第四章ERP系統(tǒng)各層計劃的制定方法PPT課件

1、企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.1物料需求計劃（MRP）的制定4.2能力需求計劃（CPR）的制定4.3主生產(chǎn)計劃（MPS）的制定企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.1.1 物料需求計劃（MRP）的輸入4.1.2 MRP參數(shù)的確定4.1.3 MRP系統(tǒng)的運行方式企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用MRP的工作原理是:根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)量,自動地計算出構成這些產(chǎn)品的零部件與材料的需求量及時間；根據(jù)物料需求的時間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定各零部件的生產(chǎn)訂貨時間。當計劃的執(zhí)行情況有變化時,還能根據(jù)新情況分出輕重緩急,調(diào)整生產(chǎn)優(yōu)先順序,重新編制出

2、符合新情況的作業(yè)計劃。MRP的目標是:保證按時供應用戶所需的產(chǎn)品,及時取得生產(chǎn)所需要的原材料及零部件；保證盡可能低的庫存水平；計劃生產(chǎn)活動、交貨進度與采購活動,使各車間生產(chǎn)的零部件外購配套件與裝配的要求在時間和數(shù)量上精確銜接。企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.1.1物料需求計劃（MRP）的輸入 MRP的輸入信息系統(tǒng)有三種輸入信息,即主生產(chǎn)計劃、庫存狀態(tài)和產(chǎn)品結構信息。1.主生產(chǎn)計劃產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃是MRP的基本輸入,MRP根據(jù)主生產(chǎn)計劃展開,并計算出這些產(chǎn)品零部件和原材料的各期需求量。2.庫存狀態(tài)信息庫存狀態(tài)信息應保存所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料(統(tǒng)稱為項目)的庫存狀

3、態(tài)信息企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用3.產(chǎn)品結構信息產(chǎn)品結構信息,又稱零件(材料)需要明細表。4.外部零件信息外部零件是指備品、備件的訂貨以及用于設備維修實驗等零部件的訂貨。企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.1.2 MRP參數(shù)的確定1.時間參數(shù)（1）計劃展望（2）時間段（周期）2.提前期提前期,即指執(zhí)行某項任務由開始到完成所耗時間。3.批量（1）固定訂貨批量法（Fixed Order Quantity）（2）經(jīng)濟批量法（Economic Order Quantity）企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用（3）按需確定批量法（Lo

4、t for lot）（4）按固定時區(qū)需求量確定批量法(Fixed Period Requirements)（5）時區(qū)訂貨批量法(Period Order Quantity)（6）最小單位費用法(Least Unit Cost)（7）最小總費用法(Least Total Cost)（8）WagnerWhitin算法企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.1.3 MRP系統(tǒng)的運行方式 MRP系統(tǒng)有兩種基本的運行方式:全重排式和凈改變式。 第一種方式從數(shù)據(jù)處理的角度看,效率比較高。但由于每次更新要間隔一定周期,通常至少也要一周,所以不能及時反映出系統(tǒng)的變化。第二種方式可以對系統(tǒng)進行

5、頻繁的,甚至是連續(xù)的更新,但從數(shù)據(jù)處理的角度看,效率不高。以上兩種方式的主要輸出形式是一樣的,因為不論以何種形式執(zhí)行MRP系統(tǒng),對同一個問題只能有一個正確的答案。兩種方式的輸入形式也基本上是相同的,只在物料庫存狀態(tài)的維護上有些不同。兩種方式最主要的不同之處在于計劃更新的頻繁程度以及引起計劃更新的原因。在第一種方式中計劃更新是由主生產(chǎn)計劃的變化引起的,在第二種方式中,則是由庫存事務處理引起的。企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用 與全重排方式相比較,凈改變方式使系統(tǒng)能夠做到以下幾點: 減少每次發(fā)布主生產(chǎn)計劃后進行需求計劃運算的工作量； 在兩次發(fā)布主生產(chǎn)計劃的間隔期間也可以對計劃

6、中的變化進行處理； 連續(xù)地更新,及時地產(chǎn)生輸出報告,從而可以盡早通知管理人員采取相應的措施。從系統(tǒng)使用人員的角度看,凈改變式系統(tǒng)最突出的優(yōu)點是它能對狀態(tài)變化迅速做出反應。企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用凈改變式系統(tǒng)也有不足之處,可以歸納如下。(1) 系統(tǒng)的自清理能力較差(2) 數(shù)據(jù)處理的效率相對比較低(3) 系統(tǒng)對變化過于敏感返回企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.2.1 相關概念4.2.2 生產(chǎn)能力的測定4.2.3 能力需求計劃企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.2.1 相關概念1.生產(chǎn)能力的概念 生產(chǎn)能力是指企業(yè)的固定資產(chǎn)在

7、一定時期內(nèi),在一定的技術組織條件下,經(jīng)過綜合平衡后,所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品最大可能的產(chǎn)量。2. 生產(chǎn)能力的種類 企業(yè)的生產(chǎn)能力可分為設計能力、計劃能力和實際能力三種企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.2.2 生產(chǎn)能力的測定1.測定生產(chǎn)能力的程序 確定企業(yè)的專業(yè)方向和生產(chǎn)大綱。 做好測定生產(chǎn)能力的準備工作。 分別計算設備組、工段時間和車間的生產(chǎn)能力。 進行全廠生產(chǎn)能力的綜合平衡。2.生產(chǎn)能力的計量單位企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用3.設備組生產(chǎn)能力的計算 在單一品種生產(chǎn)情況下,設備組生產(chǎn)能力計算公式為 M=FeS/t (4-4)式中M設備組的年生產(chǎn)能

8、力； Fe單臺設備年有效工作時間； S設備組內(nèi)設備數(shù)； t單位產(chǎn)品的臺時定額(臺時/件)。 在多品種生產(chǎn)情況下,當設備組的加工對象結構工藝相似時,采用代表產(chǎn)品計量單位來計算設備組的生產(chǎn)能力。 在多品種生產(chǎn)情況下,當設備組的加工對象結構工藝不相似時,應采用假定產(chǎn)品計量單位來計算設備組的生產(chǎn)能力。4.工段(車間)生產(chǎn)能力的計算和確定5.企業(yè)生產(chǎn)能力的確定企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.2.3 能力需求計劃1.能力需求計劃的數(shù)據(jù)輸入2.編制工作中心負荷報告 首先,以倒序排產(chǎn)的方法編制工序計劃,即從訂單交貨期開始,減去傳送、加工、準備和排隊時間來確定工藝路線上各工序的開工日期

9、。 然后,計算每道工序和每個工作中心的負荷。3.分析結果并反饋調(diào)整 能力和負荷不能平衡時可采取的措施：對負荷報告進行分析,并反饋信息,調(diào)整計劃。在制定主生產(chǎn)計劃的過程中,通過粗能力計劃從整體的角度進行能力分析。調(diào)整負荷或能力以滿足主生產(chǎn)計劃對能力的需求企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.能力控制 能力控制是為了發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存的問題并預見潛在的問題,以便采取措施。為了能保證能力計劃的執(zhí)行,必須做好日常的能力檢查。主要包括三方面的報告,即投入/產(chǎn)出報告、勞力報告和設備性能記錄。返回企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.3.1 制定主生產(chǎn)計劃的必要性4.3.2 主

10、生產(chǎn)計劃的對象4.3.3 主生產(chǎn)計劃的策略企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用 (1) 銷售預測 銷售預測是生產(chǎn)規(guī)劃和主生產(chǎn)計劃的原始輸入信息,它既不考慮產(chǎn)品的分層目標,也不考慮根據(jù)可得到的物料和可達到的能力可以做什么的問題。（2） 生產(chǎn)規(guī)劃 生產(chǎn)規(guī)劃是按產(chǎn)品族規(guī)定生產(chǎn)率。主生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)規(guī)劃轉(zhuǎn)化而來,它是按最終產(chǎn)品或產(chǎn)品的組件來進行描述的。(3) 裝配計劃 (4) 由計算機自動生成的計劃方案企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.3.1 制定主生產(chǎn)計劃的必要性主生產(chǎn)計劃把有效地管理產(chǎn)品和生產(chǎn)、庫存、銷售所需所有數(shù)據(jù)顯示在一屏上,或一張紙上,對每行數(shù)據(jù)都用統(tǒng)

11、一的格式,時區(qū)的選擇也是一致的,從而,各個部門都可從中得到所需的信息,而且避免了信息的不一致。主生產(chǎn)計劃以周或天作為計劃時區(qū),這樣可以及時的對多變的市場和不準確的預測做出反應。主生產(chǎn)計劃使用關鍵的時界,即計劃時界和需求時界,使得既便于計劃的維護，又可避免被不可能滿足的客戶需求所驅(qū)趕。以物料單位表示的主生產(chǎn)計劃很容易轉(zhuǎn)換成以貨幣單位表示的成本信息,因此,很容易形成財務計劃。主生產(chǎn)計劃極大地提高物料管理人員的工作效率。它把人從煩瑣的數(shù)據(jù)收集、檢查和計算中解放出來,使得他們可以去做本質(zhì)的管理工作庫存控制和計劃,確?？蛻糇畲笙薅鹊孬@得滿意。企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.3.

12、2 主生產(chǎn)計劃的對象“最終項目”即是具有獨立需求的物料。在許多情況下,要以“最終項目”作為主生產(chǎn)計劃的對象。但根據(jù)生產(chǎn)計劃環(huán)境的不同,最終項目的含義也不完全相同。企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.3.3 主生產(chǎn)計劃的策略策略包括如下要點。1.主生產(chǎn)計劃的基本原則2.預測3. 主生產(chǎn)計劃的展望期和計劃時區(qū)4.交流5. 確定時界6.主生產(chǎn)計劃的控制策略企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用4.3.4 主生產(chǎn)計劃的編制1.主生產(chǎn)計劃編制的約束條件 主生產(chǎn)計劃制定的約束條件主要包括三個方面：其一，主生產(chǎn)計劃所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合生產(chǎn)計劃確定的生產(chǎn)總量。其二,綜合計劃所確定的某種產(chǎn)品在某時間段內(nèi)的生產(chǎn)總量(也就是需求總量)應該以一種有效的方式分配在該時間段內(nèi)的不同時間生產(chǎn)。其三,在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時間時必須考慮資源的約束。企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用）及其應用2.主生產(chǎn)