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1、編號(hào):變流器型式試驗(yàn)大綱編制:劉敏濤審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:1修訂記錄序號(hào)文件版本號(hào)修訂( +/-)內(nèi)容及說明修訂人修訂日期批準(zhǔn)人123456789102目錄1 背景范圍12 引用依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)13 試驗(yàn)條件13.1 正常實(shí)驗(yàn)環(huán)境條件13.2 測(cè)量?jī)x器儀表14 試驗(yàn)項(xiàng)目及方法14.1 試驗(yàn)項(xiàng)目14.2 模擬試驗(yàn)平臺(tái)25 測(cè)試內(nèi)容及方法35.1 設(shè)備安全性檢查3機(jī)體及結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查35.2 絕緣耐壓試驗(yàn)4絕緣電阻測(cè)定試驗(yàn)4絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)45.3 功能試驗(yàn)55.4 加載試驗(yàn)55.5 電網(wǎng)適應(yīng)能力試驗(yàn)6電網(wǎng)電壓適應(yīng)能力試驗(yàn)6電網(wǎng)頻率適應(yīng)性65.6 效率試驗(yàn)75.7 電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)測(cè)定試驗(yàn)75.8 總諧波畸變率

2、測(cè)量試驗(yàn)85.9 直流電流含量測(cè)定試驗(yàn)85.10 過載能力試驗(yàn)85.11 穩(wěn)定性運(yùn)行時(shí)間試驗(yàn)95.12 溫升試驗(yàn)95.13 輔助器件檢查105.14 保護(hù)功能試驗(yàn)103過電流保護(hù)試驗(yàn)11缺相保護(hù)試驗(yàn)11接地故障保護(hù)試驗(yàn)11冷卻系統(tǒng)故障保護(hù)試驗(yàn)12過熱保護(hù)試驗(yàn)12過/欠壓保護(hù)試驗(yàn)12過/欠頻保護(hù)13通訊故障保護(hù)試驗(yàn)13電網(wǎng)斷電保護(hù)試驗(yàn)13浪涌過電壓保護(hù)試驗(yàn)14恢復(fù)并網(wǎng)保護(hù)試驗(yàn)14變流器無功支持保護(hù)試驗(yàn)155.15 通訊試驗(yàn)156 參考文件1641 背景范圍本大綱規(guī)定了變流器型式試驗(yàn)內(nèi)容以及試驗(yàn)方法。2 引用依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)主要遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB/T 25387-2010風(fēng)力發(fā)電機(jī)組全功率變流器第 1

3、部分:技術(shù)條件GB/T 25387 -2010 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組全功率變流器第 2 部分:試驗(yàn)方法3 試驗(yàn)條件3.1 正常實(shí)驗(yàn)環(huán)境條件測(cè)量和試驗(yàn)條件推薦在以下條件進(jìn)行:1) 溫度: 1535 ;2) 相對(duì)濕度: 45%75% ;3) 氣壓: 86kPa106kPa。3.2 測(cè)量?jī)x器儀表1)試驗(yàn)中使用的測(cè)量?jī)x器、儀表、傳感器均應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢定合格并在有效期內(nèi),且在被測(cè)頻率范圍內(nèi)滿足精度要求;2)試驗(yàn)時(shí)采用的電氣測(cè)量?jī)x表的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于0.5 級(jí)(兆歐表除外) ,溫度計(jì)的誤差應(yīng)不大于±1,其他測(cè)量?jī)x器儀表應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 試驗(yàn)項(xiàng)目及方法4.1 試驗(yàn)項(xiàng)目1)型式試驗(yàn)。2)試驗(yàn)項(xiàng)目按表4

4、.1 執(zhí)行。序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目型式試驗(yàn)廠內(nèi)可測(cè)試項(xiàng)第三方測(cè)試項(xiàng)1設(shè)備安全性檢查2絕緣耐壓試驗(yàn)3功能試驗(yàn)4加載試驗(yàn)5電網(wǎng)適應(yīng)能力試驗(yàn)16效率試驗(yàn)7電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)測(cè)定試驗(yàn)8總諧波畸變率測(cè)量試驗(yàn)9直流電流含量測(cè)定試驗(yàn)10過載能力試驗(yàn)11平均故障間隔時(shí)間試驗(yàn)(不作要求)12穩(wěn)定性運(yùn)行時(shí)間試驗(yàn)13溫升試驗(yàn)14輔助器件的檢查15保護(hù)功能試驗(yàn)16通訊試驗(yàn)表 4.1 測(cè)試項(xiàng)目4.2 模擬試驗(yàn)平臺(tái)變流器實(shí)驗(yàn)應(yīng)在與實(shí)際工作等效的電氣條件下進(jìn)行,盡量模擬風(fēng)場(chǎng)條件。例如,測(cè)試平臺(tái)可由電動(dòng)機(jī)-發(fā)電機(jī)拖動(dòng)機(jī)組組成,以模擬風(fēng)力發(fā)電機(jī)的功率特性,該拖動(dòng)機(jī)組成由電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)側(cè)適配變壓器、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)用變流器、發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)側(cè)適配變壓

5、器、被測(cè)變流器、控制臺(tái)及相關(guān)配電設(shè)備組成,如圖3.1 所示,依控制臺(tái)指令進(jìn)行一系列試驗(yàn)。(該模擬試驗(yàn)平臺(tái)為國(guó)標(biāo)GB/T25387.2-2010 給出的示例, 但實(shí)際的平臺(tái)根據(jù)實(shí)際情況確定,僅供參考)2圖 4.1 全功率變流器模擬試驗(yàn)平臺(tái)示例5 測(cè)試內(nèi)容及方法5.1 設(shè)備安全性檢查機(jī)體及結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T25387.1-2010 4.2 要求試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:扳手,十字螺絲刀,橡膠錘。試驗(yàn)方法: 1)目測(cè)柜體有油漆或電鍍的結(jié)構(gòu)件并用橡膠錘敲擊35 次,看其是否符合要求;2)檢查柜體表面、框架、元器件安裝、一次配線檢查、二次配線、柜體起吊角鋼、標(biāo)牌;3)檢查柜體內(nèi)部、銅排安裝、安全防

6、護(hù)、用戶接線銅排、模塊安裝;4)管路檢查、通水檢查。驗(yàn)收要求: 1)變流器及機(jī)柜組裝有關(guān)零部件均應(yīng)符合各自的技術(shù)要求;2)油漆或電鍍應(yīng)牢固、平整,無剝落、銹蝕及裂痕等現(xiàn)象;3)機(jī)架面板平整,文字和符號(hào)要清晰、整齊、規(guī)范、正確;4)各種開關(guān)應(yīng)便于操作,靈活可靠;5)標(biāo)牌、標(biāo)志、標(biāo)記應(yīng)完整清晰;36)文檔資料應(yīng)對(duì)變流器的安全操作和安裝進(jìn)行說明,若有需要, 也可以給出變流器的維護(hù)說明;7)各通水管路、快速接頭、模塊水接頭處均帶有指示標(biāo)簽,各管路安裝與標(biāo)簽一致,通水無滲漏情況。5.2 絕緣耐壓試驗(yàn)絕緣電阻測(cè)定試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:兆歐表或絕緣電阻測(cè)試儀。試驗(yàn)方法: 1)使用兆歐表或者絕

7、緣電阻測(cè)試儀以1000VDC 試驗(yàn)電壓分別測(cè)量變流器的輸入電路對(duì)地、輸出電路對(duì)地的絕緣電阻。絕緣電阻試驗(yàn)電壓參考能標(biāo)NB/T31015-2011 4.3.4.1表 1。驗(yàn)收要求: 1)變流器的輸入電路對(duì)地、輸出電路對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不小于1M (國(guó)標(biāo));2)絕緣電阻值參見 NB/T31042-20124.3.5 。5.2.2 絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照 25387.2-2010 4.2.1.2 進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:耐壓儀。試驗(yàn)方法: 1)直流側(cè)耐壓測(cè)試:短接正負(fù)母排、電容模塊正負(fù)銅排,連接耐壓儀紅表筆;將耐壓儀黑表筆連接柜體地;絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)電壓見GB/T25387.1-20104.5.2絕緣強(qiáng)度

8、表 1,具體如下表5.1,調(diào)節(jié)耐壓測(cè)試儀輸出電壓,從0V以 5%的有級(jí)調(diào)整方式上升至 DC 3500V ;表 1 絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)電壓額定電壓 UN (V)試驗(yàn)電壓( V ) 60100060<U N 3002000300<U N 6902500690<U N 8003000800<U N 100035001000<U N 15003500表 5.12)交流側(cè)耐壓測(cè)試:短接各模塊輸出端、斷路器輸出端(測(cè)試步驟同上1)。驗(yàn)收要求: 1)變流器的輸入電路對(duì)地、輸出電路對(duì)地應(yīng)承受50HZ 的正弦交流電壓60s,不擊穿、 無飛弧,漏電流 <20mA ;42)工頻耐壓:正

9、常的實(shí)驗(yàn)條件下,變流器各路經(jīng)工頻耐壓試驗(yàn)而無擊穿、閃絡(luò)及無元件損壞現(xiàn)象;5.3 功能試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)依據(jù):要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:功率分析儀(或便攜電量分析儀)、電流鉗、電壓探頭、上位機(jī)。試驗(yàn)方法: 1)按照模擬測(cè)試平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng);2)將功率分析儀、電流鉗、電壓探頭在變流器的輸出并網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行連接好;3)啟動(dòng)變流器,直到運(yùn)行在額定工作狀態(tài)下,測(cè)量輸出功率;4)使變流器額定條件下運(yùn)行,查看變流器的各項(xiàng)輸出情況;5)通過控制臺(tái)的上位機(jī)下發(fā)“停機(jī)”指令,觀察變流器的功率輸出波形,以及主斷路器是否正確動(dòng)作。驗(yàn)收要求: 1)測(cè)試范圍:變流器交流輸出并網(wǎng)點(diǎn);2)變流器啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),輸出功率應(yīng)緩慢增加,不應(yīng)對(duì)

10、電網(wǎng)造成沖擊;3)流變器輸出功率從啟動(dòng)至額定值的變化速率可根據(jù)風(fēng)機(jī)給定的功率進(jìn)行變化(達(dá)到額定功率的時(shí)間是ms,變流器輸出功率很快就可達(dá)到給定功率),或者變流器輸出電流從啟動(dòng)至額定值的過程中電流最大值不超過變流器額定值的110%。4)接收指令后變流器執(zhí)行“停機(jī)”指令動(dòng)作并脫網(wǎng),查看變流器交流端輸出波形符合停機(jī)的狀態(tài)。5.4 加載試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:上位機(jī)、功率分析儀、電流鉗、電壓探頭。試驗(yàn)方法: 1)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng),合上開關(guān)帶電;2)啟動(dòng)被測(cè)變流器,使之并網(wǎng)發(fā)電,并記錄被測(cè)變流器的輸出功率;3)通過控制臺(tái)的控制軟件,調(diào)節(jié)被測(cè)變流器的給定輸入電流,按照最大電流的等分

11、點(diǎn)I01、 I02、I、·····I ( i 10)逐級(jí)增加電流,并記錄不同電流下被測(cè)變流器的實(shí)際輸出功率P 與指令030i0i·輸出的功率P0i ,直到最大電流;4)通過控制臺(tái)軟件給定輸出電流降功率,實(shí)驗(yàn)步驟同上,記錄數(shù)據(jù)。驗(yàn)收要求: 1)電流增大輸出功率曲線應(yīng)與指令輸出功率曲線對(duì)應(yīng);2)電流減小輸出功率曲線應(yīng)與指令輸出功率曲線對(duì)應(yīng)。55.5 電網(wǎng)適應(yīng)能力試驗(yàn)電網(wǎng)電壓適應(yīng)能力試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照 GB/T25387.2-2010 4.2.4.2要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:電壓、頻率可調(diào)的模擬電網(wǎng)(模擬電網(wǎng)的容量應(yīng)大于被測(cè)變流器容量的5 倍

12、以上)、示波器、電壓傳感器、電流傳感器、電壓鉗、電流鉗、計(jì)時(shí)器。試驗(yàn)方法: 1)采用模擬的方法進(jìn)行。將變流器采集電網(wǎng)電壓的檢測(cè)元件接到模擬電網(wǎng)上,同時(shí)變流器不并網(wǎng)。通過模擬電網(wǎng)調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓,使其在<0.8p.u , 0.9p.u1.1p.u, >1.1p.u 之間以步長(zhǎng)為額定電壓的 1%,每個(gè)步長(zhǎng)至少應(yīng)持續(xù)5s 的方式進(jìn)行調(diào)節(jié),觀察變流器的動(dòng)作。驗(yàn)收要求: 1)變流器能夠檢測(cè)到異常電壓并做出相應(yīng)的動(dòng)作;2)當(dāng)模擬電網(wǎng)調(diào)節(jié)符合表5.2的電壓值時(shí),變流器在對(duì)應(yīng)范圍內(nèi)的運(yùn)行情況應(yīng)符合表5.2 最大跳閘時(shí)間的規(guī)定;電壓(變流器交流輸出端)最大跳閘時(shí)間V 80%V 標(biāo)稱0.05s80%V 標(biāo)

13、稱 V 90%V 標(biāo)稱變流器無功支持90%V標(biāo)稱 V 110%V正常運(yùn)行標(biāo)稱110%V 標(biāo)稱 V 135%V標(biāo)稱0.5s135%V 標(biāo)稱 V0.05s最大跳閘時(shí)間是指異常狀態(tài)發(fā)生到變流器停止向電網(wǎng)供電的時(shí)間,主控與監(jiān)測(cè)電路應(yīng)切實(shí)保持與電網(wǎng)的連接,從而繼續(xù)監(jiān)視電網(wǎng)的狀態(tài),使得“恢復(fù)并網(wǎng)”功能有效。表 5.2電網(wǎng)頻率適應(yīng)性試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:電壓、頻率可調(diào)的模擬電網(wǎng)(模擬電網(wǎng)的容量應(yīng)大于被測(cè)變流器容量的5 倍以上)、示波器、電壓傳感器、電流傳感器、電壓探頭、電流鉗、計(jì)時(shí)器。試驗(yàn)方法: 1)采用模擬的方法進(jìn)行。將變流器采集電網(wǎng)頻率的檢測(cè)元件接到模

14、擬電網(wǎng)上,同時(shí)變流器不并網(wǎng)。通過模擬電網(wǎng)調(diào)節(jié)電網(wǎng)頻率,使其在47.5HZ , 47.5HZ51.5HZ , >51.5HZ之間以步長(zhǎng)為 0.1HZ ,每個(gè)步長(zhǎng)至少應(yīng)持續(xù) 5s 的方式進(jìn)行調(diào)節(jié),觀察變流器的動(dòng)作。驗(yàn)收要求: 1)變流器能夠檢測(cè)到異常頻率并做出相應(yīng)的動(dòng)作;2)當(dāng)模擬電網(wǎng)調(diào)節(jié)符合表5.3 的頻率值時(shí),變流器在對(duì)應(yīng)范圍內(nèi)的運(yùn)行情況應(yīng)符合最大跳閘時(shí)6間的規(guī)定;3)當(dāng)變流器檢測(cè)到異常頻率并停止向電網(wǎng)供電后,再次調(diào)節(jié)模擬電網(wǎng)使變流器運(yùn)行在正常運(yùn)行的狀態(tài),此時(shí)變流器的“恢復(fù)并網(wǎng)”功能有效;電壓(變流器交流輸出端)最大跳閘時(shí)間f 47.5HZ0.2s47.5HZ f51.5HZ正常運(yùn)行51

15、.5HZ f0.2s最大跳閘時(shí)間是指異常狀態(tài)發(fā)生到變流器停止向電網(wǎng)供電的時(shí)間,主控與監(jiān)測(cè)電路應(yīng)切實(shí)保持與電網(wǎng)的連接,從而繼續(xù)監(jiān)視電網(wǎng)的狀態(tài),使得“恢復(fù)并網(wǎng)”功能有效。表 5.3備注:若模擬電網(wǎng)難以實(shí)現(xiàn),為實(shí)驗(yàn)方便起見,可通過控制檢測(cè)信號(hào)來模擬電網(wǎng)電壓和頻率的變化。電壓均方根值在變流器交流輸出端測(cè)量。5.6 效率試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:功率分析儀、霍爾傳感器、電流鉗、電壓探頭。試驗(yàn)方法: 1)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng),試驗(yàn)設(shè)備連接能正常顯示需要的測(cè)試項(xiàng)波形和數(shù)據(jù);2)在被測(cè)變流器的輸入、輸出端分別連接一臺(tái)功率分析儀,電流鉗夾三相電纜,電壓探頭夾

16、銅排,啟動(dòng)變流器;3)通過控制臺(tái)的控制軟件,調(diào)節(jié)被測(cè)變流器的給定輸入電流,直到給定電流為額定電流;4)當(dāng)變流器運(yùn)行穩(wěn)定時(shí),記錄被測(cè)變流器的輸入功率Pi、輸出功率P0;5)計(jì)算效率,=( P0/Pi)x100% 。驗(yàn)收要求:額定運(yùn)行條件下,變流器效率值不低96.5%。5.7 電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)測(cè)定試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:功率分析儀、電流鉗、電壓探頭、上位機(jī)。試驗(yàn)方法: 1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng),試驗(yàn)設(shè)備連接能正常顯示需要的測(cè)試項(xiàng)波形和數(shù)據(jù);2)通上位機(jī)的監(jiān)控軟件給定電流使變流器達(dá)到各個(gè)功率點(diǎn)即( 1%10% )PN、100%PN

17、 、110%PN,7測(cè)量變流器向電網(wǎng)輸出的有功功率P 和總視在功率S,并記錄功率因數(shù)。驗(yàn)收要求: 1)變流器在不同工作狀態(tài)下,即(1%10% ) PN 、 100%PN 、110%PN 時(shí)的功率因數(shù)均能滿足要求,變流器電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)應(yīng)在容性(0.95)與感性( 0.95)之間可調(diào)節(jié)控制。5.8 總諧波畸變率測(cè)量試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照、 GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:功率分析儀、電流鉗、電壓探頭、U 盤。試驗(yàn)方法: 1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng),試驗(yàn)設(shè)備連接能正常顯示需要的測(cè)試項(xiàng)波形和數(shù)據(jù);2)通過上位機(jī)控制軟件給定電流使變流器達(dá)到不同的功率點(diǎn)即10%PN

18、 、20%PN、30%PN、40%PN、50%PN、 60%PN、 70%PN、 80%PN、 90%PN、 100%P N,測(cè)量電流、電壓的諧波含量并記錄。驗(yàn)收要求: 1)測(cè)試點(diǎn):在變流器與電網(wǎng)連接點(diǎn)之間;2)結(jié)合加載試驗(yàn),使變流器逐漸達(dá)到相應(yīng)的功率點(diǎn);3)根據(jù)不同的功率點(diǎn),測(cè)量被測(cè)變流器輸出交流電流的諧波含量;4)根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出總的諧波畸變率;5)變流器 50 次諧波在內(nèi)的電壓總諧波畸變率應(yīng)不超過機(jī)組未發(fā)電時(shí)在其輸出端測(cè)得的10min 平均值 5%。5.9 直流電流含量測(cè)定試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:功率分析儀、電流鉗、電壓探頭、U 盤

19、。試驗(yàn)方法: 1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng),試驗(yàn)設(shè)備連接能正常顯示需要的測(cè)試項(xiàng)波形和數(shù)據(jù);2)結(jié)合加載試驗(yàn),使被測(cè)變流器額定運(yùn)行,通過功率分析儀記錄變流器交流端輸出電的直流電流含量。驗(yàn)收要求:結(jié)合加載試驗(yàn),在額定運(yùn)行條件下,測(cè)量被測(cè)變流器向電網(wǎng)饋送的直流電流含量不應(yīng)超過其輸出電流額定值的0.5%。5.10 過載能力試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:功率分析儀、電流鉗、電壓探頭、計(jì)時(shí)器、溫度巡檢儀、熱電偶(溫度試紙)8試驗(yàn)方法: 1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng),試驗(yàn)設(shè)備連接能正常顯示需要的測(cè)試項(xiàng)波形和數(shù)據(jù);2)把熱電偶(溫度試

20、紙)貼在變流器容易過溫的測(cè)試點(diǎn),如電抗器、電容、正負(fù)母排等器件,檢查溫度巡檢儀,記錄環(huán)境溫度;3)結(jié)合加載試驗(yàn), 變流器在額定運(yùn)行至各個(gè)器件溫升達(dá)到穩(wěn)定值后,在 110%的電機(jī)側(cè) (廠內(nèi):移相變壓器)標(biāo)稱電流容量下,變流器持續(xù)運(yùn)行1min ;4)隨后電流降至額定值以下運(yùn)行一段時(shí)間,在整個(gè)運(yùn)行期間,輸入電流有效值不超過額定輸入電流。驗(yàn)收要求: 1)在電機(jī)側(cè)工作頻率范圍內(nèi),變流器的過載特性應(yīng)具有反時(shí)限特性。在110%的電機(jī)側(cè)標(biāo)稱電流容量下,變流器持續(xù)運(yùn)行應(yīng)不少于1min ;2)隨后電流降至額定值以下運(yùn)行一段時(shí)間,在整個(gè)運(yùn)行期間,輸入電流有效值不超過額定輸入電流,變流器應(yīng)能穩(wěn)定運(yùn)行,輸出各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合

21、設(shè)計(jì)規(guī)格邏輯。5.11 穩(wěn)定性運(yùn)行時(shí)間試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:功率分析儀、溫度巡檢儀、熱電偶、電流鉗、電壓探頭、上位機(jī)。試驗(yàn)方法: 1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系,試驗(yàn)設(shè)備連接能正常顯示需要的測(cè)試項(xiàng)波形和數(shù)據(jù);2)在被測(cè)變流器的輸出端連接功率分析儀,3 個(gè)交流電流鉗夾變流器輸出端的三相電纜,3 個(gè)電壓探頭分別接在變流器的輸出銅排上;3)把熱電偶貼在變流器容易過溫的測(cè)試點(diǎn),如電抗器、電容、正負(fù)母排等器件,檢查溫度巡檢儀,記錄環(huán)境溫度;4)額定條件下,變流器連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性進(jìn)行試驗(yàn),觀察功率分析儀上的波形、溫度巡檢儀上的溫升或者上位機(jī)上

22、的檢測(cè)軟件有無故障報(bào)警等情況;5)記錄變流器額定運(yùn)行連續(xù)時(shí)間;驗(yàn)收要求: 1)在額定運(yùn)行條件下,變流器輸出各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)規(guī)格,無故障報(bào)警;2)變流器連續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不小于72 小時(shí)。5.12 溫升試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:溫度計(jì)、熱電偶、熱敏元件、紅外測(cè)溫儀等9試驗(yàn)方法: 1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng),試驗(yàn)設(shè)備連接能正常顯示需要的測(cè)試項(xiàng)波形和數(shù)據(jù);2)使用試驗(yàn)設(shè)備在變流器主電路的半導(dǎo)體器件、電阻元件、 功率模塊電容器、電抗器、 斷路器、剎車電阻、冷卻系統(tǒng)的熱阻抗等其他主要部件的規(guī)定測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行提前處理;3)被測(cè)變流器在額定電流下運(yùn)

23、行,并且降低水冷系統(tǒng)的水流量或降低風(fēng)水冷換熱器的風(fēng)機(jī)功率達(dá)到最惡劣冷卻條件,待溫升穩(wěn)定記錄規(guī)定部位的溫升和計(jì)算等效結(jié)溫;驗(yàn)收要求:變流器主要部件和部位的極限溫升應(yīng)該符合GB/T25387.2-2010的表 4、表 5。5.13 輔助器件檢查試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:萬用表、噪聲計(jì)、紅外測(cè)溫儀(熱電偶、溫度試紙)、風(fēng)速儀、流量計(jì)。試驗(yàn)方法: 1)檢查輔助器件散熱風(fēng)扇、外部電路斷路器、斷路器裝置、快速熔斷器、電抗器、電容器,電子元器件是否具備出廠合格證;2)將輔助器件接至規(guī)定的額定電壓,檢查其運(yùn)行的機(jī)能,如啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、噪聲及停機(jī)等;3)當(dāng)變流器在溫升

24、試驗(yàn)中某些部件的溫升超過規(guī)定時(shí),測(cè)量有關(guān)冷卻系統(tǒng)的風(fēng)速或泵的流量;4)當(dāng)有些輔助器件已單獨(dú)通過的絕緣試驗(yàn)電壓低于其在變流器中可能承受的電壓,應(yīng)按照上述5.2 絕緣耐壓試驗(yàn)進(jìn)一步檢查其絕緣性能;5)檢查控制設(shè)備在輕載和額定電流負(fù)載條件進(jìn)行,檢查其靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能,包括設(shè)備在設(shè)計(jì)允許的供電電壓變化范圍內(nèi)的所有值是否運(yùn)行正常;6)保護(hù)裝置檢查,檢查整定值,正確動(dòng)作,性能,可靠性,開關(guān)的正確設(shè)置和協(xié)調(diào)動(dòng)作;驗(yàn)收要求: 1)測(cè)試范圍:散熱風(fēng)扇、外部電路斷路器、斷路器裝置、快速熔斷器、電抗器、電容器,電子元器件;2)檢查輔助器件性能檢查,具備出廠合格證,驗(yàn)證在變流器內(nèi)運(yùn)行符合邏輯要求,則不需重復(fù)出廠試驗(yàn);3

25、)所有的輔助器件設(shè)備的性能應(yīng)符合變流器設(shè)計(jì)規(guī)劃規(guī)格邏輯要求,風(fēng)速、流量,承受電壓、電流符合設(shè)計(jì)規(guī)格要求,能可靠動(dòng)作。5.14 保護(hù)功能試驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)則:保護(hù)功能包括各種過流保護(hù)裝置的過流整定,快速熔斷器和快速開關(guān)的正確動(dòng)作,各種過電壓保護(hù)設(shè)施的按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保護(hù)動(dòng)作,冷卻系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施的正常工作,作為安全操作的接地裝置和開關(guān)正確設(shè)置以及各種保護(hù)器件的互相協(xié)調(diào)工作。10保護(hù)功能的檢驗(yàn)應(yīng)盡可能在不使變流器各部件受到超過其額定值沖擊的條件下進(jìn)行。過電流保護(hù)試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:上位機(jī)和控制軟件。試驗(yàn)方法:使用模擬方法進(jìn)行試驗(yàn)。1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接

26、好變流器的測(cè)試系統(tǒng);2)不控整流 +BOOST升壓 +變流器的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu):通過對(duì)被測(cè)變流器中電網(wǎng)側(cè)變流器的直流側(cè)與電網(wǎng)之間做無功循環(huán);調(diào)整被測(cè)變流器的過流保護(hù)設(shè)定值,給定一個(gè)電流值觀察變流器的動(dòng)作。驗(yàn)收要求:變流器故障報(bào)警并做出設(shè)計(jì)邏輯規(guī)定的動(dòng)作。缺相保護(hù)試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:上位機(jī)和控制軟件。試驗(yàn)方法:使用變流器交流端或缺相檢測(cè)電路逐相斷開的方法進(jìn)行驗(yàn)證功能有效性,或者使用變流器設(shè)置缺相進(jìn)行驗(yàn)證。1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng);2)不啟動(dòng)變流器,使變流器逐相斷開;3)觀察變流器動(dòng)作。驗(yàn)收要求: 1)測(cè)試點(diǎn):電機(jī)側(cè),電網(wǎng)側(cè);2)

27、變流器能做出設(shè)計(jì)邏輯規(guī)定的動(dòng)作并故障報(bào)警。接地故障保護(hù)試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:上位機(jī)和控制軟件。試驗(yàn)方法:使用模擬方法進(jìn)行試驗(yàn)。1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng);2)通過加載試驗(yàn),使變流器額定條件下穩(wěn)定運(yùn)行;3)斷開接地進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)收要求: 1)變流器應(yīng)設(shè)置接地故障保護(hù)以防止接地漏電流超過允許值;2)變流器能做出設(shè)計(jì)邏輯規(guī)定的動(dòng)作并故障報(bào)警。11冷卻系統(tǒng)故障保護(hù)試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:上位機(jī)和控制軟件。試驗(yàn)方法:使用模擬方法進(jìn)行試驗(yàn)。1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng);

28、2)通過加載試驗(yàn),使變流器額定條件下穩(wěn)定運(yùn)行;3)關(guān)閉冷卻系統(tǒng)或使冷卻系統(tǒng)輸出節(jié)點(diǎn)動(dòng)作進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)收要求:變流器能做出設(shè)計(jì)邏輯規(guī)定的動(dòng)作并故障報(bào)警。過熱保護(hù)試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:上位機(jī)和控制軟件,測(cè)溫槍,熱電偶,熱敏元件,紅外線成像儀。試驗(yàn)方法:使用模擬過溫信號(hào)(將溫度檢測(cè)元件加熱至預(yù)期的保護(hù)動(dòng)作點(diǎn))的方法進(jìn)行驗(yàn)證。1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng),試驗(yàn)設(shè)備連接能正常顯示需要的測(cè)試項(xiàng)波形和數(shù)據(jù);2)通過加載試驗(yàn),使變流器額定條件下穩(wěn)定運(yùn)行;3)將溫度檢測(cè)元件加熱至預(yù)期的保護(hù)動(dòng)作點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證或者調(diào)整變流器的過熱保護(hù)值進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)收要

29、求: 1)測(cè)試點(diǎn): IGBT 模塊,電抗器,電容器;2)變流器能做出設(shè)計(jì)邏輯規(guī)定的動(dòng)作并故障報(bào)警。過/欠壓保護(hù)試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:上位機(jī)、控制軟件、模擬電網(wǎng)、示波器、電壓探頭。試驗(yàn)方法: 1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng);2)通過加載試驗(yàn),使變流器額定條件下穩(wěn)定運(yùn)行;3)直流環(huán)節(jié)過 /欠壓:可通過調(diào)整設(shè)定的保護(hù)值,增加或降低直流環(huán)節(jié)的電壓,觀察變流器的動(dòng)作;4)網(wǎng)側(cè)過 / 欠壓:操作步驟見電網(wǎng)適應(yīng)能力中的電網(wǎng)電壓適應(yīng)能力試驗(yàn);5)發(fā)電機(jī)過壓保護(hù)(廠內(nèi)相當(dāng)于移相變壓器):通過模擬發(fā)電機(jī)端電壓以檢測(cè)被測(cè)變流器中電機(jī)側(cè)變流器過/欠壓

30、保護(hù)的正確動(dòng)作,或通過與發(fā)電機(jī)頻率、幅值等同的信號(hào)模擬發(fā)電機(jī)端電壓檢測(cè)信號(hào)以檢測(cè)過/欠壓保護(hù)的正確動(dòng)作。12驗(yàn)收要求:變流器在相應(yīng)的電壓范圍內(nèi)能做出設(shè)計(jì)邏輯規(guī)定的動(dòng)作并故障報(bào)警。過/欠頻保護(hù)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:上位機(jī)、控制軟件、模擬電網(wǎng)、示波器、電壓探頭。試驗(yàn)方法:可施加一變化的頻率,也可針對(duì)過頻率、欠頻率檢測(cè)電路施加模擬信號(hào)或者采用修改過頻率、欠頻率保護(hù)值的方法驗(yàn)證,但應(yīng)保證傳感器在范圍內(nèi)有效。1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng);2)通過加載試驗(yàn),使變流器額定條件下穩(wěn)定運(yùn)行;3)通過上位機(jī)施加變流器一個(gè)變化的頻率,并修改變流器的過

31、/欠頻保護(hù)值進(jìn)行驗(yàn)證;4)觀察變流器的動(dòng)作;驗(yàn)收要求: 1)測(cè)試點(diǎn):變流器電網(wǎng)側(cè);2)變流器在相應(yīng)的頻率范圍內(nèi)能做出設(shè)計(jì)邏輯規(guī)定的動(dòng)作并故障報(bào)警;3)相應(yīng)的跳閘時(shí)間應(yīng)符合GB/T25387.2-2010表 3 異常頻率的響應(yīng)。通訊故障保護(hù)試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:上位機(jī)、控制軟件。試驗(yàn)方法: 1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng);2)通過加載試驗(yàn),使變流器額定條件下穩(wěn)定運(yùn)行;3)模擬變流器與上位機(jī)通訊故障狀態(tài),如上位機(jī)下發(fā)一個(gè)狀態(tài)轉(zhuǎn)換的指令給變流器,變流器正確執(zhí)行指令后,狀態(tài)反饋上傳時(shí),出現(xiàn)故障,觀察變流器的動(dòng)作。驗(yàn)收要求:變流器能做出

32、設(shè)計(jì)邏輯規(guī)定的動(dòng)作并故障報(bào)警。電網(wǎng)斷電保護(hù)試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:上位機(jī)、示波器。試驗(yàn)方法: 1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng);2)通過加載,在變流器最小電流的條件下,切斷電網(wǎng)(斷開網(wǎng)側(cè)變流器的斷路器),觀察變流器的動(dòng)作;3)電網(wǎng)斷電保護(hù)恢復(fù)正常后,合上變流器的斷路器;4)通過加載,使變流器在額定運(yùn)行條件下,切斷電網(wǎng)(斷開網(wǎng)側(cè)變流器的斷路器),觀察變流13器的動(dòng)作;5)試驗(yàn)結(jié)束,恢復(fù)變流器處于斷電狀態(tài),不脫網(wǎng);驗(yàn)收要求: 1)切斷電網(wǎng),被測(cè)變流器應(yīng)停機(jī),但不脫網(wǎng);2)被測(cè)變流器能做出設(shè)計(jì)邏輯規(guī)定的動(dòng)作并故障報(bào)警。浪涌過電壓保護(hù)試驗(yàn)

33、試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:示波器、電流鉗、電壓探頭。試驗(yàn)方法: a、分合閘引起的浪涌過電壓保護(hù)試驗(yàn)1)示波器、電流鉗、電壓探頭接在變流器的直流側(cè)正負(fù)母排上;2)在被測(cè)變流器實(shí)際運(yùn)行(輕載條件)時(shí),直流側(cè)開路的情況下使變流器網(wǎng)側(cè)開關(guān)作分合閘操作;3)記錄過電壓峰值,重復(fù)2)至少 5 次;b、快速開關(guān)引起的浪涌過電壓保護(hù)試驗(yàn)1)示波器、電流鉗、電壓探頭接在變流器的直流側(cè)正負(fù)母排上;2)額定運(yùn)行條件下,使快速開關(guān)動(dòng)作,至少動(dòng)作5 次以上;3)測(cè)出最高峰值電壓,再據(jù)以推算事故條件下的過電壓;驗(yàn)收要求: 1)變流器設(shè)置浪涌過電壓保護(hù),采用進(jìn)線過電壓吸收裝置

34、作為標(biāo)準(zhǔn)配置。2)被測(cè)變流器能做出設(shè)計(jì)邏輯規(guī)定的動(dòng)作并故障報(bào)警?;謴?fù)并網(wǎng)保護(hù)試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):按照GB/T 25387.2-2010的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備:上位機(jī)、示波器、電流鉗、電壓探頭。試驗(yàn)方法: 1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng);2)電流鉗、電壓探頭接在變流器的輸出端,通過示波器進(jìn)行觀察波形以及時(shí)間;3)通過加載試驗(yàn),使變流器額定條件下穩(wěn)定運(yùn)行,逐漸改變運(yùn)行條件,使變流器處于超現(xiàn)狀態(tài)(即過流、過壓等故障);4)排除故障,觀察變流器動(dòng)作,記錄變流器回復(fù)向電網(wǎng)正常供電狀態(tài)的波形;驗(yàn)收要求: 1)由于超限狀態(tài)(發(fā)生故障)導(dǎo)致變流器停止向電網(wǎng)供電,此時(shí)變流器應(yīng)做出設(shè)計(jì)邏輯規(guī)定的動(dòng)作并故障報(bào)警。2)在電網(wǎng)的電壓和頻率恢復(fù)到正常范圍后的20s 到 5min,變流器不應(yīng)向電網(wǎng)供電。14變流器無功支持保護(hù)試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù):驗(yàn)證變流器在具備無功支持保護(hù),符合GB/T25387.1-2010 中的的要求。試驗(yàn)設(shè)備:功率分析儀,電流鉗,電壓探頭,控制軟件、上位機(jī)。試驗(yàn)方法: 1)按照模擬試驗(yàn)平臺(tái)連接好變流器的測(cè)試系統(tǒng);2)通過加載實(shí)驗(yàn)時(shí)使變流器運(yùn)行在不同的功率點(diǎn),20%,30%,40%,50%,60%,70%,80%,90%, 100%,110%;3)觀察變流器的網(wǎng)側(cè)電壓,當(dāng)電壓偏低時(shí)不在外界無功補(bǔ)償?shù)那闆r下,變流器發(fā)出

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