罐車進行,水下混凝土采用漏斗配合直升導(dǎo)管進行澆注。在鉆孔樁澆注過程中應(yīng)實時監(jiān)測導(dǎo)管埋深及混凝土澆筑速度,以避免導(dǎo)管埋置深度過深或過淺導(dǎo)致斷樁等事故的發(fā)生。灌注混凝土前,對孔底沉淀層厚度進行檢驗,確保沉淀層厚度不大于200mm,如果不符合規(guī)范及設(shè)計要求,必須進行二次清孔,使孔底沉渣厚度符合規(guī)定,認真做好灌注前的各項檢查記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認后進行鉆孔樁灌注平臺安置,并檢查其是否完好,同時灌注機具如儲料斗、溜槽、漏斗等準備好。根據(jù)孔深及儲料斗高度,選擇不同長度的導(dǎo)管做試拼組合。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時,其位置居中、軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。水下混凝土灌注時坍落度控制在20

51、cm±2cm,初凝時間在4h到6h之間。在使用直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土?xí)r,導(dǎo)管采用卡口式,中間節(jié)長2m,最下端節(jié)長6m,漏斗下配長0.5或1m的上端節(jié)導(dǎo)管。直徑30mm,壁厚10mm。導(dǎo)管在使用前首先在每節(jié)導(dǎo)管上作編號,進行拼接,用高壓水泵進行水密試驗。水密試驗時的水壓不小于井孔內(nèi)水深1.3倍的壓力0.66Mp。灌注首批混凝土應(yīng)根據(jù)孔徑計算得出混凝土數(shù)量(計算公式:1.8m孔徑為3.14×0.9×0.9×2.4=6.1m³; 1.2m孔徑為3.14×0.6×0.6×2.4=2.71 m³)導(dǎo)管下口至孔底的

52、距離控制在25cm40cm,且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度2m至6m。首罐混凝土倒入儲料斗內(nèi),利用沖球方法澆灌首批混凝土,以后澆注混凝土直接將混凝土運輸車運來的混凝土放入導(dǎo)管內(nèi)進行灌注,灌注過程中注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時測量孔內(nèi)混凝土面高度,導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升,如導(dǎo)管卡掛鋼筋骨架,可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,使其與鋼筋骨架脫離。當(dāng)導(dǎo)管埋深超過6米時,可拆除導(dǎo)管。拆除導(dǎo)管時,暫停灌注,先取走漏斗,重新系牢孔口的導(dǎo)管。掛上起吊設(shè)備,松動接頭,然后起吊導(dǎo)管,徐徐放在地上,然后重新將漏斗插入孔口的導(dǎo)管內(nèi),校正好位置,繼續(xù)灌注。在灌注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿,含有空氣時,后續(xù)

53、混凝土要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管?;炷两咏鼧俄敃r,改用儲料罐傾倒以提高漏斗高度。灌注開始后應(yīng)連續(xù)地進行,盡量縮短拆裝導(dǎo)管時間,一般不得超過15分鐘,不準中途停工;灌注過程中經(jīng)常用測錘探測孔內(nèi)混凝土面位置,及時調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管的埋深控制2m到6m。當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架底部時,為防止鋼筋骨架上浮,采取以下措施:(1)使導(dǎo)管保持稍大的埋深,放慢灌注速度,以減少混凝土的沖擊力;(2)當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋骨架1m2m后,適當(dāng)提升導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋置深度,增大鋼筋骨架下部的埋置深度。為保證樁頂質(zhì)量,樁頂加灌0.5m1.0m高度。同時指定專人負責(zé)填寫水下混凝土記錄。全部混凝土灌注完畢后,對處于樁頂以下的整體性鋼護筒,立即拔除。7.2

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