塑膠件通用檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、公 司 名 稱文 件 名 稱塑膠部品檢查通用標(biāo)準(zhǔn)文 件 編 號(hào)版本號(hào)B分 發(fā) 部 門 修訂記錄更 改 頁 碼頁 改 次版 本 號(hào)發(fā) 行 日 期修訂內(nèi)容0B2009-9-16制訂部門編 制審 核批 準(zhǔn)受控印章品質(zhì)部 版本號(hào)：B文件編號(hào):主題塑膠部品通用檢查標(biāo)準(zhǔn)頁改次：0第 1頁 共 10頁1目的 明確塑膠制品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，促使生產(chǎn)單位按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，有利于檢驗(yàn)者對(duì)質(zhì)量控制，滿足客戶質(zhì)量要求。2適用范圍 臺(tái)和合益生產(chǎn)或后加工的所有塑膠制品；所有外發(fā)生產(chǎn)或后加工的塑膠制品。在進(jìn)行部品檢查時(shí)，使用本檢查標(biāo)準(zhǔn)的順序是：1.作業(yè)檢查指導(dǎo)書；2.樣板；3.客戶圖畫要求或其它書面文件要求；4.本通用標(biāo)準(zhǔn)。 3

2、本標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語解釋 3.1 Critical（致命缺陷，縮寫：CR）：對(duì)使用和維護(hù)產(chǎn)品或?qū)εc此有關(guān)的人員可能造成危害或不安全狀況的缺陷；或損壞產(chǎn)品重要的、最終的基本功能的缺陷。包括一切令該零件不能使用和裝配或外觀缺陷導(dǎo)致客戶拒絕使用之缺點(diǎn)。3.2 Major（重缺陷，縮寫：Maj）能引起失效或顯著降低產(chǎn)品預(yù)期性能的缺陷。如：尺寸不符、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重外傷、顏色錯(cuò)誤、裝配后會(huì)影響功能之批峰、嚴(yán)重頂白、異色點(diǎn)大等。3.3 Minor（輕缺陷，縮寫：Min）不會(huì)顯著降低產(chǎn)品的預(yù)期性能的缺陷，或偏離標(biāo)準(zhǔn)但只輕微影響產(chǎn)品有效使用或操作的缺陷。如：輕微劃傷可拋光、易抹去之污漬、影響外觀但能除去之批峰、不影響功能

3、之縮水、混色點(diǎn)、輕微縮水等。3.4 A級(jí)表面（A面）使用者在正常使用過程中直接能看到的表面，如：視窗面，正常工作面等。3.5 B級(jí)表面（B面）使用者在正常使用過程中不能直接看到的表面，如：后面、側(cè)面等；3.6 C級(jí)表面（C面）使用者在正常使用過程中很難或根本看不到的表面，如：底面、隱藏面等;3.7 D級(jí)表面 (D面；通常是指內(nèi)裝件)整個(gè)部件在組裝成成品后看不見或只有在拆機(jī)維修時(shí)才能看見的表面。 4抽樣檢查標(biāo)準(zhǔn)4.1 IQC、QAQC外觀抽樣檢查按MIL-STD-105E單次抽樣計(jì)劃（詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)見附頁）普通檢驗(yàn)級(jí)檢查水平：Critical:0 Major:0.65 Minor:1.5若Major或

4、Minor其中之一項(xiàng)超出接受范圍便拒收。4.2抽檢要求：版本號(hào)：B文件編號(hào):主題塑膠部品通用檢查標(biāo)準(zhǔn)頁改次：0第 2 頁 共 10頁 抽檢時(shí)每個(gè)生產(chǎn)日期及每個(gè)模號(hào)都要抽到且隨機(jī)均勻抽取。 抽檢數(shù)量：14箱，每箱都要抽?。?512箱，抽取5箱；1320箱，抽取6箱； 2130箱，抽取9箱；3150箱，抽取15箱；50箱以上，抽取20箱。抽箱方式：每1卡板的每1層至少抽取1箱，每箱至少在上、中、下均勻抽取樣板且每個(gè)生產(chǎn)日期皆要抽檢。4.3 IQC在檢查來料時(shí)，每次抽取的樣本量不能少于5PCS產(chǎn)品，如果有1PCS不合格影響裝配或功能則判斷NG；4.4 IPQC在抽樣檢查時(shí)，每2小時(shí)抽取不少于3啤進(jìn)行

5、外觀檢查；每2小時(shí)抽取不少于2啤進(jìn)行尺寸檢查。當(dāng)作業(yè)指導(dǎo)書無尺寸要求時(shí)以產(chǎn)品試裝為準(zhǔn)或進(jìn)行樣板核對(duì)。4.5 功能測(cè)試試裝檢查IQC在檢查來料時(shí)，批量少于（含等于）50000PCS，隨機(jī)抽樣5個(gè)計(jì)量單位進(jìn)行試裝判別；批量大于50000PCS，樣本數(shù)增至10個(gè)計(jì)量單位。IPQC在現(xiàn)場抽樣檢查時(shí)，每4小時(shí)抽取1啤進(jìn)行嵌合試裝，如發(fā)現(xiàn)1PCS NG時(shí)，即判定NG，每班每臺(tái)機(jī)抽取1啤進(jìn)行脆裂測(cè)試1次。IPQC、QA在批量檢查時(shí)，至少選1啤與另1啤進(jìn)行交叉試裝，如有一次不合格，則判為不可接受。（如部品有裝配要求時(shí)）各客戶新型號(hào)部品初次量產(chǎn)出貨前，其包裝必須按“產(chǎn)品紙箱包裝檢驗(yàn)方法作業(yè)流程”（MPPL-WI

6、-PE-016）要求進(jìn)行產(chǎn)品跌落測(cè)試，以檢驗(yàn)產(chǎn)品紙箱包裝方法的可行性。 5、目檢的基本要求1、檢查員基本條件：正常裸眼（或糾正視力）單眼視力不小于1.0（無色盲）。2、基本要求：u 檢查距離：45±10cmu 時(shí) 間：3-8秒/檢查面/遍。u 目測(cè)場地：無塵、不骯臟。u 光 源：日光燈40W，800LUX以上，且距離被檢產(chǎn)品為80±20CM。u 檢查角度：垂直光源正面90°±45°。u 受檢范圍：不同角度、不同方向、外觀能看見處均需檢查。6、通用檢查標(biāo)準(zhǔn)特別說明： 1）損壞產(chǎn)品重要的、最終的基本功能的缺陷總是判為不可接受. 2）以下標(biāo)準(zhǔn)和客戶標(biāo)

7、準(zhǔn)有相異時(shí)，最終判定以客戶標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先3）如有限度樣板，優(yōu)先參照限度樣板為準(zhǔn)；無限度樣板，參照本標(biāo)準(zhǔn)4）不知怎樣判定時(shí),應(yīng)與相關(guān)人員商議（或召集會(huì)議）后判定.符號(hào)說明： “D”表示深度,“L”表示長度，“S”表示面積，“W”表示寬度，“”表示直徑，“H” 表示高度，“d”表示偏移量，“E“表示色差。 版本號(hào)：B文件編號(hào):主題塑膠部品通用檢查標(biāo)準(zhǔn)頁改次：0第 3 頁 共 10頁6.1注塑缺陷編號(hào)不良描述不良類別接收標(biāo)準(zhǔn)說明整個(gè)部品A面B面C面D面?zhèn)渥01尺寸NGMaj不可接受/J02披鋒/毛邊/毛絲/膠絲Maj/H<0.07mm可接受H<0.15mm可接受H<0.15mm可接受H

8、<0.15mm可接受影響裝配與使用功能均不接受J03縮水Maj參照樣板或限度樣板/J04流紋/皺紋/氣紋Maj參照限度樣板或在正常檢驗(yàn)條件下看不見可接受/J05水口影/光影/汽影Maj參照限度樣板或在正常檢驗(yàn)條件下看不見可接受/J06變形(彎曲)Maj/L<50， <0.15mm； 50<L<200， <0.3mm； 200<L<400， <0.5mm；L>400， <1.0mm不影響裝配與功能,可接受如果產(chǎn)品圖另有要求，以產(chǎn)品圖紙為準(zhǔn)J07黑點(diǎn)/混色/沙眼/污點(diǎn)/雜點(diǎn)/料花Maj程度/同、異色0.3mm,直徑100mm的圓的范

9、圍1點(diǎn)同、異色0.3mm,直徑50mm的圓的范圍1點(diǎn)同、異色0.5mm,直徑50mm的圓的范圍1點(diǎn)不影響功能,可接受產(chǎn)品”LOGO” 50mm以內(nèi)與視窗部分不允許有；透明件及有噴涂電鍍印刷燙金等后工序的部品不適用此標(biāo)準(zhǔn)。容許數(shù)量/同面可有2點(diǎn)同面可有3點(diǎn)/J08多膠/缺膠Maj/不可接受參照限度樣板不影響裝配與功能,可接受/J09破裂/崩損/折斷/裂痕Maj不可接受/J10花痕（劃花/擦花/刮花/劃痕)Maj程度產(chǎn)品“LOGO”100mm以內(nèi)與視窗部分不允許有W0.08mmL1.5mmW0.10mmL2mmW0.2mmL3mm不影響裝配與使用功能可以接受有明顯的視覺缺陷或有明顯手感的不可以接受

10、容許數(shù)量/111/J11頂高、拉高、拖高M(jìn)aj/不可接受參照限度樣板參照限度樣板不影響裝配與功能,可接受/J12傷痕（拖傷/刮傷/碰傷/批傷/壓傷)點(diǎn)狀Maj程度/不可接受0.1mm2<S<0.3mm20.1mm2<S<0.3mm2不影響裝配與功能,可接受有明顯的視覺缺陷或有明顯手感的不可以接受容許數(shù)量/011/線狀程度/W0.08mmL1.5mmW0.10mmL2mmW0.2mmL3mm不影響裝配與使用功能可以接受容許數(shù)量/111/版本號(hào)：B文件編號(hào):主題塑膠部品通用檢查標(biāo)準(zhǔn)頁改次：0第 4 頁 共 10頁色差MajE1.0,目視比對(duì)樣板、限度樣板或色板，無明顯差異/

11、白化(發(fā)白/頂白/拉白/拖白)Maj程度/不接受S0.1mm2S0.2mm2不影響裝配與功能,可接受/允收數(shù)量/11/紋面光澤不良Maj參照限度樣板/水口高/水口不平/水口穿孔Min水口位穿孔不接受水口殘余0.05mm、水口位殘余0.1mm水口位殘余0.2mm不影響裝配與功能,可接受/污漬、油漬、模臟Maj/不接受不接受可擦試之且不影響裝配與使用之污漬可允收/夾水紋/熔接痕Maj/W>0.15mmL2.5mm不可接受W>0.2mmL3.5mm不可接受W>0.2mmL3.5mm不可接受不影響裝配與功能,可接受參照限度樣板或有明顯手感時(shí)不可接受透光性不良(鏡片)Maj不接受/混料

12、Maj不接受/氣泡Maj/不接受不影響功能,可接受/燒焦、燒白Maj不接受/麻點(diǎn)/凹痕/模痕印/模漬Maj程度/同、異色0.3mm,直徑100mm的圓的范圍1點(diǎn)同、異色0.3mm,直徑50mm的圓的范圍1點(diǎn)同、異色0.5mm,直徑50mm的圓的范圍1點(diǎn)不影響功能,可接受產(chǎn)品”LOGO”50mm以內(nèi)與視窗部分不允許有；有明顯手感時(shí)不可接受允收數(shù)量/同面可有2點(diǎn)同面可有3點(diǎn)/結(jié)構(gòu)不符Maj不接受/功能不符Maj不接受/版本號(hào)：B文件編號(hào):主題塑膠部品通用檢查標(biāo)準(zhǔn)頁改次：0第 5頁 共 10頁6.2 噴油缺陷編號(hào)不良描述不良類別接收標(biāo)準(zhǔn)說明整個(gè)部品A面B面C面D面?zhèn)渥01飛油Min參照限度樣板/S

13、02塵點(diǎn)/塵絲Maj程度/同、異色0.3mm,直徑100mm的圓的范圍1點(diǎn)同、異色0.3mm,直徑50mm的圓的范圍1點(diǎn)同、異色0.5mm,直徑50mm的圓的范圍1點(diǎn)不影響功能,可接受產(chǎn)品”LOGO”50mm以內(nèi)與視窗部分不允許有容許數(shù)量/同面可有2點(diǎn)同面可有3點(diǎn)/S03少油Min目視顏色無明顯差異可接受/S04積油/啞色Min參照限度樣板/S05燒焦/掉漆Maj不接收/S06砂紙印Maj正常條件下用不同檢驗(yàn)角度觀察均不太明顯可接受/J13色差MinE1.0目視比對(duì)樣板、限度樣板或色板，無明顯差異/S07表面顏色光澤不良Maj不接受/版本號(hào)：B文件編號(hào):主題塑膠部品通用檢查標(biāo)準(zhǔn)頁改次：0第6

14、頁 共 10頁6.3印刷（絲印、移?。┤毕菥幪?hào)不良描述不良類別接收標(biāo)準(zhǔn)說明整個(gè)部品A面B面C面D面?zhèn)渥01走位Min L50MM，d0.3mm；L50MM，d0.5mm/Q02漏光/透底Maj不接受/Q03印刷模糊/拉油/毛邊/肥油Maj參照限度樣板/Q04混色Maj參照限度樣板/Q05漏印/錯(cuò)印Maj不接受/Q06重影MajL50MM，d0.05mm；L50MM，d0.1mm/Q07斷字/斷線/殘缺/粗細(xì)不均Maj正常檢驗(yàn)條件下，可清晰辯認(rèn)字體且無歧義產(chǎn)生則OK /J10花痕（劃花/擦花/刮花/劃痕）Maj不接受/J13色差Maj目視比對(duì)樣板或色卡無明顯差異/版本號(hào)：B文件編號(hào):主題塑膠部

15、品通用檢查標(biāo)準(zhǔn)頁改次：0第7頁 共 10頁6.4燙金缺陷編號(hào)不良描述不良類別接收標(biāo)準(zhǔn)說明整個(gè)部品A面B面C面D面?zhèn)渥01燙金不到邊/殘缺/粗細(xì)不均/模糊Maj不接受/H02光影/重影Maj L50MM，d0.2mm；L50MM，d0.3mm/H03漏燙/錯(cuò)燙Maj不接受/H04毛邊/鋸齒邊Maj正常檢驗(yàn)條件下，不明顯則OK/J10花痕（劃花/擦花/刮花/劃痕）Maj程度產(chǎn)品“LOGO”100mm以內(nèi)與視窗部分不允許有W0.08mmL1.5mmW0.10mmL2mmW0.2mmL3mm不影響裝配與使用功能可以接受外觀有明顯視覺缺陷或有明顯手感的不可接受容許數(shù)量111/J13色差Min目視比對(duì)樣

16、板或色卡無明顯差異/Q01走位Min L50MM，d0.3mm；L50MM，d0.5mm/S02塵點(diǎn)/塵絲/凹點(diǎn)/起皺Maj程度/同、異色0.3mm,直徑100mm的圓的范圍1點(diǎn)同、異色0.3mm,直徑50mm的圓的范圍1點(diǎn)同、異色0.5mm,直徑50mm的圓的范圍1點(diǎn)不影響功能,可接受產(chǎn)品”LOGO”50mm以內(nèi)與視窗部分不允許有容許數(shù)量/同面可有2點(diǎn)同面可有3點(diǎn)/版本號(hào)：B文件編號(hào):主題塑膠部品通用檢查標(biāo)準(zhǔn)頁改次：0第 8 頁 共 10頁6.5電鍍?nèi)毕菥幪?hào)不良描述不良類別接收標(biāo)準(zhǔn)說明整個(gè)部品A面B面C面D面?zhèn)渥01麻點(diǎn)/凹點(diǎn)/砂眼/起泡/波紋Maj程度/同、異色0.3mm,直徑100mm

17、的圓的范圍1點(diǎn)同、異色0.3mm,直徑50mm的圓的范圍1點(diǎn)同、異色0.5mm,直徑50mm的圓的范圍1點(diǎn)不影響功能,可接受/容許數(shù)量/同面可有2點(diǎn)同面可有3點(diǎn)/E02光澤不良/發(fā)黃/發(fā)朦（啞色）Min正常檢驗(yàn)條件下與樣板比對(duì)，不明顯則OK/E04電鍍漏銅/漏鍍（不到位）Maj不接受/E05污漬/電鍍液殘余/Maj/E06電鍍脫落Min/J02披鋒/毛刺Min<0.1mm且無銳角，可接受/J06變形Maj不影響裝配與功能,可接受/J10花痕（劃花/擦花/刮花/劃痕)Maj程度產(chǎn)品“LOGO”100mm以內(nèi)與視窗部分不允許有W0.08mmL1.5mmW0.10mmL2mmW0.2mmL3m

18、m不影響裝配與使用功能可以接受外觀有明顯視覺缺陷或有明顯手感的不可接受容許數(shù)量/111/6.6裝配缺陷編號(hào)不良描述不良類別接收標(biāo)準(zhǔn)說明整個(gè)部品A面B面C面D面?zhèn)渥06斷差Min順段差0.2mm，逆段差不可有/X06間隙Min0.15mm/版本號(hào)：B文件編號(hào):主題塑膠部品通用檢查標(biāo)準(zhǔn)頁改次：0第 9頁 共 10頁7.性能檢測(cè)（涂裝/印刷/燙金/電鍍）序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目1耐醇性測(cè)試(酒精測(cè)試)1) 把測(cè)試用的抹布（8層）附著在圓鐵棒后再醮上醫(yī)用75%酒精0.5cc；（PU類光油油漆需干燥24小時(shí)候方可測(cè)試）2) 把試件放在工作臺(tái)合適位置來回往復(fù)水平運(yùn)動(dòng)，1個(gè)來回算1回;3) 按鍵類產(chǎn)品：50回/250

19、g±50g，如發(fā)現(xiàn)試件表面無變色、脫色、剝落等即判OK；4) 其它產(chǎn)品：20回/250g±25g，如發(fā)現(xiàn)涂裝油層掉落露素材底色或字跡模糊不清即判NG。2橡皮測(cè)試1) 用橡皮測(cè)試（固定壓力塊1000g±50g）；2) 把試件放在工作臺(tái)合適位置來回往復(fù)水平運(yùn)動(dòng)1個(gè)來回算1回；3) 按鍵類產(chǎn)品：測(cè)試1000回，如發(fā)現(xiàn)試件表面無變色、脫色、剝落等允收；4) 其它產(chǎn)品：測(cè)試100回，如發(fā)現(xiàn)涂裝油層掉落露素材底色或字跡模糊不清即判NG。3剝離強(qiáng)度測(cè)試(劃百格測(cè)試)1) 在試件測(cè)試符號(hào)/圖案上用小刀界格100個(gè)1mm×1mm小方格(電鍍產(chǎn)品為25個(gè)2mm×2

20、mm的小方格，切入深度必須深入素材本體；PU類光油油漆需干燥24小時(shí)候方可測(cè)試）)2) 用美國制造的Scotch透明3M膠紙充分貼附在小方格上，用大拇指肚平壓2-3次；3) 將膠紙沿45°角即時(shí)拉起；4) 重復(fù)動(dòng)作3次，如發(fā)現(xiàn)有涂裝層或印刷符號(hào)/圖案掉落2格以上即判NG（電鍍產(chǎn)品脫落1格為NG）4膠紙測(cè)試1) 用美國制造的Scotch透明3M膠紙充分貼附在部品表面，用大拇指肚平壓2-3次；（PU類光油油漆需干燥24小時(shí)候方可測(cè)試）2) 將膠紙沿45°角即時(shí)拉起；3) 重復(fù)動(dòng)作3次，如發(fā)現(xiàn)有涂裝層脫落露底或印刷符號(hào)/圖案掉落影響識(shí)別時(shí)即判NG（每重復(fù)一次，需用新膠紙?jiān)诋a(chǎn)品同一

21、位置測(cè)試）。5硬度測(cè)試用三菱牌或中華牌硬度為2H的鉛筆以5牛頓（500g）的壓力劃10mm的距離，劃過之后看不到塑膠底材就OK。（PU類光油油漆需干燥24小時(shí)候方可測(cè)試） 6脆裂測(cè)試1) IPQC每班次對(duì)責(zé)任機(jī)臺(tái)抽取1PC進(jìn)行脆裂測(cè)試；2) 主要對(duì)產(chǎn)品的柱位、骨位進(jìn)行檢查，用剪鉗夾緊測(cè)試位，如果慢慢地均勻變化至白化，則判定OK；若測(cè)試位變形異常（破裂、斷裂等）則判定NG。 版本號(hào)：B文件編號(hào):主題塑膠部品通用檢查標(biāo)準(zhǔn)頁改次：0第 10 頁 共 10頁8.附頁: MIL-STD-105E單次抽樣計(jì)劃之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（LEVER 、SPECIAL 4）批量數(shù)抽樣數(shù)0.250.400.651.001.502.504.006.5010.00尺寸(S-4)外觀 (L-)AC RE