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1、降膜蒸發(fā)多效回?zé)嵛帐教柲芎K到y(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究第28卷第11期2OO7年11月太陽能ACTAENERGIAESOLARISSINICAV01.28.No.11Nov.,2OO7降膜蒸發(fā)多效回?zé)嵛帐教柲芎K到y(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究李正良2,鄭宏飛,陳子乾.,何開巖.(1.北京理工大學(xué)機(jī)械與車輛工程學(xué)院,北京100081;2.廣西師范學(xué)院物理系,南寧530001;3.廣西大學(xué)物理科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,南寧530004)摘要:基于降膜蒸發(fā)與降膜凝結(jié)機(jī)理,設(shè)計(jì)建造了一臺(tái)具有四效回?zé)嵝阅艿奈帐教柲芎K到y(tǒng),用電加熱水箱模擬太陽能集熱系統(tǒng),對該系統(tǒng)進(jìn)行了模擬實(shí)驗(yàn).實(shí)驗(yàn)中,對系統(tǒng)的瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)性能進(jìn)行了測
2、試,給出了系統(tǒng)在不同運(yùn)行溫度,壓力下的產(chǎn)水速率和性能系數(shù).實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,由于在本系統(tǒng)中采用了橫管,豎管降膜蒸發(fā)及降膜凝結(jié)技術(shù),使其中大部分的蒸汽潛熱及部分鹽水的顯熱得到了多次重復(fù)利用,并由于吸收工質(zhì)對最末效蒸汽進(jìn)行了主動(dòng)吸收,回收了蒸汽的焓,從而強(qiáng)化了最后一效的蒸發(fā)過程,因而系統(tǒng)具有較高的性能系數(shù).在供熱水溫度為80,系統(tǒng)內(nèi)部壓力為15kPa時(shí),四效裝置的性能系數(shù)可達(dá)到3.0左右,體現(xiàn)出吸收式系統(tǒng)的良好優(yōu)勢.對影響產(chǎn)水率的其他因素也作了探索與分析,給出了合理的取值范圍.關(guān)鍵詞:太陽能海水淡化;降膜蒸發(fā);吸收式中圖分類號(hào):TB611文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:AO引言研究發(fā)現(xiàn),許多金屬鹽溶液如LiBr,LiC1
3、,LiI和KNO3等,對水蒸汽有強(qiáng)烈的吸收特性,或者說與此類物質(zhì)的水溶液對應(yīng)的飽和水蒸汽分壓很低(比如,當(dāng)LiBr-H2O溶液溫度為25,濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為50%時(shí),其表面的水蒸汽分壓只有約0.8kPa,而水在25時(shí)的飽和蒸汽壓為3.16kPa),也就是說,水表面上蒸汽仍然能被LiBr溶液吸收.然而,盡管吸收式工質(zhì)對水蒸汽有強(qiáng)烈的吸收特性,但當(dāng)其溫度升高到一定程度時(shí)(此過程需要的能量主要為熱能),它們又能充分地釋放出水分,且釋放出的水分非常純潔.比如對LiBr溶液來說,在常壓下水的沸點(diǎn)是100oC,而LiBr的沸點(diǎn)是1265C,因此溶液沸騰時(shí)產(chǎn)生的蒸汽幾乎都是水,很少帶有LiBr的成分,這樣就
4、勿須進(jìn)行再蒸餾就可得到純凈的淡水_2.吸收式海水淡化裝置就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)的.由于LiBr稀溶液在被濃縮過程主要需要的熱能可用太陽能集熱驅(qū)動(dòng),從而可建立高效的吸收式太陽能海水淡化系統(tǒng).這類裝置最顯著的優(yōu)點(diǎn)是避免蒸汽尾氣的排放,節(jié)約能量,強(qiáng)化系統(tǒng)的蒸發(fā)與凝結(jié)過程,因而具有較高的性能系數(shù)r/(PerformanceRatio)'33.Weimberg等在上世紀(jì)8O年代就已對LiBr吸收式熱泵與多效蒸發(fā)及真空冷凍等海水淡化過程的結(jié)合進(jìn)行了計(jì)算與評(píng)估.結(jié)果指出,吸收式系統(tǒng)與低溫多效式海水淡化裝置相結(jié)合,可以將此類海水淡化裝置性能系數(shù)提高18%20%43.盡管人們對吸收式海水淡化系統(tǒng)進(jìn)行了許多
5、研究,但至今仍未見有完全商業(yè)化或工業(yè)化裝置運(yùn)行的報(bào)道_3J,因此對此類裝置展開進(jìn)一步研究很有意義.本研究在分析和總結(jié)前人理論和試驗(yàn)研究成果的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了一臺(tái)具有多級(jí)降膜蒸發(fā),多級(jí)降膜凝結(jié)等強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過程的吸收式太陽能海水淡化裝置,并用模擬熱源對之進(jìn)行了試驗(yàn)研究J.1實(shí)驗(yàn)裝置研究表明,降膜蒸發(fā)與降膜凝結(jié)過程具有較大的傳熱系數(shù),相同熱負(fù)荷條件下所需的傳熱面可大為節(jié)省,因而近年來在海水淡化領(lǐng)域得到了廣泛的收穰日期:2006-0913基金項(xiàng)目:國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(505760o4);廣西科學(xué)基金項(xiàng)目(桂科基0639034)作者簡介:鄭宏飛(1962一).男,教授.主要從事太陽能熱利用的研究.ho
6、 11期李正良等:降膜蒸發(fā)多效回?zé)嵛帐教柲芎K到y(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究應(yīng)用E6-.本裝置基于前人的研究,主要采用了如下強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過程:水平管(橫管)外降膜蒸發(fā),水平管內(nèi)降膜凝結(jié),豎管內(nèi)螺紋鋼絲強(qiáng)化降膜蒸發(fā)和降膜吸收等,這些皆為近年來發(fā)展起來的淡化海水新技術(shù),具有緊湊式小型化的優(yōu)勢.本裝置的主要結(jié)構(gòu)(四效)及運(yùn)行原理如圖1所示.圖1裝置的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理,下葸圖Fig.1Schematicdiagramoftheexperimentalsystem裝置主要由吸收器,發(fā)生器,蒸發(fā)器,換熱器及2)蒸發(fā)器共有4個(gè),可聯(lián)合組裝也可單獨(dú)連接,儲(chǔ)(濃鹽水和談)水箱5大部分構(gòu)成.它們
7、的內(nèi)部結(jié)因此系統(tǒng)可以從單效,二效,三效變化到四效.蒸發(fā)構(gòu)和相關(guān)尺寸分別介紹如下:器的外高0.8m,長和寬均為0.5m,其內(nèi)橫穿有56根1)發(fā)生器與吸收器,兩者結(jié)構(gòu)類似只是吸收器長為0.45m,內(nèi)外表面直徑分別為28ram和32ram的比發(fā)生器多了一個(gè)輸入蒸汽的管口(見圖1),兩者金屬管,每層管按品字形錯(cuò)開排列,可使任何一滴下尺寸大小完全一致.吸收器與發(fā)生器均為管殼式豎落的鹽水都會(huì)碰到蒸發(fā)管外壁,形成降膜蒸發(fā).橫管換熱器結(jié)構(gòu),其內(nèi)徑為400mill,高1200mm,所使用的內(nèi)外表面換熱面積分別為2.22m2和2.53Il12.的豎管內(nèi)外表面直徑分別為28ram和32ram,長各發(fā)生器上部均設(shè)有長
8、方形噴淋盤,其底面尺750mm.使用豎管總數(shù)為43根.管壁的內(nèi)外表面寸為0.46m×0.46m,高為0.03m,噴淋盤的噴孔直換熱面積分別為2.84m2和3.24m2.為了強(qiáng)化傳熱徑為2ram,孔距為2ram×2ram,噴孔離降膜蒸發(fā)管距并使降膜溶液更充分地潤濕管壁,設(shè)計(jì)加工時(shí),在每離為0.2m.根管內(nèi)插入了由長2m,直徑2.5mm鐵絲制成的螺3)換熱器是由多根換熱管組成的套管換熱器,線管,該鐵絲螺線管在擴(kuò)張力的作用下,緊貼在管壁內(nèi)管流動(dòng)熱溶液,總換熱面積為0.138m2.上,起順流作用,使管內(nèi)壁的降膜溶液潤濕更均勻.4)本裝置所有溶液管路內(nèi)徑均為15ram鋁塑同時(shí),為了使
9、每根管都能有溶液流下,特在管的上端管,水(包括鹽水和淡水)管路均用內(nèi)徑為20ram鋁口置有虹吸棉紗,只要換熱器上端頭有溶液,每根管塑管,蒸汽流動(dòng)管路內(nèi)徑均為60ram,在其他部件的就都有溶液流下.管路也與此相同.舟的霧與吸收芝部均萼盤'噴2運(yùn)行原理360盤的直徑為ram,高為30ram,噴孔直徑為2ram,孔一¨,一距為2ram×2ram,噴孔離降膜蒸發(fā)管距離為250mm.裝置的運(yùn)行原理可分步解釋如下:太陽能28卷1)冷海水經(jīng)吸收器上側(cè)入水口進(jìn)入吸收器中,經(jīng)繞豎管外壁與外殼組成的空腔流動(dòng)后,從下出口流出,經(jīng)流量計(jì)后分別進(jìn)入四效蒸發(fā)器中,作為待蒸發(fā)淡化的海水,剩余部分
10、則排出裝置.2)進(jìn)入蒸發(fā)器的海水,經(jīng)循環(huán)泵強(qiáng)迫循環(huán)至噴淋盤中,最后噴淋至蒸發(fā)器內(nèi)的橫管外壁上,進(jìn)行降膜蒸發(fā).未蒸發(fā)的濃鹽水通過水位高差自動(dòng)流至濃鹽水儲(chǔ)存箱中,最后由泵排出裝置.3)吸收器中的LiBH2O溶液吸收來自第四效蒸發(fā)器的蒸汽,濃度變稀,稀溶液經(jīng)換熱器后,溫度得以提高,最后進(jìn)入發(fā)生器中進(jìn)行噴淋降膜加熱蒸發(fā).發(fā)生器的熱量由太陽能模擬器提供.為了提高吸收器的吸收效率,在吸收器中也進(jìn)行強(qiáng)迫噴淋降膜吸收過程.4)發(fā)生器所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)管道輸送到第一效的蒸發(fā)器橫管內(nèi),同時(shí)釋放其潛熱交給橫管外壁正在降膜蒸發(fā)的鹽水,使鹽水的溫度上升,從而驅(qū)動(dòng)橫管外的鹽水蒸發(fā).而管內(nèi)蒸汽則凝結(jié)形成淡水經(jīng)流量計(jì)后進(jìn)入淡水儲(chǔ)
11、存箱,最后經(jīng)泵輸出裝置.經(jīng)發(fā)生器加熱蒸發(fā)后,LiBH2O溶液由稀變濃,恢復(fù)濃溶液的吸收性能,經(jīng)換熱器后,再返回到吸收器中重復(fù)吸收水蒸汽,使系統(tǒng)循環(huán)往復(fù)的工作.5)在第一效蒸發(fā)器橫管外降膜蒸發(fā)產(chǎn)生的次級(jí)蒸汽又經(jīng)蒸汽連通管進(jìn)入下一級(jí)蒸發(fā)器中的橫管內(nèi),又釋放其潛熱交給橫管外壁正在降膜蒸發(fā)的鹽水并使鹽水溫度上升,再次驅(qū)動(dòng)鹽水蒸發(fā),而管內(nèi)蒸汽則又凝結(jié)形成淡水經(jīng)流量計(jì)后也進(jìn)入淡水儲(chǔ)存箱.如此一級(jí)一級(jí)地往下傳遞熱量和產(chǎn)生淡水,并逐級(jí)回收蒸汽釋放的潛熱,使供入系統(tǒng)的熱量得到多次重復(fù)利用.各級(jí)產(chǎn)生的淡水最后匯合至淡水儲(chǔ)存罐中,形成整個(gè)裝置的淡水產(chǎn)量.6)在吸收器與發(fā)生器之間的熱交換器主要用于預(yù)熱進(jìn)入發(fā)生器的稀溶
12、液,同時(shí)冷卻進(jìn)入吸收器的濃溶液,回收部分熱量,起到回?zé)嶙饔?7)由最后一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)人吸收器中,釋放其潛熱交給吸收器內(nèi)部流動(dòng)的冷卻水,使冷卻水升溫,從而使進(jìn)人蒸發(fā)器的海水溫度提高,回收部分熱量.系統(tǒng)所需真空度由真空泵維持.裝置的外殼用30mm厚的石棉布和特種保溫板保溫.3方法與測量儀器在如圖1所示的每個(gè)測量點(diǎn)上,都布置有通過標(biāo)定的測溫?zé)犭娕?熱電偶提供的電信號(hào)由計(jì)算機(jī)讀取,最后確定各測點(diǎn)的溫度.各級(jí)蒸餾水產(chǎn)量由各級(jí)的流量計(jì)讀取.加熱水流率,冷卻水流率和供海水流率均用水表測量,相對誤差是5%.裝置內(nèi)壓力用真空表讀取,相對誤差是5%.實(shí)驗(yàn)中消耗的電量均認(rèn)為是相關(guān)電器的標(biāo)稱功率.,4結(jié)果與分
13、析實(shí)驗(yàn)在室內(nèi)進(jìn)行,環(huán)境溫度在2025內(nèi),環(huán)境相對濕度為40%一85%,實(shí)驗(yàn)用海水用自來水加鹽配制.在穩(wěn)態(tài)條件下,實(shí)驗(yàn)對溫度,產(chǎn)水量及影響系統(tǒng)性能的相關(guān)參數(shù)均作了測量.實(shí)驗(yàn)中,主要的運(yùn)行參數(shù)分別給出如下:加熱水流率為820±50k#h,冷卻水流率為6O0±30kh,進(jìn)入裝置的海水流率可調(diào),為4080kg/h.各級(jí)循環(huán)泵的循環(huán)流率設(shè)定為240280kg/h,運(yùn)行壓力平均值為10kPa,冷卻水進(jìn)口溫度為18±0.5C.運(yùn)行溫度(進(jìn)入裝置的加熱水溫度)分別在圖中給出.4.1瞬態(tài)性能分析在較短時(shí)間達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)對提高太陽能海水淡化裝置的淡化效率十分重要.為測試裝置的瞬態(tài)產(chǎn)水性
14、能,在加熱水溫達(dá)到某一特定值時(shí),啟動(dòng)裝置,并10min記錄一次產(chǎn)水量,相應(yīng)的溫度值由計(jì)算機(jī)自動(dòng)讀取.4.1.1瞬態(tài)產(chǎn)水性能當(dāng)模擬太陽能熱水溫度達(dá)到75時(shí),將熱水輸入裝置并開始計(jì)時(shí),1.5h內(nèi)裝置每10min內(nèi)的總產(chǎn)水量及各級(jí)產(chǎn)水量隨時(shí)間的變化過程如圖2和圖3所示.圖2表明,每10min內(nèi)的總產(chǎn)水量在裝置運(yùn)行40min左右即達(dá)到穩(wěn)定值,之后基本保持不變,雖然此時(shí)3,4級(jí)蒸發(fā)器的產(chǎn)水速率仍未達(dá)到最大值.圖3說明,第1,2級(jí)蒸發(fā)器的產(chǎn)水速率在運(yùn)行40rain左右達(dá)到最大值,之后有一定下降后保持平穩(wěn).第3,4級(jí)蒸發(fā)器的產(chǎn)水速率一直到60min后才基本達(dá)到穩(wěn)定值.第1,2級(jí)蒸發(fā)器的產(chǎn)水速率達(dá)到最大值后有
15、一定下降的原因可能是剛開始運(yùn)行時(shí),后面的蒸發(fā)器處于冷的狀態(tài),有利于前一級(jí)蒸發(fā),所以產(chǎn)率迅速增加.但運(yùn)行一段時(shí)間后,后級(jí)蒸發(fā)器溫度上升,傳熱熱阻增加,不利于前級(jí)蒸發(fā)器橫管外海水的蒸發(fā),因此管內(nèi)的蒸氣凝結(jié)受到影響,減少了淡水的產(chǎn)率.11期李正良等:降膜蒸發(fā)多效回?zé)嵛帐教柲芎K到y(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究圖2每10rain總產(chǎn)水量隨時(shí)問的變化Fig.2Variationsoftheyiddper10rainwithtransientstateoperatingtime圖3每10rain各級(jí)產(chǎn)水量隨時(shí)問的變化Fig.3Variationsoftheyiddper10raininvariationsagewi
16、thtransientstateoperatingtime4.1.2瞬態(tài)溫變性能當(dāng)模擬太陽能熱水溫度達(dá)到75時(shí),將熱水輸人裝置并開始計(jì)時(shí),裝置各典型測點(diǎn)溫度隨時(shí)問的變化,如圖4所示.其中,為發(fā)生器中蒸汽溫度;,和分別為各級(jí)蒸發(fā)器中蒸汽的溫度.圖4表明,系統(tǒng)在運(yùn)行6080rain后即基本穩(wěn)定.4.2穩(wěn)態(tài)性能分析裝置的瞬態(tài)性能是衡量裝置運(yùn)行穩(wěn)定性,可靠性的重要指標(biāo).在穩(wěn)態(tài)條件下,產(chǎn)水量越大表明系統(tǒng)性能越優(yōu)越,因此對系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能進(jìn)行測試很有意義.4.2.1穩(wěn)態(tài)產(chǎn)水性能在給定裝置壓力約為10kPa,加熱水流率為8204-50kg/h時(shí),加熱水溫度對產(chǎn)水總量的影響如圖5所示,蒸發(fā)器各級(jí)的產(chǎn)水量如圖6所
17、示.從圖5和圖6均可看出,運(yùn)行溫度提高時(shí),裝置的產(chǎn)水總量和每級(jí)蒸發(fā)器的產(chǎn)水量都增加,且隨溫度的增加基本呈線性關(guān)系.圖4各測點(diǎn)溫度隨時(shí)問的變化Fig.4Variationsofthetemperatureofmeasuringpointwithtransientstateoperatingtime,窶*L珀圖5運(yùn)行溫度對產(chǎn)水總量的影響Fig.5Operationtemperatureinfluencingonthefreshwateryidd圖6運(yùn)行溫度對產(chǎn)水總量的影響Fig.6Operationtemperatureinfluencingonthefreshwateryieldofvariat
18、ionstage4.2.2穩(wěn)態(tài)溫度分布在上述給定條件下穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),裝置中各典型測溫點(diǎn)的溫度分布如圖7所示.圖7顯示,發(fā)生器中蒸汽溫度最高,第四級(jí)蒸發(fā)器中蒸汽溫度最低,但都隨加熱水溫度的提高而升高.與的差別最642O8642O21lllOOOOOOg蛔繁口E0_【.太陽能28卷大,其次是與差異.與.產(chǎn)生較大差別的原因可能是由發(fā)生器至第一級(jí)蒸發(fā)器的蒸氣管道較小引起的,應(yīng)適當(dāng)加大該蒸汽管道的直徑.與的較大差異可能是由于吸收器主動(dòng)吸收第四級(jí)蒸發(fā)器中的蒸汽引起的,說明吸收式海水淡化裝置能使最后一級(jí)蒸發(fā)器在更低溫度下運(yùn)行,并回收末級(jí)蒸汽的潛熱有利于提高裝置的熱利用率.事實(shí)上,由于最后一級(jí)裝置在更低的溫度下
19、運(yùn)行,也有利于強(qiáng)化前面各級(jí)蒸發(fā)器的蒸發(fā)與冷凝過程,從而提高整個(gè)裝置的熱質(zhì)傳遞效率.圖8給出了裝置在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),裝置加熱水的進(jìn)出口溫差隨運(yùn)行溫度的變化.圖7加熱水溫度對各蒸發(fā)器中蒸汽溫度的影響Fig.7ThetemperatureofthevaporinthedifferentstageVShotwatertemperature5.65?45.2剁5.0望4.8丑4.64.4蕞4.24.03.8圖8加熱水進(jìn)出口溫度隨運(yùn)行溫度的變化Fig.8TheinputandoutputtemperaturedifferenceofthehotwaterVStheoperationtemperature4.2
20、.3穩(wěn)態(tài)性能系數(shù)裝置的性能系數(shù)是表征系統(tǒng)性能好壞的重要指標(biāo),性能系數(shù)越大系統(tǒng)性能越優(yōu)越.根據(jù)輸入輸出能量關(guān)系,本裝置的穩(wěn)態(tài)性能系數(shù)由下式給出:叩=警:(1)式中,m系統(tǒng)產(chǎn)水總量;hfs水的氣化潛熱,近似取h=2320kJ/kg;E輸入系統(tǒng)的總能量;p輸入的總熱能;尸水泵功率;運(yùn)行時(shí)間.實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),裝置總體性能系數(shù)較高,在8090附近運(yùn)行時(shí),一般可達(dá)3.0左右,這為系統(tǒng)具有較高的產(chǎn)水率提供了保障.圖9給出了裝置的性能系數(shù)隨運(yùn)行溫度(加熱水溫度)的變化.結(jié)果表明,當(dāng)其它條件相同時(shí),運(yùn)行溫度越高性能系數(shù)越大,這表明系統(tǒng)在高溫段運(yùn)行時(shí)具有更大優(yōu)勢.P垛避圖9裝置的運(yùn)行溫度對性能系數(shù)的影響Fig.9T
21、heoperatingtemperatureoftheunitinfluencingontheperformanceratio實(shí)驗(yàn)結(jié)果也表明,影響系統(tǒng)穩(wěn)定性能系數(shù)的因素較多,特別是運(yùn)行壓力,供海水流率等.壓力降低有利于蒸發(fā)過程,因而有利于提高系統(tǒng)性能系數(shù).濃鹽水排除時(shí)要帶走一部分顯熱,當(dāng)供海水流率降低時(shí),系統(tǒng)的性能系數(shù)普遍升高,但供海水流率要受到濃鹽水結(jié)晶的控制,流率不能太低,一般應(yīng)在淡水產(chǎn)率的1.52.0倍.5結(jié)論1)設(shè)計(jì)了一套具有四效回?zé)岬牡蜏囟嘈帐教柲芎Kb置,用電加熱器對該裝置進(jìn)行了穩(wěn)態(tài)和動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn).裝置運(yùn)行穩(wěn)定,具有較高產(chǎn)水效率,8090供熱時(shí),穩(wěn)態(tài)產(chǎn)水量達(dá)到30kg/h以上
22、;2)裝置采用了激淋式橫管降膜蒸發(fā),多效閃蒸與多效回?zé)?強(qiáng)化冷凝,強(qiáng)化對流等多項(xiàng)先進(jìn)的強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)措施,有效地減少了裝置中海水的熱容量,使裝置升溫更迅速,運(yùn)行10min即有淡水產(chǎn)出,40min后即基本達(dá)到產(chǎn)水量的飽和值;3)由于吸收器能夠主動(dòng)吸收第四級(jí)蒸發(fā)器中的蒸氣,從而使最后一級(jí)蒸發(fā)器橫管外面的蒸發(fā)過程l】期李正良等:降膜蒸發(fā)多效回?zé)嵛帐教柲芎K到y(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究得到強(qiáng)化,同時(shí)也強(qiáng)化了橫管內(nèi)的凝結(jié)過程.作為它的延伸效應(yīng),也有利于強(qiáng)化前面各級(jí)蒸發(fā)器的蒸發(fā)與冷凝過程,從而提高整個(gè)裝置的熱質(zhì)傳遞效率.裝置的性能系數(shù)一般可達(dá)3.0左右,優(yōu)化設(shè)計(jì)后有望達(dá)到3.3;4)裝置在高溫和相對較高真空度下工
23、作有更多優(yōu)勢,但能在7090C供熱水溫度,820kPa的運(yùn)行壓力內(nèi)正常工作,而且加熱水流率及冷卻水流率對系統(tǒng)的產(chǎn)水率影響并不明顯,能分別在0.62.5rn3/h和0.51.5rn3/h范圍內(nèi)正常工作;5)循環(huán)泵的循環(huán)流率對產(chǎn)水率有一定影響,但關(guān)系較弱,實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),30W以上的磁力驅(qū)動(dòng)泵即可滿足要求.參考文獻(xiàn)1HeYaong.LithiumbromideabsorptionchillerusedbyairconditioningM.Beijing:ArchitectureIndustrialPressofChina,1993.ZhengHongfei,HeKaiyan,ChenZiqian.S
24、olardesalinizationtechnologyM.Beijing:PressofBeijingInstituteofTechnology,2OO4.ElDessoyHT.EttotmeyHM.Fund舢entalsofsaltwaterdesalinationM.NewYork,2002.WeirnbergJ,or)lairA,FisherU.CouplingofmultieffectdistillationwithvacuumfreezingtoreduceenergycostinseawaterdesalinationA.Proceedingsofthe7intSymposium
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