紡粘熔噴復(fù)合無(wú)紡布工藝及檢驗(yàn)方法

1、培訓(xùn)內(nèi)容大綱第一章：生產(chǎn)工藝及技術(shù)說(shuō)明簡(jiǎn)介一、非織造布定義二、非織造布分類三、常見(jiàn)無(wú)紡布工藝簡(jiǎn)述四、紡粘法工藝概述五、熔噴法工藝概述六、紡粘法與熔噴法工藝對(duì)比七、SMSSMMSSSMMMS復(fù)合無(wú)紡布八、無(wú)紡布復(fù)合工藝方式概述九、不同復(fù)合工藝方式特點(diǎn)十、雙組分型非織造布十一、功能性后處理無(wú)紡布第二章：產(chǎn)品質(zhì)量管理檢測(cè)項(xiàng)目簡(jiǎn)介一、熔指檢測(cè)二、克重檢測(cè)三、防水性檢測(cè)（靜水壓法）四、靜電衰減檢測(cè)五、斷裂強(qiáng)力及伸長(zhǎng)率檢測(cè)六、耐磨性測(cè)試（馬丁代爾法）七、滲水性檢測(cè)（噴淋沖擊法）八、透氣性能檢測(cè)九、滲透性能檢測(cè)（親水性）十、均勻度十一、幅寬十二、卷長(zhǎng)十三、卷重第一章：生產(chǎn)工藝及技術(shù)說(shuō)明簡(jiǎn)介一、 非織造布定義

2、<1>國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定義（GB/T5709-1997）略 定向或隨機(jī)排列的纖維通過(guò)摩擦、抱合或粘合或者者這些方法的組合而相互結(jié)合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊（不包括紙、機(jī)織物、簇絨織物，帶有縫編紗線的縫編織物以及濕法縮絨的氈制品）。所用的纖維可以是天然纖維或化學(xué)纖維，可以是短纖維、長(zhǎng)絲或當(dāng)場(chǎng)形成成的纖維狀物。<2>工程實(shí)踐定義 通常是指纖維通過(guò)梳理方法或聚合物熔體通過(guò)紡絲方法，形成需要的層網(wǎng)狀產(chǎn)品，然后通過(guò)熱黏合、水刺或針刺等加固方法而形成需要的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二、非織造布分類在實(shí)際應(yīng)用中，有很多種非織造布成網(wǎng)工藝，每一種成網(wǎng)工藝往往還有多種纖網(wǎng)固結(jié)方法，而不同的成網(wǎng)工藝與不同的纖網(wǎng)

3、固結(jié)方式組合，便產(chǎn)生了種類繁多的非織造產(chǎn)品。（下圖為常見(jiàn)非織造布工藝組合圖）<1>根據(jù)成網(wǎng)的工藝區(qū)分、紡絲成網(wǎng)、氣流成網(wǎng)、梳理成網(wǎng)、靜電紡、閃蒸法、濕法等。<2>根據(jù)纖維網(wǎng)所用固結(jié)工藝區(qū)分熱軋固結(jié)水刺固結(jié)針刺固結(jié)熱風(fēng)固結(jié)化學(xué)粘合固結(jié)自粘合固結(jié)氣刺固結(jié)<3>根據(jù)纖網(wǎng)使用材料區(qū)分主要是丙綸（PP）、滌綸（PET）。此外，還有錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）。按應(yīng)用要求，無(wú)紡布分為一次性應(yīng)用型和耐用型兩大類。三、常見(jiàn)無(wú)紡布工藝簡(jiǎn)述<1>水刺無(wú)紡布水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使

4、纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。<2>熱合無(wú)紡布熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。<3>漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布?xì)饬鞒删W(wǎng)無(wú)紡布又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。<4>濕法無(wú)紡布濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。<5>紡粘無(wú)紡布紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)

5、過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。<6>熔噴無(wú)紡布熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程：聚合物喂入-熔融擠出-纖維形成-纖維冷卻-成網(wǎng)-加固成布。<7>針刺無(wú)紡布針刺無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。<8>縫編無(wú)紡布縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無(wú)紡布。<9>親水無(wú)紡布 主要用于醫(yī)療衛(wèi)生材料的生產(chǎn)，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。象衛(wèi)生巾、衛(wèi)生墊片就是利用親水無(wú)紡布的親水功能。四、

6、紡粘法工藝概述<1>工藝原理將聚合物擠出、拉伸，形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。<2>工藝流程丙綸：聚合物（ 聚丙烯PP紡粘）大螺桿高溫熔融擠出過(guò)濾器計(jì)量泵（定量輸送）紡絲（紡絲入口上下拉伸抽吸）冷卻氣流牽引網(wǎng)簾成網(wǎng)上下壓輥（預(yù)加固）軋機(jī)熱軋（加固）卷繞倒布分切稱重包裝成品入庫(kù)滌綸：處理完的聚酯切片 (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯PET)大螺稈高溫熔融擠出過(guò)濾器計(jì)量泵（定量輸送）紡絲（紡絲入口上下拉伸抽吸）冷卻氣流牽引網(wǎng)簾成網(wǎng)上下壓輥（預(yù)加固）軋機(jī)熱軋（加固）卷繞倒布分切稱重包裝成品入庫(kù)<3>主要用

7、途紡粘無(wú)紡布的主要產(chǎn)品有丙綸、滌綸（長(zhǎng)纖、短纖）無(wú)紡布，我們最常見(jiàn)也最常用到的應(yīng)用就是無(wú)紡布袋、無(wú)紡布包裝等；對(duì)于紡粘無(wú)紡布的辨認(rèn)較容易，一般雙向牢度好，一般紡粘的無(wú)紡布的軋點(diǎn)是菱形的。五、熔噴法工藝概述<1>工藝原理熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對(duì)模頭噴絲擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并凝聚在凝網(wǎng)簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成的非織造布。<2>工藝流程聚合物準(zhǔn)備-熔融擠壓-計(jì)量泵-熔融模頭組合件-熔體細(xì)流拉伸-冷卻-接收裝置<3>主要用途主要應(yīng)用于醫(yī)療材料、過(guò)濾材料、服裝材料、電池隔膜材料。六、紡粘法與熔噴法工藝對(duì)比<1>工藝特

8、點(diǎn)對(duì)比熔噴法非織造布的特點(diǎn)之一是纖維細(xì)度較小，通常小于10m（微米），大多數(shù)纖維細(xì)度在14m。從熔噴模頭噴絲孔到接收裝置的整條紡絲線上各種作用力無(wú)法保持平衡（高溫高速氣流的拉伸力波動(dòng)、冷卻空氣的速度和溫度等的影響），使熔噴纖維細(xì)度大小不一。紡粘法非織造布纖網(wǎng)中纖維直徑的均勻度明顯好于熔噴纖維，因紡粘工藝中，紡絲工藝條件是穩(wěn)態(tài)的，牽伸和冷卻條件變化波動(dòng)較小。<2>結(jié)晶和取向度對(duì)比熔噴纖維的結(jié)晶度和取向度比紡粘法的小。因此熔噴纖維的強(qiáng)度較差，故纖網(wǎng)的強(qiáng)力也較差。幾種PP纖維的強(qiáng)度如下圖因熔噴成形的纖維強(qiáng)度較差，熔噴法非織造布實(shí)際應(yīng)用時(shí)，主要是應(yīng)用其超細(xì)纖維的特點(diǎn)。<3>熔噴

9、纖維和紡粘纖維的對(duì)比A、 纖維長(zhǎng)度-紡粘為長(zhǎng)絲，熔噴為短纖維B、 纖維強(qiáng)度-紡粘纖維強(qiáng)度熔噴纖維強(qiáng)度C、 纖維細(xì)度-熔噴纖維比紡粘纖維細(xì)<4>加工示意對(duì)比圖<5>紡粘法與熔噴法工藝對(duì)比總結(jié)七、SMSSMMSSSMMMS復(fù)合無(wú)紡布<1>工藝原理 熔噴法非織造布（簡(jiǎn)稱M）具有均度好，過(guò)濾效率高或阻隔能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但由于熔噴纖維的強(qiáng)度較低，纖維間的粘合強(qiáng)度不足，因而力學(xué)性能差，延伸小，不耐磨。未經(jīng)處理前，一般難以獨(dú)立使用。紡粘法非織造布（簡(jiǎn)稱S）的強(qiáng)力大，耐磨性好，但均勻度和過(guò)濾精度較熔噴法非織造布低如果兩者優(yōu)點(diǎn)結(jié)合，達(dá)到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的效果。可使產(chǎn)品既具有較好的過(guò)濾、

10、阻隔作用而又有良好的透氣性。產(chǎn)品有SMS即紡粘熔噴紡粘，還有SM、SMMS、SSMMMS等產(chǎn)品。<2>SMS復(fù)合結(jié)構(gòu)示意圖<3>SMMS工藝流程說(shuō)明圖 八、無(wú)紡布復(fù)合工藝方式概述如果沒(méi)有特別聲明，一般所指的SMS工藝都是一步法SMS復(fù)合非織造布生產(chǎn)工藝，而所指的SMS復(fù)合非織造布產(chǎn)品則是泛指由三層及三層以上纖網(wǎng)疊合而成的產(chǎn)品。SMS復(fù)合非織造布的生產(chǎn)方法有多種，主要有：“一步法”SMS復(fù)合非織造布生產(chǎn)工藝：“兩步法”SMS復(fù)合非織造布生產(chǎn)工藝；“一步半法”SMS復(fù)合非織造布生產(chǎn)工藝等?！耙徊椒ā盨MS復(fù)合非織造布生產(chǎn)工藝也稱作“在線復(fù)合”工藝，或直接由熔體紡絲成網(wǎng)復(fù)合工

11、藝：“兩步法”SMS復(fù)合非織造布生產(chǎn)工藝或“一步半法”SMS復(fù)合非織造布生產(chǎn)工藝屬“離線復(fù)合”工藝。<1>“一步法”SMS復(fù)合非織造布生產(chǎn)工藝原理說(shuō)明用“一步法”工藝制造SMS復(fù)合非織造布產(chǎn)品時(shí)，生產(chǎn)線按SMS的順序配置紡絲系統(tǒng)，用聚合物直接紡絲成網(wǎng)，三層纖網(wǎng)在同一成網(wǎng)機(jī)的網(wǎng)帶上疊合后，用相應(yīng)的固結(jié)方法成為SMS產(chǎn)品。 產(chǎn)品的均勻度是SMS復(fù)合非織造布的基本性能指標(biāo)。通常情況下，紡絲系統(tǒng)越多，產(chǎn)品的均勻度也會(huì)越好。SMS產(chǎn)品的其他性能指標(biāo)與產(chǎn)品的用途有關(guān)，與熔噴產(chǎn)品的要求相類似。主要是透氣性能、阻隔性能（靜水壓）等。透氣性或阻隔性是醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)品必須具備的基本功能。SMS產(chǎn)品的透氣性

12、或阻隔性主要取決于M層產(chǎn)品的透氣性或靜水壓，因而影響透氣性或阻隔性的主要因素是M層產(chǎn)品的線密度(纖度)，均勻性及M層纖網(wǎng)的定量。S層主要對(duì)M層起保護(hù)和加強(qiáng)作用，使M層避免在外力作用下被磨損、結(jié)構(gòu)發(fā)生變形或破壞。當(dāng)然，S層的均度越好，纖度越小，則其對(duì)M層的支撐、保護(hù)作用也越明顯，對(duì)提高SMS產(chǎn)品的靜水壓會(huì)有更好的效果。在SMS復(fù)合產(chǎn)品中，M層的比重越大，定量越大或?qū)訑?shù)越多，其靜水壓或阻隔性能也越好，同樣比例或定量的M層,配合纖度越細(xì)，均勻度越好或定量越大的S層，其靜水壓或阻隔性能也越好。工藝特點(diǎn) 在SMS復(fù)合非織造布的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，M層纖網(wǎng)（或布）所占的質(zhì)（重）量一般不大于總產(chǎn)品總定量規(guī)格的1/3

13、.由于SMS復(fù)合產(chǎn)品常用于制作醫(yī)療、衛(wèi)生、保健制品的材料，產(chǎn)品較為輕薄，其總定量一般都比較低。如用作衛(wèi)生材料時(shí)，定量常在30 g/以下。<2>“兩步法步法”SMS復(fù)合非織造布生產(chǎn)工藝原理說(shuō)明“兩步法步法”SMS復(fù)合非織造布生產(chǎn)工藝是一種離線疊層加工復(fù)合生產(chǎn)技術(shù)，關(guān)鍵在于三種不同的非織造布在恒張力下均勻（退）卷和均勻展開(kāi)。在放卷時(shí)既要使三層布保持同步，還要使各層布自身保持合適的張緊力及在橫向自然展開(kāi)，防止重疊后出現(xiàn)皺褶，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。最終通過(guò)固結(jié)工藝復(fù)合。工藝特點(diǎn) 在加工過(guò)程中，由于兩層S布還要重復(fù)進(jìn)行一次熱軋，SMS產(chǎn)品的軋點(diǎn)出現(xiàn)不規(guī)則的雜亂花紋，減少了SMS產(chǎn)品的透氣面積，透氣

14、量下降。 在熱軋機(jī)的軋點(diǎn)形狀及面積百分比都相同的狀況下，如果軋點(diǎn)完全錯(cuò)位，“兩步法”SMS產(chǎn)品的軋點(diǎn)面積(也就是不透氣部分的面積)有可能比“一步法”大一倍，因而產(chǎn)品的透氣性會(huì)明顯變差，而且會(huì)使同一產(chǎn)品的不同位置的透氣性也出現(xiàn)較大差異。于此同時(shí)，在兩步法生產(chǎn)工藝中，因纖維再次加熱和軋點(diǎn)面積增加，SMS產(chǎn)品的強(qiáng)力會(huì)增大，斷裂伸長(zhǎng)縮小，產(chǎn)品變脆。手感粗硬。因此，兩步法復(fù)合生產(chǎn)工藝適宜生產(chǎn)定量較大的（大于60 g/）的產(chǎn)品。而且產(chǎn)品不宜用于直接與皮膚接觸的使用領(lǐng)域。若當(dāng)熔噴層的定量較大時(shí)，可用于建筑隔音、隔熱、汽車內(nèi)飾等材料。<3>“一步半法”SMS復(fù)合非織造布生產(chǎn)工藝原理說(shuō)明所謂“一步半

15、法”生產(chǎn)工藝，其本質(zhì)還是“兩步法”。即工藝的第一步是先全部或者部分制成原布料，第二步才將所需的各層布復(fù)合。只不過(guò)在第二步中，有一種纖網(wǎng)（一層或兩層）是直接紡絲成網(wǎng)工藝特點(diǎn)其關(guān)鍵技術(shù)出兩種不同的S布在恒張力下均勻放（退）卷和均勻展開(kāi)外，還要防止熔噴系統(tǒng)溢散氣流對(duì)兩層S布的干擾，避免影響成布質(zhì)量。通常僅適用于小批量實(shí)驗(yàn)性生產(chǎn)。九、不同復(fù)合工藝方式特點(diǎn)“一步法“SMS復(fù)合非織造產(chǎn)品是纖網(wǎng)按一定的順序復(fù)合成布，而“兩步法”SMS產(chǎn)品是布與布或布與纖網(wǎng)按一定順序進(jìn)行的復(fù)合。因此，盡管產(chǎn)品都是SMS結(jié)構(gòu)，但還是有差別的。“一步法”SMS生產(chǎn)線僅限于采用SB（紡粘）及MB熔噴（熔噴）工藝，所能改變的僅是所用

16、原材料的品種及各層產(chǎn)品之間的比例。而“兩步法”生產(chǎn)線在這方面則具有更多的靈活性，除了可以復(fù)合不同材質(zhì)的原料布以外，還可以復(fù)合使用不同生產(chǎn)工藝或原料的其他產(chǎn)品。如S（紡粘）布、C（梳理成網(wǎng)）布、M(熔噴)布及透氣膜等。由于受原料布的最小定量限制，“兩步法”生產(chǎn)工藝所加工的產(chǎn)品總定量一般都在30 g/以上，而“一步法”則不受這種限制，產(chǎn)品的最小定量可在10 g/或更小。因而，兩種不同工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域也有所差異。另外，兩步法生產(chǎn)工藝還存在一個(gè)缺點(diǎn)，就是由于紡粘布與熔噴布的斷裂伸長(zhǎng)率相差很大，在放卷復(fù)合加工過(guò)程中，若放卷速度或張力控制不當(dāng)，熔噴布在橫向容易發(fā)生肉眼不易觀察到的，不同程度的斷裂現(xiàn)

17、象。在出現(xiàn)的斷裂部位，產(chǎn)品的阻隔性能將嚴(yán)重下降，對(duì)深加工產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響，特別是當(dāng)制品用于醫(yī)療、防護(hù)領(lǐng)域時(shí)，會(huì)存在安全隱患。這是在生產(chǎn)加工及使用過(guò)程中需要關(guān)注的問(wèn)題。十、雙組分型非織造布<1>雙組分概述 雙組分型非織造布采用兩種不同的原料纖維所形成的纖網(wǎng)制造的功能性非織造布其生產(chǎn)流程與普通的生產(chǎn)線一樣，所不同的僅是每一個(gè)紡絲系統(tǒng)配備了兩套原料處理、輸送、計(jì)量、混合裝置、螺桿擠壓機(jī)、熔體過(guò)濾器、熔體管道、紡絲泵等設(shè)備，并使用雙組分紡絲箱及雙組分噴絲板組件。<2>雙組分纖維的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) 雙組分纖維的結(jié)構(gòu)、截面形狀有很多，兩個(gè)組分分配的比例也多種多樣，從而使雙組分具有單

18、組份纖維無(wú)法具備的特點(diǎn)。皮芯型雙組分纖維 皮芯型纖維常用符號(hào)“S/C”表示，是英文Sheath/Core的首個(gè)字母縮寫(xiě)，其截面形狀有同心型、偏心型、異型等形式。皮芯型纖維常用于熱粘合型產(chǎn)品。由于纖維皮層材料的熔點(diǎn)要比芯層低，較低的溫度和壓力就能實(shí)現(xiàn)有效的熱粘合，皮層采用柔軟的聚合物（通常用PE）制造，使用產(chǎn)品具有較好的手感。而芯層材料有較高的強(qiáng)力，從而用皮芯型雙組分纖維制造的非織造布產(chǎn)品的強(qiáng)力可比普通產(chǎn)品提高10%-25%，產(chǎn)品有良好的力學(xué)性能。常用的皮/芯配對(duì)的材料有PE/PP,PE/PA,PP/PP,PA/PET等。并列型纖維并列型雙組分纖維常用符號(hào)“S/S”表示。是英文Side/Side

19、的首個(gè)字母縮寫(xiě)，其截面形狀有圓形、異型等形式。并列型纖維的兩個(gè)組分通常均為相同的聚合物，如PP/PP、PET/PET、PA/PA。兩個(gè)組分的材料有良好的粘合性能，通過(guò)優(yōu)化聚合物或工藝條件，使兩種不同的材料發(fā)生收縮或產(chǎn)生不同的收縮，在纖維中形成螺旋卷曲的結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品具有一定的彈性。十一、功能性后處理無(wú)紡布對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行各種特殊的處理，以滿足客戶對(duì)無(wú)紡布的各種特殊性能的要求?！叭埂睙o(wú)紡布-處理后的無(wú)紡布具有抗酒精、抗血、抗靜電功能，主要應(yīng)用于醫(yī)用手術(shù)衣等材料。補(bǔ)充<1>抗靜電處理-抗靜電無(wú)紡布主要應(yīng)用于對(duì)靜電有特殊環(huán)境要求的防護(hù)用品材料。<2>吸水處理-吸水無(wú)紡布主要應(yīng)用于

20、醫(yī)療耗材的生產(chǎn)，如手術(shù)洞巾，手術(shù)墊單等。<3>阻燃處理-阻燃無(wú)紡布廣泛應(yīng)用于家具產(chǎn)品和航空用品。<4>抗菌防臭和光觸媒效果處理-此類無(wú)紡布主要應(yīng)用于家居用品的領(lǐng)域。<5>抗紫外線處理-抗紫外線，抗老化無(wú)紡布主要應(yīng)用于農(nóng)業(yè)覆蓋布，汽車罩等面料，要求有防曬，抗老化作用的場(chǎng)合。<6>芳香劑處理-香味無(wú)紡布應(yīng)用于衛(wèi)生用品（有薄荷味、檸檬味、薰衣草味等）。第二章：產(chǎn)品質(zhì)量管理檢測(cè)項(xiàng)目簡(jiǎn)介一、熔指檢測(cè)<1>實(shí)驗(yàn)原理熔融指數(shù)（Melt Flow rate ,MFR,MI,MVR）,全稱熔液流動(dòng)指數(shù)，或熔體流動(dòng)指數(shù)是一種表示塑膠材料加工時(shí)的流動(dòng)性的數(shù)

21、值。線性高聚物在一定溫度與壓力的作用下具有流動(dòng)性，這是高聚物加工成型的依據(jù)，如許多材料可以進(jìn)行熔融紡絲，因此高聚物的流動(dòng)性的好壞是成型加工時(shí)必須考慮的一個(gè)很重要的因素。熔融指數(shù)是在標(biāo)準(zhǔn)的熔融指數(shù)儀中測(cè)定的。先把一定量高聚物放入按規(guī)定溫度的料筒中，使之全部熔融，然后在按規(guī)定的負(fù)荷下，它從固定直徑的小孔中流出來(lái)，并規(guī)定用10分鐘內(nèi)流出來(lái)的高聚物的重量克數(shù)作為它的熔融指數(shù)。在相同條件下（同一種聚合物、同溫度、同負(fù)荷），熔融指數(shù)越大，說(shuō)明它的流動(dòng)性越好，相反熔融指數(shù)越小，則流動(dòng)性越差。<2>檢測(cè)準(zhǔn)備A、熔體速率測(cè)試儀一臺(tái)B、電子天平一臺(tái)（精度0.001g）C、稱取檢測(cè)粒料610g，作為檢測(cè)

22、樣本<3>檢測(cè)工藝說(shuō)明 熔體在2.16kg的標(biāo)準(zhǔn)載荷下，10min流過(guò)固定內(nèi)徑（a、熔指小于400g/10min的紡粘料選用口模直徑為2.096mm。b、熔指大于400g/10min的熔噴料選用口模直徑為1.18mm），毛細(xì)管的重量。即為熔體的流動(dòng)速率（又稱熔融指數(shù)）<4>、圖示說(shuō)明二、克重檢測(cè)<1>實(shí)驗(yàn)原理克重是非織造布的基本指標(biāo)，其定義為單位面積產(chǎn)品的重（質(zhì)）量，我國(guó)法定的計(jì)量單位g/（克每平方米）?？酥氐拇笮》磻?yīng)了產(chǎn)品的厚、薄。但因稱呼及表示方法未得到統(tǒng)一，甚至不同企業(yè)表示方法也不一樣，如有人將“單位面積產(chǎn)品質(zhì)量”稱為“基重”，或“Basis Weig

23、ht”,或稱作“面密度”，也有寫(xiě)為GSM（即英文每平方米的克數(shù)的縮寫(xiě)），更有直呼為“單位面積質(zhì)量”，實(shí)際上，其他柔韌性材料如紙、皮革等已經(jīng)長(zhǎng)期沿用“定量”這個(gè)稱呼。<2>檢測(cè)準(zhǔn)備A、電子天平一臺(tái)B、取樣器（100c）C、準(zhǔn)備全幅寬樣品，長(zhǎng)度大于1.5米D、將樣品在MD（縱向）方向折疊E、用取樣器從左到右依次在整個(gè)樣品沿CD（橫向）方向取樣。補(bǔ)充說(shuō)明：一定要沿橫向取樣,如沿縱向取樣,結(jié)果會(huì)不準(zhǔn)確,因?yàn)闊o(wú)紡布勢(shì)必存在均勻性的問(wèn)題.如果取樣是沿著縱向的,就意味著取的樣是在同一個(gè)位置上,不具有廣泛性,不能真正反應(yīng)出實(shí)際的單位克重<3>檢測(cè)工藝說(shuō)明方式一：將20個(gè)樣品放入天平稱量

24、，記錄稱量結(jié)果，單位是g，小數(shù)點(diǎn)后面保留一位數(shù)字。算出克重平均值，計(jì)算公式：基本克重平均值=（20個(gè)樣品重量/200）*100，并記錄基本克重品均值。方式二：分別測(cè)量每一個(gè)樣品（20個(gè)）并記錄單個(gè)樣品稱重<4>圖示說(shuō)明三、防水性檢測(cè)（靜水壓法）<1>實(shí)驗(yàn)原理防水性能：指織物抵抗被水浸潤(rùn)和滲透的性能，在衛(wèi)生材料中，這是反映產(chǎn)品抗水能力的一個(gè)指標(biāo)，表示產(chǎn)品承受一定液體壓力（靜水壓）的能力，其值越大越好，同一類型的產(chǎn)品，克重越大，靜水壓也會(huì)越高。單位帕斯卡（簡(jiǎn)稱帕-Pa）<2>檢測(cè)準(zhǔn)備A、 靜水壓檢測(cè)設(shè)備B、 取樣（20cm*25cm）<3>檢測(cè)工藝說(shuō)

25、明當(dāng)測(cè)試過(guò)程中出現(xiàn)下列情況時(shí)，根據(jù)情況分別進(jìn)行處理A、 很好的液滴，但液滴形成后不再繼續(xù)產(chǎn)生，應(yīng)視為無(wú)效B、 從密封圈邊緣5mm內(nèi)穿透出的單獨(dú)的液滴，將忽略不計(jì)C、 水向噴泉或柱狀透出將被視為無(wú)效D、 從同一個(gè)小孔內(nèi)或離的非常近的孔內(nèi)連續(xù)滲透出三個(gè)不同的液滴，則從同樣的取樣區(qū)重新取一塊樣本重新實(shí)驗(yàn)。<3>圖示說(shuō)明 四、靜電衰減檢測(cè)<1>實(shí)驗(yàn)原理物體由于接觸、摩擦等原因而產(chǎn)生靜電。靜電雖稱為靜電、但卻并非是處于完全靜止的狀態(tài)，或是單純的產(chǎn)生電荷，而是電荷產(chǎn)生與泄漏伴隨出現(xiàn)。而帶電量則是由產(chǎn)生與泄漏之間的差所決定?？轨o電性是表征產(chǎn)品耗散靜電能力的指標(biāo)?？轨o電性能越好，靜電就

26、越不容易在產(chǎn)品上集聚，產(chǎn)品的使用安全性也越高。<2>檢測(cè)準(zhǔn)備45mm*45mm樣品三塊<3>檢測(cè)工藝說(shuō)明對(duì)于防靜電材料的電荷泄露方法測(cè)試有兩種：電阻測(cè)定法、電荷衰減測(cè)定法。A、電阻測(cè)定法 電阻測(cè)定法由于實(shí)施起來(lái)比較簡(jiǎn)單，因此一般情況下比較常用，抗靜電性能用表面體積電阻表示，其單位為歐姆（），當(dāng)表面電阻小于109，產(chǎn)品具有明顯的抗電性。表面電阻越小，則抗電性性能越好。B、電荷衰減測(cè)定法 有時(shí)也用靜電半衰期（s）來(lái)表示產(chǎn)品的抗靜電性能，半衰期越短，抗靜電性能越好。（實(shí)驗(yàn)測(cè)試為在一定溫度條件下，在布面上施加5KV靜電壓后，測(cè)試靜電從布面消失的時(shí)間，最終結(jié)果峰值電壓精確至1v，

27、半衰期精確至0.1秒）<4>圖示說(shuō)明五、斷裂強(qiáng)力及伸長(zhǎng)率檢測(cè)<1>實(shí)驗(yàn)原理斷裂強(qiáng)力 表示產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)度（拉伸）實(shí)驗(yàn)時(shí)，拉斷產(chǎn)品所需的最大作用力，單位為N(牛頓，簡(jiǎn)稱牛)。斷裂伸長(zhǎng)率 指產(chǎn)品進(jìn)行拉伸強(qiáng)力實(shí)驗(yàn)時(shí)，因拉力作用引起長(zhǎng)度增量，其斷裂時(shí)的增量長(zhǎng)度與初始長(zhǎng)度之比。單位%<2>檢測(cè)準(zhǔn)備A、 強(qiáng)力測(cè)試儀B、 樣品（5cm*20cm）<3>檢測(cè)工藝說(shuō)明斷裂強(qiáng)力 強(qiáng)力越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。強(qiáng)力的大小除與產(chǎn)品質(zhì)量的克重大小有關(guān)（克重越大，強(qiáng)力也越大）外，還與產(chǎn)品的受力方向有關(guān)。產(chǎn)品的方向： 一般分為縱向（生產(chǎn)線的運(yùn)行方向，簡(jiǎn)稱為MD）和橫向（與生產(chǎn)線的運(yùn)行方

28、向相垂直的方向，簡(jiǎn)稱為CD）兩種，隨著生產(chǎn)線所采用鋪網(wǎng)方式的不同，一般產(chǎn)品存在各向異性現(xiàn)象。采用縱向鋪網(wǎng)的產(chǎn)品，其MD方向強(qiáng)力會(huì)較大，有些生產(chǎn)線的產(chǎn)品的MD強(qiáng)力可為CD強(qiáng)力的兩倍，甚至更多。在實(shí)際應(yīng)用中，希望縱、橫向強(qiáng)力相接近，使產(chǎn)品表現(xiàn)為各向同性。在同一生產(chǎn)設(shè)備的情形下，產(chǎn)品的強(qiáng)力與纖維細(xì)度及生產(chǎn)工藝有關(guān)。牽伸充分的產(chǎn)品就較高。，同一克重的熔噴產(chǎn)品會(huì)由于工藝的不同使得強(qiáng)力有很大的差異。補(bǔ)充：目前在技術(shù)上有多種產(chǎn)品強(qiáng)力測(cè)試方法，其試樣尺寸，測(cè)試過(guò)程、計(jì)量單位都是不一定相同的。對(duì)不同用途的產(chǎn)品，除了拉伸強(qiáng)力外，還有頂破強(qiáng)力，撕破強(qiáng)力等指標(biāo)。斷裂伸長(zhǎng)率 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量較好，纖維得到充分牽伸時(shí)，其斷裂伸

29、長(zhǎng)率小于100%，一般情況下，斷裂伸長(zhǎng)率值是越小越好。由于產(chǎn)品兩個(gè)方向的斷裂強(qiáng)力不一樣，因此MD與CD方向的斷裂伸長(zhǎng)率也是不一樣的，一般是CD方向的斷裂伸長(zhǎng)率較大。<4>圖示說(shuō)明 六、耐磨性測(cè)試（馬丁代爾法）<1>實(shí)驗(yàn)原理測(cè)試織物的耐磨性。此方法可用于各種類型織物的測(cè)試，包括：織物、非織物，針織布、家用紡織品、工業(yè)用布和地毯織物。實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行這個(gè)測(cè)試的結(jié)果誤差較大，在測(cè)試儀器上樣品的耐磨性是反應(yīng)實(shí)際穿著性和耐久性的因素，在外貿(mào)行業(yè)中被廣泛使用。<2>檢測(cè)準(zhǔn)備A、馬丁代爾耐磨測(cè)試<3>檢測(cè)工藝說(shuō)明A、樣品測(cè)試面（壓花面）對(duì)著模頭B、選擇合適的砝碼（9

30、KPa）C、內(nèi)測(cè)轉(zhuǎn)數(shù)（120轉(zhuǎn)）<4>圖示說(shuō)明七、滲水性檢測(cè)（噴淋沖擊法）<1>實(shí)驗(yàn)原理 樣品在沖擊力的作用下，對(duì)水的穿透力的阻擋性能。也是一種反應(yīng)動(dòng)態(tài)情況下，樣品的抗水性能。<2>檢測(cè)準(zhǔn)備A、噴淋測(cè)試儀B、電子天平（0.001g）<3>檢測(cè)工藝說(shuō)明A、噴淋專用濾紙稱重B、濾紙連同樣品夾在測(cè)試平臺(tái)上（樣品在上）C、500ml蒸餾水，漏斗與底座距離為800mmD、噴淋后計(jì)算濾紙前后差值<4>圖示說(shuō)明 八、透氣性能檢測(cè)<1>實(shí)驗(yàn)原理這是非織造布用作衛(wèi)生或醫(yī)療用品材料，氣體過(guò)濾時(shí)的一個(gè)指標(biāo)。反映了產(chǎn)品兩側(cè)在規(guī)定壓力差的條件下透過(guò)氣體的能力，用單位時(shí)間內(nèi)透過(guò)的氣體量來(lái)表示，其單位為mm/s或L/(*s