室內(nèi)散熱器組對與安裝技術(shù)交底

1、表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：室內(nèi)散熱器組對與安裝本章適用于灰鑄鐵長翼型、圓翼型、柱型和 M132型散熱器組對與安裝，鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器的安裝工程。1 .材料要求1.1 散熱器(鑄鐵、鋼制)：散熱器的型號、規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格 證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱 器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適 宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。1.2 散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、 三通、彎頭

2、、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適 宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜(不超過1.5mm厚)，并符合使用壓力要求。1.3 其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機油、鉛油、麻 線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2 .主要機具2.1 機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、套絲機。2.2 工具：鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳 子、套絲板、自制扳子、塞子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車等。2.3 量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。3 .作業(yè)條件3.1 組對場地

3、有水源、電源。3.2 鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。3.3 室內(nèi)墻面和地面抹完。3.4 室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接住各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標高符合要 求。3.5 散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。4 .操作工藝工藝流程,編制組片統(tǒng)計反馬散小器組對丹利條預(yù)制、安裝以做熱器單組水壓試驗一| |散熱器安裝| 一國器冷風(fēng)門安裝T 住管安裝+恢統(tǒng)試壓4國4.1 按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。4.2 各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對。(1)組對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100*100木方平放在地

4、上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。(2)組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm,用機油隨用隨浸。(3)將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。工程名稱交底部位工程編號日期(4)按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。(5)組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片， 擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準絲， 找正后兩人各用一手扶住爐片， 另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑， 先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)， 使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。(6)將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。4.3

5、 外拉條預(yù)制、安裝(1)根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度， 計算出外拉條長度尺寸，切斷。8。10的圓鋼并進行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。(2) 20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套一個騎碼，從散熱器上下兩端外 柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母，找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過 一個螺母厚度。4.4 散熱器水壓試驗(1)將散熱器抬到試壓臺上， 用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵;各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。(2)試壓時打開進水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放 氣嘴。(3)加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)

6、閉進水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。(4)如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部比 試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處，按絲扣 旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏 可補焊，返修好后再進行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標記 (或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放)，防止再次混入好片中誤組對。(5)打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要 補刷二道防銹漆。4.5散熱器安裝(1)按設(shè)計圖要求，利用所作

7、的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到 各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。(2)托鉤和固定卡安裝A柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的 3/4畫水平線，與散熱器中心線交點 畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯過半片。16片以上者應(yīng)栽兩個固定卡，高度仍在散熱器 3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進去 46片的地方栽入。 各種柱形散熱器外形尺寸。B掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計要求并從散熱器的距地高度上返45mm1水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分 布的相應(yīng)位置，畫

8、出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總 高的3/4畫水平線。工程名稱交底部位工程編號日期C用塞子或科二擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm托鉤孔洞的深度不少于120mm現(xiàn)澆混凝土墻的深度為 100mm使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。D 用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入 M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞 緊，用畫線尺或近。70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。E 將各種散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。F每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱

9、器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架的位置按設(shè)計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸 分別確定。安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進行安裝）。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。G各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表1-6-1的要求。支托架安裝數(shù)量表表1-6-1散熱器類型每組片數(shù)固定卡（個）下托鉤（個）合計（個）各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄 鐵輻射對流散熱器，M132 型3121315162021片以上112223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個托鉤計各種鋼制閉式散熱器高在3

10、00及以下規(guī)格焊3個固定架，300以上焊4個固定 架，小于等于 300每組3個固定螺栓大于300每組4個固定螺栓各種板式散熱器每組裝四個固定螺栓，（或裝四個廠家生產(chǎn)的托鉤 ）注：鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。（3）散熱器安裝A 將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。B帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的 位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩 塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊 螺母。C將掛裝柱

11、型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。D 圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時， 先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。E鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度工程名稱交底部位工程編號日期后找平找正，再擰緊到位。4.6散熱器冷風(fēng)安裝(1)按設(shè)計要求，將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺鉆上打8.4的孔，在臺虎鉗上用1/8絲錐攻絲。(2)將爐堵抹好鉛油，另好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45度(宜在綜合試壓前安裝

12、)。(3)鋼制串片式散熱器、 扁管板式散熱器按設(shè)計要求統(tǒng)計需打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量，在加工 定貨時提出要求，由廠家負責(zé)作好。(4)鋼板板式散熱器的放風(fēng)門采用專用放風(fēng)門水口堵頭，定貨時提出要求。(5)圓翼型散熱器放風(fēng)門安裝，按設(shè)計要求在法蘭上打冷風(fēng)門眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng)門。5 .質(zhì)量標準5.1 保證項目散熱器的型號、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定(如單組水壓試驗設(shè)計無要求時，一般應(yīng)按生產(chǎn)廠家的試驗壓力進行試驗，5min不滲不漏為合格)。檢驗方法：檢查試驗記錄。5.2 基本項目(1)鑄鐵翼型散熱器安裝后的翼片完好程度應(yīng)符合以下規(guī)定：長翼型，頂部掉翼不超過 1個，長度不

13、大于 50mm,側(cè)面不超過2個，累計長度不大于 200mm；圓 翼型，每根掉翼數(shù)不超過 2個，累計長度不大于一個翼片周長的1/2,掉翼面應(yīng)向下或朝墻安裝，表面潔凈，盡量達到外露面無掉翼。檢驗方法：觀察和尺量檢查。(2)鋼串片散熱器肋片完好應(yīng)符合以下規(guī)定：松動肋片不超過肋片總數(shù)的2%,肋片整齊無翹曲。檢驗方法：手扳和觀察檢查。(3)散熱設(shè)備支、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確、埋設(shè)平正牢固，支托架排列整齊，與 散熱器接觸緊密。檢驗方法：觀察和手扳檢查。(4)散熱器支托架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：(5)油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂、

14、漆膜厚度均勻， 色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。5.3 允許偏差項目散熱器安裝位置按設(shè)計要求確定，設(shè)計無要求時自定安裝位置應(yīng)一致；掛裝散熱器距地高度應(yīng)按設(shè)計確定，設(shè)計無要求時，一般不低于150mm,但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。散熱器安裝標高、坐標等允許偏差和檢驗方法見表1-6-2。散熱器安裝的允許偏差和檢驗方法表1-6-2工程名稱交底部位工程編號日期項目允許Bit檢驗方法散執(zhí) 八、器坐 標內(nèi)表向與墻面距離（mm） 與窗口中心線（mm）620用水準儀（水平 尺）、直尺、拉 線和尺量檢查標 高底部距地面（mm）士 15中心線垂直度（mm） 側(cè)面傾斜度（mm）33用吊線和尺量

15、 檢查全 長 內(nèi) 的 彎 曲灰 鑄 鐵長翼型(60)(38)24 片(mm)57 片(mm)46用水準儀（水平 尺）、直尺、拉 線和尺量檢查圓翼型2m以內(nèi)(mm) 34m(mm)34M132柱型對流輻射散 熱器314 片(mm)1524 片(mm)46鋼 制串片型2節(jié)以內(nèi)(mm)34 節(jié)(mm)34板型l<1m(mm)l>1m(mm)46扁管型l<1m(mm)l>1m(mm)35柱型312 片(mm)1320 片(mm)466 .成品保護6.1 散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運，碼放整齊。在土地上操作放置時下面要墊木 板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)防雨、防銹。6

16、.2 散熱器往樓里搬運時，應(yīng)注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應(yīng)保護好柱型爐片的爐 腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。6.3 剔散熱器托鉤墻洞時，應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時應(yīng) 用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。6.4 鋼制串片散熱器在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應(yīng)將卷曲 的葉片整修平整。6.5 噴漿前應(yīng)采取措施保護已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應(yīng)清理 干凈，并防止掉入雜物。7 .應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1 散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準確造成。工程名稱交底部位工程編號日期7.2散熱器對口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面。使用襯墊厚度超過1.5mm或使用雙墊，襯墊外徑過大，應(yīng)使用合格的襯墊，圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm。7.3 散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴密，托鉤、爐卡不牢， 柱型散熱器腿著地不實造成，應(yīng)采取措施補救。7.4 爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不凈，水泥標號太低或砂漿沒填實而造成 不牢；栽入時沒有找正或位置不準確造成爐鉤、爐卡不正。7.5 爐堵、爐補心上扣過少。由于絲扣過緊造成，安裝前應(yīng)做好絲扣的選試。7.6 落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對