新版安規(guī)填空

1、1. 新版安規(guī)規(guī)定了從事電力生產(chǎn)的熱力和機械作業(yè)的人員在生產(chǎn)現(xiàn)場或工作中的基本安全工作要求。適用于從事電力生產(chǎn)的所有人員和進入電力生產(chǎn)現(xiàn)場的有關(guān)人員。2. 電力生產(chǎn)必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。新建、改建、擴建工程的安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。3. 電力生產(chǎn)必須建立健全各級人員安全生產(chǎn)責任制。按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，做到在計劃、布置、檢查、總結(jié)、考核生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、考核安全工作。4. 電力生產(chǎn)必須建立健全各級人員安全生產(chǎn)責任制。按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，做到在計劃、

2、布置、檢查、總結(jié)、考核生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、考核安全工作。5. 從事電力建設項目的工程設計、施工、安裝、監(jiān)理、調(diào)試，以及電力生產(chǎn)的運行、檢修和試驗的各級人員，應掌握本部分的全部或有關(guān)部分。6. 各級領(lǐng)導人員不應發(fā)出違反安全規(guī)定的命令。工作人員接到違反安全規(guī)定的命令，應拒絕執(zhí)行。7. 廠區(qū)選址應經(jīng)過安全條件論證，總平面布局合理?？⒐ず?，安全設施應經(jīng)過竣工驗收。8. 廠房等主要建筑物、構(gòu)筑物必須定期進行檢查，結(jié)構(gòu)應無傾斜、裂紋、風化、下塌、腐蝕的現(xiàn)象，門窗及鎖扣應完整，化妝板等附著物固定牢固。9. 寒冷地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的

3、冰溜子，應及時清除，以防掉落傷人或壓垮構(gòu)建筑物。如不能清除，應采取安全防護措施。廠房屋面板上不許堆放物件，對積灰、積雪、積冰應及時清除。10. 廠房建筑物頂?shù)呐牌T、水門、管道應無因漏汽、漏水而造成的嚴重結(jié)冰，以防壓垮房頂。11. 廠區(qū)的道路應隨時保持暢通。室外設備的通道上、廠區(qū)主要道路有積雪時，應及時清掃，室外作業(yè)場所路滑的地段應鋪撤防滑砂或采取其他防滑措施。12. 易燃、易爆、有毒危險品，高噪音以及對周邊環(huán)境可能產(chǎn)生污染的設備、設施、場所，在符合相關(guān)技術(shù)標準的前提下，應遠離人員聚集場所。13. 工作場所必須設有符合規(guī)定照度的照明。主控制室、重要表計、

4、主要樓梯、通道等地點，必須設有事故照明。工作地點應配有應急照明。高度低于2.5 m的電纜夾層、隧道應采用安全電壓供電。14. 室內(nèi)的通道應隨時保持暢通，地面應保持清潔。15. 所有樓梯、平臺、通道、欄桿都應保持完整，鐵板必須鋪設牢固。鐵板表面應有紋路以防滑跌。在樓梯的始級應有明顯的安全警示。16. 門口、通道、樓梯和平臺等處，不準放置雜物；電纜及管道不應敷設在經(jīng)常有人通行的地板上；地板上臨時放有容易使人絆跌的物件(如鋼絲繩等)時，必須設置明顯的警告標志。17. 當過道中存在高度低于2m的物件時，必須設置明顯的警告標志。地面有油水、泥污等，必須及時清除，以

5、防滑跌。18. 工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設有牢固的臨時圍欄，并設有明顯的警告標志。臨時打的孔、洞，施工結(jié)束后，必須恢復原狀。19. 所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，必須裝設不低于1050mm高的欄桿和不低于100 mm高的腳部護板。離地高度高于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿不應低于1200mm。如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設牢固的臨時遮欄，并設有明顯警告標志。并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回。原有高度1000mm或1050mm的欄桿可不作改動。20. 所有高出地面、平臺1.

6、5m，需經(jīng)常操作的閥門，必須設有便于操作,牢固的梯子或平臺。21. 樓板、平臺應有明顯的允許荷載標志。22. 禁止利用任何管道、欄桿、腳手架懸吊重物和起吊設備。23. 在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物時，必須事先經(jīng)過本單位相關(guān)技術(shù)部門的審核許可。24. 生產(chǎn)廠房及倉庫應備有必要的消防設施和消防防護裝備，如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其他消防工具以及正壓式消防空氣呼吸器等。25. 消防設施和防護裝備應定期檢查和試驗，保證隨時可用。嚴禁將消防工具移作他用；嚴禁放置雜物妨礙消防設施、工具的使用。26. 禁

7、止在工作場所存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需小量的潤滑油和日常使用的油壺、油槍，必須存放在指定地點的儲藏室內(nèi)。27. 生產(chǎn)廠房應備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料(抹布和棉紗頭等)，用過的擦拭材料應另放在廢棉紗箱內(nèi)，含有毒有害工業(yè)油品的廢棄擦拭材料，應設置專用箱收集，定期清除。28. 所有高溫的管道、容器等設備上都應有保溫，保溫層應保證完整。當環(huán)境溫度在25時，保溫層表面的溫度不宜超過50。29. 油管道不宜用法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，必須裝金屬罩殼。熱管道或其他熱體保溫層外必須再包上金屬皮。如檢修時發(fā)現(xiàn)保溫有滲油，應更換保溫。30.

8、0;油管道的法蘭、閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應保持嚴密不漏油。如有漏油現(xiàn)象，應及時修好, 漏油應及時拭凈。31. 生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴密封閉。并沿兩側(cè)一定長度上涂以防火涂料或其他阻燃物質(zhì)。32. 生產(chǎn)廠房的取暖用熱源，應有專人管理。使用壓力應符合取暖設備的要求。如用較高壓力的熱源時，必須裝有減壓裝置，并裝安全閥。安全閥應定期校驗。33. 冬季室外作業(yè)采用臨時取暖設施時，必須做好相應的防火措施，高處作業(yè)的場所必須設置緊急疏散通道。34. 進入煤粉倉、引水洞等相對受限場所以及地下廠

9、房等空氣流動性較差的場所作業(yè)，必須事先進行通風，并測量氧氣、一氧化碳、可燃氣等氣體含量，確認不會發(fā)生缺氧、中毒方可開始作業(yè)。作業(yè)時必須在外部設有監(jiān)護人，隨時與進入內(nèi)部作業(yè)人員保持聯(lián)絡。進出人員應登記。35. 在高溫場所工作時，應為工作人員提供足夠的飲水、清涼飲料及防暑藥品。對溫度較高的作業(yè)場所必須增加通風設備。36. 主控室、化驗室等必要場所應配備急救箱，應根據(jù)生產(chǎn)實際存放相應的急救藥品，并指定專人經(jīng)常檢查、補充或更換。37. 應根據(jù)生產(chǎn)場所、設備、設施可能產(chǎn)生的危險、有害因素的不同，分別設置明顯的安全警示標志。38. 生產(chǎn)廠房裝設的電梯，在使用前應經(jīng)有

10、關(guān)部門檢驗合格，取得合格證并制訂安全使用規(guī)定和定期檢驗維護制度。電梯應有專責人負責維護管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷時必須停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌等傷亡事故。39. 新錄用的工作人員應經(jīng)過身體檢查合格。工作人員至少兩年進行一次身體檢查。凡患有不適于擔任熱力和機械生產(chǎn)工作病癥的人員，經(jīng)醫(yī)生鑒定和有關(guān)部門批準，應調(diào)換從事其他工作。40. 企業(yè)必須對所有新員工進行廠(公司)、車間(部門)、班組(崗位)的三級安全教育培訓，告知作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，并按本部分和其他相關(guān)安全規(guī)程的要求，考試合格后方

11、可上崗作業(yè)。調(diào)整崗位人員，在上崗前必須學習本部分的有關(guān)部分，并經(jīng)考試合格后方可上崗。41. 對外來參觀人員，必須進行現(xiàn)場危險有害因素的告知，并在有關(guān)人員陪同下，方可進入現(xiàn)場。對外來臨時參加現(xiàn)場工作的人員，必須經(jīng)過本部分教育和安全知識培訓并經(jīng)考試合格后，方可進入現(xiàn)場參加指定的工作，開始工作前必須向其介紹現(xiàn)場安全措施和注意事項。42. 與熱力和機械相關(guān)的工作人員應按本部分每年考試一次。中斷工作連續(xù)3個月以上者，必須重新學習本部分，并經(jīng)考試合格后，方能恢復工作。43. 所有工作人員都應具備必要的安全救護知識，應學會緊急救護方法，特別要學會觸電急救法、窒息急救法、心肺復蘇

12、法等，并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。44. 使用易燃物品(如乙炔、氫氣、油類、天然氣、煤氣等)的人員，必須熟悉這些物質(zhì)的特性及防火防爆規(guī)則。45. 使用有毒危險品(如氯氣、氨、汞、酸、堿)的人員，必須熟悉這些物質(zhì)的特性及應急處理常識，防止不當施救。46. 使用有放射性物質(zhì)(如鈷、銫)的人員，必須熟悉放射防護及應急處理常識。47. 作業(yè)人員的著裝不應有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分和可能卡住的部分，進人生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿著材質(zhì)合格的工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾，穿著長衣服、裙子。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做，以防遇火

13、燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場，禁止穿拖鞋，涼鞋、高跟鞋；辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。作業(yè)接觸高溫物體，從事酸、堿作業(yè)，在易爆場所作業(yè)，必須穿著專用的手套、防護工作服。接觸帶電設備工作，必須穿絕緣鞋。48. 油漆作業(yè)時，應保持現(xiàn)場通風良好，工作人員戴口罩或防毒面具，現(xiàn)場應做好防火措施。49. 任何人進人生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外)，必須戴好安全帽。50. 冬季室外作業(yè)，應做好防寒措施。51. 工作服、專用防護服，個人防護用品應根據(jù)產(chǎn)品說明或?qū)嶋H情況定期進行更換。52. 機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩或其他防護設備(如

14、柵欄)，露出的軸端必須設有護蓋。在機器設備斷電隔離之前或在機器轉(zhuǎn)動時，禁止從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。53. 禁止在轉(zhuǎn)動中的機器上裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物品。54. 在機器完全停止以前，不準進行維修工作。維修中的機器應做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施，如：切斷電源(電動機的開關(guān)、刀閘或熔絲應拉開；開關(guān)操作電源的熔絲也應取下；DCS系統(tǒng)操作畫面也應設置“禁止操作”)，切斷風源、水源、氣源、汽源、油源；與系統(tǒng)隔離的有關(guān)閘板、閥門等應關(guān)閉，必要時，應加裝堵板，并上鎖；上述閘板、閥門上掛“禁止操作 有人工作”警告脾。必要時還應采取可靠的制動措施。檢

15、修工作負責人在工作前，必須對上述安全措施進行檢查。確認措施到位無誤后，方可開始工作。55. 禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分，嚴禁將手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時，嚴禁戴手套或?qū)⒛ú祭p在手上使用。只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。56. 禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐、立，如必需在管道上坐、立才能工作時，必須做好安全措施。57. 應避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方，例如；汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門附近；煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆

16、門、安全門附近；除氧器、熱換器、汽包的水位計以及撈渣機等處。如因工作需要，必須長時間停留時，應做好安全措施。58. 設備異常運行可能危及人身安全時，應停止設備運行 ，在停止運行前除必要的運行、維護人員外，其他人員不準接近該設備或在該設備附近逗留。59. 所有電氣設備的金屬外殼應有良好的接地裝置。使用中不應將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。60. 任何電氣設備上的標示牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動。61. 不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分，特殊許可的工作，應執(zhí)行標準DL 408電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)中

17、的有關(guān)規(guī)定。62. 嚴禁用濕手去摸觸電源開關(guān)以及其他電氣設備。63. 電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應立即找電氣人員修好，否則不準使用。不準使用破損的電源插頭插座。64. 敷設臨時低壓電源線路，應使用絕緣導線。架空高度室內(nèi)應大于2.5m，室外應大于4m，跨越道路應大于6m。嚴禁將導線纏繞在護欄、管道及腳手架上。65. 廠房內(nèi)應合理布置檢修電源箱。電源箱箱體接地良好，接地、接零標志清晰，分級配置漏電保安器，宜采用插座式接線方式，方便使用。66. 發(fā)現(xiàn)有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時

18、必須采取防止高處墜落的措施。67. 遇有電氣設備著火時，應立即將有關(guān)設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火；對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、六氟丙烷滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火罪滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(如電纜著火等)時，撲救人員應使用正壓式空氣呼吸器。68. 使用工具前應進行檢查，嚴禁使用不完整的工具。69. 大錘和手錘的錘頭應完整，其表面應光滑微凸，不應有歪斜、缺口、凹人及裂紋等缺陷。大

19、錘及手錘的柄應用整根的硬木制成，且頭部用楔栓固定。楔栓宜采用金屬楔，楔子長度不應大于安裝孔的三分之二。錘把上不應有油污。嚴禁戴手套或用單手掄大錘，使用大錘時，周圍不準有人靠近。70. 用鑿子鑿堅硬或脆性物體時(如生鐵、生銅、水泥等)，必須戴防護眼鏡，必要時裝設安全遮欄，以防碎片打傷他人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等，不準使用。71. 銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應安裝牢固，沒有手柄的不準使用。72. 使用撬杠作業(yè)時，支墊物應可靠，并采取措施防止被撬物傾倒或滾落。使用加力桿時，必須保證其強度和嵌套深度滿足要求，以防折斷或滑脫。73. 使用前必

20、須檢查砂輪片，應無裂紋等缺陷。首次使用的砂輪片應檢查其額定轉(zhuǎn)速與砂輪機轉(zhuǎn)速相匹配，且在有效期內(nèi)使用。樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪片存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗，合格者方可使用。砂輪片磨損到原半徑的三分之一時必須更換。砂輪片在運輸和使用過程中不應碰撞堅硬的物體。砂輪片應遠離油脂、水或其他溶劑。74. 砂輪機必須裝有用鋼板制成、有足夠強度的防護罩。防護罩的開口角度不超過90°，其中輪軸水平中心線以上不應大于65°。砂輪應使用法蘭盤固定，法蘭盤的直徑應大于砂輪直徑的三分之一。75. 固定式砂輪機防護罩在輪軸水平中心線以上開口角度大于30°時，應裝設擋屑板。擋屑板

21、安裝于防護罩開口正端，寬度大于砂輪防護罩寬度，與砂輪圓周的間隙應小于6mm。76. 固定式砂輪機應安裝托架。托架高度不超過砂輪軸水平中心線，與砂輪圓周的最大間隙應不大于3mm。77. 固定式砂輪機磨削產(chǎn)生的火花應向下；移動式砂輪機磨削時產(chǎn)生的火花應向遠離使用者方向。78. 使用砂輪機時，禁止撞擊，禁止用砂輪的側(cè)面磨削，嚴禁站在砂輪機的正面操作，嚴禁兩人同時使用一個砂輪機。操作人員應戴合格的防護眼鏡。79. 除特殊工作需要的手提式小型砂輪，禁止使用沒有防護罩的砂輪機。80. 角向磨光機的砂輪應選用增強纖維樹脂型，其線速度不得小于80m/s。磨削時

22、，應使砂輪與工件保持15°30°的傾斜位置；切削時，砂輪不得傾斜，不得橫向擺動。81. 使用手提電動砂輪、坡口機，應選用結(jié)構(gòu)特性符合削磨材料的砂輪，選用可調(diào)式砂輪防護罩，其圓周和側(cè)面的最大外露角不應大于180°。82. 使用磨削機具時，應采取防火措施，防止火花引發(fā)火災。83. 使用無齒鋸應符合3.6.2的規(guī)定。操作人員應站在鋸片的側(cè)面，鋸片應緩慢地靠近被鋸物件，不準用力過猛?；鸹w濺方向不準有人停留或通過，并應預防火花點燃周圍物品。84. 使用手持切割機應遵守3.6.2的有關(guān)規(guī)定，操作人員必須戴好頭盔或防護面罩，現(xiàn)場應設置圍

23、欄或設置警告標志，禁止無關(guān)人員逗留。85. 加工設備應定期維護和保養(yǎng)。設備上或附近應有明顯的安全操作規(guī)定，操作人員應經(jīng)過培訓和安全考試合格。86. 機加工設備的本體照明應使用安全電壓，電機外殼接地良好，不加防護罩的旋轉(zhuǎn)連接部位楔子、銷子不凸出。87. 沖、剪、壓機械的離合器應動作靈活、可靠、無連沖，制動器靈敏可靠。安全防護裝置齊全有效。88. 金屬切削機床的防護欄、罩齊全有效。夾、裝裝置完好，限位，聯(lián)鎖、操作手柄靈敏可靠。89. 使用鉆床時，必須把工件固定牢固。清除鉆孔內(nèi)金屬碎屑時，必須先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動。不準用手直接清除鐵屑。90. 

24、使用鉆床、車床等轉(zhuǎn)動機械時嚴禁戴手套。91. 使用鋸床時，工件必須夾牢，長的工件兩頭應墊牢，并防止工件鋸斷時傷人。92. 電氣工器具應由專人保管，每6個月測量一次絕緣，絕緣不合格或電線破損的不應使用。手持式電動工具的負荷線必須采用橡皮護套銅芯軟電纜，并不應有接頭。93. 不熟悉電氣工器具使用方法的工作人員不準擅自使用。使用中發(fā)生故障，應立即找專業(yè)人員修理。94. 嚴格使用I類電氣工具。使用外殼為金屬材料的電動工具時，應戴絕緣手套。使用電動工具時，必須同時使用漏電保安器。漏電保安器應進行定期試驗檢查。95. 電氣工器具的電線不應接觸熱體，不應放在

25、潮濕的地上，經(jīng)過通道時必須采取架空或套管等其他保護措施，嚴禁重載車輛或重物壓在電線上。96. 使用塑料外殼的電氣工器具應防止碰、磕以免損壞外殼，且嚴禁與汽油及其他有機溶劑接觸。97. 使用電氣工具時，不應提著電氣工具的導線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具，應做好防止感電墜落的安全措施。工作中離開工作場所、暫停作業(yè)或遇到臨時停電應立即切斷電氣工具的電源。98. 使用電鉆等電氣工具時必須戴絕緣手套。裝卸鉆頭應在斷電情況下進行，裝卸鉆頭不應用錘子或其他金屬敲擊，嚴禁手持工件進行鉆孔。99. 使用電剪時，應先根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙。操作時應漸進用力，當?shù)遁S往復

26、次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。100. 在金屬容器內(nèi)和狹窄場所工作時，必須使用24V以下的電氣工具，或選用類手持式電動工具。必須設專人不間斷地監(jiān)護，監(jiān)護人可以隨時切斷電動工具的電源。電源聯(lián)接器和控制箱等應放在容器外面、寬敞、干燥場所。101. 行燈電壓不應超過36V，在周圍均是金屬導體的場所和容器內(nèi)工作時，不應超過24V，在潮濕的金屬容器內(nèi)、有爆炸危險的場所(如煤粉倉、溝道內(nèi))、脫硫煙道系統(tǒng)等處工作時，不應超過12V。行燈變壓器的外殼應可靠地接地，不準使用自耦變壓器。102. 行燈電源應由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給，變壓器不應放在金屬容器或特別潮濕場所的內(nèi)部

27、。103. 攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)應帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。104. 行燈變壓器的外殼必須有良好的接地線，高壓側(cè)應使用三相插頭。105. 嚴禁用手掌推壓釘管，嚴禁將槍口對人。106. 擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈。107. 射釘彈應隨用隨裝。在更換零件或轉(zhuǎn)移工作地點時，射槍內(nèi)均不應裝有射釘彈。108. 使用高壓清洗機前，應檢查電氣部分絕緣良好，高壓軟管不應扭結(jié)、擠壓或強行拖拉，禁止使用不合適或有缺陷的軟管。109. 

28、高壓槍頭固定不牢不準加壓。加壓過程應緩慢進行，不應突然加壓，不應超過銘牌最大壓力。110. 操作噴槍的工作人員應有固定的立足點，嚴禁把高壓水槍對人或電氣設備。111. 不熟悉氣、風動工具使用方法和修理方法的工作人員，不準擅自使用或修理氣、風動工具。112. 風動工具的錘子、鉆頭、釬子等工作部件，應安裝牢固，以防在工作時脫落。工作部件停止轉(zhuǎn)動前不準拆換。113. 風動工具應使用干燥的壓縮空氣。風動工具的送風軟管必須和工具連接牢固；連接前應把軟管吹凈；只有在停止送風時才可拆裝軟管；工作中禁止采用折彎軟管的方法停止供氣。114. 在有可能對眼，面部造

29、成傷害的場所使用風動工具時，操作人員應佩戴防護眼鏡或其他眼部防護用品。115. 氣壓大于0.2MPA時，不應用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹掃。116. 修理后的工具應進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)應在有防護的封閉區(qū)域內(nèi)進行。117. 在梯子或移動平臺上使用風動工具，必須將梯子或平臺固定牢固。118. 禁止使用氧氣瓶等高壓氣源作為風動工具的氣源。119. 噴燈使用前應檢查：油筒不漏油，噴火嘴無堵塞，絲扣不漏氣；油筒內(nèi)的油量不超過油筒容積的3/4；加油的螺絲塞應擰緊。120. 用噴燈工作時，嚴禁將噴嘴對人或易燃物品點火，工作地點不應靠近易燃物品和

30、帶電體，盡可能保持空氣流通。121. 嚴禁在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。122. 不應將噴燈放在溫度高的物體上，油筒內(nèi)壓力不應過高。123. 加油、放油以及拆卸噴嘴或其他零件等工作，必須待噴嘴冷卻泄壓后再進行。124. 噴燈用完后，應消壓，待冷卻后方可放人工具箱內(nèi)。125. 在熱力、機械和熱控設備、系統(tǒng)上進行安裝、檢修、維護、試驗工作，需要對設備、系統(tǒng)采取安全措施或需要運行人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設備安全措施的工作時，必須使用工作票，熱力機械工作票基本內(nèi)容見附錄A。126. 火力發(fā)電廠在生產(chǎn)設備、系統(tǒng)上工作，需要將

31、設備、系統(tǒng)停止運行或退出備用，由運行值班人員采取斷開電源、隔斷與運行設備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)時，對檢修設備進行消壓、吹掃等任何一項安全措施的檢修工作，應使用熱力機械工作票。127. 火力發(fā)電廠在熱控電源、通訊、測量、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、保護等涉及DCS、聯(lián)鎖系統(tǒng)及設備上的工作；需要將生產(chǎn)設備、系統(tǒng)停止運行或退出備用的，使用熱控工作票。128. 水力發(fā)電廠在水力機械、設備、系統(tǒng)上進行安裝、檢修、維護、試驗工作，需要對設備、系統(tǒng)采取安全措施的或需要運行人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設備安全措施的，使用水力機械工作票。129. 水力發(fā)電廠在水力機械設備的控制電源、通訊、測量

32、、監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、保護等系統(tǒng)的工作，使用水力自控工作票。130. 工作票的安全措施欄可以使用附頁。131. 非集控運行發(fā)電廠，熱機與電氣聯(lián)系進行停送電，應使用停、送電聯(lián)系單。132. 現(xiàn)場進行動火作業(yè)的，應根據(jù)消防規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，同時使用動火工作票。133. 工作票應使用統(tǒng)一格式，各單位可以根據(jù)實際情況進行補充，但不得刪減。134. 工作票一式兩份，檢修人員手執(zhí)一份，運行人員留存一份。135. 各單位應每年對工作負責人、工作許可入、工作票簽發(fā)入進行安全規(guī)程、運行和檢修規(guī)程的培訓和考試，考試合格的，經(jīng)廠(公司)領(lǐng)導批準，予以公布。13

33、6. 工作票應用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)。由計算機生成的工作票可采用電子簽名。137. 工作票由工作負責人填寫，工作簽發(fā)人審核、簽發(fā)。138. 工作票由工作負責人填寫，工作簽發(fā)人審核、簽發(fā)。139. 一份工作票中，工作票簽發(fā)人、工作負責人和工作許可人三者不得相互兼任。一個工作負責人不得在同一現(xiàn)場作業(yè)期間內(nèi)擔任兩個及以上工作任務的工作負責人或工作組成員。140. 機組大、小修或臨檢時，可按設備、系統(tǒng)、專業(yè)工作情況使用一張工柞票。141. 一個班組在同一個設備系統(tǒng)上依次進行同類型的設備檢修工作時，如全部安全措施不能在工作開始前一次完成，應分

34、別辦理工作票。142. 工作票必須編號。要確保每份工作票在本廠內(nèi)的編號唯一，且便于查閱、統(tǒng)計、分析。143. 在危及人身和設備安全的緊急情況下，經(jīng)值長許可后，可以沒有工作票即進行處置，但必須由運行班長(或值長)將采取的安全措施和沒有了作票而必須進行工作的原因記在運行日志內(nèi)。144. 許可進行工作的事項(包括工作票號碼、工作任務、許可工作時間及完工時間)必須記在運行班長(或值長)的操作記錄簿內(nèi)。145. 工作票的填寫必須使用標準的術(shù)語，設備應注明名稱及編號。146. 票面需要填寫數(shù)字的，應使用阿拉伯數(shù)字(母線可以使用羅馬數(shù)字)；時間按24 h計算

35、，年度填寫4位數(shù)字，月、日、時、分填寫2位數(shù)字。147. “工作負責人”欄：工作負責人即為工作監(jiān)護人，單一工作負責人或多項工作的總負責人填入此欄。148. “班組”欄：一個班組檢修，班組欄填寫工作班組全稱；幾個班組進行綜合檢修，則班組欄填寫檢修單位。149. “工作班成員”欄：應將每個工作人員的姓名填人“工作班成員”欄，超過10人的，只填寫10人姓名，并寫明工作班成員人數(shù)(如xxx等共  人)，其他人員姓名寫入附頁?！肮? 入”的總?cè)藬?shù)包括工作負責人。有監(jiān)護人的應明確監(jiān)護人。150. “工作地點”欄：寫明被檢修設備所在的具體地點。15

36、1. “工作內(nèi)容”欄：描述工作內(nèi)容，要求準確、清楚和完整。152. “計劃工作時間”欄：根據(jù)工作內(nèi)容和工作量，填寫預計完成該項工作所需時間。153. “必須采取的安全措施”欄：填寫檢修工作應具備的安全措施，安全措施應周密、細致，不錯項、不漏項。檢修工作需要運行人員在運行方式、操作調(diào)整上采取的措施，以及采取隔斷的安全措施，必須寫入安全措施欄。不需要做安全措施則在相應欄內(nèi)填寫“無”，不應空白。154. 工作票安全措施“執(zhí)行情況”欄：根據(jù)“必須采取的安全措施”欄中的要求，需要運行值班人員執(zhí)行的，由工作許可人完成安全措施后，在相應欄內(nèi)做“”記號，如不需要做安全措

37、施的，工作許可人在對應的“執(zhí)行情況”欄中填寫“無”；需要檢修作業(yè)人員執(zhí)行的安全措施，由工作票填寫人在相應的措施后注明“檢修自理”，工作負責入完成該項安全措施后，在對應的“執(zhí)行情況”欄內(nèi)填寫“檢修自理”。155. “運行值班人員補充的安全措施”欄的內(nèi)容包括：由于運行方式或設備缺陷需要擴大隔斷范圍的措施；運行人員需要采取的保障檢修現(xiàn)場人身安全和運行設備安全的措施；補充工作票簽發(fā)人(或工作負責人)提出的安全措施；提示檢修人員的安全注意事項；如無補充措施，應在該欄中填寫“無補充”，不得空白。156. “批準工作結(jié)束時間”欄：由值長根據(jù)機組運行需要填寫該項工作結(jié)束時間。157.

38、60;工作許可人和工作負責人在檢查核對安全措施執(zhí)行無誤后，由許可人填寫“許可工作開始時間”并簽名，然后，工作負責人確認簽名。158. “工作票延期”欄：工作負責人填寫，當班值長(單元長)或值班負責入確認簽名。159. “允許試運時間”及“允許恢復工作時間”欄，當班工作許可人填寫并簽名，工作負責人確認簽名。160. “工作終結(jié)時間”攔；工作負責人填寫并簽名，工作許可人簽名確認。161. 使用熱控工作票和水力自控工作票時，“需蹲退出熱工保護或啟動裝置名稱”欄由工作負責人填寫，同時填寫主保護退、投申請單，履行審批手續(xù)，并將審批單附在工作票后。162. 

39、;“備注”欄填寫內(nèi)窯：需要特殊注明以及仍需說明的交待事項，如該份工作票因故未執(zhí)行，電氣第一種工作票中接地線未拆除等情況的原因；中途增加工作成員的情況；其他需要說明的事項。163. 工作票的簽發(fā)。工作負責人填寫好工作票，交給工作票簽發(fā)人審核，由工作票簽發(fā)人對票面進行審核，確認無誤后簽發(fā)。164. 工作票的送達。計劃工作需要辦理第一種工作票的，應在工作開始前，提前一日將工作票送達值長處，臨時工作或消缺工作可在工作開始前，直接送值長處。165. 工作票的接收。值班人員接到工作票后，單元長(或值班負責人)應及時審查工作票全部內(nèi)容，必要時填好補充安全措施，確認無問題后，填寫

40、收到工作票時間，并在接票人處簽名。166. 安全措施的執(zhí)行。根據(jù)工作票計劃開工時間、安全措施內(nèi)容、機組啟停計劃和值長(或單元長)意見，由運行班長(或單元長)安排運行人員執(zhí)行工作票所列安全措施。167. 安全措施中如需由(電氣)運行人員執(zhí)行斷開電源措施時，(熱機)運行人員應填寫停、送電聯(lián)系單，(電氣)運行人員應根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容布置和執(zhí)行斷開電源措施。措施執(zhí)行完畢，填好措施完成時間，執(zhí)行人簽名后，通知熱機運行人員，并在聯(lián)系單上記錄受話的熱機運行人員姓名，停電聯(lián)系單保存在電氣運行人員處備查，熱機運行人員接到通知后，應做好記錄。對于集控運行的單元機組電氣倒閘操作票并經(jīng)審查后即可執(zhí)行。

41、嚴禁口頭聯(lián)系或約時停、送電。168. 現(xiàn)場措施執(zhí)行完畢后，登記在工作票記錄本中。169. 工作許可。檢修工作開始前，工作許可人會同工作負責人共同到現(xiàn)場對照工作票逐項檢查，確認所列安全措施完善和正確執(zhí)行。工作許可人向工作負責人詳細說明哪些設備帶電、有壓力、高溫、爆炸和觸電危險等，雙方共同簽字完成工作票許可手續(xù)。170. 開工后，嚴禁運行或檢修人員單方面變動安全措施。171. 工作監(jiān)護。開工后，工作負責人應在工作現(xiàn)場認真履行自己的安全職責，認真監(jiān)護工作全過程。172. 工作負責人因故暫時離開工作地點時，應指定能勝任的人員臨時代替并將工作票交其執(zhí)有，

42、交待注意事項并告知全體工作班人員，原工作負責人返回工作地點時也應履行同樣交接手續(xù)；離開工作地點超過兩小時者，必須辦理工作負責人變更手續(xù)。173. 工作班成員變更，新加入人員必須進行工作地點和工作任務、安全措施學習，由工作負責人在兩張工作票的“備注”欄分別注明變更原因、變更人員姓名、時間并簽名。174. 工作負責人變更，應經(jīng)工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人，在工作票上辦理變更手續(xù)。工作負責入的變更情況應記入運行值班日志。175. 工作間斷時，工作班人員應從現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責人執(zhí)存。間斷后繼續(xù)工作前，工作負責人應重新認真檢查安全措施應符

43、合工作票的要求，方可工作。當無工作負責人帶領(lǐng)時，工作人員不得進入工作地點。176. 工作票的有效期，以值長批準的工作期限為準。工作若不能按批準工期完成時，工作負責人必須提前2h向工作許可人申明理由，辦理申請延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次，如需再延期，應重新簽發(fā)新的工作票。177. 工作票實施分級管理、逐級負責的管理原則。運行、檢修主管部門應是確保工作票正確實施的最終責任部門。安全監(jiān)督部門是工作票的監(jiān)督考核部門，對執(zhí)行全過程進行監(jiān)督，并對責任部門進行考核。178. 發(fā)電企業(yè)領(lǐng)導應定期組織綜合分析執(zhí)行工作票過程中存在的問題，提出改進措施。179. 已執(zhí)行的工

44、作票應由各單位指定部門按編號順序收存，至少保存3個月。180. 工作票簽發(fā)人的安全職責是工作是否必要和可能、工作票上所填寫的安全措施是否正確和完善、經(jīng)常到現(xiàn)場檢查工作是否安全地進行。181. 工作票中工作負責人的安全職責：正確地和安全地組織工作、對工作人員給予必要指導、隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規(guī)程和安全措施。182. 工作票管理中工作許可人的安全職責：檢修設備與運行設備確已隔斷、安全措施確已完善和正確地執(zhí)行、對工作負責人正確說明哪些設備有壓力、高溫和有爆炸危險等。183. 工作票管理值班負責人(運行班長、單元長)的安全職責：對工作票的

45、許可至終結(jié)程序執(zhí)行負責、對工作票所列安全措施的完備、正確執(zhí)行負責、對工作結(jié)束后的安全措施拆除與保留情況的準確填寫和執(zhí)行情況負責。184. 工作票管理中工作班成員的安全職責：工作前認真學習安全工作規(guī)程、運行和檢修工藝規(guī)程中與本作業(yè)項目有關(guān)規(guī)定、參加危險點分析，提出控制措施，并嚴格落實、遵守安全規(guī)程和規(guī)章制度，規(guī)范作業(yè)行為，確保自身、他人和設備安全。185. 工作票管理中值長的安全職責：負責審查檢修工作的必要性，審查工作票所列安全措施是否正確完備、是否符合現(xiàn)場實際安全條件、對批準檢修工期，審批后的工作票票面、安全措施負責、不應批準沒有危險點控制措施的工作票。186. 

46、各種運煤設備在許可開始檢修工作前，運行值班人員必須將電源切斷并掛上警告牌。檢修工作完畢后，檢修工作負責人必須檢查工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已離開，方可辦理工作票終結(jié)手續(xù)。187. 檢修工作處所如有裸露的電線，應認為是帶電的，不準觸碰。對可能觸到的裸露電線，應在檢修工作開始前由電氣人員拉開電源和上鎖，并將該線掛上接地線接地。188. 嚴禁在可能突然下落的設備(如抓斗、吊斗等)下面進行工作或行走。必需在這些設備下面進行檢修等工作時，應先做好防止突然下落的安全措施。189. 不準在有煤塊掉落的地方通行或工作，并在周圍設置圍欄和安全警示標志。190. 斗

47、輪機、皮帶等貯運煤設備開動前，必須進行音響警示，管理部門應對持續(xù)時間、間隔時間、次數(shù)等進行詳細規(guī)定。191. 在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點應設有“小心火車”的標示牌。如交叉地點為交通要道，必須設攔路桿，并有專人管理，在機車到來前及時放下。192. 卸煤溝、儲煤場等處應裝有音響信號，使卸煤工人及時知道機車到來。機車在摘鉤并離開前，卸煤工人不準靠近車輛。193. 在鐵道附近進行工作可能影響調(diào)車作業(yè)或行車安全時，工作負責人應事先與調(diào)車人員聯(lián)系，作好安全措施，必要時應設專人監(jiān)護。194. 儲煤場應有良好的照明、排水溝和消防設備，消防車輛的通路應暢通。195.

48、 卸煤溝或卸煤孔上應蓋有堅固的箅子，卸煤時不準拿掉。箅子的網(wǎng)眼不宜大于200mm×200mm。196. 堆取煤時，應隨時注意保持煤堆有一定的邊坡，避免形成陡坡(不宜超過60°)，以防坍塌傷人。在工作中如發(fā)現(xiàn)有形成陡坡的可能時，應采取措施加以消除。對已經(jīng)形成的陡坡，在未消除以前，禁止人員和車輛從上部或下部靠近陡坡。197. 所有運煤機(如龍門抓煤機、坦克抓煤機、扒煤機、推煤機、斗輪機、螺旋卸煤機、翻車機等)應保持完好，并應定期進行檢修和試驗。剎車裝置不正?；蛴衅渌卮笕毕輹r應禁止使用。198. 斗輪機、橋式龍門抓煤機等轉(zhuǎn)動機械停止工作時

49、，必須將輪斗放置有可靠支點的位置固定并切斷電源，上好軌道夾。遇6級以上大風時，應停止作業(yè)，并用鋼絲繩加固。199. 扒煤機、卷揚機等設備在運行時，嚴禁任何人跨越鋼絲繩。停用時，無關(guān)人員不準跨越鋼絲繩。200. 運煤皮帶及各種有關(guān)設備旁邊的人行通道，應保持暢通，所有轉(zhuǎn)動部分及拉緊皮帶的重錘，均應有遮欄。運行中加油的裝置，應接在遮欄外面。不準用手伸入遮欄內(nèi)加油。201. 運煤皮帶的兩側(cè)人行道均應裝設防護欄桿和緊急停運的“拉線開關(guān)”。皮帶上方適當位置宜安裝高置停運裝置，以備緊急時刻自救。各段皮帶及轉(zhuǎn)運站等重要場所應設有皮帶起動的警告電鈴。相關(guān)管理部門應明確規(guī)定起動預警鈴

50、聲響時間的長短、間隔和次數(shù)。在緊急情況下，任何人都可拉“拉線開關(guān)”停上皮帶的運行。事后，必須經(jīng)過檢查聯(lián)系，方可再次起動。202. 禁止在皮帶上或其他有關(guān)設備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具，跨越皮帶必須經(jīng)過通行橋。203. 發(fā)電廠內(nèi)應劃定燃油(氣)區(qū)。燃油區(qū)周圍必須設置圍墻，其高度不低于2m，并掛有“嚴禁煙火”等明顯的警告標示牌，動火應辦動火工作票。204. 必須制定燃油(氣)區(qū)出入管理制度。非值班人員進入燃油(氣)區(qū)人員應進行登記，交出火種，關(guān)閉手機、對講機等通汛設施，不準穿釘有鐵掌的鞋子，并在人口處釋放靜電。205. 燃油(氣)區(qū)的一切設施(如開關(guān)、

51、刀閘、照明燈、電動機、空調(diào)機、電話、門窗、電腦、手電筒、電鈴、自起動儀表接點等)均應為防爆型。當儲存、使用油品為閃點不小于60的可燃油品時，配電間、控制操作間的電氣、通訊設施可以不使用防爆型，但設施的選用應符合標準GB 50058爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范的規(guī)定。電力線路必須是暗線或電纜。不準有架空線。206. 燃油(氣)區(qū)內(nèi)應保持清潔，無雜草樹木等易燃物品，無油污，不準儲存其他易燃物品和堆放雜物，不準塔建臨時建筑。207. 燃油(氣)區(qū)周圍必須有消防車行駛的通道，通道盡頭設有回車場，并經(jīng)常保持暢通。燃油(氣)區(qū)內(nèi)禁止電瓶車進入。因工作需要必須進入的機動車

52、，應按規(guī)定在尾氣排放處加裝防火罩。208. 卸油區(qū)及燃油(氣)罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。燃油(氣)罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設。輸燃油(氣)管應有明顯的接地點。燃油(氣)管道法蘭應用金屬導體跨接牢固，熱力管道盡可能布置在燃油(氣)管道的上方。每年雷雨季節(jié)前應檢查，并測量接地電阻。209. 油罐的頂部應裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應裝呼吸閥；儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應裝透氣孔和阻火梢。210. 燃油設備檢修開工前，檢修工作負責人和當值運行人員必須共同將被檢修設備與運行系統(tǒng)可靠地隔離，在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板，并

53、對被檢修設備進行有效地沖洗和換氣，測定設備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場條件制訂)。嚴禁對燃油設備及油管道采用明火辦法測驗其可燃性。211. 油區(qū)檢修應使用防爆工具(如有色金屬制成的工具)。緊急情況下，如使用鐵制工具時，應采取防止產(chǎn)生火花的措施，例如涂油、加銅墊等。212. 燃油設備檢修需要動火時，應辦理動火工作票。動火工作票的內(nèi)容應包括動火地點、時間、工作負責人、監(jiān)護人、審核人、批準人、安全措施等項。發(fā)電企業(yè)應明確規(guī)定動火工作的批準權(quán)限。213. 在燃油管道上和通向油罐（油池、油溝）的其他管道上(包括空管道)進行電、火焊作業(yè)時，必須采取可靠的隔絕措

54、施，靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應拆開通大氣，并用絕緣物分隔，沖凈管內(nèi)積油，放盡余氣并測量油氣合格后方可工作。214. 觀察鍋爐燃燒情況時，應戴防護眼鏡或用有色玻璃遮護眼睛。嚴禁站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。215. 沖洗水位計時，應站在水位計的側(cè)面，操作閥門時應緩慢小心。216. 當鍋爐瀕臨滅火時，禁止投油、氣助燃。當鍋爐發(fā)現(xiàn)滅火時，禁止采用關(guān)小風門，繼續(xù)給粉、給油、給氣使用爆燃的方法來引火。只有經(jīng)過充分通風后(5min)，方可重新點火。217. 給煤機在運行中發(fā)生卡、堵時，禁止用手直接撥堵塞的異物。如必須用手直接工作，應將給煤機停下

55、，并做好防止轉(zhuǎn)動的措施。218. 在鍋爐運行中，不應帶壓對承壓部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下，需帶壓進行上述工作時，必須采取安全可靠措施，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導批準，正確使用防燙傷護具，由專業(yè)人員操作，方可進行處理。219. 吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時，禁止吹灰。如在吹灰過程中遇有上述情況時，也應停止吹灰。220. 啟排污門可以使用專用的扳手，不準使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運行中不準修理排污一次門。221. 除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和必要的安全用具。222.&#

56、160;除焦時，兩旁應無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時，工作人員可以向兩旁躲避。223. 除焦工作開始前應先得到運行值班人員同意。除焦時，運行人員應保持燃燒穩(wěn)定，并適當提高燃燒室負壓。在工作現(xiàn)場，應有明顯的“正在除焦”的標志。224. 在結(jié)焦嚴重或有大塊焦渣掉落可能時，應停爐除焦。停爐采用水力除焦時應做好防止燙傷的措施，進入爐內(nèi)人工除焦時，應防止高空掉焦和渣井坍塌。225. 除灰時，工作人員應戴手套，穿防燙傷工作服和長筒靴，并將褲腳套在靴外面，以防熱灰進人靴內(nèi)。226. 除灰前應先通知運行人員，在工作現(xiàn)場應有明顯的提醒標志。除灰完畢后也應通知運行人員

57、。227. 放入灰車內(nèi)的灰渣，如尚未完全熄滅，應用水澆滅。不準推運灰渣尚未熄滅的灰車。掉落在除灰地點的灰渣應用水澆滅，并隨時清除。228. 為了防止煤粉爆炸，在起動制粉設備前，必須仔細檢查設備內(nèi)外是否有積粉自燃現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有積粉自燃時，應予清除，然后方可起動。229. 運行中的制粉系統(tǒng)不應有漏粉現(xiàn)象。制粉設備的廠房內(nèi)不應有積粉，積粉應隨時清除。發(fā)現(xiàn)積粉自燃時，應用噴壺或其他器具把水噴成霧狀，熄滅著火的地方。不得用壓力水管直接澆注著火的煤粉，以防煤粉飛揚引起爆炸。230. 制粉系統(tǒng)應有足夠的防爆門，選擇防爆門的結(jié)構(gòu)形式和安裝地點時，應注意到防燥門動作時不致燙傷工作人員，不應正對電纜或電纜橋架。231. 在鍋爐內(nèi)部進行檢修工作前，應把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的